L415Mφ406.4x8管狀對(duì)接焊接工藝評(píng)定(氬弧焊打底 焊條下向焊蓋面）

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。L415M 406.4x8 管狀對(duì)接焊接工藝評(píng)定(氬弧焊打底 焊條下向焊蓋面）焊 接 工 藝 指 導(dǎo) 書(shū)(WPS)xx公司焊 接 工 藝 評(píng) 定 編 號(hào): PQR162-SMAW/GMAW-Fe1-8 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 目 錄一、焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū) （共 1 頁(yè)）二、預(yù)焊接工藝規(guī)程（pWPS）（共 2 頁(yè)）三、焊接工藝評(píng)定報(bào)告 （共 3 頁(yè)）四、焊接工藝規(guī)程（WPS） （共 2 頁(yè)）五、附件 （共 11 頁(yè)）焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū)工程單位: xx公司 委托編號(hào): PQR162 焊接位置： 水平固

2、定 委托日期： 2013年03月06日 接頭型式： 板狀對(duì)接 接頭編號(hào): PQR162 機(jī)械化程度(手工、半自動(dòng)、自動(dòng)) 半自動(dòng) 焊接方法： SMAW/GMAW 保護(hù)焊： 氬氣保護(hù)焊 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) NB/T47014 要求完成日期: 2013年03月27日 檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)試樣數(shù)量外觀檢查目測(cè)無(wú)裂紋拉伸試驗(yàn)常溫GB/T228NB/T470142無(wú)損檢測(cè)射 線JB/T4730II超 聲/彎曲試驗(yàn)面彎背彎GB/T2653NB/T470142滲 透/磁 粉/沖擊試驗(yàn)焊縫熱影響區(qū)GB/T229NB/T470143焊縫化學(xué)/GB/T229NB/T470143接頭硬度/鐵素體測(cè)

3、定/金相微 觀/腐蝕試驗(yàn)/宏 觀/ 接頭型式簡(jiǎn)圖：母材：鋼號(hào)： L415M 與 L415M 相焊 規(guī)格: 406.4×8 焊材牌號(hào)： E6010 / E71T8-Ni1JH8 規(guī)格: 焊條3.2 /焊絲2.0 編制日期審核日期注：對(duì)每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。預(yù) 焊 接 工 藝 規(guī) 程（pWPS）共2頁(yè) 第1頁(yè)單位名稱: xx公司 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào): pWPS-162 日期 2013年03月07日 所依據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào): PQR162 焊接方法: SMAW/GMAW 機(jī)動(dòng)化程度(手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)): 手工 焊接接頭: 坡口形式: V 襯墊(材料及規(guī)格): / 其他

4、: / 簡(jiǎn)圖: (接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序)母材:類別號(hào) Fe-1 組別號(hào) Fe-1-2 與類別號(hào) Fe-1 組別號(hào) Fe-1-2 相焊或標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB/T9711-2011 材料代號(hào) L415M 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB/T9711-2011 材料代號(hào) L415M 相焊對(duì)接焊縫焊件母材厚度范圍: 8.0mm 角焊縫焊件母材厚度范圍: / 管子直徑、壁厚范圍:對(duì)接焊縫 / 角焊縫 / 其他 / 填充金屬:焊材類別：FeT-1FeS-1焊材標(biāo)準(zhǔn)：填充金屬尺寸：3.22.0焊材型號(hào)：/焊材牌號(hào)（金屬材代號(hào)）：E6010E71T8-Ni1JH8填充金屬類別：/其他：對(duì)接焊縫焊件焊縫金屬厚度

5、范圍: 10mm 角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍: / 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 注：對(duì)每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。共2頁(yè) 第2頁(yè)焊接位置：對(duì)接焊縫的位置 水平固定 立焊的焊接方向: (向上、向下) 向下 角焊縫位置 / 立焊的焊接方向: (向上向下) / 焊后熱處理:溫度范圍 () / 保溫時(shí)間范圍(h) / 預(yù)熱:最小預(yù)熱溫度( ) / 最大道間溫度( ) / 保持預(yù)熱時(shí)間 / 加熱方式 / 氣體: 氣體種類 混合比 流量(L/min)保 護(hù) 氣 / / / 尾部保護(hù)氣 / / / 背面保護(hù)氣 / / / 電特性:電流種類: 直流 極 性

