運營管理制度

1、一、 運營管理操作規(guī)定及制度（一）崗位責任制1、現(xiàn)場運營經(jīng)理1.1 全面負責生產(chǎn)運行具體管理工作，現(xiàn)場處理運行中的各類事 宜；1.2 對無法單獨解決的問題和隱患應(yīng)及時向上級匯報， 會同有關(guān)部 門和人員共同解決；1.3 與技術(shù)工程師定期制定階段運行方案， 以達到處理成本和效果 最優(yōu)的運行狀態(tài)，并根據(jù)實際情況，對化驗員和操作人員提出要求；1.4 對運行記錄資料進行收集、整理和保管；1.5 對有關(guān)生產(chǎn)需要的藥品如堿劑、酸劑、生化營養(yǎng)劑和調(diào)試需求 的菌種、營養(yǎng)物質(zhì)等進行落實；1.6 對有關(guān)生產(chǎn)、安全及維修工具、 用品和化驗分析藥品進行管理。2、操作工人2.1 按照運營經(jīng)理要求， 執(zhí)行各項運行指令的操作

2、， 并對各構(gòu)筑物、 設(shè)備的運行狀況進行巡視觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并進行記錄；2.2 根據(jù)運行需要完成操作規(guī)程中規(guī)定的測試觀察， 并定期將記錄 結(jié)果向運營經(jīng)理匯報；2.3 交接班時需向現(xiàn)場經(jīng)理和接班工人準確交代實際運行狀況和 操作情況；2.4 接班時需向接班工人交接專用工具和儀器并進行例行檢查；2.5 負責個人日常操作和維護工具的保管和保養(yǎng)；2.6 對所有處理設(shè)備進行定期維護保養(yǎng)和清潔， 保證設(shè)備設(shè)施盡可 能完好；2.7 出現(xiàn)故障時，配合運營經(jīng)理、機修工、電工、操作工等有關(guān)人 員對設(shè)備進行維修或拆換；2.8 按照生產(chǎn)需要和領(lǐng)導(dǎo)要求， 完成各種臨時的操作和維護及其它 輔助性工作。3 、 化驗員3.

3、1 按照運營經(jīng)理要求，每日完成所需指標的檢測并進行計算整 理；3.2 負責化驗分析結(jié)果資料的整理和保管，定期上繳存檔；3.3 對化驗結(jié)果及時返回給現(xiàn)場運營經(jīng)理指導(dǎo)生產(chǎn)，化驗結(jié)果出現(xiàn) 異常馬上報告；3.4 搞好化驗室的設(shè)備藥劑管理和安全保障；3.5 負責所有檢測儀器的維護和保養(yǎng)；3.6 負責各項標準藥劑的配置；3.7 負責化驗室的清潔衛(wèi)生工作。4 、 工藝工程師4.1 負責對管理和操作人員進行崗前工藝技術(shù)和操作培訓(xùn)；4.2 對有關(guān)生產(chǎn)需要的藥品如堿劑、酸劑、絮凝劑、混凝劑的質(zhì)量 等提出要求；4.3 組織完成各種氣候和水質(zhì)條件下的實際生產(chǎn)運行計劃編制及調(diào)整4.4 按照工藝設(shè)計和實際運行需要， 對各

4、工藝構(gòu)筑物和設(shè)備的工藝 運行流程、參數(shù)進行調(diào)整和落實；4.5 編制生產(chǎn)運行記錄表格；4.6 對化驗室提出檢測項目、數(shù)量要求，明確采樣點。5 、 機電工程師5.1 對所有生產(chǎn)設(shè)備的說明書和配套資料進行收集保管， 熟悉各種 機電設(shè)備的使用要求、性能特點，并據(jù)此制定各設(shè)備的維護保養(yǎng)制度。5.2 對所有生產(chǎn)設(shè)備的運行、保養(yǎng)提出要求與計劃；5.3 與設(shè)備供應(yīng)商保持聯(lián)系，詳細跟蹤產(chǎn)品性能和維護情況；5.4 負責備用設(shè)備、備用件、易耗品等的審核；5.5 對已經(jīng)損壞或不能達到要求的設(shè)備，提出請示報告予以更換。6 、 機修工、電工6.1 熟悉各種機電設(shè)備使用要求、性能特點，每周至少一人次定期 現(xiàn)場巡視；6.2

5、指導(dǎo)操作工對設(shè)備器件進行維護、保養(yǎng)和清潔；6.3 接到故障或維修任務(wù)委派后在 2 小時內(nèi)趕到現(xiàn)場處理；6.4 對存在故障的設(shè)備器件進行檢修。7 、 財務(wù)7.1 認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)財務(wù)的法律法規(guī)， 并根據(jù)項目的實際情 況，制定日常財務(wù)管理制度；7.2 負責綜合分析財務(wù)狀況和經(jīng)營成果，編寫各類財務(wù)報表，交公司總經(jīng)理提供經(jīng)營決策的依據(jù)；7.3 編制財務(wù)成本計劃、資金籌集計劃及制定計劃，并組織實施；7.4 組織固定資產(chǎn)和流動資產(chǎn)的核定工作；7.5 負責審核和填制會計憑證，嚴格稽核各類經(jīng)濟業(yè)務(wù)的真實性；7.6 嚴格按照國家有關(guān)現(xiàn)金管理和銀行結(jié)算制度并根據(jù)稽核人員 審核簽章的收付款憑證，辦理款項收付；7

