500kV及主變保護(hù)室樓施工方案

1、500kV德州變電站500kV及主變保護(hù)室施工方案山東送變電工程公司500kV德州變電站項(xiàng)目部二。六年一月編制:審核:批準(zhǔn):第一章編制依據(jù)一、現(xiàn)行建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ202-83地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50209-95地面與樓地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50207-94屋面工程技術(shù)規(guī)范JGJ73-91建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ300-88建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-88建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全檢查技術(shù)規(guī)范JGJ33-86建筑機(jī)械使用安

2、全技術(shù)規(guī)程JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范GBJ203-83磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-96鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ27-86鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法GBJ107-87混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)JGJ33-86建筑機(jī)械使用安全技術(shù)操作規(guī)程JGJ46-88建筑施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ59-88建筑施工安全檢查檢查評分標(biāo)準(zhǔn)二、國家及省局頒布的有關(guān)建筑施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、安全法規(guī)、文明施工條例等。三、500kV德州變電站設(shè)計(jì)圖紙。圖紙編號：37B3761S-T0203第二章工程概況500kV保護(hù)室東西長25.77米，南北方向?yàn)?.37米，

3、室內(nèi)外高差為0.45米；結(jié)構(gòu)為醇混結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為條形與獨(dú)立基礎(chǔ)組合式，基礎(chǔ)持力層為粉土，混凝土標(biāo)號為C3Q鋼筋為HPB235HRB335,Q235級鋼，砌體為MU1M制醇，M7.5水泥砂漿砌筑。第三章管理體系及工期要求按照項(xiàng)目管理體系，設(shè)置技術(shù)員一名，專職安全員一名，質(zhì)量監(jiān)督員一名；人員配備如下：木工12人鋼筋工6人瓦工6人工期要求：2006年2月20日2005年5月31日。第四章施工安排整個工程施工原則為：先地下后地上，先基礎(chǔ)后主體，充分利用平面、空間和時間，組織平面立體流水交叉作業(yè)，為及早插入裝修和電氣專業(yè)施工創(chuàng)造條件，做到科學(xué)管理均衡施工。主體施工基本程序?yàn)椋捍u砌體-構(gòu)造柱圈梁碎屋面板。第

4、五章主要施工方案方法第一節(jié)測量放線、軸線及標(biāo)高控制一、定位放線進(jìn)行定位放線前，應(yīng)對場地進(jìn)行平整。根據(jù)建筑總平面圖上的放線基點(diǎn)及總平面圖上測量控制點(diǎn)與保護(hù)室線關(guān)系放線，確定軸線的位置。根據(jù)建筑平面圖上各軸線的位置關(guān)系放線得到其它各軸線的位置。在施工中必須層層分中彈線，澆筑完基礎(chǔ)及各層現(xiàn)澆板后，應(yīng)及時校對軸線和標(biāo)高，使其偏差在允許范圍內(nèi)，同時控制建筑物的豎向高差在1/1000以內(nèi)，總高差不大于20mm。二、標(biāo)高控制將設(shè)計(jì)給定的高程引至施工現(xiàn)場進(jìn)行控制，將引出的標(biāo)高引至永久性物體上并作好標(biāo)記，標(biāo)記點(diǎn)均勻分布，標(biāo)出±000標(biāo)高，用卷尺控制水平線，向上引測點(diǎn)，測點(diǎn)不少于3處，并用精密儀對引上來

5、的標(biāo)高進(jìn)行閉合檢查。第二節(jié)基礎(chǔ)工程一、土方開挖及回填夯實(shí)土方開挖采用機(jī)械大開挖，開挖時選用一臺挖掘機(jī)，結(jié)合裝載機(jī)，土方就近平整回填，基礎(chǔ)回填土采用分層填筑夯實(shí)法，回填次序從下而上，從低至高分層鋪筑。每層厚度控制在30cm內(nèi)，夯擊34遍。基礎(chǔ)邊50cm范圍須人工夯實(shí)，墻基兩側(cè)必須夯填密實(shí)。填土嚴(yán)禁使用生活垃圾、有機(jī)質(zhì)含量過高的耕作土等不符合要求的土，回填土密實(shí)度嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢查，以保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。二、混凝土基礎(chǔ)及磚基混凝土基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)與條形基礎(chǔ)的組合形式，應(yīng)一體整澆，不得留設(shè)施工縫。本工程砌體采用MU10機(jī)制磚M7.5水泥砂漿砌筑。立好皮數(shù)桿，磚基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處同時砌筑，不得留槎，在

