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文檔簡介

1、目錄第一章編制依據(jù) . - 2 -第二章工程概況 . - 2 -第三章施工總體安排 - 4 -1 、澆筑方案 . -4 -2 、材料準(zhǔn)備 . -4 -3 、人員安排 . -4 -4 、機械安排 . -5 -5 、技術(shù)團隊準(zhǔn)備 - 5 -第四章 施工方法及順序 . - 6 -1 、施工方案確實定 . - 6 -2 、膨脹帶位置確實定 - 6 -3 、澆筑順序確實定 . - 6 -第五章 技術(shù)質(zhì)量保證措施 - 7 -1 、混凝土原材料質(zhì)量控制 . - 7 -2 、混凝土澆筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) - 8 -3 、其它質(zhì)量保證措施 - 9 -4 、加強措施 . - 10 -5 、施工工藝 . - 11 -6 、現(xiàn)

2、場施工質(zhì)量措施 - 11 -第六章平安消防措施 -14 -第七章環(huán)保與文明施工-14 -膨脹加強帶無縫施工方案第一章編制依據(jù)1、?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?GB5OO1O-2O102、?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工標(biāo)準(zhǔn)?GB50666-20223、 ?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-20224、淮陰區(qū)人防指揮所工程施工圖紙5、淮陰區(qū)人防指揮所工程施工組織設(shè)計第二章 工程概況淮陰區(qū)人防指揮所工程位于淮陰區(qū)長江東路與承德北路交叉口西北角。本工程由地上局部和地下局部構(gòu)成,地下局部由地下人防指揮所 和車輛隱蔽所組成;本方案適用于地下人防指揮所局部。地下人防指揮 所平面呈矩形狀,底板、外墻、頂板厚度大局

3、部均為450,大廳底板厚度為750,大廳頂板厚度為700。地下室根底為筏形根底,剪力墻結(jié)構(gòu), 除大廳局部凈高是6米,其余局部凈高為4.3米,大廳局部覆土厚度500, 其余局部覆土厚度2450。開工日期為2022年5月20日,方案竣工日期2022 年3月15日,總工期300天。由于本工程地處淮陰區(qū)區(qū)政府正南面廣場上,離區(qū)政府大門缺乏100米,根據(jù)上級單位要求,2022年 3月底必須進行回填土種植綠化,由 于前期各方面因素影響,直到2022年 11月才開始挖土,如果按照常規(guī)思 路進行施工,本工程須留設(shè)一條后澆帶,待頂板砼完成后 40-60天方可 封閉,施工期間正值寒冷冬季,又逢春節(jié)假期,這樣必然無

4、法完成既定浙中邦建設(shè)工程 目標(biāo)。經(jīng)建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理及施工各方共同協(xié)商后,將本工程設(shè)置的后澆帶改為膨脹加強帶無縫施工,寬度為2-3.5米處,詳見以下圖34500第三章施工總體安排1、澆筑方案根據(jù)施工進度,提前24小時與砼公司預(yù)約澆筑時間和澆筑方量。 地泵提前一天到現(xiàn)場就位,并根據(jù)地泵的輸送能力和運輸路程安排砼運 輸車的數(shù)量。本工程方案安排2臺地泵同時澆筑,底板砼工程量約1200 立方,一臺地泵一小時輸送量約 60-70方,考慮接管、拆管和就餐降效 影響,每臺每小時輸送按50方計算,共1200+2X 50=12小時澆筑 結(jié)束。2、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進度,提前計算砼工程量,通知砼公司準(zhǔn)備足夠砂石料及

5、外加劑,特別是DB-1纖維膨脹抗裂防滲劑,由于本工程所用的外加劑 DB-1是一種創(chuàng)新材料,價格較高,為防止砼公司偷工減料,所以由我方 直接從廠家采購,拌制砼時我公司派技術(shù)員到現(xiàn)場監(jiān)督投料,確保摻量 充足、準(zhǔn)確。3、人員安排由于底板砼方量較大,澆筑時間較長,氣溫又低,砼硬化時間較長, 兩臺地泵同時澆筑,澆筑時安排 2名施工員跟班測量、2名泥工班長現(xiàn) 場指揮、8名振搗手振搗砼、8名技工找平、2臺磨光機磨面、4名技工 邊角收面拉毛、假設(shè)干名普工協(xié)助澆筑、并派專人對已澆筑的砼及時覆 蓋塑料薄膜和保溫板,磨光和收面技工應(yīng)安排 2班人員進行輪流換崗, 確保砼澆筑質(zhì)量,另外相關(guān)班組必須安排看筋和看模人員現(xiàn)場

