JJG30-2012通用卡尺檢定規(guī)程

?JJG30-2012通用卡尺檢定規(guī)程

中華人民共和國國家計(jì)量檢定規(guī)程

JJGxxxx-xxxx

通用卡尺

CurrentCaliper

（征求意見稿）

xxxx—xx—xx公布xxxx—xx一

xx實(shí)施

國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局公布

JJGxxxx-xxxx

30-2002

I J

通用卡尺檢定規(guī)程代替JJG

VerificationRegulation

OfCurrentCaliper

本規(guī)程經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局于xxxx年xx月xx日批準(zhǔn),

并自xxxx年xx月xx日起施行。

歸口單位：全國幾何量工程參量計(jì)量技術(shù)委員會(huì)

要緊起草單位：陜西省計(jì)量科學(xué)研究院

參加起草單位：工業(yè)和信息化部電子第五研究所

本規(guī)程托付全國幾何量工程參量計(jì)量技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)講明

常青（陜西省計(jì)量科學(xué)研究院）

張輝（陜西省計(jì)量科學(xué)研究院）

張曉芬（工業(yè)和信息化部電子第五研究所）

1范疇(1)

2引用文獻(xiàn)(1)

3概述(1)

計(jì)量性能要求(4)

標(biāo)尺標(biāo)記的寬度和寬度差(4)

測(cè)量面的表面粗糙度(4)

測(cè)量面的平面度(4)

圓弧內(nèi)量爪的差不多尺寸和平行度(4)

刀口內(nèi)量爪的尺寸和平行度(4)

零值誤差(4)

示值變動(dòng)性(5)

數(shù)字顯示器的示值穩(wěn)固性(5)

示值誤差(5)

通用技術(shù)要求(5)

5.1外觀(5)

5.2各部分相互作用(6)

5.3各部分相對(duì)位置(6)

6計(jì)量器具操縱(6)

6.1檢定條件(6)

6.2檢定項(xiàng)目和檢定設(shè)備(6)

6.3檢定方法(7)

6.4檢定結(jié)果的處理(9)

6.5檢定周期(9)

附錄A示值誤差測(cè)量結(jié)果不確定度評(píng)定(10)

附錄B檢定證書和檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁格式(14)

引言

JJG30《通用卡尺檢定規(guī)程》、JJG31《高度卡尺檢定規(guī)程》共同構(gòu)成卡尺類量具檢定的計(jì)量技術(shù)法規(guī)。

JJG30《通用卡尺檢定規(guī)程》編寫是以JJF1002-2010《國家計(jì)量檢定規(guī)程編寫規(guī)則》為基礎(chǔ)和依據(jù)，對(duì)JJG30-2002《通用卡尺檢定規(guī)程》進(jìn)行修訂的。與JJG30-2002《通用卡尺檢定規(guī)程》相比，除編輯性修改外要緊技術(shù)變化如下：

——依據(jù)JJG146-2003量塊檢定規(guī)程，取消了6等量塊的技術(shù)要求（見6.2）；

——依據(jù)JJG63-2007刀口形直尺檢定規(guī)程，取消了0級(jí)和1級(jí)的要求

（見6.2）；

——最大承諾誤差要求中，取消了0750mm分檔，均歸為小于200m

m的統(tǒng)一指標(biāo)（見4.9）；

——增加對(duì)尺身長度的要求，即要求“主尺尺身應(yīng)有足夠的長度裕量，

以保證在測(cè)量范疇上限時(shí)尺框及微動(dòng)裝置不致于伸出尺身之外”的規(guī)定（見5.2.3）；

——增加“卡尺兩外量爪合并時(shí)，應(yīng)無目力可見的間隙”的要求（見5.3.3）；

——在示值誤差的檢定方法中增加“里外端兩個(gè)位置的示值誤差測(cè)量

結(jié)果均應(yīng)符合最大承諾誤差”的規(guī)定，以保證實(shí)際使用的卡尺量爪平行度

和里外端差值偏大（見6.3.12）；

JJG30-2002的歷次版本公布情形：

——JJG30-1992、JJG192-1979、JJG400-1985、JJG526-1988、JJG32-1987合并；

JJG30-1984

通用卡尺檢定規(guī)程

1.范疇

本規(guī)程適用于分度值或辨論力為0.01mm、0.02mm、0.05mm和0.10mm,測(cè)量范疇（0~2000）mm各種規(guī)格游標(biāo)、帶表和數(shù)顯通用卡尺的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。

