眼鏡出廠檢驗(yàn)

1、工廠用眼鏡出廠檢驗(yàn)眼鏡工廠自我測(cè)試在發(fā)送產(chǎn)前樣品整貨之前,應(yīng)進(jìn)行以下的測(cè)試:產(chǎn)前生產(chǎn)樣品測(cè)試整貨測(cè)試透射率透射率光學(xué)度數(shù)光學(xué)度數(shù)落地測(cè)試落球測(cè)試落球測(cè)試適用于光反響變色鏡片彈道測(cè)試必要時(shí)彈道測(cè)試必要時(shí)偏光軸測(cè)試僅適用于保麗來鏡片偏光軸測(cè)試僅適用于保麗來鏡片防曬霜測(cè)試對(duì)所發(fā)送的產(chǎn)前生產(chǎn)樣品進(jìn)行外觀檢測(cè)依樣品數(shù)量進(jìn)行抽樣進(jìn)行外觀檢測(cè)后附自行測(cè)試程序,以便說明對(duì)產(chǎn)品的測(cè)試要求一、鏡片及鏡框的檢查范圍：這些根本的檢驗(yàn)技術(shù)均被適用于所有的樣品檢驗(yàn),在檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)戴一只白色的檢驗(yàn)手套,防止將指紋留在鏡片上.1、在直接光源下檢查測(cè)試件鏡片及鏡框的缺陷.然后再將測(cè)試件垂直放置于一白紙上,檢查漸近線是否齊平,詳細(xì)

2、的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)將于本部份的末尾予以描述.工廠用眼鏡出廠檢驗(yàn)2、在對(duì)金屬及塑料款型進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)持住錢鏈,施加適當(dāng)?shù)牧ο蛲饧跋騼?nèi)彎折鏡框這是為了：a、檢查鏡片是否咔咔叫b、鏡片不應(yīng)跳出3、在彎折測(cè)試之后,應(yīng)施加適當(dāng)?shù)牧υ趦社R片之間,以檢查鏡片安裝是否牢固.4、對(duì)于所有的3P無框款型：用雙手的母指及食指各抓住一邊的鏡片上下彎折,以檢查鏡片安裝是否牢固.接收標(biāo)準(zhǔn)：1、在彎折及推壓鏡片的過程中,如果有任何發(fā)自于鏡片的聲響,為不合格；或一邊或兩邊鏡片跳出,也為不合格.2、如果漸近線不在同一條線上,那么為不合格.漸近層次從鏡片的上端至下端應(yīng)該均勻地改變,漸近線應(yīng)在鏡片的中點(diǎn).3、如果鼻中及鏡片之間切合得不緊密

3、,這就會(huì)在其間有動(dòng),而這是不合格的.二、鏡片安裝的牢固性范圍：依要求,應(yīng)對(duì)鏡片安裝的牢固性進(jìn)行檢查,即鏡片應(yīng)該被牢固地安裝在鏡框上,且在鏡片及鏡框之間沒有間隙除非對(duì)此作了特殊的設(shè)計(jì).1、檢查鏡片是否被牢固地安裝在鏡框上.用大拇指及食指夾住鏡片,輕輕地施加力量,試著將鏡片從框中推出.2、對(duì)于無框的款型,用兩只手的大拇指及食指同時(shí)拿著太陽鏡的兩個(gè)鏡片,并輕輕地移動(dòng).檢查鼻梁處螺絲的位置應(yīng)無任何松動(dòng).然后用一只2/21工廠用眼鏡出廠檢驗(yàn)手持著一邊的鏡片,另一只手的大拇指及食指持著同一邊的腳套,輕輕地移動(dòng)腳套,同樣地,固定鏡片的螺絲也應(yīng)沒有任何松動(dòng).3、將太陽鏡拿至距半臂的位置,并背朝著操作者翻開鏡腳

