多種液體混合裝置課程設(shè)計(jì)

1、A、課程設(shè)計(jì)目的2B、課程設(shè)計(jì)內(nèi)容21、課題概況說(shuō)明2系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)52.1 系統(tǒng)硬件配置及組成原理62.2 系統(tǒng)接線圖設(shè)計(jì)7（1） 液位傳感器的選擇7（1） 攪拌電機(jī)的選擇8（1） 電磁閥的選擇8（1） 按鈕開(kāi)關(guān)白選擇8（1） 熔斷器的選擇9（1） 熱繼電器的選擇9（1） 交流接觸器的選擇9（1） 電源刀開(kāi)關(guān)9（1） 行程開(kāi)關(guān)錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。（1） PLC的選擇9（1） 元件選擇103.3.1 程序流程圖103.4.1 I/O地址分配及接線圖113 I/O地址分配及功能表113.5.1 操作步驟12系統(tǒng)調(diào)試及結(jié)果分析14系統(tǒng)調(diào)試14結(jié)果分析14總結(jié)15任務(wù)書(shū)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)A、課程設(shè)計(jì)目的

2、本課程是機(jī)械制造及自動(dòng)化專業(yè)的專業(yè)必修課。課程設(shè)計(jì)的目的和任務(wù)在于使學(xué)生掌握機(jī)械設(shè)備電器控制的基本知識(shí)、基本原理和基本方法，以培養(yǎng)學(xué)生對(duì)電氣控制系統(tǒng)的分析和設(shè)計(jì)的基本能力。加深學(xué)生對(duì)課程內(nèi)容的理解，驗(yàn)證理論和鞏固、擴(kuò)大所學(xué)的基本理論知識(shí)。課程設(shè)計(jì)內(nèi)容1、課題概況說(shuō)明多種液體混合裝置SDOSL1OSLO.總體控制要求：如面板圖所示，本裝置為三種液體混合模擬裝置，由液面?zhèn)鞲衅鱏L1、SL2、SL3,液體A、B、C閥門(mén)與混合液閥門(mén)由電磁閥YV1YV2YV3YV4,攪勻電機(jī)M加熱器H,溫度傳感器T組成。實(shí)現(xiàn)三種液體的混合，攪勻，加熱等功能。.打開(kāi)“啟動(dòng)”開(kāi)關(guān)，裝置投入運(yùn)行時(shí)。首先液體A、日C閥門(mén)關(guān)閉，

3、混合液閥門(mén)打開(kāi)10秒將容器放空后關(guān)閉。然后液體A閥門(mén)打開(kāi)，液體A流入容器。當(dāng)液面到達(dá)SL3時(shí)，SL3接通，關(guān)閉液體A閥門(mén)，打開(kāi)液體B閥門(mén)。液面到達(dá)SL2時(shí)，關(guān)閉液體B閥門(mén)，打開(kāi)液體C閥門(mén)。液面到達(dá)SL1時(shí)，關(guān)閉液體C閥門(mén)。.攪勻電機(jī)開(kāi)始攪勻、加熱器開(kāi)始加熱。當(dāng)混合液體在6秒內(nèi)達(dá)到設(shè)定溫度，加熱器停止加熱，攪勻電機(jī)工作6秒后停止攪動(dòng)；當(dāng)混合液體加熱6秒后還沒(méi)有達(dá)到設(shè)定溫度，加熱器繼續(xù)加熱，當(dāng)混合液達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)，加熱器停止加熱，攪勻電機(jī)停止工作。.攪勻結(jié)束以后，混合液體閥門(mén)打開(kāi)，開(kāi)始放出混合液體。當(dāng)液面下降到SL3時(shí)，SL3由接通變?yōu)閿嚅_(kāi)，再過(guò)2秒后，容器放空，混合液閥門(mén)關(guān)閉，開(kāi)始下一周期。.

