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1、1施工情境二施工情境二 現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工2本單元主要介紹現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工的基本知識(shí)。通過單元的學(xué)習(xí),要求學(xué)生掌握現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)的構(gòu)造、現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工前的準(zhǔn)備、施工工藝流程、施工操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。當(dāng)建筑物上部結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)或單層排架結(jié)構(gòu)承重時(shí),基礎(chǔ)常采用方行或矩形的獨(dú)立式基礎(chǔ),這類基礎(chǔ)稱為獨(dú)立式基礎(chǔ),也稱單獨(dú)基礎(chǔ),是整個(gè)或局部結(jié)構(gòu)物下的無筋或配筋基礎(chǔ)。學(xué)習(xí)要點(diǎn)學(xué)習(xí)要點(diǎn)3圖圖2-1 現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工示意圖現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工示意圖4以下是某獨(dú)立柱基礎(chǔ)的大樣圖,該基礎(chǔ)的平面表示方法說明如下:(1)基
2、礎(chǔ)平面表示法:基礎(chǔ)平面表示法市基礎(chǔ)平面圖上用引出標(biāo) 注方式表示基礎(chǔ)有關(guān)各項(xiàng)數(shù)值的一種簡(jiǎn)便繪圖方法,基礎(chǔ)平面表示法各項(xiàng)數(shù)值的含義和構(gòu)造要求見基礎(chǔ)構(gòu)造詳圖及圖例說明。(2)本法僅用于柱下現(xiàn)澆錐形基礎(chǔ)。(3)本圖中單位:標(biāo)高以米計(jì),其余以毫米計(jì)。(4)當(dāng)基礎(chǔ)邊上大于2.5m時(shí),基礎(chǔ)底板鋼筋長(zhǎng)度減少10%并交 錯(cuò)布置,見詳圖。(5)柱在基礎(chǔ)中的插筋見柱配筋圖。步驟一:現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨(dú)立柱基步驟一:現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨(dú)立柱基 礎(chǔ)施工圖的解讀礎(chǔ)施工圖的解讀5 (6)獨(dú)立基礎(chǔ)上短柱箍筋直徑同上部柱,間距為100.(7)柱縱筋采用焊接接頭,構(gòu)造做法見03G101-1的36頁(yè)。(8)柱下獨(dú)立基礎(chǔ)采用材料:混凝土強(qiáng)度
3、等級(jí)為C25,鋼筋強(qiáng)度等級(jí)為HPB235,HRB335。(9)基礎(chǔ)受力筋保護(hù)層厚:40mm,基礎(chǔ)柱受力筋保護(hù)層厚:50mm。(10)基礎(chǔ)底板長(zhǎng)邊鋼筋置于短邊鋼筋之下。(11)柱基插筋時(shí):當(dāng)一側(cè)鋼筋不多余4根時(shí),可一次搭接;當(dāng)一側(cè)鋼筋為5至8根時(shí),可分兩次搭接。6(12)基礎(chǔ)平面表示圖例: (13)獨(dú)立基礎(chǔ)持力層為地質(zhì)報(bào)告中第三層礫砂層(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開槽情況局部基底應(yīng)加深),地基承載力特征值為220kPa。7 (14)開挖基槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)通知設(shè)計(jì)院勘察及相關(guān)部門驗(yàn)槽。(15)基坑回填土及位于地面。散水、踏步等基礎(chǔ)之下的回填土,必須分層夯實(shí),每層厚度不大于250,壓實(shí)系數(shù)大于0.94。對(duì)于該圖的解讀如
4、下:(1)該獨(dú)立基礎(chǔ)為普通的矩形獨(dú)立基礎(chǔ),基礎(chǔ)底板的截面形狀為坡形。其截面豎向尺寸為H1/H2,基礎(chǔ)底板的總厚度為H1+H2,其下有厚度為100的素混凝土墊層,該墊層采用的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C10。8 (2)基礎(chǔ)底板的配筋為:A向配筋是16120,表示A向布置HPB235級(jí)鋼筋,其直徑為16mm,分布間距為120mm,長(zhǎng)度為L(zhǎng)2;B向配筋是16120,與A向的相同,鋼筋的長(zhǎng)度為L(zhǎng)1。(3)底板兩邊的平面尺寸分別為A1+A2、B1+B2,坡形的平面尺寸為50mm,墊層伸出底板的尺寸為每邊100mm。(4)基礎(chǔ)底板以上是現(xiàn)澆的鋼筋混凝土柱墩。9圖2-2 某獨(dú)立柱基礎(chǔ)示意圖10步驟二:現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨(dú)
5、立基步驟二:現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨(dú)立基 礎(chǔ)的材料要求與構(gòu)造礎(chǔ)的材料要求與構(gòu)造112.1 材料要求水泥:水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定,質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。工期緊時(shí)可做水泥快測(cè)。砂、石子:根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。水:自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。外加劑:根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求,確定是否采用外加劑。外加劑必須經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可在工程上使用。摻合料:根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求,確定是否采用摻合料。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋:鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋表面應(yīng)保持清潔,無銹蝕和油污。脫模劑
