泵房及附房建筑施工方法及技術(shù)措施

1、泵房及附房建筑施工方法及技術(shù)措施1.1 附房基礎(chǔ)工程1.1.1 土方工程、開挖的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng) 、挑選個有較強(qiáng)協(xié)調(diào)能力的施工開挖隊(duì)伍，做好各方 面的物質(zhì)準(zhǔn)備及技術(shù)準(zhǔn)備。 、挖土，工程樁周圍土方用人力鏟平，以免損壞工程 樁。 、挖土前，對自然地面進(jìn)行標(biāo)高測量，如發(fā)現(xiàn)自然地 面標(biāo)高超高，將給予挖除，標(biāo)高控制在今后室外基層底。、挖土質(zhì)量施工管理 、挖土分包進(jìn)場后即編制挖土工程施工組織設(shè)計(jì)，提 交總承包、監(jiān)理和業(yè)主審定后才能進(jìn)行施工。 、嚴(yán)禁超挖，用水準(zhǔn)儀控制好挖土標(biāo)高，隨時做好水 平標(biāo)志。 、施工技術(shù)人員將水準(zhǔn)標(biāo)高引測到近基坑底標(biāo)高處的 周邊工程樁上，并做好示記。挖土施工人員根據(jù)測量標(biāo)記采 用回

2、定丈量的量具，將抗底土方修理平整。1.1.2 墊層施工根據(jù)土方工程施工情況，隨基槽挖土的進(jìn)度而確定 基礎(chǔ)墊層的施工時間，做到隨挖隨施工?；A(chǔ)墊層施工前驗(yàn)槽，將地面浮土清除為控制基礎(chǔ)墊層的標(biāo)高，每 4 平方米內(nèi)設(shè)一標(biāo)高臨時準(zhǔn) 點(diǎn)。在基礎(chǔ)墊層施工時，應(yīng)采取排水措施，使基槽保持無積 水狀態(tài)。1.1.3 基礎(chǔ)模板工程 、模板應(yīng)涂刷非油質(zhì)類隔離劑，立模時，應(yīng)認(rèn)真復(fù)核 軸線位置，測量標(biāo)高。模板尺寸、幾何形狀要符合施工圖要 求。 、砼壁的中部和上部支模采用內(nèi)頂外撐的方法，模板 支撐系統(tǒng)可分為二個部分，控制砼壁的厚度的支撐部分和保 證砼壁軸線的支撐部分。1.1.4 基礎(chǔ)鋼筋工程注意事項(xiàng) 、鋼筋運(yùn)至工地，應(yīng)附產(chǎn)

3、品合格證書，并做物理性能 復(fù)驗(yàn)，如進(jìn)口鋼材必須做化學(xué)試驗(yàn)，鋼筋按品種、規(guī)格、批 次堆放，不得混雜，現(xiàn)場鋼筋加工應(yīng)先翻樣，按樣單要求下 料加工。 、鋼筋綁扎應(yīng)根據(jù)施工圖要求，核對配料單、檢查鋼 筋品種、規(guī)格、尺寸、幾何形狀和數(shù)量是否正確，綁扎后應(yīng) 墊水泥砂漿墊塊 . 、鋼筋保護(hù)層厚度、外墻外面、基礎(chǔ)底板、承臺和地 梁下筋定為 35mm ，其余定為 25mm。1.1.5 砼澆筑澆筑前應(yīng)對砼操作工作詳細(xì)的書面交底，在澆筑過程 中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、支架、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。砼澆筑時設(shè)專人看護(hù)鋼筋和模板，并及時沖洗掉漏漿。砼澆搗后，及時澆水養(yǎng)護(hù)，保證