4、關(guān)閉“啟動(dòng)”開(kāi)關(guān)，在當(dāng)前的混合液處理完畢后，停止操作。電氣符號(hào)（面板端子）功能說(shuō)明啟動(dòng)CSD）SL1液位傳感器SLISL2液位傳感器5L2SL3液位傳修器S1.3T溫度傳感器1YV1進(jìn)港閥門(mén)A進(jìn)液閥門(mén)Bm進(jìn)液閥門(mén)cYV4排泄閥門(mén)YKM攪拌電機(jī)H加熱器2、設(shè)計(jì)要求1）攪拌電機(jī)均為三相異步電動(dòng)機(jī)，功率為4KW,2）控制電路可以手動(dòng)調(diào)整。3）必須配有短路和過(guò)載保護(hù)。4）繪制電氣原理圖，手工繪制，用A3圖紙；5）列出元件明細(xì)表，可以打印，用A3圖紙。6）控制電路可以用繼電器接觸器電路實(shí)現(xiàn)，也可以利用PLC結(jié)合繼電器接觸器實(shí)現(xiàn);7）若采用PLC實(shí)現(xiàn)，必須畫(huà)出PLC控制系統(tǒng)的接線圖（A3,打?。┖吞菪螆D。

5、3、設(shè)計(jì)步驟1）電動(dòng)機(jī)的選擇：根據(jù)設(shè)計(jì)要求需配備1臺(tái)電動(dòng)機(jī)，4個(gè)電磁閥，根據(jù)設(shè)計(jì)要求查閱相關(guān)手冊(cè)選擇電機(jī)型號(hào)，注明所查閱的手冊(cè)的名稱、頁(yè)碼。2）電氣原理圖的設(shè)計(jì)（要求有詳細(xì)的分析過(guò)程）：系統(tǒng)工作原理分析主電路設(shè)計(jì)控制電路設(shè)計(jì)3)電氣元件型號(hào)的選擇：電源開(kāi)關(guān)的選擇熱繼電器的選擇接觸器的選擇繼電器的選擇行程開(kāi)關(guān)的選擇熔斷器的選擇按鈕的選擇變壓器的選擇(可選用)指示燈的選擇(可選用)PLC的選擇(可選用).概述機(jī)電傳動(dòng)控制概述機(jī)電傳動(dòng)(又稱電力傳動(dòng)或電力拖動(dòng))是指以電動(dòng)機(jī)為原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)機(jī)械的系統(tǒng)之總稱。它的目的是將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)機(jī)械的啟動(dòng)、停止以及速度調(diào)節(jié)，滿足各種生產(chǎn)工藝過(guò)程的要求，

6、保證生產(chǎn)過(guò)程正常運(yùn)行。在現(xiàn)代工業(yè)中，為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化的要求，機(jī)電傳動(dòng)不僅包括拖動(dòng)生產(chǎn)機(jī)械的電動(dòng)機(jī)，而且包括控制電動(dòng)機(jī)的一整套控制系統(tǒng)。也就是說(shuō)，現(xiàn)代機(jī)電傳動(dòng)是和由各種控制元件組成的自動(dòng)控制系統(tǒng)緊密地聯(lián)系在一起的，所以，本課程被命名為機(jī)電傳動(dòng)控制(也稱為機(jī)械電氣控制)。從現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求出發(fā)，機(jī)電傳動(dòng)控制系統(tǒng)所要完成的任務(wù)，從廣義上講，就是要使生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)線、車(chē)間甚至整個(gè)工廠都實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；從狹義上講，則專指控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)機(jī)械，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)量的增加、產(chǎn)品質(zhì)量的提高、生產(chǎn)成本的降低工人勞動(dòng)條件的改善以及能源的合理利用。例如，一些精密機(jī)床要求加工精度達(dá)百分之幾毫米，甚至幾微米；重型鏈床為保

7、證加工精度和控制表面粗糙度，要求能在極慢的穩(wěn)速下進(jìn)給，即要求能在很寬的范圍內(nèi)調(diào)速；軋鋼車(chē)間的可逆式軋機(jī)及其輔助操作頻繁，要求在不到一秒的時(shí)間內(nèi)疚能完成從正轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)的過(guò)程，即要求能迅速地啟動(dòng)、制動(dòng)和反轉(zhuǎn)；對(duì)于電梯和提升機(jī)，要求啟動(dòng)和制動(dòng)平穩(wěn)，能并能準(zhǔn)確地停止在給定的位置上；對(duì)于冷、熱連軋機(jī)以及造紙機(jī)的各機(jī)架或各部分，要求它們的轉(zhuǎn)速保持一定的比例關(guān)系，以便進(jìn)行協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)；為了提高效率，要求對(duì)由數(shù)臺(tái)或數(shù)十臺(tái)設(shè)別組成的生產(chǎn)自動(dòng)線實(shí)行統(tǒng)一控制和管理。諸如此類(lèi)要求，都是靠電動(dòng)機(jī)及其控制系統(tǒng)和機(jī)械傳動(dòng)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在近代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展過(guò)程中，機(jī)電傳動(dòng)的發(fā)展，經(jīng)歷了一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程：(1)電機(jī)的拖動(dòng)的發(fā)展過(guò)程如下

