第一章、輸送機(jī)械

1、生物工程設(shè)備生物工程設(shè)備第二篇第二篇 物料處理與分離純化設(shè)備物料處理與分離純化設(shè)備第一章第一章 物料輸送機(jī)械與設(shè)備物料輸送機(jī)械與設(shè)備第一章第一章 輸送機(jī)械與設(shè)備輸送機(jī)械與設(shè)備加工涉及從原料到產(chǎn)品的各種物料的輸送。為了提高生產(chǎn)率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)安全性，往往需要采用各種機(jī)械設(shè)備來完成物料的輸送任務(wù)。 輸送機(jī)械的作用 輸送機(jī)械與設(shè)備分類第一節(jié) 固體物料輸送機(jī)械第二節(jié) 液體物料輸送機(jī)械與設(shè)備輸送機(jī)械的作用輸送機(jī)械的作用 按生產(chǎn)工藝的要求將物料從一處輸送到另一處（將原料從原料庫運(yùn)到車間加工，將產(chǎn)品從生產(chǎn)車間送到成品庫等） 在單機(jī)設(shè)備或生產(chǎn)線中，利用輸送過程實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的工藝操作（連續(xù)干燥設(shè)備、連續(xù)

2、冷凍設(shè)備） 輸送工藝所需的工作介質(zhì)或產(chǎn)生工藝所需的工作環(huán)境狀態(tài)（利用風(fēng)機(jī)提供熱空氣或冷空氣等）輸送機(jī)械與設(shè)備分類輸送機(jī)械與設(shè)備分類 根據(jù)物料形態(tài)，可分為固體物料輸送機(jī)械、液體物料輸送設(shè)備和氣（汽）體輸送機(jī)械與設(shè)備等。 根據(jù)過程的連續(xù)性，可分為連續(xù)式和間歇式兩大類。按傳送時(shí)的運(yùn)動(dòng)方式可分為直線式和回轉(zhuǎn)式。 根據(jù)驅(qū)動(dòng)方式又可分為機(jī)械驅(qū)動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)、氣壓驅(qū)動(dòng)和電磁驅(qū)動(dòng)等型式。 輸送固體物料時(shí)，采用各種類型的輸送機(jī)；輸送流體物料時(shí)則采用各種形式的泵和氣、液流輸送裝置。第一節(jié) 固體物料輸送機(jī)械固體物料輸送機(jī)械生產(chǎn)過程中，固體物料以散裝或包裝的形式進(jìn)行輸送。目前應(yīng)用最廣泛的固體物料輸送設(shè)備有帶式輸送機(jī)、斗

3、式提升機(jī)和螺旋輸送機(jī)三類。此外，還有氣力輸送設(shè)備、刮板式輸送機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、輥軸輸送機(jī)、懸掛輸送機(jī)和流送槽等。 一、帶式輸送機(jī)一、帶式輸送機(jī) 二、斗式提升機(jī)二、斗式提升機(jī) 三、螺旋輸送機(jī)三、螺旋輸送機(jī)一、帶式輸送機(jī)帶式輸送機(jī)廣泛用于生產(chǎn)的連續(xù)輸送機(jī)械中，常用于塊狀、顆粒狀及整件物料的水平或傾斜方向的運(yùn)送。許多加工過程的設(shè)備，如檢選操作線、灌裝線、連續(xù)干燥機(jī)、連續(xù)速凍機(jī)等，均采用帶式輸送裝置。（一） 用途用途（二） 結(jié)構(gòu)原理（三） 特點(diǎn)特點(diǎn)（四） 主要構(gòu)件（五） 主要計(jì)算（一）用途用途 它是廣泛采用的一種連續(xù)輸送機(jī)械,常用于塊狀、粒狀及整件物品的水平或傾斜方向的運(yùn)送，也可作檢查臺(tái)，清洗臺(tái)，操作臺(tái)

