水泥混凝土拌和站安裝施工安全方案

1、水泥混凝土拌和站安裝施工安全方案1工程概況 本合同段共設(shè)置混凝土拌合站4座，其中專供橋梁設(shè)置一臺JS120型和一臺JS180型攪拌機，葉家坡隧道隊、劉家灣隧道隊隊設(shè)置各設(shè)置一臺JS50型，一臺JS750型攪拌機?，F(xiàn)以JS180型混凝土攪拌站為例，進行安全方面的闡述。 JS180型混凝土攪拌站，由一臺JS180型單臥軸強制式混凝土攪拌主機、1臺拖泵、一臺PL1600V一字型混凝土配料機、2個100t水泥倉和一臺螺旋輸送機組成?？蓴嚢韪捎残曰炷?、輕骨料混凝土及各種砂漿，其結(jié)構(gòu)合理、操作安全可靠、能耗低、攪拌質(zhì)量好、效率高。 2安裝、調(diào)試及試運行 2.1安裝時間及步驟 2.1.1安裝時間 本攪拌站

2、于2010年9月1日開始進行安裝，于2010年9月20日安裝完畢，進行調(diào)試。 2.1.2安裝 （1）安裝前應(yīng)按裝箱單對攪拌站全部部件和聯(lián)接件進行清點，檢查設(shè)備在運輸過程中的損壞成度，如有損壞應(yīng)進行修復(fù)，并清除設(shè)備上的灰塵和雜物。熟悉并掌握本說明書中各項內(nèi)容后，再進行試運轉(zhuǎn)。再調(diào)試前，應(yīng)按規(guī)定對各潤滑點加注潤滑油，待試運轉(zhuǎn)正常后方可正式生產(chǎn)使用。 （2）首先應(yīng)檢查基礎(chǔ)螺栓的相互位置，基礎(chǔ)平面的相對高差，確認(rèn)無誤方可進行安裝。 （3）安裝中段軌道和前支架，找正前后支架頂部連接孔的尺寸關(guān)系，并使支架立柱垂直于基礎(chǔ)平面。（4）吊裝底盤，裝于前后支架上，并用螺栓緊固。找正底盤與 前后支架（用墊鐵找正），

3、緊固地腳螺栓。 （5）吊裝上段軌道及支撐機架和卷揚機。 （6）吊裝走臺、欄桿、扶梯。 （7）吊裝水泥稱。 （8）吊裝上料斗。 （9）吊裝下軌道。 （10）安裝水路、氣路系統(tǒng)。 （11）將水泥倉各部件在地面逐一組裝，包括料位指示器、除塵振動器電路、氣吹裝置及管路、水泥進料管、扶梯及欄桿等。然后用起重機吊起水泥倉就位，緊固地腳螺栓，檢查無誤后撤掉起重機。 （12）螺旋輸送機組裝，先在地面上組裝好，然后吊裝螺旋輸送機使之與水泥倉及水泥料斗相銜接。螺旋輸送機的下部與水泥倉懸吊連接，旋轉(zhuǎn)開式螺旋和調(diào)整好位置。 （13）安裝PL1600V配料機，保證計量皮帶機接頭口位置正確。 （14）各部分安裝之后，系統(tǒng)

4、仔細(xì)檢查后，進行電源安裝。 （15）按照電路圖進行電器系統(tǒng)安裝。 2.2、調(diào)試及試運行 攪拌站在調(diào)試前應(yīng)對機械系統(tǒng)的安裝確認(rèn)是否正確，對轉(zhuǎn)動部位及料門關(guān)啟是否靈活，然后對攪拌站的調(diào)試分機械、電氣的機電一體總調(diào)試，計量系統(tǒng)在出廠前均進行校驗，用戶一般不必復(fù)檢。 2.2.1、機械裝置調(diào)試 調(diào)試前應(yīng)按規(guī)定將減速機加潤滑油及各潤滑點加注潤滑脂。 2.2.1.1、提升機構(gòu) 檢查提升卷揚機電機旋向是否正確，運行是否正常，繩筒上的鋼絲繩頭和料斗上的鋼絲繩頭是否牢固。然后先進行空斗提升調(diào)試，使料斗上升和下降，在升降過程中應(yīng)無卡軌現(xiàn)象，如有卡軌現(xiàn)象則調(diào)整鋼絲繩長度及料斗上下滾輪的橫向位置，使料斗升降自如，調(diào)整下