4、,檢查每一鏡片的邊緣與鏡框間是否存在間隙.接收標(biāo)準(zhǔn)：如果鏡片很容易地就被推出或在日光下可檢查到鏡片與鏡框間的間隙,均為不合格.三、鑲鉆的牢固性范圍：測(cè)試人造鉆石是否被牢固地膠合在鏡片或鏡框上.程序：適合于所有最終檢驗(yàn)樣品1、 抓住測(cè)試件腳套的末端.2、 快速并連續(xù)地用測(cè)試件敲打檢驗(yàn)臺(tái)三次.3、 戴上檢驗(yàn)手套或用擦鏡布上下擦試鉆石部位,然后再進(jìn)行圓圈狀擦試.接收標(biāo)準(zhǔn)：如果有鉆石脫落的現(xiàn)象,那么不合格.請(qǐng)注意：所有的測(cè)試件在最終檢驗(yàn)的過程中,都應(yīng)進(jìn)行此測(cè)試.四、鏡片材料和外表質(zhì)量范圍：保證太陽鏡鏡片的質(zhì)量符合BSEN1836:1997第4.4條款的要求.鏡片在參考點(diǎn)周圍直徑30mm范圍內(nèi)不應(yīng)有損害

5、視覺的材料或機(jī)械加工缺陷,如氣泡、刮痕、內(nèi)含物、蝕點(diǎn)、蝕斑及成型標(biāo)記等等.3/21工廠用眼鏡出廠檢驗(yàn)內(nèi)容：EL對(duì)鏡片主要及次要缺陷的分類標(biāo)準(zhǔn).主要缺陷：在光心點(diǎn)周圍直徑20mm范圍內(nèi)或在鏡片邊緣存在2mm的任何缺陷如刮痕、內(nèi)含物、氣泡等等；次要缺陷：在鏡片邊緣接近鏡框的部份存在少于1-2mm的任何缺陷.設(shè)備：內(nèi)設(shè)熒光燈源及背景為黑色的燈盒.程序：1、將太陽鏡置于距眼睛半個(gè)手臂約25-30cm的位置,背朝著操作者翻開鏡腳.2、應(yīng)使用燈盒,且必須保證提供光源,在距太陽鏡18''的位置背景應(yīng)較暗.3、將太陽鏡放置于使鏡片最清楚的位置.4、將太陽鏡慢慢越過燈盒上的亮線檢查是否存在明顯的

6、缺陷.5、每一個(gè)鏡片的檢查過程大約幾秒鐘時(shí)間.6、除了檢查鏡片之外,還需檢查鏡框是否被劃傷或較為粗糙.接收標(biāo)準(zhǔn)：1、在鏡片中間的部位中間點(diǎn)直徑為20mm的部位,任何一至二秒鐘之內(nèi)即可發(fā)現(xiàn)的缺陷為主要缺陷.2、在鏡片邊緣存在數(shù)個(gè)大于1-2mm的缺陷,為主要缺陷.3、在鏡片邊緣存在小于1-2mm的小缺陷,視為次要缺陷.4、用膠帶標(biāo)識(shí)該缺陷.五、鏡片顏色的一致性范圍：確定鏡片的顏色及亮度的一致性.4/21程序:本部份的檢查非常簡(jiǎn)單并且很迅速.1、檢查太陽鏡的兩個(gè)鏡片,確定他們的顏色及亮度相同,如果能夠發(fā)現(xiàn)兩鏡片間存在明顯的差異,那么客戶也能夠發(fā)現(xiàn)此差異,此太陽鏡是不合格的.2、如果為梯度鏡片,那么應(yīng)

7、檢查顏色的透光等級(jí),也就是檢查兩邊鏡片的高點(diǎn)及暗點(diǎn)的透光等級(jí)是一樣的.3、如果鏡片有明顯的色差或梯度差對(duì)梯度鏡片而言,那么不符合BSEN1836:1997標(biāo)準(zhǔn)的第4.1.2,1款有關(guān)于透光率一致性的要求.六、腳套目的：保證腳套被牢固安裝,且不與鏡片相接觸,從而符合法里斯蘭的程序要求.內(nèi)容：1、腳套必須牢固地安裝在鏡腳上,以保證在使用的過程中不至于脫落,這與鏡腳的設(shè)計(jì)是直的或是有一些弧度存在相當(dāng)?shù)年P(guān)系,通常腳套都有一個(gè)較大的弧度,這個(gè)弧度使得在配戴太陽鏡的時(shí)候,腳套能夠被固定在耳朵后面,也可使腳套被牢固地安裝在鏡腳上.2、當(dāng)閉合鏡腳時(shí),腳套必須不能與鏡片接觸,由于如果腳套與鏡片經(jīng)過一段時(shí)間的摩擦

