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文檔簡介
1、建筑工程質(zhì)量樣板引路圖集建筑工程質(zhì)量樣板引路圖集講解講解目目 錄錄1、目的及要求、目的及要求6、裝飾裝修工程、裝飾裝修工程2、混凝土工程、混凝土工程3、砌體工程、砌體工程7、建筑節(jié)能工程、建筑節(jié)能工程8、給排水工程、給排水工程4、屋面工程、屋面工程9、建筑電氣工程、建筑電氣工程10、通風(fēng)空調(diào)工程、通風(fēng)空調(diào)工程5、門窗幕墻工程、門窗幕墻工程1、目的及要求、目的及要求1.1 質(zhì)量樣板引路的目的當(dāng)前,建筑施工作業(yè)人員操作不規(guī)范,技能水平不高,采取口頭、文字等方式進行技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)往往不能達到應(yīng)有的效果,造成施工質(zhì)量差,工程質(zhì)量無法得到保證;同時,由于多數(shù)施工現(xiàn)場雖制作了樣板間或樣板區(qū),但制作標準
2、參差不齊,工序體現(xiàn)不全面,且未按規(guī)范的程序和要求制作用于指導(dǎo)施工實物質(zhì)量樣板,使得技術(shù)交底、崗前培訓(xùn)、質(zhì)量檢查、質(zhì)量驗收等方面都缺乏統(tǒng)一直觀的判定尺度。無法滿足工程質(zhì)量的要求。為解決此類質(zhì)量問題,并在公司所有在建項目推行工程質(zhì)量樣板引路,使之成為工程施工質(zhì)量管理的一項工作制度,即根據(jù)工程實際和樣板引路工作方案制作質(zhì)量樣板,配上反映相應(yīng)工序等方面的現(xiàn)場照片、工藝說明,使技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)內(nèi)容比較直觀、清晰,易于了解掌握,同時也提供了直觀的質(zhì)量檢查和質(zhì)量驗收的判定尺度,從而有利于消除工程質(zhì)量通病,有效地促進工程施工質(zhì)量整體水平提高。1、目的及要求、目的及要求1.2 工程質(zhì)量樣板引路的工作要求(1)
3、施工單位在開工前須制定工程質(zhì)量樣板引路方案,其中包括:負責(zé)工程質(zhì)量樣板施工的成員組成、樣板施工的工序、時間、地點、大樣圖等,經(jīng)項目部審核同意方可進行樣板施工。(2)施工現(xiàn)場每一工序在開工前,必須先進行工序樣板施工,經(jīng)項目部驗收合格后方可定為工序樣板,在工序完全施工完成前,不得拆除樣板。(3)必須對所有新進班組工序樣板的交底,并做好記錄,簽名確認,保證按規(guī)范、按圖紙施工,并達到工序樣板要求。(4)項目各單位工程管理人員必須學(xué)習(xí)工序樣板,并且簽名確認,保證熟悉每一工序要求。(5)樣板展示區(qū)原則上在集裝箱內(nèi)建立,無條件的項目可在場地內(nèi)建立樣板區(qū)。1、目的及要求、目的及要求(6)基礎(chǔ)設(shè)施項目要求首件樣
4、板,即每道工序開工第一批次作為樣板,如第一個橋墩,第一片梁,第一段道路路面等。1.3 樣板引路準備工作(1)熟悉圖紙負責(zé)工程質(zhì)量方面的主要管理人員,應(yīng)當(dāng)在收到該項目開發(fā)建設(shè)的圖紙時,組織所有工程質(zhì)量管理人員、監(jiān)理認真學(xué)習(xí)圖紙并進行會審,讓每一個管理人員都清楚知道所負責(zé)管理片區(qū)的設(shè)計要求,在日常管理和每道工序驗收時快速發(fā)現(xiàn)問題及時整改。另同時要求施工單位相關(guān)負責(zé)質(zhì)量的管理人員也要熟識圖紙。(2)技術(shù)交底對班組樣板施工前,必須進行有效的技術(shù)交底,讓班組、施工隊清楚每一工序應(yīng)該怎樣施工,才能達到規(guī)范標準的要求,一次成活,避免不必要的重復(fù)返工,既影響質(zhì)量也影響進度,同時也增加成本開支。1、目的及要求、
5、目的及要求(3)制作房屋建筑工程實物質(zhì)量樣板的工序、部位房屋建筑工程質(zhì)量樣板引路的工序、部位可根據(jù)工程實際從以下方面選擇(包括但不限于):混凝土工程、砌體工程、抹灰工程門、窗及幕墻工程、裝飾裝修工程、建筑節(jié)能工程、給排水工程、建筑電氣工程、通風(fēng)空調(diào)工程等。1.4 樣板引路內(nèi)容房屋建筑工程質(zhì)量樣板引路中,不僅須制作系統(tǒng)的、標準的樣板,須對各工序名稱進行標注,操作工藝流程進行說明,以及對施工要求進行闡述,實體與標準相結(jié)合,更加具體形象的展示施工工藝的做法。1、目的及要求、目的及要求1.5 樣板引路標識牌樣板XXXX工藝流程XXXX樣板內(nèi)容:XXXXXXX1、樣板名稱標識牌尺寸要求:長度:根據(jù)內(nèi)容自
6、行設(shè)定;寬度10cm。字體要求:XXXX操作標準標題:楷體,加粗居中,54號字2、工藝流程及操作標準牌尺寸要求:內(nèi)容:XXXXXXX長度:30cm高度:50cm字體要求:標題:楷體,加粗居中,54號字正文:楷體,36號字柱、剪刀墻、梁、板、樓梯等鋼筋的制作、安裝柱、剪刀墻、梁、板、樓梯等鋼筋的制作、安裝受力縱筋連接(焊接、機械連接等)外觀質(zhì)量受力縱筋連接(焊接、機械連接等)外觀質(zhì)量支撐體系、安裝和加固方法、防脹模、漏漿措施支撐體系、安裝和加固方法、防脹模、漏漿措施混凝土施工縫、后澆帶、樓面收光處理以及養(yǎng)護混凝土施工縫、后澆帶、樓面收光處理以及養(yǎng)護2、混凝土工程、混凝土工程2.1 模板工程2、混
7、凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.1 模板工程模板工程剪力墻模板樣板剪力墻模板樣板(1)模板加固采用14的螺桿對拉于兩側(cè)鋼管,加固木方間距200并符合方案要求。(2)離地200設(shè)置第一道螺桿,離板底200毫米設(shè)置一道螺桿,兩側(cè)離邊100毫米設(shè)置一道螺桿。(3)模板拼縫之間要設(shè)置海綿條并用木方壓實。(4)模板底部用砂漿封閉。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.1 模板工程模板工程柱子預(yù)留口樣板柱子預(yù)留口樣板1、控制要點:建議柱、剪力墻模板底部設(shè)置清掃口,有利于清理柱內(nèi)垃圾雜物,保證柱混凝土的澆搗質(zhì)量。2、操作要求:(1)模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;(
8、2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑;(3)澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.1 模板工程模板工程衛(wèi)生間沉箱樣板衛(wèi)生間沉箱樣板操作要求:(1)衛(wèi)生間沉箱翻邊嚴禁使用鐵絲穿過翻邊加固;(2)砼結(jié)構(gòu)板和上翻梁一次性澆搗密實;(3)砼翻邊施工定位要準確,以免與上部砌體偏移;(4)翻邊要求不得使用木方穿底做豎向支撐,減小沉箱滲漏隱患。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.1 模板工程模板工程模板支撐體系樣板模板支撐體系樣板操作要求:腳手架的安裝須按照【JGJ166-2008 】 、【 J823-2008 】 規(guī)范要求,扣件鎖緊,控制掃地桿高度,按立桿