6、:水質(zhì)隔離劑。122.2 現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)的構(gòu)造 現(xiàn)澆獨(dú)立柱基礎(chǔ)由錐形和階梯形兩種,如圖2-3所示。13圖 2-3 現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)示意圖錐形基礎(chǔ)錐形基礎(chǔ) 階梯形基礎(chǔ)階梯形基礎(chǔ) 14錐形基礎(chǔ)的邊緣高度,不宜小于200mm;階梯形基礎(chǔ)的每階高度,宜為30050mm?;A(chǔ)頂邊每邊從柱子邊緣放出不小于50mm,以便于柱子立模。基礎(chǔ)下通常設(shè)C10素混凝土墊層,墊層厚度一般為70100mm?;A(chǔ)用混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C20。 基礎(chǔ)底板受力鋼筋直徑不宜小于10mm,間距不宜大于200mm,也不宜小于100mm。當(dāng)有墊層時(shí),鋼筋保護(hù)層厚度不宜小于40mm,無墊層時(shí)不宜小于70mm。當(dāng)柱下鋼筋混凝
7、土獨(dú)立基礎(chǔ)的邊長(zhǎng)大于或等于2.5m時(shí),底板受力鋼筋的長(zhǎng)度可取邊長(zhǎng)的0.9倍,并應(yīng)交錯(cuò)布置,如圖2-4所示。15圖 2-4 鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)配筋示意圖16基礎(chǔ)插筋的數(shù)量、直徑以及鋼筋種類應(yīng)與柱內(nèi)縱向受力鋼筋相同。插筋的錨固長(zhǎng)度(有抗震設(shè)防要求時(shí))、插筋與柱的縱向受力鋼筋的連接方法,應(yīng)按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。插筋的下端宜做成直鉤放在基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)上。當(dāng)符合下列條件之一時(shí),可僅將四角的插筋伸至底板鋼筋網(wǎng)上,其余插筋錨固在基礎(chǔ)頂面下度(有抗震設(shè)防要求時(shí)),如圖2-5所示。u柱為軸心受壓或小偏心受壓,基礎(chǔ)高度大于等于1200mm。u柱為大偏心受壓,基礎(chǔ)高度大于等于1400mm。17圖2-
8、5現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)插筋構(gòu)造示意圖183.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 作業(yè)條件3.1.2 施工機(jī)具步驟三:現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨(dú)立柱步驟三:現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨(dú)立柱 基礎(chǔ)施工過程基礎(chǔ)施工過程19v辦完地基驗(yàn)槽及隱檢手續(xù)。v辦完基槽驗(yàn)線驗(yàn)收手續(xù)。 v有混凝土配合比通知單、準(zhǔn)備好試驗(yàn)用工器具。3.1.1 作業(yè)條件203.1.2 施工機(jī)具鐵鍬鐵鍬 攪拌機(jī)攪拌機(jī) 磅秤磅秤 手推車手推車 膠皮膠皮手套手套 串桶串桶或溜槽或溜槽 鋼筋加鋼筋加工機(jī)械工機(jī)械 木制木制井字架井字架 振搗棒振搗棒 刮桿刮桿 木抹子木抹子 213.2 工藝流程清理清理 混凝混凝土找平土找平 混凝混凝土振搗土振搗 混凝混凝土墊層土墊層 鋼筋鋼
9、筋綁扎綁扎 相關(guān)專相關(guān)專業(yè)施工業(yè)施工 混凝混凝土養(yǎng)護(hù)土養(yǎng)護(hù) 清理清理 混凝混凝土澆筑土澆筑 混凝混凝土攪拌土攪拌 清理清理 模板模板 模板模板拆除拆除223.3 操作工藝3.3.1 清理及墊層澆灌3.3.2 鋼筋綁扎3.3.3 模板3.3.4 清理3.3.5 混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌23 地基驗(yàn)槽完成后,清除表層浮土及擾動(dòng)土,不留積水,立即進(jìn)行墊層混凝土施工,墊層混凝土必須振搗密實(shí),表面平整,嚴(yán)禁晾曬基土。3.3.1 清理及墊層澆灌24v墊層澆灌完成后,混凝土達(dá)到1.2MPa后,表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎,鋼筋綁扎不允許漏扣,柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45綁扎,連接點(diǎn)處必須全部綁扎,距底板5cm處綁扎第一個(gè)
