閥門(mén)安裝使用說(shuō)明書(shū)

1、閥門(mén)安裝使用說(shuō)明書(shū)-閥門(mén)安裝的質(zhì)量、直接影響使用效果-閥門(mén)安裝使用之前請(qǐng)務(wù)必仔細(xì)閱讀以下說(shuō)明書(shū)*閥門(mén)1、閥門(mén)的安裝及拆卸的考前須知維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意要點(diǎn)一.閥門(mén)應(yīng)放在枯燥通風(fēng)的室內(nèi)，通徑兩端須密封防塵；二.長(zhǎng)期存放應(yīng)定期檢查，并在加工外表上涂油，防止銹蝕；三.閥門(mén)安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)標(biāo)志是否與使用要求相符；四.安裝時(shí)應(yīng)清潔內(nèi)腔和密封面，檢查填料是否壓緊，連接螺栓是否均勻擰緊；五.閥門(mén)應(yīng)按照允許的工作位置安裝，但須注意檢修和操作的方便；六.使用中，不可將閘閥局部開(kāi)啟調(diào)節(jié)流量，以免在介質(zhì)流速較高時(shí)使密封面損壞，宜全開(kāi)或全閉；七.在開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)旋轉(zhuǎn)手輪，不宜借助其它輔助杠桿；八.傳動(dòng)件應(yīng)定期加油潤(rùn)滑

2、；閥門(mén)使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常在轉(zhuǎn)動(dòng)局部注油，閥桿梯形螺紋局部涂油 九.安裝后應(yīng)定時(shí)檢修，清楚內(nèi)腔的污垢，檢查密封面，閥桿螺母磨損情況；十.應(yīng)有一套科學(xué)正確的安裝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢修應(yīng)進(jìn)行密封性能實(shí)驗(yàn)，并做好詳細(xì)的記錄以備考察.十一其他考前須知：1閥門(mén)一般應(yīng)在管路安裝之前定位。配管要自然，位置不對(duì)不能硬扳，以免留下預(yù)應(yīng)力；2低溫閥門(mén)在定位之前應(yīng)盡量在冷態(tài)下 如在液氮中做啟閉試驗(yàn)，要求靈活無(wú)卡殼現(xiàn)象；3液體閥應(yīng)配置成閥桿與水平成10°傾斜角，防止液體順著閥桿流出，冷損增加；更主要的是要防止液體觸及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，產(chǎn)生泄漏；4平安閥的連接處應(yīng)有彎頭，防止直接沖擊閥門(mén)；另外要保證平安閥不

3、結(jié)霜，以免工作時(shí)失效；5截止閥的安裝應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體上標(biāo)示的箭頭一致，使閥門(mén)關(guān)閉時(shí)壓力加在閥頂?shù)腻F體上，而填料不受負(fù)荷。但對(duì)不經(jīng)常啟閉而又需要嚴(yán)格保證在關(guān)閉狀態(tài)下不漏的閥門(mén)如加溫閥，可有意識(shí)地反裝，以借助介質(zhì)壓力使之緊閉；6大規(guī)格的閘閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)該豎裝，以免因閥芯的自重較大而偏向一方，增加閥芯與襯套之間的 機(jī)械磨損，造成泄漏；7在擰緊壓緊螺釘時(shí)，閥門(mén)應(yīng)處于微開(kāi)狀態(tài)，以免壓壞閥頂密封面；8所有閥門(mén)就位后，應(yīng)再作一次啟閉，靈活無(wú)卡住現(xiàn)象為合格；9大型空分塔在裸冷后，在冷態(tài)下對(duì)連接閥門(mén)法蘭預(yù)緊一次，防止常溫不漏而在低溫下發(fā)生泄漏的現(xiàn) 象；10嚴(yán)禁在安裝時(shí)把閥桿當(dāng)腳手架攀登11200C以上的高溫

4、閥門(mén)，由于安裝時(shí)處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做 熱緊操作人員要注意這一工作，否那么容易發(fā)生泄露。12丨天氣寒冷時(shí)，水閥長(zhǎng)期閉停，應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵， 可將它翻開(kāi)排水。13丨非金屬閥門(mén)，有的硬脆，有的強(qiáng)度較低，操作時(shí)，開(kāi)閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免對(duì)象磕碰。14勁。作業(yè)體制和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)1.2. 1在進(jìn)行施工時(shí)，施工承包單位、平安主管部門(mén)、工廠生產(chǎn)部門(mén)及施工單位要充分進(jìn)行協(xié)調(diào)，以 明確作業(yè)責(zé)任范圍。專職負(fù)責(zé)人要在各自的作業(yè)責(zé)任區(qū)現(xiàn)場(chǎng)工作。撤除或安裝閥門(mén)時(shí)，先要受到這種作業(yè)影響的一定范圍內(nèi)的日常生產(chǎn)

5、作相應(yīng)的變更和安排，并去除和切斷管路中的介質(zhì)。在作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)保證作業(yè)必需的作業(yè)場(chǎng)地。在作業(yè)地點(diǎn)上要設(shè)置與閥門(mén)重量相適應(yīng)的支撐件，以防止閥門(mén)下陷及配管中心偏移。作業(yè)結(jié)束后，要做好耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、非破壞性檢查等檢查工程的準(zhǔn)備工作。1.2.7 作業(yè)結(jié)束進(jìn)入生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)之前，要進(jìn)行管網(wǎng)內(nèi)部清掃，要確認(rèn)管道上的盲板是否拆掉，以及施工 時(shí)操作過(guò)的閥門(mén)要恢復(fù)施工前的啟閉狀態(tài)。閥門(mén)安裝的考前須知閥門(mén)安裝之前，要確認(rèn)閥門(mén)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在搬運(yùn)和安裝閥門(mén)時(shí)，要謹(jǐn)防磕碰劃傷的事故1.3.3 安裝閥門(mén)前，管道內(nèi)部要清洗，除去鐵屑等雜質(zhì)，防止閥門(mén)密封座夾雜異物。另外，安裝時(shí)的 閥門(mén)應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài)。1.3.4 起吊