8、:(2)控制系統(tǒng)的發(fā)展過(guò)程如下:由整個(gè)發(fā)展過(guò)程，不難看出，隨著機(jī)械加工要求不斷提高，機(jī)電傳動(dòng)控制系統(tǒng)的復(fù)雜度也在不斷增加。本課程的重點(diǎn)在與控制部分，如何利用電氣元件或計(jì)算機(jī)控制電氣來(lái)拖動(dòng)機(jī)械實(shí)現(xiàn)所要求的功能。在設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)時(shí)，就要求設(shè)計(jì)人員對(duì)執(zhí)行元件(電動(dòng)機(jī))、控制元件的熟練掌握與運(yùn)用，同時(shí)也要求對(duì)控要求進(jìn)行了解。課程設(shè)計(jì)此次，我們小組設(shè)計(jì)的題目是“多種液體混合裝置的PLC控制”。本次設(shè)計(jì)是以三種液體混合為例，將三種液體按一定的比例混合，在加熱攪拌后達(dá)到一定的溫度才能將混合液體輸出容器，從而達(dá)到精確的自動(dòng)控制，此次設(shè)計(jì)主要內(nèi)容包括：I/O分配，梯形圖，接線圖，電氣原理圖等，經(jīng)過(guò)多次修改和調(diào)試，

9、最終實(shí)現(xiàn)題目要求。第二章系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本系統(tǒng)為兩種液體自動(dòng)混合，需要對(duì)各種液體的液面的高度監(jiān)控，因此，需要運(yùn)用到傳感器進(jìn)行液面高度的監(jiān)控。各種液體入池的比例需要應(yīng)用電磁閥控制，入池后的攪拌，則需要電機(jī)控制。對(duì)各個(gè)控件的控制，需要一個(gè)完整的控制流程，運(yùn)用PLC技術(shù)進(jìn)行編程，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)控件的控制。具體控制方法根據(jù)題目要求，按下啟動(dòng)按鈕時(shí)，A種液體進(jìn)入容器，當(dāng)達(dá)到一定值時(shí)，停止進(jìn)入，B種液體開(kāi)始進(jìn)入，當(dāng)達(dá)到一定值時(shí)，停止進(jìn)入。攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，一分鐘后攪拌均勻，停止攪拌，放出液體。液體放出達(dá)到一定值時(shí)停止放出。液體的進(jìn)入和放出，需要電磁閥的控制，液面的深度需要傳感器的控制。下面就是

10、系統(tǒng)總體的設(shè)計(jì)方案。系統(tǒng)硬件配置及組成原理隨著科學(xué)技術(shù)的猛速發(fā)展，自動(dòng)控制技術(shù)在人類(lèi)活動(dòng)的各個(gè)領(lǐng)域中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，它的水平已成為衡量一個(gè)國(guó)家生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)先進(jìn)與否的一項(xiàng)重要標(biāo)志。在煉油、化工、制藥、飲料等行業(yè)中，多種液體混合是必不可少的程序，而且也是其生產(chǎn)過(guò)程中十分重要的組成部分。我準(zhǔn)備設(shè)計(jì)一個(gè)可以將兩種食用液體自動(dòng)混合成飲料的控制裝置，兩種飲料分別命名為液體A和液體Bo基本的設(shè)計(jì)硬件如下表所示：表2-1設(shè)計(jì)硬件選擇名稱型號(hào)數(shù)量微型計(jì)算機(jī)專用計(jì)算機(jī)1臺(tái)PLC主機(jī)單元二菱FX系列1臺(tái)兩種液體自動(dòng)混合單兀配套1臺(tái)通信電纜配套液體混合控制裝置控制的模擬實(shí)驗(yàn)面板圖如圖2-1所示，此面板中，液面?zhèn)鞲?/p>

