動力廠關于節(jié)能降耗的具體措施

1、動力廠關于節(jié)能降耗的具體措施2022年鋼鐵行業(yè)陷入極度深寒，上半年動力廠在節(jié)能降耗方面主要作了以下 工作：1、發(fā)電上繼續(xù)堅持追效控害、千方百計搶發(fā)多發(fā)的思路，在如何提高鍋爐熱 效率、汽輪機組效率上做足文章下狠功夫。 截止5月底，累計發(fā)電22108萬KWh 同比累計多發(fā)電3895萬KWh累計外購電21649萬KWh同比累計減少外購電 5914 萬 KWh2、氧氮供用上嚴格執(zhí)行產(chǎn)氧與需氧相結合、氣氧與液氧相結合，及時調(diào)節(jié)負荷、工況，調(diào)整壓縮設備結構，探索分子篩加熱再生優(yōu)化操作。16000機組日用電量由32.8萬KWh降至5月份31.05萬KWh3、嚴格自來水用水標準，從五月份開始對全廠存在的用水嚴

2、重浪費問題進行 了徹底整治：將自來水當循環(huán)水使用；私搭亂接偷用自來水；.可用公司 內(nèi)軟水循環(huán)冷卻用自來水；自來水沖洗廁所、車輛等違規(guī)行為。下半年動力廠要求各作業(yè)區(qū)“打破常規(guī)，徹查徹思目前節(jié)能降耗的已全額可 能，一個一個崗位、一臺一臺設備地毯式清理，確定了如下節(jié)能降耗方案。一、供電系統(tǒng)：1. 全面模排現(xiàn)行供電系統(tǒng)運行模式，通過改造大容量變壓器、改變供電系統(tǒng) 運行方式，退出局部變壓器全力降低變壓器電能損耗，杜絕大馬拉小車現(xiàn)象；經(jīng)分析每月可節(jié)約根本容量電費100萬元，退出變壓器共計7臺，可減少 電耗85200kWh月，節(jié)約電費5.9萬余元。1. U站150000kW/變壓器改造目前運行模式改造方案經(jīng)

3、濟效益目前冷鋼整個供電系統(tǒng)用電最 大的負荷在123000KW左右；自發(fā)電 負荷在5.6-5.9 萬KW左右，外購負 荷65000KW其中 銻鋼線 負荷在 42000 - 59000KW 浪鋼線負荷在 6000-23000KW。15 萬 KVA變壓器最 大負何在6萬KW建議15萬KVA變壓器更換為10萬KVA變壓器。每月節(jié)約根本電費100萬兀。2.制氧1#萬、2#萬機組變壓器退出運行目前運行模式改造方案經(jīng)濟效益1#萬制氧、2#萬制氧目前都停建議兩臺一萬制氧低壓每月節(jié)電9600kWh產(chǎn)，供4臺1600KVA變壓器，現(xiàn)有弓1一回聯(lián)絡線路，兩臺一月節(jié)約電費5760元兩臺在運行。萬制氧只投一臺變壓器3.

4、5#高爐水泵房退一臺變壓器目前運行模式改造方案經(jīng)濟效益5#高爐水泵房兩臺 1600KVA變壓器目前都運行，負荷650KVV 1#變壓器負載率23.8%, 2#變壓器負載率 13.8%建議退出一臺變壓器每月節(jié)電9600kWh月節(jié)約電費5760元4.濁水泵房退一臺變壓器目前運行模式改造方案經(jīng)濟效益濁水泵房兩臺1600KVA變壓器 目前都運行，負荷 1100KW 1#變壓 器負載率26% 2#變壓器負載率39%建議退出一臺變壓器每月節(jié)電9600KWh月節(jié)約電費5760元5.新發(fā)電退一臺變壓器目前運行模式改造方案經(jīng)濟效益新發(fā)電兩臺1600KVA變壓器目前都運行，負何650KW 1#變壓器負載率20%