6、.7 編制工資分配表，并按規(guī)定比例提取各類基金，及時上交各有 關(guān)部門；7.8 負責項目的成本控制及監(jiān)督；7.9 負責收取和支付日常生產(chǎn)經(jīng)營活動的一切款項；7.10有關(guān)部門報送財務(wù)報表；7.11按照國家有關(guān)規(guī)定負責會計檔案 （單據(jù)、 憑證、賬薄、報表等） 立卷、歸檔、管理、移交、查閱核銷的工作；7.12 保管財務(wù)印章及各類票據(jù)，管好并使用好保險柜，確保安全；7.13 向公司總經(jīng)理及運營經(jīng)理報告財務(wù)狀況。8 、 后勤總務(wù)8.1 負責對主要設(shè)備及配件等進行登記；8.2 負責全廠后勤物質(zhì)的采購與供應(yīng)；8.3 督促廠區(qū)綠化環(huán)境的維護和整潔；8.4 負責生產(chǎn)員工的生產(chǎn)、生活等方面的后勤保障；8.5 督促落

7、實有關(guān)消防、安全與保衛(wèi)工作9 、 司機9.1 安全駕駛，遵章守法；9.2 嚴格按照運行計劃與工作指令作業(yè)，保證生產(chǎn)運營用車需要；9.3 有事請假或補休須提前辦理手續(xù)，保證生產(chǎn)不受影響；9.4 不得擅自把車輛交給他人使用，保證生產(chǎn)不受影響；9.5 妥善保管好車輛，應(yīng)把車輛停放在指定的保管或安全地點；9.6 愛惜車輛，保持良好的車狀、車容、車貌，做好車輛保養(yǎng)、維 護工作； 車輛如有較大故障，不得自行維修，應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)報告，統(tǒng)一安排外 出修理。（二）操作人員培訓(xùn)、考核制度為了保證公司的可持續(xù)性發(fā)展，對環(huán)境保護設(shè)施的運營進行高水 平、高質(zhì)量的管理，我公司將有計劃地定期對操作人員進行培訓(xùn)、考 核。1、新

8、員工培訓(xùn) 所有新進公司的工作人員必須進行培訓(xùn)，該培訓(xùn)由公司的運營管 理部門組織，主要培訓(xùn)內(nèi)容如下：1.1 公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標與組織結(jié)構(gòu)；1.2 公司的質(zhì)量保證體系與程序文件學(xué)習(xí)；1.3 公司的健康、安全與環(huán)境管理體系學(xué)習(xí)；1.4 公司有關(guān)規(guī)章制度的學(xué)習(xí)；，并存檔1.5 新員工在培訓(xùn)后必須填寫“新員工培訓(xùn)登記表”2 、 崗前培訓(xùn)新員工上崗前，需由主管部門批準并進行崗位操作培訓(xùn)。崗位培 訓(xùn)主要內(nèi)容如下：2.1 工藝流程學(xué)習(xí)；2.2 操作規(guī)程的學(xué)習(xí)；2.3 運行參數(shù)及檢測指標的學(xué)習(xí)；2.4 設(shè)施、設(shè)備的工作原理及功能的學(xué)習(xí)；2.5 緊急事故的處理與應(yīng)對的學(xué)習(xí)；2.6 經(jīng)過培訓(xùn)考核取得崗位培訓(xùn)證

9、書的操作人員才能上崗。3、 特殊工種培訓(xùn)3.1 所有特殊工種，如電工、焊工、化驗員等，須送往政府指定的 單位或部門進行培訓(xùn)，并取得上崗執(zhí)業(yè)證后，才能從事此項工作；3.2 所有從事的特殊工種操作人員每年必須進行繼續(xù)教育培訓(xùn)；3.3 培訓(xùn)人員在培訓(xùn)完成后，必須填寫“特殊崗位培訓(xùn)記錄表” 并存檔。4、持續(xù)培訓(xùn)4.1 運營部門在每年年底之前，向總公司提交部門的“培訓(xùn)計劃 表”；4.2 總公司收集運營部門需求信息后，統(tǒng)一籌劃，審定培訓(xùn)時間、 地點、培訓(xùn)內(nèi)容及培訓(xùn)人員等，并制定次年的“年度培訓(xùn)計劃” ；4.3 “年度培訓(xùn)計劃”經(jīng)總經(jīng)理審核批準后實施；4.4 每次培訓(xùn)結(jié)束后，由參加培訓(xùn)的人員填寫“持續(xù)培訓(xùn)記

10、錄”并存檔。（三）設(shè)施運營操作規(guī)程1、泵1.1 當切換泵的運轉(zhuǎn)方式時， 應(yīng)檢查設(shè)備“手動停止自動” 開關(guān)的位置，若位于“手動”位，且“現(xiàn)場一一停止一一遙控”開關(guān) 轉(zhuǎn)到“現(xiàn)場”時，表明該設(shè)備可以在現(xiàn)場操作；若位于“遙控”位， 則該設(shè)備由PLC或由計算機控制中心傳來的訊號遙控操作；1.2 啟閉泵前，應(yīng)檢查所有閥門處于正常的位置；1.3 泵運轉(zhuǎn)時若出現(xiàn)震動、噪聲、過熱等現(xiàn)象，應(yīng)啟用備用泵，并 對該泵進行檢修；1.4 泵運行時，應(yīng)檢查出水管上的壓力表是否正常，若異常，應(yīng)進 行檢查。2、攪拌器2.1厭氧狀態(tài)下開啟攪拌器；2.2 檢查攪拌器運轉(zhuǎn)是否暢順，有無雜音；2.3當出現(xiàn)漏電保護與過電保護跳閘時， 應(yīng)