4、等。（二）結(jié)構(gòu)原理帶式輸送機(jī)的基本構(gòu)成（三）特點(diǎn)特點(diǎn) 輸送對(duì)象 輸送速度 布置形式 優(yōu)、缺點(diǎn) 輸送密度為0.5103 2.5103kg/m3的各種塊狀、顆粒狀、粉狀物料，也可輸送成件物品，還可以作為清洗、選擇、處理、檢查操作臺(tái)。 工作速度范圍（0.024.00m/s）布置形式一般傾斜方向不大于25優(yōu)、缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：輸送距離長，生產(chǎn)效率高，所需動(dòng)力不大，結(jié)構(gòu)簡單，使用維護(hù)方便，噪音小，能在全機(jī)身任何地方裝卸料。缺點(diǎn)：工作不密封，不宜輸送輕質(zhì)粉狀物料，傾斜度不大。（四）主要構(gòu)件 1 輸送帶 2. 驅(qū)動(dòng)裝置 3. 機(jī)架和托輥 4. 張緊裝置1輸送帶 對(duì)輸送帶的一般要求是強(qiáng)度高、撓性好、本身重量小、延伸率

5、小、吸水性小、對(duì)分層現(xiàn)象的抵抗性能好和耐磨性好。 常用輸送帶： 、 、纖維織帶、 、 、鏈條帶、板式帶等。橡膠帶塑料帶鋼帶鋼絲網(wǎng)帶橡膠帶 橡膠帶是由 2 10 層棉織品或麻織品、人造纖維的襯布用橡膠加以膠合而成。其外表面附有覆蓋膠作為保護(hù)層。它起到連接襯布，保護(hù)其不受損傷及運(yùn)載物料的磨損的作用。并防止潮濕及外部介質(zhì)的侵蝕。工作面的覆蓋層厚為 3 6mm ，而非工作面的為1 3mm。 橡膠帶中間的襯布可給予輸送帶以機(jī)械強(qiáng)度和用來傳遞動(dòng)力。 橡膠帶可用于散裝原輔料和包裝物的裝卸和輸送，也可用作輸送式檢選臺(tái)、預(yù)處理臺(tái)的輸送帶。塑料帶 塑料帶具有耐磨、耐酸堿、耐油、耐腐蝕和適用于溫度變化大場合的優(yōu)點(diǎn)，

6、所以它已被逐漸推廣使用。常用工程塑料：聚丙烯、聚乙烯、乙縮醛聚丙烯：具有良好的抗化學(xué)特性，耐酸、堿，抗拉、抗疲勞強(qiáng)度良好，重量輕，適用于一般的產(chǎn)品輸送。適用溫度范圍為1104。聚乙烯：具有良好的抗化學(xué)特性，耐酸、堿， 具有抗沖擊和韌性高的特點(diǎn)，材料表面光滑，不易粘住食品，使輸送過程順利。適用溫度范圍為4466。 乙縮醛：三種工程塑料中抗拉強(qiáng)度最大的材料，具有綜合抗化學(xué)特性，表面堅(jiān)硬，不易刮傷，耐用度高，表面磨擦因數(shù)低。適用溫度范圍為4693。高溫尼龍：適用于及高溫場合，溫度范圍46150，但易吸水膨脹，不易用于濕瀝生產(chǎn)環(huán)境。鋼帶 機(jī)械強(qiáng)度大，不易伸長，耐高溫，不易損傷。 需要采用直徑較大的滾筒

7、。 對(duì)沖擊負(fù)荷很敏感，要求較準(zhǔn)確安裝。 造價(jià)較高，一般情況下不采用鋼帶輸送。 最典型的應(yīng)用是連續(xù)式烤爐中的輸送裝置。 0.61.4mm厚，650mm寬的不銹鋼板。 鋼絲網(wǎng)帶 特點(diǎn)：強(qiáng)度高，耐高溫。因?yàn)樗哂芯W(wǎng)孔，且網(wǎng)孔的大小可按需要選擇，網(wǎng)帶的長度亦可任意選定，常用于邊輸送邊進(jìn)行固液分離的場合。 應(yīng)用：連續(xù)式油炸機(jī)、果蔬清洗設(shè)備、烘烤設(shè)備等。 （四）主要構(gòu)件 1 輸送帶 2. 驅(qū)動(dòng)裝置 3. 機(jī)架和托輥 4. 張緊裝置2. 驅(qū)動(dòng)裝置 組成：電動(dòng)機(jī) 傳動(dòng)裝置(減速器) 驅(qū)動(dòng)滾筒 多采用鋼板焊成，為增加筒和帶間摩擦力，筒表面多包以木材、皮帶或膠帶。 驅(qū)動(dòng)滾筒略呈鼓形，即中部直徑稍大，用于自動(dòng)糾正輸