6、: SMAW反接 / GMAW反接 焊接電流范圍 (A): SMAW: 80100/GMAW200220 電弧電壓 (V): 2024 /2835 焊接速度（范圍）: SMAW: 913cm/min/ GMAW: 1822cm/min 鎢極類型及直徑: / 噴嘴直徑(mm): / 焊接電流種類（噴射弧、短路弧等）: _/_ 焊絲送進(jìn)速度(cm/min): / (按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍, 記入下表)焊道/焊層焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓（V）焊接速度(cm/min)線能量( kJ/cm)牌 號(hào)直徑極性電流（A）打底焊SMAWE60103.2反接801002024913填充焊

7、GMAWE71T8-Ni1JH82.0反接20022031351822蓋面焊GMAWE71T8-Ni1JH82.0反接20022028331822技術(shù)措施:擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊: 微擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù): / 焊前清理和層間清理: 砂輪機(jī) 背面清根方法: / 單道焊或多道焊(每面): 單道焊 單絲焊或多絲焊: 單絲焊 導(dǎo)電嘴至工作距離（mm）: 35 錘擊: 不錘擊 其他: 編制日期審核日期批準(zhǔn)日期15焊 接 工 藝 評(píng) 定 報(bào) 告共3頁(yè) 第1頁(yè)單位名稱: xx公司 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào): PQR162 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào): pWPS-162 焊接方法: SMAW/GMAW 機(jī)動(dòng)化程度(手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)

8、): 手工 接頭簡(jiǎn)圖: (坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度)母材：材料標(biāo)準(zhǔn) GB/T9711-2011 材料代號(hào) L415M 類、組別號(hào): Fe-1-2 與類、組別號(hào): Fe-1-2 相焊厚度: 8.0mm 直徑: / 其他: 焊后熱處理:保溫溫度 (): / 保溫時(shí)間 (h): / 保護(hù)氣體: 氣體 混合比 流量(L/min)保護(hù)氣體: / / / 尾部保護(hù)氣: / / / 背面保護(hù)氣: / / / 填充金屬:焊材類別: FeT-1 / FeS-1 焊材標(biāo)準(zhǔn): / 焊材牌號(hào): E6010/ E71T8-Ni1JH8 焊材規(guī)格: 3.2/2.0 焊縫金屬厚度: 10m

9、m 其他： 電特性:電流種類: 直流 極 性: SMAW反接 / GMAW反接 鎢極尺寸: / 焊接電流 (A): SMAW： 80100/GMAW：200220 電弧電壓 (V): 2024 / 2835 焊接電弧種類: / 其他: _/_ 焊接位置:對(duì)接焊縫位置: 向下 方向（向上、向下） 角焊縫位置: 方向（向上、向下）技術(shù)措施:焊接速度 (cm/min): SMAW: 913cm/min/ GMAW: 1822cm/min 擺動(dòng)或不擺動(dòng): 微擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù): / 多道焊或單道焊(每面): 單道焊 多絲焊或單絲焊: 單絲焊 其他: _ 預(yù)熱:預(yù)熱溫度() : / 道間溫度() : / 其

10、他: _/_共3頁(yè) 第2頁(yè) 拉 伸 試 驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào): M13-111 試樣編號(hào)試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(mm2)最大載荷(KN)抗拉強(qiáng)度(MPa)斷裂部位和特征1-1207.615282.84545斷于焊縫1-2207.615282.69544斷于焊縫 彎 曲 試 驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào): M13-111 試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度( °)試驗(yàn)結(jié)果2-1面彎7.952.1180無(wú)缺陷2-2面彎7.952.1180無(wú)缺陷 沖 擊 試 驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào): M13-111 試樣編號(hào)試樣尺寸夏比V型缺口位置試驗(yàn)溫度( )沖擊吸收功( J )側(cè)向膨

