注塑物料管理規(guī)定

1、1.0目的：確保注塑生產(chǎn)過程中物料的及時供給、充分利用及物料成本得到有效控制。2.0范圍2.1本規(guī)定適用于注塑物料管理過程中設(shè)計的所以部門和個人。2.2本規(guī)定講述了從領(lǐng)料、配料、生產(chǎn)作業(yè)、產(chǎn)品入庫以及物料回收或報廢注塑物料管理全 過程。3.0職責3.1注塑物料組負責按生產(chǎn)計劃物料的需求向制造事業(yè)部倉儲課進行領(lǐng)料、配料、加料、保 管及生產(chǎn)完成后物料的后續(xù)處理（合格品入庫、澆口、不良品的破碎作業(yè)）。3.2注塑生產(chǎn)課負責生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的澆口料、不良品分開放置與標識，產(chǎn)生的臟污與油污 澆口、不良品、料塊的及時處理，以確保材料回收的純凈度。4.0程序4.1物料管理注塑生產(chǎn)使用物料由采購負責下單進行采購，

2、注塑生產(chǎn)課追蹤其物料的入庫進度，生 產(chǎn)過程中出現(xiàn)少料或超耗料時由注塑物料組提出物料需求，采購按注塑物料需求重新下單采購并及時提供相應(yīng)的物料。注塑物料組拌料人員根據(jù)每天日生產(chǎn)計劃中的二次料使用比例、訂單物料需求量 進行配料作業(yè)并認真做好拌料記錄表；加料人員按照日生產(chǎn)計劃的材質(zhì)、顏色、二次料使用比例要求及訂單的物料需求量進行加料，加料過程必須與該機臺作業(yè)員確認所加物料的材質(zhì)、顏色并認真做好加料記錄表。物料組組長應(yīng)每天查核拌料記錄表、加料記錄表、生產(chǎn)異常補料狀況，并對異常狀況及時的反饋相關(guān)部門。物料組應(yīng)準確掌握物料異常狀況（原料短缺、配色不對、實際用量與計劃差異較大）并及時匯報各相關(guān)單位進行異常處理

3、。物料組組長將每天領(lǐng)用的原材料、色粉、色母量進行登記匯總，以確保注塑物料領(lǐng)用 數(shù)的賬物相符。物料組務(wù)必對相關(guān)物料進行月末盤點，并將盤點清冊匯總提交于相關(guān)部門進行財務(wù)賬 務(wù)處理。4.2配料配料員根據(jù)日生產(chǎn)計劃中的配料要求如實進行配料，并認真記錄配料狀況。配料員要在機臺生產(chǎn)下一產(chǎn)品前配好機臺所需生產(chǎn)物料，并標識好該物料配比狀況以 確保生產(chǎn)順利進行，同時對配料區(qū)的物料保管（包括原米、色粉、二次料）負責。配料員、破碎員必須密切關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)生的澆口、不良品狀況，通過查閱日生產(chǎn) 計戈V，了解當班生產(chǎn)情況及時破碎與配料以確保生產(chǎn)供料的及時穩(wěn)定性。配料員依據(jù)配料作業(yè)指導(dǎo)書配料時，要保持料筒的內(nèi)部及外部的干凈

4、，手套要保 持干凈。配料員依據(jù)日生產(chǎn)計劃各生產(chǎn)機臺的物料需求準備物料，需烘干的物料按烘料 作業(yè)指導(dǎo)書進行烘料準備，配料員發(fā)現(xiàn)用料出現(xiàn)異常的狀況必須向物料組長及時匯報以便異常的及時處理。交接班時，當班人員應(yīng)交接清楚備料狀況（機臺、配色、配料）與異常情況及其他注 意事項后才可交接下班。4.3加料加料員依據(jù)日生產(chǎn)計劃所需求物料對各生產(chǎn)機臺進行對應(yīng)加料，并把所加物料標 識卡掛在機臺明顯處；在對各機臺進行加料過程中必須先與必須與作業(yè)員確認所加物料的材 質(zhì)、顏色。432加料人員對負責機臺生產(chǎn)時所產(chǎn)生的澆口、不良品進行稱重確認與登記；對澆口、不 良品的標識與分開放置進行監(jiān)督，并對符合規(guī)定要求的澆口、不良品及