8、送帶的跑偏，滾筒寬度比帶寬出100200mm。3. 機(jī)架和托輥 機(jī)架：多用槽鋼、角鋼和鋼板焊接而成。可移式輸送機(jī)的機(jī)架裝在滾輪上。 托輥：對(duì)輸送帶及其所載物料起承托的作用，使之運(yùn)行平穩(wěn)。托輥分上托輥（即載運(yùn)段托輥）和下托輥（即空載段托輥）。托 輥 作用：支承輸送帶及其上面的物料，保證帶子平穩(wěn)運(yùn)行 種類： 上托輥(載運(yùn))上托輥有平形和槽形 下托輥(空載）下托輥用平形 總長度比帶寬B大100200mm 托輥間距 0.40.5m重物料(大于20kg重載荷) 12m較輕物料(小于20kg輕載) 調(diào)節(jié)托輥： 較長膠帶輸送機(jī)，防帶跑偏，每隔若干組托輥裝上 其能在橫向移動(dòng)，兩邊有檔輥，阻止膠帶脫出（四）主要

9、構(gòu)件（四）主要構(gòu)件1 輸送帶2. 驅(qū)動(dòng)裝置3. 機(jī)架和托輥4. 張緊裝置4. 張緊裝置 為什么要設(shè)張緊裝置： 有些類型的輸送帶（如橡膠帶、塑料帶和帆布帶等）具有一定的延伸率，在拉力作用下，本身長度會(huì)增大。這個(gè)增加的長度需要得到補(bǔ)償，否則帶與驅(qū)動(dòng)滾筒間不能緊密接觸而打滑，使輸送帶無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 常見形式 螺旋式：利用拉力螺桿或壓力螺桿作用 優(yōu)點(diǎn)是外形尺寸小，較緊湊；缺點(diǎn)是必須經(jīng)常觀察和調(diào)節(jié)張緊 重錘式：受自由懸錘作用，產(chǎn)生拉緊作用力 優(yōu)點(diǎn)：能保證張緊力為常數(shù) 缺點(diǎn)：外形尺寸較龐大（四）主要構(gòu)件 1 輸送帶 2. 驅(qū)動(dòng)裝置 3. 機(jī)架和托輥 4. 張緊裝置5. 滾筒5、滾筒驅(qū)動(dòng)滾筒改向滾筒張緊滾筒

10、一般由鋼板焊接或鑄鐵制成驅(qū)動(dòng)滾筒 傳遞動(dòng)力的主要部件 為了增加滾筒和帶之間的摩擦力， 可在滾筒表面包上皮革或橡膠帶。改向滾筒 改變輸送帶傳送方向 增加帶在滾筒上的包角35023021018021aaaa張緊滾筒用于輸送機(jī)端部膠帶的支撐和張緊一、帶式輸送機(jī)（一）用途用途（二）結(jié)構(gòu)原理（三）特點(diǎn)特點(diǎn)（四）主要構(gòu)件（五）主要計(jì)算一、帶式輸送機(jī)（一）用途用途（二）結(jié)構(gòu)原理（三）特點(diǎn)特點(diǎn)（四）主要構(gòu)件（五）主要計(jì)算弧形和螺旋形帶式輸送機(jī)第一節(jié) 固體物料輸送機(jī)械固體物料輸送機(jī)械生產(chǎn)過程中，固體物料以散裝或包裝的形式進(jìn)行輸送。目前應(yīng)用最廣泛的固體物料輸送設(shè)備有帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)和螺旋輸送機(jī)三類。此外，還