9、、橫桿、斜桿、連墻件的順序逐層搭設(shè),保證支模系統(tǒng)的穩(wěn)定性,增加安全系數(shù)。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.1 模板工程模板工程樓梯施工縫樣板樓梯施工縫樣板施工縫正確留設(shè)施工縫正確留設(shè)施工縫錯誤示范施工縫錯誤示范操作要求:樓梯上的施工縫應(yīng)留在踏步板的1/3 處。樓梯的混凝土宜連續(xù)澆注。若為多層樓梯,且上一層為現(xiàn)澆樓板而又未澆注時,可留置施工縫;應(yīng)留置在樓梯段中間的1/3部位,但要注意接縫面應(yīng)斜向垂直于樓梯軸線方向。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程模板工程施工工藝模板工程施工工藝1.工藝流程:1)墻柱模施工工藝流程:2)樓面模板施工工藝流程:2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程3)梁模板施工工
10、藝流程:2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.操作方法:1)基礎(chǔ)模板的制作安裝:階梯形獨立基礎(chǔ):根據(jù)圖紙尺寸制作每一個階梯模板,支模順序由下至上逐層向上安裝,先安裝底層階梯模板,用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢;核對模板墨線及標高,配合綁扎鋼筋及墊塊,再進行上一階模板安裝,重新核對墨線各部位尺寸,并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢,最后檢查拉桿是否穩(wěn)固,校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置。杯形獨立基礎(chǔ):與階梯形獨立基礎(chǔ)相似,不同的是增加一個中心杯芯模,杯口上大下小略有斜度,心模安裝前應(yīng)釘成整體,轎杠釘于兩側(cè),中心杯芯模完成后要全面校核中心軸線和標高。條形基礎(chǔ)模板:側(cè)板和端頭板制成后,應(yīng)先在基槽底彈出基
11、礎(chǔ)邊線和中心線,再把側(cè)板和端頭板對準邊線和中心線,用水平尺校正側(cè)板頂面水平,經(jīng)檢測無誤差后,用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。2)柱模板:按圖紙尺寸制作柱模板(注意:外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)模板厚)后,按放線位置釘好壓腳板再安柱模板,兩垂直向加斜拉頂撐,校正垂直度及柱頂對角線。安裝柱箍:柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸,側(cè)壓力的大小等因素進行設(shè)計選擇(有木箍、鋼箍、鋼木箍等)。柱箍間距一般在500mm左右,柱截面較大時應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺絲,并計算確定螺絲的直徑、間距。3)梁模板安裝:在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線,釘柱頭模板。梁底模板:按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于及等于4
12、m時,跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱,如設(shè)計無要求時,起拱高度為梁2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程跨度的千分之一至三,主次梁交接處,先主梁起拱,后次梁起拱。梁下支柱支承在基土面上時,應(yīng)對基土平整夯實,滿足承載力要求,并加木墊板或混凝土墊板等有效措施,確?;炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支頂下沉。支頂在樓層高度4.5m以下時,應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐,若樓層高度在4.5m以下時要另行作施工方案。梁側(cè)模板:根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來確定。當(dāng)梁高超過750mm時,梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。4)樓面模板:根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱和龍骨的間距,應(yīng)根據(jù)
13、樓板的混凝土重量和施工荷載的大小,在模板設(shè)計中確定。一般支柱為800-1200mm,大龍骨間距為600-1200mm,小龍骨間距為400-600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。底層地面應(yīng)夯實,并鋪墊腳板。采用多層支架支模時,支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強。通線調(diào)節(jié)支柱的高度,將大龍骨找平,架設(shè)小龍骨。鋪模板時可從四周鋪起,并在中間收口。同時,角位模板應(yīng)通線釘固。樓面模板鋪完后,應(yīng)認真檢查支架是否牢固,模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。2.2 鋼筋工程2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2 鋼筋工程鋼筋工程吊筋樣板吊筋樣板操作要求:按照【08G10
14、1-11規(guī)定:當(dāng)在梁的高度范圍內(nèi)或梁下部有集中荷載時,為防止集中荷載影響區(qū)下部混凝土脫落,采用吊筋時,其彎起段應(yīng)伸至梁上邊緣并且加水平段20d,彎起角度為主梁800mm為45度;800mm時為60度。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2 鋼筋工程鋼筋工程剪力墻豎向鋼筋頂部彎折樣板剪力墻豎向鋼筋頂部彎折樣板操作要求: 此剪力墻兩排鋼筋彎折方向是錯誤的,應(yīng)按下圖示意方向彎折。操作要求: 按照【圖集11G101-1】規(guī)定:剪力墻豎12d。并保證錨固長度(從板底開始算)。彎折水平段2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2 鋼筋工程鋼筋工程梁上部縱向鋼筋水平方向間距樣板梁上部縱向鋼筋水平方向間距樣板
15、操作要求:1、規(guī)范【08G101-11圖集】規(guī)定:梁上部縱向鋼筋水平方向的最小凈距(即鋼筋外邊緣之間的最小距離),不應(yīng)小于30mm。按照規(guī)范【08G101-11圖集】規(guī)定:各層之間的鋼筋凈距不應(yīng)小于25mm和d。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2 鋼筋工程鋼筋工程縱向受力筋鏈接樣板縱向受力筋鏈接樣板操作要求: 按照規(guī)范【11G101-1圖集】規(guī)定:縱向受力鋼筋連接位置宜避開梁端、柱端、箍筋加密區(qū),如必須在此連接時,應(yīng)采用機械連接或焊接。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2 鋼筋工程鋼筋工程剪力墻水平鋼筋端部彎折樣板剪力墻水平鋼筋端部彎折樣板操作要求:按照規(guī)范【11G101-1圖集】規(guī)