6、磚基礎(chǔ)的交槎處難以同時砌筑時，應(yīng)留斜槎，槎口高低差不得大于1.2m。第三節(jié)主體工程一、主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程主體結(jié)構(gòu)工程的施工順序：彈線、抄平、立皮數(shù)桿-扎構(gòu)造柱鋼筋砌主體磚墻支模板、扎板筋、梁筋-安裝預(yù)埋預(yù)留件-澆構(gòu)造柱、圈梁、現(xiàn)澆樓板碎。二、砌體工程本工程±0.00至4.80米采用MU10機(jī)制磚磚，M7.5混合砂漿；基礎(chǔ)±0.00以下砂漿為M7.5水泥砂漿。磚進(jìn)場必須隨車帶材質(zhì)報(bào)告，進(jìn)場后按規(guī)定隨機(jī)抽樣送檢，砌筑砂漿所用水泥，進(jìn)場必須有材質(zhì)證明，且按規(guī)定抽樣送檢，所有砂子進(jìn)場必須及時送檢，砂漿攪拌采用JDY350型砼攪拌機(jī)攪拌，配合比由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)試配通知單和現(xiàn)場攪拌機(jī)容量

7、算出每盤材料用量，書寫在懸掛于攪拌臺顯著部位的小黑板上，并派專人監(jiān)盤，嚴(yán)格控制執(zhí)行配合比。磚在上墻前應(yīng)派專人濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻，淋在雨中或浸泡在水里的磚不應(yīng)立即使用。磚砌體砌筑采用匹數(shù)桿，嚴(yán)格將灰縫厚度控制在812mm以內(nèi)，砌筑時采用一順一丁擠漿法，避免垂直通縫，以保證砂漿飽滿度，轉(zhuǎn)角和內(nèi)外墻交接處應(yīng)同時咬槎砌筑；對不能同時砌筑的地方，應(yīng)砌成斜槎,且斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3,如臨時間斷處留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角外，也可作成陽槎；沿墻高每500mm配2。6.5墻體拉結(jié)筋，每邊伸入墻體長度不彳#小于1000mm,并按設(shè)計(jì)要求在山墻處沿高度方向設(shè)置間隔1.2米現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，用C20混凝土，接

8、槎處灰縫應(yīng)密實(shí)通順。磚墻與構(gòu)造柱交接處必須留大馬牙槎，且每層需先退后進(jìn)，進(jìn)出必須整齊，以保護(hù)構(gòu)造柱斷面。對于構(gòu)造柱四面均是墻體的，特別應(yīng)注意成品保護(hù)，以免雜物掉入，增加清理難度。在砌磚墻時，不得在半磚墻、磚過梁上與過梁成60°的三角形范圍內(nèi)、寬度小于1m的窗間墻、梁或梁墊下及其左右各50cm的范圍內(nèi)、窗洞口兩側(cè)18cm和轉(zhuǎn)角處43cm的范圍內(nèi)留置腳手眼。三、模板工程本工程就其工程量而言，現(xiàn)澆部分并不占主要部分，構(gòu)造柱采用組合鋼模板，鋼管柱箍（間距w600mm）控制其斷面尺寸，圈梁采用預(yù)先制作好的木模，屋面板底模采用多層木模板，下墊50X80mm的木材，并在其背面用紅油漆編號，為防止多

9、層木模板浸水脫膠，可在使用前采用合成樹脂將邊緣封閉。本工程模板支撐系統(tǒng)一般采用80100cm水平橫桿每層加三道（或中間加一道斜槽）,鋼管立管支承在地面上時，地面應(yīng)填平夯實(shí)，并加墊50mm厚墊木，鋼管平直，其垂直允許偏差不大于12mm。模板和支撐必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸及相互位置的正確性，且具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，豎向模板和支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面，在安裝過程中，應(yīng)臨時固定好，以防傾覆。模板拆除一律按各部位模板的受力情況、混凝土強(qiáng)度達(dá)到的時間及拆模順序進(jìn)行拆模，構(gòu)造柱、圈梁等現(xiàn)澆構(gòu)件側(cè)模在砼澆筑后三天內(nèi)拆模，懸挑構(gòu)件及現(xiàn)澆板，由于其上承力，故均要其強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆去底模。拆