11、有氣力輸送設(shè)備、刮板式輸送機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、輥軸輸送機(jī)、懸掛輸送機(jī)和流送槽等。 一、帶式輸送機(jī)一、帶式輸送機(jī) 二、斗式提升機(jī)二、斗式提升機(jī) 三、螺旋輸送機(jī)三、螺旋輸送機(jī)二、斗式提升機(jī) 應(yīng)用 類型（一）結(jié)構(gòu)原理（二）主要構(gòu)件在連續(xù)化生產(chǎn)中，將物料從地坪面運(yùn)送到較高位置或較高樓面，以實(shí)現(xiàn)在不同高度對(duì)物料進(jìn)行加工處理。此類輸送大多采用斗式提升機(jī)（或稱斗式升送機(jī)）完成。斗式提升機(jī)應(yīng)用斗式提升機(jī)的類型根據(jù)用途不同分為傾斜式和垂直式兩種；按牽引機(jī)械分為平帶式和鏈?zhǔn)剑▎捂準(zhǔn)胶碗p鏈?zhǔn)剑﹥煞N；按速度分為高速和低速兩種。特點(diǎn)：提升高度大，通常提升高度為710m，有時(shí)高達(dá)3050m。（一）結(jié)構(gòu)原理 傾斜式與垂直式 料

12、斗布置 裝料方式 卸料方式傾斜式與垂直式傾斜式垂直式料斗布置 背部（后壁）固接在牽引帶式鏈條上。 雙鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)的鏈條有時(shí)也可固接在料斗的側(cè)壁上。 根據(jù)物料特性、使用場合和料斗裝料和卸料的方法來決定的。 密接料斗可以使進(jìn)料連續(xù)和均勻。料斗在牽引帶上的布置簡圖裝料方式 吸取 (即挖取)法：適用于粉末狀、散粒狀物料，輸送速度較高，可達(dá) 2m/s，料斗間隔排列。 直接裝入 (即撒入)法：者適用于輸送大塊和磨損性大的物料，輸送速度較低（ 1m/s)，料斗呈密接排列。卸料方式 離心式：適用于物料提升速度較快的場合，一般在 l2m/s左右，利用離心力將物料拋出。斗與斗之間要保持一定的距離。這種卸料方式適

13、用于粒狀較小而且磨損性小的物料。 無定向自流式：適用于低速(0.50.8m/s)運(yùn)送物料的場合，靠重力落下作用實(shí)現(xiàn)卸料。斗與斗之間緊密相連。它適用于提升大塊狀、比重大、磨損性大和易碎的物料。 定向自流式卸料，靠重力和離心力同時(shí)作用實(shí)現(xiàn)卸料。適用的提升速度也較低，一般在0.60.8m/s，適用于流動(dòng)性不良的散狀、纖維狀物料或潮濕物料。二、斗式提升機(jī) 應(yīng)用 類型（一）結(jié)構(gòu)原理（二）主要構(gòu)件（二）主要構(gòu)件1、料斗2、牽引件1、料斗圓柱形底深斗：深度較大。用于干燥、流動(dòng)性好、能很好地撒落的粒狀物料。圓柱形底淺斗：深度小，適用于潮濕的和流動(dòng)性較差的粒狀物料，由于傾斜度較大和斗淺，因此能更好地使斗傾倒。尖

14、角形料斗：側(cè)壁延伸到板外成為擋邊，卸料時(shí)，物料可沿?fù)踹吅偷装逅纬傻牟坌冻?，在輸送帶上布置時(shí)一般沒有間隔。尖角形料斗適于黏稠性大和沉重的塊狀物料用定向自流式卸料的場合。2、牽引件 牽引件可用膠帶和鏈條兩種：膠帶和帶式輸送機(jī)的相同。料斗用特種頭部的螺釘和彈性墊片固接在牽引帶上，帶寬比料斗的寬度大 3040mm。鏈條：常用套筒鏈或套筒滾子鏈。其節(jié)距有 150 、 200 、 250mm 等數(shù)種。當(dāng)料斗的寬度較?。?60250mm）時(shí)，用一根鏈條固接在料斗的后壁上；斗的寬度大時(shí)，用兩條鏈條固接在料斗兩邊的側(cè)板上。第一節(jié) 固體物料輸送機(jī)械固體物料輸送機(jī)械生產(chǎn)過程中，固體物料以散裝或包裝的形式進(jìn)行輸送。

