橋梁蓋梁支架專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、新淑高速第十六合同段橋梁蓋梁支架專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、工程概況我合同段起點(diǎn)為淑浦縣油洋鄉(xiāng)麻溪村，路線(xiàn)沿X012南側(cè)展線(xiàn)，經(jīng)甘溪村、莊坪村、河底江村、三板橋村、橋江鎮(zhèn)槐蔭村，路線(xiàn)終點(diǎn)為橋江鄉(xiāng)獨(dú)石村。路線(xiàn)全長(zhǎng)5.685km。其中，橋梁工程包括大中橋梁1687m/6座，橋梁下部構(gòu)造設(shè)計(jì)有擴(kuò)大基礎(chǔ)、U型橋臺(tái)、樁基礎(chǔ)、承臺(tái)、肋板、立柱、蓋梁等結(jié)構(gòu)形式，上部構(gòu)造有預(yù)應(yīng)力空心板、T梁、現(xiàn)澆箱梁等結(jié)構(gòu)形式，現(xiàn)在正進(jìn)入高空作業(yè)蓋梁施工。為確保橋梁蓋梁施工按總體施組中的工期順利開(kāi)展，特制定以下有關(guān)橋梁蓋梁支架施工的專(zhuān)項(xiàng)方案。二、施工部署我部施工的橋梁工程共計(jì)6座，其中K75+722擂鼓坡大橋蓋梁支架采用包箍法施工，其余

2、K76+370.5廖家灣大橋、K78+285新塘灣大橋及A、B匝道橋、K79+532向家山大橋等五座橋梁蓋梁采用剪力銷(xiāo)法施工。三、施工方案及穩(wěn)定計(jì)算（一）包箍法施工方案蓋梁包箍法無(wú)支架施工可操作性強(qiáng)，有很高的安全保證體系，外觀(guān)輕巧又便于檢查驗(yàn)收，可以較好控制施工安全，支模可以省很多工時(shí)，對(duì)地基要求不高，節(jié)省支撐鋼管，大大降低了成本。抱箍法無(wú)支架施工很少影響道路、河道的交通和通航，有利于快速施工和文明施工，具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。1、蓋梁抱箍法結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按最大立柱與蓋梁尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，選定擂鼓坡大橋7#t墩柱為u200GR1蓋梁尺寸為170*220(寬*高)為設(shè)計(jì)驗(yàn)算依據(jù)(1)、

3、側(cè)模與端模支撐側(cè)模為特制大鋼模，面模厚度為S6mm肋板高為10GF在肋板外設(shè)216違帶。在側(cè)模外側(cè)采用間距1.0m的216b作豎帶，豎帶高2.9m;在豎帶上下各設(shè)一條u20的栓桿作拉桿，上下拉桿間間距2.7m,在豎帶外設(shè)u48的鋼管斜撐，支撐在橫梁上。端模為特制大鋼模，面模厚度為S6mm肋板高為10Gm在端模外側(cè)采用間距1.0m的216b作豎帶，豎帶高2.9m;在豎帶外設(shè)u48的鋼管斜撐，支撐在橫梁上。(2)、底模支撐底模為特制大鋼模，面模厚度為S6mm肋板高為10Gm在底模下部采用間距0.6m工16型鋼作橫梁，橫梁長(zhǎng)4.4m。蓋梁懸出端底模下設(shè)三角支架支撐，三角支架放在橫梁上。橫梁底下設(shè)縱梁

4、。橫梁上設(shè)鋼墊塊以調(diào)整蓋梁底2%勺橫向坡度與安裝誤差。與墩柱相交部位采用特制型鋼支架作支撐。(3)、受荷縱梁在橫梁底部采用雙層1排加強(qiáng)型貝雷片(標(biāo)準(zhǔn)貝雷片規(guī)格：3000cmX1500Gm加強(qiáng)弦桿高度10Gnj)連接形成縱梁，長(zhǎng)12m每組中的兩排貝雷片拼裝在一起，兩組貝雷梁位于墩柱雙側(cè)，中間間距233.6cm,貝雷梁底部采用3m長(zhǎng)的工16型鋼作為貝雷梁橫向底部聯(lián)接梁。貝雷片之間采用銷(xiāo)連接?？v、橫梁以及縱梁與聯(lián)接梁之間采用U型螺栓連接；縱梁下為抱箍。(4)、抱箍采用兩塊半圓弧型鋼板(板厚t=16mm制成，M24的高強(qiáng)螺栓連接，抱箍高1734cm采用66根高強(qiáng)螺栓連接。抱箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力供給

