鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場安裝與施工控制

1、鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場安裝與施工控制1、工程概況受工程地理位置影響工程主體為L型結(jié)構(gòu)，分A、B塔樓22層結(jié)構(gòu)，一側(cè)裙樓5層單元，鋼結(jié)構(gòu)主要分為地下勁型鋼骨結(jié)構(gòu)及地上純鋼結(jié)構(gòu)2部分，結(jié)構(gòu)由柱（鋼管砼柱、勁性柱）柱間支撐、梁和水平支撐及隅撐構(gòu)成框架體系，地上樓面采用鋼筋桁架樓板上澆混凝土，地下框架勁型結(jié)構(gòu)鋼柱由基礎(chǔ)地下一層-7.9m生根起至+0.000m層，首層至22層頂層均為非勁型框架鋼結(jié)構(gòu)，整個鋼結(jié)構(gòu)用鋼量約為8000T；2、施工前期準(zhǔn)備在施工前要做好技術(shù)準(zhǔn)備，詳細(xì)審閱鋼結(jié)構(gòu)深化圖紙及施工圖紙，編制施工作業(yè)技術(shù)交底及指導(dǎo)書。其次鋼構(gòu)件及材料都重新進行檢查，鋼構(gòu)件以及材料的運輸進場應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場提出的進度計

2、劃來安排，鋼構(gòu)件及材料進場按日計劃精確到每件的編號，由于施工場地狹小，構(gòu)件需按照進度安排合理進場,并配套供應(yīng)，構(gòu)件及材料進場要考慮安裝現(xiàn)場的堆場限制，盡量協(xié)調(diào)好安裝現(xiàn)場與制作加工的關(guān)系，保證安裝工作按計劃進行。構(gòu)件到場后，按隨車貨運清單核對所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，構(gòu)件是否配套，如果發(fā)現(xiàn)問題，制作廠應(yīng)迅速更換或補充構(gòu)件，以保證現(xiàn)場急需。嚴(yán)格按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范，對構(gòu)件的質(zhì)量進行驗收檢查，并做好記錄和交接手續(xù)。首先應(yīng)各項質(zhì)量保證資料，包括產(chǎn)品質(zhì)量證明書（構(gòu)件合格證）、鋼材及連接材料的質(zhì)量證明書和試驗報告、焊縫質(zhì)量、檢驗報告，組合構(gòu)件的質(zhì)量檢查報告及其它有關(guān)的技術(shù)資料。然后對照構(gòu)件發(fā)運清單，根

3、據(jù)設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定對構(gòu)件的型號、幾何尺寸、連接孔、連接件的位置、軸線標(biāo)高標(biāo)記、構(gòu)件的加工精度及焊縫進行檢查和驗收，并做好記錄。對于制作超過規(guī)范誤差和運輸中受到嚴(yán)重?fù)p傷的構(gòu)件，應(yīng)當(dāng)在安裝前進行返修。用于檢測的所有計量檢測工具嚴(yán)格按規(guī)定統(tǒng)一定期送檢。還要做好鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件標(biāo)識，鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件繁多，類型及規(guī)格各異，必須準(zhǔn)確地給每個構(gòu)件進行編號，并按照一定的規(guī)則和順序進行堆放和安裝，才能保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝有條不紊的進行。3、現(xiàn)場安裝思路辦公樓地上部分等4項工程呈“L”型結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)從地下一層開始，地下部分為勁性結(jié)構(gòu)，地上為純鋼結(jié)構(gòu)形式，工程施工根據(jù)結(jié)構(gòu)形式施工方法：地上部分整個施工現(xiàn)場分兩個作業(yè)區(qū)，每個

4、作業(yè)區(qū)分兩個流水段，分別由兩組作業(yè)組從L型兩段的中間開始向兩邊擴展，裙樓隨之跟進；4、鋼柱和鋼梁的安裝鋼柱安裝施工步驟及質(zhì)量控制。一是吊運機具。根據(jù)構(gòu)件的設(shè)計參數(shù)、現(xiàn)場條件、施工工期，選配相應(yīng)的吊運機具和人力。二是吊裝前的檢驗。柱子吊裝前要再次驗收基礎(chǔ)和地腳螺栓，柱子外觀質(zhì)量、幾何尺寸和安裝方位。在起吊時鋼柱根部墊好木板，以防止鋼柱底端與地面發(fā)生拖拉現(xiàn)象。三是柱子吊裝時要確定合適吊點。無論構(gòu)件大小都要試吊一次，使構(gòu)件離地200m在右，檢查各部位有無問題，在確保安全可靠的情況下正式吊裝。四是柱子就位時回鉤要緩慢，穿引螺栓要準(zhǔn)確，柱子地腳螺栓緊固，柱子頂端用4根纜繩封固；橫梁就位后兩端各用2根纜繩

5、封固，纜繩方向與橫梁垂直。主構(gòu)件完全穩(wěn)定，找正精平后，臨時纜繩拆除。鋼柱校正質(zhì)量控制。工程中鋼柱安裝校正采用單構(gòu)件安裝校正法，以每節(jié)柱的柱頂中心線相重合為原則進行安裝校正。校正方法用2臺經(jīng)緯儀從兩個不同方向進行測控，如兩條基線不在同一條直線上，就說明柱子不垂直，需要進行調(diào)整，最終將柱頂偏差控制在土2mm范圍內(nèi)。對標(biāo)高的測量控制，保證在一節(jié)高度柱頂標(biāo)高偏差在土5mm范圍之內(nèi)。鋼梁安裝質(zhì)量控制。鋼梁安裝是在鋼柱安裝到位后，以每兩根柱為一安裝組，將梁起吊，進行對正。先調(diào)整好構(gòu)件的準(zhǔn)確位置，當(dāng)連接板螺栓孔對正后即用螺栓將其穿入固定。安裝時以每兩層為一安裝單元，先固定下層梁，再固定上層梁，主梁安裝后再安

