柱基礎工程施工設計方案

1、1、 編制依據:12、 工程概況：13、工程目標23.1質量目標 23.2工期目標 23.3安全目標 24、施工部署25、施工準備25.1施工技術準備 25.2勞動力組織情況 35.3機械設備 36、施工進度計劃37、施工現場平面布置4&主要工序施工方法48.1施工測量定位 48.2土方施工 58.3鋼筋工程 68.4模板工程 88.5砼施工 99、質量保證措施109.1質量保證措施 9.2質量通病的預防治理 10、工期保證措施10.1做好施工準備工作.10.2加強各項施工管理工作10.1113131311、安全保證措施1311.1安全用電 1311.2安全施工 1311.3危險源辯識

2、與風險評價 1512、雨季施工措施1512.1施工準備工作 1512.2施工主要措施 1612.3雨季安全措施 1713、項目組織機構1713.1項目組織體系 1813.2質量保證體系 1913.3安全保證體系 201、編制依據：1、愛勵鼎勝鋁業(yè)（）項目廠房柱基工程施工組織設計總體部署；2、施工特點及類似工程的施工經驗；3、公司現有資源及本工程擬配備資源；4、 現有的工程技術資料及柱基布置圖（電子版）；2、工程概況：工程名稱：愛勵鼎勝鋁業(yè)項目廠房柱基工程建設地址：省市設計單位：中冶賽迪工程技術股份結構類型：鋼砼獨立基礎本工程為愛勵鼎勝鋁業(yè)項目廠房柱基，柱基承臺為樁基礎杯口型承臺，共282個（其

3、中有34個暫不施工），底標高分別為：-2.100m、-2.400m （CT-2a為-2.65m），結構尺寸詳見“柱基施工詳圖”。1、 砼材料：廠房柱基承臺及地梁采用C30墊層采用C15二次灌漿 采用C35細石混凝土。2、鋼筋：采用 HPB30C和HRB4001）、鋼筋的錨固長度la : HPB300為31d、HRB400本25時為36d、 d>25 時為 39d。2）、基礎保護層厚度，基礎承臺為 40mm（樁承臺底面為100mm,基礎基礎梁30mm3、鋼筋接長采用焊接或綁扎接頭，同一截面搭接接頭面積百分率不應大于50%根據參考圖紙，基礎部采用杯口基礎形式，承臺施工完畢后，待其強 度達到8

4、5%上方可進行鋼結構柱的安裝。3、工程目標3.1質量目標工程質量符合合同和設計要求；單位工程質量一次驗收合格率100%3.2工期目標本工程計劃2011年8月20日開始土方開挖，根據樁施工進度滿足施 工情況及鋼結構總體安裝計劃進度要求.3.3安全目標控制職業(yè)危害，杜絕職業(yè)病發(fā)生，杜絕重大安全、機械險肇事故， 重傷和死亡事故為零，月均負傷率控制在0.15 %。以，創(chuàng)“無傷工程”，施工現場安全合格率100%。4、施工部署本工程屬基礎工程，根據項目部施工節(jié)點，結合整體施工部署，開工 前必須明確所施工的柱基與周邊環(huán)境的相互關系，有無影響柱基施工及其 后期質量的不利影響；施工順序根據PHC樁的施工順序、進

5、度及鋼柱安裝做總體安排，避免影響整個工程鋼結構安裝。施工人數確保施工要求及總 體施工進度。5、施工準備5.1施工技術準備熟悉和審查施工圖紙。拿到設計圖紙后，及時進行圖紙自審，會審 并盡快請進行設計交底，熟悉工程的所有環(huán)節(jié)。工程項目開工前，根據本工程特點，編制項目施工組織設計和特殊工 序施工作業(yè)技術交底，并嚴格要求施工人員按此施工。本工程施工規(guī)及施工質量驗收標準配備如下：建設工程施工現場供用電安全規(guī)GB50194-93建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)GB50202-2002建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ120-99建筑施工安全檢查標準JGJ59-99混凝土結構工程施工及驗收規(guī)GB50204-2002鋼

