施工現(xiàn)場機械設備安全管理標準

1、施工現(xiàn)場機械設備安全管理標準1總貝U1.1 為貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的生產(chǎn)方針，加強施工現(xiàn)場機械設備安全管理，確保人身和設備安全，根據(jù)國家、行業(yè)以及北京市有關法律法規(guī)、標準規(guī)范,結(jié)合總公司具體情況，制定本標準。1.2 凡從事建設工程的新建、擴建、改建等有關活動的單位和個人，均應執(zhí)行本標準。本標準所稱建設工程，是指土木工程、建筑工程、線路管道工程、設備安裝工程及裝修裝飾工程。2現(xiàn)場管理規(guī)定4.1 總包單位對進入施工現(xiàn)場的機械設備實行統(tǒng)一的監(jiān)督管理。4.2 項目部應建立健全機械設備安全管理制度，應有教育培訓、檢查驗收、獎勵與處罰、人員管理等內(nèi)容。建立設備、作業(yè)人員臺帳。4.3 項目部應建立

2、機械設備安全管理體系，設置專職的安全管理人員負責機械設備管理。定期和不定期的進行安全檢查，及時消除隱患，并做好記錄。4.3.1 機械管理人員是施工現(xiàn)場機械設備安全管理責任人。應經(jīng)過教育、培訓和考核，持證上崗。4.3.2 機械管理人員要掌握機械在使用過程中的管、用、養(yǎng)、修情況，做好內(nèi)業(yè)資料的管理工作。4.3.3 機械管理人員組織對操作人員和信號指揮司索人員的教育、安全技術(shù)交底和應知應會考核。4.3.4 機械管理人員應每天監(jiān)督檢查機械狀況和作業(yè)人員的作業(yè)情況，對違章指揮、違章作業(yè)應堅決制止，及時發(fā)現(xiàn)隱患并督促整改。4.4 作業(yè)人員是本崗位安全生產(chǎn)第一責任人，應持正式有效的操作證上崗，并按照規(guī)定佩戴

3、安全防護用品。4.4.1 嚴格執(zhí)行機械使用安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度。4.4.2 機械操作人員應保持相對穩(wěn)定，實行定人、定機、定責的三定制度。4.4.3 作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)安全隱患，有權(quán)要求采取相應安全保護措施。對于違章指揮，強令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。4.4.4 嚴禁非操作人員操作，嚴禁操作與所持證件不符的機械設備。4.4.5 操作人員每班班前、班中、班后要進行檢查。作業(yè)前要試運轉(zhuǎn),確認機械狀況完好后方可投入使用。4.4.6 設備接通電源后，操作人員不得擅離工作崗位。4.4.7 嚴禁帶故障運行，嚴禁在安全保護裝置失靈的情況下作業(yè)。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)安全保護裝置失靈、損壞的，必須調(diào)整、修復后再投

4、入使用。4.4.8 嚴禁在設備運轉(zhuǎn)或者帶電的情況下對機械設備進行維護和保養(yǎng)。設備檢修、檢查時要懸掛醒目的標牌，弁有專人看護。4.4.9 工作完畢后，應對機械進行清理、檢查和保養(yǎng)。應切斷電源，鎖好電閘箱，弁向接班人員交接。大型機械要認真填寫交接班記錄，按時填寫履歷書。4.4.10 負責機械日常維修保養(yǎng)和機具的保管。4.5 租賃機械設備應選擇具有相應租賃資質(zhì)的、設備安全狀況合格、技術(shù)狀況良好、服務保障優(yōu)良的企業(yè)的設備。4.6 機械設備要做到機況良好，安全裝置和防護設施齊全靈敏有效，做好清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐工作。4.7 施工現(xiàn)場的機械設備按照平面圖布置。平面圖應按基礎、結(jié)構(gòu)、裝修三個不同階段