11、立即停機并通知專業(yè)人員 進行檢查；2.4 因檢修提升攪拌器時，應(yīng)避免電纜受損。3、空壓機3.1檢查風機是否按工藝程序規(guī)定的時間定時開啟；3.2 當風機壓力顯示不正常時，應(yīng)對管道、線路等進行檢查；3.3進行檢修時，應(yīng)斷開電源；3.4定期檢測各閥門的潤滑情況，油路是否暢通，油溫表是否正常；3.5添加潤滑油的質(zhì)量應(yīng)與設(shè)備要求一致，并按規(guī)定注入。4、脫水機4.1 檢查電動機運轉(zhuǎn)時聲音是否正常，若出現(xiàn)異常聲音，則應(yīng)對軸 承進行檢查，檢查潤滑油是否足夠；4.2 按工藝要求定時開啟脫水機；4.3 定期檢查設(shè)備的漏電保護、緊急按停是否正常；4.4 定期對設(shè)備過載保護檢測；（四）設(shè)施和監(jiān)測儀器的管理、維護制度1

12、、概述1.1 所有設(shè)施于監(jiān)測儀器在使用前，應(yīng)做好設(shè)施與儀器的編號，建 帳與立卡備檔，登記內(nèi)容包括設(shè)施設(shè)備與儀器的型號，生產(chǎn)廠家及購 買時間等；1.2 所有設(shè)施設(shè)備與監(jiān)測儀器的技術(shù)資料應(yīng)進行整理歸檔；1.3確定設(shè)施和監(jiān)測儀器管理目標：主要設(shè)備完好率 95以上；主要設(shè)備利用率 65以上；大修計劃完成率 90以上；設(shè)備大修基金使用率 70以上； 設(shè)備事故頻率 3以下。1.4 制定設(shè)備、儀器的日常保養(yǎng)計劃，要求設(shè)備達到“四項要求” 整齊、清潔、潤滑、安全；1.5 制定設(shè)備與儀器的大中修計劃；1.6 建立主要設(shè)備與儀器的維修保養(yǎng)卡， 登記保養(yǎng)日期、 內(nèi)容、保 養(yǎng)人等；1.7 建立設(shè)備的報廢登記與處理制度

13、。2、設(shè)備安全使用規(guī)定2.1 主要設(shè)備必須制定特定操作規(guī)程， 安全規(guī)程和保養(yǎng)制度。 各生 產(chǎn)崗位必須具備設(shè)備管理責任制和交接班制；2.2 所有的操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)持證上崗， 必須遵守安全操 作規(guī)程；2.3 機電設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)或超負荷作業(yè)；2.4 機械設(shè)備使用潤滑劑、 燃料必須符合規(guī)定， 電壓等級必須符合 銘牌規(guī)定；2.5 未經(jīng)運營部同意不許自行拆卸固定于機械上的附屬設(shè)備和零 部件，嚴禁隨意調(diào)整安全裝置；2.6 認真做好機電設(shè)備的清潔、 潤滑、緊固、調(diào)整和防腐保養(yǎng)工作；2.7 暴露于機體外部的運轉(zhuǎn)機件、 部件或高溫帶電等有可能傷人的 部分，應(yīng)裝防護罩等安全設(shè)施；2.8 所有電器設(shè)備都應(yīng)按

14、 電力設(shè)備接地設(shè)計技術(shù)規(guī)程 的規(guī)定做 好良好的接地和接零；2.9 機電設(shè)備有安全保護裝置 （如安全閥、熔斷器、報警器等）及 安全指示裝置（如壓力表、電流表、油溫、油壓等）的都必須定期按 有關(guān)規(guī)定檢測、校正。運行發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機檢修；2.10 上述各項為機電設(shè)備的常規(guī)安全使用規(guī)定，特殊設(shè)備應(yīng)遵照 其特定的安全技術(shù)操作規(guī)程。2、 設(shè)備潤滑管理的有關(guān)規(guī)定3.1 設(shè)備都必須制定潤滑點示意圖表、 清洗換油周期、潤滑油牌號、 潤滑方法。做到五定：定點、定質(zhì)、定量、定時、定人；3.2 潤滑油的保留要做到防水、防塵、標記明確；3.3 維修工做好潤滑油的計劃管理， 每個月檢查一次。 后勤總務(wù)采 購、領(lǐng)用發(fā)放

15、潤滑油都必須符合所需的牌號的性能要求；3.4 操作工應(yīng)嚴格執(zhí)行潤滑制度，做好設(shè)備潤滑工作。4、設(shè)備備品配件的規(guī)定4.1 配品配件是保證設(shè)備使用、 保養(yǎng)、維修的物質(zhì)基礎(chǔ)。 倉庫必須 存放有足夠的質(zhì)量好規(guī)格對口的備品配件以供應(yīng)生產(chǎn)所需；4.2 運營經(jīng)理應(yīng)根據(jù)各項目設(shè)備擁有量， 備品配件庫存定額和消耗 定額，以及維修保養(yǎng)計劃，編制備品配件月度或季度計劃。單價 500 元以下的按低值易耗品由主管經(jīng)理審批， 單價 500元以上的按設(shè)備購置 的審批程序進行；4.3 備品配件的管理應(yīng)執(zhí)行倉庫制度， 貨架擺放，整齊有序， 分類 明確，做到清潔防火，大小輕重放置適當、帳物相符；4.4 庫存?zhèn)淦放浼?，必須做到一個