8、之后,鏡片就必然會(huì)被劃傷.程序：1、 用母指及食指拿著腳套,并輕輕地抽動(dòng),檢查其是否牢固地安裝在鏡腳上.2、 取一副太陽鏡并翻開鏡腳,然后將一邊的鏡腳折起來,檢查這一邊工廠用眼鏡出廠檢驗(yàn)的腳套是否與鏡片相接觸,再翻開這一邊的鏡腳,合并上另一邊的鏡腳,檢查腳套是否與鏡片相接觸.接收標(biāo)準(zhǔn)：1、 如果腳套很容易地就被從鏡腳上撥出,為不合格.2、 如果腳套與鏡片相接觸,為不合格,除非鏡片是玻璃的或是腳套是由同形狀柔軟的橡膠片.3、 如果合上鏡腳之后,腳套位于鏡框的邊緣,在適當(dāng)施力后僅與鏡片的邊緣相接觸,那么視為合格.七、錢鏈的緊固度范圍：保證鏡腳較鏈的緊固度,并符合邊框不應(yīng)太緊或太松,當(dāng)向下壓腳套時(shí),

9、鏡腳不應(yīng)斷裂或彎曲的要求.錢鏈：過松1、 將太陽鏡處于垂直狀態(tài),如果位于上端的鏡腳由于無法承當(dāng)其自身的垂力而下折,那么說明此邊鏡腳的錢鏈太松.重復(fù)上述操作,測(cè)試另一邊的鏡腳.2、 翻開或臺(tái)上鏡腳時(shí)動(dòng)作應(yīng)順暢.3、 用雙手的母指及食指分別抓住兩邊的鏡腳,迅速地翻開及合并鏡腳20-30次,鏡腳的錢鏈不應(yīng)變得過緊或松馳.錢鏈：過緊1、 錢鏈不應(yīng)太緊,以防止翻開或合上鏡腳時(shí)彎折鏡框.2、 翻開或合上鏡腳時(shí)動(dòng)作應(yīng)順暢,不會(huì)因此而彎折鏡框.鏡腳：鏡腳不應(yīng)斷裂或彎曲.工廠用眼鏡出廠檢驗(yàn)用左手拿住鏡框,將鏡框朝向右邊水平地翻開,向下輕輕地按壓腳套,如果鏡腳保持不動(dòng),那么為合格.如果鏡腳開始彎折或保持彎折,那么

10、為不合格,如果鏡腳輕易地就斷裂了,為不合格.接受標(biāo)準(zhǔn)：1、 如果錢鏈過松或過緊,或者向下壓腳套后,鏡腳斷裂或彎曲,均為不合格.2、 當(dāng)鏡腳被開/合閉20-30次之后,錢鏈不應(yīng)變得過緊或松馳.八、鏡框?qū)ΨQ度范圍：為符合FL標(biāo)準(zhǔn),保證眼鏡在翻開時(shí)鏡框的對(duì)稱性及鏡框?qū)挾日_,當(dāng)將眼鏡置于水平面上時(shí),任何一個(gè)腳套離開水平面的距離不應(yīng)超過5mm.程序：鏡框：1、 將鏡框放置于水平面上.2、 檢查鏡框不應(yīng)有變形,以使兩邊的視線不互為扭曲.這一檢查過程非常簡(jiǎn)單,只要從上至下地觀察鏡框即可.保證兩鏡框的底部邊緣、上部的邊緣在一條線上.鏡腳的寬度：3、 不應(yīng)太窄或太闊,很明顯這在很大程度上依賴于太陽鏡的款式.8

