外墻施工工藝和方法大全

1、一、外墻聚氨酯發(fā)泡保溫施工工藝1,工程概況：1.1 工程名稱：1.2 工程地點：1.3 施工內(nèi)容：外墻25聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡復合20厚?；⒅轭w粒保溫8厚抗裂砂漿復合耐堿玻纖網(wǎng)格布.1.4 施工工藝：基層清理一噴涂聚氨酯泡沫體一刷聚氨酯界面劑一抹抗裂砂漿一貼玻纖網(wǎng)格布一刮柔性膩子一刷外墻漆1.5 質(zhì)量標準：本工程根據(jù)國家現(xiàn)行的標準及相關(guān)專業(yè)驗收標準、標準驗收、質(zhì)量到達合格標準.2.7各部位做法要求：2.7.1 涂料墻面：基層墻體+25厚聚氨酯硬泡+20厚玻化微珠顆粒+8厚抗裂砂漿復合耐堿玻纖網(wǎng)格布+涂料.2.7.2 凸飄窗：20厚?；⒅轭w粒+5厚抗裂砂漿復合耐堿玻纖網(wǎng)格布.2.7.3 窗口凸沿與

2、窗框之間的平面20厚玻化微珠顆粒+5厚抗裂砂漿復合耐堿玻纖網(wǎng)格布.3 .施工準備3.1 施工機械的準備3.1.1 聚氨酯發(fā)泡設(shè)備本工程中的聚氨酯發(fā)泡所選用的主要設(shè)備為高壓無氣噴涂系統(tǒng),該系統(tǒng)為高壓噴涂發(fā)泡設(shè)備.由于高壓噴涂設(shè)備的物料在空間很小的混合室內(nèi)高速撞擊并劇烈旋轉(zhuǎn),混合非常充分.高速運動的物料在噴槍口形成細霧狀液滴,均勻地噴射到物件外表.3.1.2 噴涂聚氨酯用空氣壓縮機公稱排氣量0.9m3/min,配用電機功率7.5KW3.2 常用工具準備3.2.1 鐵抹子；3.2.2 陰、陽角抹子：?；⒅轭w粒找平層施工宜用塑料材質(zhì),抗裂砂漿宜用鋼材質(zhì)；3.2.3 托灰板；成品型塑料制品；3.2.4

3、 杠尺：鋁合金杠尺長度2m和長度1.5m兩種；3.2.5 靠尺：木靠尺2-3m,單面為八字尺；3.2.6 鋼絲刷；3.2.7 鐵鍬；3.2.8 篩子：孔徑2.5-3mm;3.2.9 手推車；3.2.10 臥式砂漿攪拌機；3.2.11 常用的檢測工具：經(jīng)緯儀、大線錘及放線工具、2m托線尺/杠尺、方尺、探針、鋼尺等；3.2.12 聚氨酯噴涂設(shè)配維修所需全套工具；3.2.13 與硬泡聚氨酯保溫層厚度一致的釘子；3.2.14 門窗遮擋材料選用塑料彩條布,架子管、鐵藝等可選用聚乙烯塑料地膜.3.3 材料準備3.3.1 聚氨酯聚氨酯為聚醍多元醇和異富酸酯混合反響形成的具有防水和保溫隔熱等功能的硬質(zhì)泡沫材料

4、,發(fā)泡劑采用非CFCW質(zhì).3.3.2?；⒅轭w粒、抗裂砂漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、?；⒅楸叵到y(tǒng)均符合?玻化微珠外墻外保溫系統(tǒng)?JGJ158-2004的規(guī)定.4 .技術(shù)準備4.1 進場施工前,工程經(jīng)理及技術(shù)人員應先熟悉圖紙及設(shè)計變更等,明確施工部位.4.2 對施工工人進行技術(shù)交底及平安交底.5 .基層準備5.1 基層墻體應符合?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準?(GB50204-2002和?砌體工程質(zhì)量驗收標準?(GB50203-2002)要求.保溫工程施工前,根據(jù)建設(shè)程序其結(jié)構(gòu)、主體等應經(jīng)相關(guān)部門驗收并合格.外墻面基層的垂直度、平整度應符合國家現(xiàn)行施工及驗收標準要求.進行保溫施工前還應做好以下具體