2.引用文獻(xiàn)

本規(guī)程引用下列文獻(xiàn)

2.1、GB/T21388—2008游標(biāo)、帶表和數(shù)顯深度卡尺

2.2、GB/T21389—2008游標(biāo)、帶表和數(shù)顯卡尺

使用本規(guī)程時(shí)，應(yīng)注意使用上述引用文獻(xiàn)的現(xiàn)行有效版本。

3.概述

通用卡尺是用來測(cè)量外尺寸和內(nèi)尺寸、盲孔、階梯形孔及凹梢等有關(guān)尺寸的量具。具要緊結(jié)構(gòu)形式分不為游標(biāo)卡尺（見圖1、圖2、圖3）、數(shù)顯

卡尺（見圖4、圖5）、帶表卡尺（見圖6）、游標(biāo)深度卡尺（見圖7）、數(shù)顯深度卡尺（見圖8）。

圖1帶刀口內(nèi)量爪游標(biāo)卡尺

1一刀口內(nèi)量爪；2一尺框；3—緊固螺釘；4一尺身；5一主標(biāo)尺;

6—深度測(cè)量桿；7—深度測(cè)量面；8—游標(biāo)尺；9一外量爪

圖2帶刀口外量爪游標(biāo)卡尺

1一刀口外量爪；2一尺框；3—緊固螺釘；4一尺身；5一主標(biāo)尺;

6——微動(dòng)裝置；7—游標(biāo)尺；8—圓弧內(nèi)量爪；9一外量爪

1—

3

/

/u

IfII

ItUTl

1 2

圖3帶回弧內(nèi)

匡；2斤有I螺釘；13f

6-WjnR；

6

r

4一主平尺；5—微動(dòng)裝置I

帶刀口

7口闌瓠咽邨而

、I-

爪數(shù)顯卡

一緊固螺釘；4—數(shù)字顯示器；5一尺身;

深度測(cè)量面;

8—功能按鈕；9—外量爪

6 \5

圖5帶圓弧內(nèi)量爪數(shù)顯卡尺

1一尺身；2一尺框；3—緊固螺釘；4—數(shù)字顯示器；5—微動(dòng)裝置;

6—功能按鈕；7一圓弧內(nèi)量爪；8一外量爪

圖6帶表卡尺

1一刀口內(nèi)量爪；2一尺框；3—緊固螺釘；4一尺身；5—主標(biāo)尺；6—

深度測(cè)量桿；7—深度測(cè)量面；8—圓標(biāo)尺；9一毫米讀數(shù)部位；10一外量爪

1=1

標(biāo)深表卡尺y

圖7潴

i—測(cè)

Fin門，'

面

2?反框；-3■一緊固螺釘？4一尺身；5—主標(biāo)尺；6—游標(biāo)

;7—基座；/8—基準(zhǔn)面;

