35KV線路桿塔基礎(chǔ)施工設(shè)計方案

1、華潤電力風能蓬萊徐家集風電項目工程35kv線路桿塔基礎(chǔ)施工組織設(shè)計目錄第一章工程綜合說明3第二章編制依據(jù)4第三章施工準備5第四章施工總體部署及平面布置7第五章施工進度計劃及保證措施10第六章分部分項工程施工工藝及技術(shù)措施14第七章施工中重點、難點的主要施工技術(shù)、方法39第八章施工機械、實驗儀器的配備和施工人員配備42第九章施工工期保證措施46第十章質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施57第十一章安全生產(chǎn)控制措施65第十二章季節(jié)性施工技術(shù)措施71第十三章文明施工、環(huán)境保護措施.76第十四章項目管理組織機構(gòu)81第十五章工程投標承諾書89第十六附表90第一章工程綜合說明一、工程名稱：華潤電力風能蓬萊徐家集風電項目

2、二、建設(shè)單位：電力建設(shè)第二工程公司三、建設(shè)地點：省市蓬萊市徐家集四、設(shè)計單位：蓬萊市興源電力設(shè)計五、工程容：#1#36線路桿塔基礎(chǔ)共36基桿塔基礎(chǔ)施工、保護帽施工，鐵塔架立,安裝，導(dǎo)線，電纜敷設(shè)等六、工程質(zhì)量目標：國家級必標準；七、地址條件：根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查及詳勘結(jié)果，工程沿線地質(zhì)構(gòu)造清晰，未發(fā)現(xiàn)斷裂構(gòu)造；未發(fā)現(xiàn)影響基礎(chǔ)穩(wěn)定性的不良地質(zhì)作用。1、地形地貌工程沿線屬低山丘陵地貌類型，南高北低，丘陵分布于低山區(qū)周圍及其延伸部分，海拔110m-240m溝壑縱橫交錯，屬山前沖洪積、丘陵剝蝕平地為主的地帶。2、地基巖土根據(jù)區(qū)域地質(zhì)、附近已建工程搜集資料和本次勘測結(jié)果，沿線地基為全新世海陸交互沉積地層，主要由

3、耕土、粉質(zhì)粘土、強風化玄武巖組成。3、地下水及場地水、土的腐蝕性。在初勘及詳勘期間，勘察深度未見穩(wěn)定地下水露出。第二章編制依據(jù)一、編制說明本施工方案是依據(jù)建設(shè)單位提供的招標文件，我公司近幾年同類工程施工資料、施工經(jīng)驗，國家有關(guān)施工規(guī)及驗收標準進行編制的。本施工組織設(shè)計針對本工程施工中的關(guān)鍵點、難點及其處理措施，主要施工方法，施工組織機構(gòu)，勞動力及主要機械設(shè)備使用計劃，材料供應(yīng)計劃，質(zhì)量、安全、工期保證措施及文明施工與環(huán)境保護措施等幾方面進行闡述說明。二、編制依據(jù)普通硅配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定(JGJ55-81)硅強度檢驗評定標準(GBJ10尸87)工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計與施工規(guī)程(JGJ480

4、)硅結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)(GB50204-02)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ8191)架空送電線路桿塔結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)規(guī)定(DL/T5154-2002)架空送電線路基礎(chǔ)設(shè)計技術(shù)規(guī)定(DL/T5219-2005)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)(GB50010-2002)地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)(GB50026-93)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評定標準(GB50022F95)電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度電力建設(shè)第二工程公司質(zhì)量管理體系文件電力建設(shè)第二工程公司質(zhì)量手冊電力建設(shè)第二工程公司職業(yè)及環(huán)境質(zhì)量管理文件電力建設(shè)第二工程公司的有關(guān)規(guī)定和要求第三章施工準備一、技術(shù)準備1、熟悉圖紙認真研究核對部圖紙會審：使參與施工的工程技術(shù)人員

5、充分了解和掌握設(shè)計意圖、結(jié)構(gòu)特點，能夠按照設(shè)計要求順利施工，在收到圖紙和技術(shù)文件后立即組織人員熟悉研究。對發(fā)現(xiàn)的難點、疑問、錯誤做出記錄整理匯總，在設(shè)計交底會上與甲方、設(shè)計單位協(xié)商解決。2、施工前技術(shù)交底：組織人員接收甲方的提供的水準點、坐標控制點的移交，及時進行放線，對參建的員工進行書面的技術(shù)交底。3、施工組織設(shè)計編制開工前，由項目經(jīng)理牽頭，技術(shù)總工具體負責，根據(jù)圖紙、現(xiàn)場實際情況、圖集、標準編制實施性的施工組織設(shè)計經(jīng)公司總工審批，報甲方、監(jiān)理審批后貫徹執(zhí)行。二、勞力準備1、建立施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理部有項目經(jīng)理、技術(shù)負責人和質(zhì)檢負責人土建施工負責人、電氣施工負責人、安全負責人、實驗室負責人、

6、統(tǒng)計負責人、財務(wù)負責人、預(yù)算負責人等下設(shè)相關(guān)人員組成，分別處理各職能事務(wù)。人員力求精干，高效,緊密合作分工明確，職權(quán)具體，服從指揮。因工期緊、任務(wù)重、施工難度大，管理人員與技術(shù)人員密切配合現(xiàn)場施工班組，確保按期完工。2、配備強干的施工班組(1)我單位將配備有過類似施工經(jīng)驗的項目班組，進行施工。根據(jù)施工進度計劃及工程量，制定勞動力計劃，對勞動力進行合理調(diào)配，特別是特殊作業(yè)人員，要提前向勞資科上報需用量計劃，以便提前準備及時進場。(2)向施工班組和操作工人進行交底在單位工程或分部工程開工前，將工程的設(shè)計容和技術(shù)質(zhì)量要求等詳細的向施工班組和操作工人進行講解、交接。嚴格按照設(shè)計圖紙，技術(shù)規(guī)，安全操作規(guī)

7、程和施工質(zhì)量檢驗評定標準的要求進行施工。三、材料與機械設(shè)備準備1、根據(jù)工程預(yù)算及時做出材料計劃，按材料計劃采購工程所用材料，2、根據(jù)工程需要編制施工機具需要量計劃，及時將本工程機械設(shè)備需要量計劃報材料設(shè)備科，組織挖掘機、鏟車、自卸汽車、鋼筋加工機械、木材加工機械等工程所需機械設(shè)備進場。四、通訊準備本工程施工主體較分散，施工通訊顯得尤為重要，施工通訊主要采用手機通訊的方式，項目部全體管理人員及施工班組各負責人均配備手機，在施工過程中，要求以上人員24h開機，以保證隨時聯(lián)絡(luò)。第四章施工總體部署及平面布置一、工程目標工期要求：自正式開工之日起兩個月完成工期承諾：我公司將根據(jù)業(yè)主制定的工期，合理安排施