5、，分別繪制。4.8 機械作業(yè)現(xiàn)場應懸掛安全操作規(guī)程標牌，弁注明操作手和管理人員。4.9 按照規(guī)定的數(shù)量，在規(guī)定的位置設置合格的滅火器材。4.10 起重機械每季度至少進行一次垂直度的測量,遇有大雨、頂開，錨固和加高等要加測。定期測量接地電阻阻值和絕緣電阻阻值。4.11 停用的機械設備應拉閘、斷電、上鎖、貼封條弁及時退場。4.12 各級部門檢查中所發(fā)的隱患通知，要在限定時間內(nèi)進行整改和復查，弁及時上報整改落實情況。4.13 現(xiàn)場發(fā)生機械設備事故按照應急預案和總公司安全生產(chǎn)事故報告處理規(guī)定調(diào)查、處理和上報。3、中小型機械設備安全1.1.4.4 現(xiàn)場中小型機械設備應進場前檢查進場后驗收，驗收要有詳細的

6、記錄。1.2.4.4 施工現(xiàn)場的鋼筋、木工機械、混凝土設備、卷揚機械及空氣壓縮機等設備應搭設防雨、防砸操作棚。作業(yè)場地平整堅實，有排水措施。1.3.4.4 機械設備具有可靠的基礎，安裝堅實穩(wěn)固，保持水平。移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪或用方木、撐架架牢。1.4.4.4 設備的皮帶傳動、鏈條傳動和開式齒輪傳動應有防護罩，且固定牢固。1.5.4.4 木工機械1 圓盤鋸1.5 鋸片上方應安裝保險擋板或防護罩，在鋸片后安裝分料器，鋸片保持與軸同O1.5 鋸片鋸齒尖銳，不得缺齒，不得有裂紋、裂縫，破料鋸和橫截鋸不得混用。1.5 啟動后，待鋸片旋轉(zhuǎn)正常后方可進行鋸料，送料時不得將木料左右晃動或抬高，遇有木節(jié)

7、要緩緩送料，鋸料長度應不小于500mm接近端頭時，應用推棍送料。1.5 操作人員不得站在與鋸片同一直線上操作，手不得跨過鋸片操作。1 平刨（手壓刨）1.5 平面刨和手壓刨應設置護手裝置，不得使用既有平刨又有圓盤鋸的組合木工機具。1.5 刨料時，手應按在料的上面，手指應離開刨口50mm以上，嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。1.5 被刨木料的厚度小于30mmiK長度小于400mmi寸，應用壓板或壓棍推進。1.5 厚度在15mm長度在250mn下的木料，不得在平刨上加工。1.5 被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨.刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈，遇有節(jié)疤要緩慢送料，嚴

8、禁將手按在節(jié)疤上送料。1.5 機械運轉(zhuǎn)時，不得將手伸進安全擋板內(nèi)側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削，嚴禁戴手套操作。1 壓刨床（單面和多面）1.5 壓刨床必須用單向開關，不得使用倒順開關。1.5 作業(yè)時，嚴禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料。操作者應站在機床的一側(cè)，接、送料時不得戴手套。1.5 刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離，厚度小于10mm的薄板，必須墊托板。1.5 壓刨應裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，工作臺面不得歪斜和高低不平。1.6.4.4 鋼筋機械1 鋼筋彎曲機1.6 彎曲機工作臺面應保持水平、穩(wěn)固。1.6 彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。1.6 嚴禁在彎曲鋼筋

9、的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人。1 鋼筋切斷機1.6 鋼筋切斷機和接送料工作臺面應穩(wěn)固、平整，接送料工作臺面應和切刀下部保持水平。1.6 使用前應檢查刀片是否有裂紋，刀架、螺栓及防護罩是否牢固可靠。1.6 不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。1.6 運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。無關人員不得靠近鋼筋擺動周圍和切刀附近區(qū)域。1 鋼筋調(diào)直切斷機1.6 鋼筋調(diào)直切斷機和料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。1.6 在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。1.