6、閥門(mén)作業(yè)時(shí)。閥門(mén)要在指定的起吊位置上正確起吊，不得使閥門(mén)僅在局部受力的情況下進(jìn) 行起吊或牽引。在安裝閥門(mén)時(shí)，要確認(rèn)介質(zhì)流向、安裝形式及手輪位置是否符合規(guī)定。法蘭連接閥門(mén)的安裝。 1 閥門(mén)及配管的法蘭面應(yīng)無(wú)損傷、劃痕等，并保持清潔。特別是采用金屬墊圈橢圓形或八角 形截面的時(shí)候，法蘭盤(pán)的切槽與墊圈應(yīng)相吻合，要涂上紅丹進(jìn)行配研，以確保其密封狀態(tài) 良好。 2 配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應(yīng)在允許值的范圍內(nèi)。閥門(mén)和配 管中心線要取得一致后，再進(jìn)行安裝。 3 連接兩個(gè)法蘭時(shí)，首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，由此保證靠同等的螺栓應(yīng)力對(duì)法蘭 進(jìn)行連接。 4 在緊固螺栓時(shí)，要使用與螺母

7、相匹配的扳手，當(dāng)使用油壓、風(fēng)開(kāi)工具進(jìn)行緊固時(shí)，注意不要 超過(guò)規(guī)定的力矩。 5 法蘭的緊固要防止用力不勻，應(yīng)按照對(duì)稱、交義的方向順序旋緊。 6 法蘭的安裝后，要確認(rèn)所有的螺栓螺母的鞏固均勻。 7 螺栓、螺母的材質(zhì)必須符合規(guī)定。緊固后，螺栓頭應(yīng)從螺母中露出兩個(gè)螺距為宜。 8 螺栓和螺線的緊固，為了防止振動(dòng)造成松動(dòng)，要使用墊圈。為了防止高溫時(shí)螺紋間粘連，安 裝時(shí)螺紋部位應(yīng)涂防粘劑二硫化鉬。9 用于 300 攝氏度以上的高溫閥門(mén)，在溫度上升后，必須對(duì)法蘭連接螺栓、閥蓋緊固螺栓、壓 力密封螺栓以及填料壓蓋子螺栓再次旋緊。 10 低溫用閥門(mén)在安裝時(shí)是處于大氣溫度的狀態(tài)下。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，當(dāng)介質(zhì)通過(guò)就成為低溫狀

8、態(tài)， 由于形成溫差，法蘭、墊片、螺栓以及螺母等會(huì)發(fā)生收縮，又由于這些零部件的材質(zhì)不相同， 各自的線膨脹系數(shù)也不同，形成了非常容易泄漏的環(huán)境條件。從這種客觀情況出發(fā)，在大氣 溫度下緊固螺栓時(shí)，必須采用考慮了低溫時(shí)各零部件收縮因素的力矩。焊接連接閥門(mén)的安裝 1承插焊的承插口和對(duì)焊的坡口加工要正確，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2焊接時(shí)要防止鐵屑、焊豆侵入配管內(nèi)，應(yīng)采用鎢極隋性氣體保護(hù)焊。 3焊接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)處于稍微開(kāi)啟的狀態(tài)下進(jìn)行。4應(yīng)根據(jù)閥門(mén)及配管材料正確選用焊接材料。使用包劑電焊條時(shí)，要檢查焊條保管情況，并確認(rèn) 是否采取了適合包劑電焊條品種的枯燥處理。5從事電焊操作的人員應(yīng)符合電焊技工條件。 6焊接后要求

9、熱處理場(chǎng)合，要檢查熱處理的時(shí)間溫度曲線記錄。7焊接部位要進(jìn)行目視檢查或非破壞檢查，以確認(rèn)無(wú)裂紋、焊瘤、咬邊等有害缺陷。閥門(mén)的五種連接方法1. 法蘭連接閥門(mén)：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門(mén)。2. 螺紋連接閥門(mén)：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門(mén)。3. 焊接連接閥門(mén)：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門(mén)。4. 夾箍連接閥門(mén)：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門(mén)。5. 卡套連接閥門(mén)：采用卡套與管道連接的閥門(mén)。焊接與銀釬焊1. 先沿著垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，測(cè)量管徑。2. 使用紗布或鋼絲刷去除管道和切割部位，使其金屬外表發(fā)光發(fā)亮。建議不要使用鋼絲絨。3. 在管道

10、的外面和焊接罩的內(nèi)部涂上焊劑，焊劑必須完全覆蓋焊接外表。請(qǐng)有節(jié)制地使用焊劑。4. 要確保閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。先對(duì)管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到閥門(mén)。防止延長(zhǎng)閥門(mén)本身 的加熱時(shí)間。5. 銀釬焊的方法：對(duì)需要進(jìn)行釬焊的部件進(jìn)行組裝。如果允許涂上焊劑的部件處于直立狀態(tài)，那么焊劑中的水分會(huì)蒸發(fā)掉，而枯燥的焊劑很容易脫落，致使暴露的金屬外表容易被氧化。在進(jìn)行連接組裝 時(shí)，要將管道插入管套直到遇到阻擋為止。組裝是要保證有穩(wěn)固的支撐，使得整個(gè)釬焊操作過(guò)程中能 夠保持在直線位置。注：對(duì)于1英寸或更大公稱通徑的閥門(mén)，一次性將連接部件加熱到所需溫度比擬困難。為了在整個(gè)大面積上保持正常的溫度，通常情況下需要兩個(gè)

11、焊槍。建議對(duì)整個(gè)管套區(qū)域進(jìn) 行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。建議采用乙炔火焰對(duì)連接部件進(jìn)行加熱。首先從離閥門(mén)1英寸的地方開(kāi)始對(duì)管道進(jìn)行加熱，然后圍繞著管道短距離上下交替對(duì)管道進(jìn)行火焰烘烤，并以適當(dāng)?shù)慕嵌刃D(zhuǎn)管道，防止燒穿管道?；鹧嬉B續(xù)運(yùn)動(dòng)，不允許停留在某一點(diǎn)上。在閥門(mén)的套筒底座用火焰進(jìn)行烘烤。加熱要均勻，用火焰對(duì)閥門(mén)及管道進(jìn)行火焰烘烤的過(guò)程要延續(xù)至到閥門(mén)上的焊劑不再發(fā)岀聲音。不要對(duì)閥門(mén)過(guò)度加熱。當(dāng)焊劑變成液態(tài)并且在管道和閥門(mén)上呈現(xiàn)半透明狀態(tài)時(shí)，開(kāi)始將火焰沿著連接部件的軸線進(jìn)行進(jìn)退烘烤，以保持連接部件、特別是閥門(mén)套筒底座部位的熱度。6. 使用適量的焊料：如果使用線狀焊料，那么對(duì)公稱通徑為3/4英寸的閥門(mén)就要采用