5、工作：5.2 陽臺欄桿、落水管托架、外掛消防梯等已安裝完畢；5.3 突出外墻面的預埋管件已經(jīng)安裝好并預留出保溫層厚度；5.4 腳手架孔穿墻孔及墻面缺損處已用水泥砂漿修補好；5.5 混凝土梁、柱、墻上的鋼筋頭和凸出物A10mm勺應剔除；5.6 主體結(jié)構(gòu)的變形縫應提前做好處理；5.7 墻面應干凈,無油漬浮灰；松動風化局部應剔除；5.8 在噴涂硬泡聚氨酯保溫層前應才5制基面外表平整度到達士3mm方可進行硬泡聚氨酯保溫層施工；對于基層平整度達不到要求的工程,也可根據(jù)現(xiàn)場實測情況與相關(guān)人員協(xié)商加大?；⒅轭w粒的用量；5.9 噴涂聚氨酯保溫層前應做好門窗口框、腳手架及非保溫部位的遮擋工作；6各主要施工工序

6、的施工方法6.1 根本要求6.1.1 噴涂施工時的環(huán)境溫度宜為2040C,風速應不大于5m/s3級風,相對濕度應小于85%雨天不得施工,如需施工須采取防護措施.6.1.2 施工基面檢查、清理、驗收合格前方可噴涂施工.6.1.3 硬質(zhì)聚氨酯必須在噴涂施工前配制好,雙組分液體原料必須按工藝設(shè)計配比1:1準確計量,混合應均勻,熱反響充分,輸送管路不得滲漏.6.1.4 應根據(jù)使用說明書操作設(shè)備,噴涂時應先啟動空壓機,并翻開壓縮空氣開關(guān),再啟動發(fā)泡機料泵,開始時的料液應放棄.在正式作業(yè)前先進行試噴,待料液的比例正常前方可正式進行噴涂或澆注作業(yè).6.1.5 在聚氨酯噴涂前,應預先在基層上安裝好主龍骨及管線

7、線、附件等.聚氨酯噴涂后,嚴禁在墻面或屋面上開孔、開洞,安裝管線及附件,以免影響保溫效果及留下平安隱患.6.1.6 施工時噴槍與基層面的距離為0.6m,移動速度要均勻.噴涂順序由下風口逐漸向上風口移動,施工人員面向下風口倒退行進.6.1.7 噴涂作業(yè)時,上一層噴涂的聚氨酯硬泡外表不粘手后,才能噴涂下一層.6.1.8 一個施工作業(yè)面可分遍噴涂完成,一是為了能夠及時限制調(diào)整噴涂層的厚度,減少收縮影響.二是可以增加結(jié)皮層,提升防水效果.每遍噴涂厚度應小于等于15mm當天的施工作業(yè)必須當日連續(xù)噴涂施工完畢.6.1.9 聚氨酯噴涂施工后,24小時后可修整,72小時后進入下道工序施工.下道工序施工時必須注

8、意預防對聚氨酯造成破壞,尤其是屋面細石混凝土施工時,如果破壞及時與聚氨酯施工單位聯(lián)系,及時修補.6.1.10 噴涂或澆注作業(yè)中,應隨時檢查發(fā)泡質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題后立即停機,查明原因前方能重新作業(yè).當暫停噴涂或澆注作業(yè)時,應先停物料泵,待槍頭中物料吹凈后才能停壓縮空氣.噴涂作業(yè)完畢把噴槍零件卸下浸泡在丙酮溶劑中,并徹底清洗干凈.正常情況下使用35d要徹底清洗一次物料泵.6.1.11 大面積噴涂時可分段分片進行,接槎處必須接合良好.7噴刷界面劑噴涂20min后用裁紙刀、手鋸等工具清理、修整遮擋部位以及超過保溫層總厚度的突出局部.聚氨酯保溫層修整完畢并且在噴涂4h之后,用噴斗或滾刷均勻地將聚氨酯界面砂漿

