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文檔簡(jiǎn)介
1、疊合板施工方案一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介二、工程概況三、工程特點(diǎn)及施工重點(diǎn)四、施工進(jìn)度計(jì)劃五、施工準(zhǔn)備與交底六、施工方案七、預(yù)應(yīng)力疊合板工廠化生產(chǎn)八、質(zhì)量要求九、安全措施一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介1、疊合板技術(shù)簡(jiǎn)介南京萬科浦口2014G78地塊璞悅山花園項(xiàng)目第二期開始建設(shè)的樓棟全部采用預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板施工工藝。預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板系采用預(yù)制預(yù)應(yīng)力薄板和現(xiàn)澆混凝土層組成整體的混凝土板。該技術(shù)是建設(shè)部推廣的新的十項(xiàng)新技術(shù)之一。傳統(tǒng)生產(chǎn)方式由于資源消耗大,人力資源短缺,開始制約行業(yè)的發(fā)展。住宅產(chǎn)業(yè)化,是用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)住宅產(chǎn)業(yè)進(jìn)行全面、系統(tǒng)的改造,通過優(yōu)化資源配置,降低資源消耗,提高住宅的工程質(zhì)量、功能質(zhì)量和環(huán)境質(zhì)量,提高
2、住宅建筑勞動(dòng)生產(chǎn)率水平,以實(shí)現(xiàn)住宅建筑可持續(xù)發(fā)展。疊合板施工工藝作為新興的綠色環(huán)保節(jié)能型建筑新技術(shù),符合產(chǎn)業(yè)化發(fā)展潮流,必將成為住宅產(chǎn)業(yè)化一個(gè)重要發(fā)展方向。2、預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板的特點(diǎn)(1) 與現(xiàn)澆板相比,樓板抗裂性能大大提高;(2) 不需棋板,板下支撐問距可加大為1.82.5米,周轉(zhuǎn)材料總可節(jié)約80%以上;(3) 施工安裝方便、快捷,可節(jié)約工期30%;(4) 板底平整度好,不需粉刷,減少濕作業(yè)量;(5) 薄板尺寸不受模數(shù)的限制,可按設(shè)計(jì)要求隨意分割,靈活性的,適用性強(qiáng)。3、預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板工藝原理預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板系采用薄板與后澆混凝土層組成的混凝土板。在生產(chǎn)、施工中執(zhí)行預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板
3、圖集(95(03)G439(三),混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002及預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土裝配整體式框架(世構(gòu)體系)技術(shù)規(guī)程(蘇JG/T006-2002)。二、工程概況:1、工程概況工程名稱南京萬科浦口2014G78地塊璞悅山花園項(xiàng)目工程地點(diǎn)南京巾浦口區(qū)周邊環(huán)境臨沿山大道主干道,施工區(qū)域內(nèi)圍擋封閉建筑面積(m2)221270建筑高度(m)小高層22.38m洋房19.55m基礎(chǔ)形式有地下室為整板基礎(chǔ),無地下室為獨(dú)立承曰基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)框男抗辰等級(jí)丙類抗震設(shè)防烈度7度地上層數(shù)洋房6層,小高層8層地下層數(shù)1標(biāo)準(zhǔn)層層高(m)小高層2.8m,洋房2.9m2、各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位南與筑浦興業(yè)房
