基坑土石方開(kāi)挖及邊坡支護(hù)安全專項(xiàng)施工方案

1、精品文檔目錄一、工程概況1-11二、編制依據(jù)11-12三、施工進(jìn)度計(jì)劃、材料及設(shè)備12-13進(jìn)度計(jì)劃.12材料及設(shè)備13四、施工工藝技術(shù)12-30技術(shù)參數(shù)14工藝流程14施工方法14-28檢查驗(yàn)收28-30五、施工安全保證措施30-38組織機(jī)構(gòu)30技術(shù)措施31-33應(yīng)急預(yù)案33-364監(jiān)測(cè)監(jiān)控36-38六、勞動(dòng)力計(jì)劃38-39一.工程概況1、工程簡(jiǎn)介工程名稱：江西水岸鑫城28#29#婁業(yè)主單位：江西鼎勝房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司監(jiān)理單位：吉水縣監(jiān)理所設(shè)計(jì)單位：吉安市設(shè)計(jì)院勘察單位：施工單位：文峰建筑工程公司工程施工地點(diǎn)：吉水縣金灘路結(jié)構(gòu)形式：框架群體結(jié)構(gòu)，整體地下室基礎(chǔ)類型：機(jī)械鉆孔灌注樁，樁徑為0.

2、8米、0.9米、1.2米，樁長(zhǎng)約15米左右地上建筑層數(shù)：28#、29略24層商品房建筑面積：約50000平方米建筑地下室層數(shù)：1層地下層建筑面積：本期約5800平方米地下室底板面設(shè)計(jì)標(biāo)高：-4.500M、-5.300M場(chǎng)地總開(kāi)挖深度：不超過(guò)5米，約4.34.7M;坑中坑深度5.2M基坑危險(xiǎn)源等級(jí)：本基坑開(kāi)挖深度位于5米以內(nèi)，屬一般危險(xiǎn)源?？又锌由疃葹?.2米，屬二級(jí)重大危險(xiǎn)源，超過(guò)5米，需要進(jìn)行專家論證。基坑開(kāi)挖深度范圍涉及的土層：本工程基坑底部標(biāo)高為4.5M,5.3M（高層區(qū)），場(chǎng)地內(nèi)雜填土的厚度小部分超過(guò)6米，開(kāi)挖深度范圍內(nèi)涉及到的土層只有一層，坑中坑可挖至粉質(zhì)粘土。2.場(chǎng)區(qū)基坑特征本工程

3、場(chǎng)地原為耕地，屬山前斜坡地形，地形坡度小于100，呈西高東低走勢(shì)，地下水靜水位比地下室底板低12.8m,土方開(kāi)挖只考慮上層滯水的影響。本工程場(chǎng)地?zé)o地下管網(wǎng)?；优c圍墻距離如下圖：基坑施工平面布置圖巖土結(jié)構(gòu)及其特征1）雜填土（Qml）:土質(zhì)不均勻，結(jié)構(gòu)松散，厚度0.02.7m,主要分布在4#、5#、6#婁及其地下室2）耕植土（Qel）:耕植土含有大量植物根系，厚度0.00.6,分布在場(chǎng)區(qū)內(nèi)3）紅粘土（Qel）:土質(zhì)均勻，切面光滑，厚度0.018.9m,按其塑性狀態(tài)白上而下為硬塑、可塑、軟塑三個(gè)土質(zhì)單元，分布整個(gè)場(chǎng)區(qū)，1）硬塑：厚度0.57.6m2）可塑：厚度0.57.3m3）軟塑：厚度1.48.

4、8m支護(hù)體系1）基坑工程支護(hù)，支付使用年限1.5年，邊坡安全等級(jí)為二級(jí)，重要性系數(shù)1.0。支護(hù)工程錨（索）桿，掛網(wǎng)噴射碌。錨索：采用1260級(jí)815.24鋼絞線，鉆孔中130,灌注M30水泥砂漿，加微膨脹劑，入射角25度，水平間距3.5m,垂直間距3.5m。錨桿：采用中20二級(jí)鋼筋，鉆孔中90,灌注M30水泥砂漿，加微膨脹劑，入射角20度，水平間距1.5、2.0m,垂直間距1.5、2.0m。坡面掛網(wǎng)噴射C20碌，厚度80mm掛網(wǎng)鋼筋采用中8一級(jí)鋼筋，250mm坡頂翻邊為1.5米，做法同坡面采用掛網(wǎng)噴射碌。基坑支護(hù)平面圖2）具體支護(hù)如下：AB段長(zhǎng)67.5m：開(kāi)挖至一層地下室標(biāo)高1125.8m,形

5、成人工邊坡5.7m,上部土層厚1.33.8m，以下為中風(fēng)化白云巖，邊坡按1:0.2放坡，采用錨桿掛網(wǎng)噴射碌。與日一井080250X250鑰筋網(wǎng)片,慎戲C2O論盟0,赫Eir,QO巖土分界線020錨機(jī)鋪孔直律90,注M3O砂漿.偷入均粘130衛(wèi)以上BC段長(zhǎng)31.2m：開(kāi)挖至一層地下室標(biāo)高1125.8m,形成人工邊坡5.7m,上部土層厚1.33.8m,以下為中風(fēng)化白云巖，邊坡按1:1放坡，采用噴射碌。W20?tj5a：H梆M3LII尿就2他屠訊CD段長(zhǎng)31.2m：開(kāi)挖至一層地下室標(biāo)高1125.8m,形成人工邊坡6.2m,上部土層厚0.99.6m,以下為中風(fēng)化白云巖，邊坡按1:0.2放坡，采用錨桿掛