12、3/4英寸的焊料,等等。如果使用的焊料太多，那么有些焊料可能會(huì)流過(guò)管道阻擋部位，并堵塞密封區(qū)域。在安裝連接部件時(shí)，可以看到焊料和釬焊合金繼續(xù)流動(dòng)7. 銀釬焊法：將焊線或焊桿點(diǎn)在閥門(mén)里的管道套座上。當(dāng)焊桿或焊線進(jìn)入連接處時(shí)要將火焰從其上 面移開(kāi)。當(dāng)合金流進(jìn)連接處時(shí)，要前后移動(dòng)火焰。到達(dá)適當(dāng)?shù)臏囟群?，合金將迅速容易地流進(jìn)管道外 殼和閥門(mén)套管之間的空間。連接處被充滿后，就會(huì)看到焊接合金的邊緣。8. 當(dāng)焊料處于粘滯狀態(tài)時(shí)，用刷子把多余的焊料去除干凈。焊料冷卻后，將一條嵌條環(huán)繞在閥門(mén)的 埠。銀釬焊如果采用不同的釬焊材料，其釬焊連接的強(qiáng)度并不見(jiàn)得很好，強(qiáng)度大小取決于管道外殼與閥門(mén)套 管之間正常的、大范圍的

13、清潔維護(hù)工作。銀釬焊的閥門(mén)套管的內(nèi)部直徑的機(jī)械公差和外表光滑度要求 非常精確，以確保有足夠的附著力。注意：在清理和去除過(guò)程中，應(yīng)該細(xì)心的觀察清洗介質(zhì)的殘留物。在已經(jīng)弄臟或不正確清洗的表 面上進(jìn)行釬焊，焊接效果就很難令人滿意，因?yàn)殂y釬焊合金并不會(huì)流過(guò)或粘接在氧化物上，而油污的 外表及暴露的、容易氧化和導(dǎo)致空隙和雜物排斥焊劑。法蘭連接為了確保正確進(jìn)行法蘭連接安裝，需要遵循如下幾個(gè)步驟。首先細(xì)心地清洗連接處，然后，在底座部 松散地裝上兩個(gè)或三個(gè)螺栓。接著，小心的將墊片插入連接處。底部螺栓有助于對(duì)墊片進(jìn)行定位，并 保持恰當(dāng)?shù)奈恢?。然后插入螺栓要采用交叉旋緊的方式，不要采用環(huán)繞旋緊的方式，這樣有助于消除

14、 過(guò)于集中的壓力。在正常使用一段時(shí)間后，要檢查核對(duì)所有的螺栓是否旋緊，并進(jìn)行必要的再旋緊。 螺紋連接硬渣、污物或任何外部物質(zhì)在管道內(nèi)積累都可能阻礙閥門(mén)的工作效率并嚴(yán)重?fù)p壞閥門(mén)的關(guān)鍵部件。必 須用空氣或蒸氣對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗。當(dāng)對(duì)管道進(jìn)行攻絲時(shí)，要測(cè)定管道螺紋的尺寸和長(zhǎng)度，防止將管道塞滿閥座和閥瓣。徹底清洗螺 紋末端，去除任何有害的鋼或鐵沉淀物。如果要時(shí)焊接更牢固，就要使用特氟隆帶或管道粘接劑。在 管道螺紋上只能少量使用管道粘接劑，但是在閥門(mén)螺紋上絕對(duì)不能使用管道粘接劑。不要讓任何管道 粘接劑流入閥體內(nèi)，以防止損壞閥瓣和閥座。安裝前，切斷通過(guò)閥門(mén)的流體，以使閥門(mén)工作正常。安裝前要完全關(guān)閉閥門(mén)

15、。將扳手套在靠近管 道的六角螺栓頭上防止可能產(chǎn)生的變形。安裝閥門(mén)后，要支撐住管道：下垂的管道會(huì)使閥門(mén)產(chǎn)生變形 而導(dǎo)致失敗。閥門(mén)拆卸的考前須知一般拆卸的考前須知以安裝考前須知為準(zhǔn)。但在拆卸之前，應(yīng)確認(rèn)管道和閥門(mén)內(nèi)部無(wú)壓力，或?qū)⒔橘|(zhì)置換成惰性氣體。法蘭連接閥門(mén)的拆卸。1螺栓原那么上要用板手拆卸。2拆卸異型墊片時(shí)，事先應(yīng)在墊片和配管法蘭，以及閥門(mén)法蘭上打騎縫標(biāo)記。3為了保護(hù)閥門(mén)法蘭的密封面，根據(jù)情況，可以先除兩側(cè)法蘭配管，再進(jìn)行拆卸閥門(mén)。焊接閥門(mén)的拆卸1當(dāng)采用氣割時(shí)，要在焊縫的位置上進(jìn)行切割。2切割后，管道內(nèi)部及閥門(mén)內(nèi)部的切割殘留物要去除干凈。2、閥門(mén)的操作一閥門(mén)的操作事故人們往往都只關(guān)心主機(jī)設(shè)備的

16、運(yùn)轉(zhuǎn)，而對(duì)閥門(mén)來(lái)說(shuō)，那么認(rèn)為操作簡(jiǎn)單，未給予足夠的重視。但由于閥 門(mén)操作上的失誤、發(fā)生爆炸和人身事故，釀成重大損失時(shí)有發(fā)生。例如：美國(guó)三里島愛(ài)爾蘭核電站就曾由 于本應(yīng)該開(kāi)啟的閥門(mén)、因誤操作被關(guān)閉而導(dǎo)致重大事故。日本的核電站也發(fā)生過(guò)閥門(mén)操作失誤的事故。一 些石油化工廠、鋼廠和發(fā)電廠，由于操作失誤也時(shí)有事故發(fā)生。從一連串的事故中，說(shuō)明閥門(mén)的操作對(duì)設(shè) 備正常運(yùn)轉(zhuǎn)是何等重要，尤其是核電站，一旦發(fā)生事故就有可能造成放射性泄漏。因此，無(wú)論是什么工廠 都應(yīng)該對(duì)閥門(mén)的正確操作引起高度重視。閥門(mén)操作上的考前須知一般事項(xiàng)1在閥門(mén)操作上，一個(gè)稱職的操作工應(yīng)該是按培訓(xùn)方案接受過(guò)全面訓(xùn)練，技術(shù)實(shí)習(xí)合格并能岀色 發(fā)揮自己