4、地廣開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位南京大學(xué)建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院有限公司施工單位南通建工集團(tuán)股份有限公司監(jiān)理單位江蘇省華廈工程項(xiàng)目管理有限公司項(xiàng)目經(jīng)理王遠(yuǎn)濤總監(jiān)理工程師宋保技術(shù)負(fù)責(zé)人李斯賢專業(yè)監(jiān)理工程帥3、設(shè)計(jì)要求材料要求碌材料:預(yù)應(yīng)力板均為C40;預(yù)應(yīng)力鋼筋:采用直徑4.8mm高強(qiáng)螺旋肋鋼絲,其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk不小丁1570Mpa;預(yù)制構(gòu)件要求預(yù)制預(yù)應(yīng)力板(先張法生產(chǎn))預(yù)制板預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力為0.75fptk,預(yù)制板制作時(shí)根據(jù)各專業(yè)圖紙預(yù)留孔洞或現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械開孔,現(xiàn)場(chǎng)開孔的位置應(yīng)得到設(shè)計(jì)人員確認(rèn)。預(yù)制板的疊合面應(yīng)拉毛處理,預(yù)制板分布鋼筋為三級(jí)鋼筋6200三、工程特點(diǎn)及施工重點(diǎn)1、工程特點(diǎn)、本工程從第二期
5、開始建設(shè)的樓棟采用疊合板結(jié)構(gòu)體系,地上六至八層。由丁工期緊、樓棟同時(shí)開工建設(shè),這給現(xiàn)場(chǎng)施工管理帶來了較大難度、本工程執(zhí)行試驗(yàn)段指導(dǎo)施工,參考萬科的“樣板引路”的工作方式。一二層為試驗(yàn)段指導(dǎo)施工階段,在試驗(yàn)階段通過邊施工邊總結(jié)的指導(dǎo)思想,與建設(shè)單位、監(jiān)理單位以及疊合板廠家共同總結(jié)經(jīng)驗(yàn),不斷的改善施工方法。、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的具體要求和疊合板圖集,確定薄板的型號(hào),規(guī)格、現(xiàn)澆混凝土疊合層的混凝土厚度、強(qiáng)度等級(jí)和配筋參數(shù)。薄板具體施工工藝流程圖。本工程為50mm疊合板+75mm現(xiàn)澆板。2、施工重點(diǎn)(1) 、薄板主筋保護(hù)層厚度的控制,統(tǒng)一采用經(jīng)?;罾淼膱A鋼作為墊條,以保證主筋保護(hù)層厚度。(2) 、預(yù)應(yīng)力鋼絲
6、采用一次性張拉工藝,即超張拉,張拉力為01.03(con,dcon=0.8fptko(3) 、施工階段臨時(shí)支撐的設(shè)計(jì)要充分考慮到薄板的承載力及臨時(shí)支撐力桿的穩(wěn)定性。(4) 、臨時(shí)支撐搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案及有關(guān)規(guī)范規(guī)程進(jìn)行,確保搭設(shè)質(zhì)量。(5) 、薄板吊裝、堆放應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)吊裝規(guī)定執(zhí)行。(6) 、薄板安裝時(shí)應(yīng)兩端擱置均勻,拼縫嚴(yán)密。四、施工進(jìn)度計(jì)劃本期開工建設(shè)樓棟為5#、6#、7#、8#、9#、10#、14#、15#共8棟。1、疊合板進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃:樓棟部位進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注5#、6#一層2015.11.8二層三層四層2015.12.8五層六層樓棟部位進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注7#、8#一層二層三層四層五層六層2016.