6、筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003建筑工程施工質量驗收統(tǒng)標準5.2勞動力組織情況GB50300-2001結構施工高峰期時施工人員共需73人左右，根據施工進度計劃及工作量大小，組織建施工人員，具體人員見下擬進場施工人員表工種鋼筋泥工木工電工焊工測量工小工管理人人注施工人員根據施工進展情況，由工程部統(tǒng)動態(tài)協調，確保勞動力資源充足。合計735.3機械設備序號設備名稱規(guī)格型號數量備注1反鏟挖掘機EX200( 1.0m3)2臺土方開挖2自卸汽車T815土方運輸3推土機T2201臺土方回填4交流電焊機5臺樁帽鋼筋等焊接5鋼筋切斷機GQ40-21臺鋼筋加工6鋼筋彎曲機WJ-401

7、臺1鋼筋加工17鋼筋調直機TQ4-141臺鋼筋加工:8鋼筋對焊機UN1-1001臺鋼筋加工9插入式振動棒HZ-503套土方回填10圓盤鋸1臺模板加工11平板擊振夯機1臺土方夯實12水準儀3臺高程測量13全站儀1臺測量定位14潛水泵5套基坑排水6、施工進度計劃7、施工現場平面布置根據施工現場總體統(tǒng)一規(guī)劃，按業(yè)主指定位置修建施工臨時道路、現 場大臨，臨時道路及大臨具體位置詳見 施工現場平面布置圖，現場大臨 分別搭建辦公室，庫房、木工加工棚、鋼筋加工棚、鋼筋，木枋，模板等 堆放場地及工人休息間詳見 施工現場臨時設施平面布置圖。施工用水、用電由業(yè)主指定接口，施工單位接進場地。預計施工用電約 135KW

8、8主要工序施工方法8.1施工測量定位測量定位1）控制網布設：根據業(yè)主提供的“測量成果表”和有關圖紙，用全站儀在 施工現場進行控制軸線放測，控網采用“井”字形布設，計算出各控制點 的坐標；并將所有控制點延伸至挖土影響圍以外適當位置，且采取砼加固 保護措施。2）外控制網布設：本控制網是為了復核現場軸線控制網而布設。通過外控 制網將軸線引測到場復核控網，然后進行放樣工作。臨時水準點的設置根據業(yè)主提供的水準點，在本工程圍不受施工影響處設置施工臨時水 準點，控制樁控制點采用 50x 100X 1000的方木樁，打入地表土層，露出 地表200300mm并用C20砼塢實，樁面釘不銹鋼釘作為控制點標記。在 控

9、制點的四周設置護欄，并在護欄上涂上醒目的油漆，以保護控制點不受 損壞。水準點設置后，經技術復核后，報總監(jiān)理及業(yè)主進行復核，驗收。 測量精度的控制及誤差圍1） 測角：采用三測回，測角過程中誤差控制在2S以，總誤差5mm以。2）量距：用鑒定過的鋼尺進行量測并進行溫度修正。軸線之間的偏差控制 在5mm以。8.2 土方施工本工程設計士 0.00標高相對絕對標高為15.950m,場地自然標高約為15.450m; 土方開挖以1.0m3液壓反鏟挖土機為主，人工清底、修理邊坡為 輔的施工方法，一次開挖成型。8.2.1 土方開挖具體方法：根據現場樁基施工順序及施工進度情況進行，現 場分為4個施工小分塊：東北面

10、至列-至(44線為第一分塊；西 北面至送列-(4至4線為第二分塊；東南面 4至4列-至4 線為第三分塊；西南面：2/oa至4列-至4線為第四分塊，現場施工時按照一、二、三、四分塊順序施工?；由疃葹?2.400m及-2.100m放坡系數取1:0.75，為防止挖機斗碰撞管樁，坑底尺寸為樁外壁向外延伸 1200mrr即柱基承臺一步大腳外邊預留 950mn作業(yè)工作面，土方運至業(yè)主指 定卸土場。基坑米用明排水，開挖時米用人工在基坑底部四周坡角處挖設200*200 mm的排水明溝，每個基坑離就近排水溝一角設置一個600*600*600mm集水井，如下圖：823樁頭處理當承臺土方挖至設計標高后，由現場施工