圖8數(shù)顯深度卡尺

1—測(cè)量面；2—基準(zhǔn)面；3一尺框；4—緊固螺釘；5—數(shù)字顯示器；6一尺身；7—功能按鈕；8—基座；

4計(jì)量性能要求

4.1標(biāo)尺標(biāo)記的寬度和寬度差

4.1.1游標(biāo)卡尺的主標(biāo)尺和游標(biāo)尺的標(biāo)記寬度和寬度差應(yīng)符合表1的

規(guī)定。

表1標(biāo)尺標(biāo)記的寬度和寬度差

mm

分度值

標(biāo)尺標(biāo)記寬度

標(biāo)尺標(biāo)記寬度差

0.02

0.08?0.18

0.02

0.05

0.03

0.10

0.05

4.1.2帶表卡尺的主標(biāo)尺標(biāo)記和圓標(biāo)尺標(biāo)記寬度及指針末端寬度應(yīng)為

(0.10?0.20)mm。寬度差應(yīng)不超過0.04(5)mm。

4.2測(cè)量面的表面粗糙度

應(yīng)不超過表2的規(guī)定表2測(cè)量面的表面粗糙度

分度值（辨論力）

/mm

表面粗糙度Ra/科m

外量爪測(cè)量面

內(nèi)量爪測(cè)量面

深度卡尺的基準(zhǔn)面和測(cè)量面

深度測(cè)量桿和測(cè)量面

0.01,0.02

0.2

0.4

0.2

0.8

0.05,0.10

0.4

0.4

4.3測(cè)量面的平面度

應(yīng)不超過表3的規(guī)定。

表3測(cè)量面的平面度

mm

測(cè)量范疇

外量爪測(cè)量面的平面度

深度卡尺的基準(zhǔn)面和測(cè)量面在同一半囿時(shí)的平囿度

0?1000

0.003

0.005

>1000?2000

0.005(4)

0.006

注：測(cè)量面邊緣0.2mm范疇內(nèi)承諾塌邊。

4.4圓弧內(nèi)量爪的差不多尺寸和平彳了度

合并兩量爪。圓弧內(nèi)量爪差不多尺寸，新制造的應(yīng)為10mm或2

0mm整數(shù)，其偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定；使用中及修理后的差不多尺寸承諾為0.1mm的整倍數(shù)，保證使用的情形下可為卡尺分度值的整數(shù)倍，并在證書內(nèi)頁上注明。平行度應(yīng)不超過表4的規(guī)定。

表4圓弧內(nèi)量爪的差不多尺寸和平彳了度

mm

分度值

圓弧內(nèi)量爪尺寸偏差

平行度

0.01;0.02

±0.01

0.01

0.05

±0.02

0.10

±0.03

4.5刀口內(nèi)量爪的尺寸和平行度應(yīng)符合表5的規(guī)定。

4.6零值誤差

4.6.1游標(biāo)卡尺量爪兩測(cè)量面相接觸（深度游標(biāo)卡尺的主標(biāo)尺基準(zhǔn)面和測(cè)量面在同一平面）時(shí)，游標(biāo)上的“零”標(biāo)記和“尾”標(biāo)記與主標(biāo)尺相應(yīng)標(biāo)記應(yīng)相互重合。其重合度

應(yīng)符合表6的規(guī)定。

表5刀口內(nèi)量爪的尺寸和平行度

mm

分度值

刀口內(nèi)量爪尺寸偏差

平行度

首次檢定

后續(xù)檢定

0.01,0.02

+0.020

+0.005

+0.020

-0.010

0.01

0.05

+0.035

+0.010

+0.035

-0.015

表6“零”標(biāo)記和“尾”標(biāo)記與主標(biāo)尺相應(yīng)標(biāo)記重合

度mm

分度值

“零”標(biāo)記重合度

“尾”標(biāo)記重合度

0.02

±0.005

±0.010

0.05

士0.020

0.10

±0.010

士0.030

4.6.2帶表卡尺量爪兩測(cè)量面相接觸時(shí)，圓標(biāo)尺的指針應(yīng)位于正上方,現(xiàn)在毫米讀數(shù)部位至主標(biāo)尺“零”標(biāo)記的距離不超過標(biāo)記寬度，壓線不超過標(biāo)記寬度的1/2。

4.7重復(fù)性

帶表卡尺不超過分度值的1/2。數(shù)字顯示器的卡尺不超過0.01mm。

4.8漂移

數(shù)顯顯示器的卡尺其數(shù)字漂移在1h時(shí)刻內(nèi)不超過一個(gè)辨論力。

4.9示值誤差

通用卡尺最大承諾誤差不超過表7的規(guī)定。帶深度測(cè)量桿的通用卡尺，深度測(cè)量桿在20mm點(diǎn)的示值誤差應(yīng)不超過表7的規(guī)定。