7、1.2樓棟部位進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注9#、10#一層二層三層四層五層六層樓棟部位進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注14#、15#一層二層三層四層五層六層2016.1.2七層八層2、供貨安排(1) 、第三天上午需要供貨,第一天下班前需要聯(lián)系安排(2) 、第三天下午需要供貨,第二天上午需要聯(lián)系安排(3) 、零星下午需要供貨的,上午上班前需要聯(lián)系安排(4) 、供貨中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量不符合要求的,3小時(shí)后送達(dá)以滿足進(jìn)度為前提,以供貨三方驗(yàn)收單為準(zhǔn),耽誤供貨的有工期和進(jìn)度索賠,將進(jìn)行處罰。五、施工準(zhǔn)備與交底1、施工準(zhǔn)備1.1、技術(shù)準(zhǔn)備(1) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人提前做好專項(xiàng)施工安全及技術(shù)交底,并根據(jù)施工方案及圖紙認(rèn)真地做好樓板的現(xiàn)場(chǎng)安裝計(jì)劃。(2
8、) 相關(guān)技術(shù)施工人員要詳細(xì)閱讀施工圖紙及規(guī)范規(guī)程,熟練掌握?qǐng)D紙內(nèi)容,列出施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)。圖紙不明確的地方及時(shí)與建設(shè)單位工程部及設(shè)計(jì)院溝通。(3) 組織現(xiàn)場(chǎng)管理人員到大地普瑞公司學(xué)習(xí),掌握疊合板相關(guān)知識(shí),了解疊合板構(gòu)造以及施工的難點(diǎn)和重點(diǎn),借鑒大地普瑞的施工經(jīng)驗(yàn)。(4) 與建設(shè)單位住宅產(chǎn)業(yè)化中心及有關(guān)專家進(jìn)行溝通和學(xué)習(xí)(1) 1.2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)施工道路,并在施工道路邊上做好排水溝?,F(xiàn)場(chǎng)道路示意圖為方便平板車的進(jìn)出,保證運(yùn)輸?shù)缆窛M足構(gòu)件運(yùn)輸車輛承載能力,做好現(xiàn)場(chǎng)道路硬化工作。并且要在樓四周空地需布置成預(yù)制構(gòu)件的堆放場(chǎng)地;位置見附后“施工總平面布置圖”。(2) 在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置疊合板專用的
9、堆場(chǎng)。為了方便吊裝,必須在樓側(cè)邊靠近塔吊處設(shè)置構(gòu)件臨時(shí)堆放場(chǎng)地,并做好場(chǎng)地硬化,在堆放場(chǎng)地四周要設(shè)置排水溝,避免堆放場(chǎng)地積水,影響構(gòu)件堆放及吊裝。構(gòu)件堆放場(chǎng)地要做好安全圍擋,懸掛標(biāo)識(shí),非工作人員不得進(jìn)入。堆放的支點(diǎn)位置同吊點(diǎn),當(dāng)無吊環(huán)時(shí)在距板端(L+120mm)/5的位置,薄板堆垛底下垂直疊合板長(zhǎng)向緊靠吊環(huán)處應(yīng)放通長(zhǎng)墊木,板之間墊木應(yīng)上下對(duì)齊、對(duì)正、墊平、墊實(shí),不同板號(hào)應(yīng)分別碼放,不允許不同板號(hào)的板重疊堆放。薄板的疊堆高度不大丁10層。預(yù)應(yīng)力帶肋薄板堆放后應(yīng)作儲(chǔ)放標(biāo)識(shí),并明顯警示禁止人員攀爬、踩踏。薄板堆放期不得超過兩個(gè)月。(3) 現(xiàn)場(chǎng)硬化地坪做法疊合板地堆放施工前按照施工順序由運(yùn)輸車輛將疊合
10、板運(yùn)至施工處。疊合板采用平放運(yùn)輸,放置時(shí)構(gòu)件底部設(shè)置通長(zhǎng)木條,并用緊繩與運(yùn)輸車固定。預(yù)制板可疊放運(yùn)輸,疊放層不得超過10層。運(yùn)輸車輛采用長(zhǎng)14米,載重量40T的平板車。運(yùn)輸預(yù)制板時(shí),車啟動(dòng)應(yīng)慢,車速應(yīng)勻,轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速,以防止沖撞預(yù)制板造成損壞。預(yù)制板裝車照片13材料準(zhǔn)備(1) 支撐體系:立桿采用普通鋼管?4.軟3.5滿堂腳手架,頂部設(shè)可調(diào)頂撐,橫肋采用5X10cm木方(2) 安裝工具:水準(zhǔn)儀、塔尺、水平尺、沖擊鉆、橡膠墊、專用吊鉤、鐵錘、撬棍、扳手、錨固螺栓等。根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的疊合板布置圖,我司在現(xiàn)場(chǎng)布置QTZ63塔吊。14人員準(zhǔn)備(1) 管理人員:施工現(xiàn)場(chǎng)疊合板安裝主要施工員和安全員共