8、工，確保按期完成施工，具體施工措施見工期保證措施。二、質(zhì)量、安全及文明施工目標1、質(zhì)量目標：在本工程的施工中分部分項工程優(yōu)良率達到95%以上。2、安全目標：認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保安全生產(chǎn),杜絕重大傷亡事故，輕傷控制在3%。以。確保達到現(xiàn)場安全生產(chǎn)標準。三、施工組織安排考慮到本工程的重要性，且具有工期緊、分項工程較多，混凝土澆筑量大、質(zhì)量要求高等特點，將該工程列為我單位的重點工程，集中優(yōu)秀的各專業(yè)管理人才，組建強有力的施工班子，選派高素質(zhì)的勞務(wù)層，以高度負責的態(tài)度和科學(xué)嚴密的施工技術(shù)措施，嚴格管理、精心組織、科學(xué)施工，確保工程各項指標完成。1、本工程由業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位

9、、施工單位組織定期召開會議，及時解決施工中遇到的各種問題，以加快工程進度，確保工程質(zhì)量。2、項目管理：組建工程項目管理機構(gòu)，實行項目一級管理。項目管理機構(gòu)全權(quán)履行業(yè)主賦予投標人的責任、權(quán)力、義務(wù)和我公司的承諾，實現(xiàn)工程項目管理的綜合目標和業(yè)主與投標人的合約目標。投標人對項目管理進行全方位的支持和服務(wù)。3、以項目經(jīng)理為核心，抽調(diào)技術(shù)全面、責任心強，具有豐富施工經(jīng)驗的人員組成項目部。項目部每日召開碰頭會，每周召開例會，檢查布置工作，研究解決存在的問題，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系。項目部各專業(yè)管理人員分工明確、責任到位、各負其責、緊密配合。4、在技術(shù)、計劃、設(shè)備和物資材料、施工、人員和勞動力、項目管理等方面進

10、行技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新，制定專題的降低成本措施，實現(xiàn)工程項目的降低成本目標。四、施工平面布置：1、布置原則施工總平面布置遵循因地制宜、利于生產(chǎn)、方便生活、便利交通、有利安全、經(jīng)濟可靠、易于管理、滿足環(huán)保的原則，并注意以下幾點：(1)施工場地位置綜合考慮地形、地質(zhì)條件、場外交通、防洪和排水等因素，盡量選擇地形平坦寬闊、靠近施工現(xiàn)場的地方。(2)場地劃分和布置(包括生產(chǎn)、生活和交通運輸?shù)?應(yīng)符合國家有關(guān)安全、防火、衛(wèi)生環(huán)境保護等規(guī)定。(3)合理利用地形，合理使用場地，布置要緊湊，盡量減少占地面積。(4)多種設(shè)施的布置，應(yīng)能滿足主體工程施工工藝要求，避免干擾，避免和減少料場的重復(fù)、往返運輸，并為均衡生

11、產(chǎn)創(chuàng)造條件。(5)生產(chǎn)設(shè)施要盡量靠近施工作業(yè)場所，管理設(shè)施應(yīng)在主體工程的適中位置，以利于施工管理，生產(chǎn)、生活設(shè)施應(yīng)有明顯界限。(6)滿足合適的防洪、排水標準，其系統(tǒng)布置應(yīng)能保證施工場地和施工設(shè)施的安全。2、工程臨時設(shè)施(1)鋼筋加工場布置鋼筋加工場地選址在蓬萊市電業(yè)局附近，集中加工后，運至施工現(xiàn)場，留1喝水坡度，場地中間高、四周低，排到指定場所。木工棚需做簡易頂棚,用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)架體，上鋪石棉瓦，留好排水坡度(2)材料、模板堆放場布置對場地進行基本的平整，并留好排水坡度。(3)施工道路：1、開工前組織施工人員認真熟悉圖紙，建立臨時高程控制點，臨時道路的頂標高按廠區(qū)正式道路的標高下降30

12、cm計算2、定位測量，經(jīng)復(fù)驗無誤后，開挖路基土方。3、路基開挖，用機械、人工配合的方法，并按照設(shè)計嚴格控制好標高，為確保工程質(zhì)量，依據(jù)現(xiàn)場實際情況，保證路面坡度及寬度符合設(shè)計要求，采取高挖低填的施工方式施工。路基成型后，先用推土機平整，后用18T振動式壓路機靜壓一遍，振壓3遍，并再次碾壓，其密實度達到0.95。(4)施工及臨建用電：現(xiàn)場施工用電采用移動式柴油發(fā)電機，供現(xiàn)場照明及機電設(shè)備使用。根據(jù)本工程的性質(zhì)，主要用電設(shè)備為硅振搗機械、鋼筋加工機械、木工機械，工地照明等。在道路一側(cè)設(shè)總閘箱，各項設(shè)備從分配電箱引出，采用一機一閘一箱一漏一保護。嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)布置線路，不許亂拉線或亂接線

13、。(7)生產(chǎn)臨建區(qū)排水：在生產(chǎn)臨建區(qū)修建排水溝，及時排除雨水及地表水，排水溝斷面尺寸為35>50cm臨建區(qū)的各種污水禁止直接棄倒或排放，由在臨建區(qū)集中設(shè)置的排水管路排至集水井(150M50M50cm中集中，經(jīng)處理達標后按監(jiān)理及業(yè)主的要求進行排放。(8)施工區(qū)排水：根據(jù)風機基礎(chǔ)現(xiàn)場施工條件，風機均處于山頂，施工區(qū)域的排水可采取自流方法即可。第五章施工進度計劃及保證措施一、施工進度總計劃我公司重承諾：按照招標文件、合同和有關(guān)材料的規(guī)定和要求的時間完成所有項目的工作容，保質(zhì)、保量按時交附安裝。市蓬萊市48MWH程風機及風機升壓變基礎(chǔ)施工按照合同工期自正式開工之日起兩個月工程全部竣工。(因雨天順

14、延)二、施工階段計劃根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，考慮到本工程的重要性，且具有工期緊、分項工程較多，質(zhì)量要求高等特點，我單位將該工程分為2個作業(yè)面同時施工，從而保證工期要求，每個施工隊伍保證2天一基三、進度計劃編制的依據(jù)和原則1、編制依據(jù)(1)華潤電力風能蓬萊徐家集風電項目48MWH程風機及風機升壓變基礎(chǔ)施工規(guī)定的合同工期和各主要施工節(jié)點的要求完(開)工日期。(2)根據(jù)招標設(shè)計圖紙及招標設(shè)計說明。(3)根據(jù)水利水電施工組織設(shè)計規(guī)等有關(guān)規(guī)定。2、編制原則(1)根據(jù)工人的技術(shù)熟練水平、施工機械化程度、施工狀態(tài)等確定施工進度，盡量縮短各個分項工程的工期，保證整體工程按時完成。(2)所有工期施工進度應(yīng)滿足節(jié)點

15、目標的要求。(3)安排進度時，要兼顧各個工作面，盡量做到既不互相影響施工，減少干擾，又要做到均衡施工，同時還要考慮質(zhì)量、安全、氣溫和水情等諸多因素的影響，綜合各個方面的因素，全面地考慮進度安排，使施工進度安排得科學(xué)、合理。四、施工進度保證措施1、合理的技術(shù)措施保證進度計劃的順利實行(1)施工前在投標施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上，編制實施施工組織設(shè)計及施工方案。在單項工程施工前，編制詳細的、有效的技術(shù)保證措施、作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底卡，做到技術(shù)措施先行，以指導(dǎo)施工。(2)工程部對施工技術(shù)重點、難點進行研討、分析，作出正確決策，制定針對性的措施。(3)施工技術(shù)文件編制批準后，組織施工人員進行學(xué)習(xí)，做到施工方