15、目前應(yīng)用最廣泛的固體物料輸送設(shè)備有帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)和螺旋輸送機(jī)三類。此外，還有氣力輸送設(shè)備、刮板式輸送機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、輥軸輸送機(jī)、懸掛輸送機(jī)和流送槽等。 一、帶式輸送機(jī)一、帶式輸送機(jī) 二、斗式提升機(jī)二、斗式提升機(jī) 三、螺旋輸送機(jī)三、螺旋輸送機(jī)三、螺旋輸送機(jī)螺旋式輸送機(jī)（俗稱絞龍），是一種不帶撓性牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機(jī)械。它主要用于各種干燥松散的粉狀、粒狀、小塊狀物料的輸送。通過螺距變化和配合適當(dāng)?shù)穆菪~片還可對(duì)物料進(jìn)行攪拌、混合、加熱和冷卻等工藝。 一般結(jié)構(gòu) 螺旋 殼體 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 特點(diǎn) 工作原理一般結(jié)構(gòu) 它利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料在固定的機(jī)械內(nèi)推移而進(jìn)行輸送。 物料由于重力和對(duì)于槽壁的

16、摩擦力作用，在運(yùn)動(dòng)中不隨螺旋一起旋轉(zhuǎn)，而是以滑動(dòng)形式沿著物料槽移動(dòng)，其情況與不能旋轉(zhuǎn)的螺母沿旋轉(zhuǎn)螺桿作平移運(yùn)動(dòng)類似。 螺旋輸送機(jī)可以作水平、傾斜或垂直方向的物料輸送。螺旋 為螺旋輸送機(jī)的主要構(gòu)件，可以是右旋或左旋。 有時(shí)，為了將物料同時(shí)從中間輸送到兩端或從兩端輸送到中間，可以根據(jù)需要將旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)成一半是左螺旋而另一半是右螺旋。螺旋形狀 螺旋的軸螺旋形狀 實(shí)體螺旋（1）最常見型式，適用于干燥的小顆?；蚍蹱钗锪系妮斔?，其螺距為0.8螺旋直徑。 帶式螺旋（2）用于輸送塊狀或粘滯狀物料，它的螺距約等于螺旋直徑。 葉片式（3）或齒型（4）螺旋(螺距約為1.2直徑)，這兩種螺旋往往在運(yùn)送物料的同時(shí)，還可對(duì)其

17、進(jìn)行攪拌、揉捏和混合等工藝操作。 螺旋葉片大多是由厚48mm的薄鋼板沖壓而成，與螺旋軸固定有不同方式，如焊接、鉚接等。螺旋的軸 實(shí)心或空心 。 一般由長 24m的各節(jié)段裝配而成。 通常采用鋼管制成的空心軸，這樣可以減輕重量，而且互相連接也方便。殼體 槽型 ：主要用于水平方向的輸送。 圓筒型：可用于不同方向的輸送。螺旋槽截面槽蓋槽蓋槽體槽體螺旋葉螺旋葉螺旋軸螺旋軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（電機(jī)和變速器）與螺旋可通過聯(lián)軸器成直線聯(lián)接排列，也可以通過齒輪或鏈條聯(lián)接，成平行狀排列。特點(diǎn)缺點(diǎn)： （1）物料與機(jī)殼和螺旋間都存在摩擦力，單位動(dòng)力消耗較大。 （2）螺旋片的作用可使物料造成嚴(yán)重的粉碎及損傷，螺旋葉片及料槽也有較

18、嚴(yán)重磨損。（3）輸送距離不太長，一般在30m以下，過載能力較低。優(yōu)點(diǎn)：（1）構(gòu)造簡單，橫截面積尺 寸小，因此制造成本低。（2）便于在若干位置進(jìn)行中 間加載和卸載。（3）操作安全方便。（4）密封性好。工 作 原 理 它利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料在固定的機(jī)械內(nèi)推移而進(jìn)行輸送。 物料由于重力和對(duì)于槽壁的摩擦力作用，在運(yùn)動(dòng)中不隨螺旋一起旋轉(zhuǎn)，而是以滑動(dòng)形式沿著物料槽移動(dòng)，其情況與不能旋轉(zhuǎn)的螺母沿旋轉(zhuǎn)螺桿作平移運(yùn)動(dòng)類似。螺旋輸送機(jī)可以作水平、傾斜或垂直方向的輸送。1舉例說明物料輸送機(jī)械在生產(chǎn)加工中所起的作用？2舉例說明發(fā)酵工廠常見固體物料形態(tài)，及其可采用的輸送機(jī)械設(shè)備類型。作業(yè)第二節(jié) 液體物料輸送機(jī)械