9、噴刷于硬泡聚氨酯保溫層表面.8刮抹?；⒅轭w粒找平層按保溫層設(shè)計總厚度重新打點,貼餅.灰餅限制以找平墻面為主.具體打點方法如下：8.1 每層首先用2m杠尺檢查墻面平整度,用2m托線板檢查墻面垂直度.8.2 在距樓層頂部約10cm,同時距大墻陰/陽角約10cm處,根據(jù)大墻角已掛好的鋼垂直限制線厚度,用界面砂漿粘貼5cmx5cm聚苯板塊作為標準貼餅.8.3 待標準貼餅固定后,在兩水平貼餅間拉水平限制線,具體做法為將帶小線的小園釘插入標準貼餅,拉直小線,使小線限制比標準貼餅略高1mm在兩貼餅之間按1.5m間隔水平粘貼假設(shè)干標準貼餅.當聚氨酯保溫層厚度超過限制線的局部用手鋸修平.8.4 用線墜吊垂直線

10、在距樓層底部約10cm,大墻陰/陽角10cm處粘貼標準貼餅.樓層較高時應兩人共同完成之后按間隔1.5m左右沿垂直方向粘貼標準貼餅.當聚氨酯保溫層厚度超過限制線的局部用手鋸修平.8.5 每層貼餅施工作業(yè)完成后水平方向用2-5m小線拉線檢查貼餅的一致性.垂直方向用2m托線板檢查垂直度,并測量灰餅厚度,作記錄.8.6 進行膠粉聚苯顆粒找平層施工.9.1 刮抹抗裂砂漿復合耐堿玻纖網(wǎng)格布鋼絲網(wǎng)尺寸預先裁好,平整鋪設(shè)于墻體保溫層外表并采用保溫專用錨固釘進行固定,鋼絲網(wǎng)的搭接處應不少于100mm無鼓起翹邊.抗裂砂漿一般分兩遍完成,總厚度約8-10mm砂漿飽滿度到達100%局部不飽滿處應隨即補抹第二遍抗裂砂漿

11、找平并壓實.9.2 抗裂砂漿施工完后,應檢查平整、垂直及陰陽角方正,不符合要求的應用抗裂砂漿進行修補.嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、窗口套線等.10其他技術(shù)要求1.1 1穿透外墻、陽臺的預留孔洞等處應做好保溫節(jié)點處理,同時作好密封防水處理.1.2 2窗臺凸沿的底面和立面按設(shè)計作法進行保溫,但窗臺凸沿與窗框之間的平面只作20厚?；⒅轭w粒,之后整個凸沿外表作5厚抗裂砂漿復合耐堿玻纖網(wǎng)格布.窗上口及窗臺凸沿下側(cè)均應作出滴水線或鷹嘴,窗臺應做出相應的散水.11 主控工程的驗收應符合以下規(guī)定：11.1 聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)及其主要組成材料性能應符合本導那么要求.檢驗方法：檢查系統(tǒng)檢驗報告和出廠

12、合格證、材料檢驗報告、進場材料復驗報告.11.2 門窗洞口、陰陽角、勒腳、檐口、女兒墻、變形縫等保溫構(gòu)造,必須符合設(shè)計要求.檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄.11.3 系統(tǒng)的抗沖擊性應符合本導那么要求.檢驗方法：按JGJ144-2004?外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程?附錄A.5中規(guī)定的檢驗方法進行.11.4 保溫層厚度必須符合設(shè)計要求.檢驗方法：噴涂法和澆注法聚氨酯硬泡外墻外保溫層采用插針法檢查.檢查方法：用中1m喈岡針檢查,保溫層的最小厚度不得小于設(shè)計厚度.12 一般工程的驗收應符合以下規(guī)定：12.1 保溫層的垂直度及允許尺寸偏差應符合現(xiàn)行國家標準?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準?GB502

13、10的規(guī)定.12.2 抹面層和飾面層分項工程施工質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準?GB50210的規(guī)定.而二、外墻乳膠漆施工工藝1墻面乳膠漆1.1 施工準備1.1.1 材料準備：彈性膩子、乳膠漆.1.2 自然條件要求：室內(nèi)濕度太大時,不能施工.施工最低溫度為5度.2施工工藝：2.1 先將裝修外表上的灰塊、浮渣等雜物用開刀鏟除,如外表有油污,應用清洗劑和清水洗凈,枯燥后再用棕刷將外表灰塵清掃干凈.2.1.1 外表清掃后,在基層上滿刮石膏膩子灰漿兩遍,每次厚度小于0.5mm用砂紙打磨平整,用紗布擦干凈外表,對基層上的蜂窩、孔洞,可用水泥：107膠:砂:水=1:0.2:25:適量