11、同負(fù)責(zé),并請(qǐng)大地普瑞公司派專業(yè)技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。(2) 作業(yè)人員:作業(yè)人員經(jīng)大地普瑞公司相關(guān)技術(shù)人員培訓(xùn)后方可上崗。(3) 安排取得江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳頒發(fā)的塔吊指揮崗位證書的人員指揮塔吊分類工種人數(shù)現(xiàn)場(chǎng)安裝機(jī)械操作工3人安裝工4人水電工7人木工4人鋼筋工13人混凝土工15人管理人員4人2、交底(1) 按照三級(jí)技術(shù)交底程序要求,逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底,特別是對(duì)不同技術(shù)工種的針對(duì)性交底,要切實(shí)加強(qiáng)和落實(shí)。(2) 重視設(shè)計(jì)交底工作,每次設(shè)計(jì)交底前,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人具體召集各相關(guān)崗位人員匯總、討論圖紙問題,設(shè)計(jì)交底時(shí),切實(shí)解決疑難和有效落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)碰到的圖紙施工矛盾。(3) 切實(shí)加強(qiáng)與建設(shè)單位
12、、設(shè)計(jì)單位、預(yù)制構(gòu)件加工制作單位的聯(lián)系,及時(shí)加強(qiáng)溝通與信息聯(lián)系。六、施工方案1、工藝流程榆杳古成乃所縫礎(chǔ)槃古樟卜的,現(xiàn)漆框架梁寺槿一外樓板寺?lián)误w系安梁、附加鋼筋及樓板下孱鋼筋安<卜疊合式預(yù)制樓板吊奘癡留洞口成水電置緯畫冶、連精樓板漆錠混凝1<榆杏哈收制樓板底禰拼縫外疊合樓板施工工藝流程2、施工方法(1) 、檢查支座及板縫硬架支模上的平面標(biāo)高用測(cè)量?jī)x器從兩個(gè)不同的觀測(cè)點(diǎn)上測(cè)量墻、梁及硬架支模的水平楞的頂面標(biāo)高。復(fù)核墻板的軸線,并校正。(2) 、疊合板支撐體系安裝(一) 材料:采用普通鋼管?4.軟3.5+可調(diào)頂撐,橫肋木方采用5X10cm木方。(二) 支撐設(shè)計(jì):使用預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板的
13、工程在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),一般按單向板進(jìn)行設(shè)計(jì),即薄板部分受力主筋是按計(jì)算確定,而分布筋是按構(gòu)造配置的。因此,受力狀態(tài)為單向受力,否則可能會(huì)導(dǎo)致薄板開裂根據(jù)該原理,臨時(shí)支撐設(shè)計(jì)時(shí),分三步考慮:1)初步確定支撐最大排距L1。 根據(jù)薄板實(shí)際配筋,計(jì)算薄板的可承受彎矩M1; 對(duì)預(yù)應(yīng)力疊合板自重及施工荷載進(jìn)行組合:G1=1.2G1自+1.4G1活; 根據(jù)L1V(8M1/G1)1/2得出支撐最大排距L1。2)確定橫肋下支撐最大問距L2。 不考慮板內(nèi)分布筋的承載力; 根據(jù)橫肋支撐木械材料及規(guī)格確定其可承受的彎矩M2; 對(duì)預(yù)應(yīng)力疊合板自重及施工荷載進(jìn)行組合:G2=1.2G1自+1.4G1活; 根據(jù)L2V(8M2