11、彎型體的鏡腳較直,因此腳套較為靠近,同時(shí),較多的剛性金屬鏡框的鏡腳通常應(yīng)是分開些的,這樣才適合于通常的配帶者.鏡腳平行度：1、 翻開鏡腳,將鏡框放置于水平面上,檢查兩個(gè)腳套是否與平面相接7/21觸,假設(shè)其中一個(gè)腳套離開水平面的距離超過5mm,那么不合格.2、 使用金屬塞片5mm高,10mm寬,將塞片從不與水平面相接觸的那一個(gè)腳套下穿過,如果塞片無法通過,那么為合格,假設(shè)塞片可以通過,那么為不合格.可接受的標(biāo)準(zhǔn)：如果鏡框上部或下部邊緣的變形度超過5mm,或當(dāng)眼鏡翻開時(shí)鏡腳過大或過窄,或兩個(gè)腳套與放置平面的高度差大于5mm,那么為不合格.九、工程標(biāo)記范圍：通過目測(cè),確認(rèn)鏡腳上印有的CE標(biāo)記或其它工

12、程標(biāo)記客供代碼等.內(nèi)容：在產(chǎn)品或它的外包裝上必須印有CE標(biāo)記,以證實(shí)產(chǎn)品是根據(jù)BSEN1836:1997及PPE的要求來進(jìn)行平安防護(hù)的.程序：目視檢查：檢查在鏡腳上是否印有CE標(biāo)志.最終評(píng)定：1、 檢查鏡腳印刷是否與樣品的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格相符合,即使有時(shí)未被要求鏡腳印刷,但也應(yīng)符合樣品的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格的要求.2、 如果在鏡腳上沒有CE標(biāo)記,那么應(yīng)檢查CE標(biāo)記是否被印在外包裝上.十、使用落球測(cè)試儀測(cè)試太陽鏡的落地保護(hù)水平范圍：用來確認(rèn)太陽鏡的落地保護(hù)水平,以證實(shí)其機(jī)械性能坑損壞性符合要求.設(shè)備：平臺(tái)落地測(cè)試儀內(nèi)容：除非特別告知,應(yīng)在正常室溫下進(jìn)行測(cè)試1、 將鏡腳完全翻開.2、 握住太陽鏡任一邊鏡腳,保

13、持鏡腳處于水平狀態(tài),而鏡框處于垂直狀態(tài).3、 使下側(cè)的鏡腳與設(shè)備上的850mm標(biāo)志齊平.4、 松開測(cè)試件,使它自由落向設(shè)備平臺(tái)的中央,落地時(shí),鏡腳首先與平臺(tái)接觸.5、 檢查測(cè)試件,標(biāo)記任何有關(guān)于鏡片脫離框架的情形及因沖擊而造成的損壞.6、 將結(jié)果記錄在檢查表上.十一、太陽鏡坑化裝品腐蝕性測(cè)試范圍：通過模擬人體長(zhǎng)時(shí)間擦拭防曬霜來測(cè)試太陽鏡坑化裝品腐蝕性.試劑：蒸儲(chǔ)水、防曬因子為20的防曬霜,之所以選擇20因子防曬霜,是由于它是使用最為普遍的一種防曬霜類型.設(shè)備：帶有鬧鈴裝置的電子計(jì)時(shí)器平安性：為保證平安,在實(shí)驗(yàn)中及去除防曬霜時(shí)應(yīng)戴橡膠手套,必要時(shí)應(yīng)配戴眼鏡及穿著實(shí)驗(yàn)室制服,在實(shí)驗(yàn)完畢之后應(yīng)立即洗