5、上部結(jié)構(gòu)的支承反力，是首要的支承受力結(jié)構(gòu)。為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力，同時(shí)對(duì)墩柱硅面保護(hù)，在墩柱與抱箍之間設(shè)一層23mm?的橡膠墊，縱梁與抱箍之間采用U型螺栓連接。(5)、防護(hù)欄桿與與工作平臺(tái)欄桿采用u50的鋼管搭設(shè)，在橫梁上每隔2.4米設(shè)一道1.2m高的鋼管立柱，豎向間隔0.5m設(shè)一道鋼管立柱，鋼管之間采用扣件連接。立柱與橫梁的連接采用在橫梁上設(shè)0.2m高的支座。鋼管與支座之間采用銷(xiāo)連接。工作平臺(tái)設(shè)在橫梁懸出端，在橫梁上鋪設(shè)2cm厚的木板，木板與橫梁之間采用鐵絲綁扎牢靠。2、蓋梁抱箍法結(jié)構(gòu)驗(yàn)算(1)、荷載計(jì)算硅澆筑時(shí)的側(cè)壓力：Pm=&h式中：K-外加劑影響系數(shù)，取1.2;丫-硅容重

6、，取26kN/m3;h-有用壓頭高度。硅澆筑速度v按0.6m/h,入模溫度按20c考慮。則：v/T=0.6/20=0.003<0.035h=0.22+24.9v/T=0.22+24.9X0.03=1.0mPm=Kyh=1.2X26x1=31.2kPa硅振搗對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力按4kPa考慮。則：Pm=31.2kPa+4kPa=35.2kPa蓋梁長(zhǎng)度每延米上產(chǎn)生的側(cè)壓力按最不利情況考慮(即硅澆筑至蓋梁頂時(shí))：P=Pm(H-h)+PrtKh/2=35.2X2+35.2X1/2=88kN(2)、拉桿拉力驗(yàn)算拉桿采用(u20圓鋼)間距1.0m,1.0m范圍硅澆筑時(shí)的側(cè)壓力由上、下兩根拉桿承受。則有

7、：(r=(T1+T2)/B=1.2P/2兀r2=1.0X88/2兀x0.012=139MPa<(r=160MPa利用u20圓鋼拉桿間距1m布置滿(mǎn)足應(yīng)力要求。豎帶抗彎與變形程度計(jì)算設(shè)豎帶兩端的拉桿為豎帶支點(diǎn)，豎帶為簡(jiǎn)支梁，梁長(zhǎng)L0=2.0m,硅側(cè)壓力按均布荷載q0考慮。豎帶16b的彈性模量E=2.1X105MPa慣性矩Ix886cm4;抗彎模量Wx=108cm3q0=35.2X1.0=35.2kN/m最大彎矩：Mmax=q02/8=35.2X2.02/8=17.6kN-m(r=Mmax/2Wx=17.6(2X108X10-6)=81481Kpa82MPa<(rw=160MPapr)(

8、3)變形程度計(jì)算：fmax=5qol04/384x2XEIx=5x35,2x2.04/(384x2X2.1X108X886x10-8)=0.002m<f=l0/400=2.0/400=0.005m(4)、橫梁計(jì)算采用間距0.4m工16型鋼作橫梁，橫梁長(zhǎng)4,6m。在墩柱部位橫梁設(shè)計(jì)為特制鋼支架，該支架由工16型鋼制作，每個(gè)墩柱1個(gè)，每個(gè)支架由兩個(gè)小支架栓接而成。故共布設(shè)橫梁31個(gè)，特制鋼支架2個(gè)(每個(gè)鋼支架用工16型鋼18)。蓋梁懸出端底模下設(shè)特制三角支架，每個(gè)重約8kMa,荷載計(jì)算蓋梁硅自重：G1=43.27m3X26kN/m3=1125kN模板自重：G2=49kN側(cè)模支撐自重：G3=2