10、除鋼模時嚴(yán)禁亂拋擲，應(yīng)集中放置并及時修整，涂刷隔離劑，拆除膠合板和木模時，應(yīng)先撬開一角，然后用木枋推移盡量減少損耗，拆下來的模板清理，修補(bǔ)刷上隔離劑后在規(guī)定的地方堆放整齊待用。四、鋼筋工程鋼筋制作采用集中制作，現(xiàn)場人工綁扎，其綁扎質(zhì)量必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求，構(gòu)造柱做法符合GB329（一）的要求。當(dāng)鋼筋品種、規(guī)格不齊需代換時，應(yīng)先征得設(shè)計(jì)單位同意，并辦理技術(shù)核定資料后，方可代換，鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場首先必須對出廠合格證進(jìn)行檢驗(yàn)，看是否符合要求，同時現(xiàn)場按規(guī)定對其抽樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)后方可使用。制作好的成型鋼筋必須分部位進(jìn)行掛牌堆放，鋼筋焊接必須嚴(yán)格按照焊接規(guī)范由持證上崗的焊工進(jìn)行操作，在施焊

11、前必須進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行正式焊接，焊接接頭也必須按規(guī)定抽樣送檢。鋼筋保護(hù)層厚度的控制，采用1：2水泥砂漿制成20X20與鋼筋保護(hù)層等厚度的墊塊，墊塊上埋有鉛絲，鉛絲與板或梁下部筋綁扎牢固，呈梅花狀均勻布置?，F(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋為防止踩踏變形，應(yīng)采用板凳筋作架立筋，板凳筋間距為1m,直徑為18,下腳與下部鋼筋綁牢。構(gòu)造柱鋼筋綁扎易移位變形，鋼筋骨架在綁扎完成后即采用臨時鋼管支撐定位。對于跨度較大的梁，同時為防止鋼筋骨架變形，應(yīng)先將梁底模支好。再綁扎鋼筋骨架。墻體拉接筋按規(guī)定留設(shè)。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)按建筑布置圖中所示的位置及詳圖所示埋件要求預(yù)埋好鐵件。鋼筋鐵件綁扎預(yù)埋完畢后，經(jīng)質(zhì)量

12、監(jiān)督部門及建設(shè)單位現(xiàn)場代表和公司有關(guān)部門檢查驗(yàn)收后，方可澆筑混凝土。五、腳手架工程在建筑施工中，腳手架占有較重要的地位，它是建筑施工技術(shù)措施中的重要環(huán)節(jié)。本工程采用普通鋼管腳手架。搭設(shè)外腳手架時，必須滿足其使用要求和安全要求：1、立桿基礎(chǔ)要夯實(shí)找平，立桿應(yīng)垂直在金屬底座或墊木上，掃地桿應(yīng)緊貼地面的立桿端部。2、架子必須在高度每高4m,水平每隔7m時，腳手架必須同建筑物連接牢固。3、架子外側(cè)，斜道和平臺要設(shè)1m高的防護(hù)欄桿和釘18cm的擋腳板或防護(hù)網(wǎng)。4、腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1.2m,腳手架必須滿鋪，離墻不得大于20cm,不得有空隙和探頭板，腳手架搭接不得小于20cm，對頭搭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫

13、桿，間距不得大于20cm。5、架子兩端轉(zhuǎn)角處每隔67根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60。6、鋼管腳手架立桿間距不得大于1.21.8m,鋼管腳手架大橫桿間距不得大于1.2m,小橫桿間距不得大于1.5m。7、腳手架負(fù)荷每平方米不能超過270kg，鋼管立桿橫桿扣件聯(lián)結(jié)牢固。8、鋼管腳手架，凡架管有銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋等情況時均不得使用。六、混凝土工程本工程屬一般磚混結(jié)構(gòu)住宅，現(xiàn)澆砼工程量小，采用現(xiàn)場攪拌砼。水泥進(jìn)場必須有合格證，且必須隨機(jī)抽樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后方可使用，現(xiàn)場攪拌的砼的配合比，必須由現(xiàn)場將水泥、砂石隨機(jī)抽樣到實(shí)驗(yàn)室試配，由實(shí)驗(yàn)室出具由現(xiàn)場先試配而出的配合比試驗(yàn)單。施工

14、現(xiàn)場按實(shí)驗(yàn)室出具的配合比，根據(jù)現(xiàn)場攪拌機(jī)容量換算出每盤用量，寫于懸掛于攪拌臺側(cè)的小黑板上，嚴(yán)格按分盤用量稱量，雨季材料含水率過大，應(yīng)測定砂、石含水率，并從水量中扣除，以保證砼質(zhì)量，當(dāng)砂、石來料中含泥量過高超過規(guī)范中規(guī)定要求時，應(yīng)適當(dāng)沖洗，以確保砼質(zhì)量。澆筑砼前，必須一次備齊工程材料，以免停工待料，澆筑前應(yīng)先清除模內(nèi)垃圾等雜物，檢查模板縫隙及孔洞是否堵嚴(yán)，在澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷，為防備臨時停電停水，事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)儲備一定數(shù)量的原材料以及人工拌扣搗固用的工具，以防止出現(xiàn)意外的施工停歇縫。構(gòu)造柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與硅成分相同的水泥砂漿，此工程由于柱高均未超過3m，可從柱頂