5、2#變壓器負載率29.7%建議退出一臺變壓器每月節(jié)電9600KWh月節(jié)約電費5760元6.1500、3800制氧機組變壓器退出運行目前運行模式改造方案經(jīng)濟效益該系統(tǒng)一臺2000KVA變壓器運行，負荷580KW變壓器負載率35%建議從16000制氧低壓引 一回線路到該系統(tǒng)低壓 配電房，將老制氧變壓器 退出每月節(jié)電14400KWh月節(jié)約電費8640元7.石灰窯退一臺變壓器目前運行模式改造方案經(jīng)濟效益石灰窯兩臺2500KVA變壓器目前 都運行，負荷在1200KW 1#變壓器 負載率35% 2#變壓器負載率25.3%建議石灰窯低壓用母聯(lián)聯(lián)結，退一臺變壓器每月節(jié)電18000KWh月節(jié)約電費10800元8

6、.煉鋼上料系統(tǒng)退一臺變壓器目前運行模式改造方案經(jīng)濟效益煉鋼上料系統(tǒng)兩臺 2000KVA變壓器目前都運行，負荷330KW負載率10%建議退出一臺變壓器每月節(jié)電14400KWh月節(jié)約電費8640元2. 與生產(chǎn)單位配合積極摸索降低風機變頻轉速，以及調(diào)節(jié)風機門開度降低用電量以到達節(jié)能降耗，每月節(jié)約電費 5萬余元；1.1#高爐電除塵變頻調(diào)節(jié)節(jié)電方案目前運行模式改造方案J經(jīng)濟效益目前1#高爐電除塵風機變頻運 行，咼爐出爐運行時間 60min與未 出時間30min，全天24小時按出爐 時間運行，變頻輸出 38Hz，輸入電 流32A建議高爐未出爐時，將變 頻器運行頻率降低至27Hz，電流降到10A左右， 冋時

7、要求高爐與除塵班 配合好，在出完鐵時及時 與除塵班聯(lián)系，操作變頻 器，改變運行頻率每日按出15爐鐵水計算，日節(jié)電 1755KWH月節(jié)電52650KWH月節(jié)電費31600元左右2.5#環(huán)保布袋風機運行負荷調(diào)整模式目前運行模式改造方案經(jīng)濟效益目前風機全天24小時按頻率：48HZ 轉速：710r/min, 電流 60A通過調(diào)節(jié)風機變頻器，調(diào)節(jié) 風機轉速；11:00 19:00,頻率 45HZ 轉速670r/min,電流55A19:00 07:00,頻率 42HZ 轉速 620r/min.每日節(jié)電163.76KWH 月節(jié)電4913KWH月節(jié) 電費2950兀左右。3.煉鋼1#、2#轉爐除塵風機運行負荷調(diào)

8、整模式目前運行模式改造方案J經(jīng)濟效益目前全天24小時以：轉速880r/min,電流93A運行。調(diào)節(jié)風門開度通過調(diào)節(jié)除塵風機風門開度11:00 19:00轉速 850r/min,電流 90A，19:00 07:00轉速800r/min,電流82A每日節(jié)電月節(jié)電月節(jié)約電費2230元4.混鐵爐除塵風機運行負荷調(diào)整模式目前運行模式改造方案經(jīng)濟效益目前除塵風機轉速：900r/min,電流:92A 運行通過調(diào)節(jié)風門開度11:00 19:00轉速860r/min,電流87A19: 00 07: 00轉速800r/min,電流80AKWhKWh月節(jié)約電費2858元5.105風機運行負荷調(diào)整模式目前運行模式改造

9、方案經(jīng)濟效益3#風機電流：512A通過調(diào)節(jié)風門及煙氣溫度降低電流：480A每日節(jié)電561KWh月節(jié)電16830KWh月節(jié)約電費10098元2#風機電流：496A468A、發(fā)電系統(tǒng)著力提高鍋爐熱效率，挖掘鍋爐潛力，做好日常點面控制，提高發(fā)電量。1、 運行壓力控制在既環(huán)保、平安，又能最大效率發(fā)揮鍋爐能力，1#、2#鍋爐 汽溫控制在450C-465 C之間、5#鍋爐汽溫控制在400C-410 C之間。2、變電站與發(fā)電機組協(xié)調(diào)調(diào)整：系統(tǒng)功率因素低時通過及時調(diào)整一、二站無 功補償，各發(fā)電機組功率因素控制在 間運行，確保系統(tǒng)達0.9以上。3、 充分挖掘4#、5#鍋爐設備潛能；及早落實5#機增加蒸汽聯(lián)箱和減

