道路鋼筋砼圓管涵施工方法

1、鋼筋砼圓管涵施工方案一、施工材料及試驗(yàn)：1、砂墊層： 圓管涵管基下砂墊層必須為中粗砂或碎石，應(yīng)具有良好的透水性，不含有 機(jī)質(zhì)、粘土塊和其它有害物質(zhì)。含泥量不得大于5%，且必須報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師合格后才可使用。2、管基、帽石、端墻C20混凝土其配合比必須經(jīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)合格后 才可以使用。4、洞口河床鋪砌、隔水墻為 7.5 號漿片石，片石必須報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)合格后才 可使用，錐坡為C20預(yù)制實(shí)心六角塊。5、混凝土管節(jié)：A、我部混凝土管節(jié)將從專門生產(chǎn)混凝土管節(jié)的構(gòu)件廠進(jìn)購，在使用前將其 資質(zhì)向監(jiān)理工程師及指揮部申報(bào)， 在取得指揮部及監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后才可進(jìn)行 預(yù)制、生產(chǎn)。B、在混凝土管節(jié)進(jìn)場后，馬上請監(jiān)理

2、工程師進(jìn)行檢查，并填報(bào)建筑材料報(bào) 驗(yàn)單（附相關(guān)檢驗(yàn)資料）報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。6在澆筑C20管基混凝土和C20帽石、端墻砼時(shí)，及時(shí)安排我部試驗(yàn)人員 按指揮部及監(jiān)理工程師要求進(jìn)行混凝土試塊的制取。二、施工工藝及施工方案：1、施工前準(zhǔn)備：A、在已清表的路基上用全站儀放出涵洞的中心樁及其軸線，并在適當(dāng)位置 進(jìn)行保護(hù)。據(jù)此進(jìn)行涵洞的施工放樣。B、根據(jù)放出的軸線與現(xiàn)行的排灌系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場核對，如有涵洞位置、標(biāo)高 與設(shè)計(jì)意圖不相符的地方立即上報(bào)監(jiān)理工程師。 待經(jīng)有關(guān)部門批復(fù)后方可進(jìn)行施 工。C、在涵洞附近路基范圍以外不易碰到的地方加密一水準(zhǔn)點(diǎn)，以此進(jìn)行施工 標(biāo)高的測量和復(fù)核。D如果涵洞所在位置處在現(xiàn)有排灌水系處

3、，應(yīng)將原有水系進(jìn)行改道或必要時(shí)進(jìn)行圍堰處理，采用草袋進(jìn)行圍堰，然后進(jìn)行基坑開挖和清淤。E、如涵洞基礎(chǔ)下設(shè)計(jì)有水泥粉噴樁軟基處理，則必須在水泥粉噴樁軟基處 理施工完畢 14 天后才可進(jìn)行基坑開挖（如樁頭沒有成型則必須待樁頭成型后才 可開挖基坑）。2、測量放樣： 在基坑開挖前，精確定出圓管涵軸線控制樁并報(bào)驗(yàn)測量監(jiān)理工程師進(jìn)行檢 驗(yàn)。3、基坑開挖：A、基坑開挖采用人工或人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，挖方邊坡采用 1： 0. 5 （如 基坑坑壁牢固可將坡度適當(dāng)放大） ，從基坑中挖出的素土按監(jiān)理工程師指定的地 點(diǎn)進(jìn)行堆放。B、若在基坑開挖過程中，地下水滲流量過大，則在基坑兩端開挖集水坑用 人工或水泵及時(shí)將滲水排除

4、。C、開挖深度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制，如在施工過程中進(jìn)行了超挖，則用 中粗砂回填。3、砂墊層施工： 回填管基底部的砂墊層采用中粗砂填筑，砂墊層采用人工回填，采用水密法使其密實(shí)， 其施工方法為先將砂墊層灑水至飽和狀態(tài)， 然后將砂墊層滲流水從 集水坑中抽出使砂墊層達(dá)到密實(shí)狀態(tài)。4、管底以下管基砼澆注：A、砂墊層填至設(shè)計(jì)標(biāo)高施工完畢后，應(yīng)在其上精確放樣立模后進(jìn)行管基第 一層砼和端墻基礎(chǔ)砼的澆注， 砼采用拌和站集中拌和， 使用溜槽進(jìn)行澆注， 采用 插入式振搗器進(jìn)行振搗，在振搗密實(shí)后用木抹子仔細(xì)找平，此時(shí)注意用3CM厚木 板按每 6 米設(shè)置一處沉降縫且必須與日后施工混凝土管節(jié)接逢對齊， 在混凝土終 凝后

