IQC來料檢驗(yàn)流程

1、IQC來料檢驗(yàn)流程IQC即來料質(zhì)量控制，主要是對原料進(jìn)行控制，包括來料質(zhì)量檢驗(yàn)，不良原料處理等。為了規(guī)范所有物料來料檢驗(yàn)、來料異常處理流程，確保使用合格的物料生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，下面我們針對IQC來料檢驗(yàn)的流程進(jìn)行介紹。IQC相關(guān)工作職責(zé)?生產(chǎn)部采購：負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)需求采購生產(chǎn)所需物料；?生產(chǎn)部倉庫：負(fù)責(zé)根據(jù)物料清單驗(yàn)收物料，并將物料出/入庫；?生產(chǎn)部IQC：負(fù)責(zé)對所有來料進(jìn)行全檢，并將檢驗(yàn)結(jié)果匯報(bào)質(zhì)檢部，對物料進(jìn)行報(bào)檢；?質(zhì)檢部：負(fù)責(zé)對IQC報(bào)檢的物料進(jìn)行抽檢，并對物料合格與否做出判定。IQC工作程序1、物料采購采購根據(jù)采購控制程序具體流程向供應(yīng)商購買生產(chǎn)所需物料；2、來料驗(yàn)收、檢驗(yàn)a)所購物料來

2、料后，原料倉倉管員根據(jù)物料清單逐一確認(rèn)物料名稱、數(shù)量、廠商等信息是否正確，核對正確后將物料放于“待檢品放置處”，并以物料送檢通知單連同物料清單聯(lián)絡(luò)IQC進(jìn)行檢驗(yàn)；b)IQC收到物料送檢通知單后，按IQC工作指導(dǎo)書及圖紙對物料進(jìn)行檢驗(yàn)，并對物料狀態(tài)進(jìn)行明確標(biāo)示，如“待檢品”、“已檢品”、“不合格品”等；c）IQC檢驗(yàn)完成后，將檢驗(yàn)結(jié)果記入IQC日常檢驗(yàn)報(bào)表，經(jīng)生產(chǎn)主管確認(rèn)后將檢驗(yàn)結(jié)果信息交質(zhì)檢部，并填寫報(bào)檢單送質(zhì)檢部報(bào)檢；3、質(zhì)檢部根據(jù)IQC提供的IQC日常檢驗(yàn)報(bào)表及進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并對物料進(jìn)行如下判定，將判定結(jié)果傳達(dá)生產(chǎn)部倉管：a）合格：經(jīng)質(zhì)檢部抽檢后判定為合格的物料，質(zhì)檢員在IQC日常檢驗(yàn)報(bào)表上勾選“常規(guī)入庫”并通知原料倉將合格物料入庫；b）讓步接收：經(jīng)質(zhì)檢部檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有不符合但不影響使用，且經(jīng)部門主管及生產(chǎn)主管商議后判定為“讓步接收”，檢驗(yàn)員在IQC日常檢驗(yàn)報(bào)表上勾選“讓步使用”，并通知原料倉入庫；c）選用：質(zhì)檢部檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有不合格，但因生產(chǎn)緊急或其他原因需要使用該批物料時(shí)，質(zhì)檢部與生產(chǎn)主管商議后可判定為挑選使用，挑選出的合格品通知原料倉入庫；不合格品按不合格品控制程序進(jìn)行處理