鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案2

1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案1、工程概況本工程建設(shè)地點(diǎn)位于甘肅省隴西糧油儲(chǔ)備庫有限公司項(xiàng)目糧食儲(chǔ)備庫院內(nèi)。建筑結(jié)構(gòu)形式為單層雙跨輕型門式鋼架結(jié)構(gòu)，建筑高度為8.10m。本次設(shè)計(jì)站臺(tái)庫長(zhǎng)為180.3米，寬54.6米，屋面為壓型彩鋼板屋頂。本建筑物主體鋼架設(shè)計(jì)使用年限50年，屋面壓型鋼板設(shè)計(jì)使用年限25年，鋼柱與屋蓋耐火等級(jí)均為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為二級(jí)，屋面板采用高波壓型鋼板。建筑抗震設(shè)防烈度為八度?？缍葹?4.3米（兩跨），鋼架采用焊接工字鋼，屋面檁條采用冷彎薄壁型鋼檁條，屋面采用0.65厚彩色高波壓型鋼板，柱距為9.0米，柱頂標(biāo)高8.7米，室內(nèi)外高差0.30米，建筑高度9.0米。2、編制依據(jù)依據(jù)甘肅省隴

2、西糧油儲(chǔ)備庫重建及改造工程，施工圖紙，相關(guān)規(guī)范，以及公司確定的形象進(jìn)度計(jì)劃，審批后的施工組織設(shè)計(jì)。鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50221-2001鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程JGJ82-2011冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程GB50018-2002危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)【2009】87號(hào)）3、安全組織領(lǐng)導(dǎo)小組針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，為快速、安全、優(yōu)質(zhì)完成吊裝任務(wù)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系，切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)專職安全員，做到分工明確，責(zé)任到人。實(shí)施安全過程控制。安全目標(biāo)：確保安全達(dá)標(biāo)100%。杜絕死亡事故，杜絕重傷事故，杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故，避免責(zé)

3、任在我方的重大交通事故。必保安全生產(chǎn)指標(biāo)(安全達(dá)標(biāo)100%,優(yōu)良率85%輕傷頻率控制在2.5%。以內(nèi)。以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由項(xiàng)目副經(jīng)理、安全負(fù)責(zé)人、等各方面的管理人員組成安全保證體系。工程安全保證體系圖3、吊裝前準(zhǔn)備工作(1)安裝準(zhǔn)備依據(jù)施工組織平面圖，做好現(xiàn)場(chǎng)建筑物的防護(hù)、對(duì)作業(yè)范圍內(nèi)空中電纜設(shè)明顯標(biāo)志。做好現(xiàn)場(chǎng)的三通一平工作。安裝前，要清除混凝土灰渣，設(shè)立基礎(chǔ)定位線，要用紅色油漆明顯標(biāo)示準(zhǔn)確的“+”字軸線，以確保與鋼柱軸線吻合，鋼柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%方能吊裝鋼柱。(2)復(fù)核項(xiàng)目吊裝前需復(fù)核的項(xiàng)目：.基礎(chǔ)硅標(biāo)號(hào)；.基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)情況；.基礎(chǔ)軸線標(biāo)志，標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)；.每個(gè)基礎(chǔ)軸線偏移量；.

4、每個(gè)基礎(chǔ)標(biāo)高偏差；.地腳螺栓螺紋保護(hù)情況。標(biāo)高調(diào)整，采用墊鐵，墊鐵厚度根據(jù)所測(cè)標(biāo)高進(jìn)行計(jì)算，首先墊一個(gè)角，利用水平儀進(jìn)行測(cè)量，然后另三個(gè)角利用水平尺來調(diào)整，但注意，每個(gè)角墊鐵不超過三塊。(3)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng)，構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)根據(jù)長(zhǎng)度、重量選用車輛,構(gòu)件在運(yùn)輸車上要墊平、超長(zhǎng)要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長(zhǎng)度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運(yùn)輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護(hù)。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面圖，將構(gòu)件堆放到指定位置。構(gòu)件存放場(chǎng)地須平整堅(jiān)實(shí)，無積水，構(gòu)件堆放底層墊無油枕木，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)須在同一垂直線上，以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。構(gòu)件堆放

