斜拉橋索塔施工作業(yè)指導書

1、斜拉橋索塔施工作業(yè)指導書1適用范圍本條文適用于鋼筋混凝土索塔的作業(yè),尤其適合于索塔截而比擬規(guī)那么,塔柱高為100200m的中小型鋼筋混凝土索塔.通過對模板系統(tǒng)以提升裝置的改良和優(yōu)化,也可以應用到變截面及高度較小的索塔施工中.2作業(yè)準備2.1索塔施工應預防與梁交叉施工干擾.必須交叉施工時應根據(jù)設(shè)計和施工方法采取保證塔梁質(zhì)量和施工平安的舉措.2.2技術(shù)準備索塔的施工可視其結(jié)構(gòu)、體形、材料、施工設(shè)備和設(shè)計要求綜合考慮選用適合的方法.裸塔施工宜用爬模法,橫梁較多的高塔宜采用勁性竹架掛模提升法.2.3人員配備由于各索塔之間一般相距較遠,一般每個索塔投入一個隊伍,獨立組織施工,實際施工時,可酌情增減；以一

2、個索塔為單位配置勞動力如表1所示.表1勞動力配置情況工種人數(shù)工作內(nèi)容備注1施工負責人1負責現(xiàn)場指揮總協(xié)調(diào)調(diào)度2質(zhì)檢員1負責現(xiàn)場質(zhì)量檢查及報驗3技術(shù)員2負責現(xiàn)場技術(shù)指導和質(zhì)量限制-1起重工2負責起重設(shè)備信號指揮5塔吊駕駛員1負責操作塔吊6機械r.1負費隨機操作機械7平安員1負責平安工作實施和檢查8高強螺栓施擰人員8負責高強螺栓施擰塔柱鋼錨梁9鋼筋工20負責鋼筋加工及安裝10模板r.16負責模板安裝及支架支設(shè):作11混凝土工12負責混凝土澆筑及振搗等相關(guān)工作12電焊工6負責各種焊接工作13張技工6負責預應力體系的張拉及壓漿工作14電工2負責安裝、檢查電力設(shè)施及線路15修理工2負責修理機械設(shè)備16普

3、工10-20輔助各匚種人員做好剩余:作17匯總97107完成索塔施工2.4材料與設(shè)備一個索塔所需要的機械設(shè)備和主要材料需求量,實際施工時,可根據(jù)具體情況適當調(diào)整.鋼筋加工和混凝上拌和設(shè)備可以與其它工程施工交叉使用,機械設(shè)備及主要施工材料詳見表2c表2機械設(shè)備及主要施工材料序號機械名稱型號規(guī)格數(shù)量臺套工作內(nèi)容1履帶吊50t/55t2起重吊裝2輪胎吊16t1起重吊裝3電焊吊BX3-500-26焊接4鋼筋彎曲機GMO-11鋼筋彎折5鋼筋切段機CQ40-22切割鋼筋6鋼筋鍬粗機具2鎖粗7直螺紋加工機具2滾絲8裝載機50/302上科及工地運輸9電動磨光機4模板打磨等其它10混凝土拌和站50/752混凝土

4、拌和11混凝土拖泵60C/80C2混凝土輸送12塔吊80tm2垂直起重13電梯CD10012輸送人員上下11千斤頂-150t以上4張拉預應力15高壓油泵ZB5004和千斤頂配套使用16壓漿機1灌注壓漿17空壓機36mVmm2打壓及清理18高壓水泵IS50-1202抽水養(yǎng)護19發(fā)電機150/200kw1備用電源20竹膠板244cmX122cm300m2橫梁外模21組合鋼模150cmX30cm400m2橫梁及塔柱內(nèi)模22爬模自制或定購2套施工人員及設(shè)備平臺23型鋼和貝宙片200t搭設(shè)支架及其他24鋼管支架400t搭設(shè)支架3技術(shù)要點在塔柱內(nèi)預先安裝勁性骨架作為鋼筋模板安裝定位的依托,縱向主鋼筋采用機