16、案人人心中有數(shù)。(4)施工中每項工程開工前，組織向各部門和施工單位，各施工隊伍向作業(yè)隊，作業(yè)隊向班組逐級進行技術(shù)和進度交底。交底以會議的形式為主，由專人填寫交底卡，記錄交底容，所有參與交底的人員簽字，相關(guān)的文件及圖紙附在交底卡后發(fā)放給有關(guān)人員。(5)每班作業(yè)前，班組長向作業(yè)人員下達明確要完成的任務(wù)和產(chǎn)量及作業(yè)方法，避免出現(xiàn)不知道怎么干、如何干造成工期延誤。(6)施工過程中出現(xiàn)難點時，由技術(shù)負責人組織專家和工程部及時攻關(guān)解決，高效地處理好施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。2、強化工程安全、質(zhì)量保證進度計劃順利實施建立健全完善的質(zhì)量、安全保證體系，以保證工程的質(zhì)量和保安全來保證工期，避免工程質(zhì)量事故和安全事故

17、的發(fā)生。因為一旦出現(xiàn)質(zhì)量或安全事故都將不可避免地影響工期，甚至造成工程停工。3、建立合理的資金管理制度，保障資金按時到位(1)根據(jù)工程結(jié)算周期，合理安排資金計劃，做到“?？顚Ｓ谩?，以保證正常施工和各項應(yīng)急措施的資金需求。(2)項目部積極組織立功競賽活動，并且拿出一定數(shù)量的資金，對于保證質(zhì)保量提前完成工期節(jié)點工程的單位和個人，要給予獎勵；對于未完成節(jié)點工期的單位和個人，要進行經(jīng)濟處罰。4、機械設(shè)備和物資保證(1)進度是本工程的主線，重要設(shè)備和關(guān)鍵工序的設(shè)備配置均留有備用，施工中，確保按機械設(shè)備表中的計劃配備足夠的數(shù)量。(2)從公司抽調(diào)良好的精良機械設(shè)備，加強調(diào)度與管理，搞好機械設(shè)備配套，提高生產(chǎn)

18、效率，為工程順利進行提供基礎(chǔ)保障。(3)建立完善的工地維修保養(yǎng)系統(tǒng)，組織機械修理隊伍，對機械設(shè)備進行正常的維護保養(yǎng)，確保設(shè)備的完好率，為工程的順利進行提供基礎(chǔ)保障。(4)物資采購人員及時進場，與各材料供應(yīng)商進行聯(lián)系，核定對方供應(yīng)材料的質(zhì)量是否與設(shè)計要求相符，建立經(jīng)過復(fù)合的合格供應(yīng)方名冊，簽訂各種材料的采購合同。(5)施工中，提前做好采購工作，杜絕停工待料、影響進度的情況出現(xiàn)。5、施工人員保證(1)項目部人員配備項目經(jīng)理部有項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、土建施工負責人、電氣施工負責人、安全負責人、統(tǒng)計負責人、財務(wù)負責人、預(yù)算負責人等下設(shè)相關(guān)人員組成，分別處理各職能事務(wù)。人員力求精干，高效，緊密合作分工明

19、確，職權(quán)具體，服從指揮。2、配備強干的施工班組我單位選配三個有過多年類似工程施工經(jīng)驗的施工班組，進行本工程施工。根據(jù)施工進度計劃及工程量，制定勞動力計劃，對勞動力進行合理調(diào)配，特別是特殊作業(yè)人員，要提前向勞資科上報需用量計劃，以便提前準備及時進場。6、嚴格控制精度計劃(1)在業(yè)主提出的控制性工期目標下，制定詳細的施工進度各級計劃，實行計劃管理、網(wǎng)絡(luò)控制，并根據(jù)實際進度及時編制和調(diào)整計劃。以網(wǎng)絡(luò)計劃為主控制工程進度，嚴格控制關(guān)鍵工序的工期，確保節(jié)點工期按時實現(xiàn)；編制天計劃、周計劃、月計劃和滾動計劃，實行以天保周、以周保月的措施，采取一切可能的措施以保證計劃的實現(xiàn)。(2)加強對計劃的檢查、跟蹤、督

20、促。建立月會、周會、班前會等制度，檢查工程進度和計劃執(zhí)行情況。分析可能出現(xiàn)的問題，盡可能地做好各方面的充分估計和準備，避免一切可預(yù)見的不必要的停工和延誤。(3)項目部每周召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，對上一周的施工生產(chǎn)工作進行總結(jié)，并安排下一周的工作。(4)對于難以預(yù)見的因素，導(dǎo)致施工進度計劃趕不上計劃要求時，由項目經(jīng)理組織有關(guān)人員及時研究，按照“雨天損失晴天補，上周損失下周補”原則，采用加大人員、設(shè)備、材料的投入等方法，安排趕工計劃。(5)做好與業(yè)主和監(jiān)理單位、設(shè)計單位的協(xié)調(diào)工作，定期召開協(xié)調(diào)會議，及時處理施工中出現(xiàn)的施工干擾和技術(shù)問題，避免不必要的延誤。(6)強化項目部部的管理，大力推行部作業(yè)承包制度，

21、鼓勵職工提高生產(chǎn)效率，加快工程進度。第六章分部分項工程施工工藝及技術(shù)措施一、鐵塔基礎(chǔ)施工工序測量放線-基礎(chǔ)土石方開挖一人工清理修正一基礎(chǔ)墊層澆筑一放線一支模一鋼筋籠放置一基礎(chǔ)混凝土澆筑一拆模-驗收-土方回填一地貌恢復(fù)一竣工清理二、施工工藝1、測量放線本工程一般塔位均以塔中心樁地面標高作為基礎(chǔ)施工基面，并兼顧15m圍的地形高差。平斷面圖中標有設(shè)計標高的塔位，以設(shè)計標高作為施工基面。本工程跨越面積大，測量工作顯得尤為重要。為了確保施工進度和施工精度，提高施測效率，在測量工作中，我們將全面推行數(shù)字化測量控制技術(shù)，為施工過程、施工質(zhì)量提供控制依據(jù)，使測量工作成為智能化施工的第一道工序。鐵塔基礎(chǔ)施工鋼筋

22、工程(1)材料要求鋼材進場后，現(xiàn)場材料員、試驗員共同取樣，現(xiàn)場質(zhì)檢員、監(jiān)理人員見證，對鋼材進行復(fù)驗，復(fù)驗合格后，方可用于工程，嚴禁不合格鋼材用于該工程。加工場的鋼筋要分類堆放，原材料、半成品、成品要分批、分部位、分層、分段堆放，同一部位、同一構(gòu)件的鋼筋放在一起，并有明顯標識，標識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)，不得混淆。鋼筋堆放時，下面墊50mm50mmi勺墊木，防止鋼筋銹蝕和污染。(2)鋼筋籠制作及吊裝1、鋼筋骨架制作鋼筋籠在地面制作成型，采用圓環(huán)成形法制作，鋼筋籠的制作應(yīng)符合設(shè)計尺寸。焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后方可從事焊接工作。合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限。焊工停焊時

