框架柱加固方案

1、一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工要求2四、增大截面加固施工工藝3五、平安保證舉措6六、成品保護(hù)8七、附表8寶地太陽廣場框架柱加固方案一、編制依據(jù)?混凝土結(jié)構(gòu)加固構(gòu)造?13G311-1?硅結(jié)構(gòu)加固技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50367-2021?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-2001?建筑機(jī)械使用平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ33-2021?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-2021?建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ62-2021鋼筋工程參國家標(biāo)準(zhǔn)11G101-1設(shè)計變更圖紙：二、工程概況根據(jù)設(shè)計變更,框架柱需進(jìn)行加固處理.本工程針對框架柱進(jìn)行加固.通過增加柱截面積的方式,對框架柱進(jìn)行加固處理.詳見

2、下列圖：新增縱筋與梁相交做法新增縱筋與梁平齊時做法三、施工要求1、材料要求：混凝土：C50微膨脹細(xì)石混凝土,所摻的粉煤灰應(yīng)為I級灰,且燒失量不應(yīng)大于5%車岡筋：HPB30CM車岡筋,HRB33瞰車岡筋,HRB400X車岡筋.植筋膠：應(yīng)符合國際標(biāo)準(zhǔn).2 .構(gòu)件進(jìn)行加固前,應(yīng)先將原結(jié)構(gòu)構(gòu)件除其自重外進(jìn)行卸荷.3 .新舊混凝土結(jié)合處,應(yīng)鑿去結(jié)合面風(fēng)化酥松層,碳化銹裂層及嚴(yán)重油污層,直至完全露出堅實基層為止,在此根底上將原有混凝土應(yīng)鑿毛,清洗干凈,并在新混凝土澆灌前,涂刷界面膠.4 .新加大截面處柱縱筋兩端應(yīng)與原結(jié)構(gòu)可靠連接,下端應(yīng)深入根底并應(yīng)滿足錨固要求,上端應(yīng)穿過樓板與上層柱腳連接或在屋面板處封頂

3、錨固.由于該加固設(shè)計縱筋與梁及柱帽相交,故相交部位采用上下植筋技術(shù)錨固于梁中,且滿足植筋邊距、間距與深度的要求,樓板處采用開孔穿筋保證上下縱筋可靠連接.5 .新增柱縱筋植筋錨固深度為10d.6 .植筋要求：6.1 植筋時不得傷及原有構(gòu)件主筋及箍筋.6.2 本工程植筋的化學(xué)粘合劑的防火性能應(yīng)符合國際標(biāo)準(zhǔn),植筋膠滿足A級膠標(biāo)準(zhǔn)要求,植入長度須滿足鋼筋受拉要求.6.3 植筋前先探測原結(jié)構(gòu)鋼筋位置,不得破壞原結(jié)構(gòu)主筋.植筋部位假設(shè)原結(jié)構(gòu)有缺陷應(yīng)補強或加固前方可植筋.6.4 植筋時,其鋼筋宜先焊后植；假設(shè)有困難而必須后焊,具焊點距基材混凝土外表應(yīng)大于15d,且應(yīng)采用冰水浸漬的濕毛巾包裹植筋外露局部的根部

4、.6.5 固化：在現(xiàn)時溫度下錨固膠1015分鐘即可凝膠,24小時后,完全固化,即可施工.6.6 檢驗：在膠完全固化三天后,可對所植鋼筋進(jìn)行現(xiàn)場拉拔抽檢,自檢或由質(zhì)檢部門均可.假設(shè)抽檢那么取錨件設(shè)計值,不得拉到鋼筋屈服值,因錨件還要利用；假設(shè)模擬試驗?zāi)敲蠢戒摻钋祷蝈^件極限荷載.測試結(jié)果只要到達(dá)或超過設(shè)計值,錨件洞口無明顯變化,錨件位移很小,視為合格.6.7 、植筋前應(yīng)保證周邊混凝土的枯燥.四、增大截面加固施工工藝混凝土構(gòu)件增大截面加固施工工藝流程如下列圖所示混凝土基面剔鑿、清理植筋增大截面加固施工流程圖1、測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙要求,施測混凝土柱增大截面尺寸,及梁上植筋位置、柱主筋位置、植筋