14、/G2)1/2,確定橫肋下支撐最大問距L2。3)確定立桿間距根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果L1、L2,調(diào)整水平桿步距,并對(duì)立桿進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算,最后確定合理的、經(jīng)濟(jì)的、便于施工的立桿問距和水平桿步距。(三)構(gòu)造要求:使用預(yù)應(yīng)力疊合板時(shí),臨時(shí)支撐要求如下:1)立桿應(yīng)盡量不用接頭,如有接頭,應(yīng)相互錯(cuò)開;2)支撐下部應(yīng)有掃地桿,掃地桿距樓地面V200,并拉通;水平桿步距15003)立桿頂端采用可調(diào)頂撐,以方便調(diào)節(jié)支撐標(biāo)高;4)在同一開問內(nèi),橫肋宜拉通布置;5)橫肋應(yīng)平直,板跨中的支撐應(yīng)根據(jù)跨中起拱要求而調(diào)整高度;6)整個(gè)支撐體系應(yīng)穩(wěn)定、牢固。(四)常規(guī)支撐搭設(shè)情況支撐頂橫肋采用5X10cm木方,則木方必須立放,木方
15、下支撐立桿問距表一。5X10cm木杭的支撐問距表一:預(yù)制層+后澆層(mm)板長(zhǎng)度(m)兩端支撐位置中間支撐數(shù)量支撐橫向位置最大間距(m)50+75K2.8距板支座處200mm無<22.8<K5.0距板支座處200mm一排<25.0<K7.2距板支座處200mm二排<2當(dāng)疊合層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí),可拆除兩端支撐;待上一層疊合層混凝土澆筑完畢,方可拆除下一層的全部支撐。調(diào)整板底支撐疊合板底支撐就位排架體系排架體系(3)、疊合樓板吊裝:1)本工程樓板的吊裝采用QTZ63塔吊吊裝。疊合樓板的安裝鋪設(shè)順序按照板的安裝布置圖進(jìn)行。項(xiàng)目部在結(jié)構(gòu)圖中標(biāo)出預(yù)埋的線管、
16、線盒、放線洞、傳料洞的具體位置,由疊合板廠家進(jìn)行二次深化設(shè)計(jì)并生產(chǎn)。深化后的圖中應(yīng)將每個(gè)部位的疊合板進(jìn)行編號(hào)標(biāo)注,按編號(hào)生產(chǎn)后的疊合板表面應(yīng)同時(shí)標(biāo)注與深化圖相同的編號(hào)。疊合板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后按照每一塊板表面上的編號(hào)結(jié)合疊合板安裝圖進(jìn)行安裝布置。2)吊裝前與大地普瑞公司溝通好疊合樓板的供應(yīng)數(shù)量、時(shí)間,確保吊裝順利進(jìn)行。3)樓板吊裝前應(yīng)將支座基礎(chǔ)面及樓板底面活理十凈,避免點(diǎn)支撐;4)每塊樓板起吊用4個(gè)吊點(diǎn),吊點(diǎn)位置為格構(gòu)梁上弦與腹筋交接處,距離板端為整個(gè)板長(zhǎng)的1/4到1/5之間。吊裝索鏈采用專用索鏈和4個(gè)閉合釣鉤,平均分擔(dān)受力,多點(diǎn)均衡起吊,單個(gè)索鏈長(zhǎng)度為4m。5)吊裝時(shí)先吊鋪邊緣窄板,然后按照順序吊裝
17、剩下來的板。預(yù)應(yīng)力薄板吊裝應(yīng)對(duì)準(zhǔn)平彈線緩慢下降,避免沖擊;應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或疊合板安裝布置圖對(duì)號(hào)入座,用撬棍按圖紙要求的支座處擱置長(zhǎng)度輕輕地調(diào)整對(duì)線,必要時(shí)借助塔吊繃緊吊繩(但板不離支座),鋪以人工用撬棍共同調(diào)整長(zhǎng)度,保證薄板之間及板與梁、墻、柱之間的間距符合設(shè)計(jì)圖紙的要求,且保證薄板與墻、柱、梁的凈問距大于鋼筋保護(hù)層。5)安裝疊合板之前要先將疊合板一端伸出的鋼筋向下彎90。安裝時(shí)先將伸出鋼筋未向下彎的一端伸入梁內(nèi),將板端擱置在梁側(cè)模上;然后將另一端(伸出鋼筋向下彎90,的一端)的伸出鋼筋伸入梁內(nèi),將該板端擱置在梁側(cè)模上,再將鋼筋調(diào)直。板伸入梁內(nèi)15mm。6)薄板安裝就位后,應(yīng)及時(shí)整理預(yù)應(yīng)力薄板兩
18、端甩出的錨固鋼筋,錨固鋼筋應(yīng)伸入墻內(nèi)或梁內(nèi),不得向上或向下彎成與板板面垂直,亦不得將其壓丁板下。且要保證與梁或墻有足夠的錨固長(zhǎng)度大丁150mm。7)樓板鋪設(shè)完畢后,板的下邊緣不應(yīng)該出現(xiàn)高低不平的情況,也不應(yīng)出現(xiàn)空隙,局部無法調(diào)整避免的支座處出現(xiàn)的空隙應(yīng)做封堵處理;支撐柱可以作適當(dāng)調(diào)整,使板的底面保持平整,無縫隙。預(yù)留孔洞疊合板吊裝后8)梁與預(yù)制板連接預(yù)制板吊裝校正后,預(yù)制板的預(yù)制鋼筋伸入梁內(nèi),疊合板深入梁(墻)側(cè)模的長(zhǎng)度不小丁15mm。并按圖紙綁扎板負(fù)彎矩鋼筋,澆筑疊合層混凝土,使預(yù)制層與疊合層形成整體項(xiàng)目。預(yù)制板厚為50mm,后澆疊合層為75mm。薄板擱置在現(xiàn)澆梁(板)上,碌同時(shí)澆澆筑。現(xiàn)澆