9、2X0,172X2,0=7.5kN三角學(xué)支架自重：G4=8X2=16kN施工荷載與其他荷載：G5=20kN橫梁上的總荷載：GH=G1+G2+G3+G4+G5=1125+49+7.5+16+20=1218kNqH=1218/12=102kN/m橫梁采用0.4m的工字鋼，則作用在單根橫梁上的荷載GH'=102X0,4=41kN作用在橫梁上的均布荷載為:q=G/l=41/2,4=17kN/m（式中：1H為橫梁受荷段長(zhǎng)度，為2.4m）橫梁抗彎與變形程度驗(yàn)算橫梁的彈性模量E=2.lxi05MPa;慣性矩I=1127cm4;抗彎模量Wx=140.9cm3最大彎矩：Mmax=ql2/8=17X2.4

10、2/8=12.2kNm（T=Mmax/Wx=12.2（140.9x106）=86586弋87MPa<（rw=160MPa何）最大變形程度：fmax=5ql4/384XEI=5X17X2.47（384X2.1x108X1127X10-8）=0.0031m<f=l0/400=2.4/400=0.006m（可）（5）、縱梁計(jì)算縱梁采用單層四排加強(qiáng)型貝雷片（標(biāo)準(zhǔn)貝雷片規(guī)格：3000cm<1500cm加強(qiáng)弦桿高度10cn）連接形成縱梁，長(zhǎng)12nl荷載計(jì)算橫梁自重：G6=12/0.4X4.6X0.169=23kN貝雷梁自重：4X8X0.3X9.8=94kN縱梁上的總荷載：GZ=G1+G2

11、+G3+G4+G5+G6+G7=1125+49+7.5+16+20+23+94=1335kN縱梁所承受的荷載假定為均布荷載q:q=GZ/L=1335/6.8=196kN/ma計(jì)算支座反力RA/B:RA/B=1/2ql=1/2X196X6.8=666.4KNMmax=1/8<196X6.82=1132kN-m貝雷片的允許彎矩計(jì)算查公路施工手冊(cè)橋梁和涵洞第923頁(yè)，單排單層貝雷桁片的允許彎矩M0為975kNm則四排單層的允許彎矩M=4X975X0,9=3510kNm(上下加強(qiáng)型的貝雷梁的允許變矩應(yīng)大于此計(jì)算值)故：MB=113kNm<M=3510kNm滿(mǎn)足強(qiáng)度要求縱梁變形程度驗(yàn)算貝雷片

12、剛度參數(shù)彈性模量：E=2,1X105MPa慣性矩：I=Bhxh/2=(25.48x2x4)x150X150/2=2293200cm4最大變形程度發(fā)生在蓋梁中間fmax=648q/EI=648乂112/(2.1X108X2293200X10-8)=0.015mf=a/400=6.8/400=0.017mfmax<f變形符合要求。(6)、抱箍計(jì)算抱箍承載力計(jì)算荷載計(jì)算每個(gè)蓋梁按墩柱設(shè)兩個(gè)抱箍體支承上部荷載，由上面的計(jì)算可知：支座反力RA/B=1/2ql=1/2X196X6.8=666.4KN以最大值為抱箍體需承受的豎向壓力N進(jìn)行計(jì)算，該值即為抱箍體需產(chǎn)生的摩擦力。抱箍受力計(jì)算螺栓數(shù)目計(jì)算抱箍

13、體需承受的豎向壓力N=666.4kN抱箍所受的豎向壓力由M24的高強(qiáng)螺栓的抗剪力產(chǎn)生，查路橋施工計(jì)算手冊(cè)第426頁(yè)：M24螺栓的允許承載力：NL=Pnn/K式中：P-高強(qiáng)螺栓的預(yù)拉力，取225kN;1-摩擦系數(shù)，取0.3;n-傳力接觸面數(shù)目，取1;K-安全系數(shù)，取1.7。則：NL=225X0.3Xl/1.7=39.7kN螺栓數(shù)目m計(jì)算：m=N'/NL=666.4/39.7=16.7弋17個(gè)，取計(jì)算截面上的螺栓數(shù)目m=18個(gè)。則每條高強(qiáng)螺栓供給的抗剪力：P=N/18=666.4/18=37KN<NL=39.7kN故能承擔(dān)所要求的荷載。螺栓軸向受拉計(jì)算硅與鋼之間設(shè)一層橡膠，按橡膠與鋼