23、間超過6個月，應(yīng)重新考核。正式施焊前，應(yīng)進行焊接試驗和焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。鋼筋焊接：Q235鋼焊條使用E4303b電焊機使用交流焊機。骨架孔口焊接采用雙面焊接，焊接長度10d。鋼材的焊接工藝應(yīng)符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ1896的要求。鋼筋接頭的規(guī)定：設(shè)置在同一構(gòu)件的焊接接頭應(yīng)按施工圖要求互相錯開。制作鋼筋籠時，預(yù)制墊塊（護板）均勻的（不少于四處）布置在鋼筋籠四周。鋼筋制作允許偏差：單位：mm項目主筋間距箍筋間距或螺旋筋螺距鋼筋骨架直徑鋼筋骨架長度允許偏差±10±20±10±502、鋼筋籠的吊裝當鉆孔、一次清孔合格后，使用大型吊車

24、將鋼筋籠吊放入孔，吊點設(shè)在籠的最上一層鋼箍下方對稱兩點布置，在吊裝過程中不得變形，使籠垂直對準孔位，扶正緩慢吊入孔中，避免碰撞孔壁。最后采用杠棒、鋼絲繩等牢靠固定在坑口，以防灌注混凝土和拔導(dǎo)管時鋼筋籠上浮。3、灌注混凝土前檢查泥漿比重和孔底沉渣厚度。5 .基礎(chǔ)開挖5.1、 施工基面本工程各塔位測量高程詳見平斷面圖，無位移時，鐵塔基礎(chǔ)的施工基面以塔位中心樁地面高程為準，降低施工基面也以該高程算起；有位移時，塔位施工基面系指塔位樁位移后線路中心處地面高程，降低施工基面也以該高程算起?，F(xiàn)場施工中，若實際高程值或鐵塔基面降低數(shù)值與設(shè)計要求有誤時，需上報項目部，待項目部同設(shè)計聯(lián)系確認后再進行基礎(chǔ)施工。5

25、.2、 基礎(chǔ)開挖應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況做成一定的邊坡，防止塌方，各類土壤的安全邊坡及操作裕度見下表：土壤類別邊坡裕度操作裕度備注堅土1:0.250.10.2米水坑普通土1:0.500.10.2米砂石土1:0.80每邊0.3米流砂、淤泥每邊0.3米用擋土板注：坑口寬度=坑底寬度+2h邊坡系數(shù)h為坑深坑底寬度=基礎(chǔ)寬度+2操作裕度5.3、 基坑開挖應(yīng)在線路再次復(fù)核完成后進行，結(jié)果符合施工圖及有關(guān)規(guī)要求，并按施工圖確定樁位后方可開挖。5.4、 基坑開挖棄土須遠離坑口，拋土距離一般不小于1.2米，堆土高度不超過2米，向外拋土?xí)r應(yīng)防止土塊回落傷人，坑較深時應(yīng)采取提升向外拋土的方法；坑的棄土位置應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)

26、定，呈階梯狀開挖，堆放回土要有預(yù)防塌方的可能，如有塌方，備擋土板控制。5.5、 本標段線路經(jīng)過的地區(qū)多為平原，地面高差不大，在基礎(chǔ)挖好后應(yīng)及時施工墊層。如不能及時進行下道工序時應(yīng)預(yù)留1550cm厚土層，在下道工序施工前再突擊開挖。5.6、 在有地下水、地表水滲入造成基坑積水的，可在開挖面的地面挖好截水溝，集水井，及時做好疏水、排水與坑抽水工作。5.7、 坑積水不多時，可在基坑的對角或四角挖留集水井，視積水多少用人工或水泵將水抽凈，排水要盡量排得遠些，以防回滲坑，但保證在澆制之前必須將坑底的積水排除干凈5.8、 當遇地下水位較高、流砂等較差地質(zhì)時須用擋土板或井點設(shè)備降低水位后開挖，或采取有效排水

27、措施，確?；A(chǔ)澆制前排盡坑底積水，以保證硅澆制質(zhì)量。5.9、 坑深超過2米時，隨時注意坑壁是否會塌方、擋土板有無變形或斷裂等情況，確?；娱_挖時的安全。開挖前對施工人員進行安全交底，并有專人監(jiān)護。5.10、 基坑挖好后，現(xiàn)場質(zhì)檢員應(yīng)檢查基礎(chǔ)深度、長度尺寸是否符合設(shè)計規(guī)要求，檢查無誤后方可進行下道工序的施工。當基礎(chǔ)有地下水時，應(yīng)先排除坑積水，在基礎(chǔ)底板下鋪面積比底板寬度每邊寬出100mm厚度100mm的M5鋪石灌漿墊層，然后再施工基礎(chǔ)。5.11、 坑底應(yīng)平整，同基基礎(chǔ)在允許偏差按最深一坑操平，墊層厚度為100mm5.12、 基礎(chǔ)坑深的允許偏差為：+100mm0mm當坑深誤差超過+100.00mm

28、時，超深部分一律按鋪石灌漿處理，應(yīng)用C15級細石硅做墊層找平至設(shè)計標高。5.13、 工程施工過程中若發(fā)現(xiàn)暗塘等不良地質(zhì)或在施工中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與地質(zhì)報告不符時，請及時通知項目部，以便項目部通知監(jiān)理及設(shè)計單位研究解決。5.14、 本標段土質(zhì)情況較差需井點降水，采用井點設(shè)備降水時，沿基坑的四周以一定的間距埋設(shè)直徑較小的井點管插至地下蓄水層，從而使地下水位得到降低。輕型井點設(shè)備主要由三部分組成，即井點管、集水總管和抽水設(shè)備等組成。井點管的濾管的管壁上鉆有直徑1218mm勺進水孔眼，外包兩層濾網(wǎng)（層為細濾網(wǎng)，采用塑料紗布，510個孔/cm2）,濾網(wǎng)的外面用帶孔的薄鐵管或鐵絲網(wǎng)保護。井點鋼管埋設(shè)可根據(jù)現(xiàn)場

29、的實際情況選擇，可選用的方法主要有：直接用井點鋼管水沖下沉；用沖水管沖孔或用人工鉆孔后，再沉放井點鋼管；井點鋼管上安裝管帽，用大錘一節(jié)一節(jié)的打入；以帶套管的水沖法或振動水沖法下沉。井點鋼管采用直徑為3850mm勺鋼管制成，其長度可根據(jù)需要選用，可整根或分節(jié)組合。集水總管為鋼管，分節(jié)連接，每節(jié)長4m一般每隔0.81.6m設(shè)一個與井管相連接的短接頭，連接管用軟管、透明塑料或輕型鋼管制成，直徑為3850mm井點的布置一般根據(jù)基坑的大小、土質(zhì)、地下水的流向和降低地下水的深度而定，常采用環(huán)型布置方式。6 .現(xiàn)澆基礎(chǔ)支模6.1、 使用的模板表面應(yīng)平整，接縫應(yīng)嚴密，在澆制硅前應(yīng)涂刷隔離劑，以保證脫模質(zhì)量。6