5、后，設(shè)有明顯標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。以兩根鋼架為一個(gè)單元，第一單元安裝時(shí)應(yīng)選擇在靠近山墻，有柱間支撐處.(4)機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備對(duì)參與工程施工的機(jī)械設(shè)備、工機(jī)具要提前進(jìn)行檢修，做好檢修和保養(yǎng)工作，確保完好無損提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。按照施工總平面布置圖要求，將各種施工機(jī)械設(shè)備就位、固定。在舁廳P機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)性能數(shù)量備注1汽車吊QY1616T1臺(tái)周轉(zhuǎn)、吊裝構(gòu)件2汽布吊QY1616T1臺(tái)吊裝構(gòu)件3鋼絲純小222幅4U型卡20T4幅5平板拖車2臺(tái)6手拉葫蘆5T4個(gè)7千斤頂16T6個(gè)8撬棍6根9卷尺50米2把10卷尺5米6把(5)勞動(dòng)力配備與安全教育1 .根據(jù)工程的具體情況，我公司將挑選有豐富經(jīng)

6、驗(yàn)和經(jīng)培訓(xùn)取得上崗證的施工人員組成鋼結(jié)構(gòu)吊裝隊(duì)在舁廳P工種人數(shù)備注1技術(shù)負(fù)責(zé)人1持證2技術(shù)貝1持證3專職安全員2持證4施工員1持證5質(zhì)量員1持證6司索工2持證7吊車司機(jī)2持證8電工1持證9電焊工10持證10普工102 .班長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工指揮、協(xié)調(diào)各工種間的聯(lián)系，班組長(zhǎng)是施工操作的組織者，對(duì)操作質(zhì)量和安全負(fù)直接責(zé)任。3 .吊車設(shè)兩名司索工指揮持證上崗。非司索工嚴(yán)禁指揮起重設(shè)備。4 .電工負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的電力供給、電氣設(shè)備的正常運(yùn)行和安全使用。5 .對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人做好入場(chǎng)培訓(xùn)工作，并做好培訓(xùn)記錄，不讓任何一個(gè)未經(jīng)安全培訓(xùn)的人員上崗作業(yè)。做好安全技術(shù)交底工作，下達(dá)任務(wù)的同時(shí)，必須有書面的安全注意事項(xiàng)及要求。進(jìn)

7、入工地必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。6 .認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全操作規(guī)程，按規(guī)程規(guī)定操作施工，各工種在參加吊裝過程中，必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，密切配合，設(shè)專職或兼職安全員。7 .加強(qiáng)班前與班后的安全技術(shù)交底與檢查工作，工作人員不準(zhǔn)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)，防止意外事故發(fā)生。吊裝時(shí)，未焊接牢固和未連接緊固的各種零部件不允許起吊作業(yè)。4、吊裝工序的安排本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程量較大，構(gòu)件較多。為保證優(yōu)質(zhì)、安全、高效完成吊裝任務(wù)，把整個(gè)工程按高度和跨度劃成三個(gè)吊裝單元，嚴(yán)格按如下鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程圖施工。鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程圖如下：從這次吊裝任務(wù)來看：鋼柱和鋼梁的吊裝是主要骨架。吊裝時(shí)應(yīng)遵循以下吊裝的順序原則:先立標(biāo)準(zhǔn)柱、后橫梁

8、、再屋架（形成流水作業(yè)）先地上連接、后整體就位；先鋼柱、后橫梁、再屋架；先橫向結(jié)構(gòu)、后平面構(gòu)件。庫房鋼結(jié)構(gòu)為輕鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)吊裝可采用吊機(jī)分次吊裝法，即先將所有柱子一次吊裝完，并予校正、固定，第二次對(duì)屋蓋系統(tǒng)逐間進(jìn)行吊裝。吊裝流程：準(zhǔn)備工作一鋼柱就位一柱間支撐及校正一屋面梁現(xiàn)場(chǎng)拼裝一逐跨吊裝屋面一屋面支撐及校正一第二次油漆-C型楝條固定一金屬壓型板安裝一收尾1. 吊裝前準(zhǔn)備（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和支承面標(biāo)高，地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確齊全，基礎(chǔ)的支承面、地腳螺栓的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定：支承面標(biāo)高允許偏差

