三級安全教育(班組級)

1、溫州繞城高速公路西南線工程第八合同段三級安全教育內(nèi)容（第三級班組教育）中交第一公路工程局有限公司溫州繞城高速工程第八合同段項目經(jīng)理部3.3.4.4.“十不燒 ”規(guī)定 5.5.6.7.7“十不準(zhǔn)” 8.8.8.8.9.1.0.1.0.1.1.1.1.1.2.1.3.1.3.1.4.1.7.三、各機械設(shè)備安全操作規(guī)程1.7（一）鋼筋切斷機1.7.（二）鋼筋彎曲機1.8.（三）鋼筋調(diào)直切斷機1.8（四）對焊機1.9.（五）滾絲機2.0.（六）切割機2.0.（七）空壓機2.1.（八）挖掘機2.1.（九）發(fā)電機2.2.（十）卷揚機2.2.（十一）履帶起重機2.3.（十二）汽車起重機2.4.（十三）旋挖鉆

2、機2.5.（十四）振動樁錘2.6.四、作業(yè)過程易發(fā)生的事故類別及危險源2.7五、勞動防護(hù)用品規(guī)范使用及發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)3.1（一）安全帽3.1.（二）安全帶3.2.（三）防護(hù)眼鏡3.3.（四）防護(hù)鞋3.4.（五）防護(hù)手套3.4.（六）常用安全護(hù)具的檢驗方法3.5班組三級安全教育內(nèi)容在施工過程中，班組是在最一線作業(yè)的單位，而班組也是項目生產(chǎn)最小的組織單位 ,是避免和控制安全事故發(fā)生的前沿陣地，班組管理要始終把安全、質(zhì)量、環(huán)保放在首位，將其貫穿于整個班組建設(shè)，追求“零傷害、零損失、零事故、零污染” 。作好班組安全管理工作是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的前提條件，所以說，班組安全管理工作在施工過程中是至關(guān)重要的。只有每一個

3、班組落實好安全生產(chǎn)責(zé)任制，完成班組的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)，最終才能實現(xiàn)整個項目的安全生產(chǎn)目標(biāo)。一、班組各項管理制度（一）班組班前安全活動制度第一條 為使作業(yè)班組安全活動更有實效，真正達(dá)到員工自我教育、自我管理的目的，保障班組安全活動制度化，特制定本制度。第二條 班組班前會以班組、施工作業(yè)隊為單位的安全活動，每班組上班前均要由班組長組織安全活動，每次不少于五鐘，活動時間不得挪作它用。第三條活動內(nèi)容1、學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)文件、安全管理制度、安全操作規(guī)程及安全技術(shù)知識，總結(jié)上個班次的安全生產(chǎn)情況，提出進(jìn)一步搞好安全生產(chǎn)的對策和要求。2、合理安排崗位人員及職責(zé)。3、合理安排生產(chǎn)施工內(nèi)容，保證安全生產(chǎn)。4、分析當(dāng)

4、日生產(chǎn)施工中存在的風(fēng)險，提出防范措施及注意事項。5、結(jié)合上級下發(fā)的事故通報，組織分析、討論事故原因和預(yù)防措施，舉一反三，吸取教訓(xùn)。第四條 班前安全活動要做到有領(lǐng)導(dǎo)、有內(nèi)容、有記錄（即班組安全活動記錄 ），基層單位領(lǐng)導(dǎo)和安全員要對記錄進(jìn)行檢查和簽字，并寫出評語。安全管理部門要定期檢查收集歸檔。第五條 作業(yè)班組的班組長必須參加班組安全活動，項目經(jīng)理部各職能部門領(lǐng)導(dǎo)也要定期參加基層班組的安全活動，具體規(guī)定為：1、項目部領(lǐng)導(dǎo)每季度參加一次。2、安全管理人員每月參加一次。3、作業(yè)隊班組長每次必須參加。5、項目部領(lǐng)導(dǎo)參加活動時間由項目部安全部安排。6、認(rèn)真執(zhí)行班組安全活動制度。第六條要充分發(fā)揮班組兼職安全

5、員的作用，落實班組安全員的安全職責(zé)，提高活動效果。第七條安全管理部門要做好日常檢查和考核，并將其納入班組長責(zé)任制考核當(dāng)中。（二）工人安全守則1、要牢記“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”，樹立“安全第一”的思想，積極參加安全競賽和安全活動，接受安全教育。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握本工種的安全操作規(guī)程及有關(guān)安全方面的知識，努力提高安全技術(shù)，自覺遵守安全生產(chǎn)制度，聽從安全人員的指揮，做到不違章冒險作業(yè)。3、正確使用防護(hù)用品和安全設(shè)施、工具，愛護(hù)安全標(biāo)志，服從分配，堅守崗位，不隨便開動他人使用的機器、電氣設(shè)備，不準(zhǔn)無證進(jìn)行特殊作業(yè)，嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。4、隨時檢查工作崗位的環(huán)境和使用的工具、材料、電氣、機械設(shè)備

6、，做好文明施工和各種機具的維護(hù)保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。5、發(fā)生事故或未遂事故要立即向班級長報告，參加事故人分析，吸取事故教訓(xùn)，積極提出防止事故發(fā)生、促進(jìn)安全生、改善勞動條件的合理化建議。6、工人有權(quán)超級報告安全生產(chǎn)的一切情況，任何人不得打擊報復(fù)或扣壓合理意見， 遇有嚴(yán)重人身危險而無安全措施保護(hù)的作業(yè)，工人有權(quán)拒絕施工，同時立即報告或超級報告有關(guān)部門。7、發(fā)揚團(tuán)結(jié)友愛精神，在遵守安全規(guī)章制度等方面做到互相幫助、互相監(jiān)督。維護(hù)一切安全設(shè)施和護(hù)具，做到正確使用。（三）安全生產(chǎn)六大紀(jì)律1、 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，正確使用個人勞動防護(hù)用品。2、二米以上的高空、懸空、無安全設(shè)施的