表7最大承諾誤差

mm

測(cè)量范疇

分度值（分其節(jié)力）

0.01,0.02

0.05

0.10

承諾誤差

<200

±0.03

±0.05

士0.10

>200?300

±0.04

±0.08

>300?500

±0.05

>500?1000

±0.07

±0.10

士0.15

>1000?1500

±0.10

±0.15

士0.20

>1500?2000

±0.14

±0.20

士0.25

5通用技術(shù)要求

5.1外觀

5.1.1卡尺表面應(yīng)鍍層平均、標(biāo)尺標(biāo)記應(yīng)清晰，表蒙透亮清潔。不應(yīng)有銹蝕、碰傷、毛刺、鍍層脫落及明顯劃痕，無目力可見的斷線或粗細(xì)不勻等，以及阻礙外觀質(zhì)量的其它缺陷。

5.1.2卡尺上必須有制造廠名或商標(biāo)、分度值和出廠編號(hào)。

5.1.3使用中和修理后的卡尺，承諾有不阻礙使用準(zhǔn)確度的外觀缺陷。

5.2各部分相互作用

5.2.1尺框沿尺身移動(dòng)應(yīng)手感平穩(wěn)，不應(yīng)有阻滯或松動(dòng)現(xiàn)象。數(shù)字顯示應(yīng)清晰、完整、無黑斑和閃跳現(xiàn)象。各按鈕功能穩(wěn)固、工作可靠。

5.2.2緊固螺釘和微動(dòng)裝置的作用應(yīng)可靠。

5.2.3主尺尺身應(yīng)有足夠的長度裕量，以保證在測(cè)量范疇上限時(shí)尺框及微動(dòng)裝置不致于伸出尺身之外。

5.3各部分相對(duì)位置

5.3.1游標(biāo)尺標(biāo)記表面棱邊至主標(biāo)尺標(biāo)記表面的距離應(yīng)不大于0.30m

m。

5.3.2圓標(biāo)尺的指針尖端應(yīng)蓋住短標(biāo)記長度的30%?80%。指針末端與標(biāo)尺標(biāo)記表面之間的間隙應(yīng)不超過表8的規(guī)定。

表8指針末端與標(biāo)尺標(biāo)記表面之間的間隙

mm

分度值

指針末端與標(biāo)尺標(biāo)記表面之間的間隙

0.01,0.02

0.7

0.05

1.0

5.3.3卡尺兩外量爪合并時(shí)，應(yīng)無目力可見的間隙

6計(jì)量器具操縱

計(jì)量器具操縱包括：首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。

6.1檢定條件

6.1.1檢定室內(nèi)溫度(20±5)CO

6.1.2檢定室內(nèi)濕度不超過80%RH。

6.1.3檢定前，應(yīng)將被檢卡尺及量塊等檢定用設(shè)備同時(shí)置于平板或木桌上，其平穩(wěn)溫度時(shí)刻見表9的規(guī)定。

表9平穩(wěn)溫度時(shí)刻

測(cè)量范疇/mm

平穩(wěn)溫度時(shí)刻/h

置于平板上

置于木桌上

<300

1

2

>300?500

1.5

3

>500?2000

2

4

6.2檢定項(xiàng)目和檢定設(shè)備

通用卡尺的檢定項(xiàng)目及要緊檢定設(shè)備列于表10

表10檢定項(xiàng)目和檢定設(shè)備

序號(hào)