5、部位梁主筋位置及各箍筋位置的布置線.2、鋼筋外表處理對鋼筋進(jìn)行打磨除銹處理,然后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈.3、混凝土基層外表處理對柱角部混凝土進(jìn)行鑿除,露出原有箍筋,尺寸保證滿足單面雙面焊接長度及焊接工作面；對原混凝土構(gòu)件的新舊結(jié)合面進(jìn)行剔鑿,去除結(jié)合面風(fēng)化酥松層,碳化銹裂層及嚴(yán)重油污層,直至完全露出堅實基層為止約為20mm柱角每邊鑿深200*200mm然后用無油壓縮空氣除去粉塵,在此根底上將原有混凝土應(yīng)鑿毛,清洗干凈,并在新混凝土澆灌前,涂刷界面膠.剔鑿前應(yīng)先對增大構(gòu)件截面外邊線與其他構(gòu)件相連部位彈線,沿線用切割機(jī)切至原結(jié)構(gòu)件混凝土下約10mms,然后剔鑿原結(jié)構(gòu)加大截面的結(jié)合部位,預(yù)防剔鑿時混

6、凝土崩裂豁缺傷及非加大截面而增大支模難度,同時減少修復(fù)工作.剔鑿后垃圾運出場外,運距5公里.4、植筋4.1 植筋時鋼筋下料準(zhǔn)確,縱向鋼筋采用直螺紋連接方法,鋼筋接頭根據(jù)要求進(jìn)行錯開.鋼筋下料時必須根據(jù)圖紙要求,嚴(yán)格根據(jù)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)下料.4.2 現(xiàn)場清理：將需要植筋部位的現(xiàn)場清理干凈,并保持周邊混凝土的枯燥.4.3 鋼筋處理：錨固用鋼筋必須做好除銹清理,除銹長度大于錨固長度5cm£右,錨固用鋼筋的型號、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求選用；用銅絲刷將除銹清理高度范圍內(nèi)的鋼筋外表打磨出光澤；4.4 鉆孑L由專業(yè)人員接通電源,檢查、調(diào)試機(jī)具；選用與埋筋匹配的鉆頭進(jìn)行鉆孔,其孔徑應(yīng)略大于鋼筋直徑,孔深

7、應(yīng)為埋筋直徑的10do核心區(qū)梁處鉆孔應(yīng)保證貫穿孔與梁截面垂直且位置正確.4.5 清孔鉆孔后應(yīng)用鋼刷去除孔內(nèi)疏松層,然后用空氣壓縮機(jī)吹凈孔內(nèi)灰塵,保證孔洞清潔無灰塵,清孔時應(yīng)將干凈的孔用棉紗封住,預(yù)防造成二次污染,從而提升工程效率.4.6 孔烘干孔內(nèi)必須烘干,預(yù)防影響植筋質(zhì)量.4.7 結(jié)構(gòu)膠調(diào)制：每次使用前檢查包裝桶內(nèi)有無沉淀,根據(jù)一定比例充分?jǐn)嚢?4.8 灌膠：結(jié)構(gòu)膠充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笞⑷肟變?nèi),以孔內(nèi)盛滿即可.4.9 植筋：將鋼筋植入指定部位.將植筋膠按規(guī)定量的藥劑注入孔內(nèi)約2/3孔深,再將鋼筋緩慢地旋入洞中,鋼筋插入后應(yīng)有少許藥劑滲出,保證藥劑密實.將所植鋼筋除去鐵銹的一端緩慢插入孔內(nèi),邊插入邊

8、轉(zhuǎn)動,到達(dá)植入深度及洞底,臨時校正、固定、靜置,在膠固化前禁止擾動錨固件,以免影響錨固效果.5、鋼筋連接綁扎鋼筋綁扎時必須注意保護(hù)層的限制,植筋前根據(jù)成孔的情況對鋼筋進(jìn)行調(diào)整.5.1、 鋼筋單面焊雙面焊焊縫外表應(yīng)平整,不得有凹陷或焊瘤,接頭區(qū)域不得有裂紋.咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸偏差必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求.橫向咬邊深度不大于0.5mm在長2d焊縫外表上的氣孔個數(shù)不多于2個、夾渣面積不大于6mm2焊縫余高不得大于3mm5.2、 直螺紋連接時應(yīng)對底部及上部植筋部位進(jìn)行固定,保證不對植筋部位造成破壞5.3、 穿梁邛箍筋應(yīng)一頭不做彎頭,待穿過后采用扳手二次彎曲成型.5.4、 U型箍筋與原有