7、，必須戴好安全帶，扣好保險鉤，水上作業(yè)必須穿好救生衣。3、高空作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或往上亂拋材料。4、各種電動機械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防護(hù)裝置，主能使用。5、不懂電氣和機械的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機電設(shè)備。6、吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊機臂桿下方嚴(yán)禁站人。（四）氣割、電焊的“十不燒”規(guī)定1、焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)操作證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。2、凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。3、焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進(jìn)行焊、割。4、焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進(jìn)行焊、割。5、各種裝過可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清

8、洗、排除危險性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。6、用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。7、有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)焊、割。8、焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。9、附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準(zhǔn)焊、割。10、 與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、割。（五）起重作業(yè)“十不吊”1、超負(fù)荷或歪拉斜拽工件不吊；2、指揮信號不明或違章指揮不吊；3、工件或吊物捆綁不牢不吊；4、吊件上站人或放有活動物體不吊；5、重量不明、光線暗淡、

9、視線不清不吊；6、帶棱角、缺口物體無防割措施不吊；7、高壓輸電線下不吊，氧氣瓶、乙炔瓶等爆炸性物體不吊；8、工件埋在地下，與地面建筑物或設(shè)備有勾掛不吊；9、安全裝置不齊全或動作不靈敏，失效者不吊；10、工作現(xiàn)場超過六級風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣不吊。（六）水上作業(yè)安全規(guī)定1、在通航的江河上施工的安全管理工作應(yīng)符合現(xiàn)行的內(nèi)河交通安全管理 條例的規(guī)定，開工前應(yīng)報告當(dāng)?shù)馗酆奖O(jiān)督部門。2、施工所使用的船只應(yīng)經(jīng)船檢部門檢查合格后方可使用。施工期間按規(guī)定應(yīng)設(shè)置臨時碼頭、航行標(biāo)志及救護(hù)、消防等設(shè)施。3、船只在航行前，應(yīng)檢查各部位的機械與設(shè)施是否良好，不得帶病作業(yè)。4、應(yīng)掌握和了解當(dāng)?shù)氐臍庀蠛退那闆r，遇

10、有大風(fēng)天氣應(yīng)檢查和加固船只的錨纜等設(shè)施。遇有雨、霧天，視線不清時，船只應(yīng)顯示規(guī)定信號，必要時應(yīng)停止航行和作業(yè)。5、定位船和作業(yè)船錨碇后，應(yīng)在涉及航域范圍內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)志。拋錨時，錨鏈滾滑附近不得站人。6、船只靠岸后（或兩船間倒運貨物）應(yīng)搭設(shè)跳板、扶手或安全網(wǎng)，經(jīng)踏試穩(wěn)定牢固，方可上下人或裝卸貨物。7、裝船時嚴(yán)禁超載、偏載，必要時應(yīng)加配重，調(diào)整平衡。卸船時應(yīng)分層均勻卸運。8、打樁船、起重船施工前應(yīng)了解作業(yè)區(qū)域的水深、流速、河床地質(zhì)等情況，為船舶行駛、拋錨、定位做好安全準(zhǔn)備工作。9、拋錨、定位應(yīng)保持船體穩(wěn)定。如用兩艘船體連結(jié)時，必須連接牢固，穩(wěn)定可靠。10、 使用輪胎或履帶吊車在船上打樁、起重作業(yè)時

11、，船體應(yīng)按施工要求進(jìn)行加固，并在吊車輪胎（或履帶）下加鋪墊板。11、牽引或旁側(cè)拖帶作業(yè)船時，嚴(yán)禁超載，牽引（或拖帶）用的鋼絲繩必須聯(lián)結(jié)牢固。12 、 交通船應(yīng)按規(guī)定的載人數(shù)量渡運，嚴(yán)禁超員強渡。船上應(yīng)配有救生設(shè)備。航行中途遇有陣風(fēng)、雨時，乘船人員不得走動或站立。（七）防止觸電傷害的十項基本安全操作要求根據(jù)安全用電“裝得安全、拆得徹底、用得正確、修得及時”的基本要求，為防止觸電傷害的操作要求有：1、非電工嚴(yán)禁拆、接電氣線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、電燈等；2、使用電氣設(shè)備前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護(hù)裝置是否完好；3、電氣線路或機具發(fā)生故障時，應(yīng)找電工處理，非電工不得自行修理或排除故障；4

12、、使用振搗器等手持電動機械和其他電動機械從事濕作業(yè)時，要由電工接好電源，安裝漏電保護(hù)器，操作者必須穿戴好絕緣鞋、絕緣手套后再進(jìn)行作業(yè)；5、搬遷或移動電氣設(shè)備必須先切斷電源；6、搬運鋼筋、鋼管及其他金屬物時，嚴(yán)禁觸碰到電線；7、禁止在電線上曬物料；8、禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止擅自使用電爐和其他電加熱器；9、在架空輸電線路附近工作時，應(yīng)停止輸電，不能停電時，應(yīng)有隔離措施，要保持安全距離，防止觸碰；10、電線必須架空，不得在地面、施工樓面隨意亂拖，若必須通過地面、樓 面時應(yīng)有過路保護(hù)，物料、車、人不準(zhǔn)壓、踏、碾磨電線；（八）防止機械傷害的“一禁、二必須、三定、四不準(zhǔn)”1、不懂電器和機械的人員嚴(yán)