檢定項(xiàng)目

要緊檢定設(shè)備

檢定類不

首次檢定

后續(xù)檢定

使用中檢查

1

外觀

—

+

+

+

2

各部分相互作用

—

+

+

+

3

各部分相對(duì)位置

塞尺M(jìn)PE±12科m,工具顯微鏡

MPEV3科m或讀數(shù)顯微鏡MPE±10m

+

+

-

4

標(biāo)尺標(biāo)記的寬度和寬度差

工具顯微鏡MPEV3科m或讀數(shù)顯微鏡MPE±10科m

+

+

-

5

測(cè)量面的表面粗糙度

表面粗糙度比較樣塊MPE

+12%--17%

+

+

-

6

測(cè)量面的平囿度

刀口形直尺M(jìn)PEV2^m,

+

+

-

7

圓弧內(nèi)量爪的差不多尺寸和平行度

外徑千分尺M(jìn)PE±4m

+

+

-

8

刀口內(nèi)量爪的差不多尺寸和平行度

10mm致量塊，外彳5千分尺M(jìn)PE

±4m

+

+

-

9

零值誤差

1級(jí)平板，工具顯微鏡MPEV3

科m或讀數(shù)顯微鏡MPE±10科m

+

+

-

10

重復(fù)性

3級(jí)或5等量塊，1級(jí)平板

+

+

+

11

漂移

+

+

+

12

示值誤差

3級(jí)或5等量塊，1級(jí)平板

+

+

+

注:表中“+”表示應(yīng)檢定，“-”表示可小檢定，“土”表示該項(xiàng)目未經(jīng)修理的可不檢定。

6.3檢定方法

6.3.1外觀

目力觀看。

6.3.2各部分相互作用

目力觀看和手動(dòng)試驗(yàn)。

6.3.3各部分相對(duì)位置

目力觀看或用塞尺進(jìn)行比較測(cè)量。

6.3.4標(biāo)尺標(biāo)記的寬度和寬度差

用工具顯微鏡或讀數(shù)顯微鏡測(cè)量。主標(biāo)尺、游標(biāo)尺、圓標(biāo)尺的標(biāo)

記至少各抽測(cè)3條。標(biāo)記寬度差以受測(cè)標(biāo)記中最大與最小寬度之差確定。

6.3.5測(cè)量面的表面粗糙度

用表面粗糙度比較樣塊進(jìn)行比較測(cè)量。測(cè)量時(shí)以最接近的表面粗糙度比較樣塊值作為測(cè)量結(jié)果。

測(cè)量面的平面度

外量爪測(cè)量面的平面度，深度卡尺測(cè)量面的平面度用刀口

形直尺以光隙法測(cè)量。深度卡尺檢定時(shí)先將基準(zhǔn)面置于1級(jí)平

板上，移動(dòng)尺身使測(cè)量面與平板接觸，緊固螺釘使基準(zhǔn)面和測(cè)量面處在同

一平面。

檢定時(shí)，分不在外量爪測(cè)量面、基準(zhǔn)面與測(cè)量面的長邊、短邊和對(duì)角線位置上進(jìn)行（見圖9）。其平面度按照各方位的間隙情形確定。當(dāng)所相牙方位上顯現(xiàn)的間隙均在中間部位或兩端部位時(shí)，取其中一方位間隙量最為/的作為平面度。當(dāng)其中有的方位中間部位有間隙，而有的方位兩端部位腐、

間隙，則平面度以中間和兩端最大間隙量之和確定。匕l(fā)

6.3.7圓弧內(nèi)量爪的差不多尺寸和平行度

差不多尺寸用外徑千分尺沿卡尺內(nèi)量爪在平行于尺身方向測(cè)量，

測(cè)得值與差不多尺寸之差應(yīng)不超過表4的規(guī)定。在其它任意方向測(cè)量時(shí),

實(shí)測(cè)偏差均不應(yīng)超過平行于尺身方向的實(shí)測(cè)偏差。

平行度用外徑千分尺在內(nèi)量爪距外端2mm處開始測(cè)量，以全長范疇內(nèi)最大與最小尺寸之差確定。

6.3.8刀口內(nèi)量爪的差不多尺寸和平行度

先將1塊尺寸為10mm的3級(jí)或5等量塊的長邊夾持于兩外測(cè)量爪測(cè)量面之間，緊固螺釘后，該量塊應(yīng)能在量爪測(cè)量面間滑動(dòng)而不脫落。

