2012年年終總結(jié)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上2012年工作總結(jié) “經(jīng)驗(yàn)總結(jié)辭舊歲，績效提高迎新春?！?2012年設(shè)備科的工作已經(jīng)接近尾聲，回顧過去的一年，設(shè)備科全體同事帶著飽滿的工作熱情，在廠部正確領(lǐng)導(dǎo)下積極開展各項(xiàng)工作，與公司各部室、各生產(chǎn)車間、各施工單位密切配合，比較圓滿的完成了本年度的工作。一、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況統(tǒng)計(jì)與分析今年高爐設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況比去年稍好，1580³高爐設(shè)備開動(dòng)率99.51%，比考核指標(biāo)98.75%提高了0.76%。在一年的設(shè)備使用中，我煉鐵廠大部分設(shè)備已經(jīng)老化，我們認(rèn)真查找其原因并積極與機(jī)動(dòng)部和工程總包單位配合，對其進(jìn)行了維護(hù)與修理。期間積極組織點(diǎn)巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，與廠家、工程

2、總包、施工單位協(xié)調(diào)改進(jìn)。在保證設(shè)備的正常運(yùn)行前提下，設(shè)備科又將工作重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到配合公司新上工程上面，新建了580³高爐等一系列的配套設(shè)施。本廠對管轄時(shí)間內(nèi)的高爐進(jìn)行了6次檢修，其中5月份檢修耗時(shí)2天，計(jì)劃大修，對高爐及其配套系統(tǒng)進(jìn)行了全方面的修理，此次大修有我廠職工與外協(xié)單位4家，計(jì)劃檢修103項(xiàng)，實(shí)際完成109項(xiàng)，完成率109%，部分計(jì)劃項(xiàng)目仍有遺留，臨時(shí)增加項(xiàng)目過多。通過檢修情況看出我們維護(hù)檢修人員水平不斷的提高，這6次檢修時(shí)間基本都保持在計(jì)劃檢修之內(nèi)。在5月1日的大修，對鼓風(fēng)機(jī)1#風(fēng)機(jī)進(jìn)行了大修。期間，設(shè)備科人員一直堅(jiān)持在現(xiàn)場，積極組織拆卸與安裝工作，密切配合機(jī)動(dòng)部、總包單位處理

3、各類突發(fā)事件。此次修理由西安盛港動(dòng)力設(shè)備安裝有限公司負(fù)責(zé)，我廠動(dòng)力維修人員配合。該機(jī)組1日早7點(diǎn)停車，此時(shí)風(fēng)機(jī)排氣則即可表面溫度高達(dá)100左右，為了防止在拆除機(jī)殼時(shí)發(fā)生熱形變，先對該機(jī)組自然降溫1小時(shí)，同時(shí)儀表工拆除儀表裝置。在拆卸機(jī)殼螺栓時(shí)采用拆一留一的方法，既保證拆除速度又實(shí)現(xiàn)了機(jī)殼變形度最小。拆除風(fēng)機(jī)上蓋耗時(shí)110分鐘，上午10點(diǎn)吊起大蓋。我廠人員對風(fēng)機(jī)表面進(jìn)行除塵除垢，廠家專業(yè)人員對動(dòng)葉做表面著色探傷： 用清洗劑擦洗表面污垢，滲透劑滲透10分鐘，浸透劑噴涂，顯象劑噴涂顯像10分鐘，查看葉片。經(jīng)廠家人員檢定動(dòng)靜葉無裂紋及其它開口性缺陷。在風(fēng)機(jī)排氣則軸瓦下部烏金瓦面有一處2mm裂痕，已妥善

4、處理，其它各部件均正常。當(dāng)日下午18點(diǎn)開始組裝，至2日16點(diǎn)組裝完畢，19點(diǎn)啟車調(diào)試，試車2小時(shí)各數(shù)據(jù)參數(shù)正常，試車正常。除此之外還對噴煤車間對磨機(jī)進(jìn)行大修。在5月1日早晨7點(diǎn)外委隊(duì)伍開始對噴煤進(jìn)行拆卸，撤除上下磨盤、彈簧壓架、磨球，在鏟車和吊車的配合下，在晚上9點(diǎn)拆卸完畢。在外包隊(duì)伍與本廠輔助維修員工的合作下，在次日早8點(diǎn)換上新的上下磨盤、彈簧壓架、磨球，后外委人員撤廠。后續(xù)安裝磨機(jī)門子的工作由我輔助維修自行完成，一直到晚間7點(diǎn)結(jié)束。此外11月先后2次鼠患造成停車現(xiàn)象，分別為11日18：13停電緊急休風(fēng)，19:38送風(fēng)，進(jìn)行排查修復(fù)，2期水泵房配電室進(jìn)入老鼠，導(dǎo)致停電，累計(jì)休風(fēng)85分鐘 ，直

5、至22:20全風(fēng)，慢風(fēng)162分鐘；12日21:13停電緊急休風(fēng)，21:53送風(fēng)，TRT配電室進(jìn)老鼠，休風(fēng)40分鐘，直至2:00全風(fēng)，慢風(fēng)247分鐘。后于16日、17日、19日、20日針對一期、二期各處高低壓配電室、PLC室進(jìn)行4次聯(lián)查，共查出29項(xiàng)問題。經(jīng)過先后4次整改，投放鼠藥，安裝驅(qū)鼠器，封堵等措施，基本杜絕鼠患威脅，至今未出現(xiàn)老鼠破壞設(shè)備問題。 本年度前后共對TRT經(jīng)行了4次大修，TRT自使用以來為我廠增加了重大的效益，雖經(jīng)行的對設(shè)備經(jīng)行了維護(hù)，但是老化日趨嚴(yán)重，故障率也上升了不少。主要表現(xiàn)在上下承缸、轉(zhuǎn)子、氣封體及漏現(xiàn)象增多上面。4次大修主要針對TRT透平機(jī)GT120.D-JY機(jī)組進(jìn)行