13、禁使用和擺弄機電設(shè)備；2、機電設(shè)備應(yīng)完好，必須有可靠有效的安全防護(hù)裝置；3、機電設(shè)備停電、停工休息時必須拉閘關(guān)機，按要求上鎖；4、機電設(shè)備應(yīng)做到定人操作，定人保養(yǎng)、檢查；5、機電設(shè)備應(yīng)做到定機管理、定期保養(yǎng)；6、機電設(shè)備應(yīng)做到定崗位和崗位職責(zé)；7、機電設(shè)備不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)；8、機電設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運轉(zhuǎn)；9、機電設(shè)備不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)時維修保養(yǎng)；10、機電設(shè)備運行時，操作人員不得將頭、手、身伸入運轉(zhuǎn)的機械行程范圍內(nèi)。（九）登高作業(yè)“十不準(zhǔn)”1、患有登高禁忌癥者，如患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇等的工人不準(zhǔn)登高。2、未按規(guī)定辦理高處作業(yè)審批手續(xù)的不準(zhǔn)登高。3、沒有戴安全帽、系安全帶，不扎緊褲管和無人監(jiān)護(hù)不準(zhǔn)登高

14、。4、暴雨、大霧、六級以上大風(fēng)不準(zhǔn)登高。5、腳手架、跳板不牢不準(zhǔn)登高。6、梯子撐腳無防滑措施不準(zhǔn)登高；采用起重吊運、攀爬腳手架、攀爬設(shè)備等方式不準(zhǔn)登高。7、穿著易滑鞋和攜帶笨重物件不準(zhǔn)登高。8、石棉瓦和玻璃鋼瓦片上無牢固跳板不準(zhǔn)登高。9、高壓線旁無遮攔不準(zhǔn)登高。10、夜間照明不足不準(zhǔn)登高。（十）防火防爆十大禁令1、嚴(yán)禁在廠內(nèi)吸煙及攜帶火種和易燃易爆、有毒、易腐蝕物品入廠。2、嚴(yán)禁未按規(guī)定辦理用火手續(xù)，在廠內(nèi)進(jìn)行施工用火或生活用火。3、嚴(yán)禁穿帶易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入油氣區(qū)工作。4、嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入油氣區(qū)及易燃易爆裝置。5、嚴(yán)禁用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等。6、嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)的各

15、種機動車輛進(jìn)生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。7、嚴(yán)禁就地排放易燃易爆物料及化學(xué)危險品。8、嚴(yán)禁在油氣區(qū)內(nèi)用黑色金屬或易產(chǎn)生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)。9、嚴(yán)禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施。10、嚴(yán)禁損壞廠內(nèi)各類的防爆設(shè)施。二、各工種安全操作規(guī)程（一）普工安全規(guī)定1、挖掘土方，兩人操作間距保持2至 3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞挖神仙土的操作方法。2、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，高度不超過1 5米。3、吊運土方、繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆

16、一層，不得一次拆到頂。5、使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損，操作時，應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯不得背著牽引打夯機。停止使用應(yīng)拉閘斷電，方準(zhǔn)搬運。6、用手推車裝運物料。應(yīng)注意平穩(wěn)掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米。下坡不得少于10米7、傳遞片石、土筐等，應(yīng)相互配合，穩(wěn)拿穩(wěn)放，禁止拋擲，并應(yīng)戴好防護(hù)用品。8、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。（二）電工1、電工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后，持證上崗工作：其他用電人員必須通過相關(guān)安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底，考核合格后方可上崗工作。2、安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設(shè)

17、備和線路，必須由電工完成，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。3、電工應(yīng)掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能，必須具備必要的電氣安全救護(hù)、防火知識，掌握觸電后的緊急救護(hù)法及電火災(zāi)撲救方法。電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)，要立即切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火。4、電工使用電氣設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品，并應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁設(shè)備帶“缺陷 ”運轉(zhuǎn)。5、保管和維護(hù)所用設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。6、暫時停用設(shè)備的開關(guān)箱必須分?jǐn)嚯娫锤綦x開關(guān)，并應(yīng)關(guān)門上鎖。7、移動電氣設(shè)備時，必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進(jìn)行。8、現(xiàn)場所有各種電線絕緣不準(zhǔn)有老化、

18、破皮、漏電等現(xiàn)象。9、電氣設(shè)備的金屬外殼必須做接地或接零保護(hù)，在總箱、開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器實行兩級漏保護(hù)。10、 當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時應(yīng)立即切斷電源，用干砂滅火或用干粉滅火，嚴(yán)禁使用導(dǎo)電的滅火劑滅火。11、凡移動式照明，必須采用安全電壓。（三）混凝土工1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施。不得用力過猛和撒把。2、灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固下面嚴(yán)禁站人，操作部位應(yīng)該有護(hù)身欄桿。不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。3、用軌式四路小料車推運混凝土，走道應(yīng)鋪平，道上不能站人。用吊車提升混凝土斗的周轉(zhuǎn)處，應(yīng)設(shè)工作平臺，離地或離船3米以上，必須設(shè)欄桿或安全網(wǎng)。非指揮或開、關(guān)斗人員不得上平臺。4、蓋梁、防