用測(cè)力為6N?7N的外徑千分尺沿刀口內(nèi)量爪在平行于尺身方向測(cè)量，測(cè)得值與量塊尺寸之差應(yīng)不超過表5的規(guī)定。

在其它任意方向測(cè)量時(shí)，測(cè)得值與量塊尺寸之差應(yīng)不超過表5規(guī)

定的上偏差。

平行度用外徑千分尺沿量爪在平行于尺身方向測(cè)量。以刀口內(nèi)量爪全長范疇內(nèi)最大與最小尺寸之差確定。

6.3.9零值誤差

移動(dòng)尺框，使游標(biāo)卡尺或帶表卡尺量爪兩外測(cè)量面接觸。關(guān)于深度游標(biāo)卡尺，將尺框基準(zhǔn)面與尺身測(cè)量面同時(shí)與平板接觸。分不在尺框緊固和松開的情形下，用目力觀看。必要時(shí)，用工具顯微鏡或讀數(shù)顯微鏡測(cè)量。

6.3.10重復(fù)性

在相同條件下，移動(dòng)尺框，使電子數(shù)顯卡尺或帶表卡尺量爪兩外測(cè)量面接觸；關(guān)于電子數(shù)顯深度卡尺，將基準(zhǔn)面與平板接觸，移動(dòng)尺身，

使測(cè)量面與平板接觸。重復(fù)測(cè)量5次并讀數(shù)。重復(fù)性以最大與最小讀數(shù)的差值確定。

6.3.11漂移

目力觀看。在測(cè)量范疇內(nèi)的任意位置緊固尺框，在1h時(shí)刻內(nèi)每隔15min觀看一次，顯示值的變化不大于規(guī)定值。帶有自動(dòng)關(guān)機(jī)功能的數(shù)顯卡尺可不檢此項(xiàng)。

6.3.12示值誤差

用3級(jí)或5等量塊檢定。受檢點(diǎn)的分布：關(guān)于測(cè)量范疇在300mm內(nèi)的卡尺，許多于平均分布3點(diǎn)，如（0?300）mm的卡尺，其受檢點(diǎn)為101.30mm,201.60mm,291.90mm,或101.20mm,201.50mm,291.80mm;關(guān)于測(cè)量范疇大于300mm的卡尺，許多于平均分布6點(diǎn)，如（0?500）mm的卡尺，其受檢點(diǎn)為80mm,161.30mm,240mm,321.60mm,400mm,491.90mm,或80mm,161.20mm,240mm,321.50mm,400mm,491.80mm。按照實(shí)際使用情形能夠適當(dāng)增加受檢點(diǎn)位。

關(guān)于圖1至圖6結(jié)構(gòu)形式的卡尺，檢定時(shí)每一受檢點(diǎn)應(yīng)在量爪的里端

和外端兩位置測(cè)量，量塊工作面的長邊和卡尺測(cè)量面長邊應(yīng)垂直，如圖10

所示。

關(guān)于測(cè)量范疇大于1000mm的卡尺，檢定時(shí)卡尺支放狀態(tài)分為量爪平檢和立檢兩種。平檢：第一支點(diǎn)在主標(biāo)尺零標(biāo)記外側(cè)50mm以內(nèi)，第二支

點(diǎn)在尺框內(nèi)側(cè)100mm以內(nèi)，第三支點(diǎn)在測(cè)量上限標(biāo)記外側(cè)50mm以內(nèi)。立檢：用上述第一、二支點(diǎn)，當(dāng)尾部發(fā)生偏重時(shí)可在第三支點(diǎn)處加輔助支撐。所用三個(gè)支點(diǎn)應(yīng)等高，見圖11。

圖10圖11

關(guān)于圖7和圖8結(jié)構(gòu)形式的深度卡尺，檢定時(shí)按受檢尺寸依次將兩組同一尺寸的量塊平行放置在1級(jí)平板上，使基準(zhǔn)面的長邊和量塊工作面的長邊方向垂直截了當(dāng)觸，再移動(dòng)尺身，使其測(cè)量面和平板接觸，檢定時(shí)，量塊應(yīng)分不置于基準(zhǔn)面的里端和外端兩位置檢定，見圖12。