10、溫減壓裝 置，工藝改造5#鍋爐可多產(chǎn)蒸汽約15T/h丨供3#、5#機組發(fā)電，4#鍋爐因設 計缺陷有2000kw/h發(fā)電潛能；4、將機組輔助設備功耗盡量降下來。1) 3#鍋爐給水管道改造，爭取停用一臺水泵90KW。2) 1#、2#鍋爐用壓縮空氣改用噴煤系統(tǒng)應急空氣源，停用一臺空壓機55KW。3) 冷卻水溫低于35E時4#機水化班停用一臺循環(huán)泵280 Kw。4) 鍋爐嚴禁燒正壓，冬季可停用鍋爐夾層四臺軸流冷卻風機；空壓機作 備用，夏季可停用一臺軸流冷卻風機。三、制氧系統(tǒng)：1、在煉鋼產(chǎn)量在6000噸/天左右時，需氧氣14500mVh,氮氣20000-23000 mVh。16000制氧機組的運行要求：

11、、根據(jù)產(chǎn)氧與需氧同步，將氧氣分散率控制在歷 史最低水平，日均電耗在 6月份根底上降低600-800KW.h/天；、把分子篩冷吹峰值由原來的130C改為控制在115-120 C；2、建議對1500水泵房供水系統(tǒng)進行改造目前運行模式改造方案經(jīng)濟效益該水泵房僅供1-3臺活塞式壓 縮機的冷卻水，大約在300噸 左右，45KWK泵一臺、37KWK 泵一臺、22KW冷卻風機一臺， 并安排4人值班將所有活塞式壓縮 機的冷卻水均改為 有壓回水，供水改為由16000制氧機 循環(huán)水系統(tǒng)供應， 回水直接回至該系 統(tǒng)水池減少用電負荷約80KVy 并將減少一個崗位四、供水系統(tǒng)1.5#高爐水泵房風渣泵運行方式改變目前運行

12、模式改造方案經(jīng)濟效益目前風渣泵三臺250KW額定電流448A,流量流量545m/h，揚程120m水泵；兩用一備， 5#: 260A，6#:320A。水壓 1.32MPa。建議停一臺風渣泵。每天可節(jié)約電量 3480KW減少電費2088元月節(jié)電費65000兀左右。2.高爐回水改造目前運行模式改造方案經(jīng)濟效益高爐回水經(jīng)熱水泵送至冷卻塔建議將高爐回水直接改至冷卻按停用一塔及冷水池。臺熱水泵計可行性分析：一是冷卻塔布水器算，每天可節(jié)與咼爐回水排水點根本平行，不會約電量造成太大阻力；二是熱水溫度與冷3480KW減少水溫度相差2C左右，根據(jù)前幾天最電費2088元，高溫度為34 C,水溫上不會有很大月節(jié)電費的

13、影響；三是水溫低時完全可以不65000兀左使用熱水泵。目前可試行的是 3#、4#泵進水 管已連通，可啟4#泵直接從熱水池 抽水，停用一臺熱水泵，對水溫影 響不大?，F(xiàn)運行負何為250 260A,停用一臺熱水泵右。3.自備水站停用煉鋼泵目前運行模式改造方案經(jīng)濟效益目前煉鋼泵常用一臺，供送對象 為凈水泵房、濁水泵房、5#泵房補 水及品質部辦公樓用水。主要供送 在凈水泵與品質部樓，濁水泵補水 量不大，且為間斷補。4#、5#水泵 機組功率45kw,流量200mf/h，揚 程50mpa,負荷75A,額定電流為 85A。6#、7#水泵機組功率 37kw, 流量175m/h，揚程40mpa,負何70A, 額定

