水解崗位操作規(guī)程

1、水解崗位操作規(guī)程：開車準(zhǔn)備投料前的檢查和準(zhǔn)備工作操作人員要認(rèn)真檢查起重設(shè)備的完好情況，如:機(jī)械、電氣、鋼絲繩、鋼絲卡子、吊勾等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；操作人員要認(rèn)真查看交班記錄，了解上班起吊設(shè)備的運(yùn)行情況，需對(duì)起吊設(shè)備進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)各部位正常后方能開始工作；起吊重物先吊離地面100150mm后，檢查制動(dòng)器的可靠性，確認(rèn)可靠后方能開始工作開始作業(yè)前應(yīng)檢查起重設(shè)備軌道上運(yùn)行范圍內(nèi)是否有影響工作的異物與障礙物，清除后方能開始作業(yè)。必須先將投料槽內(nèi)打夠足量的母液才能投料；操作人員勞保穿戴齊全，必須佩帶安全帽。打料起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作泵與電機(jī)應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，鋪墊橡膠等，以承受泵的全部重量并消除振動(dòng)，地腳

2、螺栓均勻擰緊；管路和閥門的重量不能由泵承擔(dān)，應(yīng)分別考慮其支撐；用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，不應(yīng)有磨擦現(xiàn)象；電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的要求轉(zhuǎn)向一致，以避免反轉(zhuǎn)葉輪脫落損壞泵；34125進(jìn)水管不宜過大，應(yīng)短而直，進(jìn)水管中漿液的流速應(yīng)大于其臨界沉淀速度，以避免淤積堵塞，造成泵劇烈振動(dòng)；34126起動(dòng)前關(guān)閉出口閘閥，待壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí)再擰開閥門。34127運(yùn)行時(shí)操作人員應(yīng)勤看、細(xì)聽，有無松動(dòng)、振動(dòng)、異響等現(xiàn)象，有問題要及時(shí)處理。水解塔操作方法3.421.必須按打料、反應(yīng)、放料的順序進(jìn)行操作；3.422水解塔反應(yīng)時(shí)，PH值達(dá)到9.5±0.5之間時(shí)才能放料，PH值最高不能超過10；水解塔窯氣轉(zhuǎn)換過程中，要先切換窯氣，后

3、放料;水解塔在放料過程中，要嚴(yán)格控制溫度的變化，最高溫度不能超過62C,需隨時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)水量，保證放料溫度。水解投料必須嚴(yán)格控制配漿濃度，先在配漿槽中加入母液之規(guī)定液位，開啟攪拌，定量投入石灰氮至加料斗，通過加料螺旋緩慢均勻地投入至配漿槽水解，投料必須完全，配漿確保均勻，以免堵塞管道和造成浪費(fèi)；往反應(yīng)塔上料時(shí)應(yīng)先通氣，后進(jìn)料，反應(yīng)結(jié)束后應(yīng)先放料，后停氣，放料要一次放完以防堵塞；3.427在母液中氰胺化鈣的分解僅以氰胺存在，控制水解脫鈣反應(yīng)在低溫和中性或弱堿性條件下進(jìn)行可抑制副反應(yīng)和不生成雙氰胺，從而減少在過濾過程中雙氰胺的損失；3.428反應(yīng)塔的溫度可利用水夾套或降低窯氣溫度來控制，窯氣中二氧化

4、碳濃度越高越好。若二氧化碳濃度較低，水溫較高的情況下，可使反應(yīng)在堿性條件下進(jìn)行，在反應(yīng)過程中生成的雙氰胺用接近沸騰的水洗滌，使在沉渣中的雙氰胺溶解于洗水中進(jìn)行回收；3.429反應(yīng)好的氰氨液PH值控制在9.5±0.5即可出料。將料液放入沙濾池內(nèi)，注意不要把濾層沖破，影響過濾質(zhì)量。緩慢開大真空進(jìn)行吸濾，待濾渣將要吸干時(shí)，用接近沸騰的熱水洗滌濾渣，掌握潛水勤放，每次洗1-2次，并不斷用掃帚涂抹，以防止裂縫出現(xiàn)，洗液回母液池補(bǔ)充母液；洗過濾渣的用鐵鍬取出，用渣車送至渣場(chǎng)，要求殘?jiān)袨V渣氰氨含量不超過0.1%;在過濾過程中保持真空度在0.05Mpa，并控制濾渣不產(chǎn)生裂縫；每班注意詳細(xì)做好水解操

5、作記錄，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員；每班循環(huán)檢查窯氣系統(tǒng)兩次，并要經(jīng)常巡回檢查打料泵，加料螺旋、真空泵、電動(dòng)葫蘆及所配電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；342214每星期大翻沙濾池一次，清理加料螺旋和配漿槽，并對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。停機(jī)操作停機(jī)前應(yīng)用清水沖洗干凈；停機(jī)前慢慢關(guān)閉出口閘閥，然后停機(jī)；長期停止使用時(shí)，要進(jìn)行清洗、油封，以防銹蝕設(shè)備的維修保養(yǎng)：軸承及支撐部分組件：定期檢查潤滑油油位和油質(zhì)，應(yīng)使油質(zhì)保持清潔，潤滑油不能過量，否則，將導(dǎo)致軸承發(fā)熱，定時(shí)注入潤滑油保持正常油位；34342泵頭部分：在停泵時(shí)，應(yīng)使用清水沖洗泵內(nèi)部，不要讓金屬或其它硬物卡在泵內(nèi)，以避免損壞，葉輪與前護(hù)板間隙應(yīng)在1mm左右，當(dāng)磨損后間隙過大時(shí)，應(yīng)將葉輪位置向前調(diào)；工藝控制序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1窯氣二氧化碳含量>22%5濾渣中氰胺含量<0.2干基2氰胺