10、箍筋,距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋,作為標(biāo)高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再綁扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定,然后綁扎剩余箍筋,保證柱插筋不變形走樣,兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝澆完后,必須進(jìn)行更換。v鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層塑料墊塊,厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度,墊塊間距不得大于100mm(視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定),以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。注意對(duì)鋼筋的成品保護(hù),不得任意碰撞鋼筋,造成鋼筋移位。3.3.2 鋼筋綁扎25 鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝,模板采用小鋼?;蚰灸?,利用架子管或木方加固。3.3.3 模板261.階梯形基礎(chǔ)模板 每一階模
11、板由4塊側(cè)板拼訂而成,其中兩塊側(cè)板的尺寸與相應(yīng)的臺(tái)階側(cè)面尺寸相等,另兩塊側(cè)板長(zhǎng)度則長(zhǎng)150200mm,4塊側(cè)板用木檔拼成方框。 上、下臺(tái)階模板的四周設(shè)置斜撐和水平支撐牢固,如圖2-6 所示。27圖2-6 階梯形獨(dú)立基礎(chǔ)模板示意圖282.錐形基礎(chǔ)模板 錐形基礎(chǔ)坡度30時(shí),采用斜模板支護(hù),利用螺栓與底板鋼筋拉緊,防止上浮.模板上部設(shè)透氣及振搗孔,坡度30時(shí),利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)防止混凝土下墜,上口設(shè)井字木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板,不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架,保證模板的牢固和嚴(yán)密,如圖2-7所示。29圖2-7錐形獨(dú)立基礎(chǔ)模板示意圖30 清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物,木模澆水濕潤(rùn),堵嚴(yán)
12、板縫及孔洞。3.3.4 清理313.3.5 混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌每次澆筑混凝土前1.5h左右,由施工現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)工長(zhǎng)填寫申報(bào)“混凝土澆灌申請(qǐng)書”,由建設(shè)(監(jiān)理)單位和技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查人員批準(zhǔn),每一臺(tái)班都應(yīng)填寫。試驗(yàn)員依據(jù)“混凝土澆灌申請(qǐng)書”填寫有關(guān)資料。根據(jù)砂石含水率,調(diào)整混凝土配合比中的材料用量,換算每盤的材料用量,寫配合比板,經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后,掛在攪拌機(jī)旁醒目處。定磅秤或電子秤及水繼電器。材料用量、投放:水泥、摻合料、水、外加劑的計(jì)量誤差為2%,粗、細(xì)骨料的計(jì)量誤差為3%。投料順序?yàn)椋菏铀?、外加劑粉劑摻合料砂子水外加劑液劑。攪拌時(shí)間:為使混凝土攪拌均勻,自全部拌合料裝人攪拌筒中起到混凝
13、土開始卸料止,混凝土攪拌的最短時(shí)間:強(qiáng)制式攪拌機(jī):不摻外加劑時(shí),不少于90s;摻外加劑時(shí),不少于120s。自落式攪拌機(jī):在強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌時(shí)問的基礎(chǔ)上增加30s。32用于承重結(jié)構(gòu)及抗?jié)B防水工程使用的混凝土,采用預(yù)拌混凝土的,開盤鑒定是指第一次使用的配合比,在混凝土出廠前由混凝土供應(yīng)單位自行組織有關(guān)人員進(jìn)行開盤鑒定:現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土由施工單位組織建設(shè)(監(jiān)理)單位、攪拌機(jī)組、混凝土試配單位進(jìn)行開盤鑒定工作。共同認(rèn)定試驗(yàn)室簽發(fā)的混凝土配合比確定的組成材料是否與現(xiàn)場(chǎng)施工所用材料相符,以及混凝土拌合物性能是否滿足設(shè)計(jì)要求和施工需要。如果混凝土和易性不好,可以在維持水灰比不變的前提下,適當(dāng)調(diào)整砂率、水及水
14、泥量,至和易性良好為止?;炷翝仓炷翍?yīng)分層連續(xù)進(jìn)行,問歇時(shí)間不超過混凝土初凝時(shí)間,一般不超過2h,為保證鋼筋位置正確,先澆一層510cm厚混凝土固定鋼筋。臺(tái)階型基礎(chǔ)每一臺(tái)階高度整體澆搗,每澆完一臺(tái)階停頓0.5h待其下沉,再澆上一層。分層下料,每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度。防止由于下料過厚、振搗不實(shí)或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。33混凝土振搗采用插入式振搗器,插人的間距不大于振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。上層振搗棒插人下層35cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓,防止預(yù)埋件移位。混凝土找平混凝土澆筑后,表面比較大的混凝土,使用平板振搗器振一遍,然后用刮桿刮平,再用木