6、跟蹤檢 查,防止意外發(fā)生。4、機械安排砼公司安排2臺地泵在現(xiàn)場澆筑,并備用一臺,防止機械故障,泥 工班應(yīng)準(zhǔn)備12條插入式振搗器,3臺磨光機,夜間施工準(zhǔn)備充足的照明 設(shè)施。5、技術(shù)團隊準(zhǔn)備工程部成立砼澆搗領(lǐng)導(dǎo)小組:工程經(jīng)理許新耕任組長,工程技術(shù)負(fù)責(zé)人汪來勇任副組長,成員由 蔡必昆、高飛、張曉飛、毛壇福等組長。組員具體職責(zé)如下:許新耕:全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場混凝土工程管理工作。汪來勇:全面負(fù)責(zé)混凝土工程技術(shù)管理工作及方案、相應(yīng)糾正措施的審 批。蔡必昆:全面負(fù)責(zé)混凝土工程施工中平安監(jiān)督管理。高 飛:負(fù)責(zé)整個工程混凝土工程的組織、 協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督管理工作。 毛壇福:全面負(fù)責(zé)混凝土工程現(xiàn)場調(diào)配工作。張曉飛:全面

7、負(fù)責(zé)混凝土工程質(zhì)量監(jiān)督管理。汪來勇、張曉飛:負(fù)責(zé)編制混凝土工程施工方案和相應(yīng)糾正措施、冬施 技術(shù)資料再分析、收集、整理、歸檔。高飛:負(fù)責(zé)現(xiàn)場混凝土工程施工的組織、協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督管理工作。 張曉飛:專職測溫員。注:檢查、監(jiān)督內(nèi)容為混凝土工程施工方案的落實情況、技術(shù)交底 是否到位、混凝土或砂漿是否符合混凝土配比及澆筑要求等。第四章施工方法及順序1、施工方案確實定結(jié)合本工程實際情況,建設(shè)單位在 2022年3月底必須進行頂板的 回填土及種植綠化,如假設(shè)按傳統(tǒng)施工方法,這一目標(biāo)必然無法實現(xiàn)。 故我單位與設(shè)計、監(jiān)理單位共同協(xié)商確定,將原設(shè)計圖紙中的后澆帶改 為膨脹加強帶,寬度改為2米?;炷两Y(jié)構(gòu)加強帶施

8、工工藝是以補償收縮混凝土為結(jié)構(gòu)材料,以加強帶取代后澆帶實現(xiàn)混凝土連續(xù)澆筑的一種新工藝。該工藝有以下優(yōu) 點:1結(jié)構(gòu)受力合理。2取消后澆帶,提高了結(jié)構(gòu)的整體性能,特 別是對于有防水要求的結(jié)構(gòu)砼,提高了其整體防水性能。3簡化施工工序,縮短工期。后澆帶一般需經(jīng) 40 60天才能回填,采用本技術(shù)減 少了施工對后澆帶處理這一繁瑣的環(huán)節(jié),大大地縮短了施工周期,加快 了施工進度,降低工程本錢。4解決了后澆帶施工縫處常出現(xiàn)開裂、 滲漏等質(zhì)量問題。2、膨脹帶位置確實定原圖中后澆帶為避開集水井位置設(shè)在 D-E軸中間,后澆帶北側(cè)面積 較大,南側(cè)面積較小,改為膨脹縫后,由于砼是一次性澆筑,對結(jié)構(gòu)影 響較小,故作了米處,

9、接近地下室中心位置,此處剪力較小,又避開集 水井、地梁等構(gòu)件,便于施工。3、澆筑順序確實定本工程大門設(shè)在指揮所的南側(cè),根據(jù)現(xiàn)場場地限制,同時也為澆筑 方便,決定將地泵設(shè)在指揮所的西南側(cè),兩臺泵車分別從南北同時向中 心進行澆筑,如一側(cè)先澆完,將泵管接入另一側(cè)澆筑,待兩側(cè)砼澆筑結(jié)束后,撤走一臺泵車,留下一臺澆筑加強帶砼,澆筑加強帶砼應(yīng)在兩側(cè) 砼即將初凝時進行,以盡量減少膨脹帶的脹力,但必須保證在初凝前進 行,以防止出現(xiàn)冷縫導(dǎo)致滲漏水。具體詳見以下圖:曼834500第五章技術(shù)質(zhì)量保證措施1、混凝土原材料質(zhì)量控制結(jié)構(gòu)采用加強帶施工工藝,混凝土試配尤其重要,關(guān)系到施工的 成敗。商品混凝土中水泥、砂、石、