14、,填充刮平.2.1.2 將乳膠漆倒入較大的容器中充分膠拌,使之均勻,方能使用.使用過程中仍需不斷膠拌.涂料在使用過程中不能任意加水稀釋,否那么將影響涂膜強度,特別是加顏色的涂料更不允許在使用過程改變其比例,應做到一次一調(diào),保證顏色協(xié)調(diào).涂刷前要做色板,并一致保存到工程完成.2.1.3 刷涂：用毛刷、排筆勤刷、短刷,初干后不可反復涂刷.涂刷方向,長短應一致.一般涂刷2次蓋底,也可一次刷兩遍,即涂刷第一遍后立即刷第二遍,注意均勻一致.2.1.4 涂刷與滾刷結(jié)合做法：先將涂料按刷涂的要求刷于基層外表上,即用羊毛碗子進行滾涂,滾子上必須沾少量涂料,滾壓方向要一致,操作要迅速.2.2 質(zhì)量要求：2.2.

15、1 不允許有掉粉、起皮、漏刷、透底、反堿、咬色、流墜等現(xiàn)象.2.2.2 顏色應均勻一致,無刷紋、無砂眼.2.2.3 裝飾線、分色線平直,偏差不大于1mm2.2.4 不得污染門窗、等其它物品.三、墻面干掛大理石施工工藝1墻面干掛大理石1.1 施工準備1.1.1 材料：石材的厚度一般為25-30mm石材的大小、規(guī)格、品種按設(shè)計圖紙確定.M12X130不銹鋼膨脹螺栓及配套掛件T、L型、C級M5X40六角螺栓GB5781型.主龍骨8號梢鋼,次龍骨L50X5角鋼,角碼L80X50X5角鋼,均需做防銹處理,鍍鋅型材除外.電焊條采用E4303O3.2.固定材料采用環(huán)氧樹脂膠或云石膠.密封材料采用泡沫條、密封

16、膠.1.1.2 機具及工具準備：電焊機、金屬切割機、油壓沖擊鉆、臺鉆、云石切割機、磨光機、臺鋸、#10鐵絲、魚線、棉線、橡皮錘、鐵錘、活動扳手、水平尺、托線板、手推車、玻璃槍、線錘、墨斗、電焊錘、油漆桶、油漆刷、膠帶紙.1.2 作業(yè)條件：1.2.1 辦理好結(jié)構(gòu)驗收和隱蔽檢查手續(xù),少數(shù)工種水電、通訊、設(shè)備安裝等已完工,并準備好加工石材所需的水、電源等.1.2.2 結(jié)構(gòu)外表平整度不大于4mm1.2.3 腳手架搭設(shè)符合要求.1.3 操作工藝1.3.1 測量放線1.3.1.1 彈好水平標高線及中央線1.3.1.2 根據(jù)給定的基準線按設(shè)計要求進行分格,彈出豎橫主次龍骨位置.1.3.1.3 依據(jù)每面墻的面

17、積大小,凹凸情況,分別在墻的上、下兩側(cè)及中部設(shè)置測量限制點.1.3.1.4 用#10鐵絲拉掛水平垂直限制線,并做好相鄰墻面陰陽角轉(zhuǎn)折兜方限制.1.3.1.5 用線錘從上至下將石材墻面、柱面找出垂直,按圖紙彈出石材外廓尺寸線,此線為第一層石材安裝的基準線.1.3.2 石材試排、編號1.3.2.1 石材進場后應堆放于室內(nèi),下墊方木,核對數(shù)量、規(guī)格.1.3.2.2 石材顏色不均勻時進行挑選,并預排板、配花、編號,以備正式安裝時按號取用.1.3.2.3 石材顏色差異較大的需經(jīng)質(zhì)檢員、設(shè)計單位、業(yè)主確認后也可以進行安裝,但必須安裝在次要位置.1.3.3 角碼安裝1.3.3.1 根據(jù)已彈出的主龍骨位置線,