6、網(wǎng)噴射碌。snip翻dufcf.TFrntH8S250X250t爬S網(wǎng)片,022折錨孔做，注瑚域鋪蜥上3.血以上DEF段長(zhǎng)41.6m：開(kāi)挖至一層地下室標(biāo)高1125.8m,形成人工邊坡6.2m,上部土層厚0.99.6m,以下為中風(fēng)化白云巖，邊坡按1:1放坡，采用錨桿掛網(wǎng)噴射碌。_L/.£&a-s&X&Jij-二A£iM=*a-3E-is/11MnKAIIJFW；=¥Uiri齡脫!韜德什泌.:.i也。球，hEI格U由上財(cái)曜部x祝惴M.»,tlTi-，掛?88250X25啷筋網(wǎng)片.WMW例如危皿融.注煩砂裁錨入紅粘土3面以上FG便長(zhǎng)10

7、9m開(kāi)挖至二層地下室標(biāo)高1121.9m,形成人工邊坡3.76.76m,為土質(zhì)邊坡，邊坡按1:0.5放坡，采用錨桿掛網(wǎng)噴射碌。掛。80250X250鋼筋網(wǎng)片,噴射C2O險(xiǎn)厚80.,S022錨桿，錨孔直徑90注M30砂漿，錨索紅粘土3.0n）以上AF段長(zhǎng)127.2m：為一區(qū)與二區(qū)分界，開(kāi)挖至二層地下室標(biāo)高1121.9m,與一層地下室標(biāo)高1125.8m形成人工邊坡3.9m,與為土質(zhì)為主邊坡，上部土層0.03.9m，以下為中風(fēng)化白云巖，邊坡按35度放坡。PA段長(zhǎng)41.6m：開(kāi)挖至二層地下室標(biāo)高1121.9m,形成人工邊坡8.3m,上部土層厚7.412.1m,以下為中風(fēng)化白云巖，邊坡按1:0.75放坡,

8、采用錨索格構(gòu)+錨桿掛網(wǎng)噴射碌。mi*MHI'MIMlWV2toHkKwtiMilM1Q-DQD口D口口口口日DE：口日口口口皿I此:口口日日由口日口D口3500DD00竹口日EJE口日d目口日口口DD'0DD0-暗IF瓦瓦.I心I漩#坦，:巨榮KHUN.，：故一KAtl.!：',；餌勺土、桐宴lwJTjF施工要求1）鉆孔完成后吹凈孔內(nèi)巖土屑，錨桿（土釘）安置定位支架每1m設(shè)置一個(gè)，應(yīng)保證錨桿安置位置基本居中。2）壓漿從孔底至孔口一次壓滿，保證漿液飽滿，漿液加入為微膨脹劑和早強(qiáng)劑。3）邊坡開(kāi)挖后，坡面間距2m3m梅花設(shè)置中100PVC管泄水孔，泄水孔進(jìn)入坡體不小于1.5m

9、。4）張拉嚴(yán)格按設(shè)計(jì)順序、設(shè)計(jì)拉拔力進(jìn)行，并作好記錄。1. 技術(shù)保證條件。1. 本工程邊坡支護(hù)設(shè)計(jì)施工圖經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)質(zhì)監(jiān)站審查。2. 建設(shè)單位已委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行邊坡監(jiān)測(cè)，并編制了監(jiān)測(cè)方案對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋、水泥、錨具等，按照規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢。二、編制依據(jù)：1、工程地質(zhì)勘察報(bào)告、邊坡支護(hù)設(shè)計(jì)施工圖；2、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-20023、建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ180-2009;4、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20025、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91);6、貴州建筑巖土工程技術(shù)規(guī)范(DB22/46-2004);7、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-99

10、):1) 8、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20059、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200110、工程測(cè)量規(guī)范GB50026-200711、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50194-9312、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200113、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ13A201114、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB50086-200115、建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范GB50497-200916、建質(zhì):200987號(hào)17、本工程施工組織設(shè)計(jì)三、施工進(jìn)度計(jì)劃、材料及設(shè)備計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃、邊坡工期進(jìn)度計(jì)劃(完工日期60個(gè)工作日)。2) 、合理組織施工。

11、每道工序相互銜接，上道工序?yàn)橄碌拦ば騽?chuàng)造工作面，避免相互拖延。3）、每道工序選擇合理的施工方案，設(shè)備及人員配備充足。提前做好每道工序的施工準(zhǔn)備工作，為其順利施工創(chuàng)造條件大數(shù)分項(xiàng)工程名稱102030405060測(cè)量放線土方開(kāi)挖土方外運(yùn)句刀燎敗石方外運(yùn)基坑支護(hù)材料及設(shè)備計(jì)劃2.1.主要材料計(jì)劃主要工程量統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目名稱材料單位數(shù)量1錨桿20T/m33.4/126972錨索1X8415.24T37.83錨索成孔10m429.24網(wǎng)噴加強(qiáng)筋HPB23512T2.675網(wǎng)噴網(wǎng)片筋HPB2358T11.546坡面噴射網(wǎng)噴C20混凝土100M44.457坡面口員射素噴C20混凝土100M43.38鋼筋鋼筋制安

12、10內(nèi)T26.49鋼筋鋼筋制安10外T28.010格構(gòu)梁C25混凝土M322.72.2、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃?rùn)C(jī)械名稱單位規(guī)格型號(hào)數(shù)量1汽車吊臺(tái)8t12鉆孔設(shè)備套KY13033交流弧焊機(jī)臺(tái)RX-36024空壓機(jī)臺(tái)12m325強(qiáng)制式攪拌機(jī)臺(tái)50m3/h16鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)GW4017鋼筋切斷機(jī)臺(tái)WS40-118混凝土運(yùn)輸車臺(tái)PCL60629電動(dòng)油泵臺(tái)ZB4-500210電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)JJK-1111插入式振搗器臺(tái)ZX-25212注漿機(jī)臺(tái)UBJ-1.8313張拉設(shè)備套QYC-27CS314混凝土噴射設(shè)備套PZ-5C215挖機(jī)機(jī)臺(tái)1.0m3416自卸車臺(tái)15t2017全站儀臺(tái)拓旨康N1021四、施工工藝與技術(shù)技術(shù)參