14、之間的摩擦系數(shù)取區(qū)=0.3計(jì)算抱箍產(chǎn)生的壓力Pb=N/區(qū)=666.4kN/0.3=2221.3kN由高強(qiáng)螺栓承貝U:N'=Pb=2221.3kN抱箍的壓力由18條M24的高強(qiáng)螺栓的拉力產(chǎn)生。即每條螺栓拉力為N1=Pb/18=2221.3kN/18=123kN<S=225kN(T=N"/B=N'(1-0.4m1/m)/B式中：N'-軸心力m1-所有螺栓數(shù)目，?。?6個(gè)B-高強(qiáng)螺栓截平面或物體表面積，B=4.52cm2(T=N"/B=Pb(1-0.4m1/m)/B=2221.3x(1-0.4x36/18)/36X4.52X10-4_=109208k

15、Pa=109MPa(r=140MPa故高強(qiáng)螺栓滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。抱箍體的應(yīng)力計(jì)算：抱箍壁為受拉產(chǎn)生拉應(yīng)力拉力P1=18N1=18123=2214(KN抱箍壁采用面板S16mmi勺鋼板，抱箍高度為0.5m。則抱箍壁的縱向截平面或物體表面積：S1=0.016X0.5=0.008(m2)(r=P1/S1=2214/(0.008X2)=138.4(MPa)<(r=140MPa滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。抱箍體剪應(yīng)力r=(1/2RB)/(2S1)=(1/2X666.4)/(2X0.008)=21MPa<r=85MPa滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。根據(jù)以上計(jì)算，抱箍與貝雷梁組合施工支架驗(yàn)算符合各項(xiàng)應(yīng)力驗(yàn)算要求，安全經(jīng)濟(jì)可行。（

16、二）、剪力銷(xiāo)法施工方案1、蓋梁設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)我標(biāo)段蓋梁的結(jié)構(gòu)尺寸有多種形式，在此僅以最大尺寸蓋梁為例進(jìn)行介紹，該蓋梁長(zhǎng)10.78m,寬2.3m,高1.5m,設(shè)計(jì)為C30鋼筋硅,設(shè)計(jì)硅方量35.7m3,鋼筋含量5.9T。具體細(xì)部尺寸如圖1所示。蓋梁立面圖蓋梁側(cè)面圖圖12.擬用施工方案根據(jù)我標(biāo)段的實(shí)際情況決定采用剪力銷(xiāo)法施工。該方法的施工原理是，在墩柱上穿剪力棒承載工字鋼，以工字鋼為受力主梁搭設(shè)蓋梁受力底座，在此底座上進(jìn)行蓋梁模板、鋼筋、硅的施工。施工要點(diǎn)在于穿剪力棒搭設(shè)蓋梁底座受力平臺(tái)。通過(guò)粗略估算計(jì)劃采用以下材料搭設(shè)蓋梁底座受力平臺(tái)。采用U90mmi岡棒作剪力棒，左右墩柱各1根。采用36b工字鋼

17、作為受力主梁，墩柱兩側(cè)各1根。采用16a梢鋼作小橫梁，在工字鋼上按中到中45cm間距布置,共布設(shè)20根。采用10cm*10cm方木作為蓋梁底模墊層，在梢鋼上按中到中25cm間距布置，共布設(shè)10道。采用10cm*30cm木楔作為高度調(diào)平層，安裝在梢鋼與方木之間。具體布置如圖2所示。蓋梁底座示意圖圖23,受力驗(yàn)算通過(guò)圖2可以看出，蓋梁荷載首先通過(guò)方木傳遞到梢鋼上，再通過(guò)梢鋼傳遞到工字鋼上，最后傳遞到剪力棒上。所以我們對(duì)方木、梢鋼、工字鋼、剪力棒都進(jìn)行了驗(yàn)算。在實(shí)際施工中，部分鋼筋和墩柱頂硅的重量由墩柱承擔(dān)，底座承載的蓋梁重量小于蓋梁實(shí)際重量，在計(jì)算中仍按蓋梁實(shí)際重量計(jì)算，以提高受力底座的安全系數(shù)。