16、定: 端部有暗柱時剪力墻水平鋼筋端部彎折水平段為10d。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2 鋼筋工程鋼筋工程防雷焊接樣板防雷焊接樣板1、操作工藝:(1)避雷線安裝前進行調(diào)直,如為扁鋼時用手錘調(diào)直;如為圓鋼時進行冷拉調(diào)直,將避雷線用大繩提升到頂部順直,敷設(shè)卡固,焊接。(2)按照設(shè)計要求的引下線位置(明或暗引下)與避雷網(wǎng)焊接。引下線與避雷線焊接時不能拐死彎,焊接長度應(yīng)滿足要求,做好防腐處理。(3)避雷網(wǎng)分明網(wǎng)和暗網(wǎng)兩種,暗網(wǎng)格越密,其可靠性越好,重要建筑物可使用5m5m的網(wǎng)格;一般建筑物采用20m20m的網(wǎng)格。如果設(shè)計有特殊要求時應(yīng)按照按設(shè)計要求去做。2、操作要求:按照規(guī)范【GB50169-
17、2006】規(guī)定:接地體的連接應(yīng)采用搭接焊,搭接長度扁鋼為其寬度的2倍,圓鋼為其直徑的6倍,圓鋼與扁鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的6倍。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2 鋼筋工程鋼筋工程柱、承臺、梁柱接頭樣板柱、承臺、梁柱接頭樣板柱、承臺接頭柱、承臺接頭梁柱接頭梁柱接頭操作要求:按照【08G101-11圖集】規(guī)定:框架節(jié)點核心區(qū)內(nèi)均必須設(shè)置水平箍筋。有抗震設(shè)防要求的,必須按施工圖設(shè)計文件中的要求配置復(fù)合箍筋,不得隨意減少;無抗震要求的,箍筋間距不宜大于250mm,且不得大于15d.2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2 鋼筋工程鋼筋工程箍筋設(shè)置樣板箍筋設(shè)置樣板操作要求:按照【08G101
18、-11圖集】規(guī)定 :框 核心區(qū)內(nèi)均必須設(shè)置水平箍筋。有抗震設(shè)防要求的,必須按施工圖設(shè)計文件中的要求配置復(fù)合箍筋,不得隨意減少;無抗震要求的,箍筋間距不宜大于250mm,且不得大于15d.2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2 鋼筋工程鋼筋工程梁筋機械連接樣板梁筋機械連接樣板有效螺有效螺紋不紋不超超2操作要求:按照規(guī)范【JGJ2003-2004】規(guī)定: 鋼筋連接完畢后,標準型接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋。且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超2p(p-螺紋螺距)。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2 鋼筋工程鋼筋工程暗配的導(dǎo)管的埋設(shè)樣板暗配的導(dǎo)管的埋設(shè)樣板操作要求:按照規(guī)范【 GB50303-
19、2002】規(guī)定 :暗配的導(dǎo)管的埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm,導(dǎo)管與導(dǎo)管間的最小凈距不應(yīng)小于30mm,應(yīng)排列整齊,固定點間距均勻,在底層鋼筋綁扎完成,上層鋼筋未綁扎前敷設(shè),且檢查確認,才能綁扎上層鋼筋和澆搗混凝土。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2 鋼筋工程鋼筋工程柱筋電渣壓力焊樣板柱筋電渣壓力焊樣板操作要求:按照規(guī)范【 ZJQ00-SG-002-2003】“鋼筋電渣壓力焊施工工藝標準”要求:1、四周焊包應(yīng)均勻,凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm;2、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm,同一截面焊接接頭不得大于50%,保證結(jié)構(gòu)的安全性。2、
20、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2 鋼筋工程鋼筋工程梁柱筋機械連接樣板梁柱筋機械連接樣板操作要求:按照規(guī)范【JGJ2003-2004】規(guī)定:鋼筋連接完畢后,標準型接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋。且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超2p(p-螺紋螺距)。操作要求:鋼套筒機械連接須按照規(guī)范要求:1、鋼筋端頭離套筒長度中心不宜超過10mm;2、接頭不得有肉眼可見裂痕、接頭處彎折不得大于4。要求進行必要的檢驗,利用鋼筋套管的咬合力實現(xiàn)鋼筋連接,簡便、可靠。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2 鋼筋工程鋼筋工程樓梯鋼筋綁扎樣板1、操作要求:按照【08G101-11圖集】:樓梯鋼筋綁扎樣板2、工藝流程:
21、預(yù)埋 畫位置線 綁主筋綁分布筋綁踏步筋2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2 鋼筋工程鋼筋工程梁箍筋加密區(qū)樣板操作要求:按照【11G10 圖集(85頁)】規(guī)定: 抗震框架梁箍筋加密區(qū)范圍規(guī)定:抗震等級為一級: 2.0hb 500;抗震等級為二四級:1.5h 500;(h 為梁截面高度)bb2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2 鋼筋工程鋼筋工程壁板鋼筋樣板操作要求:按設(shè)計圖紙要求,剪力墻縱筋一般在內(nèi)側(cè),地下室擋土墻豎向縱筋在外側(cè);【11G1011圖集】規(guī)定:一、二級抗震等級剪力墻底部加強部位豎向分布筋搭接長度為1.2LaE,錯開500搭接;三四級抗震可直接從樓面搭接。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混
22、凝土結(jié)構(gòu)工程2.2 鋼筋工程鋼筋工程梁二排筋固定樣板梁二排筋固定樣板操作要求:按照【08G101-11圖集】規(guī)定:各層之間的鋼筋凈距不應(yīng)小于25mm和d(d為兩層縱筋直徑較大者)。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2 鋼筋工程鋼筋工程梁、柱鋼筋綁扎保護層厚度樣板梁、柱鋼筋綁扎保護層厚度樣板操作要求:按照【08G101-11圖集】操作要求:按照【08G101-11圖集】規(guī)定:梁、柱中箍筋、構(gòu)造鋼筋的保護層厚度不應(yīng)小于15mm。規(guī)定: 縱向受力的普通鋼筋,其混凝土保護層厚度C(鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離)不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑,且應(yīng)符合表1.13的規(guī)定。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.