5、械連接,下塔柱采用鋼管支架模板體系、中上塔柱采用內(nèi)翻外爬附爬架的分行段爬模施工模式,混凝上采用拖泵泵管輸送,在中塔柱上設(shè)置橫向臨時撐架,預防塔柱根部產(chǎn)生拉應力,斜拉索和索塔的錨固形式采用鋼錨梁錨固體系,直接傳遞給索塔,橫梁采用鋼管落地支架支撐體系,通過合理布設(shè)塔吊、電梯、泵管、水電等設(shè)施以及進行預埋件埋設(shè),并運用塔吊以及吊車進行施工材料的垂直運輸.根據(jù)索塔形式、高度以及所采用的施工工藝、方法、設(shè)備性能和具備的施工水平,索塔分節(jié)長度不盡相同,一般分節(jié)長度為4.05.0m.4施工工藝流程及操作要點4.1工藝流程1塔柱施工工藝流程見圖1.圖1塔柱施工工藝流程圖2塔柱節(jié)段循環(huán)施工工藝流程圖2.3橫梁施

6、工工藝流程圖3.4.2操作要點4.2.1鋼筋工程為加快進度,降低高空作業(yè)風險,塔柱內(nèi)豎向主筋宜采用鎖粗直螺紋套筒或擠壓套筒等機械連接,其余鋼筋采用焊接或綁扎連接.循環(huán)施.L節(jié)段混凝土養(yǎng)護圖2塔柱節(jié)段循環(huán)施工工藝流程圖半成口的鋼筋按型號、規(guī)格、用途等進行編號掛牌,分別堆放,由運輸車運至施工現(xiàn)場:主筋連接后,箍筋由下而上焊接或綁扎,綁扎高度以每次混凝上澆筑高度為準.4.2.2勁性骨架為了便于鋼筋空間定位并固定模板,索塔塔壁內(nèi)部一般設(shè)置勁性骨架,勁性骨架應單獨進行設(shè)計,一般采用1-100乂100及1_80乂80角鋼焊接拼成桁架,在地面上單片制作、塔上整體拼裝焊接定位而成.勁性竹架制作安裝的總體布局是

7、：在條件允許的情況下,盡量在地而將工作做好,減少塔上工作量.單塊骨架的高度同混凝土分節(jié)高度,框架形式按結(jié)構(gòu)設(shè)計要求確定.圖3橫梁施工工藝流程圖4.2.3混凝土工程索塔高度一般較大,混凝上強度等級較高,混凝土宜采用泵送方式輸送,通過采用多臺輸送泵接力的方式,可以把混凝上輸送到理想的高度.每個索塔下方設(shè)置一臺固定拖泵,通過泵管將混凝土直接泵送至工作面.混凝土應具有良好的工作性和可泵性.混凝土澆筑從低處開始逐層擴展升高,并保持水平分層.振搗時使用插入式振搗器,其分層厚度約為30cm；振搗密實標準為：混凝上停止下沉,無顯著氣泡上升,表而平坦,呈現(xiàn)薄層水泥漿時為止.下塔柱塔基局部設(shè)計一般為實心段,應按大

8、體積混凝上施工考慮.內(nèi)部設(shè)置降溫水管,混凝土澆筑后,通水冷卻,降低內(nèi)部溫度,同時對模板外部進行保溫,預防混凝上產(chǎn)生溫度應力裂縫.4.2.4模板支撐體系為保證索塔外觀質(zhì)量,外模一般采用大而積定型鋼模板,內(nèi)模采用組合鋼模板或木模板.4.2.4.1模板的根本結(jié)構(gòu)塔柱模板由外模板和內(nèi)模板組成.外模板均為大面積鋼模板,內(nèi)模板以大模板為主,部分采用組合鋼模和木模.外模、內(nèi)模、角模或平模板,其結(jié)構(gòu)形式根本相同,主要由橫肋、豎肋、勁板和而板組成.4.2.4.2下塔柱模板體系下塔柱一般設(shè)計成變截而形式,并有一定的斜率.為加快工期,充分利用底部承臺工作而,下塔柱模板一般采用翻轉(zhuǎn)式.根據(jù)下塔柱的高度,每個塔柱應加工

9、2-3節(jié)定型鋼模板,高度為3-4m,施工中根據(jù)實際情況進行循環(huán)利用,并進行適當?shù)母难b.模板外側(cè)搭設(shè)鋼管腳手架,作為操作平臺及模板臨時支承點,并設(shè)置對拉螺桿.4.2.4.3中、上塔柱模板系統(tǒng)中、上塔柱采用內(nèi)滑外翻的模板體系,每肢塔柱加工3節(jié)模板,高度為2-2.5m.為保證混凝上分段部位接縫嚴密,應保存一節(jié)基準模板不拆,施工時始終固定頂部一節(jié)作為上一節(jié)段施工的模具和支撐平臺,而將下部兩節(jié)撤除后上翻,提升模板設(shè)備采用倒鏈和塔吊.4.2.5爬升系統(tǒng)爬升系統(tǒng)主要包括塔身預埋件、爬架、附墻架、工作平臺以及塔吊和倒鏈提升設(shè)備等.功能集爬架、爬升、模板支立、鋼筋綁扎、混凝上澆筑、預應力張拉、孔道壓漿以及施工平