18、1)、荷載計(jì)算(1)蓋梁模板的自重Q1我標(biāo)段該型號(hào)蓋梁的模板重量為6.3T,即：Q1=63KN蓋梁硅的重量Q2蓋梁硅的總方量為35.7m3,參照簡(jiǎn)明公路施工手冊(cè)取鋼筋硅容重為26KN/m(含鋼筋)，可得：Q2=35.7m3*26KN/m3=928.2KN(3)施工人員和施工機(jī)具荷載Q3進(jìn)行硅澆筑時(shí)，蓋梁上面只有34個(gè)施工人員及小型振搗器械，所以取：Qg4KN振搗硅時(shí)的荷載Q4參照相關(guān)資料，振搗硅時(shí)在有效范圍內(nèi)產(chǎn)生的荷載為2.0Kpa,所以?。篞42.0m*2.0m*2.0Kpa=8KN方木的重量Q5方木每道的鋪設(shè)長(zhǎng)度L=11.2-1.4*2=8.4m，參照相關(guān)資料p木=6KN/m3所以方木的重

19、量為：Q5=V*p木=8.4*10*0.1*0.1*6=5.04KN。(6)梢鋼的重量參照相關(guān)資料，16a梢鋼的延米重量p=197.5N/m,每根梢鋼長(zhǎng)度為300cm放置20根，共長(zhǎng)L=60m所以梢鋼的重量為:Q6=L*p=60*197.5=11.9KN(7)工字鋼的重量參照相關(guān)資料，36b工字鋼的延米重量p=656.6N/m,工字鋼2根長(zhǎng)度24m所以工字鋼的重量為：Q7=L*p=24*656.6=15.76KN2)方木的受力驗(yàn)算方木所受荷載為：Q=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5=1008.2KN參照簡(jiǎn)支梁的內(nèi)力計(jì)算方法q=(1008.2+11.2)+10=9.0KN/mM=ql2/8=227.

20、81N*mW=a3/6=1.67*10-4m3(T=M/W=227.81/1.67*10-4=1.36MPa<14.5MPa方木鋪設(shè)滿(mǎn)足受力要求。3)梢鋼的受力驗(yàn)算梢鋼所受荷載為：QMQ1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6=1020.1KNq=(1020.1+11.2)*0.45+2.3=17.8KN/m參照外伸臂梁計(jì)算跨中彎距，如圖3所示。xq圖3M=qlx*(1-a/x)(1+2a/l)-x/l)/2=4.1*103N*mW=40.9cm3(T=M/W=100MPa215Mpa梢鋼的鋪設(shè)滿(mǎn)足受力要求。4)工字鋼的驗(yàn)算(1)受力驗(yàn)算工字鋼所受荷載為：QX=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6

21、+Q7=1035.9KNq=(1035.9+11.2)+2=46.25KN/m參照外伸臂梁計(jì)算跨中彎距，如圖3所示。M=qlx*(1-a/x)(1+2a/l)-x/l)/2=1.40*105N*mW=920.8cm3(T=M/W=152.04MPa215MPa(2)撓度驗(yàn)算q=46.25KN/m,E=2.1*105MPa,I=16574cm4F=ql4（5-24a2/l2）/384EI=0.016mF/L=1/418<1/400撓度變形滿(mǎn)足規(guī)范要求5）剪力棒的受力驗(yàn)算剪力棒主要承受剪力，所以只進(jìn)行剪力驗(yàn)算：、棒=、工=、1+、2+、3+、4+、5+Q6+Q7=1035.9KN丁棒=Q棒/