示值誤差的檢定應(yīng)在螺釘緊固和松開兩種狀態(tài)下進(jìn)行。不管尺框緊固與否，卡尺的測(cè)量面和基準(zhǔn)面與量塊表面接觸應(yīng)能正常滑動(dòng)。接觸時(shí)，有微動(dòng)裝置的應(yīng)使用微動(dòng)裝置。各點(diǎn)示值誤差以該點(diǎn)讀數(shù)值與量塊尺寸之差確定。

eLL0(1)

式中：e——卡尺的示值誤差；

L——卡尺的讀數(shù)值；

Lo——量塊的長度。

上述在里端和外端兩個(gè)位置的示值誤差測(cè)量結(jié)果均應(yīng)符合表7的規(guī)定。

圖12

刀口外量爪示值誤差的檢定方法同上。檢定時(shí)，量塊處于刀口外量爪的中間位置。

關(guān)于帶有深度測(cè)量桿的卡尺，深度測(cè)量桿檢定時(shí)。用兩塊尺寸為20mm的量塊置于1級(jí)平板上，使尺身測(cè)量面與量塊接觸，伸出測(cè)量桿測(cè)量面與平板接觸，然后在尺身上讀數(shù)。該點(diǎn)示值誤差應(yīng)不超過規(guī)定值。

6.4檢定結(jié)果的處理

經(jīng)檢定符合本規(guī)程要求的發(fā)給檢定證書；不符合的發(fā)給檢定結(jié)果

通知書，并注明不合格項(xiàng)目。

6.5檢定周期

檢定周期可按照使用的具體情形確定，建議不超過1年。

附錄A

通用卡尺示值誤差測(cè)量結(jié)果不確定度評(píng)定

A.1測(cè)量方法（以游標(biāo)卡尺為例）

通用卡尺（以下簡稱卡尺）的示值誤差采納3級(jí)或5等量塊進(jìn)行檢定,

檢定點(diǎn)的分布,關(guān)于300mm以內(nèi)的卡尺在全量程范疇內(nèi)許多于平均分布的

3點(diǎn),關(guān)于測(cè)量范疇上限大于300mm的高度卡尺，在全量程范疇內(nèi)許多于

平均分布的6點(diǎn)。下面針對(duì)分度值為0.02mm的不同測(cè)量范疇卡尺141.9m

m點(diǎn)示值誤差檢定的測(cè)量不確定度進(jìn)行評(píng)定。標(biāo)準(zhǔn)量塊采納3級(jí)量塊。

A.2數(shù)學(xué)模型

高度卡尺示值誤差

eLL0

（A.1）

式中：e——卡尺的示值誤差；

L——卡尺的讀數(shù)值；

Lo——量塊的長度。

考慮到溫度偏離20℃時(shí)，線膨脹系數(shù)及溫度差的阻礙，上述公式簡化

為如下形式：

eLc Lb

Lc

tc Lb

tb

(A.2)

式中：e-一卡尺的示值誤差；

LC——卡尺白^讀數(shù)值(20C條件下)；

Lb——量塊的長度(20C條件下)；

c,b——分不為卡尺和量塊的線膨脹系數(shù)；

tc,tb—一分不為卡尺和量塊偏離標(biāo)準(zhǔn)溫度20c的值。

A.3方差和傳播系數(shù)

由于tc和八差不多是采納同一只溫度計(jì)測(cè)量而具有有關(guān)性，其數(shù)學(xué)處

理過程比較復(fù)雜，為了簡化數(shù)學(xué)處理過程，需要通過如下方法將有關(guān)轉(zhuǎn)化為不有關(guān)。

ttctb

取LLcLb；cbttctb

由公式(A.2)就得到如下示值誤差的運(yùn)算公式：

eLcLbLtLt(A.3)

公式(A.3)能夠看出，各變量之間彼此不有關(guān)，由公式u2(―)2u2(xj

Xi得：

(A.4)