10、外加劑、摻合料等各組分必須 符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)通過檢查攪拌站上報材質(zhì)及復(fù)試報告來使混 凝土產(chǎn)品具有可追溯性。商品混凝土攪拌站必須把配合比申請單、合 格的水泥、砂、石、外加劑、摻合料材質(zhì)證明、原材復(fù)試報告、合格證、 準(zhǔn)用證、抗壓強度實驗報告、抗?jié)B強度實驗報告、開盤鑒定等質(zhì)量保證 資料報技術(shù)部備案審查,后由工程資料室上報監(jiān)理部審核。要求混凝土試配和供應(yīng)做到以下幾點:1普通混凝土中DB-1纖維膨脹抗裂防滲劑摻量為水泥用量的10% 加強帶中DB-1摻量為水泥用量的12%。2混凝土坍落度16士 2cm要求參加的其他外加劑應(yīng)與 DB-1不得 出現(xiàn)發(fā)泡或其它化學(xué)反響。3混凝土配合比應(yīng)進行優(yōu)化,盡量減少水

11、泥用量,并采用礦渣或 粉煤灰等低水化熱的水泥,不得使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。4要求外加劑供應(yīng)方指導(dǎo)混凝土試配過程,施工單位專人監(jiān)督外 加劑投料。5混凝土進場驗收:嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)進行進場驗收。每車目測檢 查并進行坍落度檢驗,測試結(jié)果有偏差應(yīng)及時反響混凝土攪拌站,及時 修正,不合格產(chǎn)品不得使用,確?;炷列阅?。6施工前做好混凝土進場方案,保證混凝土供應(yīng)連續(xù)、及時。2、混凝土澆筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證工程混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合 施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?;炷翉姸鹊脑噳K取樣、制作、養(yǎng)護、和試驗符合?混 凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)?規(guī)定?;炷羾?yán)禁出現(xiàn)裂縫。2根本工程混凝土應(yīng)振搗密實,

12、不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷3允許偏差工程見下表序號項目允許偏mm檢驗方法1軸線位移獨立根底10尺量檢杳墻、柱、梁5尺量檢杳2標(biāo)咼層咼± 5用經(jīng)緯儀檢查全高± 30用經(jīng)緯儀檢查3截面尺寸根底+15, -10尺量檢杳墻、柱、梁± 5尺量檢杳4柱、墻垂直度每層5用2m托線板檢查全高30用經(jīng)緯儀檢查5外表平整度82m靠尺和塞尺檢杳6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10尺量檢杳7預(yù)埋管、預(yù)留孔板中心線位置偏移5尺量檢杳8預(yù)留洞中心線位置偏移15尺量檢杳9電井井筒長、寬對中心線+25, -0尺量檢杳井筒全咼對中心線30吊線和尺量檢杳3、其它質(zhì)量保證措施1對到場不合格的混凝

13、土由工程技術(shù)負(fù)責(zé)或?qū)B氋|(zhì)量員通知退回攪 拌站,并記好車型、車號。2質(zhì)量檢查人員檢查施工,嚴(yán)格按步序振搗;接班振搗人員提前半 小時到崗與上班振搗人員共同操作,交班人員推遲交班半小時撤崗有 一小時共同工作時間。3現(xiàn)場根據(jù)砼方量制作試塊另外增加 2組,一組用于同條件拆模 判定,另外1組備用,冬施砼試塊另行制作。4、加強措施1加強帶的留置位置加強筋數(shù)量按設(shè)計后澆帶的做法進行施工。2按設(shè)計要求加強帶的砼等級比兩側(cè)的砼等級提高一個等級,即 C40,抗?jié)B等級為P8。3加強帶的處理為更好實現(xiàn)加強帶補償混凝土收縮的作用,要求加強帶混凝土在兩 側(cè)砼澆筑完成后再澆筑,但必須在兩側(cè)砼終凝前進行,否那么易形成施工 冷縫

14、導(dǎo)致滲漏水。為防止加強帶砼與兩側(cè)砼相混合,加強帶兩側(cè)用雙層 23mn孔眼密目鐵絲網(wǎng)分隔,并以150126150附加鋼筋150的C14鋼筋網(wǎng)片支撐,網(wǎng) 片與底板上下層鋼筋焊接,鋼筋網(wǎng)上下均應(yīng)留出不小于25mm混凝土保護層,鐵絲網(wǎng)與上下水平鋼筋及豎向加固筋必須綁扎牢固,不得松動, 以免澆筑混凝土?xí)r被沖開,引起兩種混凝土混合,影響加強帶的效果。 剖面詳見以下圖:L 10002000 WOO 1<*膨脹帶 C35碇:*C40碇C35碇%業(yè)1150鋼筋網(wǎng)土空鐵絲網(wǎng)4外墻及頂板加強帶施工留設(shè)位置必須一致。5嚴(yán)格控制砼用水量,施工當(dāng)中嚴(yán)禁隨意加水。6樓板對終凝前的混凝土進行 2次抹壓,防止外表裂縫的出