19、梁(板)側(cè)模上口宜貼泡沫膠帶,以防止漏漿。防止漏漿,應(yīng)在墻模板模板邊緣粘帖雙面膠。薄板盡可能一次就位,以防止撬動(dòng)時(shí)損壞薄板。薄板之間拼縫應(yīng)嚴(yán)密。起重機(jī)械4個(gè)吊裝點(diǎn)吊裝調(diào)運(yùn)至墻(梁)部位疊合板微調(diào)胡子筋錨如墻(梁)鋼筋內(nèi)疊合板就位(4)、水電管線敷設(shè)、連接1)樓板下層鋼筋安裝完成后,進(jìn)行水電管線的敷設(shè)與連接工作,為便丁施工,疊合板在工廠生產(chǎn)階段已將相應(yīng)的線盒及預(yù)留洞口等按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋在預(yù)制板中?,F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)也可以后開洞,宜用機(jī)械開孔,且不宜切斷預(yù)應(yīng)力主筋。 疊合板線盒在預(yù)制構(gòu)件廠進(jìn)行預(yù)埋,構(gòu)件廠對(duì)線盒預(yù)埋須精確。 疊合板出廠前,對(duì)線盒內(nèi)混凝土活理干凈,并做好成品保護(hù)。禁止在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行剔鑿。線盒預(yù)埋禁
20、止剔鑿管線預(yù)埋需精確,避免線管出現(xiàn)錯(cuò)位2)樓中敷設(shè)管線,正穿時(shí)采用剛性管線,斜穿時(shí)采用柔韌性較好的管材。避免多根管線集束預(yù)埋,采用直徑較小的管線,分散穿孔預(yù)埋。施工過程中各方必須做好成品保護(hù)工作。布置線管(5)、樓板上層鋼筋安裝1)水電管線敷設(shè)經(jīng)檢查合格后,鋼筋工進(jìn)行樓板上層鋼筋的安裝。2)樓板上層鋼筋設(shè)置在格構(gòu)梁上弦鋼筋上并綁扎固定之上,以防止偏移和混凝土澆筑時(shí)上浮。3)對(duì)已鋪設(shè)好的鋼筋、棋板進(jìn)行保護(hù),禁止在底模上行走或踩踏,禁止隨意扳動(dòng)、切斷格構(gòu)鋼筋。綁扎鋼筋(6)、預(yù)制樓板底部拼縫處理1)在墻板和樓板混凝土澆筑之前,應(yīng)派專人對(duì)預(yù)制樓板底部拼縫及其與墻板之間的縫隙進(jìn)行檢查,對(duì)一些縫隙過大的
21、部位進(jìn)行支模封堵處理。2)塞縫選用十硬性砂漿并摻入水泥用量5%的防水粉。填縫材料應(yīng)分兩次壓實(shí)填平,兩次施工時(shí)間間隔不小于6小時(shí);3)板底批膩?zhàn)訒r(shí),在板縫處貼一層10cm寬的纖維網(wǎng)格布等柔性材料。與棋板接縫處理(7)、檢查驗(yàn)收:為防止個(gè)別疊合板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后因質(zhì)量達(dá)不到規(guī)范要求而不能吊裝,影響施工現(xiàn)場(chǎng)正常的進(jìn)度。項(xiàng)目部跟甲方、構(gòu)件廠家共同溝通,對(duì)疊合板質(zhì)量進(jìn)行二次驗(yàn)收,即第一次在廠驗(yàn)收,第二次在疊合板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)開始吊裝時(shí)驗(yàn)收。1)構(gòu)件廠驗(yàn)收構(gòu)件廠驗(yàn)收包含五個(gè)方面:模具、制作材料(水泥、鋼筋、砂、石、外加劑等);成品后,預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收包括外觀質(zhì)量、幾何尺寸。外觀質(zhì)量、幾何尺寸要求逐塊檢查,項(xiàng)目部將委派質(zhì)量