10、臺于一體,工作平臺整體隨塔柱施工逐步上升,為施工人員提供一個封閉的操作空間,施工平安、便捷.4.2.6橫向臨時撐架系統(tǒng)根據(jù)索塔形式的不同,為預防索塔根部產(chǎn)生拉應力,一般設(shè)計要求采用水平臨時撐架,以反抗塔柱向內(nèi)傾斜所產(chǎn)生的水平力.水平撐架設(shè)置：在規(guī)定高度,于塔柱內(nèi)側(cè)埋設(shè)預埋件并焊接牛腿,用鋼管作支撐,采用油壓千斤頂施加對撐力.4.2.7索塔施工測量索塔施工測量的重點是保證結(jié)構(gòu)的位置正確,塔柱各局部滿足傾斜度、垂直度、幾何尺寸和空間位置的要求,斜拉索錨管上、下口位置及其空間傾角準確.由于精度要求高,測量作業(yè)場地狹小,平而位置可采用相對基準極坐標法定位或相對時間法原理定位,盡量去除索塔因日照、溫度變

11、化的影響：調(diào)程采用差分三角高程法定位,以保證定位精度.4.2.8拉索導管定位拉索導管定位是上塔柱施工的關(guān)鍵,安裝精度的上下直接影響到斜拉索的安裝及使用壽命.拉索導管定位精度要求：錨固點位置三維允許偏差±10mm,導管軸線與斜拉索軸線的相對允許偏差±5mm.4.2.9鋼錨梁安裝1搭設(shè)平臺,平臺上鋪設(shè)鋼板或組合鋼模.由于安裝空間狹小,塔壁內(nèi)模一般采用鋼管臨時支撐.2平臺搭設(shè)完畢,焊接鋼錨梁水平方向的限位鋼板,埋設(shè)錨固螺栓,澆筑小石子混凝土墊層,再安裝支承鋼板.3起吊鋼錨梁,使鋼錨梁盡量水平,將鋼錨梁臨時放置在平臺上,下墊枕板：安裝另一塊鋼錨梁,精確調(diào)整鋼錨梁位置,用高強螺栓將鋼

12、錨梁連接,連接后對鋼錨梁的位置進行復測.4.2.10橫梁施工橫梁與相應的塔柱節(jié)段同步施工,采用落地鋼管支架施工的方法.根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計計算,確定支撐及模板系統(tǒng),一般由鋼管、貝雷桁片和型鋼等組成,具體視現(xiàn)場材料情況而定,橫梁鋼筋、混凝土施工與塔柱根本相同.1預應力筋張拉規(guī)定張拉機具采用滿足最大張拉噸位的千斤頂,張拉前,對高壓油泵、液壓千斤頂和壓力表進行配套標定校驗,確定千斤頂與油泵壓力表的回歸曲線.混凝土強度到達設(shè)計要求時,進行預應力筋的張拉.先對稱張拉腹板束,再張拉頂、底板束.預應力鋼束均為兩端同時張拉,張拉以拉力與引伸量進行雙控,鋼束的伸長值誤差控制在±6%以內(nèi).張拉程序為：0初應力一

13、分級張拉至.皿保持2min錨固.2壓漿及封錨張拉后,采用砂輪切割機切割多余鋼絞線,壓漿采用活塞式真空壓漿泵,壓力限制在0.50.7Mpa,壓漿后,立模澆筑封錨混凝土.4. 2.11防雷裝置及其他附屬設(shè)施安裝索塔上的附屬設(shè)施主要包括塔頂防雷裝置、航空障礙燈、塔內(nèi)爬梯、橫梁上的欄桿、照明設(shè)施等.塔內(nèi)爬梯在索塔封頂之前安裝,防雷裝置和航空障礙燈在塔冠施工完成后安裝,橫梁上的欄桿要在0號梁段支架撤除前方可進行,照明設(shè)施在全橋主體工程根本結(jié)束后安裝.4.2.12塔吊、電梯、泵管、水電等臨時設(shè)施的布設(shè)以及預埋件埋設(shè)索塔施工主要臨時設(shè)施包括塔吊、施工電梯、拖泵及泵管、供電及供水5個局部.(1)塔吊根據(jù)施工現(xiàn)