11、器用鈕子開(kāi)關(guān)來(lái)模擬，啟動(dòng)、停止用動(dòng)合按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)，液體A閥門(mén)、液體B閥門(mén)、混合液閥門(mén)的打開(kāi)與關(guān)閉以及攪勻電機(jī)的運(yùn)行與停轉(zhuǎn)用發(fā)光二極管的點(diǎn)亮與熄滅來(lái)模擬。如圖2-2為攪拌機(jī)的立體示意圖。系統(tǒng)接線圖設(shè)計(jì)表3-3輸入/輸出接線列表面板SB1SB2HILYV1YV2YV3KMPLCX000X001X002X003X004Y001Y002Y003Y000硬件選擇.1液位傳感器的選擇選用LSF-2.5型液位傳感器其中“L”表示光電的，“S”表示傳感器，“F”表示防腐蝕的，2.5為最大工作壓力。LSF系列液位開(kāi)關(guān)可提供非常準(zhǔn)確、可靠的液位檢測(cè)。其原理是依據(jù)光的反射折射原理，當(dāng)沒(méi)有液體時(shí)，光被前端的棱鏡面或球面

12、反射回來(lái)；有液體覆蓋光電探頭球面時(shí)，光被折射出去，這使得輸出發(fā)生變化，相應(yīng)的晶體管或繼電器動(dòng)作并輸出一個(gè)開(kāi)關(guān)量。應(yīng)用此原理可制成單點(diǎn)或多點(diǎn)液位開(kāi)關(guān)。LSF光電液位開(kāi)關(guān)具有較高的適應(yīng)環(huán)境的能力，在耐腐蝕方面有較好的抵抗能力。相關(guān)元件主要技術(shù)參數(shù)及原理如下：(1)工作壓力可達(dá)2.5Mpa。(2)工作溫度上限為125°C。(3)觸點(diǎn)壽命為100萬(wàn)次。(4)觸點(diǎn)容量為70w。(5)開(kāi)關(guān)電壓為24VDC（6）切換電流為0.5A.2攪拌電機(jī)的選擇因?yàn)樵O(shè)計(jì)要求功率4kw,選用Y112M-4型電動(dòng)機(jī)。相關(guān)元件主要技術(shù)參數(shù)及原理如下：1）Y112M-4系列電動(dòng)機(jī)是一般用途封閉自冷式三相異步電動(dòng)機(jī)。2）

13、額定電壓為380V,額定頻率為50Hz,功率為4KW采用星形接法。3）電動(dòng)機(jī)運(yùn)行地點(diǎn)的海拔不超過(guò)1000m隨季節(jié)變化，但不超過(guò)400C4）Y112M-4電動(dòng)機(jī)效率高、節(jié)能、堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩高、噪音低、振動(dòng)小、運(yùn)行安全可電磁閥的選擇（1）入罐液體選用VF4-25型電磁閥，其中7表示電磁閥，“F”表示防腐蝕，4表示設(shè)計(jì)序號(hào)，25表示口徑（mm寬度。相關(guān)元件主要技術(shù)參數(shù)及原理如下：1）材質(zhì)：聚四氟乙烯。使用介質(zhì)：硫酸、鹽酸、有機(jī)溶劑、化學(xué)試劑等酸堿性的液體。2）介質(zhì)溫度0150/C環(huán)境溫度-2060°C3）使用電壓：AC:220V50Hz/60HzDC:24V。4）功率：AC2.5KW5）操作方式

14、：常閉：通電打開(kāi)、斷電關(guān)閉，動(dòng)作響應(yīng)迅速，高頻率。（2）出罐液體選用AVF-40型電磁閥，其中“A”表示可調(diào)節(jié)流量，"V'表示電磁閥，“F”表示防腐蝕，40為口徑（mm）相關(guān)元件主要技術(shù)參數(shù)及原理如下：1）其最大特點(diǎn)就是能通過(guò)設(shè)備上的按鍵設(shè)置來(lái)控制流量，達(dá)到定時(shí)排空的效果。2）其閥體材料為：聚四氟乙烯，有比較強(qiáng)的抗腐蝕能力。3）使用電壓：AC:220V50Hz/60HzDC:24V。4）功率：AC5KW按鈕開(kāi)關(guān)的選擇按鈕開(kāi)關(guān)型號(hào)為KH-2204且SB1為綠色按鈕，因?yàn)槭菃?dòng)按鈕，SB2是紅色按鈕，因?yàn)槭峭Ｖ拱粹o。熔斷器的選擇根據(jù)選擇出的電機(jī)型號(hào)，可大致計(jì)算該電機(jī)工作時(shí)的最大電