11、員、工程測量員按圖紙要求 和尺寸測定樁頂標高，高出部分采用專用切割工具進行截樁，再按設計要 求接樁；當土方挖至設計標高，樁頂標高低于設計高度時，現場采用人工 挖出樁頂，及時請業(yè)主、監(jiān)理、設計等相關人員現場勘查作出處理意見并 做好文字記錄備案。8.2.3 土方回填廠房柱基為樁基，基礎承臺施工完后，基坑應及時砂夾石回填。柱基砼施工完畢，混凝土經養(yǎng)護達到一定的強度，且具備一定的回填 作業(yè)面時，即開始基坑的回填?；靥钋氨仨毲宄拥姆e水、淤泥和雜物， 同時要對柱基結構混凝土進行隱蔽驗收?；靥顣r四周應同時對稱回填，避免基礎軸線偏移，回填料運至距基坑 邊3m卸料，由推土機、挖機自下而上分層鋪填?；讟烁咦?/p>

12、化部位應先夯 深的部位，再與淺的部位一起夯填；回填采用分層回填、分層夯實的方法進行施工，控制標準為人工回填 夯實時每層虛鋪厚度不大于200mm打夯機進行夯實，壓實遍數3-4遍，打 夯之前對填土初步平整，打夯機依次打夯，一夯壓半夯，夯夯相連，均勻 分布，不留間歇。機械回填夯實時每層虛鋪厚度不大于300mm碾壓遍數為3-4 遍。8.3鋼筋工程鋼筋制作鋼筋全部在現場鋼筋加工場集中加工制作，然后運到施工點就位綁扎。鋼筋進場需有出廠質量證明和試驗報告單。進場后按規(guī)定作鋼筋原材 復驗。鋼筋加工過程中，如發(fā)現脆斷，焊接性能不良等不合格現象，應立 即退場。鋼筋規(guī)格要按其設計要求采用。當需要代換時，應征得設計單

13、位的同 意，并應符合設計或規(guī)之規(guī)定。鋼筋的堆放：鋼筋需架空堆放，下墊 100X 100mn木方。雨天需加蓋彩 條布防雨。鋼筋儲存需設置標志，說明：鋼筋種類、使用部位。成型鋼筋要編號， 按使用部位分類擺放，堅決杜絕代用錯用現象。鋼筋制作前表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前須清理干凈。鋼筋以機械加工為主，© 8以上用機械，© 8 （含© 8）以下手工操作， ©6.5鋼筋伸直采用鋼筋調直機，鋼筋接長主要采用閃光對焊及綁扎搭接。柱、基礎梁的箍筋必須成封閉型，開口處設置135度彎頭，彎鉤長度不小于10d （d為箍筋直徑）。鋼筋對焊接頭和焊接制品的機械性能必須

14、符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程， 并按規(guī)規(guī)定進行抽驗復試。832鋼筋綁扎柱基承臺一步大腳設單層鋼筋網，靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎 牢。下部單層鋼筋網與基礎頂面鋼筋焊接網片之間設置鋼筋固定架（如下 圖）。鋼筋綁扎應按圖紙要求施工，所有規(guī)格、尺寸、數量、間距必須核對 準確。鋼筋的搭接長度，保護層厚度等均需按設計圖紙要求的規(guī)定執(zhí)行。在鋼筋綁扎過程中發(fā)現鋼筋與其它設施相碰時應會同有關技術人員研 究解決，不得擅自彎、割、拆、移。為了滿足設計規(guī)對保護層的要求，應按設計要求的厚度制作不同厚度 墊塊，并分類堆放專人管理，確保不同保護層厚度使用不同規(guī)格的墊塊。 待墊層達到一定強度后，在其表面彈出柱基支模及綁扎鋼筋網