14、場范圍以及施工材料的重量,合理選用塔吊型號,一般選用80t-m型號以上,布置在承辦兩邊塔柱旁靠河側(cè),使得整個索塔均處于吊裝范圍內(nèi),兩臺塔吊安裝高度應錯開布置.為保證平安穩(wěn)固,沿塔柱高度方向每20m設(shè)置附臂.(2)施工電梯為了保證工期,便于搭載人員上下通行,一般每個塔肢均應設(shè)置一臺載貨載人電梯,安裝位置為承臺兩邊塔柱外靠岸側(cè).(3)混凝土垂直輸送塔柱混凝上的垂直輸送,宜選用80c型以上的拖泵,一次泵送至塔柱模板內(nèi).泵管采用Q形卡固定在專用架上,并間隔用鋼絲繩吊掛于塔柱的原模板對拉螺栓上.(4)水一般宜采用兩分高壓多級水泵,分別布設(shè)在塔柱迎河面左側(cè),設(shè)置水箱用于混凝上養(yǎng)生及其他.(5)供電系統(tǒng)承臺

15、頂面上設(shè)置低壓配電箱,分別輸送給塔吊、施工電梯、高壓水泵的電機專用配電箱,動力電纜隨塔柱垂直布置,施工作業(yè)而上設(shè)置小型配電箱.(6)預埋件索塔上的預埋件種類較多,主要包括為滿足設(shè)計和施工要求兩局部,對各種預埋件應統(tǒng)一繪圖,并匯總成冊,便于指導施工.5質(zhì)量限制及質(zhì)量檢驗索塔的施工難度較大,質(zhì)量要求高,施工時應嚴格要求,精細施工,嚴把質(zhì)量關(guān),嚴格遵循相關(guān)標準的有關(guān)要求,并從模板、混凝上和施工工藝等方面進行重點限制.5. 1塔柱和橫梁的外模板采用大面積鋼模,除強度應滿足澆筑混凝上的各項要求外,為保證其外表平整度,設(shè)計時主要以剛度限制.5. 2對模板的拼接縫,力求做到設(shè)計合理,加工制作精細,減少或預防

16、漏漿現(xiàn)象發(fā)生.5. 3盡量減少對拉螺桿數(shù)量,以減少塔身混凝土上的孔洞,并對塔身施工完成后留下的孔洞及時封堵修補,采用與塔身相同強度的水泥漿進行,力求做到與塔身混凝上顏色一致,并安排專人負責.5. 4對塔身混凝土配合比進行優(yōu)化選擇,混凝土攪拌均勻,保證其工作性能,保證塔身混凝土在整體上的色澤一致.5. 5對模板的準確安裝定位,混凝土的攪拌、泵送入模、振搗、養(yǎng)護等工藝過程采取有效舉措,增強限制.對現(xiàn)場治理人員和操作工人進行質(zhì)量意識教育,做好每個關(guān)鍵工序的技術(shù)交底,通過保證各個工藝環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量來保證工程的質(zhì)量.5. 6塔身的施工放樣測量,除采取正確合理的測量方法外,嚴格執(zhí)行兩人復測制度,復核必須采

17、用不同的方法進行,以保證塔身放樣準確,預防因測量誤差過大而導致塔身混凝上線條不平順.5. 7索塔塔柱及橫梁施工的實測工程參照有關(guān)驗收標準.6平安要求和舉措6. 1進行平安施工應知應會教育.7. 2成立以工程經(jīng)理為首的平安生產(chǎn)領(lǐng)導小組.8. 3建立建全生產(chǎn)組織機構(gòu),設(shè)置專職或兼職平安員.6.4制定平安治理制度,定期進行平安檢查,嚴格實行平安生產(chǎn)崗位責任制,獎懲分明.6.5制定主要分項工程的平安操作規(guī)程,作業(yè)前認真進行平安技術(shù)交底.6.6進行常規(guī)平安操作教育.6.7建立建全平安檢查制度,定期召開平安會議,及時采取舉措消除事故隱患.7環(huán)保及文明施工環(huán)境保護是我國的一項根本國策,保護施工環(huán)境是保證施工人員身體健康和消除外部干擾,保證施工順利進行的需要.7.1成立