15、抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高,不符合要求處立即整改。混凝土澆筑澆筑混凝土?xí)r,經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動(dòng)情況,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或位移時(shí),立即停止?jié)仓⒓皶r(shí)修整和加固模板,然后再繼續(xù)澆筑。34圖圖2-8 獨(dú)立柱基礎(chǔ)混凝土澆筑示意圖獨(dú)立柱基礎(chǔ)混凝土澆筑示意圖35混凝土養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混凝土,應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7d,特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14d。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí),防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí),造成混凝土表面裂縫。模板拆除側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模,拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度,拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除,不得
16、采用大錘砸或撬棍亂撬,以免造成混凝土棱角破壞。36圖圖2-9 模板拆除后的階梯形獨(dú)立基礎(chǔ)示意圖模板拆除后的階梯形獨(dú)立基礎(chǔ)示意圖37步驟四:現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)的質(zhì)步驟四:現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)的質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 鋼筋工程4.2 模板工程4.3 混凝土工程38v主控項(xiàng)目檢驗(yàn),鋼筋安裝工程主控項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)注見表2.1v一般項(xiàng)目檢驗(yàn),鋼筋安裝工程一般項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)注見表2.24.1 鋼筋工程39表表 2.1 主控項(xiàng)目檢驗(yàn)主控項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收方法鋼筋安裝要求鋼筋安裝時(shí),受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:觀察、鋼尺檢查40表表2.2 一般項(xiàng)目檢驗(yàn)一
17、般項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收方法驗(yàn)收方法鋼筋安裝鋼筋安裝允許偏差允許偏差鋼筋安裝位置鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合的偏差應(yīng)符合表表2-32-3的規(guī)定的規(guī)定檢查數(shù)量:在同檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),抽一檢驗(yàn)批內(nèi),抽查構(gòu)件數(shù)量的查構(gòu)件數(shù)量的1010,且不少于,且不少于3 3件件 41表表2.3 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差允許偏差/mm檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法綁扎鋼綁扎鋼筋網(wǎng)筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)鋼尺量連續(xù)3檔,取最大值檔,取最大值綁扎鋼綁扎鋼筋骨架筋骨架長(zhǎng)長(zhǎng)10鋼尺檢查鋼尺檢查寬、高寬、高5鋼尺檢查
18、鋼尺檢查受力受力鋼筋鋼筋間距間距10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn),鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn),取最大值取最大值排距排距5保護(hù)保護(hù)層厚度層厚度基礎(chǔ)基礎(chǔ)10鋼尺檢查鋼尺檢查柱、梁柱、梁5鋼尺檢查鋼尺檢查板、墻、板、墻、殼殼3鋼尺檢查鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)鋼尺量連續(xù)3檔,取最大值檔,取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查鋼尺檢查預(yù)埋件預(yù)埋件中心線位置中心線位置5鋼尺檢查鋼尺檢查水平高差水平高差3,0鋼尺和塞尺檢查鋼尺和塞尺檢查424.2 模板工程模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土?xí)r的側(cè)壓力及施工荷載,保證在澆筑混凝土?xí)r不發(fā)
19、生跑模及脹模。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈,并涂刷隔離劑;在涂刷隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土的接槎處。 1. 主控項(xiàng)目432.一般項(xiàng)目u模板安裝的接縫不應(yīng)露漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 u基礎(chǔ)墊層應(yīng)平整光滑,不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。u固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合表2.4的規(guī)定。 u基礎(chǔ)模板安裝的允許偏差及其檢驗(yàn)方法見表2.5。 u基礎(chǔ)側(cè)模板拆除時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。 44表表2.4 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差/mm預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)
