水解崗位操作規(guī)程_第1頁(yè)
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水解崗位操作規(guī)程_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、水解崗位操作規(guī)程:開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備投料前的檢查和準(zhǔn)備工作操作人員要認(rèn)真檢查起重設(shè)備的完好情況,如:機(jī)械、電氣、鋼絲繩、鋼絲卡子、吊勾等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;操作人員要認(rèn)真查看交班記錄,了解上班起吊設(shè)備的運(yùn)行情況,需對(duì)起吊設(shè)備進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)各部位正常后方能開(kāi)始工作;起吊重物先吊離地面100150mm后,檢查制動(dòng)器的可靠性,確認(rèn)可靠后方能開(kāi)始工作開(kāi)始作業(yè)前應(yīng)檢查起重設(shè)備軌道上運(yùn)行范圍內(nèi)是否有影響工作的異物與障礙物,清除后方能開(kāi)始作業(yè)。必須先將投料槽內(nèi)打夠足量的母液才能投料;操作人員勞保穿戴齊全,必須佩帶安全帽。打料起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作泵與電機(jī)應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上,鋪墊橡膠等,以承受泵的全部重量并消除振動(dòng),地腳

2、螺栓均勻擰緊;管路和閥門(mén)的重量不能由泵承擔(dān),應(yīng)分別考慮其支撐;用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,不應(yīng)有磨擦現(xiàn)象;電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的要求轉(zhuǎn)向一致,以避免反轉(zhuǎn)葉輪脫落損壞泵;34125進(jìn)水管不宜過(guò)大,應(yīng)短而直,進(jìn)水管中漿液的流速應(yīng)大于其臨界沉淀速度,以避免淤積堵塞,造成泵劇烈振動(dòng);34126起動(dòng)前關(guān)閉出口閘閥,待壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí)再擰開(kāi)閥門(mén)。34127運(yùn)行時(shí)操作人員應(yīng)勤看、細(xì)聽(tīng),有無(wú)松動(dòng)、振動(dòng)、異響等現(xiàn)象,有問(wèn)題要及時(shí)處理。水解塔操作方法3.421.必須按打料、反應(yīng)、放料的順序進(jìn)行操作;3.422水解塔反應(yīng)時(shí),PH值達(dá)到9.5±0.5之間時(shí)才能放料,PH值最高不能超過(guò)10;水解塔窯氣轉(zhuǎn)換過(guò)程中,要先切換窯氣,后

3、放料;水解塔在放料過(guò)程中,要嚴(yán)格控制溫度的變化,最高溫度不能超過(guò)62C,需隨時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)水量,保證放料溫度。水解投料必須嚴(yán)格控制配漿濃度,先在配漿槽中加入母液之規(guī)定液位,開(kāi)啟攪拌,定量投入石灰氮至加料斗,通過(guò)加料螺旋緩慢均勻地投入至配漿槽水解,投料必須完全,配漿確保均勻,以免堵塞管道和造成浪費(fèi);往反應(yīng)塔上料時(shí)應(yīng)先通氣,后進(jìn)料,反應(yīng)結(jié)束后應(yīng)先放料,后停氣,放料要一次放完以防堵塞;3.427在母液中氰胺化鈣的分解僅以氰胺存在,控制水解脫鈣反應(yīng)在低溫和中性或弱堿性條件下進(jìn)行可抑制副反應(yīng)和不生成雙氰胺,從而減少在過(guò)濾過(guò)程中雙氰胺的損失;3.428反應(yīng)塔的溫度可利用水夾套或降低窯氣溫度來(lái)控制,窯氣中二氧化

4、碳濃度越高越好。若二氧化碳濃度較低,水溫較高的情況下,可使反應(yīng)在堿性條件下進(jìn)行,在反應(yīng)過(guò)程中生成的雙氰胺用接近沸騰的水洗滌,使在沉渣中的雙氰胺溶解于洗水中進(jìn)行回收;3.429反應(yīng)好的氰氨液PH值控制在9.5±0.5即可出料。將料液放入沙濾池內(nèi),注意不要把濾層沖破,影響過(guò)濾質(zhì)量。緩慢開(kāi)大真空進(jìn)行吸濾,待濾渣將要吸干時(shí),用接近沸騰的熱水洗滌濾渣,掌握潛水勤放,每次洗1-2次,并不斷用掃帚涂抹,以防止裂縫出現(xiàn),洗液回母液池補(bǔ)充母液;洗過(guò)濾渣的用鐵鍬取出,用渣車(chē)送至渣場(chǎng),要求殘?jiān)袨V渣氰氨含量不超過(guò)0.1%;在過(guò)濾過(guò)程中保持真空度在0.05Mpa,并控制濾渣不產(chǎn)生裂縫;每班注意詳細(xì)做好水解操

5、作記錄,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員;每班循環(huán)檢查窯氣系統(tǒng)兩次,并要經(jīng)常巡回檢查打料泵,加料螺旋、真空泵、電動(dòng)葫蘆及所配電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況;342214每星期大翻沙濾池一次,清理加料螺旋和配漿槽,并對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。停機(jī)操作停機(jī)前應(yīng)用清水沖洗干凈;停機(jī)前慢慢關(guān)閉出口閘閥,然后停機(jī);長(zhǎng)期停止使用時(shí),要進(jìn)行清洗、油封,以防銹蝕設(shè)備的維修保養(yǎng):軸承及支撐部分組件:定期檢查潤(rùn)滑油油位和油質(zhì),應(yīng)使油質(zhì)保持清潔,潤(rùn)滑油不能過(guò)量,否則,將導(dǎo)致軸承發(fā)熱,定時(shí)注入潤(rùn)滑油保持正常油位;34342泵頭部分:在停泵時(shí),應(yīng)使用清水沖洗泵內(nèi)部,不要讓金屬或其它硬物卡在泵內(nèi),以避免損壞,葉輪與前護(hù)板間隙應(yīng)在1mm左右,當(dāng)磨損后間隙過(guò)大時(shí),應(yīng)將葉輪位置向前調(diào);工藝控制序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1窯氣二氧化碳含量>22%5濾渣中氰胺含量<0.2干基2氰胺

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