13、數(shù)錨索：采用1260級(jí)815.24鋼絞線，鉆孔中130,灌注M30水泥砂漿，加微膨脹劑，入射角25度，水平間距3.5m,垂直間距3.5m。錨桿：采用中20二級(jí)鋼筋，鉆孔中90,灌注M30水泥砂漿，加微膨脹劑，入射角20度，水平間距1.5、2.0m,垂直間距1.5、2.0m。1. 坡面掛網(wǎng)噴射C20碌，厚度80mm掛網(wǎng)鋼筋采用中8一級(jí)鋼筋,250mm工藝流程1.1. 施工準(zhǔn)備技術(shù)交底測(cè)量放線第一層土方開(kāi)挖第一層噴錨支護(hù)施工-變形監(jiān)測(cè)-第二層土方開(kāi)挖-第二層噴錨支護(hù)施工-變形監(jiān)測(cè)-()-分層開(kāi)挖及噴錨支護(hù)完畢施工方法土石方工程地下室土方開(kāi)挖底部邊線，按地下室外剪力墻軸線向外1.4m。保證地下室外墻

14、施工工作面。地下室土方開(kāi)挖，嚴(yán)格遵循“白上而下，分層分段跳槽”開(kāi)挖原則，基坑邊坡土層、強(qiáng)風(fēng)化分層開(kāi)挖高度不得超過(guò)2m段長(zhǎng)為10m中風(fēng)化巖層分層開(kāi)挖高度不得超過(guò)2m,段長(zhǎng)為15m待上級(jí)支護(hù)工程完工后方可進(jìn)行下一級(jí)開(kāi)挖。PA段：分段長(zhǎng)度10m每段開(kāi)挖至地下室底板墊層標(biāo)高。開(kāi)挖至標(biāo)高后，立即做格構(gòu)梁的施工。坡頂設(shè)置200X200截水溝，坡腳設(shè)置200X200排水溝。土方開(kāi)挖線路圖1.1.1. 施工機(jī)械設(shè)置(1) 挖掘機(jī)的配備在本工程施工中，主要選用斗容量為1.0m3的單斗挖掘機(jī)進(jìn)行土方挖掘。根據(jù)我公司經(jīng)驗(yàn)，斗容量為1.0m3的單斗挖掘機(jī)每臺(tái)班產(chǎn)量為600m(實(shí)方)，本工程總挖方量為80000m,工期

15、為40日歷天，則每天需完成挖方量：80000/40=200003。需配備挖掘機(jī)數(shù)量為：2000/600=3.33臺(tái)，綜合考慮到本工程施工工期緊，決定配用4臺(tái)斗容量為1.0m3的單斗挖掘機(jī)進(jìn)行土方施工。(2) 白卸汽車的配備在本工程中將選用15t白卸汽車進(jìn)行土石方運(yùn)輸，根據(jù)我公司經(jīng)驗(yàn)，每臺(tái)挖掘需配用5輛15t白卸汽車(1公里運(yùn)距內(nèi)運(yùn)輸)，共需配備4X5=20輛白卸汽車。3.1.2.1. 3.1.2、施工方法測(cè)量放線施工恢復(fù)定線測(cè)量及施工放樣是施工準(zhǔn)備階段的主要技術(shù)工作，施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、監(jiān)理工程師書面提供的各導(dǎo)線點(diǎn)坐標(biāo)及水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，閉合后將復(fù)測(cè)資料交監(jiān)理工程師審核。根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)

16、的定線數(shù)據(jù)進(jìn)行施工放線。在挖方斷面的坡頂點(diǎn)位置上，釘開(kāi)挖斷面的邊樁，邊樁上應(yīng)注明挖深（左右邊樁以拼音字頭或英文字頭表示。一般在距邊樁一定距離的外方，設(shè)栓（護(hù)）樁，以備邊樁丟失后及時(shí)恢復(fù)。同時(shí)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)立特殊標(biāo)志，進(jìn)行保護(hù)以免施工中遭到破壞。經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確放樣后，提供放樣數(shù)據(jù)及圖表，報(bào)監(jiān)理工程師審批。經(jīng)批準(zhǔn)后可進(jìn)行清表開(kāi)挖。測(cè)量精度應(yīng)滿足工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2.2、開(kāi)挖前的排水設(shè)施由于水是造成各種病害的主要原因，所以不論采取何種開(kāi)挖方法，均應(yīng)保證開(kāi)挖過(guò)程中及竣工后的有效排水。做到：a、在開(kāi)挖前做好截水溝，土方工程施工期間修建臨時(shí)排水溝。b、臨時(shí)排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合，流

17、水不得排于農(nóng)田、耕地，污染白然水源，也不得引起淤積和沖刷。c、施工時(shí)注意經(jīng)常維修排水溝道，保證流水暢通。滲水性土質(zhì)或急流沖刷地段的排水溝應(yīng)予以加固，防滲防沖。水文地質(zhì)不良地段，必須嚴(yán)格搞好塹頂排水。d、引走一切可能影響邊坡穩(wěn)定的地面水和地下水，在路塹的線路方向上保持一定的縱向坡度（單向或雙向）以利排水。3.1.2.3、土方開(kāi)挖施工1）開(kāi)挖順序：施工準(zhǔn)備-技術(shù)交底-測(cè)量放線-第一層土方開(kāi)挖-第一層噴錨支護(hù)施工-變形監(jiān)測(cè)-第二層土方開(kāi)挖-第二層噴錨支護(hù)施工-變形監(jiān)測(cè)-（）-分層開(kāi)挖及噴錨支護(hù)完畢2）清表工作：用人工及推土機(jī)清理挖填方區(qū)域內(nèi)的植被淤泥等。3）開(kāi)挖方法：本工程采用機(jī)械開(kāi)挖土石方，選用4