14、手.內(nèi)容：保證測(cè)試件之前不曾做過任何破壞性或潛在破壞性實(shí)驗(yàn).程序：1、 用沾有蒸儲(chǔ)水的柔軟的紙巾將測(cè)試件上的灰塵及污跡擦干凈,切記不要使用任何清潔劑.2、 檢查紙巾上是否有任何污跡,并將所發(fā)現(xiàn)的情況記錄下來.工廠用眼鏡出廠檢驗(yàn)3、 應(yīng)保證在實(shí)驗(yàn)的過程中測(cè)試件是枯燥的.4、 用柔軟的面巾紙沾上5ml的防曬霜涂抹在鏡片及鏡框上,包括測(cè)試件上所有的裝飾性部位.5、 將測(cè)試件放在測(cè)試架上的干凈的容器中.6、 將涂有防曬霜的測(cè)試件放置2個(gè)小時(shí)±10分鐘,電子計(jì)時(shí)器設(shè)定時(shí)間為兩個(gè)小時(shí).7、 當(dāng)測(cè)試時(shí)間到達(dá)后,用干凈的面巾紙擦凈留在測(cè)試件上的防曬霜.注意：對(duì)每一副測(cè)試件都應(yīng)使用干凈的紙巾1、 檢查

15、測(cè)試件的外觀并與未進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的樣品相比擬.2、 假設(shè)在紙巾上所粘有任何屬于眼鏡上的印刷、油漆或脫落的顏色,均為不合格.3、 假設(shè)發(fā)現(xiàn)任何金屬鍍層的脫落,為不合格.4、 鏡框或鏡片的部位受到任何腐蝕,為不合格.5、 如果第一個(gè)樣品經(jīng)測(cè)試為不合格,那么重復(fù)上述操作進(jìn)行第二副樣品的測(cè)試,以確認(rèn)此結(jié)果.十二、噴涂、印刷的附著力范圍：評(píng)定外表附著層的持久性及鏡腳印刷是否符合FL要求.程序：1、 檢查太陽鏡,記錄任何可視的鏡框缺陷,如污跡、色差、噴印不完整等.2、 取一小條膠帶,以此膠帶未在空氣中暴露過最為適宜,不會(huì)由于空氣的作用減弱其粘性.工廠用眼鏡出廠檢驗(yàn)3、 將膠帶粘在鏡腳上有印刷層的區(qū)域.4、 平整

16、膠帶,用拇指或食指將膠帶壓實(shí),注意需保存膠帶末端的部位,以便于撕開.5、 約經(jīng)過30±3秒時(shí)間之后,從未被粘貼的未端位置將膠帶晝呈90度平穩(wěn)地撕起,注意此步驟不要做得太快,不要將眼鏡劃傷.6、 檢查噴涂印刷層是否因膠帶的撕起而造成脫落,同時(shí)應(yīng)檢查在膠帶上是否有粘有脫落的噴涂、印刷層.接收標(biāo)準(zhǔn)：在膠帶上不能留下噴涂印刷的痕跡.十三、用雷射測(cè)試儀進(jìn)行棱鏡度測(cè)試的程序范圍：保證符合BSEN1836:1997第4.2款棱鏡差異的要求.設(shè)備：雷射測(cè)試儀程序：1、 保證雷射測(cè)試儀上的紅點(diǎn)與目標(biāo)中央點(diǎn)對(duì)齊.2、 保證目標(biāo)柵格與垂直軸線、水平軸線對(duì)齊,必要時(shí)需對(duì)目標(biāo)進(jìn)行調(diào)整.3、 經(jīng)確認(rèn)無論是BAS

17、EIN或BASEOUT的測(cè)試件,都應(yīng)將結(jié)果記錄在檢查表上.4、 假設(shè)光束交叉,例如,從左眼發(fā)出的光束在柵格的左邊,從右眼發(fā)出的光束在柵格的右邊,那么產(chǎn)品那么被分類為BASEIN.5、 快速檢查是為測(cè)定BASEIN或BASEOUT而進(jìn)行的,遮蓋一束光束,觀察在目標(biāo)柵格哪一邊的點(diǎn)消失了.例如,假設(shè)你遮住了左邊的工廠用眼鏡出廠檢驗(yàn)鏡片,此時(shí)右邊的點(diǎn)消失了,那么說明光束并未通過,因此此測(cè)試件為BASEOUT.假設(shè)光束并未交叉,產(chǎn)品那么被分類為BASEOUT.6、 一旦測(cè)試件被正確地放置在模型上,那么目標(biāo)柵格就會(huì)正確地排列.7、 在檢查表上分別記錄兩副測(cè)試件的兩個(gè)紅點(diǎn)在柵格中所示的位置.棱鏡度計(jì)算：1、