19、震塊等高處澆注混凝土，應(yīng)有安全防護(hù)措施，在無防護(hù)措施時必須系安全帶，遇六級以上大民應(yīng)停止施工。（四）鋼筋工1、鋼材，半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作切地要平絡(luò)工作會 要穩(wěn)固，照明燈具必須加阿罩。2 、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固。卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板，拉鋼筋時應(yīng)站在防護(hù)檔飯后，由技術(shù)級練的人員操作卷楊楓。指揮信號要統(tǒng)一，拉鋼筋沿線兩米內(nèi)禁止站人和通行。嚴(yán)格掌握應(yīng)力和伸長率。防止斷筋和斷筋傷人。3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。4、 多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一會直線上。鋼筋堆放要分類、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。5、 在高處

20、，深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道，并應(yīng)系安全帶或戴安全帽。6、綁扎立體鋼筋，鋼筋籠等，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，立體鋼筋 3米以上和鋼筋籠等，應(yīng)用臨時支撐撐牢，以防傾倒?jié)L動。；7、起吊鋼筋，承辦桿，鋼筋骨架等，必須用鋼繩卡兩端平穩(wěn)起吊，禁止單繩卡中點起吊。下方禁止站人，并必須待骨架或鋼材降落到離地1米以內(nèi)，方準(zhǔn)靠近就位支撐好后摘鉤。（五）吊裝工1、吊裝指揮應(yīng)由技術(shù)數(shù)練，懂得吊裝機械性能的人員擔(dān)任，指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)率先統(tǒng)一并做到準(zhǔn)確、宏亮、清楚2 、 80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達(dá)五級時應(yīng)停止吊裝。3、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊物下面停留或行走。

21、4、使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡壞嚴(yán)禁使用。5、起吊物應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼繩如有打結(jié)、變形、斷絲、斷股、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時報廢或降低使用標(biāo)準(zhǔn)。6、編結(jié)繩扣（千斤）夜使各股松緊一致。編結(jié)部分的長度不得小于鋼繩直徑的15倍，并不得短平300毫米，用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個。7、地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應(yīng)及時報施工負(fù)責(zé)人采取措施。8、使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長頭一面。使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣的夾角如大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤等措施9、用四根繩扣吊時，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。10、 使

22、用開口滑車，必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。11、起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩提升和下降應(yīng)避免急剎和沖擊現(xiàn)象。12、拼裝龍門吊，燈籠架等應(yīng)按設(shè)計要求，合理設(shè)置纜風(fēng)，纜風(fēng)跨越公路，架空高度不得低于七米。與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距離。13、吊裝時應(yīng)載好手套、安全帽、高處作業(yè)要系好安全帶，嚴(yán)禁雙重作業(yè)和酒后作業(yè)。14、作業(yè)前和進(jìn)行一階段后，應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備、索具和纜風(fēng)等是否良好，即時排除隱患。交接班應(yīng)交接好設(shè)備狀況，并填寫記錄。（六）電焊工1、電焊機外殼必須接地良好，電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。2、電焊機應(yīng)設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)面操作。3、焊鉗與把線

23、必須絕緣良好，連接牢固，作業(yè)時必須戴手套，穿絕緣鞋，潮濕場地應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。13 、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。14 、焊接貯存過易燃，易爆，有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。6、在密閉金屬容器內(nèi)拖焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁問容器內(nèi)輸入氧氣。7、焊接預(yù)熱件時，應(yīng)有石棉或擋板等隔熱措施。8、把線，地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不能用鋼絲繩或電機設(shè)備代替零錢。所有地線接頭，必須連接牢固。9、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把錢爬梯登高。10、 清除焊渣，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，多臺焊機集中施焊，焊接平臺式焊件

24、必須接地，并應(yīng)有隔光板。11、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。施焊場地周圍應(yīng)清除隔離易燃易物品 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施燥時，應(yīng)經(jīng)主管部門檢驗許可后，方可施焊。12、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。（七）氣焊工1、施焊場地周圍應(yīng)清除隔離易燃易爆物品。必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)主管部門檢驗許可后，方可施焊。2、 乙炔瓶必須有防回火等安全裝置，未經(jīng)檢驗的乙炔瓶，嚴(yán)禁使用。3、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。4、 施焊時的乙炔瓶、氧氣瓶之間安全距離不小于5米，氧氣乙炔瓶與明火之間，安全距離不小于10米。5、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震圈、安全

25、帽、避免碰撞和劇烈震動，防止暴曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，嚴(yán)禁火烤。6、點火時，割刀、焊槍口不準(zhǔn)對人，正燃燒的焊槍、割刀不得放在工件上。不得手持連接膠管的焊、割具爬梯登高。7、 嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割帶電設(shè)備要先切斷要原。8、在貯存過易燃、易爆及有毒物的容器或管遇上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有孔、口打開。9、鋁焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。10、 工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶閥乙炔閥關(guān)好，檢查操作現(xiàn)場，確認(rèn)無著火危險，方準(zhǔn)離開。（八）起重機司機1、各種起重機應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚限制器，超荷控制器，聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。使用前應(yīng)檢查試吊。2、鋼絲

26、繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不能超過單機允許起重量的80%。4、 操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明可能引起事故時應(yīng)暫停操作。5、起吊時起重物和臂下不得有人停留和行走，起重臂，物件必須與架空電線保持安全距離。6、起重物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和交換方向，平移應(yīng)高出障礙物0 5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。7、物件起吊時，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工，必要加工時應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住；司機及指揮人員不得離開崗位。8、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)