18、臺(tái)正鏟式挖掘機(jī)，每臺(tái)挖掘機(jī)配4-5輛載重15噸白卸汽車進(jìn)行開(kāi)挖運(yùn)輸，部分用機(jī)動(dòng)翻斗車輔助運(yùn)輸，最后用推土機(jī)和挖掘機(jī)整平1.2. 錨桿支護(hù)工程1）施工工藝流程施工準(zhǔn)備-挖土、清坡-搭設(shè)腳手架-錨孔、泄水管定位-錨孔、泄水管施工、錨筋或錨管制作-插入錨筋-漿液制作、注漿-吹洗坡面掛網(wǎng)、焊加強(qiáng)筋噴碌養(yǎng)護(hù)、下一層（段）工作面施工2）施工方法清坡土方開(kāi)挖后，即清除坡面凹凸不平之土層、堆積物、浮石、坡腳之雜物，盡量使坡面保持土層的原始性、平整性。（2土釘孔定位根據(jù)坡面孔位準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保定位誤差不超過(guò)規(guī)定。鉆孔應(yīng)采用干鉆，禁止水鉆，以免使邊坡巖土軟化和降低孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度

19、應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)性能和地層情況嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨索束困難或其它意外事故。a鉆機(jī)就位將錨桿鉆機(jī)整平、對(duì)準(zhǔn)埋設(shè)好的錨桿位置：鉆桿軸線與水平面的夾角應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，夾角最大偏差不超過(guò)士1。b鉆進(jìn)過(guò)程鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)對(duì)每個(gè)鉆孔的地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔、縮孔等情況，應(yīng)立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行灌漿固壁（灌漿壓力0.10.2MPa）,待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。c孔徑、孔深：錨孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。為確保錨孔直徑，要求實(shí)際使用的鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.2m以上。d錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度之

20、后，不可立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，鉆孔完成后，應(yīng)使用高壓風(fēng)（氣壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉全部吹出，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土的粘結(jié)強(qiáng)度；除相對(duì)堅(jiān)硬完整的巖體外，不宜采用高壓水清孔。e錨孔檢驗(yàn)孔徑、孔深檢查采用設(shè)計(jì)孔徑鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)錨索束驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生阻礙或抖動(dòng)，鉆具送入長(zhǎng)度能滿足錨孔設(shè)計(jì)深度，退鉆要求順暢。用高壓風(fēng)吹驗(yàn)無(wú)明顯飛濺塵硝及水體；同時(shí)要復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位角，當(dāng)全部錨孔施工分項(xiàng)工作檢驗(yàn)合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造合格。f錨孔鉆造的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。錨孔鉆造的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)MS允許偏差檢驗(yàn)方法1孔位坡面縱向坡面橫向士50mm士50mm

21、用經(jīng)偉儀或拉線和尺最用經(jīng)偉儀或拉線和尺量2孔孔軸線傾角±1.0二測(cè)角儀或地質(zhì)羅盤測(cè)向孔軸線方位士2.0用測(cè)角儀或地質(zhì)羅盤測(cè)孔底偏斜滿足設(shè)計(jì)要求用鉆孔測(cè)斜儀測(cè)量3孔徑滿足設(shè)計(jì)要求驗(yàn)鉆和尺量4孔深滿足設(shè)計(jì)要求驗(yàn)鉆和尺量（3鋼筋制安1）錨桿（土釘）:22L=4000、L=5000、L=6000、L=7000、1_=8000、L=11000;2）網(wǎng)筋：用4）8250X250鋼筋注漿a錨索或錨桿第一次對(duì)錨固段注漿，即孔底返漿法進(jìn)行注漿。b注漿水泥采用普通硅酸鹽水泥。c鉆孔完成后必須用高壓風(fēng)將孔中巖粉及積水全部清出孔外。d水泥砂漿強(qiáng)度：M30配合比由具有資質(zhì)的單位出配合比報(bào)告。e為增加漿液的和易

22、性和水泥砂漿的早期強(qiáng)度，在漿液中摻入適量的減水劑和早強(qiáng)劑。f為防止水泥砂漿凝固收縮時(shí)錨固體與孔壁錨固力的損失，摻入適量的膨脹劑。g為保證錨桿與周圍土體緊密結(jié)合，錨固段注漿一次性注夠h對(duì)錨固段注入水泥砂漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完。i一般地層，采用一次注漿，即錨固段和白由張拉段同步注水泥砂漿，采用孔底返漿法，注漿壓力0.60.8MPa,砂漿必須飽滿密室，注漿完畢待砂漿凝固收縮后，空口應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。j當(dāng)遇地層巖體較差（巖體節(jié)理、裂隙發(fā)育、破碎，構(gòu)造破碎帶）或軟弱巖層、地下水發(fā)育的邊坡，為提高地層錨固力，宜采用二次劈裂注漿。即第一次注漿材料和注漿壓力與一般地層相同，第二次注漿

23、為高壓劈裂注漿，待第一次注漿45小時(shí)后，即采用M40純水泥砂漿對(duì)錨固段進(jìn)行劈裂注漿，注漿壓力不小于1.52.0MPa。k錨索成孔塌孔積水處理：塌孔嚴(yán)重的及時(shí)跟進(jìn)套管，待成孔后用高壓吹凈孔內(nèi)淤泥和水.如果淤泥和水未吹干凈施工將采用先灌漿待凝固后再次成孔到設(shè)計(jì)深度以保證錨索制安后砂漿強(qiáng)度.l錨墊板安裝（型號(hào)為:貴州水鋼300X300X30鋼墊板）在進(jìn)行鋼筋安裝時(shí)，錨斜托的準(zhǔn)確安裝是一個(gè)重要工序，必須制作專用的模板使錨斜托突出地梁的表面，斜面與錨索束軸線垂直（5面層施工1）施工準(zhǔn)備每隔5m插一根刻有尺寸標(biāo)記以控制噴射碌厚度的小竹片。2）原材料（C20碌）水泥應(yīng)先用普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不小于3