5、及時(shí)將木板抽出并用中粗砂將沉降縫填塞滿。B、施工時(shí)管底以下管基砼澆注標(biāo)高比設(shè)計(jì)管底標(biāo)高低 2CM左右。C、在圓管涵管節(jié)安裝前安排專人對已施工完畢的管底以下管基砼進(jìn)行鑿毛 處理。5、管節(jié)安裝：A、安裝管節(jié)前，先在砼面上精確放出涵洞的中心線及軸線，并測放出每一 節(jié)管的接頭位置。 安裝時(shí)以此作為控制每一管節(jié)的具體位置。 施工放樣時(shí)， 必須 注意管涵的全長與管節(jié)的配置以及洞口端墻的精確位置。B、采用8T吊車或裝載機(jī)從涵洞中心向兩端進(jìn)行安裝，吊裝時(shí)注意保護(hù)管 節(jié)端頭不被鋼絲繩損壞。 管節(jié)平穩(wěn)安放在管基上用混凝土墊塊墊好后， 摘下鋼絲 繩，用撬杠緩緩移動(dòng)混凝土管并適當(dāng)調(diào)整墊塊直至兩管整齊對接， 并注意兩管

6、接 頭處內(nèi)側(cè)管底平順、不錯(cuò)臺(tái)。C、沉降縫處管縫處理措施：兩管節(jié)之間縫寬為11.5CM在兩管節(jié)對接完成后，設(shè)置防水層，防水層寬 為15CM其設(shè)置方法為：先在兩管節(jié)縫寬內(nèi)用瀝青麻絮賽滿，然后用四層瀝青浸制麻布將麻繩包裹 好，并用四根粗鉛絲將其繞管壁牢固捆綁好。D非沉降縫處管縫處理措施：將管縫緊密對接。6、剩余管基砼的澆注： 管節(jié)安裝完畢后，在已鑿毛的管基上支立模，澆注管基第二層砼。采用插入式振搗器振搗，使管底三角區(qū)砼充分密實(shí)與管壁緊密貼合。7、抹帶：砼澆注完成后，用鋼刷將管接縫兩側(cè)各 8CM范圍內(nèi)混凝土管表面進(jìn)行刷毛 處理，刷毛完畢后用 1： 3的水泥砂漿進(jìn)行抹帶，管口內(nèi)砂漿勾縫。抹帶完成后 及時(shí)

7、灑水養(yǎng)生。并在涵管的整個(gè)表面涂抹兩層瀝青。8、涵洞端墻及帽石混凝土澆筑： 在圓管涵管節(jié)安裝、抹帶完畢后，進(jìn)行涵洞端墻及帽石的支模工作，其模 板采用組合鋼模， 用對拉、 外加斜支撐方式進(jìn)行加固， 模板支撐完畢后進(jìn)行混凝 土澆筑，澆筑前所有拉桿、螺栓都必須擰緊，用木楔處也要將木楔背緊，拼裝模 板時(shí)注意模板是否變形， 以及相鄰模板的接薦是否超出允許偏差， 及時(shí)自檢， 發(fā) 現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。砼澆筑時(shí)按照一定的厚度、順序、方向分層澆筑。砼澆筑時(shí)其 分層厚度不得超過30 Cm且應(yīng)在下層砼初凝或重塑前澆筑完成上層砼，我部采 用插入式振動(dòng)器，其移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的 1.5 倍，與側(cè)模保持510cm

8、的距離，每一處振運(yùn)完畢后，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，振動(dòng)過程中 避免觸碰模板， 對某一振動(dòng)部位必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止， 砼澆筑完畢后及 時(shí)對砼表面進(jìn)行修整抹平。9、回填：A、砼強(qiáng)度及砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%t可進(jìn)行回填，采用5液土在涵洞 兩側(cè)對稱分層填筑， 回填范圍為涵洞洞身兩側(cè)不小于兩倍孔徑范圍， 在靠路基填 土一側(cè)按 1：0.5 邊坡開挖向上形成臺(tái)階狀。B、回填時(shí)采用行走式夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，每層填土厚度不超過15cm壓實(shí)度達(dá) 到 95%。10、錐坡、洞口鋪砌及截水墻：A、圓管涵的洞口鋪砌和截水墻均為 7.5號漿砌片石，在基底平面平整夯實(shí) 后即可進(jìn)行施工。B、砌筑錐坡、洞口鋪砌前，先在鋪