16、月清點一次，年底全面盤點。5、設(shè)備檢修登記與執(zhí)行制度5.1設(shè)備事故處理及報告制度A .事故的分類 一般事故：機械設(shè)備直接損失價值在 1,00曠5,000元；大事故：機械設(shè)備直接損失價值在 5,000- 20,000元； 重大事故：機械設(shè)備直接損失價值在 20,000元以上。B. 設(shè)備事故發(fā)生后，操作員應(yīng)立即停止全部機械運轉(zhuǎn)， 保持事故現(xiàn)場，并立即向運營經(jīng)理報告，運營經(jīng)理再逐級上報。一般事故，運營經(jīng)理與維修工研究進行修理；大事故運營部應(yīng)立即通知總公司并指派有關(guān)人員勘看現(xiàn)場，詳細調(diào)查了解事故發(fā)生的原因和損壞情況，組織有關(guān)人員認真分析，找出原因，分清責任，確定事故等級，研究處 理方案和防范措施；重大

17、事故應(yīng)由主管經(jīng)理知會業(yè)主并負責組織處理；C. 對各類設(shè)備事故，任何人不得隱瞞不報；D .對于違章作業(yè)，不遵守勞動紀律所造成的設(shè)備事故，必須認真追究責任，嚴肅處理，甚至追究法律責任。具體處理按公司的規(guī)定 執(zhí)行；E.設(shè)備事故報告表一式三份，由事故責任人填寫，運營經(jīng)理加意見后運營部、總公司各存一份。重大事故還應(yīng)上報業(yè)主。6、設(shè)備使用與維修保養(yǎng)的規(guī)定6.1 操作人員必須執(zhí)行本設(shè)備安全使用規(guī)定用好、 管好、維修好設(shè)備；6.2 機電設(shè)備維修保養(yǎng)工作的基本內(nèi)容是清掃、 加油、固定和調(diào)整。公司實行操作人員的日常維修為一級保養(yǎng)，操作工為主維修工為輔的定期的二級保養(yǎng)以及專業(yè)維修人員為主的三級保養(yǎng)制度；二級保養(yǎng)每

18、月一次，三級保養(yǎng)每半年一次。6.3 對于下列設(shè)備應(yīng)按計劃實行強制性的檢查保養(yǎng)：主要設(shè)備已達到一、二、三級保養(yǎng)及大修管理周期； 對于國家有關(guān)部門規(guī)定的專用設(shè)備：如起重設(shè)備、儀器儀表、 交通運輸設(shè)備等已到規(guī)定檢測時間。6.4 設(shè)備維修與計劃維修的規(guī)定：A .設(shè)備實行A、B、C管理法。A、B類為生產(chǎn)主要設(shè)備，應(yīng)重點 預(yù)防性維修，必須按計劃進行一、二、三級保養(yǎng)和大修。C類設(shè)備為非 重點設(shè)備，采用事故維修辦法；B. 主要設(shè)備發(fā)生故障需要維修，同時又接近計劃保養(yǎng)周期，允許 將保養(yǎng)計劃提前，結(jié)合故障修理一起完成；C. 設(shè)備大修理管理規(guī)定： 總公司按照設(shè)備的運行時間，設(shè)備的技術(shù)狀況、維修的頻率， 精度下降的程

19、度等做出設(shè)備大修理計劃； 大修理計劃要報公司總經(jīng)理審批，批準后的大修理計劃由運 營部統(tǒng)籌指揮，協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān)系，組織好大修工作： 交通運輸車輛的大修由總公司和運營部組織和安排； 設(shè)備大修理后由運營部組織驗收，驗收應(yīng)按照該設(shè)備的技術(shù)標 準進行，驗收后辦理交接手續(xù)； 驗收合格后，運營部簽發(fā)驗收單，經(jīng)辦人應(yīng)在大修理發(fā)生的所 有費用發(fā)票上簽字，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后，連同驗收單到財務(wù)部辦理報銷手續(xù)，做帳備檔； 生產(chǎn)設(shè)備大修理基金的提取和使用，應(yīng)遵守國家規(guī)定，保證專 款專用；設(shè)備維修的事項應(yīng)記錄在設(shè)備的履歷表上。7、設(shè)備報廢標準及有關(guān)規(guī)定7.1 凡屬下列情況之一的設(shè)備，應(yīng)當報廢更新： 經(jīng)檢測，連續(xù)大修后技術(shù)

20、性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量； 設(shè)備老化、技術(shù)性能落后，耗能高、效率低，經(jīng)濟效率差； 大修后雖能恢復(fù)使用，但不如更新經(jīng)濟合算； 國家有關(guān)部門頒布不能繼續(xù)使用的強制淘汰性產(chǎn)品。7.2 設(shè)備報廢應(yīng)填寫報廢報告，經(jīng)總公司、業(yè)主批準后方能作報廢 處理；7.3 報廢后的設(shè)備交由業(yè)主安排處理，尚能使用的零配件應(yīng)拆除保 養(yǎng)作備品備件使用。（五）設(shè)施運營狀況記錄及監(jiān)督檢查制度1、操作人員應(yīng)認真填寫當班日記，對當天的設(shè)施運行情況小結(jié)。2、對于當天消耗的原材料數(shù)量應(yīng)進行記錄。3、每天應(yīng)填寫“設(shè)備正常運轉(zhuǎn)情況登記表” 。4、操作人員按運營部的規(guī)定，對所需的儀表數(shù)據(jù)進行定期記錄。5、當出現(xiàn)事故情況時，當班人員