24、2.5MPa,先用堅(jiān)硬耐久的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5,粒徑不宜大于15mm,干革命法噴射時(shí)，砂的含水率宜控制在5%-7%,若采用防粘料噴身機(jī)時(shí)，砂的含水率可為7%-10%。®噴射作業(yè)視土質(zhì)條件確定是否需要分底、表兩層施工噴。一次噴射碌護(hù)面應(yīng)保證坡面平直、干燥，注意鋼筋網(wǎng)片的保護(hù)層，噴射中控制好水灰比及材料用量，確保一次噴射成功；若遇出水量較大地段需要采取兩次噴射，則要求：1）、底層碌噴射：可采用分段分片依次進(jìn)行，噴射時(shí)應(yīng)白下而上：噴射厚度控制在40mm左右，不平處加厚噴平；控制好用水量，保持碌表面呈濕潤(rùn)光澤，無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象；噴射碌的回彈率宜控制15%。若回彈率太小，應(yīng)通

25、知風(fēng)壓機(jī)組人員降低風(fēng)壓。2）、掛網(wǎng)：待底層碌噴完了3小時(shí)左右，即可掛網(wǎng)。掛網(wǎng)時(shí)應(yīng)檢查鋼筋是否平直，若不平直須重新局部張拉；然后用22#鐵絲綁扎牢固。加強(qiáng)筋縱橫布置于土釘頭部，并進(jìn)行點(diǎn)焊加上搭接焊。具體見(jiàn)施工圖之大樣。3）、表層碌噴射：其技術(shù)要求同底層碌噴射作業(yè)，注意盡量使碌表層平整。4）、做好碌養(yǎng)護(hù)和碌試塊工作，完善噴射碌及鋼筋網(wǎng)的隱蔽驗(yàn)收工作和檢驗(yàn)資料的收集、整理工作。3.2.2. 錨索格構(gòu)支護(hù)施工工藝流程除3.2.2鉆孔施工根據(jù)坡面孔位準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保定位誤差不超過(guò)規(guī)定。鉆孔應(yīng)采用干鉆，禁止水鉆，以免使邊坡巖土軟化和降低孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)性能和地層

26、情況嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨索束困難或其它意外事故。1) 鉆機(jī)就位將錨桿鉆機(jī)整平、對(duì)準(zhǔn)埋設(shè)好的錨桿位置：鉆桿軸線與水平面的夾角應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，夾角最大偏差不超過(guò)士1。2) 鉆進(jìn)過(guò)程鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)對(duì)每個(gè)鉆孔的地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆速)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔、縮孔等情況，應(yīng)立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行灌漿固壁（灌漿壓力0.10.2MPa）,待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。3）孔徑、孔深：錨孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。為確保錨孔直徑，要求實(shí)際使用的鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.2m以上。4）錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度之后，不可

27、立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，鉆孔完成后，應(yīng)使用高壓風(fēng)（氣壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉全部吹出，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土的粘結(jié)強(qiáng)度；除相對(duì)堅(jiān)硬完整的巖體外，不宜采用高壓水清孔。5）錨孔檢驗(yàn)孔徑、孔深檢查采用設(shè)計(jì)孔徑鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)錨索束驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生阻礙或抖動(dòng)，鉆具送入長(zhǎng)度能滿足錨孔設(shè)計(jì)深度，退鉆要求順暢。用高壓風(fēng)吹驗(yàn)無(wú)明顯飛濺塵硝及水體；同時(shí)要復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位角，當(dāng)全部錨孔施工分項(xiàng)工作檢驗(yàn)合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造合格。3.2.3錨索或錨桿制作與安裝1）錨索制束前，要確保每根鋼絞線順直、不扭曲不交叉、排列均勻，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸下料，每股長(zhǎng)度誤差不大于士50mm。

28、鋼絞線要求采用機(jī)械切割，嚴(yán)禁采用電弧切割，并經(jīng)除油和除銹處理合格，對(duì)有死彎、機(jī)械損傷及銹蝕材料應(yīng)剔除，鋼絞線要求平直編排。錨索束白由段每隔1.52.0m設(shè)置一個(gè)定位支架；錨固段每隔1.01.5m設(shè)置一個(gè)定位支架，并在每?jī)蓚€(gè)定位支架的中間設(shè)一道緊箍環(huán)，采用16號(hào)鐵絲繞制，不得少于兩圈。錨索制束（包括注漿管）應(yīng)捆扎牢固。2）在錨索束完成定位支架和緊箍環(huán)安裝之后，應(yīng)在錨索束前端接裝導(dǎo)向帽以便裝束順利。導(dǎo)向帽應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸制作，尺寸誤差為士5mm,接裝定位誤差為20mm。導(dǎo)向帽采用鐵絲綁接。3）當(dāng)采用二次補(bǔ)充注漿時(shí)錨索束內(nèi)應(yīng)同時(shí)裝入二次注漿管和止?jié){裝置。止?jié){裝置應(yīng)設(shè)在白由段和錨固段的分界處，并應(yīng)具有

29、良好可靠的密封性能。用密封袋密封裝置，密封袋兩端應(yīng)牢固地綁扎在錨索束上。錨索束或錨桿防腐與隔離：4）錨索束白由段設(shè)防護(hù)：首先涂脫水黃油，最后外套塑料套管。涂脫水黃油要求完全覆蓋和填充鋼絞線與套管之間的空隙。塑料套管的內(nèi)端（即白由段與錨固段分界處）應(yīng)纏繞膠布扎結(jié)密封，以防漿液進(jìn)入。5）定位支架：定位支架由鋼質(zhì)材料制作。6）塑料套管：塑料套管要求具有足夠強(qiáng)度，保證其在加工和安裝過(guò)程中不致?lián)p壞。盡量避免剪斷和接頭，如有接頭應(yīng)綁接牢固并作密封處理，確保不產(chǎn)生拉脫和破損現(xiàn)象。塑料套管內(nèi)徑宜大于索股外徑5仁10mm,確保穿套順利、制束方便和防止張拉脹裂。塑料套管應(yīng)具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性，與水泥砂漿和防腐劑