9、砌層的下面鋪筑一層砂墊層，含泥量不 超過 5%，墊層應(yīng)與鋪砌層配合鋪筑，隨鋪隨筑。C、片石在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗凈干凈，砂 漿應(yīng)有良好的和易性，隨拌隨用，已凝結(jié)的砂漿不得使用。D采用漿砌片石進(jìn)行洞口鋪砌及截水墻砌筑時(shí)，石塊應(yīng)相互咬接，砌縫砂 漿飽滿，砌縫寬度40mm70mm進(jìn)行洞口鋪砌時(shí)注意其頂面標(biāo)高、平整度及順直 度。E、砌筑上層石塊時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)， 已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。F、較大的石塊應(yīng)用于下層，安砌時(shí)應(yīng)選取形狀有尺寸較為合適的石塊，尖 銳突出部分應(yīng)清除。 豎縫較寬時(shí)應(yīng)在砂漿中塞以小石塊， 不得在石塊下面用高于 砂漿砌

10、縫的小石片支墊。G漿砌片石勾縫采用 M10砂漿勾凸縫，待砂漿初凝后，灑水養(yǎng)生 714d, 養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞、振動(dòng)或承重。H、漿砌片石用砂漿嚴(yán)格按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行拌制。I 、本標(biāo)段錐坡為預(yù)制實(shí)心六角塊，砌筑前應(yīng)對錐坡填土進(jìn)行夯實(shí)，修整， 再在六角塊下鋪一層砂墊層。錐坡鋪砌表面平整度需符合規(guī)范要求。11、注意事項(xiàng)：A、在涵洞基礎(chǔ)襟邊以上，沿接縫、沉降縫周圍設(shè)置 20CM厚，頂寬25CM勺 粘土保護(hù)層。B、對于處在軟基處的涵洞，應(yīng)在管基上設(shè)置預(yù)拱度，預(yù)拱度值為此涵洞處路基施工后沉降量勺一半。涵洞中心處預(yù)拱度值最大，端部為0，在涵洞中心與端部按直線比例進(jìn)行分配。C、施工過程中，當(dāng)涵頂填土厚度

11、小于 50c m時(shí)，嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和施工 車輛通過。D如地基土質(zhì)差，其地基承載力小于 140Mpa時(shí)應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師，并按 監(jiān)理工程師指示進(jìn)行施工。E、所有澆筑混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。F、在管節(jié)安裝完畢后及時(shí)將管內(nèi)雜物及多余砂漿清除。G在施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真計(jì)算實(shí)際管涵長度并核對設(shè)計(jì)長度是否有 誤。H、禁止用加大管節(jié)接縫寬度的辦法來滿足涵洞長度要求。四、質(zhì)量檢驗(yàn)：1、鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量：A、管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直，斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面應(yīng)按 斜交角度處理。B、管內(nèi)外壁表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)完畢后方 可使用，如果缺陷大于下列規(guī)定時(shí)，則不予驗(yàn)收。、每處蜂窩

12、面積不得大于 30mM 30mm、其蜂窩深度不得超過10mm、蜂窩總面積不得超過全面積的 1%并不得露筋。、管節(jié)各部尺寸不得超過下表值。鋼筋混凝土圓管成品允許偏差項(xiàng)目允許偏差 （mm管節(jié)長度010內(nèi)（外）直徑不小于設(shè)計(jì)管壁厚度-3，正值不限順直度失度不大于0.2%2管涵實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)定值或 允許偏差檢查方法和頻率1砼強(qiáng)度（Mpa在合格標(biāo)準(zhǔn) 內(nèi)按附錄D檢杳2軸線偏位（mm50用經(jīng)緯儀檢查、縱橫向各 兩處3涵底流水面咼程（mm+/ 20用水準(zhǔn)儀檢查洞口 2處、拉線 檢杳中間2處4涵管長度（mm+100, 50用尺量5管座寬、厚度（mm大于設(shè)計(jì)值用尺量3處6相鄰管節(jié)底面錯(cuò)口管徑1m3用水平尺

13、檢查接頭處管徑1m5五、施工工藝流程圖:測量放樣設(shè)計(jì)有軟基處理進(jìn)行軟基處理基坑開挖鋪設(shè)砂墊層澆注管底以下管基砼管節(jié)安裝沉降縫防水層處理澆注管底以上管基砼澆筑涵洞端墻及帽石混凝土錐坡、洞口鋪砌及截水墻的砌筑六、施工安全及環(huán)境保護(hù)措施：1、確保工地臨時(shí)用電安全：、臨時(shí)用電工程的安裝，維修和拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電 工完成，非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。、配電箱要能防雨，箱內(nèi)不得存放雜物并設(shè)門加鎖，專人管理，各類電 氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均要設(shè)接地或接零保護(hù)。2、其它（1）、基坑開挖挖出的淤泥不能隨地扔放，應(yīng)按監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)進(jìn) 行堆放。施工中將廢棄的物品進(jìn)行集中堆放， 然后按照監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)進(jìn) 行處理，