21、應(yīng)填寫“事故情況報表” ，填寫內(nèi) 容包括： 事故發(fā)生的時間； 事故發(fā)生的原因； 緊急處理事故的措施等。6、工藝技術(shù)人員或檢修人員對事故進行排除后，應(yīng)填寫“事故處 理跟蹤表”，填寫內(nèi)容包括：事故排除的時間、方法、處理人員以及采 取的預(yù)防糾正措施。7、所有的記錄材料將由運營主管收集、保存后，定期上報給運營 經(jīng)理分析審查后歸檔，重要事項應(yīng)上報公司總經(jīng)理。8、運營經(jīng)理將采取定期檢查與不定期抽查兩種方式對現(xiàn)場操作人 員進行監(jiān)督檢查。9、如發(fā)現(xiàn)有漏記、補記現(xiàn)象，按規(guī)定對相關(guān)責任人進行處罰。 （六）安全工作制度1 、 要求：1.1進行全面安全管理制度。在實現(xiàn)安全第一，預(yù)防為主，最大限 度地消除不安全事故的總

22、目標下，由運營經(jīng)理親自負責全員安全管理、 全程安全管理以及全面工作；1.2實行年終大檢查半年重點抽查特殊情況的突擊檢查 正常部門自檢的四檢制度；1.3 應(yīng)督促檢查操作人員嚴格遵守“設(shè)備安全使用規(guī)定” 、“設(shè)備使 用與維修保養(yǎng)的規(guī)定” 、“設(shè)備潤滑管理的有關(guān)規(guī)定”以及所有的有關(guān) 規(guī)定，切實做好安全生產(chǎn)；1.4 嚴格執(zhí)行運營部和公司制定的 “設(shè)備事故處理及報告制度” ，重大事故隱患，管理機構(gòu)應(yīng)認真分析一般事故產(chǎn)生的原因，提出整改措施，千方百計杜絕重大事故的發(fā)生；1.5特別注意綜合樓、各車間滅火裝置的配置和使用情況；1.6遵照國家對儲存物品的火災(zāi)危險性特征分類以及危險物品儲存 的特殊要求，嚴格倉庫的

23、管理制度；1.7使用人員按照有關(guān)規(guī)定安全使用，妥善保管易燃、易爆、劇毒 的物品；1.8定期組織全體員工參加有關(guān)安全、防火、防盜、防災(zāi)、治安等 教育，增強員工對設(shè)施的安全保護及自我保護的意識和技能。2 、 用電安全制度2.1 所有運營設(shè)施建立嚴格的安全用電制度；2.2 定期對各類供電保護系統(tǒng)進行檢查檢測；2.3 嚴格禁止超負荷用電；2.4 對供電系統(tǒng)及線路維修的人員必須持證作業(yè)；2.5 禁止供電系統(tǒng)單人或無證維修作業(yè)。3、防火安全制度3.1 建立各項安全防火制度并嚴格實施；3.2 確定防火安全責任人；3.3 各管理用房和車間按照國家規(guī)定配置滅火器；3.4 廠區(qū)內(nèi)不得發(fā)生明火，維修燒焊時必須設(shè)置圍

24、欄；3.5人員吸煙必須在指定的吸煙區(qū)域；3 、 化學(xué)腐蝕品的安全操作生產(chǎn)過程中需要接觸腐蝕性極強的強酸強堿時，操作必須注意：4.1 強酸強堿盡量采用自動投加；4.2 人工操作檢修時必須穿著酸堿防護用具；4.3 禁止單人作業(yè)；4.4 及時檢查和維護保養(yǎng)酸堿投加系統(tǒng)設(shè)施設(shè)備；4.5 檢驗中心的化學(xué)藥品必須妥善保管和使用。5、風險防范措施任何設(shè)備維修前必須斷電停機：5.1 現(xiàn)場設(shè)備有外傷藥品和簡易處理器材；5.2 現(xiàn)場常備有酸堿中和沖洗藥劑；5.3 廠區(qū)必須保持整潔，不得隨意放置材料和設(shè)備；5.4 落實意外事故發(fā)生的處理方式和聯(lián)系方式。五、 應(yīng)急事故處理措施方案 為預(yù)防和及時、合理地處理突發(fā)環(huán)境污染

25、事故，有效控制和消除 污染，保障員工身心健康及正常生活、生產(chǎn)活動的進行， 報告環(huán)境污 染與破壞事故的暫行辦法及其他防治環(huán)境污染的有關(guān)法律法規(guī)，編 制本運營項目預(yù)防和處理污染事故的方案。1. 突發(fā)性環(huán)境污染與破壞事故應(yīng)急處理原則：1.1控制污染源，盡快停止污染物的繼續(xù)排放；1.2盡可能控制和縮小已排放污染物的擴散、輻射、蔓延的范圍，把事 故危害降低到最小程度；1.3采取一切有效措施，避免人員傷亡，確保群眾生命安全；1.4應(yīng)急處理要立足于徹底消除污染危害，避免遺留后患。2. 事故風險防范和應(yīng)急措施為避免風險事故發(fā)生后對環(huán)境造成嚴重的污染，應(yīng)樹立并強化環(huán) 境風險意識，在原有安全管理的基礎(chǔ)上增加對環(huán)境

26、風險的防范措施， 并使這些措施在實際工作中得到落實。為進一步減少事故的發(fā)生，減 少項目在各個環(huán)節(jié)中風險因素。應(yīng)采取綜合防范措施，并從技術(shù)、工 藝、管理等方面對以下幾方面予以重視：2.1樹立并強化環(huán)境風險意識許多運營項目涉及到危害性較強的化工原料，客觀上存在著不安全 因素，對周圍環(huán)境存在著潛在的威脅。發(fā)生安全事故后，不僅對人員、 財產(chǎn)造成損失， 對周圍環(huán)境同樣有著難以彌補的損害， 所以在貫徹 “安 全第一，預(yù)防為主”的方針同時，應(yīng)樹立環(huán)境風險意識，強化環(huán)境風 險責任，體現(xiàn)出環(huán)境保護的內(nèi)容。2.2實行全面安全管理制度根據(jù)前述分析可知，在運輸、生產(chǎn)等過程均有可能發(fā)生各種事故， 事故發(fā)生后均會對環(huán)境造