19、與設(shè)備生產(chǎn)過程往往需要將液體物料從一處輸送到另一處。除業(yè)生產(chǎn)過程往往需要將液體物料從一處輸送到另一處。除業(yè)已存在位差和壓差場合以外，料液一般通過由泵、管路、閥門、已存在位差和壓差場合以外，料液一般通過由泵、管路、閥門、管件和貯罐等構(gòu)成的系統(tǒng)完成輸送。液體輸送系統(tǒng)中的動(dòng)力設(shè)備管件和貯罐等構(gòu)成的系統(tǒng)完成輸送。液體輸送系統(tǒng)中的動(dòng)力設(shè)備是泵，而其它部件在整個(gè)液體輸送系統(tǒng)的投資中有時(shí)會(huì)占相當(dāng)大是泵，而其它部件在整個(gè)液體輸送系統(tǒng)的投資中有時(shí)會(huì)占相當(dāng)大的比例。的比例。 一、泵 二、真空吸料裝置一、泵 泵的分類 各種液料及輸送泵 （一）離心泵 （二）螺桿泵 （三）齒輪泵 （四）柱塞泵 （五）滑片泵 （六）泵的

20、選用泵的分類一、泵 泵的分類 各種液料及輸送泵 （一）離心泵 （二）螺桿泵 （三）齒輪泵 （四）柱塞泵 （五）滑片泵 （六）泵的選用一、泵 泵的分類 各種液料及輸送泵 （一）離心泵 （二）螺桿泵 （三）齒輪泵 （四）柱塞泵 （五）滑片泵 （六）泵的選用（一）離心泵 用途，低黏度液料（包括工藝用水）、液體介質(zhì)（如熱水、冷水和冷凍鹽水等）常采用離心泵輸送。 離心泵類型 普通離心泵 衛(wèi)生離心泵離心泵類型 離心泵分為普通離心泵和衛(wèi)生離心泵。普通離心泵在發(fā)酵工廠多用于工作介質(zhì)的輸送，而反應(yīng)料液則需采用衛(wèi)生離心泵輸送。 離心泵有單級(jí)和多級(jí)之分。單級(jí)離心泵能獲得的壓頭有限，一般能滿足近距離和沒有特別壓頭要求

21、的輸送。一般的衛(wèi)生離心泵多屬單級(jí)離心泵。要求由泵提供高壓頭平穩(wěn)輸送條件時(shí)，可以采用多級(jí)離心泵。膜分離系統(tǒng)中常采用多級(jí)離心泵。（一）離心泵 用途，低黏度液料（包括工藝用水）、液體介質(zhì)（如熱水、冷水和冷凍鹽水等）常采用離心泵輸送。 離心泵類型 普通離心泵 衛(wèi)生離心泵衛(wèi)生離心泵 外形及結(jié)構(gòu) 基本原理 利用離心力增加液體的壓強(qiáng)。由葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)中心處進(jìn)入離心泵的產(chǎn)品，由于受到離心力的作用而運(yùn)動(dòng)到葉輪的周緣。在此，產(chǎn)品的壓強(qiáng)達(dá)到最大，并從出口進(jìn)入管路。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)衛(wèi)生離心泵外形與結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)特點(diǎn) （1）泵體所有與液料接觸的材料均由不銹鋼制成，泵殼、葉輪的結(jié)構(gòu)均從方便清洗角度設(shè)計(jì)； （2）葉輪形式一般為方便清洗的開啟