5、限位使料斗下到底位時，鋼絲繩松馳，同時下限位器動作。 調(diào)整上限位，使料斗提升到上限位時斗門全部打開，并使上限位的兩個限位器都動作。（兩個上限位器逐一調(diào)試）經(jīng)調(diào)試上升料斗多次，斗門開閉自如，動作可靠，下降料斗，檢查電機制動性能，保證制動可靠。 2.2.1.2、沙石秤、水泥秤。 首先將運輸狀態(tài)時稱的固定板全部拆除，檢查傳感器的連接螺栓，然后調(diào)整連接螺栓，使骨料計量斗、水泥料斗呈吊狀，檢查是否與其它零件相碰，如有作各種調(diào)整。調(diào)整各連接螺栓，用手推動料斗架、各計量倉均活動靈活、最后緊固其它固件。 2.2.1.3、螺旋輸送機 在螺旋輸送機上端，用板手轉(zhuǎn)動螺旋軸，檢查螺旋葉片是否與管臂摩擦，如有摩擦應(yīng)進行

6、檢查調(diào)整各吊點，啟動電機觀察螺旋軸及旋轉(zhuǎn)方向是否正確，否則進行調(diào)整。 2.2.1.4、攪拌主機系統(tǒng) 2.2.1.4.1、試運轉(zhuǎn)前的檢查 （1）檢查各減速機及潤滑部位的潤滑油（脂）是否充足良好。 （2）檢查各連接螺栓，特別要嚴(yán)格檢查葉片，襯板的連接螺栓是否緊固。 （3）攪拌筒內(nèi)部不得留有任何異物。 （4）檢查葉片與襯板，卸料門與密封板之間的間隙是否符合要求。 2.2.1.4.2、空載試運轉(zhuǎn)（1）按動攪拌與停止按鈕點動攪拌電機，使攪拌軸緩慢地間斷運轉(zhuǎn)，觀察其攪拌軸轉(zhuǎn)向是否符合圖三所示旋轉(zhuǎn)方向，葉片是否擦碰襯板。若攪拌軸轉(zhuǎn)向不符，或不轉(zhuǎn)需重新接線。 （2）啟動攪拌裝置，空運轉(zhuǎn)1小時以上，觀察運轉(zhuǎn)部件

7、的聲響是否正常，軸端支承與密封裝置的溫升是否正常（一般不得超過40）。 （3）按動卸料門按鈕，檢查卸料門開閉是否靈活。 2.2.1.4.3、重載試運轉(zhuǎn) （1）空運轉(zhuǎn)各項試驗合格后，方能進行重載試運轉(zhuǎn)。 （2）標(biāo)定水量值。 （3）向攪拌筒內(nèi)加入規(guī)定的混合料和水，攪拌軸轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)，出料應(yīng)迅速干凈。 在上述各項試驗運轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，及時排除故障。 2.2.2、氣路系統(tǒng)調(diào)試 首先在油霧器內(nèi)加10號機油，啟動空壓機。調(diào)整減壓閥，使氣路系統(tǒng)壓力達0.50.8Mpa，保持15min后氣路系統(tǒng)無漏氣現(xiàn)象，按下配料電磁閥按鈕，各氣缸動作順序正確，靈活，否則進行調(diào)整。砼卸料門和水泥斗門開

8、閉自如，氣缸動作靈活正確，按水泥倉破拱按鈕，氣吹破拱可靠。 2.2.3、水路系統(tǒng) 引水杯加足水后，啟動水泵，檢查水路是否漏水。各閥門開關(guān)使用自如。 2.2.4、電氣系統(tǒng) 按電氣使用說明書進行調(diào)試。 3維修和保養(yǎng)3.1、開機前檢查項目 （1）檢查所有鋼絲繩的磨損狀況和固定情況，如果有損壞及時更換。 （2）檢查空壓機自保裝置是否可靠，氣壓能否穩(wěn)定在0.7Mpa左右。 （3）檢查水標(biāo)定值是否正確，沖洗閥是否關(guān)閉。 （4）檢查提升斗料門，水泥斗門，攪拌機出料門關(guān)閉是否靈活可靠。 （5）檢查各電氣裝置是否可靠，檢查各行程開關(guān)是否靈活，特別是提升斗上限位是否可靠，必須細(xì)致檢查。 （6）檢查軸端密封處及各潤