10、6 當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定距離，不得靠近。1 砂輪切割機1.6 砂輪切割機開關應裝設點動開關裝置，禁止裝設倒順開關。1.6 砂輪、傳動皮帶、傳動軸頭罩蓋應齊全，安裝牢固。1.6 砂輪切割機切屑前方應安裝不小于1800的防護罩和遮板擋護，工作托架牢固可靠。1.6 砂輪片嚴禁側(cè)向磨削。輪片外徑邊緣不圓、殘損或剩余直徑小于250mm勺應更換。1.7.4.4 混凝土設備1 磴、砂漿攪拌機1.7 固定式攪拌機安裝應有基礎，移動式攪拌機應在堅實、穩(wěn)固的地面上可靠支撐，保持水平。1.7 進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間觀察或觸摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物件伸進攪拌筒內(nèi)扒料或出料。1.

11、7 料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行，清理料坑時必須將料斗用安全保險銷銷牢。1.7 作業(yè)后，應將料斗降落到料坑內(nèi)，如需升起必須用鏈條和安全保險銷扣牢。并應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入攪拌筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，設專人看護，并懸掛“正在檢修！”的醒目標牌。然后方可進入攪拌筒內(nèi)清洗。1.7 移動式攪拌機長期停放或使用時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應做好清潔和防銹工作。1 混凝土輸送泵車應停放在平整堅實的地方，支腿底部應用墊木架設平穩(wěn)，并與基坑、邊坡保持足夠的安全距離。臂架轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴禁在高壓輸電線路下作業(yè)。1 混凝土布料桿1.7 每次作業(yè)前檢

12、查配重量符合規(guī)定數(shù)量，檢查配重斗的銹蝕情況，必要時應更換。1.7 布料桿的放置處應平整堅實，并設置可靠的支撐。1 牽引式混凝土輸送泵1.7 混凝土輸送泵管接頭應封閉嚴密，管卡應連接牢固。垂直管前應不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。1.7 混凝土輸送泵出口管道5米彎頭處應固定牢固。1.7 排除管道堵塞時，應疏散周圍的人員。拆卸管道時嚴禁管口對人。1.7 作業(yè)時嚴禁取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。嚴禁攀登和騎壓輸送管道，嚴禁把手伸入閥體內(nèi)，泵送時嚴禁拆卸管道。1.7 清洗管道時，作業(yè)人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內(nèi)不得有

13、人員和設備。1.7 作業(yè)后，應及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放凈，并清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地。1 混凝土振搗器1.7 振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。1.7 作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的電源線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。1.8.4.4 蛙式打夯機1 蛙式打夯機不得夯實堅硬地面，更不得夯打堅石或混有石專石碎塊的雜土。1 多臺打夯機并列在同一工作面作業(yè)時，其平列間距不得小于5m；前后間距不得小于10mb1 蛙式打夯機使用單向開關，由兩人共同操作。操作和傳遞導線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。1 作業(yè)中電纜

14、線不可張拉過緊，應保證有足夠的余量，遞送人員應依照夯實路線隨時調(diào)整電纜線，不得扭結(jié)和纏繞。作業(yè)中需移動電閘箱時，應停機進行。打夯機電源電纜必須選用橡套軟電纜,長度不得超過50m.1.9.4.41 機動翻斗車操作手應經(jīng)過培訓、考核，持證上崗。1 翻斗車在現(xiàn)場內(nèi)使用時速不得超過5Km/h。方向盤、制動裝置靈敏可靠，料斗翻轉(zhuǎn)機構(gòu)靈敏，有保險裝置。斗內(nèi)不得乘人。1 運輸構(gòu)件寬度不得超過車寬，高度不得超過1.5m（從地面算起）。1 在坑槽邊緣倒料時，必須在距0.8m-1m處設置安全擋掩（20cmX20cm的木方）。車在距離坑槽10m處即應減速至安全擋掩處倒料，嚴禁騎溝倒料。1.10.4.4 打樁機1 打

15、樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。1 作業(yè)區(qū)應有明顯標志或護欄，非工作人員不得進入。1 樁錘在施打過程中，操作人員必須距離樁錘中心5m以上。1 嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走同時進行。1 打樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開。1 懸掛振動樁錘的起重機吊鉤上必須有防松脫的保護裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應加裝保險鋼絲繩。4、起重機械設備起重機械設備主要指施工現(xiàn)場常用的塔式起重機、施工升降機、電動吊籃、物料提升機、履帶式起重機、輪胎（汽車）式起重機、屋面吊和電動葫蘆等。以下簡稱起重機械。1 起重機械應在安全檢測的合格期限內(nèi)使用，各安全保護裝置應齊全、靈敏、有效。1 現(xiàn)場使用的塔機、施工升降機、物料提