17、技術(shù)能力的人。2對(duì)于一個(gè)新上崗的操作工，必須保證經(jīng)過(guò)足夠的培訓(xùn)時(shí)間。在到達(dá)獨(dú)立上崗之前，應(yīng)在熟練操 作工的偕同下進(jìn)行操作。3要編制有關(guān)閥門(mén)操作的標(biāo)準(zhǔn)制度。4針對(duì)非常規(guī)的操作應(yīng)編制檢驗(yàn)操作程序圖。5有時(shí)是按上級(jí)指令進(jìn)行操作，必須對(duì)其指令進(jìn)行復(fù)誦，確認(rèn)無(wú)誤。當(dāng)開(kāi)始操作時(shí)，還要確認(rèn)所 指定的閥門(mén)。手動(dòng)閥門(mén)的操作1操作閥門(mén)時(shí)要經(jīng)常與儀表室取得聯(lián)系，操作完畢一定要報(bào)告。2閥門(mén)的操作要輕緩，防止雜音、振動(dòng)和泄漏。3有緊急情況時(shí)，操作更要特別慎重。4在操作崗位附近設(shè)置有流量計(jì)、溫度計(jì)、壓力計(jì)等儀表時(shí)，應(yīng)一邊注意儀表一邊操作。5要檢查閥門(mén)啟閉標(biāo)志以及啟閉程度全開(kāi)、全閉是否有過(guò)失。223自動(dòng)閥門(mén)的操作1在掌握了

18、儀表對(duì)操作量、變化量、時(shí)間滯后等方面的顯示特性之后，才能操作自動(dòng)閥門(mén)。2在發(fā)生緊急情況時(shí)，需要改為手動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3要經(jīng)常檢查并確定操作用的氣源、電源等設(shè)施無(wú)異?，F(xiàn)象。4在自動(dòng)閥門(mén)的操作中，要經(jīng)常把閥門(mén)的滯后誤差考慮進(jìn)去，才能操作準(zhǔn)確。5在開(kāi)始操作時(shí)及在操作過(guò)程中，都要地儀表進(jìn)行調(diào)整，使之動(dòng)作正確無(wú)誤，確保儀表的可靠性。 6要把閥門(mén)生產(chǎn)廠的使用說(shuō)明書(shū)認(rèn)真全面地閱讀，充分理解其中內(nèi)容。3閥門(mén)的維護(hù)和管理3.1維護(hù)和管理的重要性為使工廠生產(chǎn)長(zhǎng)期連續(xù)正常運(yùn)行、就必須對(duì)所有設(shè)備和裝置要有經(jīng)常性的維護(hù)和嚴(yán)格管理。閥門(mén)是把 這些設(shè)備和裝置互相連接一起并發(fā)揮其控制性能的不可缺少的部件，因此，更

19、應(yīng)考慮全面的維護(hù)和管理問(wèn) 題。預(yù)防發(fā)生故障并提前治理，將事故防患于未然，以防止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)意外中斷或作業(yè)中斷。在連續(xù)作業(yè)的 生產(chǎn)場(chǎng)地，對(duì)其設(shè)備和裝置進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)、檢查要付岀相當(dāng)?shù)馁M(fèi)用和人力。3.2閥門(mén)的平安管理一般來(lái)說(shuō)，關(guān)于閥門(mén)的平安管理是指平安管理體制、整頓作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)、以及教育培訓(xùn)等多方面的 問(wèn)題。也是指這些方面都得到了建立健全，并付諸實(shí)施。從事故調(diào)查來(lái)看，起因根本是閥門(mén)的選用、安裝、操作及維護(hù)不當(dāng)?shù)绕桨补芾砩系膯?wèn)題。所以，加強(qiáng) 職工的教育培訓(xùn)是很重要的，從預(yù)防事故上來(lái)看，人類心理學(xué)、人類工程學(xué)方面的問(wèn)題也是平安管理的因 素。因此，必須考慮包括這些在內(nèi)的綜合管理問(wèn)題。3.3閥門(mén)的日常檢查在

20、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)的工廠中，當(dāng)發(fā)生故障使運(yùn)行中斷時(shí)，假設(shè)要對(duì)閥門(mén)進(jìn)行解體檢修，不僅是時(shí)間上來(lái)不 及，而且實(shí)施起來(lái)也很困難。但假設(shè)對(duì)閥門(mén)的異常病癥能事先及時(shí)發(fā)現(xiàn)，采取一定的措施，把小的問(wèn)題及時(shí) 解決，就不致釀成大的事故。為此，對(duì)閥門(mén)的日常檢查是十分必要的，必須引起重視。閥門(mén)在運(yùn)行中的日常檢查工程主要有以下內(nèi)容：填料壓蓋處有無(wú)泄漏；法蘭密封面處有無(wú)泄漏；閥門(mén)外表有無(wú)泄漏；螺栓、螺母有無(wú)松動(dòng)；手輪有無(wú)破損；保溫材料有無(wú)破損；確認(rèn)開(kāi)啟或關(guān)閉的指示；其他異常情況閥門(mén)內(nèi)部的異常情況，這在運(yùn)行中是很難進(jìn)行檢查的，但作為對(duì)閥門(mén)不利的其他有害影響，如以下所述， 也要同時(shí)進(jìn)行檢查：配管的振動(dòng)；配管的搖擺；配管支架的腐蝕