23、2 鋼筋工程鋼筋工程板底鋼筋綁扎控制線樣板板底鋼筋綁扎控制線樣板操作要求:為了保證樓面鋼筋排布均勻,間距符合設(shè)計尺寸,在板底鋼筋綁扎前,模板上進行彈線控制2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2 鋼筋工程鋼筋工程鋼筋綁扎樣板鋼筋綁扎樣板操作要求:按照混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則和構(gòu)造詳圖【09G901-4圖集】:雙向板下部兩向交叉鋼筋上、下位置關(guān)系應(yīng)按具體設(shè)計說明排布,當(dāng)設(shè)計未說明時,短跨方向鋼筋應(yīng)放于長跨方向鋼筋之下。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2 鋼筋工程鋼筋工程水平折梁、豎向折梁鋼筋構(gòu)造樣板水平折梁、豎向折梁鋼筋構(gòu)造樣板操作要求:按照【11G101-1圖集】規(guī)定:水平折梁、豎向折
24、梁鋼筋構(gòu)造。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2 鋼筋工程鋼筋工程后澆帶鋼筋構(gòu)造樣板后澆帶鋼筋構(gòu)造樣板操作要求:按照【11G101-1圖集】規(guī)定: 板后澆帶鋼筋構(gòu)造。后澆帶做法按設(shè)計圖紙施工。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2 鋼筋工程鋼筋工程墻柱筋與梁筋插筋樣板墻柱筋與梁筋插筋樣板操作要求:當(dāng)墻柱為變截面時,視梁高h與變面值b的比值而定:當(dāng)b/h 1/6時,重新插筋;當(dāng)b/h 1/6時,將鋼筋按1:6彎折,且必須在綁扎前將其處理完畢;當(dāng)墻柱鋼筋發(fā)生偏位時,在綁扎前按1:6校正。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2 鋼筋工程鋼筋工程框架梁鋼筋排布樣板框架梁鋼筋排布樣板圖一:部份主
25、筋按照圖一:部份主筋按照1:6斜度彎折斜度彎折,部份主筋單獨錨固部份主筋單獨錨固操作要求:【09G901-2圖集】:中間支座兩側(cè)框架梁不同寬時、框架梁平面錯開時鋼筋排布構(gòu)造2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程鋼筋工程施工工藝鋼筋工程施工工藝1.底板鋼筋底板鋼筋綁扎時先綁扎底板下層鋼筋,綁完以后應(yīng)將墊塊安牢;然后按間距擺放貫通馬凳,后綁扎上層鋼筋 同下層,上層鋼筋的彎勾應(yīng)朝下,下鐵鋼筋彎勾應(yīng)朝上不能倒向一邊;最后按所彈墻柱線插墻柱鋼筋,并保證位置準確、綁扎牢固?;A(chǔ)底板受力鋼筋的接頭位置設(shè)在受力較小處,且接頭位置應(yīng)相互錯開。2.剪力墻鋼筋工藝流程:彈放墻邊控制線、門窗洞口線預(yù)檢驗線檢查調(diào)整立筋的位
26、置立筋搭接及機械連接自檢、專檢(合格則打上標記)報驗隱檢調(diào)整暗柱立筋垂直度綁扎暗柱箍筋自檢箍筋綁扎和暗柱整體垂直度 綁扎過梁鋼筋 綁扎墻體豎向定位梯子筋 綁扎墻體豎向鋼筋 綁扎墻體水平鋼筋 綁扎拉鉤 調(diào)整鋼筋 安裝上部控制立筋位移的卡具安裝保護層墊塊自檢報驗專職檢驗報監(jiān)理隱檢與模板施工人員辦交接檢。調(diào)整鋼筋:根據(jù)彈好的墻邊線。將移位墻筋按1:6調(diào)整到位,滿足保護層的要求,保證墻體鋼筋、暗柱鋼筋垂直。嚴禁用氧焊燒烤校正。綁扎過梁鋼筋:過梁筋綁扎時,用水準尺進行調(diào)平,箍筋要求間距均勻,垂直于梁主筋,起步筋第一道在柱內(nèi)距外側(cè)主筋50mm,第二道在柱外,距主筋50mm;封頂梁時,箍筋滿綁。綁扎墻體鋼筋
27、:先將三根水平鋼筋在暗柱上綁扎固定(上、中、下各一根),再將綁2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程扎豎向鋼筋,在豎向鋼筋上根據(jù)水平筋間距要求畫好水平筋位置,然后根據(jù)畫好的位置線綁扎水平鋼筋。頂模撐上中下各一道,端部刷防銹漆,比墻厚小2mm,一側(cè)各小1mm。墻體水平鋼筋第一道起步筋距頂板面50mm,同時保證搭接段有三根水平筋,要求扎絲長度一致,無毛刺,扎絲綁扎時,從對面綁扎,保證絲頭在墻體鋼筋內(nèi)。地下剪力墻的豎向鋼筋,在澆注底板混凝土前應(yīng)插入,并與墻下部暗梁綁扎牢。墻體鋼筋接頭應(yīng)錯開,鋼筋搭接處至少應(yīng)綁扎三個扣。墻筋的彎鉤應(yīng)向混凝土內(nèi)。3.柱(暗柱)鋼筋綁扎工藝流程:綁扎柱(暗柱)箍筋連接受力豎向
28、筋(吊線垂進行綁扎)劃箍筋間距綁扎箍筋。工藝要點:綁扎柱(暗柱)箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱子箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的連接筋上,然后綁扎暗柱豎向鋼筋。連接綁扎豎向受力筋:柱(暗柱)豎向鋼筋立起之后,鋼筋連接位置距地必須大于500mm,吊線垂保證柱子主筋垂直于地面。劃箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎:按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,采用正反扣綁扎,扎絲纏在柱子內(nèi)。箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分采用正反扣綁扎。箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋按50%交錯布置,并綁扎牢固。柱箍筋端頭
29、彎成135度,平直部分的長度為10d(d為鋼筋直徑)。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程柱(暗柱)筋保護層厚度要求:20mm且不小于縱筋直徑,墊塊綁在卡在暗柱箍筋上,間距600 x600mm。箍筋加密的范圍應(yīng)符合設(shè)計要求。4.梁鋼筋綁扎先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距。主筋穿好箍筋,按已畫好的間距逐個分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋(架立筋與箍筋用套扣法綁扎)再綁主筋。主次梁同時配合進行。箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應(yīng)交錯綁扎,有抗震要求的結(jié)構(gòu),箍筋彎鉤為135度,且平直長度10d。如果做成封閉箍有困難時,一般單面焊縫
30、長度應(yīng)610d。 彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準確,梁與柱交接處,梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 主次梁鋼筋,要在主筋下墊好墊塊,以保證主筋保護層厚度。梁主筋接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。梁縱向筋采用雙層排列時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm(且大于主筋直徑)的短鋼筋以保持其設(shè)計距離。梁箍筋加密范圍必須符合設(shè)計要求,對鋼筋特別密的梁、柱節(jié)點,要放樣確定綁扎順序。5.板鋼筋綁扎工藝流程:人工配合清理雜物畫好底層鋼筋位置及預(yù)留孔線擺放綁扎底層鋼筋2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程自檢電工配管自檢、專檢(看是否有高于板筋)綁扎鐵馬凳及上層鋼筋鋪設(shè)馬道支放墊塊安放固定預(yù)留孔模具