16、升機等起重機械設備應按照建設行政主管部門的要求做好安裝/拆卸告知、驗收與檢測、使用登記/注銷等工作。1 塔機、施工升降機和物料提升機等安裝驗收并經(jīng)檢測機構(gòu)檢測合格后，由總包單位、監(jiān)理單位、設備單位和安裝單位聯(lián)合驗收合格，方可使用。1 起重機械驗收合格后應由項目部和設備單位共同簽訂安全管理協(xié)議書，與操作手簽訂操作手安全技術(shù)交底書，進行起重吊裝的還應與信號工簽訂信號工安全技術(shù)交底書后方可投入使用。1 塔機、施工升降機、物料提升機等起重機械要按照設備單位提供的有關參數(shù)，由使用單位專門設計基礎。1 基礎按圖施工，待強度、平面度等達到要求，并驗收合格后實施安裝。路基軌道的敷設符合有關規(guī)定，并設置排水溝，

17、保持排水暢通。1.10 塔機道麓層的厚度大于250mm不得使用卵石。殖石兩側(cè)要設置防滑墻，路基兩側(cè)設置排水溝。1.10 塔機軌道不準使用糟朽枕木，枕木間距不大于600mm長短枕木間隔使用時，兩根長枕木之間短枕木數(shù)不超過兩根。每間隔6m設置軌距拉桿一根，安裝足夠數(shù)量的道釘。1.10 塔機軌道鋼軌接頭間隙不大于4mm并以夾板和專用螺栓可靠固定，螺栓有防松措施。軌距誤差不大于設計值的1%,其絕對值不大于6mm鋼軌接頭應安裝在壓板上并用道釘與枕木可靠固定。與另一側(cè)接頭處要錯開1.5m以上，接頭處兩軌頂高度差不大于2mm縱向和橫向的坡度不得大于1%。1.10 塔機軌道必須單獨設置接地電阻。接地裝置不少于

18、2組，較長的軌道每隔20m要加設一組。距軌道終端不小于1m處，必須設置高度不小于行走輪直徑2/3的緩沖止檔。行走限位碰塊距止檔的距離不得小于1.5m。1.10 塔機安裝后鋼軌頂面縱橫方向上的傾斜度上回轉(zhuǎn)塔機不大于3%,下回轉(zhuǎn)塔機不大于5%,獨立狀態(tài)塔身軸心線的側(cè)向垂直度不大于4%0o1 起重機械的安裝/拆卸應由具有相應資質(zhì)等級的專業(yè)安裝隊伍承擔，安裝/拆卸單位應按規(guī)定建立規(guī)章制度，所有參與安裝/拆卸的人員應持證上崗。1.11 作業(yè)前進行危險源分析并制定安全防護措施，制定“應急預案”，應對突發(fā)情況。1.11 安裝/拆卸人員在作業(yè)中必須了解自己所從事的項目、部位、內(nèi)容及安全要求。特別是重量、吊點（

19、掛）位置、吊索具的選用等。1.11 安裝/拆卸人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽，登高作業(yè)時應按高處作業(yè)要求，穿防滑鞋、系掛安全帶等。1 起重機械如塔機、施工升降機、吊籃、物料提升機、屋面吊等的安裝/拆卸要應由安裝/拆卸單位制訂、審批安裝/拆卸方案。1.12 塔機安裝/拆卸應根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制專項方案。方案應包含進場、出場、頂升/加高和錨固/拉接等內(nèi)容。1.12 滿足兩臺塔機之間的最小架設距離應保證處于低位塔機的起重臂端部與另一臺塔機的塔身之間至少有2m的安全距離，處于高位塔機的最低位置的部件(吊鉤升至最高點或平衡重的最低位置)與低位塔機中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2m1.12 滿足塔機運