30、.2、 立柱模板采用厚度至少為1.8厘米的整體木質(zhì)模板，表面光滑平整。底模嚴禁以土代模，硅澆筑時不允許摻拋塊石。模板安裝程序：模板拼裝吊裝坑調(diào)整加固支撐加裝地腳螺栓樣板。6.3、 安裝好的模板幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，模板支撐必須牢固可靠，以防止脹模，確保基礎(chǔ)幾何尺寸和位置的正確。6.4、 支模時，模板由底層向上層立柱依次安裝，操平并校核各層安裝位置。模板就位后的調(diào)整：(1) 基礎(chǔ)分臺階時，每一臺階的模板都應(yīng)作一次調(diào)整。(2) 模板調(diào)整的容包括：對中一一組合后的每臺階模板軸心與基礎(chǔ)中心的的鉛垂線在同一鉛垂面上。找正以S為控制樁，組合模板的對角線應(yīng)相互重合操平一一以組板的四個角為觀測點，其高差不超

31、過5mm(3)模板支撐方法：原則上調(diào)整好一個臺階就支撐一個臺階；對于堅硬的土質(zhì)，應(yīng)在模板四側(cè)用方木或圓木作成斜的支撐桿，土質(zhì)松軟或模板支撐時間較長時，除增加斜支撐之外，在臺階上連接加固角鋼。(4)臺階與臺階之間或立柱與下臺階之間用臺架連接，以保證上一臺階或立柱的穩(wěn)定，以免滑移。6.5、 底層鋼筋綁扎宜在底層模板支好后在墊層上進行綁扎，在扎好立柱鋼筋后，再將立柱模板合模固定。注意在底層鋼筋與墊層之間硅保護層厚度和立柱鋼筋與立柱模板之間硅保護層厚度的控制，各部位鋼筋保護層厚度祥見施工圖紙(注意：各部位保護層厚度不一)，容許偏差為-5,0。6.6、 基礎(chǔ)要求一次性支模成型，地腳螺栓安裝前要除銹，用樣

32、架固定可靠，確保位置正確，露出基面部分涂黃油并包扎好，在安裝前必須檢查地腳螺栓直徑、長度及組裝尺寸；對于轉(zhuǎn)角塔、終端塔的拉壓基礎(chǔ)的地腳螺栓一定要確認無誤后，方準安裝。地腳螺栓露出基面高度見各相應(yīng)的支模尺寸表或“基礎(chǔ)施工圖”。6.7、 拆卸下來的模板應(yīng)及時將表面的粘結(jié)塊清除，校正平整后刷好隔離劑備用。7 .混凝土的澆筑本工程混凝土設(shè)計標號：C10、C207.1、 藝流程：作業(yè)準備一混凝土站攪拌一混凝土運輸-混凝土澆筑與振搗一養(yǎng)護7.2、 凝土運輸、輸送方法優(yōu)先采用8立方米的罐車運輸，混凝土澆注采用泵車。但由于現(xiàn)場施工地形復(fù)雜，根據(jù)現(xiàn)場情況擬定。硅澆筑前必須對基礎(chǔ)根開、地腳螺栓規(guī)格、間距、露出基面

33、高度、主配筋規(guī)格等進行復(fù)核。尤其要區(qū)分清轉(zhuǎn)角塔的上拔和下壓腿。澆制前通知監(jiān)理人員現(xiàn)場檢查合格簽字后方可澆筑。7.3、 應(yīng)采用機械攪拌，機械攪拌的攪拌時間按規(guī)執(zhí)行即自落式90秒,強制式60秒。超過2米時采用溜梢或串桶等方法下料，下料前必須排除坑積水，做到無水澆筑?；炷涟韬瓦^程中的質(zhì)量檢查容：坍落度、配合比、試塊制作、振搗時間、振搗高度密度、是否漏漿跑漿、混凝土澆制間隙時間。7.4、 硅澆筑前必須對基礎(chǔ)根開、地腳螺栓規(guī)格、間距、露出基面高度、主配筋規(guī)格等進行復(fù)核。尤其要區(qū)分清轉(zhuǎn)角塔的上拔和下壓腿。澆制前通知監(jiān)理人員現(xiàn)場檢查合格簽字后方可澆筑。7.5、 硅應(yīng)采用機械攪拌，機械攪拌的攪拌時間按規(guī)執(zhí)行

34、即自落式90秒,強制式60秒。超過2米時采用溜梢或串桶等方法下料，下料前必須排除坑積水，做到無水澆筑?；炷涟韬瓦^程中的質(zhì)量檢查容：坍落度、配合比、試塊制作、振搗時間、振搗高度密度、是否漏漿跑漿、混凝土澆制間隙時間。7.6、 硅均需機械振搗，振搗高度控制在3040cm振搗器的移動圍宜控制在3040cm不超過作用半徑的1.5倍。每一位置的振搗時間應(yīng)能保證混凝土獲得足夠的搗實程度，以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿應(yīng)插入下一層混凝土35cn做到振搗密實，拌和均勻，做到振搗充分，不應(yīng)出現(xiàn)漏筋、空洞、冷縫、夾渣、松頂?shù)痊F(xiàn)象，特別對構(gòu)件的棱角處，應(yīng)采取有效的措施，使接縫嚴密，防止在振搗過程中出現(xiàn)漏漿、跑漿。7.7、

35、 基礎(chǔ)頂面（包括基礎(chǔ)予偏）應(yīng)一次成型，不允許二次抹面，同時應(yīng)嚴格進行頂面高差監(jiān)測，并保證地腳螺栓露出的高度。抹面處理應(yīng)在澆灌完畢后混凝土初凝前尚有水泥漿的基面上撒少許水泥抹光，抹面后及時控制四個基礎(chǔ)面的高差，且基礎(chǔ)的四個基腿頂面應(yīng)按本施工作業(yè)指導(dǎo)書中“轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)預(yù)高值表”的預(yù)高值抹成斜面，并應(yīng)共在一個整斜平面。7.8、 基礎(chǔ)澆筑結(jié)束后，一般應(yīng)在澆筑12小時開始澆水養(yǎng)護，冬季施工時不得澆水養(yǎng)護（具體見冬季施工措施）。養(yǎng)護時應(yīng)在基礎(chǔ)模板外加遮蓋物（如稻草、草袋、麻袋），澆水次數(shù)應(yīng)使能保持硅表面始終濕潤，養(yǎng)護時間不得少于五晝夜。7.9、 基礎(chǔ)拆模前各施工隊要通知監(jiān)理代表及項目部。拆模時，應(yīng)保證硅表面

36、及棱角不損壞，且強度不低于2.5Mpa。拆模后的基礎(chǔ)表面不得有“蜂窩麻面、露筋、狗洞”等不良現(xiàn)象。局部小圍的缺陷按規(guī)要求處理。拆模時間參數(shù)見下表：氣溫（C）5101520時間（天）3222拆模后清理多余的漿石不得隨意堆積在混凝土臺階上。砂、石料應(yīng)清理集中，多余的砂、石料運走或作護坡使用。工器具應(yīng)集中，模板應(yīng)清洗干凈，為下一道基礎(chǔ)澆制作好準備。8 .回填土8.1、 現(xiàn)澆基礎(chǔ)，拆模并經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場驗收合格后，立即按要求回填土；同時應(yīng)對基礎(chǔ)外露部分加遮蓋物，按上述規(guī)定期限繼續(xù)澆水養(yǎng)護。8.2、 水坑應(yīng)排除坑積水后回填。8.3、 在回土前將地腳螺栓螺帽除下來保存；對地腳螺栓絲扣部分涂黃油并用彩條布統(tǒng)一包裹