5、時送到破碎車間指定區(qū)域。加料人員必須嚴格按照生產(chǎn)訂單需求量進行加料，當該訂單需求物料已給足，加料人 員必須提前通知當班生產(chǎn)領(lǐng)班；生產(chǎn)領(lǐng)班根據(jù)訂單完成狀況決定是否補料繼續(xù)生產(chǎn)。若需補料，生產(chǎn)領(lǐng)班必須填寫補料單，經(jīng)生產(chǎn)課長確認后把補料單交給物料組；物料組憑 單進行備料，加料員憑核準的補料單及時進行加料。當訂單需求物料已給足現(xiàn)場領(lǐng)班確定不補料生產(chǎn)，現(xiàn)場領(lǐng)班應(yīng)提前半小時通知加料員 進行換料生產(chǎn)；加料人員必須嚴格按照清洗裝料筒的相關(guān)規(guī)定清洗料筒并及時換料。加料人員憑核準的補料單及時進行加料并每天將超耗料狀況匯總上報注塑課長。加料人員必須及時匯總與反饋所負責各機臺當班的加料量，產(chǎn)生的澆口、不良品重， 生產(chǎn)

6、異常補料量并根據(jù)生產(chǎn)計劃訂單量與加料量進行逐次銷單。交接班時，當班人員應(yīng)交接清楚加料狀況、異常情況的處理及其他注意事項后方可交 接下班。4.4生產(chǎn)物料的管理加料人員在換料生產(chǎn)過程中務(wù)必把料斗全面清洗干凈；所剩余的材料用原料袋裝好， 并標識清楚日期、材料、重量、簽名送配料區(qū)，配料區(qū)指定人員簽收；特別注意下料口處的 清洗參照換料作業(yè)指導(dǎo)書，確保物料的干凈。領(lǐng)班、技術(shù)人員在調(diào)機時應(yīng)確保物料回收狀態(tài)，調(diào)試過程產(chǎn)生物料廢料、待處理物料、 直接回收物料；待處理物料，直接回收物料；待處理物料需由生產(chǎn)課安排人員清洗干凈后方 可進入破碎現(xiàn)場；模具初調(diào)清洗過程產(chǎn)生的油污料塊、燒焦塊、換料過程中混料應(yīng)按報廢料處理以

7、確保物料回收的純凈度。作業(yè)人員在生產(chǎn)過程時應(yīng)注意保護好物料，將料塊、混料、與澆口、不良品分開放置， 特別注意澆口與不良品框中不能混有頂針、銅棒、帶鑲件等金屬物料。作業(yè)員對掉落地面中產(chǎn)品或澆口，應(yīng)擦拭干凈后放入澆口對應(yīng)框中；裝滿澆口、不良 品的框應(yīng)注明材質(zhì)、顏色、名稱、生產(chǎn)日期、作業(yè)人員姓名。破碎人員每班次定時將領(lǐng)班、技術(shù)人員調(diào)試作業(yè)所生產(chǎn)的廢料、料塊收回破碎間并將 其稱重與登記完后放置在“廢料、料塊放置區(qū)”。領(lǐng)班、技術(shù)人員、作業(yè)員、破碎員應(yīng)有較強的成本觀念，能成為二次料的絕對不能成 為報廢料，各種能回收的有顏色的料絕不能混成雜色料，在調(diào)試機臺或工藝不正常時，應(yīng)盡量避免射出的膠塊太大，否則將作為