15、片的邊線。 上層鋼筋與下層鋼筋之間采用20鋼筋焊接固定架定位，底部鋼筋網片應 用與砼保護層同厚度的水泥砂漿塊墊塞，以保證位置正確。鋼筋綁扎、預 埋鋼筋、預埋鐵件及接地等經監(jiān)理、質檢部門隱蔽驗收符合要求后方可進 行下一道工序。8.4模板工程根據承臺特點、本工程對質量管理目標，柱基礎采用一次澆灌混凝土, 支模采用吊模澆灌混凝土形式。第一步大腳模板施工前在墊層上彈好模板 外邊線，按照立側模的方法照線施工；模板采用木膠合板，背楞采用40*80mm 的木楞、間距300mm橫楞采用© 48*3.5mm鋼管600,© 12460600mm寸拉 螺栓緊固，間距1.50m設鋼管斜支撐，確保模

16、板系統(tǒng)牢固、幾何尺寸符合設計要求。預留杯口采用木膠合板預先作好的定型木模子，施工時按照圖 紙要求，第一步大腳鋼筋綁好后，將木模子按照標高、位置放好，木模子 用© 20及© 25的鋼筋作固定架詳見 杯口模板定位加固示意圖。其它支 撐系統(tǒng)同第一步大腳施工，詳見如下 柱基礎承臺支模示意圖定型杯口模板巾48*3.5鋼管q I詞彳承臺支模圖木膠合板'80mr木楞1木膠合板40*80mr木楞設計底標咼20杯口固定支架底部焊于樁頂及鋼筋網片上巾12對拉螺栓600mm>40*80m木楞室外地坪標高工程名稱|鎮(zhèn)江愛勵鼎勝鋁業(yè)項目廠房柱基工程柱基承臺支模示意圖嘶耕 <t&g

17、t;20«S；- Hili .I施工前有關施工人員必須認真熟悉設計圖紙和現行施工規(guī)、技術標準， 根據設計圖紙進行模板翻樣，經核查無誤后，分區(qū)段、分層次配置模板， 并作為模板備料、制作，安裝的依據，按照施工總進度安排進行施工。8.5砼施工砼澆灌施工：本工程砼采用商品砼、車泵砼輸送部分自卸方式。澆灌前做好并檢查 好各種設備是否運用正常。配合比需嚴格按照設計要求的強度等級設計， 嚴格控制混凝土外加劑的使用。到達施工現場的砼必須按要求進行坍落度 的測試，坍落度要求120士 20mm如不符合要求要及時退回，并通知攪拌站 及時調整配合比，以確?；炷恋臐仓|量?；炷翝仓皯獙︿摻?、模 板、預埋

18、件等進行全面檢查驗收，并且做好隱蔽工程驗收記錄。承臺混凝 土澆灌時，先澆灌承臺的一步大腳及兩承臺間相連的地梁，待混凝土達到 初凝之前，再進行第二步大腳的混凝土澆灌。也就是連續(xù)澆筑多個承臺的 一步大腳，再反過來澆灌第一個承臺的二步大腳。砼澆搗技術措施1）砼的澆搗主要采取© 70插入式振動棒振搗，振動器的操作要做到“快插 慢拔”，插振間距不大于500mm振搗由專人負責。2）在振搗砼時，禁止緊靠模板振動，且應盡量避免碰撞鋼筋、預埋件等。3） 澆筑過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的準確性，不得踩踏鋼筋, 預留杯口的原來位置，如發(fā)現偏差和位移，要及時糾正。4）砼澆搗過程中，應嚴格按規(guī)定分批

19、做坍落度試驗，如有不滿足規(guī)定要求 時，及時調整配合比。砼養(yǎng)護砼初凝后每隔3-4小時澆水一次，當日平均氣溫低于50C時，不得澆水（ 當砼強度達到拆模強度后，立即組織土方回填，采用地下養(yǎng)護措施。拆模工程柱基側模拆除時，結構混凝土強度不宜低于1.2MPA拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要及時運走。拆模板要逐塊傳遞，不得拋擲，拆下來 后即清理干凈，如有變形應及時進行整修，整修并清理干凈后板面應涂刷 隔離劑，按規(guī)格分類堆放整齊。對拉螺栓應及時用氧氣乙炔割除并涂刷防 腐油。9、質量保證措施9.1質量保證措施9.1.1 土方工程1、土方開挖嚴格按照施工組織設計施工，嚴格控制邊坡比例，開挖深度。2、基礎回填土