22、式（一般為二片、三片，也有四片的）葉片； （3）殼泵與背板，進(jìn)出口管的接頭多采用方便開啟的箍扣、活接頭等形式，從而可以方便地對(duì)可以方便地對(duì)泵體進(jìn)行拆洗；泵體進(jìn)行拆洗；（4）密封采用的是符合衛(wèi)生要求的機(jī)械式密封機(jī)械式密封，而不是一般泵的填料式密封。可以方便地對(duì)泵體進(jìn)行拆洗機(jī)械式密封注意事項(xiàng)：離心泵在啟動(dòng)前應(yīng)先向泵體內(nèi)貯滿被輸送料液。生產(chǎn)中為確保衛(wèi)生，在生產(chǎn)線上安裝時(shí)，應(yīng)使泵進(jìn)液口低于貯藏箱最低位置100200mm，以便工作時(shí)泵內(nèi)能充滿料液。一、泵 泵的分類 各種液料及輸送泵 （一）離心泵 （二）螺桿泵 （三）齒輪泵 （四）柱塞泵 （五）滑片泵 （六）泵的選用（二）螺桿泵螺桿泵利用一根或數(shù)根螺桿的

23、相互嚙合空間容積變化螺桿泵利用一根或數(shù)根螺桿的相互嚙合空間容積變化來輸送液體。來輸送液體。螺桿泵有多種類型。螺桿泵有多種類型。目前工廠中多是單螺桿臥式泵單螺桿臥式泵，用于高黏度黏稠液體及帶有固體物料的漿料的輸送，如在番茄醬連續(xù)生產(chǎn)流水線中，常采用這種泵。 泵的轉(zhuǎn)子與襯套 泵的流量調(diào)節(jié) 泵的適用范圍螺桿泵類形螺桿泵有螺桿泵有單螺桿單螺桿、雙螺桿雙螺桿和和多螺桿多螺桿等幾種。按螺桿軸向等幾種。按螺桿軸向安裝位置，還可分為安裝位置，還可分為臥式臥式和和立式立式兩種。兩種。單螺桿泵單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合的密閉式泵，它是利用裝在橡皮是一種內(nèi)嚙合的密閉式泵，它是利用裝在橡皮套內(nèi)旋轉(zhuǎn)的螺桿，使料液由螺桿與橡皮

24、套形成的不斷改變大套內(nèi)旋轉(zhuǎn)的螺桿，使料液由螺桿與橡皮套形成的不斷改變大小的空間，通過擠壓作用使料液吸入并向泵的另一端壓出。小的空間，通過擠壓作用使料液吸入并向泵的另一端壓出。 泵內(nèi)的轉(zhuǎn)子與襯套泵內(nèi)的轉(zhuǎn)子是呈圓形斷面的螺桿，多用不銹鋼加工制成，常用直徑有29及40mm等。偏心距為36mm，螺距范圍為5060mm。定子通常是泵體內(nèi)具有雙頭螺紋的橡皮襯套，橡皮套內(nèi)徑比螺桿直徑小約1mm，這樣可以保證在輸送料液時(shí)起密封作用，它的內(nèi)螺紋螺距是螺桿的一倍。螺桿在橡皮套內(nèi)作行星運(yùn)動(dòng)，螺桿通過平行銷聯(lián)軸節(jié)（或偏心聯(lián)軸器）與電動(dòng)機(jī)連接來傳動(dòng)。螺桿與橡皮襯套相配合形成一個(gè)個(gè)互不相通的封閉腔。當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在吸入端

25、形成的封閉腔沿軸向排出端方向運(yùn)動(dòng)，并在排出端消失。產(chǎn)生抽送液體的作用。泵的流量調(diào)節(jié)螺桿泵的流量可以通過改變轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)，合理的轉(zhuǎn)速范圍為7501500r/min。轉(zhuǎn)速過高會(huì)因?yàn)槟Σ吝^度而使橡皮套發(fā)熱損壞，過低則會(huì)影響生產(chǎn)能力。螺桿泵不能空轉(zhuǎn)，否則橡皮套會(huì)因摩擦發(fā)熱而損壞。泵的適用范圍適宜于輸送高黏度料液。一、泵 泵的分類 各種液料及輸送泵 （一）離心泵 （二）螺桿泵 （三）齒輪泵 （四）柱塞泵 （五）滑片泵 （六）泵的選用（三）齒輪泵 齒輪泵屬回轉(zhuǎn)型容積泵，工廠中常用來輸送黏稠物料、提高流體壓力或作計(jì)量泵用。 型式： 外嚙合和內(nèi)嚙合式 外嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)及工作原理 注意事項(xiàng)齒輪泵結(jié)構(gòu)及工作原理