37、。8.4、 一般土回填時，每填入300mme右就夯實一次，夯至200mmfc右。回填土應(yīng)留有自然坡度的防沉層，防沉層頂部尺寸為各邊緣離開立柱1m,多余土回填到基礎(chǔ)中間；回填一般土壤時，應(yīng)高出地面300mm對不易夯實的基坑防沉層不小于500mm確保工程移交時坑口回填土不低于地面。回填后整體平整、密實、呈長方體狀，棱角分明。如回土高于基礎(chǔ)立柱，則在基礎(chǔ)回填后，將各根開間開出0.5米的坑梢，以利進行測量，同時立柱表面上的的堆土不高于5cm15、回填土中樹根、雜草必須清除；基礎(chǔ)回填土后符合規(guī)。鐵塔安裝及架線鐵塔組立1、一連板、同一接頭處且穿過厚度相同的螺栓應(yīng)采用同一規(guī)格，連板與接頭處螺栓應(yīng)統(tǒng)一平整。連

38、板或接頭處有空隙的應(yīng)及時通知生產(chǎn)廠家來處理。牙和棱角損壞的螺栓應(yīng)予更換。栓的扭矩值應(yīng)符合下表規(guī)定：塔組立以后，各相鄰節(jié)點間主材彎曲不得超過1佃00（達標要求）節(jié)點之間的距離。材料有銹蝕的應(yīng)更換。桿塔組立后各項允許偏差符合GBJ23390施工及驗收規(guī)的規(guī)定a腳板應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良好，有空隙時應(yīng)查明原因，空隙處應(yīng)墊片并灌注水泥砂漿。驗收合格后的直線塔可澆注保護帽，保護帽廊與塔腳板接合嚴密，不得有裂縫。保護帽棍凝土為c10級，寬度為塔腳板邊緣各外延100mm直線塔高度為200mm轉(zhuǎn)角塔高度為300保護帽要做到美觀、表面光潔，有梭有角且有防水坡度。2、難的構(gòu)件，應(yīng)查明原因，不得強行組裝。兒、釘為直桿防滑

39、、頭部為彎鉤，安裝時防滑彎鉤統(tǒng)一向上，整齊、美觀。非轉(zhuǎn)角塔腳釘裝在#4腿上，轉(zhuǎn)角塔腳釘安裝在轉(zhuǎn)角側(cè)，即線路左轉(zhuǎn)時為2#腿，右車寸為4#腿。3、防盜裝置、防松扣緊螺母安裝：A、螺栓加裝防懦裝置，直經(jīng)塔為塔距塔腳板（基礎(chǔ)頂面）15米以塔段的螺栓均需安裝防盜裝置，轉(zhuǎn)角塔為15米以塔段的螺栓均需安裝防盜裝置，不夠15m裝到橫擔部位。安裝后必須保證螺栓出牙。接地螺栓不加防盜裝置。B、塔螺栓在組立結(jié)束必須全部緊囤。經(jīng)復(fù)檢合格后，在桿塔頂部至下導(dǎo)線下2m之間的全部螺栓的外露螺紋上涂阻灰漆，以防螺母松動。4、寫好各類施工記錄表格。5、塔立好后，隨即將接地引下線與塔腿連接好，連接螺栓用變通螺栓加墊片，引下線貼保

40、護帽邊，工藝要求美觀。6、不得損壞基礎(chǔ)立柱、承臺、連梁等的表面質(zhì)量。四、安全要求1、格執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程（D.ns9294）及國家和部對安全生產(chǎn)方面的有關(guān)規(guī)定。2、施工前準各工作充分，分工要具體，責任要明確，對工器具和現(xiàn)場布置檢查要仔細，對起重用工具應(yīng)按規(guī)定試驗的榆驗。各種工器具運往現(xiàn)場及使用前必須進行榆查，應(yīng)符合(1)滑車必須經(jīng)常檢查?；囘吘売辛鸭y或嚴重磨損、軸瓦磨損嚴重。均不得使用，吊鉤外觀檢查有裂線或明顯變形不得使用；(2)雙鉤兩端要有保險螺絲、索卡、卸扣應(yīng)進行外觀檢查；(3)鋼絲繩套的插接長度不得小于鋼絲繩直徑的2024倍，新插接的繩套必須經(jīng)過125%超負荷試驗。3、現(xiàn)場設(shè)置標

41、志，文明施工。劃出施工區(qū)域，嚴禁非工作人員進入施工區(qū)域，施工人員在該區(qū)域不得隨便出入。進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。4、作業(yè)指導(dǎo)要求埋設(shè)地錨。軟弱地基處應(yīng)視具體情況予以加固。不允許利用現(xiàn)場的樹樁或其它物件作錨樁作用。5、工作時，全體施工人員應(yīng)集中思想，服從指揮，操作準確，配合協(xié)調(diào)。工作前嚴禁飲酒。6、二人以上搬運時要做到同肩、同起、同落。安裝時施工人員要帶手套，嚴禁用手指對孔。7、構(gòu)件與鋼絲繩綁扎處應(yīng)墊方木和麻片。構(gòu)件稍離地面后應(yīng)停止牽引，重新檢查綁點的位置、方向是否正確，構(gòu)件是否變形，綁扎是否牢固，鋼絲繩是否理清，地鉆是否走動，如有不全要求者，應(yīng)松下處理。吊件上帶的自由構(gòu)件螺帽應(yīng)出扣，并用鐵絲

42、將其與吊件綁扎在一起。主材和側(cè)面大斜材未全部連接牢固前，不得在吊件上作業(yè)。8、起吊方案和現(xiàn)場布置必須按技術(shù)交底的要求進行，未經(jīng)批準，任何人不得擅自整改。使用工器具不得以小代大。9、起吊前必須進行試吊，確定沒有問題后，方可起吊。在起吊過程中，控制繩應(yīng)聽從指揮平緩松出，防止沖撞塔身。任何人不得在受力鋼絲繩的仙角側(cè)逗留。吊件垂直下方嚴禁有人。2米及以上作業(yè)屬于高處作業(yè)，應(yīng)設(shè)安全監(jiān)護人員。登高人員必須系好安全帶、穿軟底鞋。安全帶應(yīng)拴在牢固可靠的構(gòu)件上。起吊時，塔上人員應(yīng)監(jiān)視吊件和抱桿，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即通知指揮。10、塔上作業(yè)應(yīng)盡量避免多層同時進行。塔上應(yīng)用繩索傳遞物件。嚴禁拋扔，嚴防高空墜物傷人。11、