9、滑點和減速箱體是否有足夠的潤滑脂。 （7）檢查電動潤滑泵貯油筒的油脂是否用完，用完要及時加滿。 3.2、每班工作后的保養(yǎng)項目 （1）清理攪拌機內(nèi)雜物及殘料。 （2）按動注油按鈕向軸端密封處供油口供應(yīng)油脂，直至出油口充滿干凈油脂為止。其余各潤滑點加注潤滑油（脂）。 （3）冬季應(yīng)放凈水管內(nèi)的水。 （4）放盡空氣壓縮機貯氣筒內(nèi)的氣體和積水。 （5）徹底清洗攪拌機。 （6）停機后應(yīng)關(guān)總電源。 3.3、周檢查保養(yǎng)項目 （1）檢查攪拌筒內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況,如有凝結(jié)應(yīng)停機進行人工鏟除。停機時切斷電源，必須派專人看護，檢查攪拌葉片襯板間隙，如不合適則進行調(diào)整。（2）檢查氣路系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象，各氣缸動作是否正

10、常。 （3）檢查減速機潤滑油的質(zhì)量和液面高度，如不合要求，則進行更換或添加。 （4）檢查電源系統(tǒng)內(nèi)的各電氣元件是否損壞，如有損壞及時修理或更換，并檢查接線是否松動。 3.4、每月檢查項目 （1）檢查上下機架，提升機構(gòu)，限位開關(guān)等部位的聯(lián)接螺栓是否松動，地腳螺栓有否松動及基礎(chǔ)是否則有下沉等異常情況。 （2）檢查鋼絲繩卡子是否松動及鋼絲繩磨損情況，根據(jù)磨損情況給鋼絲繩涂油或更換。 （3）檢查電動潤滑泵及其附件、特別是分配器通道是否則暢通，如有堵塞應(yīng)及時拆下清洗干凈。 （4）檢查電氣系統(tǒng)及自動控制系統(tǒng)工作是否正常。 （5）檢查攪拌機葉片和襯板磨損情況。 （6）檢查螺旋輸送機是否有結(jié)塊和雜物,如有則清

11、除。 （7）檢查提升料斗上限位是否正常。 3.5、每年檢查項目及大修 設(shè)備運行一年后，所有的零部件，線路，電器元件，緊固標(biāo)準(zhǔn)件，使用性能進行全面檢查，全面檢修和更換，達到該機出廠的使用性能標(biāo)準(zhǔn)。 3.6、攪拌站的拆除 攪拌站拆除按照安裝的先后順序，后安的先拆，先安的后拆，按順序進行，其過程不在贅述。 4、 安全生產(chǎn)組織機構(gòu)及職責(zé)分工 4.1、安全目標(biāo)無工傷死亡事故；沒有業(yè)主、社會相關(guān)方和員工的重大投訴。 4.2、安全管理組織機構(gòu) 項目經(jīng)理是本工程的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，承擔(dān)本工程安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項目部各職能部門遵照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，把安全生產(chǎn)納入工作責(zé)任范疇，擔(dān)負(fù)起安全管理職責(zé)，加

12、強施工安全管理，強化施工過程控制，確保本工程安全生產(chǎn)、文明施工。 項目部下設(shè)安質(zhì)環(huán)保部，其中由安全工程師、專職安全管理人員組成，作業(yè)隊設(shè)專職安全員、工班設(shè)兼職安全員，并會同項目部各部門及各作業(yè)隊相關(guān)管理人員，形成安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理、文明施工工作，并建立安全生產(chǎn)文明施工管理臺帳，接受發(fā)包人及其委派的安全生產(chǎn)監(jiān)察機構(gòu)和政府安監(jiān)部門的檢查、監(jiān)督，并對檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時認(rèn)真整改。 4.3、職責(zé)分工 （一）、項目經(jīng)理：靖玉1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及湖北省安全生產(chǎn)法令、法規(guī)，堅持“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理”的方針，組織落實各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2、根據(jù)工程項目的實際情況，負(fù)責(zé)建立安