15、流：I=UP=4=10A再根據(jù)以下經(jīng)驗(yàn)公式，計(jì)算出所需熔斷器的最大允許電流值支路1Rf-小多支路1r/52.5屆*以nIn=25A,所以FU:RL-60/25,最大熔斷電流25A;熱繼電器的選擇根據(jù)前面算出的電動(dòng)機(jī)工作電流，查2可直接選出熱繼電器，得如下結(jié)果FRLR1-D0931Q整定電流范圍46;交流接觸器的選擇根據(jù)前面計(jì)算出的電動(dòng)機(jī)工作電流值，可知交流接觸器的工作電流應(yīng)在25A以內(nèi)，所以熱繼電器型號(hào)為：14JR20-25電源刀開(kāi)關(guān)而在整個(gè)設(shè)計(jì)中，我們用到了一個(gè)刀開(kāi)關(guān)，總閘一個(gè)(即控制電源，又控制照明燈)。故總閘刀開(kāi)關(guān)QS選用藍(lán)色；查2選擇刀開(kāi)關(guān)如下：QS:DZ20-100/3,藍(lán)色；PLC

16、的選擇在本控制系統(tǒng)中，所需的開(kāi)關(guān)量輸入為5點(diǎn)，開(kāi)關(guān)量輸出為4點(diǎn)，考慮到系統(tǒng)的可擴(kuò)展性和維修的方便性，選擇模塊式PLG由于本系統(tǒng)的控制是順序控制，選用西門(mén)子S7-200系列PLC作控制單元來(lái)控制整個(gè)系統(tǒng)。之所以選擇這種PLC主要考慮S7-200系歹1PLC有以下特點(diǎn)：1)豐富的指令系統(tǒng)。除能實(shí)現(xiàn)一般的邏輯控制外，還可進(jìn)行運(yùn)動(dòng)控制、復(fù)雜數(shù)據(jù)處理，甚至可直接控制變頻器實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)調(diào)速控制。而且各類(lèi)PLC產(chǎn)品的指令系統(tǒng)都具有向上兼容性，便于應(yīng)用程序的移植。(2)快速的CPUi理速度、大程序容量。(3)大的網(wǎng)絡(luò)通信功能?？芍苯舆B接調(diào)制解調(diào)器，可方便地與其他PLC或上位機(jī)連成通信網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)上位計(jì)算機(jī)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)

17、場(chǎng)的PLC進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。在生產(chǎn)規(guī)模較大，所控制的機(jī)床達(dá)到兩臺(tái)以上時(shí)，可采用1:n上位鏈接通信方式，用一臺(tái)計(jì)算機(jī)管理多臺(tái)床，構(gòu)成一個(gè)二級(jí)分布式集一散控制系統(tǒng)。（4）編程及監(jiān)控功能強(qiáng)大、維護(hù)簡(jiǎn)單、價(jià)格適中。2.3.11元件選擇元器件明細(xì)表2-2名稱型號(hào)數(shù)量備注按鈕開(kāi)關(guān)KH-22042個(gè)液位傳感器LSF-2.53個(gè)攪拌電動(dòng)機(jī)Y112M-41個(gè)電磁閥（入液罐）VF4-252個(gè)電磁閥（出液罐）AVF-401個(gè)接觸器CJX1-9/220V1個(gè)電源開(kāi)關(guān)DZ20-100/31個(gè)熱繼電器14JR20-252個(gè)繼電器LR1-D093103個(gè)行程開(kāi)關(guān)JLXK1-311M1個(gè)熔斷器RL-60/253個(gè)2.軟件設(shè)計(jì)程序