30、接觸無(wú)不良反應(yīng)。7）注漿管：注漿管要求具有足夠強(qiáng)度，保證在注漿過(guò)程中注漿順利，不堵塞、爆管或破損拉斷。一次注漿管捆扎在錨筋體中軸部位，注漿管頭部距錨索束前端宜為50100mm。8）錨索束長(zhǎng)度：錨固段長(zhǎng)度制作允許誤差為士50mm,白由段長(zhǎng)度應(yīng)充分考慮張拉設(shè)備和施工工藝要求，預(yù)留超長(zhǎng)為1.2m。9）錨索束的儲(chǔ)存、運(yùn)輸與吊裝：錨索束的儲(chǔ)存、運(yùn)輸與吊裝應(yīng)因地制宜擬定方案。組裝完成的錨索束應(yīng)順直地分開(kāi)擺放在通風(fēng)干燥處，露天儲(chǔ)存或制作時(shí)，不得直接與地面接觸，并應(yīng)加以覆蓋。水平運(yùn)輸時(shí)各支點(diǎn)間距不得大于2m,錨索束的彎曲半徑不宜太小，以不改變和損傷錨索束結(jié)構(gòu)為限；垂直運(yùn)輸時(shí)，除主吊點(diǎn)外，其他吊點(diǎn)應(yīng)使錨索束快速

31、、安全脫鉤。在運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中，應(yīng)細(xì)心操作，不得損傷錨索束及其防護(hù)介質(zhì)和組成部件。10）錨索束安裝：錨索束放入錨孔前，應(yīng)檢查錨索束的制作質(zhì)量，確保錨索束組裝滿足規(guī)定要求。安放錨索束入孔時(shí)，應(yīng)防止擠壓、彎曲或扭轉(zhuǎn)錨索束，錨索束入孔要求平順推送，嚴(yán)禁抖動(dòng)、扭轉(zhuǎn)和串動(dòng)，防止中途散束和卡阻。錨索束入孔長(zhǎng)度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，但與孔底間距不得大于20cm,錨索束安裝完成后，外端不得隨意敲擊和懸掛重物。3.2.4錨固段壓力注漿1）錨索或錨桿第一次對(duì)錨固段注漿，即孔底返漿法進(jìn)行注漿。2）注漿水泥采用普通硅酸鹽水泥。3）鉆孔完成后必須用高壓風(fēng)將孔中巖粉及積水全部清出孔外。4）水泥砂漿強(qiáng)度：M30。配合比由具有資

32、質(zhì)的單位出配合比報(bào)告。5）為增加漿液的和易性和水泥砂漿的早期強(qiáng)度，在漿液中摻入適量的減水劑和早強(qiáng)劑。6）為防止水泥砂漿凝固收縮時(shí)錨固體與孔壁錨固力的損失，摻入適量的膨脹劑。7）為保證錨桿與周圍土體緊密結(jié)合，錨固段注漿一次性注夠8）對(duì)錨固段注入水泥砂漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完。9）一般地層，采用一次注漿，即錨固段和白由張拉段同步注水泥砂漿，采用孔底返漿法，注漿壓力0.60.8MPa,砂漿必須飽滿密室，注漿完畢待砂漿凝固收縮后，空口應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。10）當(dāng)遇地層巖體較差（巖體節(jié)理、裂隙發(fā)育、破碎，構(gòu)造破碎帶）或軟弱巖層、地下水發(fā)育的邊坡，為提高地層錨固力，宜采用二次劈裂注漿

33、。即第一次注漿材料和注漿壓力與一般地層相同，第二次注漿為高壓劈裂注漿，待第一次注漿45小時(shí)后，即采用M40純水泥砂漿對(duì)錨固段進(jìn)行劈裂注漿，注漿壓力不小于1.52.0MPa。11）錨索成孔塌孔積水處理：塌孔嚴(yán)重的及時(shí)跟進(jìn)套管，待成孔后用高壓吹凈孔內(nèi)淤泥和水.如果淤泥和水未吹干凈施工將采用先灌漿待凝固后再次成孔到設(shè)計(jì)深度以保證錨索制安后砂漿強(qiáng)度.12）錨墊板安裝（型號(hào)為:貴州水鋼300X300X30鋼墊板）13）在進(jìn)行鋼筋安裝時(shí)，錨斜托的準(zhǔn)確安裝是一個(gè)重要工序，必須制作專用的模板使錨斜托突出地梁的表面，斜面與錨索束軸線垂直。3.2.5股格構(gòu)梁1）摸板的安裝與加固為了保證梁體尺寸準(zhǔn)確，應(yīng)采用組合鋼模

34、板，包括斜向表面。確保梁體輪廓線條清晰。模板的安裝要有足夠的強(qiáng)度和整體性，確保碌澆灌中模板不變形。措施為：在模板下層角鋼預(yù)留空洞中用中12mm鋼筋打入地下，固定模板的底部。上部用鋼管支架加固側(cè)模，鋼管與整體支架連接，確保鋼管白身穩(wěn)定。2）防止出現(xiàn)蜂窩麻面的措施在澆筑梁體碌時(shí)要對(duì)模板的接縫處進(jìn)行堵漏，特別是模板與砂漿墊層之間的空隙要用砂漿或海棉墊封堵防止漏漿；注意碌的搗固，靠近模板處要加強(qiáng)震搗，使砂漿向邊沿展開(kāi)，增加表面平整度；避免強(qiáng)力碰撞，對(duì)模板變形處要進(jìn)行修整，使接縫處密貼。1.注意伸縮縫的設(shè)計(jì)位置。3.2.6張拉鎖定、注漿、封錨1.張拉流程施工備安裝錨具錨具規(guī)格型號(hào)：貴陽(yáng)工具廠M15-5n