13、全生產(chǎn)保證體系，組織編制相應(yīng)的安全生產(chǎn)保證計劃、施工組織設(shè)計，安全專項方案，并負(fù)責(zé)貫徹落實。 3、組織制訂項目工程的安全管理目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行上級公司的安全生產(chǎn)獎懲條例。 4、督促檢查各職能部門做好對施工人員的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)工作，提高作業(yè)人員的安全意識和自我保護能力，防止各類事故的發(fā)生。 5、支持項目安全管理人員及施工管理人員行使安全監(jiān)督、檢查和督促工作。 6、監(jiān)督物資設(shè)備部門采購安全物資的質(zhì)量，防止和杜絕假冒偽劣產(chǎn)品流入施工現(xiàn)場。 7、負(fù)責(zé)本工程重點危險部位施工管理。 8、組織有關(guān)人員進行每周一次以上的定期安全檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場存在的各類隱患，并督促限時整改，確保安全施工順利進行。

14、9、正確對待生產(chǎn)和安全的關(guān)系，不違章指揮，督促各施工隊開展安全活動。 10、發(fā)生工傷事故，按應(yīng)急預(yù)案組織搶救，參加事故調(diào)查處理。 11、適時組織對工程項目部的安全生產(chǎn)保證體系評估和協(xié)調(diào)。 （二）、項目副經(jīng)理：吳同國1、根據(jù)工程項目安全生產(chǎn)體系保證計劃，組織有關(guān)管理人員制定針對性的安全技術(shù)措施，并經(jīng)常注意督促檢查。制定督促落實項目管理人員的責(zé)任制。 2、負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員對施工現(xiàn)場安全防護設(shè)施進行檢查、驗收。定期組織管理人員進行安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度學(xué)習(xí)。負(fù)責(zé)對事故隱患進行控制，并組織落實糾正和預(yù)防措施。 3、參與安全生產(chǎn)保證體系的策劃和評審，協(xié)調(diào)安全保證體系運行中的重大問題，組織召開安全生產(chǎn)

15、工作會議。 4、實施施工現(xiàn)場安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地管理，協(xié)助項目經(jīng)理對工程項目的安全檢查和督促，并督促項目各管理人員及時進行安全資料填寫。 5、協(xié)調(diào)安全生產(chǎn)保證體系運行中的重大問題，組織召開安全生產(chǎn)工作會議。 6、處理一般工傷事故，協(xié)助處理重大工傷、機械事故，處理事故遵循“四不放過”原則，并采取有效整改措施，防止再發(fā)生。 7、負(fù)責(zé)安全設(shè)施所需的材料、設(shè)備及設(shè)施的采購計劃的審核及批準(zhǔn)，并督促各相關(guān)人員做好對進場物資、設(shè)備的驗收工作。 （三）、項目總工：張井峰 1、對本工程項目施工過程中安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)責(zé)。認(rèn)真貫徹上級制定的安全技術(shù)措施和施工組織設(shè)計安全技術(shù)措施，在執(zhí)行過程中，發(fā)現(xiàn)與實際情況不相適

16、應(yīng)或存在隱患，有責(zé)任提出整改補充措施。 2、編制施工組織設(shè)計，負(fù)責(zé)對安全難度系數(shù)較大的施工操作方案進行優(yōu)化。 3、參與編制安全生產(chǎn)保證計劃，并組織內(nèi)部安全生產(chǎn)評估，對上級提出的問題及時組織相關(guān)人員進行整改。 4、確定危險部位和過程及不利環(huán)境因素，對風(fēng)險較大和專業(yè)性較強的工程項目應(yīng)組織安全技術(shù)論證。 5、做出因本工程項目的特殊性而須補充的安全操作規(guī)定。 6、選擇或制定施工各階段針對性安全技術(shù)交底文本。 7、對工程技術(shù)部門負(fù)責(zé)的安全體系要素進行監(jiān)控，落實改進措施。 8、負(fù)責(zé)對施工員、安全員、技術(shù)員進行各階段的安全技術(shù)方案交底，以及工程重點危險部位的安全技術(shù)方案交底。 9、制定安全技術(shù)預(yù)防措施，分析