18、流程圖圖2-1程序流程圖I/O地址分配及接線圖I/O地址分配及功能表序號(hào)PLC地址（PLC端子）電氣符號(hào)（面板端子）功能說(shuō)明1X00SD啟動(dòng)（SD）2X01SL1液位傳感器SL13X02SL2液位傳感器SL24X03SL3液位傳感器SL35X04T溫度傳感器T6Y00YV1進(jìn)液K珈1A7Y01YV2進(jìn)液K珈B8Y02YV3進(jìn)液K珈C9Y03YV4排液閥門(mén)10Y04YKM攪拌電機(jī)11Y05H加熱器12主機(jī)COM面板CO唳電源GND電源地端13主機(jī)COM0COM1COM2COM3COM4COM5接電源GND電源地端14面板V+接電源+24V電源正端PLC外部接線1KOOY00XU1Y01K02Y0

19、2XD3Y03X04Y04XC5Y051)CW1F於V4SDW2/況1W3SL2TOYKMSL3H£SE1k1J圖2-2外部接線圖操作步驟.檢查課設(shè)設(shè)備中器材及調(diào)試程序。.按照I/O端口分配表或接線圖完成PLC與課設(shè)模塊之間的接線，認(rèn)真檢查，確保正確無(wú)誤。.打開(kāi)示例程序或用戶自己編寫(xiě)的控制程序，進(jìn)行編譯，有錯(cuò)誤時(shí)根據(jù)提示信息修改，直至無(wú)誤，用SC-09通訊編程電纜連接計(jì)算機(jī)串口與PLC通訊口，打開(kāi)PLC主機(jī)電源開(kāi)關(guān)，下載程序至PLC中，下載完畢后將PLC的“RUN/STOP開(kāi)關(guān)撥至“RUN狀態(tài)。.打開(kāi)“啟動(dòng)”開(kāi)關(guān)，SL1、SL2、SL3撥至OFF觀察液體混合閥門(mén)YV1、YV2YV3Y

20、V4的工作狀態(tài)。.等待20S后，觀察液體混合閥門(mén)YV1、YV2YV3YV4的工作狀態(tài)有何變化，依次將SL1、SL2、SL3液面?zhèn)鞲衅靼庵罯N觀察系統(tǒng)各閥門(mén)、攪動(dòng)電機(jī)YKM及力口熱器H的工作狀態(tài)。.將測(cè)溫傳感器的開(kāi)關(guān)打到ON觀察系統(tǒng)各閥門(mén)、攪動(dòng)電機(jī)YKM及加熱器H的工作狀O.關(guān)閉“啟動(dòng)”開(kāi)關(guān)，系統(tǒng)停止工作。2.3.1PLC程序LUNW(IIII11IZ_|Z_I£1/1111OZX£00XZOOXI00X£00X£00人T1012HnHlkR9Wtoo人IX_II|Z_I£00A/11OOOX£131GOOA|/t_|I_Il_(9H?

21、11IISHDOOXswSH<IIII09)1IWII|Z_IIIsiv11IIDOOX9WowIIL0W1109XdNDjII100X(TT>ITlz09Xl/K|Z_(GOO內(nèi)*9HSWiz_|Z_IIkOOA/II9H21100XIIISOOA/->111TOOX300Xl/TIII00A/11soox£00X|Z_II【000A/II£00X01IzT<01/001)1ei(1111tl/K_1111(LW*111101OOOX0008W2993SS7Z010第四章系統(tǒng)調(diào)試及結(jié)果分析系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)用調(diào)試程序進(jìn)行系統(tǒng)靜調(diào)。模擬兩種液體混合裝置的操作過(guò)程，對(duì)控制程序作一些改動(dòng)，使之變成可連續(xù)運(yùn)行的調(diào)試程序。具體作法如下：設(shè)PLC進(jìn)入運(yùn)行方式后：經(jīng)過(guò)一定的準(zhǔn)備時(shí)間，模擬按下啟動(dòng)按鈕，Y001的指示燈亮；一段時(shí)間后，液面上升到I位置，Y001的指示燈滅，Y002的指示燈亮；一段時(shí)間后，液面上升到H位置，Y002的指示燈滅，Y000的指示燈亮；一段時(shí)間后，Y000的指示燈滅，Y003的指示燈亮；一段時(shí)間后，液面低于L位置，Y003的指示燈滅，Y001的指示燈亮，當(dāng)前操作周期結(jié)束，自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)