20、動部分與建筑物及其外圍施工設施之間的安全距離不應小于0.6m；1.12 有架空輸電線路的現(xiàn)場，塔機的任何部位吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和重物與輸電線的安全距離不得小于下表的規(guī)定，如因條件限制不能保證安全距離，應采取有效的安全防護措施。電壓(KSV11-1520-4060-110220沿垂直方向安全距離(m)1.53456沿水平方向安全距離(m)11.52464.9起重機械獨立設置配電系統(tǒng)。設備的基礎、軌道按照規(guī)定作接地、接零保護。高大機械設備和架體獨立設置防雷接地電阻不大于4歐姆，重復接地電阻不大于10歐姆。設備電氣控制系統(tǒng)完好，符合標準要求。線路整齊，無損壞、老化現(xiàn)象，卡接牢固，絕緣良好，電

21、纜、電線無裸露，閘箱內(nèi)無雜物,無積塵。電氣元件性能良好，動作靈敏可靠。電機運行正常，溫升正常。施工現(xiàn)場起重機械的安裝/拆卸，施工管理處和項目部應共同把關，嚴格審驗資質(zhì)，簽訂合同和安全管理協(xié)議，進出場方案、參與安裝作業(yè)人員上崗證等資料應齊全。起重機械的安裝/拆卸等作業(yè)應在白天進行。風力大于四級以及雨、雪、大霧等惡劣天氣嚴禁施工。安裝/拆卸過程的每道工序應責任落實到人，要有安全技術(shù)人員監(jiān)督，安裝/拆卸單位設置明顯標志的安全警戒區(qū)域，專人值守，無關人員禁止入內(nèi)。塔機的安裝/拆卸或頂升/降節(jié)要一次性完成，不能出現(xiàn)只安裝/拆卸一個臂，次日再安裝/拆卸另一個臂或不合口就停工次日再頂升/降節(jié)的現(xiàn)象。同一臺設

22、備的安裝、頂升/加高和錨固/拉接應由同一單位完成。塔機的頂升（降節(jié)）應在白天進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應有充足的照明。風力在四級以上時不得進行頂升（降節(jié)）作業(yè)。內(nèi)爬塔的爬升/下降應在白天，五級以下風力中進行。頂升/降節(jié)，爬升/下降過程中嚴禁起開、回轉(zhuǎn)、變幅等動作。內(nèi)爬塔的爬升/下降到位后應用內(nèi)爬升框架固定在樓體上，頂緊導向裝置或用楔塊塞緊。封閉爬升過后樓板上的孔洞。起重機械的錨固、固定和拉接應制定專門的方案，設置合理，固定可靠。塔機錨固桿件布置合理，應保持水平，向上或向下傾斜不大于+5o桿件設計符合安全使用的要求。確保錨固以下、錨固之間和錨固以上部分的高度不超過說明書中允許范圍。內(nèi)爬升框的

23、固定和布置間距符合說明書中的規(guī)定。附著框架與標準節(jié)之間無松動，各固定點螺栓緊固可靠，銷軸無松動、墊鐵、楔塊齊全，緊固。塔機在空載，風速小于3m/s的狀態(tài)下，塔身軸線對支承面的側(cè)向垂直度不大于4%oo附著時最高附著點以下塔身軸線對支承面?zhèn)认虼怪倍炔淮笥?%00安裝和頂升錨固后使用專用驗收表格進行檢測驗收工作，表格填寫真實、規(guī)范、齊全，有關人員簽字的部位不能出現(xiàn)空缺，正確使用驗收專用章。驗收移交手續(xù)的辦理應在安裝后3個工作日內(nèi)完成。塔式起重機安全管理對于兩臺（含）以上塔機聯(lián)合施工，存在作業(yè)區(qū)域相互交叉的，應編制切實可行的“群塔施工方案”o方案中應重點說明現(xiàn)場布置、高度差、交叉覆蓋施工區(qū)域的協(xié)調(diào)、作