27、行兩個動作。9、起吊物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。10、嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面的物件。11、 起重機停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操作桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。（九）運輸車輛司機1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符合的車輛，嚴(yán)禁酒后開車。2、發(fā)動前應(yīng)將變速桿放至空檔位置，并拉緊手剎車。3、發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表，方向機構(gòu)，制動器，燈光是否靈敏，可靠，并確認(rèn)周圍無障礙物后，方可鳴號起步。4、汽車涉水和通過漫水橋時，應(yīng)事先查明行車線路，并需有人引車；如水深超過排氣管時。不得強行通過嚴(yán)禁熄火。5、在坡道上逼迫息火停車，應(yīng)

28、拉緊手制動器，下坡掛倒擋，上坡掛前進(jìn)檔，并將前后輪楔牢。6、車輛通過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。7、在冰雪路上行駛時，應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時不得滑行，并用低速擋控制速度，禁止急剎車。8、車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。（十）架子工1、建筑登高作業(yè)（架子工），必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。架子工的徒工必須辦理學(xué)習(xí)證，在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作，非架子工未經(jīng)同意不得單獨進(jìn)行作業(yè)。2、架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于登高作業(yè)的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。3、 正確使用個人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便（緊身緊袖

29、）， 在高處 （2m 以上作業(yè)時，必須正確佩戴、使用安全帶，穿防滑鞋）。作業(yè)時精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮、不得“走過檔”和跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒后上班。4、班組（隊 ）接受任務(wù)后，必須組織全體人員，認(rèn)真領(lǐng)會腳手架專項安全施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施交底，研討搭設(shè)方法，明確分工，并派1 名技術(shù)好、有經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。5、風(fēng)力六級以上（含六級）強風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪過后要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時修復(fù)，合格后方可使用。6、在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時， 腳手架外側(cè)邊緣

30、與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離不得小于安全距離.7、腳手架搭設(shè)、拆除、維修和升降必須由架子工負(fù)責(zé)，非架子工不準(zhǔn)從事腳手架操作。8、 扣件式鋼管腳手架:按其搭設(shè)位置分為外腳手架、里腳手架;按立桿排數(shù)分為單排、雙排腳手架;按高度分為一般、高層腳手架，以及分為結(jié)構(gòu)、裝修腳手架，具體搭設(shè)的操作規(guī)定。9、腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、平整場地、夯實基土、作好排水，根據(jù)腳手架專項安全施工組織設(shè)計（施工方案）和安全技術(shù)措施交底的要求，基礎(chǔ)驗收合格后，放線定位。10、墊板宜采用長度不少于2 跨，厚度不小于5cm 的木板，也可采用槽鋼，高層腳手架底座應(yīng)準(zhǔn)確放在定位位置上。11、腳手架與在建建筑物拉結(jié)一般

31、腳手架用雙股 8號鉛絲或小6.1級鋼筋與結(jié) 構(gòu)拉頂牢固，高層腳手架采用剛性拉接，拉結(jié)點之間水平距離不大于 6m,垂直 距離不大于4m。高度超過20m的腳手架不得使用柔性材料進(jìn)行拉結(jié)。12、高層施工腳手架（高20m以?在搭設(shè)過程中，必須以158m為一段，根據(jù)實際情況，采取撐、挑、吊等分階段將荷載卸到建筑物的技術(shù)措施。13、插口架允許負(fù)荷最大不得超過1176N/m2,腳手架上嚴(yán)禁堆放物料，人員不得集中停留。14、插口架提升或降落，應(yīng)使用塔式起重機等起重機械，必須用卡環(huán)吊運，嚴(yán)禁任何人站在架子上隨架子升降。15、插口架外側(cè)要接高掛網(wǎng)，其高度應(yīng)高出施工作業(yè)層lm,要設(shè)剪刀撐，并用密目安全網(wǎng)從上至下封嚴(yán)

32、，安全網(wǎng)下腳要封死綁牢。相鄰插口架應(yīng)在同一平面，接口處應(yīng)封閉嚴(yán)密。16、插口架安裝后必須經(jīng)過檢查、驗收，合格簽字后，才能使用。17、吊籃搭設(shè)構(gòu)造必須遵照專項安全施工組織設(shè)計（施工方案）規(guī)定，組裝或拆除時，應(yīng)3人配合操作，嚴(yán)格按照文搭方案作業(yè)，任何人不允許改變方案。18、 吊籃的負(fù)載不得超過1176N/m2（120kg/m2）， 吊籃上的作業(yè)人員和材料要對稱分布，不得集中在一頭，保持吊籃負(fù)載平衡。19、升降吊籃的手扳葫蘆應(yīng)用3t 以上的專用配套的鋼絲繩。使用倒鏈應(yīng)用2t以上的，承重的鋼絲繩直徑不小于12.5mm:吊籃兩端應(yīng)設(shè)保險純，其直徑與承 重鋼絲繩同。繩卡不得少于3個，嚴(yán)禁使用有接頭鋼絲繩。

33、20、承重鋼絲繩與挑梁連接必須牢靠，并應(yīng)有預(yù)防鋼絲繩受剪的保護(hù)措施。21、 安裝、使用和拆卸附著升降腳手架的工人必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，未經(jīng)培訓(xùn)任何人（含架子工）嚴(yán)禁從事此操作。22、附著升降腳手架安裝前必須認(rèn)真組織學(xué)習(xí)“專項安全施工組織設(shè)計（施工方案）和安全技術(shù)措施交底，研究安裝方法，明確崗位責(zé)任?？刂浦行谋仨氃O(shè)專人負(fù)責(zé)操作，嚴(yán)禁未經(jīng)同意人員操作。23、 外電架空線路安全防護(hù)腳手架應(yīng)使用剝皮杉木、落葉松等作為桿件，腐朽、 折裂、 枯節(jié)等易折木桿和易導(dǎo)電材料不得使用。外電架空線路安全防護(hù)腳手架應(yīng)高于架空線1.5m。24、 腳手架運料坡道寬度不得小于1.5m， 坡度以1:6（高 : 長 ）為