4、砼表面混潤。高溫季節(jié) 澆樓板砼時，可設(shè)草袋覆蓋，砼澆筑后養(yǎng)護(hù)時間不得小于7天，每天養(yǎng)護(hù)不得小于 4次，另待砼強(qiáng)度達(dá)到2.5N/mm 2后， 在施工員的允許下，方可上人操作。1.2附房主體結(jié)構(gòu)和泵房上部結(jié)構(gòu)施工鋼筋工程施工、鋼筋加工鋼筋全部在現(xiàn)場加工，加工好的鋼筋分規(guī)格堆放在堆放 鋼筋場地，并掛好標(biāo)識牌。鋼筋的彎鉤、對焊質(zhì)量滿足規(guī)范 要求。鋼筋的下料長度符合設(shè)計(jì)要求。對焊工應(yīng)有上崗證， 對焊接頭經(jīng)驗(yàn)收合格后方可批量生產(chǎn)。、柱鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，應(yīng)根據(jù)施工圖結(jié)合配料表核對鋼筋半成品 的規(guī)格、級別、形狀、尺寸、數(shù)量及錨固長度、搭接長度、 擺放順序是符符合各施工圖要求，如有錯誤，應(yīng)及時糾正更 改。鋼筋

5、間距、箍筋外包尺寸、保護(hù)層厚度偏差均應(yīng)在規(guī)范 允許范圍內(nèi)。鋼筋綁扎要與水電線管的預(yù)留預(yù)埋密切配合。在綁扎過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制定。柱立筋接頭要錯開，接頭位置、數(shù)量應(yīng)符合要求。柱立 筋均采用豎向電渣壓力焊。柱上下兩端及梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)按設(shè)計(jì) 及構(gòu)造要求加密箍筋。節(jié)點(diǎn)區(qū)嚴(yán)禁漏扎，箍筋與主筋綁扎垂 直，每點(diǎn)必扎。按規(guī)范要求錯開鋼筋開口位置，鋼箍間勻?yàn)?準(zhǔn)確，綁扎按要求掛好主筋保護(hù)層，留設(shè)拉筋。為保證主筋 位置準(zhǔn)確，柱角加焊一道鋼箍。為防止柱澆注時柱立筋偏 位，采用柱主筋與最上一道箍筋與梁筋點(diǎn)焊牢固。柱綁扎時，柱縱筋立筋間距均勻、對稱、無彎曲現(xiàn)象， 柱鋼箍與水平，間距一致。柱綁扎完畢，必須進(jìn)行全面檢查

6、合格后填寫鋼筋隱蔽記錄和自檢記錄表格，邀請建設(shè)監(jiān)理、 質(zhì)檢部門進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。澆長砼時派專人看護(hù)鋼筋，及時修整柱偏位、變形鋼 筋，防止鋼筋偏位。、樓板鋼筋綁扎梁板鋼筋綁扎按主梁、次梁、板筋的順序施工。主次梁 相交處，主梁箍筋嚴(yán)禁漏扎。雙向受力板筋要求滿扎，嚴(yán)禁 梅花扎點(diǎn)，且扎點(diǎn)牢固。樓板鋼筋綁扎時，先根據(jù)梁箍筋和 板筋間距劃好經(jīng)理，主梁第一個箍筋從柱邊 50mm 開始綁 孔，次梁第一次個箍筋從主梁邊 50mm 開始綁扎，板筋人主 次梁邊 50mm 開始綁扎，梁端及主次梁相交處箍筋按設(shè)計(jì)要 求加密，梁反盤進(jìn)入支座中錨固。長度滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定要求。梁板筋接頭部位數(shù) 量錯開長度符合規(guī)范要求。

7、板底鋼筋綁扎后，按要求墊設(shè)好 保護(hù)層墊塊，待水電預(yù)留預(yù)埋好后方可進(jìn)行板負(fù)彎矩筋綁 扎，要求負(fù)彎矩筋 90°彎鋼方面一致，且不得直接模板，負(fù) 筋綁扎后與板底筋之間設(shè)支撐，支撐用10鋼筋制作，縱橫間距 800mm ，保證負(fù)筋保護(hù)層 15mm。1.2.2 模板施工技術(shù)措施、模板選用采用20mm厚多層夾板，梁底襯檔采用50X 100松木條、承重梁承重梁采用48X 3.0架子鋼管搭設(shè)，梁下承重梁立桿 間距不大于800mm ,平板下承重架立桿間距不大于 1200mm、模板施工首先在基礎(chǔ)面 （或樓層面） 彈出本工程的各條主次軸線， 經(jīng)復(fù)核符合要求后，模板才可搭設(shè)承重架，搭設(shè)承重架時， 先從搭設(shè)主次