20、前要辦妥基礎的隱蔽工程驗收手續(xù)。鋼筋工程1、施工前鋼筋施工員必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細交 底，嚴格按圖施工。2、鋼筋不得任意代換。根據實際情況確需調整時必須由技術部門與設計單 位同意后方可實行，并辦妥技術核定單。模板工程1模板表面要平整，變形、損壞模板嚴禁使用。2、模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。3、認真粉刷脫模劑，避免漏刷同時嚴禁使用對砼有污染的脫模劑?；炷凉こ?嚴格執(zhí)行砼澆搗令制度，澆搗令簽發(fā)前施工現場應辦妥各類有關技術復 核、隱蔽驗收手續(xù)?；炷翝补嗔畹暮灠l(fā)條件： 模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢。 模板、鋼筋及支架質量符合規(guī)定，驗收合格

21、。 技術復核、隱蔽驗收必須確認簽證。 施工圍的安全設施落實。 施工機具準備就緒，并能正常運轉。2、砼澆搗前，施工現場應先做好各項準備工作，機械、照明設備保證完好 使用，模板的垃圾和雜物要清理干凈，要隔夜?jié)菜疂駶櫋?、砼在澆搗前各部位的鋼筋和預留洞，由技術人員會同監(jiān)理驗收合格后方 可進行澆搗。4、振動器的操作要做到“快插慢拔”，防止將表面砼振實而與下面發(fā)生分 層、離析現象，使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞，并消除砼氣泡； 振搗時間以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為 準。9.2質量通病的預防治理質量通病及治理措施序號通病 現狀治理控制 措施一.土方工程質量通病及預防措施1場

22、地積水按要求作好場地排水坡和排水溝，排水溝的坡度、排水方向一 致2填土出橡皮土嚴格控制回填土的含水量3回填土密實度達不到要求選擇符合要求的土料回填，按所選用的壓實機械性能通過試驗 確定含水量控制圍每層鋪土厚度，壓實數遍4挖方邊坡塌方:根據不同土質確定放坡系數，基坑邊緣3 - 5m處不得堆土或堆重載5邊坡超挖；機械開挖，預留 0.3m厚采人工修坡，加強測量監(jiān)測6基坑泡水開挖基坑周圍應設排水溝和集水井7基坑回填土沉陷回填前，將基坑槽中積水排凈，淤泥、松土、雜物清理干凈， 嚴格控制回填料和壓密度8基底標高超深機械開挖，基底預留 200mm米用人工清土，加強測量復測9分層厚度超規(guī)回填前，在基礎或構筑物

23、上每隔0.3m畫一道明顯的標高標記10用機械堆填時超厚選用壓實機械必須滿足工藝及回填密實度的要求11基坑和管道溝兩側不對稱回填 導致基礎位移基坑、溝、管道回填應兩側對稱回填，同步進行二.模板通病及預防措施1模板接縫寬度超允許公差選用合格的模板進行配板設計2模板表面粘灰漿:模板使用前必須進行檢查修理和清理3模板表面刷廢機油嚴禁模板表面脫模劑刷廢機油4施工縫鑿毛“剝皮”不符合要求封模板前，對施工縫的處理必須進行全面檢查驗收5對接螺栓不加木塊:現場準備木墊塊按要求墊放6預埋角鐵拼縫采用直角拼縫拼縫處必須采用 45度角7支撐立管不到底，水平管不到頭:混凝土澆筑前對模板支撐系統(tǒng)進行檢查驗收8相鄰兩板高低