21、情況；局部有無(wú)過(guò)冷或過(guò)熱的情況；壓力表、真空表等儀表的指示數(shù)值；管網(wǎng)中連接部位有無(wú)泄漏；有無(wú)水擊現(xiàn)象和運(yùn)行的聲音是否正常；壓縮機(jī)、泵等主要設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。上述各項(xiàng)假設(shè)屬正常，設(shè)備大體能夠平安運(yùn)轉(zhuǎn)。但突發(fā)性的事故也會(huì)發(fā)生，要有預(yù)測(cè)。在不放松日常的 檢查和維護(hù)的同時(shí)，更重要的是做好在故障發(fā)生時(shí)的應(yīng)急處置準(zhǔn)備工作。3.4 新購(gòu)置的閥門(mén)的保管一般情況下，發(fā)貨時(shí)，閥門(mén)的進(jìn)出口上了盲板，以防止灰塵從閥門(mén)進(jìn)出口進(jìn)入。這也同時(shí)防止了閥座 密封面夾住異物受到損傷。另外，法蘭密封面也要罩上必要的保護(hù)物才能發(fā)貨。這也是為了不使法蘭面受 到劃傷。這些盲板和保護(hù)物要一直保持到閥門(mén)安裝到管路上之前。這是以后防止從閥座密封

22、面泄漏，防止 法蘭密封面泄漏的有效手段之一。還有一點(diǎn)很重要，保管閥門(mén)要盡可能在室內(nèi)的清潔場(chǎng)地，碼放要井然有 序，數(shù)量和大小應(yīng)該一目了然。禁止放置在堆放砂石、泥土、有污水、藥液和有可能遭風(fēng)吹雨淋的場(chǎng)所。 這樣做是因?yàn)橐乐狗ㄌm面、螺紋部位、閥座密封面發(fā)生損壞和產(chǎn)生腐蝕。閥門(mén)在倉(cāng)庫(kù)里進(jìn)行貯存、移動(dòng)、 搬運(yùn)時(shí)，閥門(mén)彼此間不能強(qiáng)烈磕碰或摔落，也要防止與其他物品碰撞，否那么會(huì)損壞閥桿、閥體、附屬配管、 附屬的儀表。特別是在突擊施工之時(shí)，上述考前須知即使得到了明確，人們也會(huì)無(wú)意之中做不到這些該注 意的事情，其結(jié)果，損壞了閥門(mén)，安裝后發(fā)生泄漏或其他事故，反而延誤了整體的工程和工期。3.5 新建工程的考前須知

23、 新建一個(gè)工程所需時(shí)間會(huì)相當(dāng)長(zhǎng)，實(shí)際上大多數(shù)都是突擊性工程。特別是配管施工，通常都是在整個(gè)工程的最后階段完成。工程的工作量都集中到了配管施工上。為了防止窩工，在工程規(guī)劃階段，要根據(jù) 實(shí)際情況指定工進(jìn)度，各個(gè)工程的工期要留出假設(shè)干天的充裕。然后再制定出工程完工的日期，還要養(yǎng)成嚴(yán) 格遵守按工期施工的習(xí)慣。在工程做方案時(shí)，有二項(xiàng)應(yīng)該注意的事項(xiàng)，一項(xiàng)為哪一項(xiàng)閥門(mén)不能夾雜異物；另一項(xiàng) 是閥門(mén)不能承受意外的應(yīng)力。為此，有必要做防患萬(wàn)一的設(shè)想，在管網(wǎng)的要害處設(shè)過(guò)濾網(wǎng)；在常溫下運(yùn)轉(zhuǎn) 的配管上要注意閥門(mén)和配管的軸線應(yīng)一致，設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu)距離，設(shè)備配管位置、配管材料和尺寸都要合 適。這樣的配管才能使生產(chǎn)裝置投入正

24、常運(yùn)轉(zhuǎn)。不過(guò)，當(dāng)管道里流動(dòng)的介質(zhì)溫度是低溫的時(shí)候，雖然配管 施工在常溫下完成后，采用了常溫空氣或氮?dú)膺M(jìn)行了運(yùn)行試驗(yàn)，設(shè)備和裝置都確認(rèn)無(wú)異常了，但是，如果 施工時(shí)沒(méi)有把熱量變化要產(chǎn)生收縮這一點(diǎn)考慮進(jìn)去，多數(shù)會(huì)發(fā)生故障。裝配在管網(wǎng)上的配管，因收縮而產(chǎn) 生壓縮力，拉伸力、彎矩，隨之產(chǎn)生的應(yīng)力將涉及整個(gè)管網(wǎng)系統(tǒng)，往往導(dǎo)致閥門(mén)受到損壞和破壞。對(duì)于這 類可能產(chǎn)生熱應(yīng)力的配管，需要事后采取相應(yīng)的措施合理處置。四 參考資料手動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)閉手動(dòng)閥門(mén)是使用最廣的閥門(mén)，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來(lái)設(shè)計(jì)的，考慮了密封面的強(qiáng)度和 必要的關(guān)閉力。因此不能用長(zhǎng)杠桿或長(zhǎng)板手來(lái)板動(dòng)。有些人習(xí)慣于使用板手，應(yīng)嚴(yán)格注意，不要用

25、力過(guò)大 過(guò)猛，否那么容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。啟閉閥門(mén)，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門(mén)各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般 閥門(mén)不能等同。對(duì)于蒸氣閥門(mén)，開(kāi)啟前，應(yīng)預(yù)先加熱，并排除凝結(jié)水，開(kāi)啟時(shí)，應(yīng)盡量徐緩，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。 當(dāng)閥門(mén)全開(kāi)后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以免松動(dòng)損傷。對(duì)于明桿閥門(mén)，要記住全開(kāi)和全閉時(shí)的閥桿位置，防止全開(kāi)時(shí)撞擊上死點(diǎn)。并便于檢查全閉時(shí)是否正 常。假設(shè)閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時(shí)的閥桿位置就要變化。管路初用時(shí)，內(nèi)部臟物較多，可將閥門(mén)微啟，利用介質(zhì)的高速流動(dòng)，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉不能 快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面，再次開(kāi)

26、啟，如此重復(fù)屢次，沖凈臟物，再投入正常工作。常開(kāi)閥門(mén)，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴(yán)。 如手輪、手柄損壞或喪失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致 在生產(chǎn)中發(fā)生事故。某些介質(zhì)，在閥門(mén)關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細(xì) 縫，否那么，介質(zhì)從細(xì)縫高速流過(guò)，很容易沖蝕密封面。操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)操作過(guò)于費(fèi)力，應(yīng)分析原因。假設(shè)填料太緊，可適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修 理。有的閥門(mén)，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開(kāi)啟困難；如必須在此時(shí)開(kāi)啟，可將閥蓋螺紋擰松 半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后板動(dòng)手輪。

