垂直分型造型線方案討論

1、僅供個(gè)人參考垂直分型造型線方案討論一.可供選擇的造型線型號:造型線型號鑄型分型面尺寸（mm）416A600*480416B650*535417A700*535417B750*535造型線的選擇既要考慮生產(chǎn)效率，還要考慮出品率和成品率，太古張敢開的瑪鋼廠選用的是417B垂直分型造型線，邊樹林推薦416B,兩者價(jià)格相差5-8萬元。416的可靠性會可能會高 一些，合箱精度比417高。二.空壓機(jī)的選擇每條線要配備6m3/分鐘的空壓機(jī)，如同時(shí)上2條線，應(yīng)配備 3臺6m3/分鐘的空壓機(jī)，其中1臺作為備用機(jī)。每臺空壓機(jī)均需 配一個(gè)儲氣罐，壓力為 7kg/cm2,每條線的現(xiàn)場還要配一個(gè)儲氣 罐，壓力為4.5-

2、5.0 kg/cm2。國內(nèi)比較知名的品牌是英格索蘭和壽 力，張敢使用的是河北產(chǎn)的空壓機(jī)。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，壓縮空氣 管路不要鋪設(shè)在管溝內(nèi)，最好架空，這樣做的好處是如果管路漏 風(fēng)，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)?？諌赫镜呐渲靡星罢靶裕憧赡苤簧?條線，也可能要上10條線。三.砂處理系統(tǒng)的配置張敢選用的是常州格瑞-卡斯丁公司生產(chǎn)的砂處理系統(tǒng)：每套鑄型的型砂體積：0.75*0.535*0.16=0.064m 3鑄型密度：1.6t/m3生產(chǎn)率：240型/小時(shí)每小時(shí)的型砂用量：0.064*1.6*240=24.6t弋25t2條線配置1套砂處理系統(tǒng)故砂處理能力應(yīng)達(dá)到 25*2=50t/h每條線需配置一臺混砂機(jī)， 按平均每4分

3、鐘混制一碾砂計(jì)算，每 小時(shí)可混制15碾砂，由此可以算出混砂機(jī)的容量應(yīng)達(dá)到25 +15=1.67t/碾，松散砂的密度按1.4 t/m3計(jì)算：混砂機(jī)的容量應(yīng)達(dá)至U 1.67+ 1.4=1.2m3/碾。四.生產(chǎn)能力的估算以每型40件；每件0.165kg;出品率62%計(jì)算：每型的鐵水消耗量為 40*0.165 + 0.62=10.65kg/型按240型/h的能力計(jì)算：每條線一小時(shí)的鐵水需求量為：10.65*240=2556kg/h按出品率62%計(jì)算，每條線一小時(shí)可生產(chǎn)扣件：2556*0.62=1585 kg/h五.澆包的數(shù)量和容量的確定每條線需配置3只澆包按240型/h的能力計(jì)算：60*60 秒+ (

4、 240-1) =15 秒2個(gè)鑄型澆注時(shí)間間隔為：每只澆包每小時(shí)可澆注 240 + 3=80型如果每包鐵水每次澆注 8箱：則每包鐵水的澆注時(shí)間為（8*15=120秒。每包鐵水的理論容量為： 8*10.65=85.2kg ,故應(yīng)選擇容量為100kg的鐵水包。生產(chǎn)過程中每包裝90-95kg鐵水是比較合適的。每只澆包每小時(shí)需澆注 80 + 8=10包鐵水。六.造型線耗電量的計(jì)算2條線和1套砂處理系統(tǒng)的額定功率為 400KW每小時(shí)的耗電金額為：400*0.7=280元如果2條線每小時(shí)的實(shí)際扣件產(chǎn)量為 3t:則每噸扣件的造型耗電量為：280+3=93.3元Q95元七.造型線人工成本計(jì)算2條線的人員配置為

5、：砂處理3人；澆注6人；主機(jī)操作2人；鑄件分離4人；雜工2人；合計(jì)17人。按每人每小時(shí)15元工資計(jì)算：如果2條線每小時(shí)的實(shí)際扣件產(chǎn)量為 3t:則每噸扣件的造型和澆注人工成本為：17*15 + 3=85元八.型砂成本型砂成本主要包括：損耗、煤粉、膨潤土、水、監(jiān)測等費(fèi)用，預(yù)計(jì)每噸扣件的型砂成本為 150元，具體情況還需現(xiàn)場確認(rèn)。九.2條線的投資成本2條造型線：240萬；1套砂處理系統(tǒng)：150萬；非標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)件：80噸*0.7萬/噸=56萬；空壓機(jī)和管路系統(tǒng)：18萬；鐵水包：2萬。合計(jì)：240+150+56+18+2=466 萬考慮不可預(yù)見費(fèi)用， 預(yù)計(jì)總投資為500萬。按7年折舊，每年250個(gè)工作日計(jì)