34、宜。人行坡道，寬度不得小于lm， 坡度不得大于1:3.5。 立桿、 縱向水平桿間距應(yīng)與結(jié)構(gòu)腳手架相適應(yīng)， 單獨坡道的立桿、縱向水平桿間距不得超過1.5m。 橫向水平桿間距不得大于lm,坡道寬度大于2m時，橫向水平桿中間應(yīng)加吊桿，并每隔1根立桿在吊桿下加綁托桿和八字俄。坡道及平臺必須綁兩道護(hù)身欄桿和180mm 高的擋腳板。25、 各類建筑施工中必須按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。安全網(wǎng)分為平支網(wǎng)和立掛網(wǎng)兩種。安全網(wǎng)搭設(shè)要搭接嚴(yán)密、牢固、外觀整齊，網(wǎng)內(nèi)不得存留雜物。安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽。26、在施工程的電梯井、采光井、螺旋式樓梯口，除必須設(shè)金屬可開啟式安全防護(hù)門外，還應(yīng)在井口內(nèi)首層并每隔4 層固定一道水平安全

35、網(wǎng)。無法搭設(shè)水平安全網(wǎng)的，必須逐層立掛密目安全網(wǎng)全封閉。搭設(shè)的水平安全網(wǎng)，直至沒有高處作業(yè)時方可拆除。27、龍門架的搭設(shè)和使用必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定要求。28、 腳手架拆除作業(yè)區(qū)的周圍及進(jìn)出口處，必須派專人了望，嚴(yán)禁非作業(yè)區(qū)人員進(jìn)人危險區(qū)域，拆除大片架子應(yīng)加臨時圍欄。作業(yè)區(qū)內(nèi)電線及其他設(shè)備有妨礙時，應(yīng)事先與有關(guān)部門聯(lián)系拆除、轉(zhuǎn)移或加防護(hù)。29、拆除全部過程中，應(yīng)指派1名責(zé)任心強、技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮和監(jiān)護(hù)， 并負(fù)責(zé)任拆除撤料和監(jiān)護(hù)操作人員的作已拆下的材料必須及時清理，運至指定地點碼放。拆至底部時，應(yīng)先作好臨時加固定措施后，再拆除。（十一）張拉工1、張拉人員必

36、須保持清醒頭腦，精力集中、聽從指揮，嚴(yán)格執(zhí)行各項技術(shù)操作規(guī)程。2、張拉機具、千斤頂?shù)缺仨毾葯z查，壓力表、持壓閥、油管等接頭必須牢固。3、張拉開始時楔槽必須保持清潔衛(wèi)生，嚴(yán)防油膩、雜物進(jìn)入。防止滑輪楔塊退出傷人。4、張拉時嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入工作區(qū)。壓力表指針在一定壓力時，絕對禁止動用油泵、千斤頂?shù)拿總€受力螺絲和撬打千斤頂。5、千斤頂與油泵在穩(wěn)壓時，工作人員必須在適當(dāng)?shù)奈恢?，防止高壓油管破裂傷人?、退楔時一切人員必須遠(yuǎn)離千斤頂，禁止對著楔塊退出位置站立。7、拆除千斤頂時，必須從千斤頂?shù)膬蓚?cè)取出楔塊，退出千斤頂。8、懸空張拉，必須先搭設(shè)工作平臺，工作平臺上應(yīng)有欄桿、保險繩等安全設(shè)施。升降行走工作平

37、臺時，上面不許站人。三、各機械設(shè)備安全操作規(guī)程（一）鋼筋切斷機1、機械運轉(zhuǎn)正常，方難斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米活動刀片前進(jìn)時禁止退料。2、切斷鋼筋禁止超過機械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。3、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料4、切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非作業(yè)人員不得停留。（二）鋼筋彎曲機1、工作臺和彎曲機臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2、應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。

38、芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。3、擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。4、應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。5、作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。6、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。7、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護(hù)鏡。8、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換

39、相應(yīng)的芯軸。9、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊、彎鉤不得朝上。10、轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。11、作業(yè)后，應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。（三）鋼筋調(diào)直切斷機1、機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機械作業(yè)時應(yīng)揳緊行走輪。2、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。3、加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。4、料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。5、應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動空運轉(zhuǎn)，

40、并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。6、應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋大25mm,傳動速度應(yīng)根據(jù)直徑選用，直徑大的直選用慢速，經(jīng)調(diào)合格, 方可送料。7、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。8、當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。9、送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。10、 經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。11、切斷3或 4根鋼筋后，應(yīng)停機檢查其長度，當(dāng)超過允許偏差時，應(yīng)調(diào)整限位開

41、關(guān)或定尺板。作業(yè)后， 應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。（四）對焊機1、對焊機應(yīng)安裝在室（棚）內(nèi)，并有可靠的接地。如多臺焊機并列安裝時，兩機間距至少3米，并應(yīng)分別接在不同相極的電源上，單獨設(shè)置閘刀開關(guān)，閘刀開關(guān)與對焊機之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管保護(hù)。2、操作前應(yīng)檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活，夾具是否牢固。用氣壓或液壓傳動的工具，應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常。3、焊接現(xiàn)場內(nèi)，不許堆放易燃物品，須備有消防器材，操作棚應(yīng)用防火材料建成。工作人員必須戴防護(hù)鏡和手套，腳下墊絕緣材料才能操作。4、電器的接觸點，應(yīng)經(jīng)常用砂紙檫凈；電極（銅頭）應(yīng)定期用銼刀銼光；二次電路全部連接螺栓，應(yīng)定期擰緊，避免