43、雨季節(jié)施工，先將接地裝置好。嚴禁6級及以上大風刪立塔。12、鄰近帶電線路作業(yè)時，工器具、吊件及工作人員的活動圍距離帶電體的最小距離（m）必須滿足安全要求。13、組塔施工現(xiàn)場過夜必須做到塔材整段安裝完畢，附件和螺栓已緊固，抱桿直立，搖臂錨固，磨繩收緊，高空無可移動物體，以防止大風大雨。現(xiàn)場要派四人以上人值班。重新施工前應(yīng)對現(xiàn)場進行全面認真的檢查。14、組塔用的臨時拉線必須用符合要求的鋼絲繩，不得用白棕繩代替。I臨時拉線的連接應(yīng)牢固可靠，施工中要派專人監(jiān)護15、在承臺上操作時，必須有防止高處墜落的措旌，設(shè)置安全圍欄。16、所選鋼絲繩的公稱抗拉強度為1700K3MM2（1670MPA）A.放線1、技

44、術(shù)準備1.1 機電施工圖的審查：為了保證導(dǎo)線、避雷線安裝的順利進行，避免在施工中因設(shè)計圖紙錯誤造成返工，工程技術(shù)負責人應(yīng)對設(shè)計提供的機電施工圖進行全面仔細的審查。特別要對新產(chǎn)品（非標）與標準件的配合度進行檢查，如XWP2100瓷絕緣子與球頭、碗頭的配套。1.2 做好布線計劃，明確緊線段的觀察檔及弧垂，嚴格控制直線管數(shù)量。2、機具準備主要工器具配置表如下：（一個放、緊線組用量）在乒廳P名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鐵道木只丁2導(dǎo)線緊線器適用于導(dǎo)線只243避雷線緊線器適用于分流地線只44鋼絲繩12.5*60m根18導(dǎo)線M缶拉5鋼絲繩12.5*70m根6避雷線M缶拉6鋼絲繩12.5*200m根4抽余線7鋼絲

45、繩11*350m根4緊線滑車組磨生8鋼絲繩12.5*80m根249鋼絲繩11*80m根12引繩用10鋼絲繩套5t根出11雙鉤5t二輪把2412滑車3t單輪只6緊線滑車組13滑車1t單輪只10轉(zhuǎn)向用14滑車6t高強度只1015卸扣250*1.7m只1216地鉆300根6017地鉆16*80m根1818白棕繩根1219放線滑輪280鋁輪只200外徑56020放線滑輪600只20ACSR-70/4021放線滑輪只20OPGW22機動絞磨3噸臺323弧垂板塊16種工器具在運行現(xiàn)場前必須清理檢查，必須達到電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009294的要求。放線滑輪在使用前應(yīng)進行外觀檢查，檢查結(jié)果須符合110-

46、550KV架空電力線路施工及驗收規(guī)GB50233-2005第7.1.3條的規(guī)定。2、架線錢鐵塔的質(zhì)量要求：2.1 鐵塔質(zhì)量必須符合施工承包合同的要求，并通過中間驗收。2.2 鐵塔結(jié)構(gòu)完整，不得有缺件。螺栓緊固符合要求。2.3 接地引下線與塔身連接可靠且接觸良好。2.4 地腳螺栓必須雙帽擰緊，不得缺少地腳螺帽。2.5 轉(zhuǎn)角塔的預(yù)偏符合設(shè)計要求。3、臨時拉線設(shè)置：緊線區(qū)段的耐塔，在緊靠導(dǎo)線、避雷線懸掛點的主材節(jié)點處，緊線前必須在緊線方向的延長線上布置臨時拉線，每相導(dǎo)線、避雷線各設(shè)置一根，以平衡30%勺緊線力。導(dǎo)線臨時拉線采用15.5鋼絲繩，避雷線臨時拉線用12.5鋼絲繩，鋼絲繩與主材接觸處必須墊方

47、木、包麻片，保護鐵塔鍍鋅層，防止主材腳鋼肢邊變形。臨時拉線對地夾角不大于45度，臨時拉線下端用5t雙鉤與地鉆群相連，作為調(diào)節(jié)裝置。每根臨時拉線設(shè)一組地鉆群。每組地鉆群使用300地鉆1只（前面用）、250地鉆2只（土質(zhì)較差可適當增加地鉆數(shù)量），間距及安裝方法應(yīng)符合安規(guī)的要求。臨時拉線必須在耐塔兩側(cè)掛線完畢后方能拆除。4、放線通道的清理：4.1 跨越通訊線、公路、機耕路、房屋等視實際情況搭設(shè)可靠的越線架，越線架搭設(shè)必須嚴格遵守安規(guī)第九章第一節(jié)規(guī)定，并在越線架上掛上警告標志。越線架頂部應(yīng)避免用鐵絲綁扎，以免磨導(dǎo)線、避雷線。4.2 跨越帶電線路，一般要求停電落線施工。停電作業(yè)必須嚴格按照公司頒發(fā)的線路

48、施工停電作業(yè)管理規(guī)定執(zhí)行。停電計劃應(yīng)按照設(shè)備主人的要求及時報送運行單位。停電作業(yè)必須執(zhí)行安規(guī)DL5009.2-94第十章的規(guī)4.3 跨越帶電線路如停電落線確有困難時，采用如下跨越方案：跨越35KV及以下的帶電線路時，采用搭設(shè)封頂毛竹越線架形式跨越，越線架必須有足夠的強度和剛度并牢固可靠O4.4 跨越通航河流時，事先與航道管理部門聯(lián)系封航或搭設(shè)流動放線架。放、緊線期間，應(yīng)請航監(jiān)部門派人進行監(jiān)護。4.5 跨越一級公路、鐵路等特殊跨越物，應(yīng)編制專門的作業(yè)指導(dǎo)書。4.6 對于容易磨損導(dǎo)線的磚、石、金屬等硬質(zhì)物，應(yīng)用木質(zhì)物或毛竹隔離,以保護導(dǎo)線四、放線1、人力展放牽引鋼絲繩1.1 技工擔任，并隨時注意前

49、后信號；拉線人員應(yīng)走在同一直線上，相互間保持適當距離。，應(yīng)由1.2 通過河流或溝渠時，應(yīng)由船只或繩索引渡。1.3 通過陡坡時，應(yīng)防止?jié)L石傷人。1.4 通過竹林時，應(yīng)防止竹樁尖扎腳。2、牽引放線2.1 放線時的通信必須迅速、清晰、暢通；若采用旗語時，打旗人應(yīng)站在前后通視的位置上，且旗語必須統(tǒng)一。嚴禁在無通信聯(lián)絡(luò)及視野不清的情況下放線。2.2 線盤應(yīng)編號，架設(shè)應(yīng)穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，并有可靠的制動裝置。2.3 線盤或線圈綻放處，應(yīng)設(shè)專人看護并有通訊設(shè)備。作業(yè)人員不得站在線圈操作，線盤或線圈接近放完時，應(yīng)減慢牽引速度。2.4 在放線過程中，對展放的導(dǎo)線、避雷線應(yīng)認真進行外觀檢查，對于制造廠在線上設(shè)有標志