18、畫出角碼位置并標注角碼洞口1.3.3.2 根據(jù)角碼洞口位置,用油壓沖擊鉆鉆洞如有預埋件可將角碼直接焊在預埋件上.1.3.3.3 角碼安裝1.3.3.3.1 縱向可由下往上施工,也可以由上往下施工.11.3.3.3.2 橫向可成排施工.11.3.3.3.3 用M12X130不銹鋼膨脹螺絲套住用鐵錘將不銹鋼膨脹螺絲打入洞內(nèi),在用扳手擰緊.11.3.3.3.4 碼必須錯開安裝于主龍骨兩側(cè).11.3.3.3.5 碼排距縱向不大于2.6m,每根主龍骨上不小于四個角碼,主龍骨上每排橫向不少于兩個.1.3.4 主龍骨安裝1.3.4.1 主龍骨用10號梢鋼,主龍骨間距不大于600mm1.3.4.2 先將主龍骨

19、點焊在角碼上,但要確認牢固后,用托線板檢查垂直,拉通線檢查平整,校正后進行焊接,且焊接面邊緣不小于75mm當預埋鋼板傾斜時要補加墊板焊接.1.3.4.3 所有主龍骨安裝完后要進行檢查,到達要求后在進行除渣,刷一遍銀粉底漆,兩遍環(huán)氧瀝青面漆.1.3.5 次龍骨安裝1.3.5.1 次龍骨一般用L50X5角鋼,其間距根據(jù)設(shè)計要求確定.1.3.5.2 將墻面上次龍骨線引到主龍骨上.在安裝次龍骨之前,根據(jù)施工圖,定出不銹鋼掛件連接位置,并用臺鉆鉆洞,并將次龍骨點焊在主龍骨上,檢查按主龍骨檢查的方法校正后,進行焊接.1.3.5.3 所有次龍骨安裝完后要進行檢查,到達要求后在進行防銹處理同主龍骨要求.1.3

20、.6 隱蔽驗收.上述工序經(jīng)自檢、互檢和專檢工程質(zhì)量合格后,及時辦理隱蔽工程驗收.1.3.7 安裝掛件.在次龍骨上預先鉆好的孔內(nèi)插入M5X40螺栓,將掛件固定在次龍骨上.1.3.8 石材剔梢1.3.8.1 按設(shè)計要求在石材上、下兩端剔兩個梢,當板寬大于600mm時需剔三個梢.1.3.8.2 梢位應在距板端1/4處,梢寬6mm長30-50mm剔梢后應將石材反面梢壁用鋼窠剔出梢位以便埋臥掛件.1.3.9 石材試裝、調(diào)校1.3.9.1 石材安裝一般從下至上進行,根據(jù)石材水平縫的標高,按通線安裝石材,接縫寬度根據(jù)設(shè)計要求.1.3.9.2 將掛件的螺母完全擰緊,調(diào)整就位,檢查平整度、垂直度、接縫寬度等.1

21、.3.9.3 經(jīng)檢查合格后,再用環(huán)氧樹脂膠或云石膠將掛件與板固定.1.3.10 縫隙清理,石材安裝完后,經(jīng)“自檢、互檢、專檢檢查合格后,再進行縫隙清理,主要清理縫隙間的殘留雜物等.1.3.11 嵌縫打膠1.3.11.1 泡沫條的嵌入深度不宜過深也不宜過淺,一般為打膠后厚度的1/2.1.3.11.2 嵌完泡沫條后,再開始貼膠帶紙,縫的寬窄必須一致.膠紙貼完后開始密封打膠.1.3.11.3 膠打完后,再用小圓棒或膠瓶后座將膠抹光,一般呈U型,隨后將膠紙撕去,不要污染石材外表.1.3.11.4 等密封膠硬化后,可將石材外表上的膠鏟去,灰塵擦干凈.1.4 質(zhì)量標準1.4.1 檢查數(shù)量：以4m左右高為一

22、個檢查層,每20m長抽查一處,每處3延長米,但不少于3處.1.4.2 保證工程1.4.2.1 石材品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合有關(guān)標準規(guī)定和設(shè)計要求.1.4.2.2 石材安裝必須牢固、無歪斜、缺楞掉角和裂縫、風化等缺陷.1.4.3 根本工程1.4.3.1 外表應平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)一致.1.4.3.2 套割要吻合,邊緣整潔,水平接縫平整.1.4.3.3 接縫平直、寬窄一致、嵌縫密實,顏色一致.陰陽角處板的壓向正確,非整板的使用部位適宜.1.4.3.4 滴水線順直,流水坡向正確.1.4.4 允許偏差工程1.4.4.1 立面垂直偏差用2m托線板和塞尺檢查1.4.4.1.1 光面、鏡面：不超過3m