8、梁承重架后再搭設(shè)平板承重架的順序搭設(shè)；在 承重架下部基本搭設(shè)后，由測量員在主次梁兩端及中間設(shè)樓 層以上 1m 標(biāo)高線向上定位，并用紅筆做好記號。在梁底模 鋪設(shè)后由施工負(fù)責(zé)和專業(yè)測量工程師對梁底標(biāo)高軸線進(jìn)行 復(fù)核，在確定梁底標(biāo)高軸線符合要求后再進(jìn)行梁側(cè)模施工。在模板施工時，常會因規(guī)格不同而出現(xiàn)模板平面標(biāo)高出 現(xiàn)誤差，因此，在襯檔進(jìn)場時，材料員和質(zhì)量員在檢驗(yàn)進(jìn)場陳檔模板時重點(diǎn)應(yīng)控制其厚度尺寸的偏差控制拆模時間，留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，按規(guī)范求決定拆 模與否，此外拆模前，先用鋼筋角探構(gòu)件上部，再進(jìn)行面積 拆除。為保證脫模效果，先用水質(zhì)脫模劑，洗刷時要均勻。模 板清理要采用帶刃扁鏟和干拖布等專用工具，禁止

9、用錘子砸 模板，模板清理干凈之前不得涂刷隔離劑。1.2.3 砼工程施工、砼澆筑本工程采用商品砼，利用物料提升機(jī)由人工拉小車運(yùn) 輸，反鏟入模，嚴(yán)禁砼直接灌料入模，以防沖撞模板，鋼筋 引起模板移動位變形 、失穩(wěn)，下料間歇時間不大于 2.0 小時， 避免出現(xiàn)施工冷縫，每層平面砼均一次性澆筑完成，如因特 殊原因需設(shè)置沉降縫，須報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)，在符合留置的位置按 要求留設(shè)。砼的和易性必須良好，施工過程中應(yīng)按時檢查坍 落度并按要求留好標(biāo)準(zhǔn)試塊。柱砼澆注時，應(yīng)先潤濕模板。柱砼澆筑要分層分段對稱 均衡連續(xù)的方法進(jìn)行澆灌。砼分層厚度不得大于500伽，插入式振動器的移動間距不宜大于振動器作用半徑的 1.5 倍， 振動

10、器模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的 0.5 倍，并應(yīng)避免 碰撞鋼筋模板、預(yù)埋件，振動器插入下砼的深度不應(yīng)小于 50 mm。澆筑前應(yīng)對砼操作工作詳細(xì)的書面交底，在澆筑過程 中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、支架、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。梁板砼澆筑前，清梁底、柱頭、板面雜物，模板縫隙用海帶紙封貼，在梁上按 1500間距焊 16鋼筋頭作為樓板標(biāo) 高控制點(diǎn)（焊接時梁必須按設(shè)計(jì)要求墊好保護(hù)層） 。同時在 柱主筋上用紅漆+500 mm標(biāo)高控制點(diǎn)，以控制板的平整，在砼 澆筑過程中測量員用水準(zhǔn)儀跟蹤抄平。用平板振動器搗固振 平，木抹壓整，注意墻柱部位不得松散層。砼澆筑時設(shè)?？醋o(hù)鋼筋和模板，并及時沖冼掉漏漿。、砼養(yǎng)護(hù) 砼澆搗后，及時澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面濕潤。高溫季節(jié) 澆筑砼時，可設(shè)草袋覆蓋 。砼澆筑后養(yǎng)護(hù)時間不得小于 7 天， 每天養(yǎng)護(hù)不得小于 4 次，另待砼強(qiáng)度達(dá)到 2.5N/mm2 后，在 施工員的允可下，方可上