24、業(yè)中的安全措施等內(nèi)容?！叭核┕し桨浮敝贫ê髴獙ο嚓P人員進行安全技術(shù)交底。塔機底部塔身周圍應按規(guī)定設置護欄或設置擋土墻，錨固后及時搭設符合防護要求的人行通道。塔機的塔身上不得懸掛標語牌，電纜線應可靠固定。塔機在電磁波場附近施工時，要用絕緣物體在扁擔、吊索之間采取可靠的防護隔離，并采取吊鉤接觸地面等放電措施。與帶靜電金屬裸露體接觸的作業(yè)人員應戴絕緣手套穿絕緣鞋。起重臂根部較點高度大于50m的塔機，應在塔機頂部的不擋風處安裝風速儀。塔頂高度大于30米且高于周圍建筑物的或群塔作業(yè)的塔機應在塔頂和臂架端部安裝紅色障礙指示燈，其供電應不受停機影響。塔機供電系統(tǒng)無法實行三相五線制時，其專用電源初端應增設重

25、復接地裝置，接地端應單獨設置，接地電阻不大于4QO在臨街或居民區(qū)周邊的塔機，應有限制吊物超越現(xiàn)場區(qū)域的措施。塔機在遇有六級（含）以上大風、雨雪大霧等惡劣天氣時應停止作業(yè)。作業(yè)前應重點檢查：電源電壓是否達到380V+10%電纜有無破損；各齒輪箱、液壓油箱的油位是否符合標準要求；各部位連接螺栓、銷軸、保險銷有無松動或脫落；鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪是否符合規(guī)定；機械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各部傳動是否正常；空載運轉(zhuǎn)，檢查各機構(gòu)的制動器、安全保護裝置等工作是否正常。作業(yè)中應遵守以下規(guī)定：操縱各控制器時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作，嚴禁急開急停。動臂式塔機變幅功能只能單獨進行，每次變幅后應對變幅部位進行檢查；準

26、許帶載變幅的，不得在滿負荷或接近滿載荷時變幅。兩臺塔機同在一條軌道上或在相近軌道上進行作業(yè)時，應保持兩機之間任何部位的（包括吊物）距離不得小于2m；嚴禁在彎道上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎；停止作業(yè)時應做到以下幾點（群塔施工按照方案中規(guī)定執(zhí)行）：作業(yè)后，起重機應停放在軌道中間位置，臂桿應轉(zhuǎn)到順風方向，弁放松回轉(zhuǎn)制動器；小車及平衡重心應移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到距離臂桿頂端23m處；將每個控制開關撥至零位，依次斷開各路開關，關閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關，打開高空指示燈，鎖好電閘箱；應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，做好防風措施；施工升降機施工升降機的安裝/拆卸和使用符合GB10055的規(guī)

27、定。施工升降機的導軌架軸心線對底座水平基準面的垂直度符合標準規(guī)定。導軌架架設高度h（m）h7070Vh10070Vhw10070Vh200垂直度公差值（mm不大于導軌架架設高度的1/100070901102o平臺按使用所需長度（不能超過廠方使用說明書上規(guī)定的長度）拼裝連接成一體（包括兩端端頭掛架）。各部連接螺栓應緊固。禁止在吊籃平臺內(nèi)用梯子或其他裝置取得較高工作高度。在平臺內(nèi)進行電氣焊作業(yè)時，不能把平臺或鋼絲繩作為接地線用。平臺內(nèi)無雜物且不得超載使用。安全鋼絲繩下端必須懸掛墜鐵。安全鎖應在檢測的有效期限內(nèi)使用。保持安全鎖無損壞、卡死，動作靈活，鎖繩可靠。安全帶及保險繩的各項檢測指標均應符合國家