27、閥門(mén)安裝與使用效果質(zhì)量一方向和位置許多閥門(mén)具有方向性，例如截止閥，節(jié)流閥，減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會(huì)影響使用效果 與壽命如節(jié)流閥，或者根本不起作用如減壓閥，甚至造成危險(xiǎn)如止回閥。一般閥門(mén)，在閥體上有 方向標(biāo)志；萬(wàn)一沒(méi)有，應(yīng)根據(jù)閥門(mén)的工作原理，正確識(shí)別。截止閥的閥腔左右不對(duì)稱，流體要讓其由下而上通過(guò)閥口，這樣流體阻力小由形狀所決定，開(kāi)啟省 力因介質(zhì)壓力向上，關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門(mén) 也有各自的特性。閥門(mén)安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時(shí)困難些，也要為操作人員的長(zhǎng)期工作著想。最好閥門(mén) 手輪與胸口取齊一般離操作地坪米，這樣，開(kāi)閉閥門(mén)比擬

28、省勁。落地閥門(mén)手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭?？繅C(jī)靠設(shè)備的閥門(mén)，也要留出操作人員站立余地。要防止仰天操作，尤其是酸堿、有毒 介質(zhì)等，否那么很不平安。閘閥不要倒裝即手輪向下，否那么會(huì)使介質(zhì)長(zhǎng)期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿，而且為某些工藝要 求所禁忌。同時(shí)更換填料極不方便。明桿閘閥，不要安裝在地下，否那么由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。升降式止回閥，安裝時(shí)要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。旋啟式止回閥，安裝時(shí)要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個(gè)方向都不要傾斜。二施工作業(yè)安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的閥門(mén)。安裝前，應(yīng)將閥門(mén)作一檢查，核對(duì)規(guī)格型號(hào)，鑒定有無(wú)損壞，尤

29、其對(duì)于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看是否歪 斜，因?yàn)檫\(yùn)輸過(guò)程中，最易撞歪閥桿。還要去除閥內(nèi)的雜物。閥門(mén)起吊時(shí)，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。對(duì)于閥門(mén)所連接的管路，一定要清掃干凈?？捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其它雜物。這些 雜物，不但容易擦傷閥門(mén)的密封面，其中大顆粒雜物如焊渣，還能堵死小閥門(mén)，使其失效。安裝螺口閥門(mén)時(shí)，應(yīng)將密封填料線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶，包在管子螺紋上，不要弄到閥門(mén) 里，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。安裝法蘭閥門(mén)時(shí)，要注意對(duì)稱均勻地把緊螺栓。閥門(mén)法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門(mén) 產(chǎn)生過(guò)大壓力，甚至開(kāi)裂。對(duì)于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門(mén)，尤

30、其要注意。須與管子焊接的閥門(mén)，應(yīng)先點(diǎn)焊，再將關(guān)閉件全開(kāi)，然后焊死。三保護(hù)設(shè)施有些閥門(mén)還須有外部保護(hù)，這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時(shí)還要加伴熱蒸汽管線。什么樣的閥門(mén)應(yīng)該 保溫或保冷，要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。原那么地說(shuō)，凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過(guò)多，會(huì)影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門(mén)， 就需要保溫，甚至伴熱；凡閥門(mén)裸露，對(duì)生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜等不良現(xiàn)象時(shí)，就需要保冷。保溫材料有石 棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅藻土、蛭石等；保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。長(zhǎng)期不用的水、蒸汽閥門(mén)必須放掉積水四旁路和儀表有的閥門(mén)，除了必要的保護(hù)設(shè)施外，還要有旁路和儀表。安裝了旁路，便于疏水閥檢修。其它閥門(mén)，也有安裝旁路的。是否安裝旁

31、路，要看閥門(mén)狀況，重要性和生產(chǎn)上的要求而定。五填料更換庫(kù)存閥門(mén)，有的填料已不好使，有的與使用介質(zhì)不符，這就需要更換填料。閥門(mén)制造廠無(wú)法考慮使用單位千門(mén)萬(wàn)類的不同介質(zhì)，填料函內(nèi)總是裝填普通盤(pán)根，但使用時(shí)，必須讓填 料與介質(zhì)相適應(yīng)。閥門(mén)維護(hù)保養(yǎng)日常閥門(mén)維護(hù)保養(yǎng)最根本知識(shí)1、閥門(mén)應(yīng)存枯燥通風(fēng)的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。2、長(zhǎng)期存放的閥門(mén)應(yīng)定期檢查，去除污物，并在加工面上涂防銹油。3、安裝后，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，主要檢查工程：1密封面磨損情況。2閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。3填料是否過(guò)時(shí)失效，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。4閥門(mén)檢修裝配后，應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。一保管維護(hù)保管維護(hù)的目的，是不讓閥門(mén)在保管中損壞，或降

32、低質(zhì)量。而實(shí)際上，保管不當(dāng)是閥門(mén)損壞的重要原因 之一。閥門(mén)保管，應(yīng)該井井有條，小閥門(mén)放在貨架上，大閥門(mén)可在庫(kù)房地面上整齊排列，不能亂堆亂垛，不要 讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀，主要是保護(hù)閥門(mén)不致碰壞。由于保管和搬運(yùn)不當(dāng)，手輪打碎，閥桿碰歪，手輪與閥桿的固定螺母松脫喪失等等，這些不必要的損失， 應(yīng)該防止。對(duì)短期內(nèi)暫不使用的閥門(mén)，應(yīng)取岀石棉填料，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，損壞閥桿。對(duì)剛進(jìn)庫(kù)的閥門(mén)，要進(jìn)行檢查，如在運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。閥門(mén)進(jìn)岀口要用蠟紙或塑料片封住，以防進(jìn)去臟東西。對(duì)能在大氣中生銹的閥門(mén)加工面要涂防銹油，加以保護(hù)。放置室外的閥門(mén)，必須蓋上油氈或苫布之類防

