隧道仰拱施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、XXXXXX隧道工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)本次作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修訂要緊依據(jù)：鐵建設(shè)2020241號(hào)高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南和鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南；高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10753-2020；鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2020；隧道施工圖；隧道標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝體會(huì)。隧道仰拱施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于XXXXX瀛道工程仰拱施工作業(yè)。2 作業(yè)預(yù)備隧道仰拱施工所需材料必需知足設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求，所有材料實(shí)驗(yàn)檢測(cè)均知足設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)要求。在動(dòng)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工平安保證方法，提

2、出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗?，F(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械、人員配置知足施工需要。3 技術(shù)要求隧道仰拱基底開(kāi)挖應(yīng)圓順、平整，不得欠挖，超挖部份應(yīng)用同品級(jí)混凝土回填。仰拱、底板混凝土澆筑前應(yīng)將基底虛硝、雜物、積水等清除干凈。仰拱宜超前模筑襯砌，其超前距離宜維持3倍以上襯砌循環(huán)作業(yè)長(zhǎng)度。仰拱施作應(yīng)各段一次成型，不得分部澆筑，施工時(shí)宜采納棧橋，幸免阻礙洞內(nèi)交通。仰拱填充宜在仰拱混凝土終凝后施作。仰拱施工縫和變形縫應(yīng)做防水處置。底板坡面應(yīng)平順，排水暢通。仰拱（含填充）和底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后行人方可通行，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后車輛方可直接通行。4 施

3、工程序與工藝流程施工程序施工預(yù)備一基底清理-棧橋就位-測(cè)量檢查一施作仰拱初期支護(hù)一綁扎仰拱鋼筋-安裝仰拱端頭模板-安裝弧形模板-澆筑仰拱襯砌混凝土一安裝中心水溝模板、預(yù)埋件一澆筑仰拱填充混凝土-安設(shè)縱向鋼邊止水帶、止水條-混凝土拆模、養(yǎng)護(hù)一成品愛(ài)惜工乙流程I施工準(zhǔn)備1仰拱開(kāi)挖及基底清理4液壓式摟動(dòng)模嘛或筒易式仰拱找橋架餒施作加挾初期支護(hù)（鋼喋.噴射混凝土）二混凝土養(yǎng)護(hù)綁扎仰拱襯砌綱筋安裝化拱端部定型策模板,安置環(huán)向止木帶1安裝一排頂部形模板上安設(shè)縱向止水期涕筑仰拱襯砌把凝土_-rJ仰拱襯砌混凝土養(yǎng)護(hù)一-.安裝中心水溝堞板）橫向排水管、過(guò)軌管等I澆一仰拱頊充混凝土:J:安設(shè)縱向止水條;:5施工要

4、求|仰拱填充就凝土養(yǎng)護(hù)仰拱施工整體要求成品保擰仰拱超前拱墻襯砌，仰拱整體澆注采納仰拱棧橋，實(shí)現(xiàn)同時(shí)作業(yè)，加速施工進(jìn)度；仰拱成型采納定型鋼模板、仰拱弧形模板，確保仰拱中埋式止水帶定位準(zhǔn)確，仰拱線形順暢；仰拱、仰拱填充分開(kāi)整體澆注，一次成型，仰拱填充混凝土應(yīng)在仰拱混凝土終凝后澆筑。仰拱施工實(shí)行分區(qū)治理，IV、V級(jí)圍巖初期支護(hù)超前仰拱50cm100cm；仰拱超前仰拱填充50cm100cm。仰拱縱向施工縫不該留置在剪力和彎矩最大處或底板與邊墻的交壤處，而應(yīng)留置在高出底板頂面不小于30cm。依照目前施工情形，隧道仰拱縱向施工縫位于內(nèi)軌面下48cm處，仰拱填充位于內(nèi)軌面下82cm處，即仰拱高出仰拱填充面3

5、4cmo仰拱棧橋的利用采納仰拱棧橋施工在必然程度上解決了仰拱施工與開(kāi)挖運(yùn)輸?shù)母蓴_問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了仰拱與掌子面施工同時(shí)作業(yè)。依照施工實(shí)踐，采納由工字鋼加工的簡(jiǎn)易式仰拱棧橋，該棧橋一個(gè)循環(huán)可施工仰拱6mr）移動(dòng)方便、利用靈活。仰拱端部定型鋼模板依照隧道仰拱設(shè)計(jì)斷面尺寸，采納28槽鋼加工成與隧底同弧度的支撐板，作為仰拱襯砌及仰拱填充端部模板的底座。面板、加筋板厚度為6m喈岡板加工成橫向長(zhǎng)度為1.2m,豎向?yàn)樗淼谆《鹊幕⌒武撃０?。模板安裝時(shí)先將安裝模板位置隧底整平，安裝28弧形槽鋼，弧形槽鋼與隧底未密貼部位可在仰拱混凝土澆筑外側(cè)采納木楔楔緊，弧形槽鋼頂面安裝中埋式橡膠止水帶，止水帶頂面再安裝弧形鋼模板。仰