9、士3.0mm其不平度1/1000。地腳螺栓中心偏移不大于5.0mm。（2）安裝前，所有構(gòu)件須經(jīng)有關(guān)部門檢查合格、確認(rèn)并應(yīng)清除其表面的油污泥砂、灰土等雜物。（3）所有構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和規(guī)格必須按照施工部署統(tǒng)一安排,切忌運(yùn)輸與吊裝脫節(jié),造成施工混亂，現(xiàn)場(chǎng)道路要保證吊車進(jìn)出的暢通。（4）高強(qiáng)螺栓連接到應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)，其平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)，施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，并按批號(hào)分別存故入庫。2. 鋼柱吊裝(1)鋼柱腳采用成對(duì)斜墊板作支承，墊板設(shè)置在靠近地腳螺栓的栓腳底板加勁板下，每根地腳螺栓側(cè)設(shè)1組墊板，墊板與基礎(chǔ)面和栓底面的接觸應(yīng)平整，二次澆灌混凝土前墊板向應(yīng)焊

10、接固定。(2)鋼柱用直立吊，綁扎要牢固，起吊、落鉤要平穩(wěn)進(jìn)行，螺栓孔不得氣割擴(kuò)孔，就位后擰緊地腳螺栓。(3)鋼柱標(biāo)高控制：吊裝前由柱頂引線到距柱底1.5m處，并在該處作好標(biāo)記，待整排鋼柱吊裝完畢后，采用水準(zhǔn)儀掃瞄，如標(biāo)高超標(biāo)，可通過柱底墊放的斜墊鐵調(diào)節(jié)達(dá)到要求。地腳螺栓混凝土基礎(chǔ)柱底標(biāo)高調(diào)整示意圖工柱腳板(4)垂直度控制，采用經(jīng)緯儀來控制鋼柱兩側(cè)面垂直度并作好技術(shù)復(fù)核工作。鋼柱安裝允許偏差見下表鋼柱安裝允許偏差(mm項(xiàng)目允許偏差(mrm柱腳底座中心線對(duì)定位軸5.0柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高+5-8翹曲矢高10.0柱軸線垂直度10.0(5)鋼柱吊裝完畢后要擰緊地腳螺栓3. 屋面梁安裝(1)鋼柱安裝完畢后，進(jìn)行

11、屋面梁現(xiàn)場(chǎng)拼裝，屋面梁拼接時(shí)，下面墊放枕木，用水準(zhǔn)儀控制屋面梁拼裝的平直度，調(diào)整完畢后，用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接固定。(2)屋面梁起吊采用四點(diǎn)綁扎，兩頭設(shè)牽引繩，起吊由專人負(fù)責(zé)指揮，落鉤要平穩(wěn)。(3)安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿入方向宜一致并便于操作，高強(qiáng)螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。(4)高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。(5)高強(qiáng)度螺栓的擰緊，應(yīng)分初擰和終擰，初擰扭矩宜為終擰扭矩的50%(6)高強(qiáng)螺栓扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)以后，24小時(shí)以內(nèi)完畢，扭矩復(fù)查時(shí)，應(yīng)將螺母返回30°50°,再擰至原位