22、員進(jìn)廠驗(yàn)收。其中板厚:采用固定夾具、配合卷尺測(cè)量,廠家厚度控制在5.3-5之間,允許有5.5少量出現(xiàn),一層樓面2-3塊。有小問題及時(shí)通知廠家派人處理。平面尺寸:嚴(yán)格控制,有不符合要求的直接退貨;或廠家處理后使用。碌觀感:主要是蜂窩麻面,出現(xiàn)在影響碌澆筑完成后的板材退貨;出現(xiàn)在背面不影響結(jié)構(gòu)使用的,可使用。翹曲:在廠家搭設(shè)架體支撐平方,采用靠尺檢查供貨前進(jìn)廠驗(yàn)收,合格后發(fā)貨。2)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收為進(jìn)場(chǎng)后的構(gòu)件觀感質(zhì)量和幾何尺寸、成品構(gòu)件的產(chǎn)品合格證和有關(guān)資料。構(gòu)件圖紙編號(hào)與實(shí)際構(gòu)件的一致性檢查。對(duì)預(yù)制構(gòu)件在明顯部位標(biāo)明的生產(chǎn)日期、構(gòu)件型號(hào)、生產(chǎn)單位和構(gòu)件生產(chǎn)單位驗(yàn)收標(biāo)志進(jìn)行檢查。對(duì)構(gòu)件上
23、的預(yù)埋件、插筋、預(yù)留洞的規(guī)格、位置和數(shù)量符合設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。本道工序驗(yàn)收由各樓棟長(zhǎng)負(fù)責(zé)。3)安裝完成驗(yàn)收 樓板安裝施工完畢后,首先由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員對(duì)樓板各部位施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。 項(xiàng)目部質(zhì)檢人員檢查完畢并合格后報(bào)監(jiān)理公司,由專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢。疊合式預(yù)制樓板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1預(yù)制樓板標(biāo)局土4水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查2預(yù)制樓板擱置長(zhǎng)度土5鋼尺檢查3相鄰板面局低差2鋼尺檢查4預(yù)制樓板拼縫平整度3用2m靠尺和塞尺檢查(8)、混凝土澆筑1)監(jiān)理工程師及建設(shè)單位工程師復(fù)檢合格后,方能進(jìn)行疊合墻板混凝土澆筑。2)本工程的疊合樓板混凝土澆筑與疊合樓板、暗柱、框架梁一起澆筑
24、。3)混凝土澆筑前,活理疊合樓板上的雜物,并向疊合樓板上部灑水,保證疊合板表面充分濕潤(rùn),但不宜有過多的明水。5)澆筑疊合層混凝土?xí)r,應(yīng)特別注意用平板振動(dòng)器振搗密實(shí),以保證與薄板結(jié)合成整體。同時(shí)要求布料均勻,布料堆積高度嚴(yán)格按現(xiàn)澆層荷載加施工荷載1KN/nf控制。澆筑后,采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),混凝土成型12小時(shí)后開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少丁7晝夜。澆筑混凝土混凝土凝固前調(diào)整板水平度3、疊合板施工注意事項(xiàng):與管線安裝的配合工作,解決上浮問題嚴(yán)格控制板厚布料量控制、找平控制、刻痕方式控制(1) 板面植鐵絲由施工單位根據(jù)施工需要,將需要增加植鐵絲的部分圖紙交接,廠家落實(shí)(2) 利用板縫隙傳鐵絲固定4、試
25、驗(yàn)階段施工本工程是六至八層疊合板結(jié)構(gòu)工程。疊合板技術(shù)在國(guó)內(nèi)還算是一種新型工藝,為了保證本工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度,本工程執(zhí)行試驗(yàn)段指導(dǎo)施工,參照萬科“樣板引路”的工作方式。一二層為試驗(yàn)段指導(dǎo)施工階段,在實(shí)驗(yàn)階段通過施工,與建設(shè)單位、監(jiān)理單位及有關(guān)專家總結(jié)經(jīng)驗(yàn),完善施工過程中存在的不足之處。在實(shí)驗(yàn)階段我司應(yīng)注意的問題有:(1) 在實(shí)驗(yàn)階段,跨度大于4m時(shí),起拱按照傳統(tǒng)的方法,記錄起拱的高度,澆筑混凝土后,拱下沉的高度。收集數(shù)據(jù),便于試驗(yàn)階段完后與設(shè)計(jì)院溝通新的方法。(2) 在實(shí)驗(yàn)階段,要確定疊合板吊裝的合理順序及吊裝方法、混凝土澆筑的合理順序。(3) 完善疊合板與暗柱交接處鋼筋的安裝方法。(4)