27、成程度不同的污染，因此應(yīng)該針對運營項目 開展全面、全員、全過程的系統(tǒng)安全管理，把安全工作的重點放在消 除系統(tǒng)的安全隱患上，并從整體和全局上促進建設(shè)項目各個環(huán)節(jié)的安 全運作，并建立監(jiān)察、管理、檢測、信息系統(tǒng)和科學(xué)決策，實行安全 目標管理。2.3規(guī)范并強化在運輸、生產(chǎn)、貯存過程中的環(huán)境風險預(yù)防措施為預(yù)防污染事故的發(fā)生，我公司已經(jīng)為運營單位制定了安全管理 規(guī)章制度并采取了相應(yīng)的預(yù)防和處理措施。對于防止污染事故的發(fā)生 制度上、技術(shù)上具備保證作用。但運營項目中的許多事故雖不一定導(dǎo) 致污染事故的發(fā)生，卻會產(chǎn)生一定的環(huán)境污染事故后果，對于這類事 故的預(yù)防仍然需要制定相應(yīng)的防范措施，從運輸、生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié)予

28、以全面考慮，并力圖作到規(guī)范化且具備較強的可操作性。2.4加強巡回檢查，減少物料泄漏對環(huán)境的污染管道及設(shè)備的泄漏現(xiàn)象是生產(chǎn)過程中的風險來源之一，其后果在 大多數(shù)情況下并不導(dǎo)致設(shè)備受損，但外泄的物料卻對環(huán)境造成了污染， 也對工作人員人員的安全造成威脅。對工藝管線進行巡回檢查，是發(fā) 現(xiàn)泄漏的重要手段，其內(nèi)容不僅包括操作人員對本崗位所有生產(chǎn)管線 的例行檢查，也包括生產(chǎn)管理人員對連接各生產(chǎn)車間的工藝管線的檢 查。每日的巡回檢查應(yīng)做詳細記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時上報，并做到及 時搶修。2.5提高生產(chǎn)及管理人員的技術(shù)水平，強化安全及環(huán)境教育人為的失誤在各個環(huán)節(jié)均可能出現(xiàn)，失誤的原因在于技術(shù)水平的 差異，也在于身體

29、狀況及工作的責任心。操作事故并不一定全導(dǎo)致人 員受傷、設(shè)備損壞等安全事故，但泄漏事故增多，導(dǎo)致物料損失過多， 對環(huán)境卻存在潛在的危害，是生產(chǎn)過程中發(fā)生概率較大的風險事故，而操作及管理人員的技術(shù)水平則直接影響到此類事故的發(fā)生。因此，應(yīng)對操作和管理人員的專職水平從嚴要求，上崗之前必須參加培訓(xùn)，培訓(xùn)不合格嚴禁上崗，落實三級安全教育制度。培訓(xùn)的內(nèi)容包括操作 規(guī)程、安全教育、環(huán)境教育和對環(huán)境保護方面的教育。2.6建立事故的監(jiān)測報警系統(tǒng)在要害部位以及廢水系統(tǒng)的進、出口，建立事故的監(jiān)測報警系統(tǒng)，若有條件，應(yīng)安裝自動監(jiān)測報警系統(tǒng)，以做到及時發(fā)現(xiàn)事故并可避免 人為因素所產(chǎn)生的失誤。2.7加強檢修現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工

30、作停車檢修期間，預(yù)先準備好必要的安全保障措施，并關(guān)閉治理設(shè)施系統(tǒng)的入口。清理設(shè)備或拆卸管線，應(yīng)有安全管理人員在場，負責 實施各項安全措施。管線、設(shè)備拆除后，讓其中殘留的高濃物料進入 事故排放池，并作及時的處理。2.8加強數(shù)據(jù)的日常記錄與管理加強對治理設(shè)施系統(tǒng)的各項操作參數(shù)等數(shù)據(jù)的日常記錄與管理， 以及外排廢水廢氣等的監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)問題并采取相應(yīng)的維護維修措 施。2.9主要環(huán)保項目事故防范措施 環(huán)保項目廢氣事故排放防范措施生產(chǎn)過程由于某些意外情況或管理不善會出現(xiàn)廢氣事故排放， 如 項目廢氣的噴淋裝置應(yīng)是與工藝設(shè)備聯(lián)動的設(shè)施，比如抽風機發(fā)生故 障，則會造成車間的污染物無法及時抽出車間，進而影響車間

31、的操作 人員的健康；如水噴淋裝置的循環(huán)水系統(tǒng)發(fā)生故障，會造成工藝廢氣 直排入環(huán)境中等。在現(xiàn)時許多企業(yè)由于設(shè)備長期運行失效而出現(xiàn)環(huán)保事故排放可以 說是屢見不鮮。故應(yīng)更加認真做好設(shè)備的保養(yǎng)，定期維護、保修工作， 使處理設(shè)施達到預(yù)期效果。為確保不發(fā)生事故性廢氣排放，要采取一 定的事故性防范保護措施： 各生產(chǎn)環(huán)節(jié)嚴格執(zhí)行生產(chǎn)管理的有關(guān)規(guī)定， 加強設(shè)備的檢修及保 養(yǎng)，提高管理人員素質(zhì)，并設(shè)置機器事故應(yīng)急措施及管理制度，確保 設(shè)備長期處于良好狀態(tài)，使設(shè)備達到預(yù)期的處理效果。 現(xiàn)場作業(yè)人員定時記錄廢氣處理狀況， 如對噴淋循環(huán)水系統(tǒng)、 抽 風機、回收裝置等設(shè)備進行點檢工作，并派專人巡視，遇不良工作狀 況立即停