33、雨、防塵物品。存放閥門(mén)的倉(cāng)庫(kù)要保持清潔枯燥。二使用維護(hù)使用維護(hù)的目的，在于延長(zhǎng)閥門(mén)壽命和保證啟閉可靠。閥桿螺紋，經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點(diǎn)黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤(rùn)滑作用。不經(jīng)常啟閉的閥門(mén)，也要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，對(duì)閥桿螺紋添加潤(rùn)滑劑，以防咬住。室外閥門(mén)，要對(duì)閥桿加保護(hù)套，以防雨、雪、塵土銹污。如閥門(mén)系機(jī)械待動(dòng)，要按時(shí)對(duì)變速箱添加潤(rùn)滑油。要經(jīng)常保持閥門(mén)的清潔。要經(jīng)常檢查并保持閥門(mén)另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否那么會(huì)磨園閥 桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開(kāi)動(dòng)。不要依靠閥門(mén)支持其它重物，不要在閥門(mén)上站立。閥桿，特別是螺紋局部，要經(jīng)常擦拭，對(duì)已經(jīng)被塵土弄臟的

34、潤(rùn)滑劑要換成新的，因?yàn)閴m土中含有硬雜物, 容易磨損螺紋和閥桿外表，影響使用壽命運(yùn)轉(zhuǎn)中閥門(mén)的維護(hù)1、清掃閥門(mén)的外表、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件， 容易沾積許多灰塵、油污以及介質(zhì)殘留等贓物，對(duì)閥門(mén)會(huì)產(chǎn)生磨損和腐蝕。因此經(jīng)常保持閥門(mén)外部和活動(dòng) 部位的清潔，保護(hù)閥門(mén)油漆的完整，顯然是十分重要的。閥門(mén)上的灰塵適用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃； 梯形螺紋和齒間的贓物適用于抹布擦洗；閥門(mén)上的油污和殘留適用于蒸汽吹掃，甚至用銅絲刷洗，直至加 工面、配合面顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止。疏水閥應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，每班至少檢查一次，定期 翻開(kāi)沖洗閥和疏水閥底的堵頭進(jìn)行沖

35、洗，或定期拆卸沖洗，以免贓物堵塞閥門(mén)。2、閥門(mén)的潤(rùn)滑閥門(mén)梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位，軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部位以及其它配合活 動(dòng)部位，都需要良好的潤(rùn)滑條件，減少相互間的摩擦，防止相互磨損。有的部位專門(mén)設(shè)有油杯或油嘴，假設(shè) 在運(yùn)行中損壞或喪失，應(yīng)修復(fù)配齊，油路要疏通。潤(rùn)滑部位應(yīng)按具體情況定期加油。經(jīng)常開(kāi)啟的、溫度高的閥門(mén)適于間隔一周至一個(gè)月加油一次；不經(jīng) 常開(kāi)啟、溫度不高的閥門(mén)加油周期可長(zhǎng)一些。潤(rùn)滑劑有機(jī)油、黃油、二硫化鉬和石墨等。高溫閥門(mén)不適于 用機(jī)油、黃油，它們會(huì)因高溫熔化而流失，而適于注入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。對(duì)裸露在外的需要潤(rùn)滑 的部位，如梯形螺紋、齒輪等部位，假設(shè)采用

36、黃油等油脂，容易沾染灰塵，而采用二硫化鉬和石墨粉潤(rùn)滑， 那么不容易沾染灰塵，潤(rùn)滑效果比黃油好。石墨粉不容易直接涂抹，可用少許機(jī)油或水調(diào)合成膏狀使用。注油密封的旋塞閥應(yīng)按照規(guī)定時(shí)間注油，否那么容易磨損和泄漏。3、閥門(mén)的維護(hù)運(yùn)行中的閥門(mén)，各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應(yīng)完好無(wú)損，不允許有 松動(dòng)現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，以免磨損連接處或喪失手輪和銘牌。手輪如有丟 失，不允許用活扳手代替，應(yīng)及時(shí)配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無(wú)預(yù)緊間隙。對(duì)容易受到雨雪、灰塵、風(fēng) 沙等污物沾染的環(huán)境中的閥門(mén)，其閥桿要安裝保護(hù)罩。閥門(mén)上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。閥門(mén)的鉛 封、蓋帽

37、、氣動(dòng)附件等應(yīng)齊全完好。保溫夾套應(yīng)無(wú)凹陷、裂紋。不允許在運(yùn)行中的閥門(mén)上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬閥門(mén)和鑄鐵閥門(mén)，更要禁止。電動(dòng)裝置的日常維護(hù)工作， 一般情況下每月不少與一次。維護(hù)的內(nèi)容有：外表清潔，無(wú)粉塵沾積： 裝置不受氣、水、油的沾染。電動(dòng)裝置密封良好，各密封面、點(diǎn)應(yīng)完整牢固、嚴(yán)密、無(wú)泄露。電動(dòng)裝置應(yīng) 潤(rùn)滑良好，按時(shí)按規(guī)定加油，閥桿螺母加潤(rùn)滑脂。電氣局部應(yīng)完好，切忌潮濕與灰塵的侵蝕；如果受潮， 需要用 500V 兆歐表測(cè)量所有載流局部與殼間的絕緣電阻，其值不低于 兆歐姆，否那么應(yīng)對(duì)有關(guān)部件做 枯燥處理。自動(dòng)開(kāi)關(guān)和熱繼電器不應(yīng)脫扣，指示燈顯示正確，無(wú)缺相、短路、斷路故障。電動(dòng)裝置的工作

38、 狀態(tài)正常，開(kāi)、關(guān)靈活。氣動(dòng)裝置的日常維護(hù)工作， 一般情況下每月不少與一次，維護(hù)的主要內(nèi)容有：外表清潔，無(wú)粉塵 沾積：裝置不受氣、水、油的沾染。氣動(dòng)裝置餓密封性良好，各密封面、點(diǎn)應(yīng)完整牢固，嚴(yán)密無(wú)損。手動(dòng) 操作機(jī)構(gòu)應(yīng)潤(rùn)滑良好，啟閉靈活。汽缸進(jìn)出口氣接頭不允許有損傷；汽缸和空氣管系的各局部應(yīng)進(jìn)行仔細(xì) 檢查，不得有影響使用性能的泄露。管子不允許有凹陷，信號(hào)器應(yīng)處于完好狀態(tài)，信號(hào)器的指示燈應(yīng)完好， 不管是氣動(dòng)信號(hào)器還是電動(dòng)信號(hào)器的連接螺紋應(yīng)完好無(wú)損，不得有泄露。氣動(dòng)裝置上的閥門(mén)應(yīng)完好、無(wú)泄 露，開(kāi)啟靈活，氣流通暢。整個(gè)氣動(dòng)裝置應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，開(kāi)、關(guān)靈活。1.故障分析與排除故障現(xiàn)象故障原因故障排除