6、裝次梁，次梁的安裝方法與主梁相同。整體校正質(zhì)量控制。待鋼柱及梁全部就位后，再用2臺經(jīng)緯儀從不同方向進行跟蹤測控，全方位校核梁、柱的標(biāo)高和柱垂直度，直至達到規(guī)定的范圍后，方可進行高強螺栓的終擰。再加焊梁，柱連接板和焊釘。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢測監(jiān)督是必不可少的，是確保工程質(zhì)量的必要手段。施工檢測重點控制底層柱垂直度偏差及頂層柱垂直度偏差，確保構(gòu)件連接做到原孔裝配。5、高強螺栓安裝高強螺栓是鋼結(jié)構(gòu)中重要的連接設(shè)備，安裝與檢測是施工過程中必不可少的2個重要環(huán)節(jié)。高強度螺栓的連接和固定的質(zhì)量控制：扭剪型高強度螺栓在供貨、裝運、保管過程中應(yīng)輕裝輕放，防止螺栓損傷與沾污。安裝時要確保穿孔的自由通過，嚴(yán)禁錘

7、擊穿孔，穿孔方向要保持一致，墊圈位于螺母一側(cè)，確保高強度螺栓連接板接觸面的平整。在梁柱連接板安裝時，采用在兩端面4顆螺栓一起穿入，進行初擰。同一節(jié)柱上梁的高強度螺栓的擰緊順序為先擰上層梁，再擰下層梁，最后擰中間層梁；同一層梁的高強螺栓擰緊順序為先擰主梁高強度螺栓，后擰次梁高強度螺栓；同一節(jié)點的高強度螺栓初、終擰的順序為從中心向四周擴散。對有些因構(gòu)造原因無法使用電動扳手的部位，如樓梯柱、方管支撐等，采用長柄測力扳手，按規(guī)定終擰扭矩進行緊固。工序的最后對各層梁柱的連接處進行檢查，逐一將未終擰的螺栓分別進行處理。6、鋼結(jié)構(gòu)的焊接鋼結(jié)構(gòu)主要焊接內(nèi)容有：柱一柱接頭焊接、柱梁連接板焊接和栓釘焊接。焊接形式

8、為全熔透焊接。焊工需取得平焊、立焊、橫焊的技術(shù)資格，并且熟悉工程的焊接要求。施工時制定的焊接順序為：對整體來說，由平面中心向四周擴展，采用結(jié)構(gòu)對稱、節(jié)點對稱焊，先焊鋼梁、后焊鋼柱；在同一節(jié)點處，采用雙人對稱焊接方法；同一節(jié)鋼柱的二層梁結(jié)構(gòu)先焊上層，后焊下層；同一層梁先焊一行或列中間接頭，然后向外擴展；同一根梁先焊一端焊縫，等其冷卻后再焊另一端焊縫，嚴(yán)禁兩端同時焊接，以減少應(yīng)力集中；對同一梁節(jié)點，安裝墊板后采用先焊下翼緣焊縫，再焊上翼緣焊縫。在整個鋼結(jié)構(gòu)施工焊接過程中質(zhì)量控制，嚴(yán)格遵循以下要求：雨天不安排焊工作業(yè)；焊接過程中每一條焊縫的焊渣都要清理干凈，并認(rèn)真檢查焊縫質(zhì)量；焊接完畢后用角向打磨機

9、將焊縫兩側(cè)各i00mme圍內(nèi)打磨干凈，以便探傷。對關(guān)鍵部位如挑梁、屋頂梁、鋼柱對接焊縫100探傷檢查，其他部位按20以上探傷檢查，檢測結(jié)果必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的焊縫等級標(biāo)準(zhǔn)。7、鋼結(jié)構(gòu)的除銹與涂裝除繡和涂裝是保證鋼結(jié)構(gòu)達到預(yù)期耐久性要求的重要保證，項目施工中制定了嚴(yán)格的施工步驟和質(zhì)量控制措施。（ 1）除銹與涂裝質(zhì)量控制。一是構(gòu)件加工及安裝完成后，進行全面除銹，及時進行涂裝。二是運輸、吊裝過程中，安排專人隨時檢查涂裝層，及時修補損壞處。三是安裝節(jié)點的螺栓和焊縫，經(jīng)檢查安裝質(zhì)量符合要求后，在限定時間內(nèi)完成除銹和涂層工作。2）防繡漆質(zhì)量控制。鋼結(jié)構(gòu)在工廠涂裝二底防繡漆，現(xiàn)場只需對高強螺栓接頭、焊接接縫、運輸?shù)跹b碰撞損傷部位進行補涂。（ 3）防火涂料質(zhì)量控制。現(xiàn)場涂裝防火涂料，涂裝前對涂裝部位表面進行清理，按二級防火標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求的涂層厚度和遍數(shù)涂裝施工。在鋼結(jié)構(gòu)工程施工中，安全防護占據(jù)著整個工程