31、自檢、互檢報監(jiān)理隱檢交接檢。清掃模板上雜物,用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。 按畫好的間距,先擺受力主筋,后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。 鋼筋綁扎一般用順扣或人字扣,除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外,其余各點可隔點交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。綁扎負彎矩鋼筋,每個扣均要綁扎。板筋短向在下面,應(yīng)注意板上的負筋位置,上下排筋用馬凳固定,以防止被踩下,在板、次梁和主梁交叉處,應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。綁扎板上層筋。下層鋼筋保護層厚度控制采用鋼筋下墊混凝土墊塊,1500mm梅花形布置。雙層板筋間
32、采用1000mm鋼筋支撐梅花形布置,控制上下兩層鋼筋間距。 當(dāng)鋼筋長度不夠時,樓板、梁上部筋應(yīng)在跨中搭接,梁板下部筋應(yīng)在支座處搭接;板下部筋應(yīng)在跨中搭接,上部筋應(yīng)在支座搭接。同一截面鋼筋搭接接頭數(shù)量不得超過鋼筋總量的50%。相鄰接頭截面間的最小距離為45d。在每層鋼筋綁扎時要將構(gòu)造柱鋼筋插上。板、墻內(nèi)鋼筋如遇洞口當(dāng)D200mm時:鋼筋繞過洞口,不需截斷(D為洞口寬度或直徑);當(dāng)D200mm時:鋼筋于洞口邊可截斷并彎曲錨固,于洞邊增設(shè)加強鋼筋。管道井內(nèi)鋼筋在預(yù)留洞口處不得切斷,待管道安裝后用高一級混凝土澆注。 混凝土逐層封2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程堵,板內(nèi)負筋錨入梁內(nèi)或混凝土墻內(nèi)長度不小
33、于La。 對設(shè)備的預(yù)留孔洞及預(yù)埋件須與安裝單位配合,施工時如有疑問可與項目部管理人員聯(lián)系。6鋼筋定位和間距控制鋼筋綁扎完后,由于固定措施不到位,在澆完混凝土后往往容易出現(xiàn)鋼筋移位等現(xiàn)象,必須采取相應(yīng)的辦法。7.鋼筋保護層控制(1)筏板基礎(chǔ)鋼筋下采用墊預(yù)制砼塊的方法控制保護層厚度。(2)采取塑料墊塊控制保護層厚度墻體、梁側(cè)面鋼筋保護層控制采用塑料保護層卡環(huán),墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上,梁結(jié)構(gòu)放在箍筋上。底板、樓板、梁底面使用石材墊塊。(3)在鋼筋骨架中設(shè)置梯子筋控制雙排筋間距,并注意水平鋼筋端頭接觸模板處要點防銹漆。(4)墻體模板上口控制鋼筋保護層措施墻體鋼筋內(nèi)側(cè)采用梯子筋作為內(nèi)撐,保證墻體鋼
34、筋不向內(nèi)攏,從而確保鋼筋的保護層的精確。(5)樓板鋼筋保護層采用專用墊塊8.直螺紋連接直螺紋連接是目前推廣使用的一種新型的連接方式,它特別適用于大直徑鋼筋,連接方便、可靠,可提高施工進度。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程1)工藝流程:下料套絲抽檢10用螺紋規(guī)檢查(合格后)戴塑料保護帽 分類堆放運到現(xiàn)場用套筒對接鋼筋用搬手擰緊定位檢查套筒兩端外露絲扣不超過一個完整扣現(xiàn)場檢查和記錄。2)鋼筋直螺紋加工鋼筋下料時,采用砂輪切割機切割,其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,并不得翹曲。將鋼筋兩端卡于套絲機上套絲。套絲時要用水溶性切削冷卻潤滑液進行冷卻潤滑。對大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸,以保證絲扣精度。3
35、)直螺紋鋼筋連接連接鋼筋前,將下層鋼筋上端的塑料保護帽擰下來,露出絲扣,絲扣上如有的污物將其清理干凈。連接鋼筋時,將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上,并用扭力扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊,直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲,并畫好標記,以防鋼筋接頭漏擰。力矩扳手每半年應(yīng)標定一次。9.鋼筋清理鋼筋堆放時,不可避免淋到雨水,因此,鋼筋使用前,檢查鋼筋是否生銹,生銹鋼筋做除銹處理。保證混凝土對鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r,豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染,因此,在混凝土澆筑完畢后,使用鋼絲刷、濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。保證混凝土對鋼筋的握裹力。2.3 混凝土澆筑工程2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝
36、土結(jié)構(gòu)工程2.3 混凝土澆筑工程混凝土澆筑工程柱腳浮漿鑿除樣板柱腳浮漿鑿除樣板操作要求:按照規(guī)范【GB50134-2004】規(guī)定:鋼筋砼柱在封模前,應(yīng)將施工縫處砼表面鑿毛,清除雜物,沖洗干凈;在柱腳施工縫澆筑前,保持砼、模板濕潤,在施工縫表面宜鋪上一層同砼強度等級或灰砂比宜1:1的水泥砂漿,其厚度宜為20 25mm。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.3 混凝土澆筑工程混凝土澆筑工程混凝土成型質(zhì)量樣板混凝土成型質(zhì)量樣板操作要求:按照規(guī)范【GB50204-2002】:合理控制現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的尺寸偏差,提高混凝土的成型質(zhì)量。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.3 混凝土澆筑工程混凝土澆筑工程樓梯施工
37、縫模板樣板樓梯施工縫模板樣板操作要求:按照規(guī)范【GB50204-2002】規(guī)定 : 確定施工縫位置的原則為:盡可能留置在受剪力較小的部位。樓梯施工縫一般留置在L /3(L 梯段凈跨)處,nn即約第三個踏步處。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.3 混凝土澆筑工程混凝土澆筑工程衛(wèi)生間沉箱樣板衛(wèi)生間沉箱樣板衛(wèi)生間沉箱樣板衛(wèi)生間沉箱樣板2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.3混凝土澆筑工程混凝土澆筑工程混凝土地面成型質(zhì)量樣板混凝土地面成型質(zhì)量樣板操作要求:按照規(guī)范【 GBT50496-2009 】規(guī)定:大體積混凝土澆筑面應(yīng)及時進行二次抹壓處理,混凝土找平后應(yīng)用機械或木抹子抹壓一遍,必要時混凝土終凝
