主井皮帶更換驅(qū)動(dòng)滾筒安全措施

1、主井皮帶更換驅(qū)動(dòng)滾筒安全措施一、施工概況： 因中興礦峁上主斜井強(qiáng)力皮帶兩驅(qū)動(dòng)滾筒在對(duì)主軸進(jìn)行探傷時(shí)，發(fā)覺(jué)主軸有缺陷，為了保證主斜井強(qiáng)力皮帶設(shè)備的安全運(yùn)行，打算對(duì)兩驅(qū)動(dòng)滾筒進(jìn)行更換。 二、為了確保此次更換工作安全、順當(dāng)?shù)倪M(jìn)行，特成立領(lǐng)導(dǎo)組。 組長(zhǎng)：侯萬(wàn)世郭文俊 副組長(zhǎng)：王金成靳云茂趙光明高利平張秀洞 陳志強(qiáng)郭建輝任國(guó)春 領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室 主任：王金成 副主任：武寨明曹文宇 成員：李廷敬梁俊春孫志剛白金忠武建生張新貴 龐建東景白宇宋繼棟裴能貴范順喜 三、職責(zé) 1、主任任此次更換工作總指揮，對(duì)此次滾筒更換工作全權(quán)負(fù)責(zé)。 2、物流負(fù)責(zé)車(chē)輛調(diào)配，滿(mǎn)意此更換工作所需的車(chē)輛。 3、后勤部負(fù)責(zé)后勤保障工作 4

2、、安監(jiān)處負(fù)責(zé)此次安全監(jiān)督工作。 5、調(diào)度室負(fù)責(zé)人力、物力協(xié)調(diào)工作 6、供應(yīng)科負(fù)責(zé)所需材料、配件的工作。 四、施工時(shí)間 20XX年8月10日14日共計(jì)5天 五、詳細(xì)支配及要求 1、更換滾筒前組織施工作業(yè)人員學(xué)習(xí)本措施，并做好學(xué)習(xí)記錄。 2、提前與集團(tuán)公司機(jī)修廠(chǎng)聯(lián)系好，機(jī)修廠(chǎng)負(fù)責(zé)把舊滾筒的對(duì)輪拆除再裝配到新滾筒上。 3、機(jī)電區(qū)、運(yùn)輸區(qū)支配專(zhuān)人負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的各種數(shù)據(jù)的收集及施工完成后的資料整理工作。 六、施工前的預(yù)備工作 1、手拉葫蘆10t的10個(gè)、皮帶夾具5套、6m長(zhǎng)18.5mm鋼絲繩繩套10根，扳手、套筒、塞尺、百分表等工具若干。 2、對(duì)承受往長(zhǎng)拉主皮帶的2號(hào)、20號(hào)、40號(hào)橫梁（22號(hào)工字鋼

3、）進(jìn)行加固，防止施工作業(yè)時(shí)，往上拉皮帶時(shí)橫梁變形。 七、施工方案 1、主皮帶停止運(yùn)行后，經(jīng)檢查主皮帶符合施工要求，特殊是液壓制動(dòng)系統(tǒng)及逆止器正常后，斷開(kāi)主皮帶開(kāi)關(guān)，并把斷路器拉出，并懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。 2、松開(kāi)皮帶機(jī)尾張緊絞車(chē)，使皮帶盡量松弛。 3、在井口變坡點(diǎn)兩處位置，用皮帶夾具將底皮帶夾住，防止往上拉皮帶時(shí)，底皮帶下滑。 4、在巷道已加固的2號(hào)、20號(hào)、40號(hào)橫梁上分別懸掛兩個(gè)10t的手拉葫蘆，用皮帶夾具將上皮帶夾住，依次逐段自下向上向機(jī)頭方向拉皮帶。 5、當(dāng)皮帶拉至驅(qū)動(dòng)滾筒處約5米時(shí)，停止上皮帶往上拉的工作，同時(shí)，再用兩套皮帶夾具將上皮帶夾住與機(jī)頭大架固定，減輕6個(gè)10t

4、手拉葫蘆的拉力。 6、經(jīng)檢查確認(rèn)一切正常無(wú)誤后，再開(kāi)頭下步工作。 7、拆除機(jī)頭部位皮帶上部的護(hù)板。 8、用長(zhǎng)2m的直徑為89mm穿入主驅(qū)動(dòng)滾筒與皮帶之間，用手拉葫蘆將皮帶吊起，使皮帶離開(kāi)驅(qū)動(dòng)滾筒約100mm以上。 9、利用行車(chē)將主驅(qū)動(dòng)滾筒兩軸正常吊掛，松開(kāi)滾筒固定螺絲，將其吊起。 10、用手拉葫蘆將主滾筒拉出，并用行車(chē)將舊滾筒放到指定位置。 11、先拆除單驅(qū)驅(qū)動(dòng)滾筒，三號(hào)電機(jī)與減速器不動(dòng)。 12、單驅(qū)動(dòng)滾筒拆除后直接裝車(chē)?yán)郊瘓F(tuán)公司機(jī)修廠(chǎng)，等機(jī)修廠(chǎng)把舊滾筒上對(duì)輪拆除并裝配到新滾筒上，經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)誤后，把新滾筒拉到中興礦。 13、單驅(qū)動(dòng)滾筒拆除裝車(chē)后，再拆除雙驅(qū)驅(qū)動(dòng)滾筒，拆除雙滾筒前，先把二號(hào)電機(jī)、