28、標準GB6095-85規(guī)定。使用一年后，要做全面檢查，并抽出使用過的1%故拉力試驗。抽樣試驗過的安全帶、保險繩不得再次使用。物料提升機物料提升機的安裝/拆卸、使用應符合國家、行業(yè)有關標準的規(guī)定。物料提升機應使用廠家定型合格產(chǎn)品，不得使用鋼管搭設的物料提升機。各種安全裝置應齊全有效。物料提升機必須在明顯處標示額定載荷標識，嚴禁超載使用和作為人員攀登、穿越提升機吊架體和乘吊籃上下。物料提升機吊籠應有定型的停靠裝置，設置超高限位裝置，使吊籠動滑輪上升最高位置與天梁最低處的距離不小于3m%物料提升機頂部自由高度不大于6m%卷揚機安裝在平整堅實位置上，牢固可靠。應設置防雨、防砸操作棚，操作人員要有良好的

29、操作視線和聯(lián)系方法。視線受影響時應設置專門的信號指揮人員或安裝通訊裝置。安裝后的卷揚機卷筒與導向滑輪垂直對正，兩者之間距離不得不小于卷筒長度20倍，鋼絲繩不得拖地使用，通道處的鋼絲繩應予以遮護。導向滑輪組與架體要采用剛性連接，嚴禁用鋼絲繩、鉛絲或柔性物質(zhì)連接，禁止使用開口拉板式滑輪。提升鋼絲繩不得接長使用，端頭與卷筒用壓緊裝置卡牢，鋼絲繩在卷筒上排列整齊。附墻架與架體及建筑物之間采用鋼性件連接，不得連接在腳手架上。附墻架間隔符合產(chǎn)品說明書規(guī)定，且在建筑物頂層要設置附墻架。當物料提升機受到條件限制無法設置附墻架時，可采用纜風繩穩(wěn)固架體。纜風繩選用的鋼絲繩繩徑不小于9.3mm)20m以下的設一組纜

30、風繩，每增加10m加設一組，每組4根。纜風繩與地面夾角在45600之間，下端與地錨相連，地錨按規(guī)定設置。首層進料口一側(cè)應搭設防護棚，樓層卸料平臺應平整、堅實，便于施工人員作業(yè)，并設置可靠的防護門。卷揚機的電器設備必須有可靠的接地或接零保護，禁止使用倒順開關作為卷揚機的控制開關，工作完畢后應將吊盤放置在地面。自行式吊車輪胎吊、履帶吊等在現(xiàn)場作業(yè)時必須設置信號指揮司索工。機械停放的地面應平整堅實。應與溝渠、基坑保持安全距離，回轉(zhuǎn)作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。在輸電線路附近垂直或水平作業(yè)時，必須保持相應的安全距離，并設專人進行監(jiān)護。在進行裝卸作業(yè)時吊物不得從運輸車駕駛室上方通過。輪胎式起重機需短距離帶載行走時

31、，途經(jīng)的道路必須平坦堅實，載荷必須符合使用說明書規(guī)定，吊物離地高度不得超過50cm,并緩慢行駛。嚴禁帶載長距離行駛。5、起重吊裝施工現(xiàn)場應編制起重吊裝（運）專項方案。按照程序?qū)徟?，按照方案組織吊裝（運）施工。起重吊裝（運）作業(yè)嚴格遵守“十不吊”的規(guī)定。信號指揮現(xiàn)場使用統(tǒng)一的，事先約定的指揮信號，信號符合GB5082規(guī)定。旗語、手勢信號明顯、準確，音響信號清晰、洪亮?，F(xiàn)場應配備足夠的信號指揮人員和司索工。信號工和司索工持“信號指揮司索工”證上崗。信號工和司索工應分工明確，不得隨意變更。信號工是現(xiàn)場起重吊裝（運）作業(yè)唯一的指揮者，嚴禁無證人員指揮。指揮人員熟悉所指揮起重機的性能和狀況，佩戴明顯的標

32、志。起重吊裝（運）作業(yè)人員嚴格執(zhí)行方案和安全技術(shù)交底。信號指揮司索人員應及時檢查吊鉤及吊、索、運具的狀況并確保安全使用。信號指揮人員應站位得當，要利于保護自身的安全。信號指揮人員指揮動作應使起重機司機看到，上下信號聯(lián)系暢通。始終清楚觀察到起吊、吊運、就位的全過程。不能看清時，必須增設中間指揮人員，逐級傳遞指揮信號。開始起吊時應先用“微動”信號指揮，起吊離地200300mmfi停鉤檢查，確認無誤后再實施吊運。吊運中突然停電或機械發(fā)生故障，吊物不準長時間懸空，要指揮重物落在適當位置。重物、構(gòu)件的吊掛安全可靠。在重物起吊、移動和下降過程中，重物下方嚴禁站人。應正確使用吊索具，嚴禁用吊鉤直接吊掛重物。