42、發(fā)生過熱現(xiàn)象；冷卻水溫不得超過40。5、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，禁焊超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。6、焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置活動支架。輔助人員在焊接時應(yīng)注意避免火星燙傷。已焊好的鋼筋不得靠近易燃物品。7、工作完畢斷電，保養(yǎng)好設(shè)備，收拾好工具夾。清掃場地，檢查火種，防止失火。（五）滾絲機1、工作前，應(yīng)詳細(xì)檢查各部機件的情況，連接件必須緊固，傳動件應(yīng)靈敏可靠，不松框。2、檢查配電系統(tǒng)是否完好，機身接零裝置是否安全可靠，所接電源必須配有漏電保護(hù)器，以防人身觸電。3、檢查行星擺線減速機內(nèi)油位，不得低于規(guī)定高度。4、進(jìn)給機構(gòu)、夾緊機構(gòu)加注適量機油，每班需要加注一次。5、加足冷卻液，無冷卻液

43、或水泵工作不正常時，嚴(yán)禁加工。冷卻液只能用水溶性冷卻液，不能加入油性介質(zhì)。6、作業(yè)人員加工鋼筋時，應(yīng)聽從機械操作人員指揮，不得任意推拉，發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響癥狀時，應(yīng)立即停機檢修。7、加工端面不能用氣割下料，必須保證待加工工件端面的平整、無彎曲癥狀。8、設(shè)備需定期潤滑保養(yǎng)。使用前進(jìn)行潤滑；作業(yè)后，進(jìn)行整機清潔保養(yǎng)。9、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。（六）切割機一、工作前1、穿好工作服，帶好防目鏡，女工長發(fā)將頭發(fā)盤起戴上工作帽。2、電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。3、打開總開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)安

44、全后才允許啟動。二、工作時1、嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。2、不得試圖切鋸未夾緊的小工件（即小于15厘米） 。4、本臺切割機只允許切割塑料型材。5、不得進(jìn)行強力切鋸操作，在切割前要使電機達(dá)到全速。6、不允許任何人站在鋸后面。7、不得探身越過或繞過鋸機，鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。8、護(hù)罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。9、維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止，不得使用額定功率低于4800轉(zhuǎn) /分的鋸片。10、發(fā)現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停止檢查.三、工作后1、關(guān)閉總電源。2、清潔、整理工作臺和場地。（七）空壓機

45、1、 輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。2、空氣壓縮機出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光暴曬和高溫烘烤。3、壓力表，安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗，保持靈敏有效。4、發(fā)現(xiàn)氣壓表，機油壓力表，溫度表，電流的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏氣、漏水、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣式空氣壓縮機聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時，應(yīng)立即停車檢修。5、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱，濾清器或其它空氣通路的零件。6、停車時應(yīng)先降低氣壓。（八）挖掘機1、操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提斗不應(yīng)過猛。一次挖土高度一般不能高于4米。2、向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)

46、后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。3、鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機工作時，應(yīng)停止作業(yè)。4、行駛時，臂桿應(yīng)與履帶平行，要制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地一米左右。上下坡時，坡度不應(yīng)超過20度。5、 裝運挖掘機時，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車，上車后應(yīng)剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗。6、聯(lián)接電動挖掘機電源電纜時，必須取出開關(guān)箱上的保險絲。（九）發(fā)電機1、新裝大修或停用10d以上的發(fā)電機，使用前應(yīng)測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30%。勵磁回路的絕緣電阻不得低于0.5MQ。吸收比不得小于1.3,并應(yīng)做好測量記錄。2、作業(yè)前檢查內(nèi)燃機與發(fā)電機傳動部分，應(yīng)連接可靠，輸出線路的

47、導(dǎo)線絕緣良好，各儀表齊全有效。3、啟動前應(yīng)先將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上，然后切斷供電輸出主開關(guān)，接合中性點接地開關(guān)。有離合器的機組，應(yīng)先啟動內(nèi)燃機空載運轉(zhuǎn)，待正常后再接合發(fā)電機。4、啟動后檢查發(fā)電機在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運轉(zhuǎn)穩(wěn)定頻率電壓達(dá)到額定值后，方可向外供電，載荷應(yīng)逐步增大，三相應(yīng)保持平衡。5、發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后，即應(yīng)認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。6、發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±10%，其正常運行的電壓變動范圍應(yīng)在額定值的±5%以內(nèi)，功率因數(shù)為額定值時，發(fā)電機額定容量應(yīng)不變。7、發(fā)電機在額定頻率值

48、運行時，其變動范圍不得超過±5Hz。8、發(fā)電機功率因數(shù)不得超過遲相（滯后）0.95。有自動勵磁調(diào)節(jié)裝置的，可在功率因數(shù)為1的條件下運行，必要時可允許短時間在遲相0.951的范圍內(nèi)運 行。9、發(fā)電機運行中應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)各儀表指示及各運轉(zhuǎn)部分正常，并應(yīng)隨時調(diào)整發(fā)電機的載荷。定子、轉(zhuǎn)子電流不得超過允許值。10、 停機前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān)，逐步減少載荷，然后切斷發(fā)電機供電主開關(guān)，將勵磁變阻器復(fù)回到電阻最大值位置，使電壓降至最低值，再切斷勵磁開關(guān)和中性點接地開關(guān)，最后停止內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)。（十）卷揚機一、作業(yè)前準(zhǔn)備1、安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能