5、減速器拆除，一號(hào)電機(jī)、減速器不動(dòng)。 14、雙驅(qū)動(dòng)滾筒拆除后直接裝車(chē)?yán)郊瘓F(tuán)公司機(jī)修廠(chǎng)，等機(jī)修廠(chǎng)把舊滾筒上的對(duì)輪拆除并裝配到新滾筒上，經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)誤后，把新滾筒拉到中興礦。 15、根據(jù)上述拆除舊滾筒的相反程序?qū)⑿聺L筒、電機(jī)、減速器安裝到位。 16、對(duì)于單驅(qū)動(dòng)滾筒，以三號(hào)電機(jī)、減速器為基準(zhǔn)進(jìn)行操平找正；對(duì)于雙驅(qū)動(dòng)滾筒，以一號(hào)電機(jī)、減速器為基準(zhǔn)進(jìn)行操平找正。 17、滾筒安裝操作找正后，必需保證滾筒水平度不超過(guò)3%；滾筒軸心線(xiàn)與膠帶輸送機(jī)縱向中心線(xiàn)的垂直度不超過(guò)滾筒寬度的2，尼龍柱銷(xiāo)聯(lián)軸節(jié)間的端面間隙不應(yīng)小于5mm。 18、將機(jī)頭部位皮帶上部的護(hù)板恢復(fù)。 19、拆掉皮帶夾具。 20、由專(zhuān)職電工嚴(yán)格根據(jù)停送

6、電程序送上皮帶機(jī)電源。 21、將機(jī)尾張緊裝置張緊，經(jīng)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，開(kāi)頭調(diào)試皮帶。 22，皮帶調(diào)試時(shí)，支配專(zhuān)人在滾筒兩端及電機(jī)、減速器四周。觀(guān)看滾筒及電機(jī)、減速器聲音、溫度及皮帶運(yùn)行狀況，若發(fā)覺(jué)異常狀況，馬上停機(jī)，查明原因并處理。直至處理合格為止。 23、主皮帶調(diào)試正常后，空載運(yùn)行一小時(shí)，經(jīng)檢查確認(rèn)一切正常后，帶負(fù)載運(yùn)行（負(fù)載電流掌握在50a，額定電流84a），運(yùn)行一個(gè)月后，對(duì)滾筒主軸進(jìn)行探傷檢測(cè)，合格后，再按80%負(fù)載運(yùn)行。 八、安全措施 1、參與施工人員應(yīng)在換滾筒前了解施工內(nèi)容及所要留意的安全事項(xiàng)，聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)全都，相互照應(yīng)，搞好自主保安及相互保安。 2、施工作業(yè)前需在

7、現(xiàn)場(chǎng)15m范圍須有專(zhuān)人設(shè)置警戒，非施工作業(yè)人員不得入內(nèi)。 3、施工人員必需做好持證上崗，嚴(yán)格履行各自崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。 4、有領(lǐng)導(dǎo)組成員與安全員現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè) 5、各施工人員必需佩戴好手套等勞動(dòng)防護(hù)用具，做好勞動(dòng)防護(hù)。 6、零部件在拆卸時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記，不能隨便亂放，并由專(zhuān)人做好記錄。 7、關(guān)鍵連接件的連接、緊固必需責(zé)專(zhuān)人檢查。 8、施工用的皮帶夾具、手拉葫蘆不得超負(fù)荷使用，吊掛點(diǎn)要牢固牢靠。 9、上、下皮帶用卡子固定好后，必需做好醒目標(biāo)記。 10、拆除電機(jī)減速器時(shí)必需對(duì)底座的墊鐵進(jìn)行編號(hào)，以便安裝時(shí)按原位置對(duì)應(yīng)安裝，拆除的銷(xiāo)子和螺絲要分類(lèi)存放，小心保管。 11、兩人以上搬運(yùn)時(shí)，必需步調(diào)全都，一定要小心、謹(jǐn)慎。杜絕碰手、碰腳現(xiàn)象發(fā)生。 12、在起吊設(shè)備前認(rèn)真檢查起吊工具的完好性，否則嚴(yán)禁使用。 13、起吊前，認(rèn)真檢查頂板及受力部位的牢靠狀況，達(dá)不到起吊標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)禁起吊。全部部件起吊離地100mm后，必需先靜止10s鐘