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文檔簡介

1、DSH型雙螺旋錐形混合機,雙螺桿混合設備前言:DSH型懸臂非對稱雙螺旋錐形混合機是行星錐形混合機中的一種,使用面 最廣、銷量最大的粉粒體混合機型。它適用于化工、農藥、染料、飼料添加劑、 醫(yī)藥、食品、石油、冶金、礦山、建筑、機械、國防以及農業(yè)種子等粉(粒)料 混合。DSH型雙螺旋錐形混合機,雙螺桿混合設備使用特征:對比重懸殊和粒徑不同的物料組成有很強的適應性;混合溫和,對顆粒料不壓潰和磨碎,對熱敏料不產生過熱現(xiàn)象; 不僅可進行粉粒體混合操作,還可添加少量的液體混合操作; 混合速度快,混合時間短;混合均勻度高,一般混合均勻度變異系數(CV) <5%;混合無死角,出料既快又干凈;改變該機某些結

2、構,可以產生某種全新的功能;有良好的配套性,增加某些配套裝置,可以使操作更方便,使用更稱心;安裝操作簡單,清理維修方便,使用壽命長;DSH型雙螺旋錐形混合機,雙螺桿混合設備設備結構:DSH型混合機,它主要由筒體、電機減速機、傳動機構、螺旋部分及出料閥 等五大部分組成。DSH混合機頂端的電動機帶動雙級雙出軸擺線針輪行星減速器,輸出公轉自 轉兩種速度,使兩根螺旋軸作行星式運轉。混合容器為倒錐體,機內兩根螺旋采用懸臂非對稱結構, 長螺旋靠錐壁安裝, 短螺旋靠近中心部位安裝;長螺旋直徑小, 短螺旋直徑大;因而大大增強了中心 區(qū)域的攪拌效果,提高了混合效率和混合精度。全容積10m3以上的DSH型混合機公

3、、自轉分開傳動。本機傳動件采用多道、多功能密封機構,能有效地防止灰塵進入軸承和潤滑 脂滲出污染物料。DSH型雙螺旋錐形混合機,雙螺桿混合設備混合原理:動。雙螺旋的快速自轉將物料向上昵小一區(qū)成兩股回it稱的沿筒壁和中間自下向工作時,裝在機內的兩根螺旋作自轉的同時又沿錐壁作公轉,呈行星式的運上的螺柱物料流。扁轉臂帶動螺桿的公轉運動,使螺旋外通班不同程度地進入螺柱包絡體內,部分物料被錯位提升,另一部力物料又被加出螺柱,從而達到全圓周方位物料的不斷擴散。被提升到上部的兩股非對稱:一兩股物料流匯合成一股向下流動,補充了底部物料的空不;啤峨成非對稱M猱.。尸由于上述的復合運動,使物冷在較短時間內在得工高植

4、度的均勻混合。1 r li 1/ n由于上述的復合運動,使DSH型雙螺旋錐形混合成I,理 7,',雙螺桿混合設備設備參數型 號DSH-0.3DSH-0.5DSH-1DSH-2DSH-4DSH-6DSH-10全容積(m3)0.30.5124610裝載系數0.4-0.6混合物料(um)40-300工作條件常溫、常壓、粉塵密封每次產量(kg),3p=klg/cm1803006001200240036006000功率(kw)2.22.25.55.51120.720.7混合時間(min)4-6 (特殊物料由實驗確定)整機重量(kg)500100012001500280035004500設備按裝尺

5、寸表規(guī)格參數DSH-0.3DSH-0.5DSH-1DSH-2DSH-4DSH-6DSH-10支座中心距(mm)932 1062 1391 1780 2140 2140 2870支座孔數n-d4-0 204- 204- 224-0 224- 228- 228- 22支座至筒蠱局 L210210300130036513651365 進料口尺寸A243300400500400500500出料口尺寸B225225330: 330400: 5001 3741筒體高度h (mm)115213621555;21052830;31604200 一外形尺寸D (mm) 1020 1150 1553 1980 2