6、算：每天的設(shè)備折舊費(fèi)為：5000000+ 7+ 250=2857元/天按每天生產(chǎn)32t扣件計(jì)算：（每天開機(jī)16小時(shí)，每小時(shí)生產(chǎn)2噸扣件，該計(jì)算比較保守）每噸扣件的設(shè)備折舊費(fèi)為：2857+32弋90元。十.資金成本按融資年利率15%計(jì)算：每年的資金成本為：5000000*15%=750000元/年按每年250個(gè)工作日，每天生產(chǎn) 32t扣件計(jì)算：每噸扣件的資金成本為：750000+ 250+ 32=93.75弋95元H一.成本合計(jì)新生產(chǎn)線投產(chǎn)后，每噸扣件的造型成本為：95 （電費(fèi)）+85 （人工）+150 （型砂）+90 （折舊）+95 （資金成本）=515元/噸（以上數(shù)據(jù)未包括熔煉成本和設(shè)備維護(hù)

7、成本）十二.目前的扣件造型成本按每套扣件0.63kg,每套扣件0.45元工資計(jì)算：每噸扣件的人工成本為：1000+0.63*0.45=714元/t（型砂和耗電成本忽略不計(jì)）十三.造型成本對比新生產(chǎn)線投產(chǎn)后，如果按每小時(shí)生產(chǎn)3t扣件，每天生產(chǎn)32噸扣件計(jì)算，其每噸扣件的造型成本為 515元，目前扣件的造型成本 為714元，兩者比較，新生產(chǎn)線每噸造型成本比目前低199元,如果按每小時(shí)生產(chǎn)2t扣件，每天仍生產(chǎn)32噸扣件計(jì)算，新生產(chǎn) 線每噸造型成本比目前低 100元。由此可見，提高生產(chǎn)線的效率 是降低造型成本的關(guān)鍵。十四.熔煉成本的計(jì)算按平均鐵焦比6:1;每噸焦炭價(jià)格2800元計(jì)算：每噸鐵水的焦炭成本

8、為：1 + 6*2800=467元沖天爐的額定功率為：55+7.5弋63KW沖天爐每小時(shí)的耗電成本為：63*0.7弋44元按平均每小時(shí)熔煉6t鐵水計(jì)算：每噸鐵水的耗電成本為：44 + 6Q7.35元熔煉人工成本的計(jì)算：上料10人，每人工資60元；每爐爐工工資：800元；按平均每爐熔煉38噸鐵水計(jì)算：每噸鐵水的熔煉人工成本為：（10*60+800 ） + 38弋37元按每爐修爐材料費(fèi)用800元計(jì)算：每噸鐵水的修爐材料成本為：800+ 38弋21元按金屬爐料損耗10%,每噸金屬爐料3400元計(jì)算：每噸鐵水的熔煉損耗成本為：3400*10%=340元（實(shí)際損耗可能沒有這么高）每噸鐵水的熔煉成本為：4

9、67 （焦炭）+7.35 （電費(fèi)）+37 （人工） +21 （修爐材料）+340 （金屬熔煉損耗）=872.35元 十五.出品率的比較目前手工造型的出品率為 75%,機(jī)器造型的出品率為62%,兩者 相差13%,按每噸鐵水的熔煉成本 872.35元計(jì)算，出品率相差13%,其 每噸鐵水的熔煉成本就會增加872.35*13%勺113.5元。這是機(jī)器造型最大的軟肋，因此模具的設(shè)計(jì)至關(guān)重要，在保 證質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能提高出品率。十六.總結(jié)綜上所述，機(jī)器造型和手工造型相比， 每噸扣件的造型成本 可降低100-199元，但由于出品率相差13%,機(jī)器造型每噸鐵水 的熔煉成本要比手工造型高 113.5元/t

10、,綜合考慮，兩種生產(chǎn)方 式的成本相當(dāng)。在調(diào)研時(shí)，要考慮澆注機(jī)的使用情況， 即使暫時(shí)不上澆注機(jī)，在布局時(shí)也要考慮其擺放位置；車間布局、管線布置、設(shè)備維修空間、生產(chǎn)過程中存在的問題、 備件和服務(wù)提供的及時(shí)性和可靠 性、各功能區(qū)的分布等內(nèi)容，都應(yīng)列為考察對象。任重道遠(yuǎn)！加油!姚青2011-06-23不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人用于學(xué)習(xí)、研究；不得用于商業(yè)用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken vewendet werden.Pour l ' etude et la recherche uniquementd des fins personnell