14、電流為75A。建議改造：停用煉鋼 泵。一是凈水泵房補 水直接由冷水泵房供 送；二是濁水泵房補 水由950水泵房或5# 泵房供送；三是5#泵 房補水由950水泵房 供送；四是品質部用 水可由濁水泵房或 5# 泵房供送；停用泵可 做為應急補水隨時啟 泵。按停運一臺45kw電機計算： 每天可節(jié)約電量 1008kw,減 少電費605元。每月可減少 電費18755元左右。4.2#泵房4#高爐本體泵目前運行模式改造方案經(jīng)濟效益現(xiàn)狀；兩用一備，13#、15#泵、，3功率630kw，流量2196mppa，流量 3600mpa，負荷48A，根本上能滿足 高爐設計要求。建議改變運行方式： 由兩用一備改為一用 兩備

15、，停運一臺泵。如果不能落實改造方 案，可將鼓風泵改由 本體水供送，停用一 臺鼓風泵按停運一臺泵計算：每天可 節(jié)約電量8500kw，減少電費 5100元。每月可減少電費153000兀左右。5.水平衡方式調(diào)整目前運行模式改造方案經(jīng)濟效益凈水泵房熱水泵現(xiàn)運行方式為兩用一備，單臺功率 90kw，流量1120ni/h，揚程 90mpa 負荷 140A, 使用于氧槍水及局部中壓水循環(huán)， 氧槍泵臺功率132kw，流量160卅巾， 揚程175m。冷水泵房供送的補水補 在熱水池，再由熱水泵送至冷水池。調(diào)整方式：改兩用一 備為用兩備，將冷 水泵房供送的補水直 接補到冷水池，停用 一臺熱水泵應急時 同樣可投入運行，

16、一 臺熱水泵可保證正常 循環(huán)。按停運一臺90 kw電機計算：每天可節(jié)約電量1880kw，減少電費1128元。每月可減少電費 33840兀左 右。6.轉爐污水站：目前污水站除塵泵連續(xù)運行一臺，間斷運行一臺、熱水泵連續(xù)運行三臺運行模式，仍然一定的降耗空間，在保證除塵水溫度37-42 C的前提下，停開一臺熱水泵45KV壓泥機根據(jù)現(xiàn)有的污水含泥量，晚班開 2臺，白班、中班開一臺，避開頂峰運行。五、噴煤系統(tǒng)1摸索生產(chǎn)組織模式，如噴煤量低于 800噸時，只開兩臺球磨機制粉，如噴 煤量在800-1000噸時，兩臺球磨機三班制粉，另開一臺利用低谷時段磨制煤粉。 中班19:00-22:00時段所有球磨機停機避峰

17、。2、5#爐沖渣水泵房現(xiàn)在地運行模式為二用一備，原來設計的模式為一用二備, 建議與高爐配合停開一臺水泵 315KW；3、加強設備及備件管理。申報的備件必須是因生產(chǎn)之所急，可報零件的決 不報總成， 且總成數(shù)量不得超過一件； 新備件到位后必須認真核實型號、 參數(shù) 及數(shù)量與質量并存檔； 作業(yè)區(qū)進行設備總成更換時必須經(jīng)設備科批準； 更換 下來的零備件必須經(jīng)設備科鑒定才能確定是否報廢， 可修復的零件必須及時修復 并入庫，在修舊利廢上下功夫，堅決杜絕浪費。六、工藝管理系統(tǒng)1、高爐風機、制氧空壓機加強對進口過濾器壓差的控制，采取及時清灰或更換過濾筒的措施將壓差控制在 500Pa以內(nèi)如超過lOOOPa同等風量條件下每小 時將多耗電75KV，累計每月多耗電費3萬余元；2、制氧供氮系統(tǒng)盡可能防止中低壓串聯(lián)每壓縮 1 千立方米中壓氮氣比低壓