17、調(diào)查安全事故隱患，制定針對性的糾正和預(yù)防措施，并進行檢查監(jiān)督有關(guān)人員執(zhí)行和實施。 （四）、項目安全負(fù)責(zé)人：劉江 1、嚴(yán)格執(zhí)行各項安全制度，督促各部門落實各項安全操作規(guī)程、規(guī)定。 2、熟悉各項安全制度、規(guī)定，掌握安全技術(shù)專業(yè)知識、勞動衛(wèi)生知識。 3、懂得生產(chǎn)工藝流程，了解生產(chǎn)過程、設(shè)備的有關(guān)安全技術(shù)、危險因素、危險源以及安全防范措施。 4、認(rèn)真巡查，嚴(yán)格監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)隱患，制止違章作業(yè)，對不聽勸阻者，有權(quán)停止其工作。 5、積極做好安全宣傳教育，培養(yǎng)員工“我要安全”的良好習(xí)慣。 6、檢查落實危險區(qū)域作業(yè)的安全防范措施，確保區(qū)域安全生產(chǎn)。 7、指導(dǎo)班組安全員展開工作，督促班組落實安全檢查，跟隨進隱患

18、的整改。 8、協(xié)助各部安全技術(shù)措施、制度的制訂，提供安全技術(shù)措施，提出安全技術(shù)措施，提出整改意見并督促落實。 施工隊安全員：徐周君、王命榮、徐小明、湯文士、姚鎮(zhèn)玲1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)的建筑工程安全生產(chǎn)法令、法規(guī)，堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，具體落實上級公司的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2、配合有關(guān)部門做好對施工人員的三級安全教育、節(jié)假日的安全教育、各工種換崗教育和特殊工種培訓(xùn)取證工作，并記錄在案。健全安全管理臺帳。 3、參加每周一次以上的定期安全檢查，及時處理施工現(xiàn)場安全隱患，簽發(fā)限時整改通知單。 4、監(jiān)督、檢查操作人員的遵章守紀(jì)。制止違章作業(yè)，嚴(yán)格安全紀(jì)律，當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生沖突時，有權(quán)制止

19、冒險作業(yè)。 5、掌握安全動態(tài)，發(fā)現(xiàn)事故苗子并及時采取預(yù)防措施，組織班組開展安全活動，提供安全技術(shù)咨詢。 6、檢查勞動保護用品的質(zhì)量，反饋使用信息，對進入現(xiàn)場使用的各種安全用品及機械設(shè)備，配合材料部門進行驗收檢查工作。 7、貫徹安全保證體系中的各項安全技術(shù)措施，組織參與安全設(shè)施、施工用電、施工機械的驗收。 8、協(xié)助上級部門的安全檢查，如實匯報工程項目的安全狀況。 4.4、安全保證制度 4.4.1、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制 建立健全項目部領(lǐng)導(dǎo)及項目部各職能部門、作業(yè)隊、工班等各級安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制度。 施工隊隊長、工班長在項目經(jīng)理、副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對本隊、班組工人在施過程中的安全和健康負(fù)直接責(zé)任；崗位

20、工人在工班長的領(lǐng)導(dǎo)下，對本崗位的安全負(fù)責(zé)。本工程的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制保證做到“縱向到底，橫向到邊”， 領(lǐng)導(dǎo)到位，工作到位，分工明確，責(zé)任到人。4.4.2、建立安全教育與培訓(xùn)制度 安全教育和培訓(xùn)貫穿于施工生產(chǎn)全過程，覆蓋全體從業(yè)人員，對項目部全體管理人員、新進工地人員實施三級安全教育，并進行安全考試，設(shè)立安全教育卡片，并及時做好記錄和被教育人簽名手續(xù)，以形成人人講安全、處處講安全、時時講安全的氛圍。 4.4.3、施工現(xiàn)場重點部位及危險源安全監(jiān)護制度 項目部有工程危險源和不利環(huán)境因素識別控制清單、危險區(qū)域分隔和安全警示標(biāo)牌，并制定各類工程危險源和不利環(huán)境因素控制防護措施。 4.4.4、安全技術(shù)、操

21、作規(guī)程交底制度 施工前對一線施工人員進行全面的、針對性的安全技術(shù)、操作規(guī)程交底，并按規(guī)定進行分類，交底人和被交底人履行簽名手續(xù)。 4.4.5、班前安全活動制度 班組每天必須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄，發(fā)現(xiàn)問題及早解決以避免事故的發(fā)生。 4.4.6、安全生產(chǎn)檢查制度 每月一次全面安全檢查，由項目經(jīng)理、項目部安全工程師實施； 每旬一次例行定期檢查，由工段負(fù)責(zé)人及安全員實施； 班組每天結(jié)合上崗安全交底進行上崗檢查，由班組安全員實施； 按工程進展，由專業(yè)部門組織實施不定期的專業(yè)檢查。 項目部對檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時處理，堵塞漏洞，消除隱患，并將處理意見記入檢查記錄中。對重大問題填發(fā)安全隱患通知書，并