23、m1.4.4.1.2 粗磨、麻面、條紋面：不超過6mm1.4.4.2 外表平整偏差用2m托線板和塞尺檢查1.4.4.2.1 光面、鏡面：不超過1mm1.4.4.2.2 粗磨、麻面、條紋面：不超過3mm1.4.4.3 陽角方正：用200mmg尺和塞尺檢查,不超過2mm1.4.4.4 接縫平直：用魚線棉線拉5m長檢查,不超過2mm1.4.4.5 接縫上下：用角尺和塞尺檢查,不超過0.3mm1.4.4.6 接縫寬度偏差：用角尺或鋼直尺檢查,不超過0.5mm1.4.4.7 墻裙上口平直：用魚線棉線拉5m長檢查,不超過2mm1.5 成品保護舉措1.5.1 石材柱面、門套等安裝完后,應對所有面層的陽角及時

24、用木板保護.同時要及時清擦干凈殘留臟物.1.5.2 石材墻面安裝完后應及時貼紙或貼塑料薄膜保護,必要時可搭設(shè)防護欄,并標明成品保護字樣.以保證墻面不受污染.1.5.3 石材安裝完,拆腳手架后,假設(shè)需增加其他裝飾物等,嚴禁將人字梯直接靠在墻面上,應采用升降梯或其他可行登高工具.1.5.4 不得在已安裝好的墻面處,進行電焊作業(yè),必要時,應用較厚膠合板或石棉布做好保護后,專人看管,方可施工,以保證石材外表無灼傷.1.6 平安舉措1.6.1 搭設(shè)腳手架時,應嚴格按建設(shè)部制定的?建筑施工平安檢查評分標準?的要求搭設(shè).1.6.2 手持電開工具在使用前,應嚴格檢查,必須有漏電保護裝置.1.6.3 電焊機必須

25、按“一機一閘要求安裝,并有可靠的接地裝置和防水舉措.1.6.4 施工人員進入現(xiàn)場應戴平安帽,高空作業(yè)應系平安帶,并配備工具袋.1.6.5 交叉作業(yè)時,下方應有防護網(wǎng)或隔離層.1.6.6 上方施焊時,下方應用膠合板或石棉布接住焊渣,以免火花四濺,預防火災,石材燒傷,并配備適量的滅火器材.1.6.7 高空作業(yè)時,嚴禁扔拋工具或附材、嚴禁酒后操作、嚴禁在腳手架上打鬧.1.6.8 石材、施工人員上下時必須走人行通道馬道.1.6.9 石材運輸時,地面可用手推車裝運,最多一次不超過5塊,且下方必須墊硬質(zhì)木方,以免損傷、磨光石材外表.1.6.10 在高空作業(yè)時,同一腳手板,作業(yè)人數(shù)不得超過2個.1.6.11

26、 在高空作業(yè)時,腳手板上石材堆放應均勻.四、外墻真石漆施工工藝1施工準備：1.1 主要的材料：封底漆、水泥砂漿、真石漆、美紋紙、面漆、砂布、柔性膩子.1.2 主要機具：1.2.1 基層清理工具：刮刀、鋼絲刷子、錘子、鉆子、掃帚等.1.2.2 噴涂抹機具：空氣壓縮機0.8-1.2Mpa,硬塑導氣管外徑6mm,手提斗式噴槍,手提式攪拌器,鋼抹刀,2號毛刷.1.2.3 面層處理工具：砂紙40、60目,潔凈布.1.2.4 輔助工具：擋板0.3x1.0m,料桶,料勺等.2.施工步驟及方法：2.1 施工工序墻面檢查修補清理一墻面批膩子施工一抗堿封閉底漆施工一主涂層真石漆施工一修理勾縫-透明保護漆施工一清理場地2.2 舊水泥面應鏟去浮層,保證基底牢固,去除墻面的雜質(zhì),對多孔質(zhì)、粗糙基面,進行修補,再用砂輪磨平.2.3 根據(jù)裝飾的要求,用水泥砂漿或膠帶紙將基面分割成所需圖形每個分割