6、，透平機(jī)動(dòng)葉經(jīng)噴丸發(fā)現(xiàn)二級葉片有一片葉片排氣邊已透裂長達(dá)80mm，其它二級葉片全部有小裂紋，對全部葉片經(jīng)行激光熔覆處理。經(jīng)過4次修理及更換葉片、銅套，已經(jīng)全部解決。二、除了配合生產(chǎn)單位保證高爐順行，設(shè)備科在廠部的領(lǐng)導(dǎo)下主要還做了以下工作。（一）設(shè)備管理方面：1、一年來，協(xié)同機(jī)動(dòng)部及廠部組織三大科室設(shè)備科、安全科、生產(chǎn)科進(jìn)行了21次設(shè)備聯(lián)查，查出問題121項(xiàng)，已經(jīng)整改110項(xiàng)，整改率達(dá)到90.09%。其中11項(xiàng)，因技術(shù)力量不足、無法查找出原因，延期處理。2、在廠部、機(jī)動(dòng)部正確領(lǐng)導(dǎo)下，深化設(shè)備包機(jī)制，完善設(shè)備掛牌制度，加大設(shè)備隱患排查和整改力度。（二）技術(shù)改造方面：1、 針對高爐水沖渣過濾器濾網(wǎng)缺

7、陷，和軸瓦磨損較快的現(xiàn)狀，結(jié)合供應(yīng)商、機(jī)修車間幾次改造水沖渣過濾器的濾網(wǎng)和軸瓦，現(xiàn)在過濾器運(yùn)行情況基本正常；2、 針對機(jī)車下設(shè)的鐵路線全木枕，枕木已經(jīng)老化、斷裂，經(jīng)過商討先后于7月份、12月份，將部分重要路段的木枕更換為水泥枕，并進(jìn)行起道，堅(jiān)固各處道口。3、 8月份配合機(jī)動(dòng)部對礦槽除塵風(fēng)機(jī)1120KW高壓電機(jī)運(yùn)行方式進(jìn)行改造，由工頻改為變頻，使得該電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，節(jié)約電能。（二）其他方面1、 入冬前保溫工作已經(jīng)全部完成，包括1期老設(shè)備的保溫于2期新建高爐的設(shè)備保溫。2、 設(shè)備科積極與公司安全生產(chǎn)部、機(jī)動(dòng)部結(jié)合，整理天車、壓力容器等特種設(shè)備臺帳，并督促施工單位對我廠22臺壓力容器、35個(gè)安全閥、壓

8、力表等進(jìn)行檢驗(yàn)、標(biāo)定，使之都處于監(jiān)檢合格狀態(tài)3、 配合動(dòng)力廠設(shè)備科與公司總調(diào)室對我廠氮?dú)夤艿兰笆褂们闆r進(jìn)行排查，控制氮?dú)庥昧?。并主要針對蒸汽?jīng)行了排查，二期的籌建于冬季設(shè)備維護(hù)使得蒸汽用量略顯不足。（四）備品、備件消耗方面設(shè)備科自2010年8月1日管控備品、備件消耗方面以來，嚴(yán)格把關(guān)，控制備品、備件的輸出量，杜絕浪費(fèi)、降低成本。 本年度由于新建二期工程，于設(shè)備老化嚴(yán)重，致使備品備件消耗增加，備品備件的單價(jià)提高及備件質(zhì)量問題也給我廠消耗造成了一定影響。主要表現(xiàn)在9月份、10月份、11月份。三 、來年設(shè)備管理工作設(shè)想2013年，煉鐵廠設(shè)備管理工作要圍繞“實(shí)現(xiàn)設(shè)備全過程管理，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率”核心管

9、理目標(biāo)，合理控制各車間備件的消耗，在不影響生產(chǎn)的情況下，盡量壓縮各種消耗。結(jié)合機(jī)動(dòng)部、基建部、供應(yīng)部努力解決二期高爐存在的設(shè)備問題，確保580m³順利點(diǎn)火開爐。配積極實(shí)行公司新下發(fā)的設(shè)備管理?xiàng)l例，嚴(yán)管設(shè)備，提高設(shè)備開動(dòng)率。提高高爐設(shè)備開動(dòng)率。努力創(chuàng)新管理模式，具體管理思路如下：一）、設(shè)備管理指標(biāo)：1580³高爐設(shè)備開動(dòng)率 98.76%；設(shè)備完好率 100%二）、加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理：1、重新修訂、完善設(shè)備管理考核辦法，下發(fā)到各車間、班組；2、繼續(xù)整理、規(guī)范各設(shè)備技術(shù)檔案、臺帳，完善重要設(shè)備檔案；3、制訂設(shè)備全過程管理評優(yōu)辦法；4、整理、規(guī)范、完善各設(shè)備點(diǎn)檢記錄，定期進(jìn)行檢查、考核；三）、強(qiáng)化現(xiàn)場管理：1、深入開展設(shè)備現(xiàn)場“5S”管理活動(dòng)；2、加強(qiáng)對檢（搶）修現(xiàn)場施工管理，文明施工；4、深化設(shè)備包機(jī)制，完善設(shè)備掛牌制度，加大設(shè)備隱患排查和整改力度；5、加強(qiáng)對重復(fù)、責(zé)任設(shè)備事故考核，加大對因操作責(zé)任造成設(shè)備損壞的事故考核力度。四）、加強(qiáng)備件材料管理：1、嚴(yán)格備件材料計(jì)劃的全面性和合理性，努力壓縮庫存成本；