11、脹量（mm）備 注3-15*10*55mmV型2062焊縫中心3-25*10*55mmV型2070焊縫中心3-35*10*55mmV型2075焊縫中心4-15*10*55mmV型20115熱影響區(qū)4-25*10*55mmV型20110熱影響區(qū)4-35*10*55mmV型2090熱影響區(qū)共3頁(yè) 第3頁(yè)金相檢驗(yàn)（角焊縫）：根部（焊透、未焊透） / ， 焊縫（熔合、未熔合）_/_焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、無(wú)裂紋） / 檢 驗(yàn) 截 面焊腳差（mm）無(wú)損檢驗(yàn)RT： JB/T4730 II級(jí) 合格 UT：_MT：_ PT：_其他 _耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學(xué)成分測(cè)

12、定表面至熔合線的距離（mm）：_附加說(shuō)明：結(jié)論：本評(píng)定按NB/T47014-2011 規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣、測(cè)定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確。 評(píng)定結(jié)果： （合格、不合格） 合格 焊工姓名焊工代號(hào)施焊日期編制日期審核日期批準(zhǔn)日期第三方檢驗(yàn)焊 接 工 藝 規(guī) 程（WPS）共2頁(yè) 第1頁(yè)單位名稱: xx公司 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào): pWPS-162 日期 2013年03月25日 所依據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào): PQR162 焊接方法: SMAW/GMAW 機(jī)動(dòng)化程度(手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)): 手工 焊接接頭: 坡口形式: V 襯墊(材料及規(guī)格): / 其他: / 簡(jiǎn)圖: (接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道

13、布置及順序)母材:類別號(hào) Fe-1 組別號(hào) Fe-1-2 與類別號(hào) Fe-1 組別號(hào) Fe-1-2 相焊或標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB/T9711-2011 材料代號(hào) L415M 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB/T9711-2011 材料代號(hào) L415M 相焊對(duì)接焊縫焊件母材厚度范圍: 1.516mm 角焊縫焊件母材厚度范圍: / 管子直徑、壁厚范圍:對(duì)接焊縫 / 角焊縫 / 其他 / 填充金屬:焊材類別：FeT-1FeS-1焊材標(biāo)準(zhǔn)：填充金屬尺寸：3.22.0焊材型號(hào)：/焊材牌號(hào)（金屬材代號(hào)）：E6010E71T8-Ni1JH8填充金屬類別：/其他：對(duì)接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍: 018mm 角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍:

14、/ 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 注：對(duì)每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。共2頁(yè) 第2頁(yè)焊接位置：對(duì)接焊縫的位置 水平固定 立焊的焊接方向: (向上、向下) 向下 角焊縫位置 / 立焊的焊接方向: (向上向下) / 焊后熱處理:溫度范圍 () / 保溫時(shí)間范圍(h) / 預(yù)熱:最小預(yù)熱溫度( ) / 最大道間溫度( ) / 保持預(yù)熱時(shí)間 / 加熱方式 / 氣體: 氣體種類 混合比 流量(L/min)保 護(hù) 氣 / / / 尾部保護(hù)氣 / / / 背面保護(hù)氣 / / / 電特性:電流種類: 直流 極 性: SMAW反接 / GMAW反接 焊接電流范圍 (A): SMAW: 80100/GMAW200220 電弧電壓 (V): 2024 /2835 焊接速度（范圍）: SMAW: 913cm/min/ GMAW: 1822cm/min 鎢極類型及直徑: / 噴嘴直徑(mm): / 焊接電流種類（噴射弧、短路弧等）: _/_ 焊絲送進(jìn)速度(cm/min): / (按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍, 記入下表)焊道/焊層焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓（V）焊接速度(cm/min)線能量( kJ/cm)牌 號(hào)直徑極性