24、超差選用合格模板，調整對拉螺栓松緊9外墻模板垂直度超差加強對大墻板模板的實測實量10預埋螺栓固定架與鋼筋相連:預埋螺栓必須焊獨立的固定架，不得與鋼筋連在一起三.鋼筋通病及預防措施1鋼筋間距超差鋼筋安裝前必須彈線，邊操作邊檢查2鋼筋插筋中心位置偏位超差插筋安裝時必須拉控制線，當鋼筋偏位較小進，鑿除根部混凝 土進行扳正，當偏位較大進，應提岀技術處理方案將鋼筋割斷， 重新鉆孔和焊接3保護層厚度超差過大，過小)按要求放置混凝土墊塊，鋼筋綁扎時按圖紙要求放線，確定鋼 筋準確位置和標高4鋼筋表面被水泥漿和泥漿污染封模板或澆灌混凝土前，對鋼筋進行沖刷澆洗，嚴格驗收5鋼筋綁扎缺扣明確墻板、梁、柱鋼筋綁扎的要求

25、6鋼筋搭接長度不符合設計要求按設計規(guī)要求進行檢查，搭接不夠長的加焊或更換7鋼筋的錨固長度不符合設計要 求按設計規(guī)要求進行檢查，加筋或焊接加長8鋼筋的閃光對焊，鋼筋接頭頂端 不平直閃光對焊前對端部進行檢查調直，確保軸線達標9鋼筋的搭接焊和綁條焊的焊縫 長度不滿足規(guī)要求嚴格執(zhí)行鋼筋焊接規(guī)，按規(guī)要求處理10鋼筋搭接在同一斷面先進行交底，綁扎接頭位置錯開的距離應小于1.2L ( L為錨固長度四.混凝土工程質量通病及控制措施1墻、柱表面蜂窩控制混凝土的不灰高度，分層下灰，分層搗固，防止漏振2墻、柱腳“爛脖子”、“爛根子”檣、柱根部應在下部澆筑完間歇11.5h沉實后再澆上代，吊模上加壓腳板3墻、柱表面麻面

26、模板使用前必須經檢查符合要求后方可安裝，混凝土振搗時應 分層均勻，至排出氣泡為止4混凝土表面出現孔洞對鋼筋密集處及復雜部位應控制混凝土的砂粒徑，并應充分振 搗，來嚴防漏振5露筋保證鋼筋位置和保護層厚度正確6缺棱、掉角:控制拆模時間，將成品陽角用草袋或木板保護好7混凝土底板表面不平整；應根據水平控制樗可彈線用抹子找平、壓光8“冷縫”控制混凝土的澆筑強度，保證連續(xù)澆筑，振搗及時9墻根部脹模模板的支撐立管應到墻根部確保共穩(wěn)定性10施工縫處有縫隙、夾層對施工縫的處理應按設計和規(guī)要求進行，施工縫未經檢查驗收，不得進入下道工序施工11混凝土底板溫度裂縫控制混凝土的水化熱，加強混凝土的養(yǎng)護12模板拼縫間漏漿

27、模板使用前必須進行整修，拼縫之間用粘膠紙堵縫13起砂嚴格控制混凝土拌合料，適當掌握每次壓光時間，表面加強覆 蓋，澆水養(yǎng)護不少于7天14混凝土運至現場不做坍落度超 標一個工作班至少進行兩次測試，超過標準的退掉15養(yǎng)護不好，拆模太早:專人定期養(yǎng)護，拆模時要有強度依據16砼自由下落高度大于規(guī)要求導 至離析高度大于2m時，應采用串筒或溜槽下混凝土10、工期保證措施10.1做好施工準備工作組織好施工人員、機械、材料及時進場，為順利施工創(chuàng)造良好的物 質條件。認真進行圖紙自審，在圖紙到達后立即進行自審，并及時編制施工 組織設計和分項施工作業(yè)設計，為施工提供必要的技術保證。10.2加強各項施工管理工作加強施工

28、機械的維修保養(yǎng)，保證機械運行良好。加強施工質量管理和成品保護，避免返工。嚴格準確地編制材料進場計劃，避免因材料不到位而出現窩、停工11、安全保證措施11.1安全用電定期、定人，檢查臨電設施的絕緣狀況，電源線是否有破壞現象。 發(fā)現問題做到及時處理。室外配電箱加工制作成防雨型，設備安裝防雨罩；配電箱必需安裝 合格的漏電保護器，隨時關好電箱門。11.2安全施工為保證本工程順利進行及施工人員的安全，我公司在施工過程中， 遵照建筑施工安裝的安全規(guī)程、業(yè)主方及當地的安保工作要求，并滿足國 家有關安全的法律和法規(guī)要求；接受業(yè)主方的安全教育，現場采取防護和 隔離措施；在現場設專職安全員，負責現場的安全工作。新