39、方法外漏1 填料函沒(méi)壓緊2 金屬密封環(huán)沒(méi)壓緊或損壞1 壓緊填料函或增加填料數(shù)量2 平衡緊固法蘭螺母或更換金屬密封環(huán)內(nèi)漏1閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)2. 驅(qū)動(dòng)裝置力矩不夠3. 閥座、閥芯被沖刷1.調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)行程2調(diào)換或加大執(zhí)行機(jī)構(gòu)力矩3.更換閥座、閥芯，更換前必須對(duì)閥座、 閥芯進(jìn)行對(duì)研卡滯1.執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障2閥門(mén)內(nèi)部有異物3.法蘭螺母緊固不平衡1. 檢查排除執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障或更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)2. 解體閥門(mén)檢查、清理異物，并更換被卡壞配件3. 調(diào)整法蘭螺母故障現(xiàn)象故障產(chǎn)生原因排除方法密封圈不嚴(yán)閥座與閥體配合不嚴(yán)密關(guān)閉閥門(mén)使用輔助工具不當(dāng)，關(guān)得過(guò) 緊修理密封圈關(guān)閥用力適當(dāng)，不要用加力桿開(kāi) 關(guān)閥門(mén)密封面上有劃痕， 凹痕等缺

40、陷閥體內(nèi)有污垢焊渣，銹蝕雜質(zhì)進(jìn)入閥體 操作不當(dāng)，閥翻開(kāi)過(guò)量拆下清洗 研磨密封面 正確操作法蘭端面密封滲 漏墊片損傷法蘭密封面有傷痕更換墊片 研磨密封面填料處滲漏填料加人不合要求 閥桿有傷痕填料選擇不當(dāng)或不干凈分段添加填料 閥桿研磨光滑 更換優(yōu)質(zhì)填料閥桿升降不靈活閥桿及襯套材料選擇不當(dāng) 潤(rùn)滑不良螺紋磨損，閥桿歪斜更換符合要求材質(zhì)，如青銅等 加強(qiáng)潤(rùn)滑更換閥桿與襯套2. 閥門(mén)在使用一個(gè)周期應(yīng)進(jìn)行常規(guī)解體保養(yǎng)檢查以確保閥門(mén)正常工作，解體以前必須確認(rèn)易損備件準(zhǔn)備齊 全。并保證管道無(wú)壓力狀態(tài)。3. 根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)說(shuō)明書(shū)拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)。4. 拆卸填料壓板、取岀填料蓋。5. 拆卸法蘭上高壓螺母，取岀法蘭。6. 在

41、閥體雙頭螺栓上對(duì)角旋回兩到四個(gè)螺母根據(jù)閥門(mén)大小或閥門(mén)銹蝕程度決定，放回法蘭，放上專用 拆卸板，旋上兩個(gè)填料壓板螺母，對(duì)角逆時(shí)針向上旋岀法蘭高壓螺母使它向上頂法蘭從而帶岀閥蓋，如有 旋不動(dòng)情況，可用錘子敲擊法蘭邊緣，邊敲邊旋直到金屬密封環(huán)脫離閥體，取出閥蓋密封環(huán)等部件。注意 拆卸前，須先清理閥體口上灰塵防止金屬密封環(huán)拉出時(shí)損壞閥體。7. 取出閥座。完成閥門(mén)解體工作。8. 檢查閥座密封線是否有被沖刷現(xiàn)象，如有沖刷情況，必須更換。9. 檢查閥芯、閥桿是否有被沖刷或拉毛現(xiàn)象，如有也必須更換。10. 檢查節(jié)流組件內(nèi)孔是否有嚴(yán)重拉毛或沖刷，如有必須考慮更換，對(duì)輕微拉毛沖刷可用銼刀、砂布修整 后繼續(xù)使用。1

42、1. 對(duì)研閥座、閥芯； 在閥座硬質(zhì)合金面上放入 120 目研磨砂，以節(jié)流組件作導(dǎo)向，放入閥芯組件，輕壓 并單一方向轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯數(shù)圈，取下閥座檢查密封面是否有完整一圈密封線，如沒(méi)有需重新按上述方法繼續(xù)研 磨直至出現(xiàn)完整清晰一圈密封線為止，隨后用 W10 研磨膏按上述方法繼續(xù)對(duì)研閥座、閥芯至密封線光澤完整、清晰、均勻?yàn)橹埂?2. 清理閥腔。13. 將閥座、節(jié)流組件依次裝入閥腔內(nèi)。14. 如有四氟擋圈、密封圈的閥門(mén)將聚四氟擋圈、密封圈直接安裝在閥芯上，先將擋圈放入閥芯密封圈檔 內(nèi)，再將密封圈壓入注意密封圈開(kāi)槽向上，裝上密封圈壓板，旋緊壓板四個(gè)螺栓不要漏裝螺栓止退墊圈， 將裝好部件壓入閥蓋內(nèi)。如密封圈壓不

43、進(jìn)閥蓋，可用熱水浸泡一下，并選平整地方滾壓密封圈邊緣，然后裝入閥蓋。15. 步驟 14 預(yù)裝好部件裝入閥內(nèi)。16. 依次裝上金屬密封環(huán)、壓環(huán)、法蘭，平衡勻力旋緊法蘭高壓螺母。17. 視情況決定是否補(bǔ)充石墨填料，裝上填料蓋、填料壓板，適當(dāng)旋緊填料壓板螺母。閥門(mén)裝配完成閥門(mén)注脂時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門(mén)專業(yè)養(yǎng)護(hù)工作，為閥門(mén)效勞于生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中起著至關(guān)重要的作用，正 確和有序有效的維護(hù)保養(yǎng)，會(huì)保護(hù)閥門(mén)，使閥門(mén)正常發(fā)揮功能并且延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命。閥門(mén)養(yǎng)護(hù)工作看似 簡(jiǎn)單，其實(shí)不然。工作中常有被無(wú)視的方面。第一、閥門(mén)注脂時(shí)，常常無(wú)視注脂量的問(wèn)題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門(mén)和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn) 行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂缺乏，密封面因缺少潤(rùn)滑劑而