20、埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度10,0預(yù)留洞中心線位置10外露長(zhǎng)度10,045表表2.5 基礎(chǔ)模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法軸線位置軸線位置5鋼尺檢查鋼尺檢查標(biāo)高標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺截面內(nèi)部尺寸寸4,5鋼尺檢查鋼尺檢查表面平整度表面平整度52m靠尺和塞尺檢查靠尺和塞尺檢查464.3 混凝土工程u混凝土所用水泥、外加劑的質(zhì)量必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。 u混凝土配合比設(shè)計(jì)、原材料計(jì)量、攪拌、
21、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理,必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 u混凝土應(yīng)按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)試塊,并評(píng)定混凝土強(qiáng)度等級(jí),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 u混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工斷的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。 u現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。 u現(xiàn)澆基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。 1. 主控項(xiàng)目472.一般項(xiàng)目u混凝土所用砂、石子、摻和料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 u首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定,其工作性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至
22、少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。 u混凝土攪拌前,應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)構(gòu)調(diào)整材料用量,提出施工配合比。u施工縫和后澆帶的留設(shè)位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理和后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工方案執(zhí)行。 u混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。 u現(xiàn)澆基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合表2.6的規(guī)定。 48表表 2.6 混凝土基礎(chǔ)的持訊允許偏差和檢驗(yàn)方法混凝土基礎(chǔ)的持訊允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法軸線位置軸線位置10鋼尺檢查鋼尺檢查標(biāo)高標(biāo)高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸截面尺寸8
23、,5鋼尺檢查鋼尺檢查表面平整度表面平整度82m靠尺和塞尺檢查靠尺和塞尺檢查預(yù)留洞中心位置預(yù)留洞中心位置15鋼尺檢查鋼尺檢查注:注:1.檢查軸線、中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取檢查軸線、中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取 其中的較大值。其中的較大值。 2.檢查數(shù)量,抽查構(gòu)件數(shù)量的檢查數(shù)量,抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不少于,且不少于3件。件。492.6 現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)的質(zhì)量通病與防治措施現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)的質(zhì)量通病與防治措施質(zhì)量通病產(chǎn)生的主要原因防治措施蜂窩(混凝土結(jié)構(gòu)局部有類似蜂窩形的窟窿,石子之間有空隙)1.模板縫隙未堵嚴(yán),水泥漿流失。2.混凝土配合比不當(dāng)或材料計(jì)量
24、不準(zhǔn),造成砂漿少、石子多。3.混凝土攪拌不均勻,和易性差。4.混凝土下料不當(dāng)、未設(shè)串筒使石子集中,未分層澆筑,造成石子砂漿離析。5.混凝土振搗不實(shí)。6.鋼筋叫較密,使用的石子粒徑過大或坍落度過小。7.基礎(chǔ)臺(tái)階根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。1.模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密,澆灌中應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況,防治露漿。2.嚴(yán)格控制混凝土的配合比,經(jīng)常檢查,做到計(jì)量準(zhǔn)確;混凝土攪拌均勻,坍落度適合。3混凝土下料高度超過2m時(shí),應(yīng)設(shè)串筒或溜槽;應(yīng)分層下料,分層搗實(shí),防治滑振。4.基礎(chǔ)臺(tái)階根部應(yīng)在下部澆完間歇11.5h,沉實(shí)后再澆上部混凝土,避免出現(xiàn)“爛脖子”。5.小蜂窩處理:洗刷干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂
25、漿抹平壓實(shí)。6.較大蜂窩處理:鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,刷洗凈后,用強(qiáng)度高一級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)。7.較深蜂窩處理:如清除困難,可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后,進(jìn)行水泥壓漿處理??锥矗ɑ炷两Y(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙,局部沒有混凝土,鋼筋局部或全部裸露)1.混凝土搗空,砂漿嚴(yán)重分離,石子成堆,嚴(yán)重跑漿。2.在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞處,混凝土下料被卡住,未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。3.混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物,混凝土被卡柱。1.保證混凝土質(zhì)量,不發(fā)生分層離析;澆筑時(shí),混凝土充滿模板,認(rèn)真分層搗實(shí)。2.在鋼筋密集處及復(fù)雜部位,采用細(xì)石混凝土澆灌。3.砂石中混有土塊或
26、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)時(shí),應(yīng)及時(shí)清除干凈。4.將孔洞周圍的松散混凝土鑿除,用壓力水沖洗,支設(shè)模板,灑水充分濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。缺棱掉角(結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落,棱角有缺陷)1.木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠,棱角處混凝土澆筑中水分被模板吸去,水化不充分,強(qiáng)度低,拆模時(shí),棱角損壞。2.低溫施工時(shí),過早拆除側(cè)面非承重模板。3.拆模時(shí)保護(hù)不好,邊角受外力或重物撞擊,棱角被碰掉。4.模板未涂刷隔離劑,或涂刷不均。1.木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn),澆筑混凝土后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。2.拆除側(cè)面非承重模板時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.2MPa以上。3.拆模時(shí),注意保護(hù)棱角,避免用
27、力過猛過急;調(diào)運(yùn)模板時(shí),防止撞擊棱角。4.缺棱掉角,可將該處松散顆粒鑿除,沖洗充分濕潤(rùn)后,視破損程度用1:2或1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整,或用比原來高一級(jí)的混凝土搗實(shí)補(bǔ)好,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。50續(xù)表質(zhì)量通病產(chǎn)生的主要原因防治措施不均勻沉降裂縫(裂縫多為貫穿性的,其走向與沉降情況有關(guān),一般與地面呈4590方向發(fā)展,裂縫的寬度與荷載的大小有較大的關(guān)系,而且與不均勻沉降值成正比)1.結(jié)構(gòu)和構(gòu)件下面的地基未經(jīng)夯實(shí)和必要的加固處理,或地基受到破壞,在混凝土澆筑后,地基產(chǎn)生不均勻沉降。2.模板、支撐沒有固定牢固,以及過早的拆模,也常會(huì)引起不均勻沉降1.結(jié)構(gòu)和構(gòu)件下面的地基應(yīng)夯實(shí)和進(jìn)行必要的加固處理。2.模板、支撐
28、固定牢固,模板及支撐拆除時(shí)間不宜過早。干縮裂縫(裂縫在表面出現(xiàn),寬度較細(xì),多在0.050.2mm之間,走向無規(guī)律,發(fā)生在結(jié)構(gòu)截面、側(cè)面)1.混凝土成型后,養(yǎng)護(hù)不當(dāng),表面水分散失快,內(nèi)部濕度變化很小,混凝土表面劇變收縮受到內(nèi)部的約束,出現(xiàn)拉應(yīng)力而引起開裂。2.混凝土基礎(chǔ)長(zhǎng)期暴露,未進(jìn)行回填,表面濕度發(fā)生劇烈變化。3.采用含泥量大的粉砂配制混凝土,收縮大,抗拉強(qiáng)度低。1.加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù),并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間;控制混凝土水泥用量,水灰比和砂率不要過大;混凝土應(yīng)振搗密實(shí),并注意對(duì)表面進(jìn)行二次抹壓,以提高抗拉強(qiáng)度,減少收縮。2.長(zhǎng)期暴露應(yīng)覆蓋草簾、草袋,避免暴曬,并定期適當(dāng)灑水,保持濕潤(rùn)。3.嚴(yán)格控制砂石含泥量,避免使用過量粉砂。4.表面干縮裂縫,一般可不作處理。51續(xù)表質(zhì)量通病產(chǎn)生的主要原因防治措施溫度裂縫(溫度裂縫有表面的、深進(jìn)的和貫穿的,裂縫走向無規(guī)律,多平行于短邊;裂縫沿全長(zhǎng)分段出現(xiàn),中間較密。裂縫寬度大小不一,一般在0.5mm以下。表面裂縫多發(fā)生在施工期間,深進(jìn)的或貫穿的裂縫多發(fā)生在灌注23個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間,縫寬受溫度變化影響較明顯,冬季較寬,夏季較細(xì))1.表面溫度裂縫,多由于溫差較大引起,如冬期施工過早拆除模板,或受到寒潮襲擊,導(dǎo)
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