2 2 22 22 22 22

Ucu(e) ciUi c2U2 c3U3c4U4

式中: ci /lc1； c2 %b

Ui,U2,U3,U4分不表小Lc,Lb,

,t的標(biāo)準(zhǔn)不確定度。

A.4標(biāo)準(zhǔn)不確定度的來源和評(píng)定

A.4.1標(biāo)準(zhǔn)不確定度一覽表表2標(biāo)準(zhǔn)不確定度一覽表

標(biāo)準(zhǔn)不確定度重量

u(Xi)

不確定度來源

標(biāo)準(zhǔn)不確定度值u(xi)

f

G

Xi

|cu(Xi)(m)

Ui

卡尺對(duì)線誤差

0.011000…

『-2.9科m

2V3

1

2.9

U2

標(biāo)準(zhǔn)量塊偏差

141.9mm：1.2科m

-1

1.2

U3

卡尺和量塊的熱膨脹系數(shù)差

141.9mm：2X10-6/%

■6=0.8x10-6

L

t

0.6

U4

卡尺和量塊的溫度差

141.9mm：0.5/J

3=0.29C

L

0.5

A.4.2游標(biāo)卡尺讀數(shù)的對(duì)線誤差估算的標(biāo)準(zhǔn)不確定度重量ui

對(duì)0.02mm分度值的游標(biāo)卡尺，對(duì)線誤差分布區(qū)間為0.01mm,平均分布,

由公式得

0.01

ui0.0029mm=2.9llm

23

A.4.3檢定用3級(jí)量塊估算的標(biāo)準(zhǔn)不確定度重量U2

3級(jí)量塊的制造偏差是該標(biāo)準(zhǔn)不確定度重量的要緊阻礙因素，按級(jí)使用

時(shí)其不確定度的分布是不同于兩點(diǎn)分布和平均分布的一種專門分布形式，

謂之雙平均分布，運(yùn)算其標(biāo)準(zhǔn)不確定度時(shí)，需要確定其包含因子

按照級(jí)不量塊偏差的規(guī)定，量塊按一定級(jí)不使用時(shí)，其偏差分布密度見圖A.1，按照分布密度其分布函數(shù)能夠確定如下：

,0 ,x6[-a',+a']

、一1一，其他

2(aa)

+f(x)

-a

+a

圖A.1偏差分布密度圖

f(x)=

數(shù)學(xué)期望E=0

標(biāo)準(zhǔn)方差2ax2^^dx-^^(a3a3)

a2(aa)(aa)

1(a2aaa2)

a33

k—1aa2

kV3。而當(dāng)a'

由以上分析可對(duì)，當(dāng)窗)=0時(shí)，成為標(biāo)準(zhǔn)的平均分布,

=a時(shí)，為兩點(diǎn)分布，k1。由此可見，按級(jí)使用量塊時(shí)，是一種介于平均

分布和兩點(diǎn)分布之間的一種專門分布形式，那個(gè)地點(diǎn)暫且稱為雙平均分布,

其分布半寬為a-a'

3級(jí)和2級(jí)量塊對(duì)標(biāo)稱長度偏差的承諾值運(yùn)算公式分不為0.80wm+16

X10-6lm和0.40區(qū)m+8X10-6lm淇半寬度為:

a'=(0.80pm+16xi0-6lm)—(0.40^m+8xi0-6lm)=0.40^m+8xi0-6lm

以a=0.80pm+16X10-6lm和a'=0.40pm+8x10-6lm帶入包含因

子運(yùn)算公式得:

1.31

61m 0.408c10611m;、

好.400即1+8"0-61m)

/1.31=0.31wm+6.12X10-61

m。

由此運(yùn)算，得到檢定所用3級(jí)量塊的偏差引起的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分不為：u2=1.2wm

A.4.4卡尺和量塊的熱膨脹系數(shù)差估算的標(biāo)準(zhǔn)不確定度重量U3

由于材料性質(zhì)的差異，兩種材料熱膨脹系數(shù)界限在（11.5土1）

107C的范疇內(nèi)服從平均分布，則的區(qū)間半寬為2106/