9、柱箍筋焊接前,主筋植筋處應(yīng)采取冰水加毛巾進(jìn)行覆蓋保護(hù)5.5、 焊接完成及直螺紋完成后應(yīng)按批次現(xiàn)場制作試?yán)M(jìn)行檢測6、支設(shè)模板6.1、 支模前,底部及上部、中間部位應(yīng)設(shè)置定位筋,保證合模板時正確放置及預(yù)防破壞加固鋼筋.6.2、 木方及模板均應(yīng)提前進(jìn)行加工,保證邊沿平直.柱模板采用厚度為15mrA夾板,次龍骨采用50X100方木一面刨直壓光后保證50*80,間距為200mm主龍骨加固均采用48X3.5鋼管,間距為400mm雙向使用16對拉螺栓,用螺母加10mi#墊板緊固.外側(cè)應(yīng)設(shè)置鋼管斜撐.沿高度方向1.5m設(shè)置.6.3、 模板安裝前應(yīng)逐塊檢查,發(fā)現(xiàn)模板有變形、翹曲修正到達(dá)使用標(biāo)準(zhǔn)前方可安裝.并

10、在樓面、墻面上彈出模板安裝限制線,限制柱位置正確及柱垂直.模板安裝時應(yīng)先安裝校正陰陽角模,后安裝柱面模板.模板與樓面接觸面必須找平平整,并預(yù)防漏漿.6.4、 在模板安裝前,模板應(yīng)認(rèn)真清理,為工人配備水桶、扁鏟、滾子棉絲等,拆出的模板用專用扁鏟去除干凈,用拖布棉絲擦干凈,均勻涂刷油性脫模劑,枯燥后入模,脫模劑涂刷后遭雨淋或水沖,必須補刷.6.5、 支模板時應(yīng)每隔2n®出進(jìn)料口,模板支設(shè)至板底,在柱頂面對應(yīng)的板上開孔作為進(jìn)料口,此處模板應(yīng)支設(shè)成喇叭口.6.6、 模板與已施工完的混凝土相接觸處均要加設(shè)海綿條,預(yù)防漏漿.加設(shè)海綿條時,必須彈線進(jìn)行粘貼,保證海綿條平直.樓板模板拼縫處均應(yīng)粘貼膠

11、條.7、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)7.1、 澆筑混凝土前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污去除干凈,并用水沖洗充分濕潤外表7.2、 檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好,鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求.7.3、 混凝土澆筑大面積施工前,先選用1至2個代表性構(gòu)件澆筑混凝土,獲取混凝土施工相關(guān)說句,積累經(jīng)驗教訓(xùn),為大面積施工創(chuàng)造條件7.4、 混凝土應(yīng)嚴(yán)格分層澆筑,每層澆筑高度不宜超過300mmf下層混凝土振搗密實,方可澆筑上層混凝土,混凝土的振搗可采取內(nèi)外振搗相結(jié)合的方式.當(dāng)不能進(jìn)行插入式振搗時,可采用敲擊柱箍、背楞等方式增強外部振搗混凝土,外部振搗嚴(yán)禁直接敲打模板7.5、 混凝土自由傾落高度不得超過2米

12、,澆筑高度如超過3米時必須采取舉措,用用桶或溜管等.7.6、 新增混凝土可通過樓板開澆筑孔施工,開孔是嚴(yán)禁破壞樓板鋼筋.如柱子高度較高,可在模板中間開一個澆筑孔,采用體外振搗,振搗結(jié)束后封閉澆筑孔,繼續(xù)澆筑,可以有效保證混凝土振搗的密實度.7.7、 澆筑過程中嚴(yán)禁加水.7.8、 拆模后及時涂刷養(yǎng)護(hù)劑,覆蓋好塑料薄膜.養(yǎng)護(hù)時間不少于14do柱加固立面示意圖五、平安保證舉措1、各項平安技術(shù)舉措按?建筑平安檢查評分標(biāo)準(zhǔn)?、?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?、?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?及國家、省、市有關(guān)生產(chǎn)法令、規(guī)章制度,努力搞好平安生產(chǎn).認(rèn)真做好平安教育、宣傳工作.a、各級治理人員自覺接受平安教

13、育,學(xué)習(xí)平安法規(guī)、平安操作規(guī)程,提升平安意識和安全治理工作水平.b、對新工人進(jìn)行三級平安教育,多形式開展經(jīng)常性平安教育.c、通過宣傳欄、印發(fā)宣傳資料等形式開展各種平安宣傳工作.對施工用電、外腳手架、碎現(xiàn)場攪拌、“三寶及“四口防護(hù)等制訂專項舉措.對施工中存在不平安因素進(jìn)行預(yù)先分析,制訂切實可行的施工平安技術(shù)舉措,保證施工平安.做好各工種、各分部工程的平安技術(shù)交底,以便更好的貫徹執(zhí)行平安技術(shù)舉措.所有特種作業(yè)人員均應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)測試合格,持證上崗.增強施工現(xiàn)場的平安檢查監(jiān)督,平安員每天進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改.開展班前平安活動、班組平安日活動,從而提升工人平安意識和平安技能.在施工現(xiàn)場適當(dāng)位置掛設(shè)