18、 目標(biāo)柵格被分隔為邊長(zhǎng)為0.1cm1mm的假設(shè)干個(gè)小方格.2、 柵格有兩個(gè)方位及兩個(gè)軸,兩個(gè)軸即X軸及Y軸交叉,當(dāng)沒有眼鏡被置于模型上時(shí),交叉點(diǎn)就是一束雷射儀射線與目標(biāo)的交叉點(diǎn).3、 將測(cè)試結(jié)果記錄于檢查表的適當(dāng)?shù)奈恢蒙?為防止混淆,請(qǐng)使用圓點(diǎn)對(duì)第一副測(cè)試件的測(cè)試結(jié)果作出標(biāo)記,用十字形對(duì)第二副測(cè)試件的測(cè)試結(jié)果作出標(biāo)記.接受標(biāo)準(zhǔn):棱鏡度的差異:等級(jí)1超過±1.00為等級(jí)2等級(jí)1超過±0.25為等級(jí)2等級(jí)1超過±0.25為等級(jí)2水平BaseOUT限度：0.75水平BaseIN限度：0.25垂直限度：0.25注意：由于BaseIN的光束是交叉的,因此水平限度就少多了,僅

19、只有0.25,針對(duì)于成人用及兒童用的不同尺寸,模型是分開的十四、使用偏光軸測(cè)試儀對(duì)保麗來鏡片進(jìn)行測(cè)試的程序范圍：保證BSEN1836:1997第4.1.3.2款有關(guān)保麗來鏡片的要求設(shè)備：保麗來偏光軸測(cè)試儀工廠用眼鏡出廠檢驗(yàn)校驗(yàn)：在每次使用本設(shè)備之前必須用保麗來校驗(yàn)片對(duì)設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn).計(jì)算兩個(gè)鏡片之間的差值：如果一副鏡片的測(cè)試結(jié)果值均為+值或均為-值.從較低的值中減去較高的值不計(jì)負(fù)號(hào)；如果一副鏡片中的一個(gè)鏡片的值為十,另外一個(gè)為判定標(biāo)準(zhǔn)：1、 每一鏡片的偏振平面離水平面不超過士5.2、 兩個(gè)鏡片之間的最大偏差為6度,例如：一個(gè)鏡片的值為-3度,另外一個(gè)鏡片的值為3度,或一個(gè)鏡片的值為5度,另外一個(gè)

20、鏡片的值為-1度.3、 單個(gè)鏡片的偏振平面偏離水平面假設(shè)超過士5度,那么判為不合格.4、 假設(shè)兩個(gè)鏡片之間的最大偏差值超過6度,那么同樣判為不合格.5、 比擬理想的是單一鏡片偏振平面偏離水平面的值應(yīng)低于士2度,兩個(gè)鏡片之間的最大偏差值應(yīng)低于3度.對(duì)于產(chǎn)前生產(chǎn)樣品,將測(cè)試結(jié)果記錄在所提供的相應(yīng)的標(biāo)牌上.在12副產(chǎn)前生產(chǎn)樣品中對(duì)三副進(jìn)行測(cè)試,并在所提供應(yīng)予的測(cè)試件的標(biāo)牌上記錄測(cè)試結(jié)果.十五、使用落球儀測(cè)試太陽鏡的韌性范圍：保證太陽鏡鏡片安裝完畢的和韌性符合標(biāo)準(zhǔn)BSEN1836:1997第4.5.2款的要求.設(shè)備：落球儀,設(shè)置溫度為55±20的烤箱,設(shè)置溫度為-5±2C的冷凍箱及