6、拱鋼筋綁扎隧道仰拱鋼筋安裝前，先在專用預(yù)彎平臺(tái)上將鋼筋彎制成設(shè)計(jì)的弧形，安裝時(shí)全數(shù)采納綁扎連接。受拉光圓鋼筋的結(jié)尾應(yīng)作180彎鉤，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的倍，受拉熱軋帶肋鋼筋結(jié)尾采納直角形彎鉤，其彎曲半徑不小于鋼筋直徑的倍，鉤端均留有不下于鋼筋直徑3倍的直線段。用光圓鋼筋制成的箍筋，其結(jié)尾應(yīng)作不小于90的彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的倍，彎鉤端直線段的長(zhǎng)度，一樣結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍。光圓鋼筋結(jié)尾應(yīng)作彼此相對(duì)的180彎鉤，帶肋鋼筋應(yīng)作成彼此相對(duì)的90彎鉤。仰拱鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表要求。鋼筋綁扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度表鋼筋類別受拉區(qū)受壓區(qū)VC30C3

7、0VC30C30光圓鋼筋HPB235（）12420mm360mm300mm240mm410350mm300mm250mm200mm（）8280mm240mm200mm160mm光圓鋼筋HRB335251125mm875mm875mm625mm22990mm770mm770mm550mm20900mm700mm700mm500mm18810mm630mm630mm450mm14630mm490mm490mm350mm仰拱處外露的上層鋼筋與基層鋼筋之間的距離應(yīng)知足“同一區(qū)段”的要求。“同連續(xù)接區(qū)段”長(zhǎng)度：綁扎接頭為倍的搭接長(zhǎng)度且不小于500mm凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同連續(xù)接區(qū)段

8、。仰拱襯砌頂部弧形鋼模板仰拱襯砌頂部模板（面板）依照施工設(shè)計(jì)圖加工成弧形，采納弧形鋼模板，單塊鋼模板尺寸為1.0mx1.5m（縱向x橫向）。面板、加筋板均采納6mm鋼板，法蘭盤(pán)采納3mm鋼板。為方便施工，利用三角形具有穩(wěn)固性的結(jié)構(gòu)原理，利用縱向工字鋼作為固定模板的支架，組合弧形模板之間通過(guò)螺栓連接拼裝成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。組合弧形模板具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、輕巧、安裝拆除方便，施工快速等特點(diǎn)，大大減少了模板施工工序，加速了施工進(jìn)度，提高了結(jié)構(gòu)的整體性。:支撐立柱錨固時(shí)要依照該位置設(shè)計(jì)仰拱頂面標(biāo)高準(zhǔn)確計(jì)算出立柱長(zhǎng)度，為后續(xù)仰拱襯砌弧形模板定位準(zhǔn)確提供保證。仰拱襯砌混凝土澆筑依照隧道設(shè)計(jì)不同圍巖級(jí)別，仰拱襯砌采納

9、C30混凝土或C35鋼筋混凝土，混凝土施工嚴(yán)格依照混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，計(jì)量準(zhǔn)確。仰拱混凝土澆注前，先將混凝土澆筑范圍內(nèi)隧底虛石、浮硝及積水等清理、排除干凈,混凝土由混凝土拌合站集中生產(chǎn)，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至工作面，人工澆注?；炷翝仓r(shí)，人工采納插入式搗固器振搗，邊澆注邊搗固，關(guān)于局部無(wú)法用振動(dòng)棒搗固的部位可用釬子進(jìn)行插搗，確?；炷撩軐?shí)。中心水溝模板安裝依照設(shè)計(jì)要求，中心水溝模板采納950mmX1500mm的定型鋼模板，模板面板采納5項(xiàng)厚鋼板，連接法蘭盤(pán)采納50X5等邊角鋼，模板加筋采納5mm厚鋼板。仰拱填充混凝土澆筑依照施工設(shè)計(jì)圖，仰拱填充均采納C20混凝土，仰拱填充混凝土澆筑前，應(yīng)將填充底面

10、（仰拱頂面）清理干凈，并灑水濕潤(rùn)，同時(shí)檢查預(yù)埋件（過(guò)軌管、橫向排水管等）、中心水溝模板定位、加固等是不是符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。仰拱填充混凝土施工應(yīng)嚴(yán)格依照混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，計(jì)量準(zhǔn)確。混凝土由混凝土拌和站集中生產(chǎn)，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到工作面，人工澆筑?；炷翝沧⒎謱舆M(jìn)行，每層澆筑厚度不超過(guò)50cm,人工采納插入式搗固器振搗，確?；炷翐v固密實(shí)。安裝仰拱縱向鋼邊止水帶、止水條隧道縱向鋼邊止水帶在仰拱混凝土澆筑前安裝完畢，采納方鋼+專用“U型卡進(jìn)行固定，方鋼為120mmX40mni,U型卡為10m靜岡板力口工而成。具體方式：將縱向鋼邊止水帶鋼邊部份用兩塊方鋼夾住，再用“U”型卡進(jìn)行固定，縱向間距為1.5m