50、的地方，應(yīng)查明情況妥善處理。2.5 低壓線路或弱電線路需要開斷時，應(yīng)事先征得有關(guān)單位的同意。開斷低壓線路必須遵守停電作業(yè)的有關(guān)規(guī)定：開斷時應(yīng)有防止桿子傾倒的措施。2.6 架線時，除應(yīng)在桿塔出設(shè)監(jiān)護人外，對被跨越的房屋、路口、河塘、裸露巖石及越線架和人畜較多處均應(yīng)派人監(jiān)護。2.7 導(dǎo)線、避雷線被障礙物卡住時，作業(yè)人員必須站在線彎的外則，并用工具處理，不得直接用手推拉。2.8 導(dǎo)線、避雷線穿過直線塔時，事先穿好引繩。穿越滑車的引繩與線頭的連接應(yīng)牢固。穿越時，施工人員不站在導(dǎo)線、避雷線的垂直下方。2.9 牽引鋼絲繩的連接應(yīng)用專用連接工具，牽引繩與導(dǎo)線的連接應(yīng)使用連接網(wǎng)套。2.10 根據(jù)通道暢通情況、

51、緊線檔的大小，考慮機動絞磨的手里情況，決定牽引導(dǎo)線、避雷線的根數(shù)。2.11 采用高跨越引導(dǎo)線、避雷線時，牽引繩對地夾角不大于30度。2.12 用14白棕繩橫向拉牽引連扳，以防止連扳翻身，避免導(dǎo)線、避雷線纏絞。2.13 放線完畢后，要進行一次全面檢查，確認無誤后方可緊線。若不能及時緊線，要進行導(dǎo)線、避雷線升空、地面錨線操作，并做好相應(yīng)護線工作。五、導(dǎo)線、避雷線連接1導(dǎo)線、避雷線的連接，應(yīng)遵守110500KV架空線路施工及驗收規(guī)GB50233-2005電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.2-94中規(guī)定，并編制導(dǎo)線及避雷線液壓施工作業(yè)指導(dǎo)書，在施工前進行交底。2導(dǎo)線、避雷線的割線長度以實量為準。3、導(dǎo)

52、線耐線夾引流板的方向按機電施工圖施工。終端塔構(gòu)架側(cè)上導(dǎo)線耐線夾的引流板方向與上下導(dǎo)線一致。4、在一個允許導(dǎo)線及避雷線有接頭的檔距，每根導(dǎo)線或避雷線上最多只允許有一個接線管和一個補修管，且滿足下列規(guī)定：各類管與耐線夾的距離<15m接續(xù)管或補修管與懸垂線夾的距離>5m應(yīng)減少因損傷而增加的接續(xù)管。六、導(dǎo)線、避雷線損傷處理1、導(dǎo)線在同一處的損傷同時符合下述情況的時可不作補修，只將損傷處棱角與毛刺用砂紙磨光。鋁單股損傷深度小于其直徑的1/2;導(dǎo)線損傷截面積為導(dǎo)線導(dǎo)電部分截面積的5%t以下（4根半股），且強度損失小于4%2、導(dǎo)線在同一處損傷超過以上情況又未達到割斷的程度時需要用補修管補修。采用

53、補修管（長度320mm補修時應(yīng)符合下列規(guī)定：將受傷處線股先恢復(fù)原絞制狀態(tài)。補修管的中心應(yīng)位于損傷最嚴重處，需補修的圍280mm補修管采用液壓，具操作必須符合液壓工藝要求。3、導(dǎo)線在同一處損傷有下列情況之一時，必須將損傷部分全部割去，重新以接續(xù)管連接；導(dǎo)線損傷的強度或損傷的截面積超過規(guī)定第5.2.1條采用補修管補修的規(guī)定時。損傷長度超過一個補修金具長度。導(dǎo)線金鉤、破股已使鋼芯或?qū)愉X股形成無法修復(fù)的永久變形。導(dǎo)線鋼芯有斷股。七、緊線1、高空緊線現(xiàn)場布置1.1 緊線滑車組的安裝方法：先將操作塔的耐串組裝好，用U-10把定滑車連在耐串金具DB調(diào)整板上，并掛好耐串。每根子導(dǎo)線一套滑車組。1.2 緊線滑車

54、組用5t走二走一滑車組，磨繩用11*350米?；嚱M的尾繩從動滑車引出，引至橫擔掛線點附近向塔身方向轉(zhuǎn)向，然后在橫擔與塔身連接處向塔腿方向轉(zhuǎn)向，最后在塔腿轉(zhuǎn)向后到達機動絞磨。轉(zhuǎn)向滑車用3噸單輪滑車。1.3 緊線滑車組的動滑輪用6噸高強度卸扣連接導(dǎo)線緊線器，導(dǎo)線緊線器的尾部栓一繩尺作為劃印用。1.4 為了減少緊線滑車組對架線弧垂的影響，同相兩根子導(dǎo)線的滑車應(yīng)盡量短且等長。對于孤立檔和在操作檔（包含操作塔的觀察檔）觀察弧垂時應(yīng)計及滑車組對弧垂的影響。2、抽余線前的檢查2.1抽余線前應(yīng)由專人檢查下列工作：通信暢通。埋入地下或臨時綁扎的導(dǎo)線、避雷線必須挖出或解開；導(dǎo)線、避雷線應(yīng)壓接完畢。障礙物以及導(dǎo)線

55、、避雷線跳梢處應(yīng)處理完畢。分裂導(dǎo)線不得有相互絞扭。各交叉跨越處的安全措施可靠。3、抽余線每根導(dǎo)線、避雷線在連接好后方可抽余線。用12.5*200m鋼絲繩、機動絞磨抽余線。當所抽的導(dǎo)線、避雷線全部離開地面3m左右且離開被跨越物及越線架后進行錨線，錨線使用12.5*150m鋼絲繩，錨線地錨為250地鉆3只，每相線設(shè)一組。抽越線時，沿線應(yīng)設(shè)監(jiān)護人。監(jiān)護人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：A、不得站在懸空導(dǎo)線、避雷線的垂直下方。B、展放余線的人員不得站在線圈或彎的角側(cè)。C不得跨越將離地的導(dǎo)線或避雷線。D監(jiān)視行人不得靠近牽引中的導(dǎo)線或避雷線。E、傳遞信號必須及時、清晰；不得擅自離崗。4、緊線操作4.1 緊線前，各項準備

56、工作必須全部就緒，通信暢通。4.2 緊線順序：先避雷線后導(dǎo)線。雙回線導(dǎo)線按上、中、下順序進行。對進線檔，必須在線路側(cè)導(dǎo)線、避雷線掛好后進行，并在緊線前將終端塔臨時拉線拆除。對于孤立檔，必須在兩側(cè)連續(xù)檔施工完畢后進行。4.3 導(dǎo)線、避雷線臨錨不受力時應(yīng)停止牽引拆除臨錨。拆除臨錨用的緊線推頭需壓線時，必須使用20的大繩通過地面轉(zhuǎn)向壓線，嚴禁直接用人力壓線。4.4 弧垂觀測與劃?。?.4.1 選擇觀測檔：緊線檔在5檔及以下時靠近中間選擇一檔；緊線檔在612檔及時靠近兩端個選擇一檔；緊線檔在12檔及以上時靠近兩端及中間各選擇一檔；觀察檔宜選檔距較大和懸點高差較小及接近代表檔距的線檔；弧垂觀測檔的數(shù)量可以根據(jù)現(xiàn)場條件適當