15、直接下灰澆筑，砼振搗時，下面也要有人隨時敲打模板，澆筑梁的砼時，應(yīng)由一端開始用“趕漿法”根據(jù)梁高分層澆筑，澆搗時必須緊密配合，每層下料均應(yīng)振實(shí)后再下料。挑梁、構(gòu)造柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密，澆筑此處砼時宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等級砼澆筑，并用小直徑振動棒振搗。澆筑板時，可用平板振動器或用振動棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后，用長木抹子抹平，振搗砼構(gòu)件時，振動棒或平板振動器不能直接接觸鋼筋或預(yù)埋鐵件。砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時后加以覆蓋和澆水，每日澆水至少三次，使砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不小于7晝夜。第六章屋面工程本工程屋面為現(xiàn)澆屋面。屋面采用SBS改性瀝青防水卷材防水層，有組織排水。屋面施

16、工順序?yàn)椋含F(xiàn)澆屋面板-1:8水泥膨脹珍珠巖找坡2%最薄處40mm厚-100厚憎水珍珠巖塊保溫層（密度小于等于250kg/m3）-30厚1:3水泥砂漿。3200雙向配筋，6X6m分格,縫寬10,油膏嵌縫-3厚高聚物改性瀝青二布四涂防水層-滿圖膠粘劑一層，用量0.3-0.4/m2-4厚（一層）高聚物改性瀝青卷才防水層（SBS、APP）-20厚1:3水泥砂漿抹平壓光1x1m分格。屋面工程是房屋建筑中的一項(xiàng)重要分部工程，其施工質(zhì)量的好壞不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命，而且也將直接影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性。為此，在施工中，應(yīng)著重解決好以下幾項(xiàng)問題：(1)板上的垃圾、雜物、浮灰應(yīng)清理干凈后方可進(jìn)行施工。(2)找平

17、層要留分格縫，縫寬20mm，分格縫的留設(shè)其縱橫向最大間距不應(yīng)超過6m，可防止屋面的收縮裂紋，分格縫可兼作屋面排氣道。分格縫用防水油膏嵌實(shí)。(3)在作找坡層以前，應(yīng)按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡打巴子，巴子間距1518m，并將屋面打掃干凈，鏟除砼浮渣，澆水濕潤，將準(zhǔn)備好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高點(diǎn)。在找坡過程中，一定要用靠尺將坡度刮好，壓空拍平，水落管口附近坡度加大5%。(4)在找坡層上作找平層以前，將基層清掃干凈，灑水潤濕，刷上107膠水泥漿一道，隨刷隨抹1：2水泥砂漿找平層，要求抹平壓實(shí)，在分格縫處嵌上木分格條，找平層具有相當(dāng)強(qiáng)度后，再取出分格木條，分格縫縱橫間距不大于6m。(5)

18、將分格縫清掃干凈，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌縫，將縫擠密壓實(shí)，油膏面稍高出找平層23mm。(6)待找平層基本干燥后，將其清掃干凈，刷冷底子油二道，要求涂刷均勻，無漏刷。(7)防水層施工時，在分格縫出層面管道和陰陽角、出水口處應(yīng)加鋪二道防水加強(qiáng)層，防水層周邊也要卷入女兒墻的泛水槽內(nèi)，防水層卷包管道高度應(yīng)比屋面高出250mm。(8)防水層施工完畢后要進(jìn)行關(guān)水試驗(yàn)，蓄水24小時不漏水即為合格，方可進(jìn)行隱蔽。第七章危險(xiǎn)點(diǎn)分析與措施第一節(jié)危險(xiǎn)點(diǎn)分析1 觸電。設(shè)備操作人員佩帶絕緣手套，設(shè)備專人操作維護(hù)，定期檢查設(shè)備。2 朝天釘傷人。拆除的模板及時清理至指定堆放場地。3 高空作業(yè)未正確佩戴安全帶,以致跌落傷人。4 邊坡土方坍塌傷人。5施工機(jī)械或運(yùn)輸工具操作不當(dāng)傷人。第二節(jié)安全措施1 混凝土攪拌時，嚴(yán)禁將鐵锨等工具伸入罐內(nèi)，必須進(jìn)罐撥混凝土?xí)r，要停機(jī)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行。工作完畢后應(yīng)將攪拌筒清洗干凈。攪拌機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器。停機(jī)時應(yīng)拉斷電源，下班時電源箱應(yīng)上鎖。2 攪拌機(jī)上料斗提升