6、260 2560 3020總高H (mm)2100231028003350406544605500設備自重(kg)800900120015003400140005000DSH型雙螺旋錐形混合機,雙螺桿混合設備設備潤滑:擺線針輪行星減速器,采用齒輪軸泵或柱塞油泵強制潤滑,潤滑油牌號為 N46-N68 (GB3141-82)。特別注意減速器齒輪油泵一定要與主機同時工作,并注 意油泵運轉方向,以油從下往上流為正確方向。分配箱、傳動頭內齒輪及軸承均采用 3#或4#二硫化鋁潤滑脂潤滑,潤滑脂 的添加量為軸承空間的1/2-2/3。本機出廠時,減速器內未加潤滑油,開機前必須加足潤滑油。新設備在運轉50小時后

7、,減速器應換油一次,設備正常工作 6-12個月?lián)Q油 一次,并定期檢查減速器的油位及供油情況。使用蝸輪副傳動,蝸輪箱加 30刪油,油面以不超過油視孔鏡一半為宜。減速器的使用,還應詳細閱讀使用說明書。DSH型雙螺旋錐形混合機,雙螺桿混合設備安裝及使用:安裝本機應垂直安裝;錐體上耳架應與安裝架用螺栓牢固聯(lián)接;開車前應將筒體內螺旋運輸固定架拆掉;電氣安裝電氣應根據設備功率大小按規(guī)定配線和安裝開關(或控制柜)。開關(或控制柜) 應置于醒目方便處,線路上應安裝電流過載保護裝置。對于公、自轉分開傳動的設備,兩電機應聯(lián)鎖啟止。啟動時螺旋軸應先于公 轉啟動,穩(wěn)定后再啟動公轉;止動時要求公轉先于自轉止動,或同時止

8、動??哲噯舆\轉設備安裝完畢,按減速器要求加足機油后即可啟動運轉。新設備首次空車動轉時,應檢查如下幾點:各電機是否按箭頭規(guī)定的方向運轉;有無摩擦聲或異常噪聲;運轉是否平穩(wěn),有無異常震動;測量電流值是否在規(guī)定范圍內;空車運轉時間不得少于30分鐘,停機后檢查減速器各傳動部件溫升情況; 檢查減速器、螺旋傳動出軸處、各法蘭貼合面處有否漏油或滲油現(xiàn)象; 空車運轉發(fā)現(xiàn)的所有問題,都應立即停機檢查,全部處理好后方可再啟動。 投料啟動運轉經過空車運轉檢查正常后,方可投料啟動運轉。能否滿載啟動,取決于物料特性,一般情況下小機型允許滿載啟動,大機型 加料一半后即可開機啟動,在運轉下繼續(xù)加料,不允許物料停放時間太長

9、后開機新設備首次連續(xù)投料時間不得少于 30分鐘。運轉過程中及卸料后發(fā)現(xiàn)問題應立即停機檢查,處理后方可再啟動 本機對物料的適用范圍見下表: 、門*人f3設備全容積m34 (含4)以下4以上物料表觀密度(假比重)g/cm3<1<0, 8物料細度以m840-32物料含水量<8每批料混合量確定按公式計算:CD = U .小.p式中一每批料混合量kgU設備全容積m3小-裝載系數0.3小 0.6, 一般按0.6計算P 一物料表觀密度g/cm3按實際判斷物料最高高度以必須露出半個螺旋葉片為限。設備運轉時,人體和手不得伸入機內,以免發(fā)生事故。取樣時必須停機。運轉過程中,發(fā)現(xiàn)有硬性異物進入機內或有異常聲音,應立即停機,排除后方可重新開機?;旌蠒r間的確定一般情況,每批料混合時間為4-10min,設備大,混合時間相應增加。用戶可通 過不同時間取樣分析,確定準確的混合時間。卸料本機為不停機出料,打開閥門后即可卸料。本機出料閥操作,分手動和自動,出料閥有多種型式,可供用戶訂貨時選擇。用戶訂貨時未特別指明,所購機器出料為手動閥。DSH©雙螺旋錐形混合機,雙螺桿混合設備維修:拆卸設備拆卸時,先打開

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