8、廢料處理。機邊回收：對有條件使用機邊回收的物料，依據(jù)二次料比例使用回收。4.5退料：注塑生產(chǎn)過程中因各種原因產(chǎn)生的剩余原材料，由加料員或試模人員用原材料袋裝好。所剩余物料的退回必須保證材料的純凈度、 做好物料退回標識、注明退料時間及退料責任人。加料或試模責任人將標識的剩余物料退回到生管課物料組并放置在退料驗收區(qū)。加料 員必須把所退物料數(shù)據(jù)在加料記錄表上進行登記。退料驗收區(qū)的材料由拌料人員進行驗收及歸類，以保證材料的正確使用。拌料人員如發(fā)現(xiàn)退料材料異常時，有權(quán)退回先關(guān)責任人進行重新處理，相關(guān)責任人應(yīng) 及時處理完成后再重新進行退料作業(yè)。4.6破碎破碎間待破物料放置區(qū)應(yīng)分為：廢料區(qū)、待處理區(qū)、直接回

9、收區(qū)。破碎員根據(jù)配料情況對急需用的物料先進行破碎以確保配料的次料需求和生產(chǎn)用料的 及時供給，同時有效促進次料的及時利用。463破碎前應(yīng)對不良品或澆口按材料類別、顏色進行歸類整理并放置規(guī)定區(qū)域；盡可能優(yōu) 先保證材料類別、顏色完全相同的不良品或澆口，進行同時同機臺破碎以確保材料純凈度； 其次保證材料類別相同、顏色相近的不良品或澆口，可進行同時同機破碎；打雜物料必須保證材質(zhì)完全相同。所有破碎作業(yè)嚴禁出現(xiàn)混料現(xiàn)象的發(fā)生。破碎作業(yè)時杜絕破碎員整框的不良品或澆口等直接倒入破碎機，以避免料框中混有頂 針、銅棒、帶鑲件等金屬物料一同破碎而導(dǎo)致該物料報廢機臺損傷等事故發(fā)生。465破碎員必須盡量完成當天所有積累下

10、來的澆口、不良品的破碎任務(wù)并對破碎次料的質(zhì) 量負責。466破碎出來的二次料必須進行初步篩選以避免顆粒過大生產(chǎn)現(xiàn)場不下料，顆粒過大必須 重新進行二次加工； 破碎好的次料破碎員必須按材質(zhì)、顏色要求進行分類，按規(guī)定的包裝要求進行包裝、標識清楚；包裝次料的料袋要整理干凈，盡可能同一材質(zhì)的原料袋包裝同一材質(zhì)的次料，次料每袋包裝20KG并進行封口。破碎員按規(guī)定要求把次料包裝標識完成后及時整齊放置在規(guī)定的次料區(qū)域。廢料、料 塊回收人員必須及時處理當班回收物料，確定不能利用的物料必須集中放置在規(guī)定區(qū)域。不能利用的次料每周三、周六集中辦理入庫。加料員必須對配料員的二次料使用比例狀況進行監(jiān)督以確保配料的次料比例符合規(guī)定 要求。破碎不同的材質(zhì)時，應(yīng)先清理破碎機及周邊環(huán)境，破碎過程中應(yīng)注意清理維護破碎機 及周邊環(huán)境的整潔，以保證次料的純凈度，決不允許產(chǎn)生混料現(xiàn)象。破碎人員從現(xiàn)場所拉的廢料、料塊到破碎間必須檢查是否標識清楚與準確（料塊標識 必須注明材質(zhì)、產(chǎn)生班別），廢料、料塊回收人員對各班所產(chǎn)生的廢料、料塊進行稱重與數(shù) 量登記；料塊破碎時必須進行單獨破碎與明確標識。生產(chǎn)外觀亮面使用 ABS次料及其他可回收淺顏色次料在破碎過程中必須過篩過濾后 才能正常配料供應(yīng)生產(chǎn)使用。交接班時，當班清出的好次料必須全部清理出破碎間，未滿袋的交接給下一班人員； 與接班人交接清