35、和M15-7N，采用其相配用的錨夾片安裝張拉設(shè)備張拉設(shè)備規(guī)格型號(hào)：千斤頂為貴陽(yáng)工具廠QYC270單根使用具體參型號(hào)稱壓力稱油壓拉缸面積張程油壓拉程酷小穿心W直徑外形尺寸質(zhì)量最小工作空間KNMPamrfimpammmmmmkgmmQYC270270624400<1020017114x52924750x110電動(dòng)油泵型號(hào)：柳州市ZB4-500分級(jí)張拉定鎖錨具錨孔注漿封錨2.張拉順序：1) .錨斜托臺(tái)座的承壓面應(yīng)平整，并與錨索的軸線垂直。2) .當(dāng)錨索格子梁和漿體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后方可進(jìn)行張拉。3) .張拉作業(yè)前必須對(duì)張拉機(jī)具和儀器進(jìn)行標(biāo)定、調(diào)校。4) .錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對(duì)中

36、，千斤頂軸線與錨孔及錨索體軸線在一條直線上，不得彎壓或偏折錨頭，確保承載均勻同軸，必要時(shí)用鋼質(zhì)墊片滿足。5) .為了使鋼絞線受力均勻，在錨索正式張拉前，取20%的設(shè)計(jì)張拉荷載，對(duì)錨索張拉12次，使其各部位接觸緊密，鋼絞線完全平直。6) .錨索的預(yù)應(yīng)力張拉分五級(jí)兩次進(jìn)行。第一次張拉一、二級(jí)，張拉值分別為張拉總值的25幅日50%三天后進(jìn)行第二次張拉三、四、五級(jí)，張拉值分別為張拉總值的75%100呀日110%逐級(jí)張拉荷載施加后，穩(wěn)定觀測(cè)時(shí)間不小于15min,方可進(jìn)行次級(jí)加載。張拉荷載嚴(yán)禁一次加至鎖定荷載。錨索鎖定后48h內(nèi)，若發(fā)生明顯的應(yīng)力松弛現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。為確保質(zhì)量，張拉時(shí)采用“雙控法”，

37、即以控制油表讀數(shù)為準(zhǔn)，用伸長(zhǎng)量校核。7) .錨索鎖定后，做好記號(hào)，觀察三天，沒(méi)有異常情況即留長(zhǎng)10cm后用手提砂輪機(jī)切割多余鋼絞線。最后用水泥漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，并按設(shè)計(jì)要求支模，用C30f封錨處理。3.3.腳手架采用48X3.6鋼管3.1腳手架搭設(shè)技術(shù)要求1）地基要求高邊坡操作腳手架搭設(shè)在開(kāi)挖的經(jīng)平整過(guò)的巖石面2）腳手架幾何尺寸要求施工操作腳手架搭設(shè)示意如下圖格構(gòu)梁施工腳手架4.檢查與驗(yàn)收4.1檢查1）鋼筋上下搭接長(zhǎng)度不小于300mm采用點(diǎn)焊與錨桿焊接牢固。2）鋼筋網(wǎng)在噴射一次碌后鋪設(shè)，鋼筋保護(hù)層厚度不小于40mm4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.1主控項(xiàng)目錨孔鉆造的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目

38、允許偏差檢驗(yàn)方法1孔位坡面縱向土50mm用經(jīng)偉儀或拉線和尺量坡面橫向土50mm用經(jīng)偉儀或拉線和尺量2孔向孔軸線傾角土1.0°用測(cè)角儀或地質(zhì)羅盤測(cè)量孔軸線方位角土2.0°用測(cè)角儀或地質(zhì)羅盤測(cè)量孔底偏斜滿足設(shè)計(jì)要求用鉆孔測(cè)斜儀測(cè)量3孔徑滿足設(shè)計(jì)要求驗(yàn)鉆和尺量4孔深滿足設(shè)計(jì)要求驗(yàn)鉆和尺量錨索束組裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1錨索束長(zhǎng)度土50mm尺量2錨固段長(zhǎng)度土50mm尺量3塑料套管端頭定位土50mm尺量4注漿管中心定位土10mm尺量端頭定位土50mm5支架、環(huán)箍制作尺寸土5mm尺量錨索、錨桿或格構(gòu)柱梁的允許誤差和檢查方法檢查項(xiàng)目規(guī)正或允許偏差檢

39、查方法1孔距偏差土50mm每20m用全站儀檢查3點(diǎn)2孔口周程土100mm每20m用水準(zhǔn)儀檢查3點(diǎn)3錨索束軸線誤差土3°查施工紀(jì)錄，每20m查2根4格構(gòu)柱梁碌強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求每個(gè)工點(diǎn)取3組試件試驗(yàn)5格構(gòu)柱梁斷面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求每5根抽查一根錨索束組裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1錨索束長(zhǎng)度土50mm尺量2錨固段長(zhǎng)度土50mm尺量3塑料套管端頭定位土50mm尺量4注漿管中心定位土10mm尺量端頭定位土50mm5支架、環(huán)箍制作尺寸土5mm尺量接裝定位土20mm五、施工安全保證措施1、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理王治明技術(shù)負(fù)責(zé)人黃仕勇2. 技術(shù)措施2.1嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)

40、程和施工工藝要求，嚴(yán)禁違章施工。2.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽，高空作業(yè)必須配系安全帶。2.3施工現(xiàn)場(chǎng)的各種物品、器材應(yīng)放置有序，不準(zhǔn)向基坑內(nèi)投擲任何物品，當(dāng)班結(jié)束時(shí)要清理現(xiàn)場(chǎng)。2.4安全用電，注意防火。2.5工地上有不安全環(huán)境，不安全因素的地方應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志、禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、提示標(biāo)志。夜間有不安全隱患處應(yīng)設(shè)紅燈示警2.6在進(jìn)行成孔作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)地下設(shè)施的位置進(jìn)行確認(rèn)，成孔時(shí)要避開(kāi)有危險(xiǎn)的埋設(shè)物或采取相應(yīng)的安全措施。2.7成孔時(shí)，操作人員應(yīng)根據(jù)成孔過(guò)程中不同的地質(zhì)情況相應(yīng)的調(diào)整成孔工藝，切忌野蠻施工，造成安全事故。2.8噴射混凝土?xí)r，要檢查出料彎頭、輸料管及管路接頭等有無(wú)磨薄、擊穿或