49、看清指揮人員和拖動或起吊的物體。2、作業(yè)前檢查卷楊機與地面固定情況，防護(hù)措施，電氣線路，接地線，制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3、使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4、 以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。5、從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍， 無槽卷筒應(yīng)大于20倍，當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。6、卷揚機自動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。二、作業(yè)中注意事項1、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時，應(yīng)停機重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳拉踩鋼絲繩。鋼絲繩

50、不許放完，最少應(yīng)保留三圈。2、鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一個節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時，應(yīng)予更換。3、作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物體（物件）提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。4、作業(yè)中，司機、信號要同吊起物保持良好的能見度，司機與信號員應(yīng)密切配合，服從信號統(tǒng)一指揮。5、作業(yè)中如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。三、作業(yè)完后注意事項1、作業(yè)完畢，應(yīng)斷開電源，鎖好開關(guān)箱。2、提升吊籠或物件應(yīng)降至地面，清整場地障礙物。（十一）履帶起重機1、 每班工作前，司機必須按規(guī)定進(jìn)行各項檢查與保養(yǎng)后，方可啟動發(fā)電機。發(fā)動機啟動前，應(yīng)將所有操縱桿放在“空檔”位置。發(fā)動后應(yīng)注意各部儀表指

51、示是否正常。是否有異響。確認(rèn)正常后方可開始工作。2、開始工作前，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)一次。運轉(zhuǎn)時先接上主離合器再按順序扳動各機構(gòu)的操縱桿，檢查各機構(gòu)的工作是否正常，制動器是否靈敏可靠，必要時應(yīng)加以調(diào)整或檢修3、作業(yè)前應(yīng)注意在起重機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無障礙物。4、起重臂最大仰角不得超過原廠規(guī)定，無資料可查時，最大仰角不得超過78°。5、 重物起吊時，司機的腳應(yīng)放在制動器踏板上，并嚴(yán)密注意起吊物的升降，勿使起重吊鉤到達(dá)頂點。6、起吊最大或接近額定重量時，起重機必須置于堅硬而水平的地面上，如地面松軟和不平時應(yīng)采取措施。起吊時的一切動作應(yīng)以緩慢的速度進(jìn)行，禁止同時進(jìn)行兩種動作。7、吊物行走時，地面應(yīng)堅實平坦

52、，起重臂應(yīng)在履帶正前方，重物離地高度不得超過0.5米，回轉(zhuǎn)機構(gòu)、吊鉤的制動器必須剎住。起重機禁止作運輸機械使用。8、空車行走轉(zhuǎn)向時不得過快過急，下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。9、在深坑邊工作時，機身與坑邊應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況保持必要的安全距離，以防塌方。10、起重機行走時。避免在松軟或不能承受重壓的管、溝、地面上行駛，以防翻倒或壓壞管、溝。如果必須通過，應(yīng)在地面上鋪上結(jié)實的木板。11、起重機不能在斜坡上橫向運行，更不允許朝坡的下方轉(zhuǎn)動起重臂，如果必須運行或轉(zhuǎn)動時，應(yīng)將機身墊平。12、工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機，操縱桿放到空檔位置，將各制動器剎死。冬季應(yīng)將冷卻水放盡。并將駕駛室門窗鎖住。13、履帶起重機必須遵守起

53、重機械的一般安全技術(shù)規(guī)程。（十二）汽車起重機1、汽車吊禁止吊重物行駛，工作完畢后起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進(jìn)行。2、汽車吊行駛時，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤持在保險杠的持鉤上，并將鋼絲繩拉緊。3、作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支架腿，調(diào)平機架，支腿未完全伸出時禁止作業(yè)。4、有負(fù)荷時，嚴(yán)禁伸縮臂桿，接近到最同荷時，應(yīng)檢查臂桿的度?；剞D(zhuǎn)不得快速和緊急制動，起落臂桿應(yīng)緩慢。5、操作時應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。6、操作時，應(yīng)聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。7、起吊時起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必須與架空電線保持1米的距離。禁止進(jìn)行復(fù)合動作。8、汽車吊必須嚴(yán)格執(zhí)

54、行汽車駕駛員的各項安全操作規(guī)程。9、汽車吊在操作時，物件剛吊離地面時，先停下來，然后檢查汽車吊的各部位是否正常，檢查支腿是否墊牢，如有異?，F(xiàn)象，立即落鉤處理。（十三）旋挖鉆機1、工作平臺相對平整、場地密實且鉆機能夠回轉(zhuǎn)正常。2、開機前檢查發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、鉆具、鋼絲繩等的性能、狀況，冬季施工時，鉆機必須預(yù)熱發(fā)動機半小時以上，當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定值時方可起動發(fā)動機。3、工作前先運轉(zhuǎn)半小時，以保證各部分連接正確，油溫正常。4、工作中必須時刻檢查儀表顯示狀況，觀察主鋼絲繩工作狀況，當(dāng)有毛刺出現(xiàn)時必須停機更換，避免出現(xiàn)掉鉆頭事故發(fā)生，工作時必須保證鉆桿的垂直度，以免影響成孔質(zhì)量，必須經(jīng)常檢查土質(zhì)狀況，不同土質(zhì)使用相適應(yīng)的鉆具，以保證鉆孔進(jìn)度，對磨損的鉆具必須進(jìn)行及時修補。5、鉆孔時必須先選好棄土位置