38、前1-2小時再進行多次抹壓。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程混凝土澆筑工藝流程:1.混凝土攪拌生產(chǎn)混凝土輸送混凝土的振搗及按照指定標高找平混凝土壓光及板面處理混凝土養(yǎng)護。2. 泵送混凝土澆筑的順序: 當(dāng)采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r,應(yīng)由遠而近澆筑; 在同一區(qū)域的混凝土,應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序,分層連續(xù)澆筑; 混凝土不能持續(xù)進行澆筑時,如果超過2h以上,應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定留置施工縫。當(dāng)下層混凝土初凝后,澆筑上層混凝土?xí)r,應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。3.混凝土施工:1)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意保護鋼筋,一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移,應(yīng)及時糾正?;炷涟搴蛪K體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋,應(yīng)設(shè)置足夠的
39、鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點應(yīng)采取加固措施。手動布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空,不得直接支承在鋼筋骨架上。2)澆水濕潤在準備澆筑混凝土之前,向準備澆筑混凝土的模板內(nèi)澆水,濕潤施工縫處,同時檢查模板漏水情況,對于縫隙過大的部位進行修補,避免漏漿。3)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,底部應(yīng)先填以50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。4)柱混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進行,一次澆注完畢。如遇特殊情況中斷,其間隔時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆注完畢。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程注意防止混凝土的分層離析。5)梁板混凝土澆筑,先澆注梁,根據(jù)梁高分層澆注成階梯形,當(dāng)達到板底位置時
40、再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆注連續(xù)向前進行。6)樓梯段混凝土自下而上澆注,先振實底板混凝土,達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。7)混凝土澆筑應(yīng)分層連續(xù)進行,一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍,一般為3050cm,最大厚度不超過50cm。混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出進行澆筑時,其自由傾落度一般不得超過2m,在豎向結(jié)構(gòu)中混凝土的自由傾落高度不得超過3m,否則應(yīng)采用串桶或溜槽等將混凝土導(dǎo)入模板內(nèi)。8)混凝土振搗:混凝土采用插入式振動棒振動澆筑,砼澆筑后必須振搗密實,振搗棒要快插慢拔,上下略為抽動,以使上下振搗均勻
41、。插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5,控制在3040cm,每一振動點的振搗時間控制在15-30秒之間,表現(xiàn)為混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準,并且在2030min后對其進行二次復(fù)振。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。在整個振搗作業(yè)中,不要振模振筋,不得碰撞各種預(yù)埋件。在澆注過程中,要組織木工、鋼筋工及時配合混凝土的澆注以便對出現(xiàn)的問題及時進行修整。平板振搗器的移動間距,應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。在混凝土初凝前,在澆注交接處及柱、墻、梯井壁與底板交接部分的底板面上用2、混凝土結(jié)構(gòu)工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程平板式振動器進行二次振動,
42、提高混凝土的抗裂性。混凝土振搗后,初凝前進行混凝土的表面處理。組織瓦工班在砼澆注后,初凝前收水時,用木模子打磨壓實,以閉合收水裂縫。9)找平收面:混凝土澆筑完成以后,瓦工開始進行找平工作,瓦工用3m刮桿依照事先焊好的標高控制筋將混凝土刮平。頂板混凝土分兩次進行壓光,第一次用木抹子按照標高將混凝土表面搓平。第二遍抹壓:當(dāng)面層開始凝結(jié),地面面層有腳印但不下陷,用鐵抹子進行第二遍抹壓,注意不得漏壓,并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平,并用直條掃把沿房間長向掃出順直條紋。10)混凝土養(yǎng)護及拆模:常溫施工時,混凝土澆注完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋草袋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不少
43、于7天,柱混凝土包塑料膜養(yǎng)護,不便使用塑料膜覆蓋的結(jié)構(gòu),使用砼養(yǎng)護劑進行噴涂養(yǎng)護。養(yǎng)護期間保持混凝土表面有一層保護水膜。拆模試件與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護。常溫下混凝土強度達到1.2mpa時(強度數(shù)值以混凝土抗壓試驗報告為準)方可拆除模板,并及時組織工人修整混凝土邊角。模板拆除后,對于穿墻螺栓所留下的孔洞,應(yīng)立即用水泥加膨脹劑拌成水泥砂漿堵實。有代表性的部位的砌體的砌筑方法有代表性的部位的砌體的砌筑方法有代表性的門窗洞口的處理有代表性的門窗洞口的處理3、砌體工程、砌體工程填充墻底部、頂部的處理填充墻底部、頂部的處理構(gòu)造柱、圈梁、過梁的處理構(gòu)造柱、圈梁、過梁的處理3、砌體工程、砌體工程3.1 砌體工程砌體
44、工程構(gòu)造柱澆筑樣板構(gòu)造柱澆筑樣板操作要求:按照規(guī)范【GB50203-2002】規(guī)定:為了保證構(gòu)造柱砼的強度和兩次澆搗時結(jié)合面的密實和整體性,一般采用漏斗型模板澆筑,澆搗前潤濕砌體留槎部位和模板,有利于構(gòu)造柱的成型質(zhì)量。3、砌體工程、砌體工程3.1 砌體工程砌體工程砌體、抹灰、飾面磚鋪貼樣板砌體、抹灰、飾面磚鋪貼樣板砌體、抹灰、飾面磚鋪貼樣板3、砌體工程、砌體工程3.1 砌體工程砌體工程腰梁樣板腰梁樣板操作要求:按照防滲漏、防開裂重點控制(201 :(1)填充墻高大于4m時,設(shè)置水平系梁一道,系梁 墻半高處,宜與門窗過梁結(jié)合設(shè)置;(2)高度不宜小于18,保證墻面的整體性,防止 裂。3、砌體工程、