29、進場的工人和轉換工種的工人必須進行安全教育，工人應掌握本 工種操作技能，熟悉本工程安全技術操作規(guī)程，經考試合格后方可上崗操 作。確保所有現場施工人員均應穿戴好勞動保護用品，避免因盲目作業(yè)造 成安全事故。安全教育工作要做到經?；?、制度化。1123實行安全生產獎罰制度與事故報告制。施工前，建立從項目經理至 作業(yè)人員的各級安全責任制，職責明確，落實到人。項目經理為安全生產 的第一責任人，現場專職安全員為主要的安全責任者，應加強現場管理、 監(jiān)督和檢查，發(fā)現問題應及時解決和處理。1124挖土過程中自始自終設專人觀測樁基及邊坡土體的位移情況，測量 組在挖土之前即應做好標記，挖土過程中則應及時記好觀測記錄，

30、發(fā)現問 題及時反映。1125基坑四周順基坑邊用鋼管打入地面，離地面 1.00米高處拉上紅白 警示旗對基坑作出醒目標記。基坑邊坡一角修建上人臺階方便施工。為滿足砼工澆筑柱基礎，上步大腳鋪設合格的木跳板兩塊，并間隔1.5m用鐵絲1126高度達到2m以上施工，在無維護設施的情況下，施工人員必須佩掛安全帶。1127模板、腳手架等拆除時，應由專業(yè)人員進行操作，下方不得有其它 人員，并設專人監(jiān)護。拆下的腳手架等部件，臨時堆放高度不得超過1m1128各種小型、手動機械設備的安全防護裝置，設施必須齊全有效。1129焊割作業(yè)嚴格執(zhí)行“十不燒”及壓力容器使用規(guī)定。堅持現場用火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作

31、崗位上 禁止吸煙，對易燃、易爆物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專人設庫存放分 類管理。易燃易爆物品如氧氣、乙炔、汽油、油漆等應存放到工地指定存放 地點。有專人管理，易燃、易爆等危險品存放地點，有消防防火措施，有 警告標志。鋼筋拉直時卡頭要卡牢、地錨要穩(wěn)固，鋼筋沿線的2m寬區(qū)域禁止人員通行；使用的切斷機斷料時不能超過機械的負載能力，在活動刀片前 進時禁止送料、手與刀口的距離不得小于15cm上機彎曲鋼筋時，應有專人扶住并站于彎曲方向的外面。凡進入施工現場人員必須戴好安全帽， 遵守各自安全操作規(guī)程及地 方安全、消防、保衛(wèi)等各項規(guī)章制度，保持施工道路暢通，并作好施工現 場的文明施工。11.3危險源辯識與風

32、險評價詳見危險源辯識與風險評價結果一覽表。12、雨季施工措施雨季施工主要以預防為主，采用防雨措施及加強排水手段，確保雨季正 常施工。12.1施工準備工作a）雨季施工前，根據現場和工程進展情況制定雨季階段性施工計劃，并提交監(jiān)理工程師審批后實施，并要有專人監(jiān)督、檢查其實施情況。b）雨季前對現場作全面檢查，保證雨季施工路通、電通、排水系統(tǒng)暢 通及機電設備、生產生活設施等完好。道路邊排水明溝經常疏通和維修， 配備足夠的應急材料。c）施工場地1）場地排水：設置合理、有效的排水系統(tǒng)，根據地形對場地排水系統(tǒng) 進行疏竣，以保證水流暢通，不積水，并要防止周臨地區(qū)地面水倒流進入 場。2）道路：道路兩邊做排水溝，保證通行不陷。d）機電設備及材料防護1）機電設備：機電設備的配電箱要采取