15、現(xiàn)。7混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑12小時以內(nèi)進行覆蓋濕潤養(yǎng)護,底板可采用塑料薄膜覆 蓋加50厚擠塑保溫板覆蓋淋水保溫保濕至少養(yǎng)護 14日歷天,外側(cè)墻派 專人淋水養(yǎng)護不少于14日歷天,冬季氣溫較低,可適當(dāng)延遲外墻模板 撤除日期,以起到保溫目的。5、施工工藝隱蔽驗收-輸送砼-振搗砼-刮平-邊角人工磨光-機械大面磨光-二次磨光-掃毛面-覆蓋塑料薄膜-鋪保溫板-澆水養(yǎng)護14天6、現(xiàn)場施工質(zhì)量措施1混凝土按施工圖做好供應(yīng)方案,保證運輸及時連續(xù)。2必須做好地下室電氣、空調(diào)、給排水、消防、人防等各專業(yè)施 工單位預(yù)留孔洞或套管以及預(yù)埋構(gòu)件。施工前派專人校對各專業(yè)圖紙與 預(yù)留孔施工總圖是否相符。3注意控制混凝土振搗時

16、間,不得過振、漏振、少振。4底板混凝土振搗密實后,采用鋁合金刮平外表。在混凝土接近 初凝時,安排泥水工進行混凝土磨面工作,防止混凝土外表龜裂。5混凝土澆筑過程中,應(yīng)及時清理混凝土外表的泌水。6由于砼結(jié)構(gòu)厚度較厚,大局部厚度為 450,大廳底板達750, 為防止砼澆筑后水化過程中內(nèi)外溫差超過 25度導(dǎo)致砼產(chǎn)生裂縫,根據(jù) 結(jié)構(gòu)特點及平面布置,在底板中設(shè)置一定數(shù)量的測溫孔。每天派專人定 時進行測溫,控制內(nèi)外溫差在 25度以內(nèi)。測溫孔布置如以下圖所示:測溫孔7大體積混凝土測溫混凝土溫度控制標(biāo)準(zhǔn)通過混凝土測溫來控制1、前期混凝土水化溫升值w 5C/h,澆筑溫度w 28C。2、混凝土內(nèi)外溫差不大于25 C

17、。3、降溫速度不大于1.75 士 2.5 °C/d。8測溫時間每日2: 00、8: 00、14: 00、20: 00分別對每一個孔各測溫一次,并填寫測溫記錄表。測溫結(jié)束時間:達第7條中標(biāo)準(zhǔn)后即可停止測溫。如測溫結(jié)果 與標(biāo)準(zhǔn)偏差較大,應(yīng)繼續(xù)測溫監(jiān)控。9測溫操作要求溫度計放入測溫孔后至少3分鐘才能測溫。在測溫過程中。讀數(shù)要快,眼睛必須與溫度計的液體柱頂面相平;光源要平照讀數(shù)。深孔測溫采用電子測溫計,淺孔采用普通溫度計10加強測溫工作的管理測溫記錄表由現(xiàn)場專職質(zhì)量員兼測溫員張曉飛填寫。測溫記錄必須真實、準(zhǔn)確、完整,字跡工整,不得涂改。專職測溫員必須經(jīng)過培訓(xùn),了解混凝土的性質(zhì)、測溫要求,對現(xiàn)場 覆蓋不嚴(yán)、溫差過大、混凝土溫度過高或過低等不正常現(xiàn)象要有很靈敏 的反響,并及時向經(jīng)理部有關(guān)人員和技術(shù)負(fù)責(zé)人反映實際情況。每次測完溫,要立即把簽字完整的測溫記錄表報技術(shù)負(fù)責(zé)人和工程 工程部審核后再協(xié)調(diào)部歸檔逢夜間交經(jīng)理部值班人員。第六章平安消防措施1、混凝土施工的作業(yè)人員,必須戴平安帽、穿膠鞋、戴絕緣手套。振 搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有開關(guān)箱,并裝有漏電保護器。2、夜間澆筑混凝土必須有足夠

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