32、止車間相關(guān)作業(yè)，維修正常后再開始作業(yè)，杜絕事故性廢氣 直排，并及時呈報單位主管運營部門。待檢修完畢要通知生產(chǎn)車間相 關(guān)工序。環(huán)保項目廢水事故性排放的防范措施環(huán)保項目中的生產(chǎn)廢水的出水應(yīng)采取嚴格的措施進行控制管理， 以防止廢水的超標排放及事故性排放：2.9.2.1 工藝設(shè)計過程盡可能采用自動化控制系統(tǒng)，使系統(tǒng)更加易于控 制，同時應(yīng)在出水口設(shè)自動監(jiān)控儀表，當自控儀表監(jiān)測到廢水站的出 水不符合排放標準時，污水將被送回調(diào)節(jié)池重新處理，如果出水長期 不能達到排放標準，要對整個污水處理系統(tǒng)進行檢查整改。檢查整改 期間應(yīng)與生產(chǎn)線聯(lián)合進行，防止污水站整改期間的生產(chǎn)廢水得不到妥 善處理。設(shè)置專職環(huán)保人員進行管理

33、及保養(yǎng)廢水處理系統(tǒng)， 使之能長期有 效地處于正常的運行之中。設(shè)置足夠大的事故排放廢水緩沖池，所有接納廢水的排水管道， 都應(yīng)全部匯集到設(shè)置的收集池，所有的廢水處理池和相應(yīng)的設(shè)備應(yīng)按 照設(shè)計規(guī)范預(yù)留充足的處理容量，并應(yīng)按備份設(shè)置，在某一個處理水 池出現(xiàn)管路或處理設(shè)備、機械故障時，備份水池和備份設(shè)備可以繼續(xù) 擔負起處理廢水的任務(wù)，保證在事故狀態(tài)下所有廢水都能得到有效處 理。環(huán)保項目危險化學(xué)品事故防范措施一些危險性物質(zhì)化學(xué)品在運輸、儲存、生產(chǎn)和廢棄各個環(huán)節(jié)均需 重點注意事故防范和應(yīng)急措施。運輸：供應(yīng)商負責直接運輸?shù)綇S，單位不設(shè)專門運輸車隊。選擇 供應(yīng)商時必須嚴格檢查其委托的運輸單位是否具有相應(yīng)的危險化

34、學(xué)品 運輸資質(zhì)，以免運輸不當造成運輸中途泄漏，釀成污染事故。對危險 化學(xué)品供應(yīng)商及其委托的專業(yè)運輸單位要進行定期資質(zhì)審查和安全運 輸警告（最少每月一次） ，防止因疏忽大意造成運輸工程的危險品泄漏 事故。另外進出廠門都應(yīng)進行嚴格的檢查登記，防止有偷盜、遺失的 情況出現(xiàn)。儲存：各生產(chǎn)廠房一樓危險化學(xué)物品的臨時貯存區(qū)也要符合危險 化學(xué)物品的貯存標準，企業(yè)主要負責人及各車間負責人必須保證本單 位危險化學(xué)品的安仝管理符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定和圄家標 準的要求，并對單位危險化學(xué)品的安全負責，防止泄露、丟失。貯存 倉庫還應(yīng)備份漂白粉等能夠有效消除氰化物污染原材料和相應(yīng)工具和 使用方法。最后還應(yīng)制定嚴密

35、的倉庫進出安全管理制度，防止丟失或 被盜，以免造成額外的環(huán)境和安全事故風險。柴油采用地下儲存，盡 管儲量較小，也應(yīng)嚴格按照規(guī)范操作，防火防電，避免火災(zāi)爆炸事故 的發(fā)生。使用：在生產(chǎn)過程中使用此類危險化學(xué)物品時一定要加強局部排 風和全面通風?？赡芙佑|該毒物時，必須佩帶防毒面具。工作現(xiàn)場禁 止吸煙、進食和飲水。工作后徹底清洗、更衣。車間應(yīng)配備急救設(shè)備 及搶救藥品。緊急事態(tài)搶救及事故現(xiàn)場處理時，戴空氣呼吸器。穿相 應(yīng)防護服，戴防化學(xué)手套。廢棄：在生產(chǎn)工藝使用過程中所產(chǎn)生的相應(yīng)廢棄物都屬于危險廢 物，需儲存在臨時存放點的固定位置，根據(jù)實際所需定時清理，交由有資質(zhì)的部門回收處理，避免對周圍環(huán)境產(chǎn)生危害。

36、3、事故應(yīng)急處置程序項目制定有完善的應(yīng)急處理程序，包括指揮協(xié)調(diào)、咨詢（技術(shù)指 導(dǎo)）、應(yīng)急反應(yīng)隊伍、監(jiān)測分析、后勤保障、善后工作等。首先應(yīng)明確 應(yīng)急反應(yīng)的各組織部門組成、職責、任務(wù)分工、聯(lián)絡(luò)方式、行動要求， 其次各組織部門既要按照指揮協(xié)調(diào)中心的命令積極行動，又要搞好協(xié) 同配合，以便對發(fā)生的事故進行有效控制。指揮協(xié)調(diào)中心由運營項目負責人任總負責中心工作的組織 和協(xié)調(diào)等。有關(guān)部門應(yīng)定期分析研究運營項目中事故預(yù)防工作的形勢， 制定和調(diào)整應(yīng)急反應(yīng)工作程序；協(xié)調(diào)應(yīng)急反應(yīng)多邊關(guān)系，提高應(yīng)急反 應(yīng)效率；事故發(fā)生時，對每一個重大決策，在技術(shù)的可行性上必須先 征得咨詢部門和現(xiàn)場應(yīng)急反應(yīng)隊伍的意見。咨詢（技術(shù)指導(dǎo)）