26、在互相嚙合的一對(duì)齒輪中，主動(dòng)齒輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪相嚙合而轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)兩齒逐漸分開，工作空間的容積逐漸增大，形成部分真空。這時(shí)液體在大氣壓作用下經(jīng)吸入管內(nèi)吸入，吸入的液體沿泵體壁被齒輪擠壓推入排出管。當(dāng)主動(dòng)、從動(dòng)齒輪不斷旋轉(zhuǎn)時(shí)，泵便能不斷吸入和排出液體。 （三）齒輪泵 齒輪泵屬回轉(zhuǎn)型容積泵，工廠中常用來輸送黏稠物料、提高流體壓力或作計(jì)量泵用。 型式：外嚙合和內(nèi)嚙合式 外嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)及工作原理 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) 輸送的液體必須具有潤滑性，否則齒極易磨損，甚至發(fā)生咬合現(xiàn)象。 為了避免液體流失，齒輪與泵體及齒輪側(cè)面與泵體側(cè)面與泵體壁的間隙很小，通常 徑向間隙為0.10.15mm，

27、端面間隙為0.040.10mm。徑向間隙徑向間隙徑向間隙徑向間隙端面間隙端面間隙一、泵 泵的分類 各種液料及輸送泵 （一）離心泵 （二）螺桿泵 （三）齒輪泵 （四）柱塞泵 （五）滑片泵 （六）泵的選用（四）柱塞泵 柱塞泵是屬于高壓往復(fù)泵，結(jié)構(gòu)與工作原理與往復(fù)式壓縮機(jī)相似，是工業(yè)中使液體獲得（20MPa以上）高壓的泵。 型式：柱塞泵有單柱塞泵與多柱塞泵之分。 常用 三柱塞泵 兩大用處：（1）壓力噴霧霧化器的供液泵 （2）高壓均質(zhì)機(jī)的加壓泵三柱塞泵泵體：一塊開有三個(gè)活塞泵體：一塊開有三個(gè)活塞孔的不銹鍛鋼，并配有活孔的不銹鍛鋼，并配有活塞及閥門。圓柱狀的活塞塞及閥門。圓柱狀的活塞也由不銹鋼制造，為防

28、止也由不銹鋼制造，為防止液體泄漏及空氣滲入，采液體泄漏及空氣滲入，采用墊料函密封。用墊料函密封。一、泵 泵的分類 各種液料及輸送泵 （一）離心泵 （二）螺桿泵 （三）齒輪泵 （四）柱塞泵 （五）滑片泵 （六）泵的選用（五）滑片泵 用途 結(jié)構(gòu)組成 工作原理用于半流體狀的物料輸送結(jié)構(gòu)組成 （1）泵體座： 為不銹鋼制造，有三條管道， 一條是連接真空系統(tǒng)的真空管道； 一條是連接裝料機(jī)的出料管道； 一條是連接進(jìn)料的進(jìn)料管道。 （2）轉(zhuǎn)子： 開有徑向槽的圓柱體，槽內(nèi)安放八塊滑板， 偏心地安裝在泵體內(nèi)，偏心距為20毫米。 （3）滑板： 矩形不銹鋼塊，可在槽內(nèi)自由滑動(dòng)。進(jìn)料管道進(jìn)料管道出料管道出料管道真空管道真空管道轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子（五）滑片泵 用途 結(jié)構(gòu)組成 工作原理工作原理 當(dāng)轉(zhuǎn)子由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，滑板在離心力作用下甩向四周，緊壓在泵體內(nèi)壁上。前半周，相鄰的兩塊滑板所包圍的空間逐漸增大，形成真空，吸入物料。后半周，此空間逐漸減小，對(duì)吸入物料產(chǎn)生壓力，物料排出。（六）泵的選用 泵類型的初步確定 離心泵的適用范圍 正位移泵的適用范圍 選泵一般可以分為選泵一般可以分為三步進(jìn)行三步進(jìn)行, , 首先確定泵首先確定泵的類型，其次選擇具體的類型，其次選擇具體型號(hào)與規(guī)格，最后是其型號(hào)與規(guī)格，最后是其它方面的考慮。它方面的考慮。泵類型的初步確定離心泵的適用范圍