41、松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。2.9噴射混凝土?xí)r，輸料管要盡可能保持順直，以免堵管。噴頭前嚴(yán)禁站人。2.10注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無(wú)磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。2.11處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。2.12向錨桿孔注漿時(shí)，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。2.13非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管正前方嚴(yán)禁站人。2.14施工過(guò)程中指定專人加強(qiáng)觀察，定期檢查錨桿抗拔力，確保安全。2.15作好錨桿防護(hù)工作，錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊、碰撞、拉拔桿體等

42、擾動(dòng)。粘結(jié)錨桿在水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到80咖上后，才能進(jìn)行錨桿外端部彎折施工。2.16防止邊坡坍塌的預(yù)控措施1）嚴(yán)格執(zhí)行方案中分層開(kāi)挖深度、長(zhǎng)度、支護(hù)設(shè)計(jì)方案及質(zhì)量保證措施。2）加強(qiáng)基坑邊坡沉降、位移監(jiān)測(cè)工作，當(dāng)基坑邊坡變形超過(guò)監(jiān)測(cè)警戒值后，立即停止施工，起動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。3）從現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖實(shí)際情況，本工程基坑主要為雜填碎石土，邊坡放坡的坡度較緩，且地下水位深，出現(xiàn)大面積邊坡坍塌可能性小，為預(yù)防局部邊坡現(xiàn)險(xiǎn)情，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備10g6*6m方量沙袋用于當(dāng)局邊坡現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)回填。4）當(dāng)邊坡發(fā)生裂縫，立即采用備好的350袋（50kg/袋）砂包反壓邊坡，避免塌方。2.17防止高處墜落的預(yù)控措施1）基坑四周及時(shí)設(shè)置1.2m高的

43、紅白油漆相間的鋼管防護(hù)欄，上下基坑設(shè)有專用通道及登高措施。施工現(xiàn)場(chǎng)四處張掛好醒目的安全標(biāo)志、安全宣傳牌，警示、提醒每個(gè)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員注意安全。作業(yè)環(huán)境合理采用不同的色彩，盡量減輕作業(yè)人員眼睛及全身的疲勞，降低事故頻率。2）坡頂或坑邊不準(zhǔn)堆土或堆載。采用分層開(kāi)挖的方法進(jìn)行土方開(kāi)挖施工?；舆?m范圍內(nèi)不得堆土。3. 應(yīng)急預(yù)案3.1、目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。3.2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成：職責(zé)：組長(zhǎng)：

44、王治明副組長(zhǎng)：黃仕勇、王小平成員：譚德玉、陳代勝、唐和友、鄢盛宇、王朝勇、肖鵬(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。3.3各類事故的處置程序和搶險(xiǎn)措施3.3.1處置程序施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生事故時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的情況立即采取相應(yīng)的應(yīng)急處置措施或進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救，同時(shí)要以最快的速度進(jìn)行報(bào)警，應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組接到報(bào)告后，要立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，組織、指揮搶救排險(xiǎn)，并根據(jù)規(guī)定向上級(jí)有關(guān)部門報(bào)告，盡量把事故

45、控制在最小范圍內(nèi)，并最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。3.1.2報(bào)警和聯(lián)絡(luò)方式一旦發(fā)生事故時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救、搶險(xiǎn)的同時(shí)，要以最快的速度通過(guò)電話進(jìn)行報(bào)警，如有人員傷亡的，要撥打120”急救電話和公司報(bào)警電話；如果發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)撥打119”火警電話和公司報(bào)警電話。3.1.3各類事故的搶險(xiǎn)措施1）、觸電事故的搶險(xiǎn)措施一旦發(fā)生觸電傷害事故，首先使觸電者迅速脫離電源（方法是切斷電源開(kāi)關(guān)，用干燥的絕緣木棒、布帶等將電源線從觸電者身上撥離或?qū)⒂|電者撥離電源），其次將觸電者移至空氣流通好的地方，情況嚴(yán)重者，邊就地采用人工呼吸法和心臟按壓法搶救，同時(shí)就近送醫(yī)院。2）、高處墜落及物體打擊事故的

46、搶險(xiǎn)措施工地急救員邊搶救邊就近送醫(yī)院。3）、坍塌事故的的搶險(xiǎn)措施一旦發(fā)生事故，應(yīng)盡快解除擠壓，在解除壓迫的過(guò)程中，切勿生拉硬拽，以免進(jìn)一步傷害，現(xiàn)場(chǎng)處理各種傷情，如心肺復(fù)蘇等。同時(shí)，就近送醫(yī)院搶救。嚴(yán)重可能全身被埋，引起土埋窒息而死亡，在急救中應(yīng)先清除頭部的土物，并迅速清除口、鼻污物，保持呼吸暢通。4）、機(jī)械傷害事故的搶險(xiǎn)措施（1）對(duì)于一些微小傷，工地急救員可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的止血、消炎、包扎。（2）就近送醫(yī)院。5）、中毒事故的搶險(xiǎn)措施施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生中毒事故，讓病人量飲水、刺激喉部使其嘔吐，立即送醫(yī)院搶救，向當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫部門報(bào)告，保留剩余食品以備檢驗(yàn)。6) 、火災(zāi)事故的搶險(xiǎn)措施(1) 迅速切斷電源，以免事態(tài)擴(kuò)大，切斷電源時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具。當(dāng)火場(chǎng)離開(kāi)關(guān)較遠(yuǎn)時(shí)需剪斷電線時(shí)，火線和零線應(yīng)分開(kāi)錯(cuò)位剪斷，以免在鉗口處造