21、平安護(hù)目鏡內(nèi)容：此測(cè)試方式源于標(biāo)準(zhǔn)EN168:1995第3.2款,在標(biāo)準(zhǔn)BSEN1836:1997工廠用眼鏡出廠檢驗(yàn)中的測(cè)試鋼球那么用一個(gè)直徑為16mm的鋼球所取代了.1、 樣品必須被保存在要求的溫度下前方可進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試是在室溫下進(jìn)行的.2、 當(dāng)對(duì)一批樣品進(jìn)行測(cè)試的時(shí)候,可以將樣品統(tǒng)一放在受控箱內(nèi)2個(gè)小時(shí),而第一個(gè)測(cè)試樣品可在一個(gè)小時(shí)后取出,剩余的時(shí)間用于完成測(cè)試循環(huán).3、 此設(shè)備并不只在測(cè)試鏡腳的側(cè)向沖擊是否滿足要求.4、 當(dāng)對(duì)光反射鏡片進(jìn)行落球測(cè)試時(shí),必須戴上平安護(hù)目鏡.程序：1、 必要時(shí),將一副測(cè)試件放在烤箱中,將另一副測(cè)試件放在冷凍箱里至少一個(gè)小時(shí).2、 預(yù)先檢查測(cè)試件是否存在任何被

22、損壞的痕跡,例如破裂及鏡片的牢固性問題等等.3、 將測(cè)試件放在位于垂直管下方的模型上,并保證測(cè)試件標(biāo)牌不位于測(cè)量軌道上.4、 將兩直徑為16mm的鋼球同時(shí)通過兩個(gè)管子放下,并落在兩個(gè)鏡片上.5、 移開測(cè)試件,目視檢查,以接收標(biāo)準(zhǔn)作為判定指導(dǎo).6、 在檢查表上記錄合格與否的測(cè)試結(jié)果.7、 將第二副測(cè)試件從溫控箱中取出.將上述方法繼續(xù)進(jìn)行測(cè)試,直到測(cè)試完所有的樣品.接收標(biāo)準(zhǔn)：1、 鏡片及包括鏡腳在內(nèi)的鏡框,應(yīng)保持完整無缺.鏡片不應(yīng)被擊出.14/212、 鏡片不應(yīng)有裂紋或整個(gè)破裂.鋼球不應(yīng)穿透鏡片,鏡片不可變形或從鏡框中彈出.鏡片不可有任何被鋼球撞擊過的痕跡.3、 鏡框,包括鏡腳在內(nèi)的鏡框,不應(yīng)有裂

23、紋或在整個(gè)破裂,鏡框必須依舊支撐鏡片,鋼球不應(yīng)通穿透鏡框.(十六)、使用彈道儀測(cè)試太陽鏡的耐高速粒子沖擊的水平范圍：保證運(yùn)動(dòng)太陽鏡符合標(biāo)準(zhǔn)BSEN1836:1997第5,2.3款,標(biāo)準(zhǔn)EN166:2002第7.2.2款及標(biāo)準(zhǔn)BSEN168:2002第9款的要求,保證其鋼球在指定速度下撞擊目鏡時(shí)的抗沖擊水平,及側(cè)面防護(hù)水平.設(shè)備：高速粒子沖擊儀,設(shè)定溫度為+55±2°C的烤箱,設(shè)定溫度為-5±2°C的冷凍箱.將測(cè)試件在烤箱及冷凍箱中各放置一個(gè)小時(shí).注意：烤箱的溫度必須為55(±2)°C,冷凍箱的溫度必須為-5(±2)°