45、砌體工程3.1 砌體工程砌體工程洞口側(cè)面交接處樣板洞口側(cè)面交接處樣板1000mm操作要求:按照規(guī)范【GB50203-2002】規(guī)定: 施工洞口側(cè)面離交接處墻面不小于500mm,洞口凈寬不超過1m,按規(guī)范要求留設(shè)過梁、陽搓及拉結(jié)筋,保證施工洞口填堵后墻面的整體性、穩(wěn)定性,防止抹灰層開裂。3、砌體工程、砌體工程3.1 砌體工程砌體工程門洞過梁樣板門洞過梁樣板240mm操作要求:按點控制(2011版):過梁設(shè)置、截面和配筋均按設(shè)計要求。兩端擱置長度:當(dāng)墻厚24cm時,為37cm;當(dāng)墻厚37cm時,為24cm。1200mm的門窗過梁,必須按設(shè)計要求設(shè)置鋼筋砼過梁。3、砌體工程、砌體工程3.1 砌體工程
46、砌體工程門洞過梁樣板門洞過梁樣板操作要求:按照規(guī)范【GB50203-2 規(guī)定: 寬度超過300mm的洞口上部,應(yīng)設(shè)置過梁。防止上部墻體荷載施加在電箱上,導(dǎo)致電箱變形。3、砌體工程、砌體工程3.1 砌體工程砌體工程頂磚及砼三角塊樣板頂磚及砼三角塊樣板操作要求:按照防滲漏、防開裂重點控制(2011版):填充墻砌至接近梁、板底時,應(yīng)留一定空隙,待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后,再將其補砌擠緊。頂磚高度宜為200mm,傾斜角度在4560之間,“倒八字”砌筑,采用三角形混凝土預(yù)制塊收口,保證頂磚砂漿飽滿,防止梁底通長裂縫的出現(xiàn)。3、砌體工程、砌體工程3.1 砌體工程砌體工程馬牙搓樣板馬牙搓樣板沿墻高每沿
47、墻高每500mm設(shè)置設(shè)置2根根6的拉結(jié)筋的拉結(jié)筋構(gòu)造柱的配筋應(yīng)構(gòu)造柱的配筋應(yīng)符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求砌成馬牙搓,砌成馬牙搓,先退后進先退后進操作要求:按照規(guī)范【GB50203-2002】規(guī)定:構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙搓,先退后進按要求施工,并沿墻高每500mm設(shè)置2根6的拉結(jié)筋。構(gòu)造柱的配筋應(yīng)符合設(shè)計要求。保證墻面的整體性、穩(wěn)定性,防止抹灰層開裂。3、砌體工程、砌體工程3.1 砌體工程砌體工程丁字墻陽搓樣板丁字墻陽搓樣板末端應(yīng)有末端應(yīng)有90彎鉤彎鉤操作要求:按照規(guī)范【GB50203-2002】規(guī)定:非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處,當(dāng)不能留斜槎時,除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎
48、,但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置16拉結(jié)鋼筋(大于120mm厚墻放置26拉結(jié)鋼筋),間距沿墻高不應(yīng)超過500mm;埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm,對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū),不應(yīng)小于1000mm;末端應(yīng)有90彎鉤。保證墻面的整體性、穩(wěn)定性,防止抹灰層開裂。3、砌體工程、砌體工程3.1 砌體工程砌體工程窗洞砌筑樣板窗洞砌筑樣板操作要求:按照規(guī)范【GB50210-2001】規(guī)定:金屬門窗框和副框必須牢靠。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、預(yù)埋方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。建議采用預(yù)制混凝土塊補槎,便于門窗安裝的固定,保證門窗的穩(wěn)定性。3
49、、砌體工程、砌體工程3.1 砌體工程砌體工程砌體填充墻樣板砌體填充墻樣板操作要求:按照規(guī)范【03ZG003結(jié)構(gòu)構(gòu)件圖集】規(guī)定:砌體填充墻凈高4.0m時設(shè)置拉梁;砌體填充墻長2H時設(shè)構(gòu)造柱,砌體填充墻長5m時亦可采用中間加設(shè)構(gòu)造柱。3、砌體工程、砌體工程3.1 砌體工程砌體工程砌體填充墻樣板砌體填充墻樣板相鄰砌塊搭相鄰砌塊搭砌長度不小砌長度不小于整磚于整磚1/3。操作要求:按照規(guī)范【GB50203-2002】規(guī)定: 豎向和橫向縫砂漿飽滿,勾縫均勻,不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫,防止抹灰層開裂、滲漏。3、砌體工程、砌體工程砌體工程施工工藝:砌體工程施工工藝:1.墻體拉結(jié)筋1)每一樓層磚墻壁施工前,必
50、須把墻、柱上填充墻壁體預(yù)留拉結(jié)筋按規(guī)范要求粘接完畢,拉結(jié)筋每500mm 高留一道,每道設(shè)26 鋼筋長度1000mm,端部設(shè)90彎鉤。2)在框架柱上采用后植式埋設(shè)拉結(jié)筋,應(yīng)通過拉拔強度試驗。2.施工放線根據(jù)樓層中的控制軸線,事先測放出每一樓層墻體的軸線和門窗洞口的位置線,將窗臺和窗頂?shù)奈恢脴烁呔€標識在框架柱上。待施工放線完成后,上報技術(shù)部門驗收合格后,方可進行墻體砌筑。3.基層清理在砌筑磚體前應(yīng)對墻基層進行清理,將樓層上的浮漿、灰塵清掃沖洗干凈,并澆水使基層濕潤。4.構(gòu)造柱鋼筋綁扎構(gòu)造柱鋼筋籠可預(yù)先制作,和原結(jié)構(gòu)梁上預(yù)留插筋的搭接綁扎長度滿足設(shè)計要求,柱子中心線應(yīng)垂直。5.立皮數(shù)桿、排磚1)在皮
51、數(shù)桿上或框架柱、墻上排出磚塊的皮數(shù)及灰縫厚度,并標出窗臺、洞口及墻梁等構(gòu)造標高。2)根據(jù)要砌筑的墻體長度、高度試排磚,擺出門、窗及孔洞的位置。3、砌體工程、砌體工程3)外墻第一皮磚撂底時,橫墻應(yīng)排丁磚,梁及梁墊的下面一皮磚、窗臺等階臺水平面上一皮磚應(yīng)用丁磚砌筑。6.磚墻砌筑1)砌筑砂漿要求:砂漿的分層度不應(yīng)大于30mm,砂漿的稠度宜為7090mm。砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥或水泥混合砂漿一般應(yīng)在拌合后34h 內(nèi)用完,氣溫在30以上時,應(yīng)在23h 內(nèi)用完,嚴禁使用已硬化或過夜砂漿。墻砌體采用鋪漿砌筑法時,應(yīng)在鋪漿后,立即砌筑,鋪漿長度不得超過750mm;施工期間氣溫超過30時,鋪漿長度不得超過500m
52、m。2)磚應(yīng)提前12d 澆水濕潤,濕潤程度達到水浸潤磚體15mm 為宜,含水率為1015;灰砂磚、粉煤灰磚含率宜為58。不宜在砌筑時臨時澆水,嚴禁干磚上墻,嚴禁在砌筑后向磚墻沖水。冬期施工防止磚塊澆水形成薄冰。3)掛線:砌筑一磚厚以下混水墻時,宜采用單面外手掛線,可照顧磚墻兩面成平整。砌筑一磚半厚以上者,必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共享一根通線,中間應(yīng)設(shè)支線點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。4)砌磚: 組砌方法:普通磚墻厚度在一磚以上可采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌法。磚墻厚度34 磚時,采用兩平一側(cè)的砌法,弧形墻可采用全丁的砌法。 磚體砌筑必須內(nèi)外搭