33、起吊短、碎、易滑等散物料時，必須使用容器，不得直接捆扎起吊。起吊細長物料時，物料至少捆扎兩處，在整個吊運過程中應使物料處于水平狀態(tài)。起吊的重物在整個吊運過程中，不得擺動、旋轉(zhuǎn)。不得吊運懸掛不穩(wěn)的重物，吊運體積較大的重物，應設溜繩。不得在起吊的重物上懸掛其它重物。吊運大模板、灰斗和大型構(gòu)件時，必須使用卡環(huán)?？ōh(huán)在使用時應保證銷軸和環(huán)底受力。高處吊（運）裝作業(yè)人員應有可靠的安全防護措施。應正確系掛安全帶、戴安全帽，穿防滑鞋等。五級以上大風必須停止模板等大型構(gòu)件的吊裝作業(yè)。多機抬吊符合JG/T100中的有關規(guī)定。由使用單位編制專門的方案，抬吊的起重機性能應相似，每臺所承擔的載荷不得超過本身80%勺額

34、定能力，弁在作業(yè)前進行模擬演練。吊索具必須使用合格產(chǎn)品，具直徑、裝卡、編插等滿足安全使用要求。起重作業(yè)中不允許把鋼絲繩、鏈條等不同種類的索具混合用于一個重物的捆扎或吊運。吊索的編插長度不應小于20倍的鋼絲繩直徑，且不小于300mm鋼絲繩卡的型號、數(shù)量、裝卡方向和距離符合GB5976規(guī)定。繩卡的型號、數(shù)量按照鋼絲繩的直徑正確選取，不得少于3個。鋼絲繩直徑（mm10以下1020212628-3636-40最少繩卡數(shù)量（個）34567繩卡間距（mm801401602202405.5,3,2繩卡的滑鞍安裝在受力一側(cè)，裝卡以壓扁鋼絲繩直徑的1/31/4為宜。各個繩卡之間的安裝距離不小于鋼絲繩直徑的6倍。

35、最后一個繩卡距繩頭的長度不應小于140mm卡滑鞍（夾板）應在鋼絲繩承載時受力的一側(cè)；“LT型栓應在鋼絲繩的尾端，弁不應正反交錯。起重機械的鋼絲繩、滑輪、吊鉤系統(tǒng)符合GB5144GB/T10051.1GB/T10051.2、GB/T13752JB/T9005.1、GB/T8918以及GB/T5972的規(guī)定。鋼絲繩的選用應保證有足夠的安全系數(shù)，符合GB/T13752規(guī)定。凡是表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的或有斷股、扭結(jié)、死彎、灼傷、油芯外露的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。吊鉤符合GB10051.1規(guī)定，有防脫鉤裝置，嚴禁補焊，吊鉤有下列問題之一的應報廢：用20倍放大鏡觀察表面有裂紋或破口。鉤尾和螺紋部分等危險截面及鉤筋有永久性變形。掛繩處斷面磨損量超過原高度的10%芯軸磨損量超過其直徑的5%開口度比原尺寸增加15%卷筒兩側(cè)邊緣的高度應至少超過最外層鋼絲繩直徑的2倍。鋼絲繩在卷筒上固定可靠，放至最大長度時，卷筒上的鋼絲繩應至少保留3圈?；?、起開卷筒及動臂塔機變幅卷筒應設有鋼絲繩防脫裝置，該裝置與滑輪或卷筒側(cè)板最外緣的間隙不得大于鋼絲繩直徑的20%卷筒和滑輪有下列情況之一的應予以報廢：裂紋或輪緣破損。卷筒壁磨損量達原壁厚的10%滑輪繩槽壁厚磨損量達原壁厚的