11、2.0m/個(gè)。鋼邊止水帶連接采納熱熔焊接方式。仰拱混凝土拆模及養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)增強(qiáng)混凝土的濕度和溫度操縱，盡可能減少表面混凝土的暴露時(shí)刻，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋，避免表面水分蒸發(fā)?；炷琉B(yǎng)護(hù)應(yīng)維持環(huán)境溫度不低于5C,澆筑終止46h且混凝土終凝后方可升溫，升溫速度不宜大于10C/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過(guò)60C,降溫速度不宜大于10c/h?；炷翈ｐB(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)。拆模時(shí)混凝土內(nèi)部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不得大于20C,結(jié)構(gòu)內(nèi)外側(cè)表面溫差不得大于15C；混凝土內(nèi)部開(kāi)始降溫前不得拆模。脫模后應(yīng)付混凝土進(jìn)行蓄水、澆水或覆蓋灑水等方法進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)

12、。不同混凝土保濕保溫養(yǎng)護(hù)期限見(jiàn)下表。不同混凝土保濕保溫養(yǎng)護(hù)的最低期限水膠比洞內(nèi)洞口日平均氣溫T(C)潮濕養(yǎng)護(hù)期限(d)日平均氣溫T(C)潮濕養(yǎng)護(hù)期限(d)5T10215T10WTv201410WTV2021T2010T20145T10145T207T2010在任意養(yǎng)護(hù)期間，養(yǎng)護(hù)水溫度于混凝土表面溫度之差不得大于15C。養(yǎng)護(hù)期間采取保溫方法，避免混凝土表面溫度受環(huán)境因素阻礙而發(fā)生猛烈轉(zhuǎn)變。當(dāng)日夜平均氣溫低于5c或最低氣溫低于3c時(shí)，應(yīng)按冬季施工處置。當(dāng)環(huán)境溫度低于5C,禁止對(duì)混凝土表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)?，F(xiàn)在，可在混凝土表面噴涂養(yǎng)護(hù)液，并采取適當(dāng)保溫方法。混凝土脫?；炷敛鹉r(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)

13、計(jì)未提出時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：a.拆模采納最后一盤(pán)封頂混凝土試件達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)操縱。b.側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到以上，且表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。c.拆模時(shí)混凝土的溫度不能太高，以避免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過(guò)快而開(kāi)裂，更不能在現(xiàn)在灑水養(yǎng)護(hù)。結(jié)構(gòu)與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差大于20c時(shí)不宜拆模；大風(fēng)或氣溫急劇轉(zhuǎn)變時(shí)不宜拆模；在嚴(yán)寒季節(jié)，環(huán)境溫度低于0c時(shí)不宜拆模；在酷熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。d.拆除模板時(shí)，不得阻礙或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。6勞動(dòng)力組織（單個(gè)作業(yè)面施工）序號(hào)作業(yè)隊(duì)人數(shù)工作內(nèi)容1混凝土拌和班20拌合、運(yùn)輸、試驗(yàn)等2襯砌班（仰拱）

14、8模板安裝、預(yù)埋件、灌注等3輔助4測(cè)量、抽水、接管線合計(jì)327機(jī)械配備（單個(gè)作業(yè)面施工）序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注1拌合樓90m3/h1座含計(jì)量設(shè)備2裝載機(jī)ZL501臺(tái)料場(chǎng)倒料3運(yùn)輸設(shè)備8m3運(yùn)輸車3臺(tái)根據(jù)運(yùn)距確定，1km內(nèi)15t自卸車5臺(tái)4注漿機(jī)BWT100/301臺(tái)5鋼棧橋12m1套鋪仰拱時(shí)臨時(shí)便橋6仰拱模板1012m1套7振搗式搗固棒4臺(tái)8混凝土溜槽自制2套8施工質(zhì)量要求詳見(jiàn)隧道二襯施工質(zhì)量操縱。9施工技術(shù)方法仰拱施工前必需認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制，使現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員及每一名施工人員做到心中有數(shù)，嚴(yán)格按技術(shù)要求施工，保證設(shè)計(jì)用意的實(shí)現(xiàn)。在施工中，嚴(yán)格實(shí)行工序“三檢制”一自檢、互檢、交接檢，上道工序不合

15、格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序的施工。每道工序自檢合格后，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格操縱混凝土配合比，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合。混凝土下料高度超過(guò)2m時(shí)設(shè)串筒或溜梢；澆灌混凝土應(yīng)分層下料、分層搗固密實(shí)，避免漏搗，至排出氣泡為止。10平安及環(huán)保要求平安要求施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)牌，嚴(yán)禁非工作人員出入。施工中應(yīng)付機(jī)械設(shè)備進(jìn)行按期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。為保證施工平安，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職平安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的平安工作，堅(jiān)持班前進(jìn)行平安教育制度。在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必需佩帶好平安帽。高空作業(yè)時(shí)，做好防高空墜落防范方法，安裝防護(hù)欄，施工人員佩帶好平安繩。施工期間，尤其在注漿時(shí)，應(yīng)付支護(hù)的工作狀態(tài)進(jìn)行檢查。當(dāng)發(fā)覺(jué)支護(hù)變形或損壞時(shí)，應(yīng)當(dāng)即停止注漿