24、;C.當(dāng)對(duì)一批樣品進(jìn)行測(cè)試的時(shí)候,可以將樣品統(tǒng)一放在受控箱內(nèi)2個(gè)小時(shí),而第一個(gè)測(cè)試樣品可在一個(gè)小時(shí)后取出,剩余的時(shí)間用于完成測(cè)試循環(huán).彈道速度：1、 增強(qiáng)韌性款型的速度為12m/s2、 運(yùn)動(dòng)款型的速度為45m/s當(dāng)?shù)竭_(dá)正確的速度時(shí),試驗(yàn)就可以進(jìn)行了.注意：當(dāng)測(cè)試件從恒溫箱中取出時(shí),必須立即進(jìn)行測(cè)試.1、 從烤箱或冷凍箱中取出第一副太陽鏡.2、 將太陽鏡放在作了記號(hào)的模型上.3、 在取自模型的每一邊鏡片及兩邊鏡腳的參考點(diǎn)的上用瓷器描筆作15/21出沖擊點(diǎn)記號(hào).4、 將樣品放至彈道儀內(nèi)的模型上.5、 使用小三角板使第一個(gè)撞擊點(diǎn)通常是左邊的腳套與彈道管對(duì)齊.6、 關(guān)于膛門.射出鋼球：在膛中放置一些6

25、mm0.86g的鋼球.注意：沖擊點(diǎn)必須落在前面所標(biāo)注的沖擊點(diǎn)半徑10mm的范圍內(nèi).移開測(cè)試件,目力檢查鏡片是否彈出或有任何由撞擊而造成的鏡片損壞.如果樣品破裂,透鏡下的碎石就會(huì)暴露出來.否那么,繼續(xù)進(jìn)行另一個(gè)沖擊點(diǎn)的測(cè)試.對(duì)于一個(gè)新的樣品,最理想的是對(duì)每一個(gè)沖擊點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試,法里斯蘭的理念是有時(shí)樣品的供貨數(shù)量較少,時(shí)間并不總是要求進(jìn)行這樣的測(cè)試,在這樣的情形下,同一測(cè)試件必須輪流測(cè)試四個(gè)沖擊點(diǎn),左邊的腳套為點(diǎn)1,左邊的鏡片為點(diǎn)2,右邊的鏡片為點(diǎn)3,右邊的腳套為點(diǎn)4.如果這些點(diǎn)中的任何一個(gè)點(diǎn)無法通過測(cè)試,就應(yīng)取一個(gè)新的測(cè)試件繼續(xù)對(duì)不合格點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試.十七、鏡片透光性的測(cè)量作為工廠內(nèi)部測(cè)試的一部份,應(yīng)

26、對(duì)太陽鏡左右鏡片的透光性進(jìn)行測(cè)量,并在檢查表上記錄出兩鏡片透光率的百分比值、鏡片F(xiàn)C種類、透光率的一致性ULT以及鏡片是否通過交通信號(hào)識(shí)別測(cè)試.在對(duì)鏡片透光性進(jìn)行測(cè)量的時(shí)候,應(yīng)在鏡片安裝之后來測(cè)試鏡片,絕不要求檢查表中的未經(jīng)切割鏡片透光性結(jié)果.為了測(cè)量安裝完畢了的鏡片透光性,需考慮以下事項(xiàng)：16/21工廠用眼鏡出廠檢驗(yàn)1、 應(yīng)使用用透光率值的參考標(biāo)準(zhǔn)片進(jìn)行校驗(yàn)的可視UV分光光度計(jì)測(cè)量透光性.2、 鏡片的FC種類是由鏡片光學(xué)中央上的透光率的百分比值來決定的.歐洲標(biāo)準(zhǔn)BSEN1836:1997采用光學(xué)中央作為“參考點(diǎn),參考點(diǎn)是由在歐洲標(biāo)準(zhǔn)BSEN166:2001中所描述的標(biāo)準(zhǔn)模型,成人及兒童來決定的,在光學(xué)中央或參考點(diǎn)測(cè)量透光性是非常重要的,不要以鏡片的任何中央取而代之,因?yàn)檫@會(huì)導(dǎo)致測(cè)量出不同的透光率值,從而會(huì)使鏡片的FC種類錯(cuò)誤.3、 法里斯蘭公司總是使用安裝在BSEN166:2001標(biāo)準(zhǔn)中所描述模型的眼鏡圖片色彩中注明光學(xué)中央點(diǎn),對(duì)于漸近片,我們制作了一些透光率的測(cè)量中可定位中央的配置.4、 對(duì)于光學(xué)中央上下10mm位置的透光性也需進(jìn)行測(cè)量,以保證鏡片符合BSEN1836:199