22、制定對策措施，限期整改，進行復(fù)查。每季度進行一次安全文明施工檢查考評，根據(jù)評分結(jié)果，對施工單位和個人給予獎勵或處罰。 4.4.7、整改與反饋安全員等管理人員每天堅持巡回檢查制度項目部安全員和作業(yè)隊安全員必須堅持每日巡回檢查制度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)安全隱患和違反文明施工規(guī)定的不文明行為和施工方法，及時提出整改措施，要求班組根據(jù)“三定”原則整改，并及時做好復(fù)查，通過詢查，早發(fā)現(xiàn)問題，早解決問題，避免事故的發(fā)生。 4.4.8、安全事故報告制度 一旦發(fā)生重大傷亡事故，項目經(jīng)理立即報告上級主管部門、企業(yè)主要負(fù)責(zé)人，由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人向當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門、公安部門、工會、檢察院等相關(guān)部門報告，并通知發(fā)包人代表。報告內(nèi)容包

23、括發(fā)生事故的單位、時間、地點、傷亡情況，初步分析事故的原因等。 5、危險源分析及對策措施 首先進行風(fēng)險的識別。采用專家調(diào)查法對本工程的施工風(fēng)險進行分析。經(jīng)向有經(jīng)驗的專家調(diào)查、咨詢，確定主要施工風(fēng)險。 5.1、高空作業(yè) 危險分析：攪拌站操作間離地面較高，人員在上面行走，有失足墜落的危險。 對策措施：攪拌站設(shè)置的鋼管護欄定期進行檢查，晚上施工時，應(yīng)配備充足的照明。派專職安全員進行巡視，發(fā)現(xiàn)問題時及時進行處理。 5.2、觸電 危險分析：電機調(diào)試與清洗中，發(fā)生觸電、漏電，危及施工人員人身安全。 對策措施：施工用電要符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）規(guī)定。拌和工作結(jié)束后，清洗攪拌機時

24、，要防止電器設(shè)備受潮。清洗工作必須在斷電后進行，以防止觸電。5.3、水泥罐傾倒危險源分析：由于地面沉陷或預(yù)埋的地腳螺栓斷裂而引起水泥罐傾倒，發(fā)生嚴(yán)重的設(shè)備倒塌和人員傷亡事件。 對策措施：拌合場地施工前對基礎(chǔ)進行壓實處理，攪拌機和水泥罐的基座混凝土做加厚處理。預(yù)埋的地腳螺栓直徑應(yīng)滿足設(shè)計要求。 5.4、吊裝作業(yè) 危險源分析：水泥罐、攪拌機等吊裝時，因鋼絲繩斷裂或滑落而發(fā)生安全事故，危及設(shè)備及人員人身安全。 對策措施：水泥罐高度較高，吊裝施工前，進行合理的技術(shù)分析，吊點準(zhǔn)確。配料機及攪拌主機外形較大，吊裝前對鋼絲繩進行檢查，如不符合安全使用條件，應(yīng)及時更換。吊裝施工中，嚴(yán)禁其它人員站在施工吊裝區(qū)域

25、，以免發(fā)生安全事故。 6安全操作注意事項 （1）混凝土拌合站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書進行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項技術(shù)性能知識全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可投產(chǎn)使用。 （2）攪拌站安裝時，應(yīng)有兩名以上專職起重工，所有管線必須妥善安置，以防止損壞造成意外事故。新機使用一個班后，必須對各緊固件及鋼絲繩卡進行檢查和緊固。 （3）攪拌站工作時，任何人不得進入提升料斗軌道或站立軌道下方。檢修砂石秤時，應(yīng)將料斗提升到安全孔處，并用安全銷鎖住，防止料斗誤動作。 （4）攪拌機運行時，嚴(yán)禁中途停機。如工作時遇到停電，應(yīng)立即打開砼卸料門，放凈攪拌筒內(nèi)的物料以防凝結(jié)。 （5）經(jīng)常檢查各主令開關(guān)，按鈕，指示燈工作是否正常。如有損壞應(yīng)及時更換，提升機構(gòu)上下限位的可靠性必須每天進行檢查。（6）攪拌站工作時，出料區(qū)域內(nèi)不得站人。 （7）攪拌站檢修時，必須斷開