22、4=259KN,S=3.14*0.0452=6.36*10-3m2r=T/S=40.7MPa<125MPa剪力棒尺寸滿(mǎn)足受力要求。6）驗(yàn)算結(jié)果通過(guò)受力驗(yàn)算，擬用方案滿(mǎn)足蓋梁受力要求，可以組織施工。4.剪力銷(xiāo)法蓋梁施工工藝1）設(shè)置剪力棒預(yù)留孔當(dāng)墩柱施工到設(shè)計(jì)頂高程，進(jìn)行最后一次澆筑硅時(shí)，需要設(shè)剪力棒預(yù)留孔。根據(jù)我標(biāo)段的施工情況，決定預(yù)埋內(nèi)徑為10cm的硬脂PVC管，預(yù)埋位置在蓋梁底71cnrb這71cm包括36cm工字鋼高度，6.5cm梢鋼高度，10cm木楔高度，10cm方木高度，8.5cm蓋梁底模厚度。2）搭設(shè)蓋梁受力底座墩柱全部澆筑完成并拆模后，及時(shí)找到預(yù)留孔位置并穿入剪力棒，穿入后的

23、剪力棒應(yīng)保持居中放置。然后緊貼墩柱站立放置工字鋼，工字鋼的放置也應(yīng)保持居中，并且在墩柱兩側(cè)將兩根工字鋼連接在一起，在跨中也設(shè)一道連接，連接的力度不必太大，以保持工字鋼不產(chǎn)生剛度形變?yōu)槎?，現(xiàn)場(chǎng)我們采用法蘭連接。工字鋼安裝完成后，在上面放置梢鋼，每根梢鋼的兩端與工字鋼綁扎在一起，以免滑動(dòng)。3）鋪設(shè)底模并調(diào)平利用4個(gè)千斤頂進(jìn)行控制在設(shè)計(jì)的高程位置。然后鋪設(shè)蓋梁底模，底模為大面積拼裝模板，可以通過(guò)高強(qiáng)螺栓連接為一個(gè)整體，蓋梁底模的鋪設(shè)必須保證蓋梁的軸線(xiàn)和底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，如有偏差必須調(diào)整在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。底模鋪設(shè)完成后，安排專(zhuān)人到蓋梁底重新檢查蓋梁底模與方木的接觸情況，如有局部懸空或沖突的地方，通

24、過(guò)木楔進(jìn)行調(diào)整，確保蓋梁底模與方木之間均勻接觸。4）綁扎蓋梁鋼筋蓋梁骨架鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)地焊接成型，然后吊到蓋梁底模上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁扎。蓋梁骨架鋼筋在模具上加工，現(xiàn)場(chǎng)我們用12#梢鋼加工了一個(gè)模具，在模具上直接定出了蓋梁骨架的長(zhǎng)和高，所有起彎點(diǎn)都給出了固定標(biāo)識(shí)，通過(guò)模具加工出來(lái)的蓋梁骨架鋼筋尺寸誤差非常小，而且平整順直，完全滿(mǎn)足規(guī)范要求。蓋梁骨架鋼筋吊到底模上后，通過(guò)橫向箍筋綁扎在一起，成型為蓋梁鋼筋籠。5）安裝側(cè)模及端模蓋梁鋼筋籠綁扎完成后，進(jìn)行側(cè)模和端模的安裝。側(cè)模安座于底模之上，與底模之間采用高強(qiáng)螺栓連接，側(cè)模后設(shè)通長(zhǎng)背肋，通過(guò)上下兩層對(duì)拉螺桿固定。側(cè)模與端模之間通過(guò)角法蘭用高強(qiáng)螺栓連接在一起，蓋梁模板連接加固完成后，基本不會(huì)產(chǎn)生變形和移動(dòng)，成為一個(gè)整體性鋼模。6）蓋梁頂面復(fù)測(cè)及預(yù)埋件定位蓋梁的模板整體性安裝完成以后，及時(shí)進(jìn)行軸線(xiàn)放樣和標(biāo)高測(cè)量。放樣完成后將軸線(xiàn)位置用紅油漆點(diǎn)在兩塊端模上，同時(shí)紀(jì)錄下這兩點(diǎn)的高程，通過(guò)軸線(xiàn)位置量測(cè)出蓋梁頂預(yù)埋件的位置，通過(guò)高程點(diǎn)量測(cè)出蓋梁頂面的位置，并確定支座墊石及預(yù)埋鋼板的高程。7）蓋梁模板及受力底座的拆除參照規(guī)范要求，非承重模板需硅強(qiáng)度達(dá)2.5MPa以上時(shí)才能拆除，承重模板需硅強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%U上時(shí)才能拆除，我們的施工日平均