12、測(cè)定扭矩，該扭矩應(yīng)在檢查扭矩的士10必內(nèi)。(7)每跨屋面梁安裝完畢后，及時(shí)安裝屋面支撐。(8)鋼結(jié)構(gòu)主體安裝完畢后，及時(shí)對(duì)柱底板的基礎(chǔ)頂面的空隙采用細(xì)石混凝土二次澆灌.4 .金屬壓型鋼板圍護(hù)安裝工藝流程施工準(zhǔn)備一->C型鋼楝條和拉條安裝一->檐口放線-面屋面板安裝一一防水處理材料進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。檢驗(yàn)成型浪板規(guī)格、尺寸、厚度。檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度，檢驗(yàn)零配件(自攻螺絲、墊片、止水膠等)。彩色鋼浪板外觀不得有拖位傷痕，色斑，表面膜層磨損，扭曲，污染，色差，翹角等現(xiàn)象。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)堆放在指定之區(qū)域，所有材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。5 .吊運(yùn)(1)

13、材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批，分類另放不立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。(2) 地面堆放材料時(shí)，為保持干燥須鋪設(shè)枕木(枕木高6公分以上)，材料不得接觸地面。(3) 材料吊運(yùn)屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊(4) 屋面板應(yīng)盡量避免開洞,必須開洞時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,并做相應(yīng)的技術(shù)處理。(5) 天溝必須有足夠的排水容積,排水坡度應(yīng)不小于千分之八,坡度方向指向排水溝口。天溝里應(yīng)設(shè)輅足夠的排水口，排水口徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。天溝支座應(yīng)均勻布置,不得出現(xiàn)明顯撓度,造成積水。(6) 天溝安裝完畢,應(yīng)清理干凈里面的雜物,順通雨水管。5.安全保證措施1. 防止起重機(jī)傾翻措施(1) 吊裝現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整堅(jiān)實(shí)，回填土、松

14、軟土層要進(jìn)行處理。如土質(zhì)松軟，應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)道路。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機(jī)兩個(gè)邊一高一低。(2) 嚴(yán)禁超載吊裝。(3) 禁止斜吊。斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會(huì)使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動(dòng)，可能碰傷人或其他物體。(4) 綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計(jì)算,所有起重工具,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,對(duì)損壞者作出鑒定,綁扎方法應(yīng)正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)失重而傾翻。(5) 不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。(6) 禁止在六級(jí)風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。(7) 指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào)，信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。2. 防止高空墜落措施

15、(1) 操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。(2) 在高空使用撬扛時(shí)，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬扛插進(jìn)深度要適宜，如果撬動(dòng)距離較大，則應(yīng)逐步撬動(dòng)，不宜急于求成。(3) 工人如需在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡可能搭設(shè)臨時(shí)操作臺(tái)。操作臺(tái)為工具式，寬度為0.81.0m臨時(shí)以角鋼夾板固定在柱上部，低于安裝位置1.0m1.2m,工人在上面可進(jìn)行屋架的校正與焊接工作.(4)如需在懸高空的屋架上弦上行走時(shí)，應(yīng)在其上設(shè)置安全欄桿。(5)登高用的梯子必須牢固。使用時(shí)必須用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢。梯子與地面的夾角

16、一般為6570度為宜。(6)操作人員在腳手板上通過時(shí)，應(yīng)思想集中，防止踏上挑頭板。(7)安裝有預(yù)留孔洞的樓板或屋面板時(shí)，應(yīng)及時(shí)用木板蓋嚴(yán)。(8)操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。3. 防止高空落物傷人措施(1) 地面操作人員必須戴安全帽。(2) 高空操作人員使用的工具、零部件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。(3) 在高空用氣割或電焊時(shí)，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。(4) 地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。(5) 構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實(shí)安全可靠邊，才能松鉤或拆除時(shí)固定工具。(6) 吊裝現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)設(shè)置臨時(shí)欄桿，禁止非工作人員入內(nèi)。4. 防止觸電、氣瓶爆炸措施(1)起重機(jī)從電線下行駛時(shí)，起重機(jī)司機(jī)要特別注意吊桿最高點(diǎn)與電線的臨空高度，必要時(shí)設(shè)專人指揮。(2)搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔。氧氣瓶不應(yīng)放在陽光下曝曬，更不可接近火源。還要防止機(jī)械油落到氧化瓶上。(3) 電焊機(jī)的一次線長(zhǎng)度不宜超過5m