圓錐破碎機(jī)安裝

1、6.1圓錐破碎機(jī)安裝6.1.1施工準(zhǔn)備1）與土建辦理中間交接，檢查土建基礎(chǔ)各中心線位置及尺寸是否符合安裝要求；2）檢查預(yù)留各孔洞位置及尺寸是否正確，清除基礎(chǔ)內(nèi)雜物。3）在地腳螺栓孔兩側(cè)鏟出墊鐵窩，放好，級符合要求的斜鐵，按照設(shè)計(jì)標(biāo)高，初步找平找正。4）安裝時要注意制造廠的裝配編號。5）安裝前應(yīng)除凈所有零部件或結(jié)合面上灰塵，并清除運(yùn)輸過程中的缺陷。6）安裝時零件的所有配合表面必須涂潤滑油，其中固定表面涂干油。1）安裝轉(zhuǎn)子軸承時，要用干凈的清洗油洗凈軸承。2）安裝時要保護(hù)好摩擦面，切勿使用不潔凈的油類和棉紗擦洗表面，在容易弄臟和劃傷的地方用防護(hù)板或潔凈帆布蓋好。3）安裝時嚴(yán)格按總圖和部件圖上的技術(shù)

2、要求進(jìn)行裝配。4）為了防止灰塵析出，殼體各結(jié)合面采用橡膠石棉板作密封片，其厚度為0.51.5毫米。5）各軸的水平度不得大于0.1/mm/m。6.1.3技術(shù)措施為了保證圓錐破碎機(jī)安裝質(zhì)量，整臺設(shè)備部件的安裝技術(shù)要求如下:1）調(diào)平機(jī)座時，應(yīng)在機(jī)座中心孔上端的加工面上測量，安裝2) 水平不應(yīng)大于0.20/1000組裝傳動軸時，應(yīng)在底座與傳動軸架的凸緣法蘭間用墊片進(jìn)行調(diào)整；各有關(guān)尺寸應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3) 當(dāng)傳動裝置采用滑動軸承時，傳動軸向游動間隙宜為0.3,1.6mm;采用靜動壓軸承或滾動軸承時應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。4) 當(dāng)組裝偏心套時，應(yīng)符合下列要求：a、偏心套、機(jī)座襯套和底托盤的接合

3、面應(yīng)在組裝前清洗潔凈；b、底托盤上的調(diào)整墊片和止推墊應(yīng)用專用工具并按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的順序進(jìn)行裝配，裝配時應(yīng)涂上一層潤滑油；c、偏心套及其底板應(yīng)用專用工具固定后方得裝入機(jī)座襯套內(nèi)。錐形襯套與破碎圓錐主軸和偏心套與機(jī)座襯套之間的配合間隙應(yīng)符合下表規(guī)定；錐形襯套與破碎圓錐主軸b、c、偏心套與機(jī)座襯套之間的配合間隙a(mm)機(jī)命規(guī)格間隙a大頭間隙b小頭間隙c6002.02.52.22.7679002.22.72.32.87812002.53.02.43.08917503.03.62.93.691022004.04.63.84.610115) 賀錐齒輪的嚙合間隙應(yīng)符合下規(guī)定；齒面接觸斑點(diǎn)沿齒高、齒長均

4、不應(yīng)小于40%。機(jī)器規(guī)格（齒輪模數(shù)）600(14)900(16)1200(20)1750(24)2200(30)側(cè)間隙2.22.72.63.22.33.433.73.24頂間隙3.5456.27.57）碗形軸承的防塵圈與破碎圓錐的防塵環(huán)間的間隙不應(yīng)大于3mm,但不得接觸。8）液壓系統(tǒng)的管路應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)；試驗(yàn)壓力應(yīng)緩慢升高至工作壓力的1.4倍，保壓10min,再降至工作壓力進(jìn)行檢查不得有滲漏現(xiàn)象。6.1.4. 無負(fù)荷試車1.首次試車前嚴(yán)格檢查1）主軸軸承、傳動軸承的潤滑脂注入情況；2）破碎機(jī)腔內(nèi)（包括篦子面上）是否有任何外來異物；3）破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的盤車檢查，消除一切不應(yīng)有的金屬碰撞聲；4）轉(zhuǎn)子卡箍是否擰緊，各部件螺栓以及地腳螺栓是否緊固；5）電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確；6）機(jī)體上所有的門是否已牢固的關(guān)閉。6.1.4. 2無負(fù)荷試車空載試車前，電機(jī)應(yīng)不帶轉(zhuǎn)子下試轉(zhuǎn)1小時，確認(rèn)正常無誤，方可進(jìn)行無負(fù)荷試車（一般為4-8小時），并符合下列要求。D主電機(jī)啟動時間小得超過35秒；2)運(yùn)轉(zhuǎn)中無金屬的撞擊尸；3)轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；4)轉(zhuǎn)子軸承溫度穩(wěn)定后，一-般不超過750C,給料輻