37、由專業(yè)人員組成，主要任務(wù)是根據(jù)有關(guān) 歷史地理資料和科研成果提出事故應(yīng)急反應(yīng)設(shè)備配置和設(shè)置儲存地點 參考意見；對風險事故知識領(lǐng)域及處理技術(shù)的運用進行研究并提供指 導(dǎo)；在平時建立各項數(shù)據(jù)庫的基礎(chǔ)上，制定出應(yīng)付各類化學(xué)品事故的 處置方法和防護措施，具體操作內(nèi)容要盡可能細化、量化；并根據(jù)轄 區(qū)化學(xué)品貨物品種特點確定重點的評估對象，一旦發(fā)生事故時，能根 據(jù)事故性質(zhì)，確定應(yīng)急反應(yīng)的具體操作程序。監(jiān)測分析可委托環(huán)保及其它有關(guān)部門承擔，利用原有的化驗室 及化學(xué)分析檢測儀器，對受污染的水域、大氣及周圍環(huán)境進行化學(xué)分 析、技術(shù)鑒定和跟蹤監(jiān)測，隨時提供分析監(jiān)測報告，便于指揮協(xié)調(diào)中 心采取和調(diào)整行動計劃。同時也為事故

38、調(diào)查、處理和索賠工作提供有 力的科學(xué)證據(jù)。應(yīng)急反應(yīng)隊伍及一般措施根據(jù)指揮協(xié)調(diào)中心的命令和部 署，協(xié)調(diào)其他相關(guān)部門的人員配合，按照制定的應(yīng)急反應(yīng)程序，在做 好自身防護的前提下開展救援清污行動。其職責是；向指揮協(xié)調(diào)中心 匯報現(xiàn)場實際提出相應(yīng)的事故和救援清污工作進展情況，根據(jù)現(xiàn)場事 故狀況和救援和污染處理的具體行動；迅速控制事故源，優(yōu)先疏散受 困人員和營救受害人員，對污染區(qū)進行洗消，降低濃度；隨時注意事 故災(zāi)情的變化，及時調(diào)整救援和清污工作方案。危險化學(xué)事故救援和清污工作的組織指揮通?？煞譃槌醪教幹煤?增援處置兩個步驟。初級處置主要是：初步了解事故的狀況、辨明事 故的性質(zhì)；實施力所能及的救援和清污措

39、施，控制事故危險和污染的 蔓延；及時準確地將事故現(xiàn)場的情況向上級客觀地報告等。對初級處 置所解決不了的化學(xué)災(zāi)害事故，需進行增援處置，主要是：全面了解 事故的情況，準確判定事故的性質(zhì)，界定事故的嚴重程度；用專業(yè)儀 器測檢污染源，取樣封存，并做定性、定量分析；實施行之有效的技 術(shù)手段排除污染源，抑制住事故危害的蔓延；測定大氣、水源等自然 環(huán)境中污染的范圍和程度。后勤保障備好車和其它工具及消防、防護、醫(yī)療、救援、清污 等用品，隨時聽從指揮協(xié)調(diào)中心的調(diào)動。對回收的危險品要通過輸轉(zhuǎn) 車送到環(huán)保部門進行無害處理，防止造成二次污染。善后工作主要由各部門專業(yè)技術(shù)人員組成，負責清除費用和污 染損害的索賠等工作進

40、行法律研究及談判。4、建立監(jiān)視和報告制度一個應(yīng)急體系，最主要的是制定操作性較強、適應(yīng)性較好的作業(yè) 計劃，該計劃對處理化學(xué)品事故的作用關(guān)系甚大。主要包括通知、評 價、處理決定、調(diào)動和善后處理等，日常監(jiān)視及接收信息的工作主要 由安全環(huán)保部門負責，一旦發(fā)生事故，收到并得到確認的第一來源信 息后應(yīng)立即通知上一級機構(gòu)的同時，按制訂的報告程序向指揮協(xié)調(diào)中 心等相關(guān)單位轉(zhuǎn)發(fā)報告，啟動應(yīng)急方案。報告的格式應(yīng)納入作業(yè)計劃 并包括以下內(nèi)容：事故發(fā)生的時間、地點；危害情形、污染源和大致 始發(fā)原因；污染量估計、污染范圍、污染物外觀和進一步發(fā)展趨勢； 污染物品種和理化特性；天氣和儲存區(qū)周圍情況；已采取和準備采取 的措施和行動；需要的援助。5、用于應(yīng)急反應(yīng)的設(shè)備包括消防、醫(yī)療救護、污染物處理和處置、通信聯(lián)絡(luò)、交通運輸 等設(shè)備器材及一定數(shù)量的防化服。用于清污處理的應(yīng)急反應(yīng)設(shè)備直接 擔負著污染物的回收清除工作，是執(zhí)行化學(xué)品儲存區(qū)應(yīng)急反應(yīng)成敗的 重要內(nèi)容。5.1化學(xué)品應(yīng)急處置方法5.1.1 在專業(yè)技術(shù)部門的指導(dǎo)下，我公司制定完善的應(yīng)急處理計劃，若 發(fā)生泄漏事故，應(yīng)迅速撤離泄漏污染區(qū)人員