53、砌,上下錯縫,灰縫平直,砂漿飽滿。砌磚采用“四一”或鋪漿3、砌體工程、砌體工程法砌筑,并隨手將擠出的砂漿刮去。通過對磚的擠揉使砂漿進入磚豎縫內(nèi),并使砂漿粘結(jié)飽滿,增加磚體間的粘結(jié)能力。操作時要經(jīng)常進行自檢,如有偏差,應(yīng)隨時糾正,嚴禁事后采用撞磚糾正。 磚縫寬度:墻體砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直、上下錯位12 磚搭砌。水平灰縫厚度為812mm,確?;铱p砂漿粘結(jié)飽滿度達80以上。豎向灰縫寬度應(yīng)控制在812mm,在水平鋪灰時,豎縫要添灰堵實,不產(chǎn)生透縫現(xiàn)象。 磚墻砌筑時除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外,墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。 墻體一般不留槎,如必須留置臨時間斷處,應(yīng)砌成斜槎,燒結(jié)
54、普通磚砌體的斜槎長度不應(yīng)小于高度的23;施工中不能留成斜槎時,除轉(zhuǎn)角處外,可于墻中引出直凸槎(抗震設(shè)防地區(qū)不得留直槎)。直槎墻體每間隔高度500mm,應(yīng)在灰縫中加設(shè)拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)筋數(shù)量按每12mm 墻厚放置一根奶的鋼筋,埋入長度從墻的留槎處算起,兩邊均不應(yīng)小于500mm,末端應(yīng)有90彎鉤;拉結(jié)筋不得穿過煙道和通氣道。 砌體接槎時,必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤,并應(yīng)填實砂漿,保持灰縫平直。 木磚預(yù)埋:木磚經(jīng)防腐處理,木紋應(yīng)與釘子垂直,埋設(shè)數(shù)量按洞口高度確定;洞口高度2m 時,每邊放2 塊,高度在23m 時,每邊放34 塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始,中間均勻分布或按設(shè)計預(yù)埋
55、。 磚墻勾縫:清水墻砌筑應(yīng)隨砌隨劃縫,劃縫深度按圖紙尺寸要求進行;如圖紙沒有3、砌體工程、砌體工程明確規(guī)定時,一般深度為68mm,縫深淺應(yīng)一致,清掃干凈。砌體應(yīng)保證灰縫平直,寬度、深度均勻,顏色一致,砌混水墻應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。 設(shè)計墻體上應(yīng)預(yù)埋、預(yù)留的構(gòu)造,應(yīng)隨砌隨留、隨復(fù)核,確保位置正確構(gòu)造合理。7.構(gòu)造柱1)構(gòu)造柱的截面尺寸一般為240mm240mm,構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎,馬牙槎應(yīng)“先退后進”二退二進,并沿墻高每500mm 設(shè)2 6 拉結(jié)筋,鋼筋端部設(shè)90彎鉤,深入墻內(nèi)不宜小于1000mm。拉結(jié)筋應(yīng)事先放在砌筑操作現(xiàn)場,保證隨用隨拿。拉結(jié)筋應(yīng)靠構(gòu)造柱縱筋內(nèi)邊穿過
56、。2)馬牙槎邊緣對擠揉出來的砂漿應(yīng)用工具隨手清除,防止凸出的砂漿“吃”進構(gòu)造柱內(nèi)。根部的落地灰、碎磚塊等雜物應(yīng)及時清除。3)支設(shè)構(gòu)造柱模板時,宜采用對拉螺栓式夾具,為了防止模板與磚墻接縫處漏漿,宜用雙面膠條粘結(jié)。構(gòu)造柱模板根部應(yīng)留垃圾清掃孔。4)在澆灌構(gòu)造柱混凝土前,必須向柱內(nèi)砌體和模板澆水潤濕,并將模板內(nèi)的落地灰清除干凈,先注入適量水泥砂漿,再澆灌混凝土。振搗時,振搗器應(yīng)避免觸碰磚墻,嚴禁通過磚墻傳振。屋面防水屋面防水屋面保溫、隔熱屋面保溫、隔熱4、屋面工程、屋面工程屋面排水屋面排水屋面細部屋面細部4、屋面工程、屋面工程4.1 屋面工程屋面工程檐口與外墻受水部位樣板檐口與外墻受水部位樣板操作
57、要求:按照防滲漏、防開裂重點控制(2011版):低矮坡屋面歇山、頂部與豎向墻體交接處根部 從坡屋面結(jié)構(gòu)板面上設(shè)置300mm砼翻邊;斜屋面檐口、歇山翻邊(寬150) 從斜屋面結(jié)構(gòu)板上設(shè)置100150mm砼翻邊,以上砼翻邊均與墻同寬。所有翻邊均按構(gòu)造要求配筋:6300,210。4、屋面工程、屋面工程4.2 屋面工程屋面工程斜屋面樣板斜屋面樣板操作要求:按照防滲漏、防開裂重點控制(2011版):斜屋面檐口混凝土翻邊 (寬150mm,高10cm-15cm)4、屋面工程、屋面工程4.3 屋面工程屋面工程屋面防水樣板屋面防水樣板操作要求:保溫板上細石砼中的鋼筋網(wǎng)應(yīng)設(shè)置在細石砼中間稍偏上。操作要求:平屋面防
58、水施工,應(yīng)按圖施工,保證各工序的施工質(zhì)量,減少屋面滲漏隱患。4、屋面工程、屋面工程4.4 屋面工程屋面工程屋面樣板屋面樣板操作要求:斜屋面防水、保溫、細石混凝土、蓋瓦應(yīng)按圖施工,保證各工序的施工質(zhì)量,減少屋面滲漏隱患。4、屋面工程、屋面工程4.5 屋面工程屋面工程女兒墻砌體與壓頂梁樣板女兒墻砌體與壓頂梁樣板操作要求:按照防滲漏、防開裂重點控制(2011版):屋面女兒墻每隔3米及轉(zhuǎn)角處勻設(shè)置構(gòu)造柱并設(shè)置壓頂梁。4、屋面工程、屋面工程4.6 屋面工程屋面工程屋面煙道樣板屋面煙道樣板操作要求:按照規(guī)范【GB50207-2002】規(guī)定: 屋面煙道四周應(yīng)增設(shè)防水附加層,寬度和高度不小于300mm 。操作
59、要求:按照規(guī)范【GB50209-2002】規(guī)定:廚房煙道四周必須設(shè)置防水隔離層。有代表性的門窗安裝有代表性的門窗安裝窗臺、窗楣施工窗臺、窗楣施工5、門窗、門窗和幕墻工程和幕墻工程門窗洞的細部處理門窗洞的細部處理有代表性的幕墻單元安裝有代表性的幕墻單元安裝5、門窗工程、門窗工程5.1 門窗工程門窗工程L型窗臺壓頂梁樣板型窗臺壓頂梁樣板操作要求:按照防滲漏、防開裂重點控制(2011版):(1)窗臺壓頂兩端的嵌固長度應(yīng)為24cm;(2)外窗臺必須向外找坡,坡度6%,防止窗臺滲水。5、門窗工程、門窗工程5.1 門窗工程門窗工程鋁窗錨釘樣板鋁窗錨釘樣板操作要求:按照規(guī)范【GB50210-2001】規(guī)定:
60、 固定應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150200mm,固定點間距應(yīng)不大于600mm,宜固定在灰砂磚上,保證鋁窗安裝可靠,增強鋁窗的穩(wěn)定性。5、門窗工程、門窗工程5.1 門窗工程門窗工程窗臺壓頂樣板窗臺壓頂樣板操作要求:按照防滲漏、防開裂重點控制(2011版):當(dāng)砌體材料為蒸壓砌塊時,窗臺壓頂必須先澆筑,后向上砌墻;有框包柱除外。5、門窗工程、門窗工程5.1 門窗工程門窗工程外墻線條樣板外墻線條樣板操作要求:按照防滲漏、防開裂重點控制(2011版): 挑板、挑檐、陽臺、雨蓬、檐口、門窗楣、外窗臺、門廊等底部、突出外墻的所有裝飾線條需做滴水線(槽)或鷹嘴。5、門窗工程、門窗工程門窗工程安裝施工工藝:一、
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