14、平安標(biāo)語,在危險部位、重點部位懸掛平安標(biāo)志,以提升現(xiàn)場所有人員的警惕性,減少人們的不平安行為.2、“三寶、“四口及“臨邊防護(hù)進(jìn)入施工現(xiàn)場人員都要佩戴平安帽,進(jìn)行高處作業(yè)都要求佩帶平安帶.腳手架外墻內(nèi)側(cè)全部掛設(shè)密目式平安網(wǎng).3、施工用電嚴(yán)格執(zhí)行?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?,認(rèn)真根據(jù)用電方案施工.實行“三相五線制,設(shè)置三級漏電保護(hù),做到“一機(jī)一箱一閘一漏電保護(hù).采用廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)配電箱、開關(guān)箱.場內(nèi)干線均采用架空電纜或套管地下敷設(shè),嚴(yán)禁將各層電線架設(shè)在腳手架上.配電專職電工負(fù)責(zé)施工用電的架設(shè)和維修治理工作,保證用電平安.現(xiàn)場配備的配電箱、開關(guān)箱均上鎖,由專職電工保管,露天的配電箱及開關(guān)箱均加設(shè)

15、防雨頂蓋.維修設(shè)備時,切斷電源,并掛“有人維修,嚴(yán)禁合閘的警示牌,嚴(yán)禁帶電工作.夜班作業(yè),照明由電工統(tǒng)一布設(shè),并且跟班治理,不準(zhǔn)施工班組擅自私拉亂接.4、施工機(jī)具本工程主要施工機(jī)具有：電焊機(jī)、泡沫機(jī)、空氣壓縮機(jī)、角磨機(jī)、氧焊、切割機(jī)、水鉆機(jī)、碎攪拌機(jī)、高壓泵、潛水泵及各種震動棒等.各種機(jī)具的防護(hù)罩、平安裝置均齊全,每機(jī)一閘一漏電,并與專用保護(hù)零線進(jìn)行接零保護(hù).5、平安防火施工現(xiàn)場所有臨時設(shè)施均按要求采用非燃料搭設(shè),符合防火要求.所有臨設(shè)庫房、宿舍、木工棚、辦公室等處均配備足夠數(shù)量的滅火器、消防桶、消防鉤等專用消防器材.配備水泵,利用地下水池水源作為樓層施工用水及消防用水.增強消防平安意識教育,

16、做到防重于治.組建義務(wù)消防隊,搞好消防員的培訓(xùn).增強現(xiàn)場用電治理,對施工電焊、氣焊做到按規(guī)程操作.做好防火舉措,宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐、氣爐.6、腳手架舉措由于加固處層高較高,柱四周必須搭設(shè)雙排腳手架,縱橫距1200mm步距1500mm四角設(shè)置拋撐.六、成品保護(hù)保護(hù)工程成品是文明施工治理的一項重要內(nèi)容,是減少浪費、取信于用戶,提升效益和創(chuàng)優(yōu)良工程的重要保證.為了有效地保護(hù)工程本錢,特制定本舉措：一成品保護(hù)的宣傳教育1、工程部治理人員經(jīng)常要對參加施工人員進(jìn)行文明施工的教育,提升成品保護(hù)意識,樹立“保護(hù)成品榮耀、損壞成品可恥的思想,要保護(hù)自己的成果,也要愛惜他人的勞動.2、在施工人員生活區(qū)出入口,通道處利用標(biāo)語形式提醒,書寫“進(jìn)場請您注意保護(hù)成品的字樣.二主要施工工程的成品保護(hù)舉措1、腳手架撤除時要輕拆輕放,不得碰壞墻角、柱角.2、各種粘結(jié)劑材料不得隨意丟棄,粘結(jié)劑盛裝,攪拌工具用后應(yīng)及時清洗.三成品保護(hù)責(zé)任1、在工作中要互相保護(hù),互相監(jiān)督,對損壞成品的現(xiàn)象要制止和報告.2、保護(hù)成品既強調(diào)專人治理,又實行“全員、全方位、全過程的三全治理方法.就是要全體治理人員和操作工人對