26、完善疊合板中預(yù)埋的水電管線與現(xiàn)場(chǎng)安裝管線交接處的施工方法及疊合板內(nèi)預(yù)埋管線的方法。(5) 完善疊合墻板之間板縫的處理方法。(6) 根據(jù)混凝土密實(shí)度的檢測(cè)數(shù)據(jù),制定可行的混凝土澆筑方法及振搗方法。(7) 記錄施工過程中存的在問題和工作難點(diǎn),總結(jié)方法,完善疊合板施工技術(shù)。七、預(yù)應(yīng)力疊合板工廠化生產(chǎn)1. 構(gòu)件單位選擇南京萬科浦口2014G78地塊璞悅山花園項(xiàng)目第二期工程預(yù)應(yīng)力疊合板構(gòu)件實(shí)行工廠化生產(chǎn),選擇專業(yè)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位生產(chǎn)。預(yù)制構(gòu)件在工廠加工后,運(yùn)送到工地現(xiàn)場(chǎng)安裝。2生產(chǎn)范圍預(yù)應(yīng)力疊合板,50mm厚,正面按毛面制作,其余表面均按活水制作。(1) 3、材料選用水泥宜采用42.5普通硅酸鹽水泥。質(zhì)
27、量應(yīng)符合GBJ175規(guī)定。(2) 砂1) 應(yīng)用細(xì)度模量為2.3-3.0的中粗砂,質(zhì)量應(yīng)符合JGJ52的規(guī)定。2) 砂應(yīng)分規(guī)格堆放,不得混堆。(3) 石子1)宜用5-25mm碎石,質(zhì)量應(yīng)符合JGJ53的規(guī)定2)當(dāng)調(diào)換已確認(rèn)的石子品種時(shí),材料部門須會(huì)同技術(shù)質(zhì)安科至供應(yīng)點(diǎn)目測(cè)認(rèn)可后,取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn),評(píng)定合格后,方可進(jìn)廠。3)石子進(jìn)場(chǎng)后,不得與其他品種、規(guī)格石子混堆。(4)外加劑1)外加劑品種應(yīng)通過試驗(yàn)室進(jìn)行小樣試配后確定。2)外加劑進(jìn)廠需有質(zhì)保書,質(zhì)量應(yīng)符合GB8076規(guī)定。3)各種外加劑應(yīng)分別存放,并應(yīng)掛牌區(qū)別,以免錯(cuò)用。(5)低鈣粉煤灰低鈣粉煤灰除符合GB1596用于水泥和混凝土中粉煤灰標(biāo)
28、準(zhǔn)中II級(jí)灰規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)性能及質(zhì)量指標(biāo)外,尚應(yīng)滿足以下要求:45頃篩余V18%;需水量比100%。(6)鋼筋1)熱軋帶肋鋼筋和熱軋光圓鋼筋質(zhì)量應(yīng)分別符合GB1499和GB13013的規(guī)定。2)對(duì)有銹蝕的鋼筋進(jìn)廠時(shí),應(yīng)由技術(shù)質(zhì)安科目測(cè)檢查認(rèn)定,對(duì)銹蝕嚴(yán)重影響質(zhì)量的鋼筋應(yīng)作退貨處理。(7)拌合用水米用飲用水,應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程及技術(shù)要點(diǎn)(1)工藝流程活理棋板(臺(tái)座)T安裝主筋T預(yù)應(yīng)力張拉(應(yīng)力檢測(cè))T安裝鎖筋板T綁扎分布筋T綁扎吊鉤及安裝洞口預(yù)埋件,澆筑混凝土T撤出鎖筋板T養(yǎng)護(hù)T預(yù)應(yīng)力筋放張T剪筋、拆模T起吊堆放。(2)技術(shù)要點(diǎn)1)棋板(臺(tái)座) 臺(tái)座表面活理十凈,脫模劑涂刷均勻。 不規(guī)則板的局部木?;蛳鹉z模具活理十凈,不變形;位置準(zhǔn)確,安裝牢固。 鎖筋板位置準(zhǔn)確,薄板的生產(chǎn)長(zhǎng)度為L(zhǎng)+L%(L為設(shè)計(jì)長(zhǎng)度)。2)鋼筋 主筋問距應(yīng)均勻,安裝時(shí)先人工調(diào)直,讓主筋的初始狀態(tài)基本一致,以保證整體張拉后,各根鋼絲張拉應(yīng)力偏差在允許范圍內(nèi)。 預(yù)應(yīng)力鋼絲采用一次性張拉工藝,即01.03dcon,ocon=0.8fptko 主筋張拉后,每臺(tái)座抽檢不少于5根鋼絲的實(shí)際張拉應(yīng)力。張拉應(yīng)力允許偏差控制在±5%內(nèi)。 主筋保護(hù)層厚度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制。 分布筋應(yīng)均勻布置、平整,無扭曲變形,綁扎牢固。 薄板
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