鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全技術(shù)資料完整

1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全技術(shù)資料完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）安全生產(chǎn)“三項制度”匯編張強孟章印劉建基陳榮康河北金環(huán)鋼結(jié)構(gòu)工程2011 年 1 月 1 日發(fā)布實施河北金環(huán)鋼結(jié)構(gòu)工程安全生產(chǎn)組織架構(gòu)公司的安全生產(chǎn)委員會由董事長、總經(jīng)理，有關(guān)副總經(jīng)理和部 門負(fù)責(zé)人組成。具體組成 :主 任 : 董事長 .常務(wù)副主任：總經(jīng)理。 副主任：生產(chǎn)副總、生產(chǎn)總監(jiān)、工程副總、工程總監(jiān)、行政副 總。成 員：辦公室主任、財務(wù)部經(jīng)理、人力資源部經(jīng)理、供應(yīng)部 經(jīng)理、工程管理公司經(jīng)理、安全生產(chǎn)部部長、設(shè)備部部長、技術(shù)部 部長、生產(chǎn)部部長、各車間主任 .公司安全生產(chǎn)管理委員會辦公室設(shè)在安全生產(chǎn)部 , 安全生產(chǎn)部

2、負(fù)責(zé)處理安委會的日常工作 .安委會職責(zé)：1、研究確定公司安全生產(chǎn)工作中的長期規(guī)劃和年度工作重點；2、研究確定年度安全生產(chǎn)目標(biāo)；3、分析安全生產(chǎn)形勢，制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度；4、研究部署重大事故隱患的預(yù)防、整改和查處工作；5、研究貫徹政府部門安全生產(chǎn)方面的法規(guī)、指令及要求。具體分工 : 董事長是公司安全生產(chǎn)的法定責(zé)任人， 負(fù)責(zé)公司安全 生產(chǎn)的全面工作；總經(jīng)理負(fù)責(zé)公司日常的安全生產(chǎn)工作；生產(chǎn)副總 負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間、儲運、廠區(qū)內(nèi)的安全生產(chǎn)工作；工程副總負(fù)責(zé)施工 現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作。各部門經(jīng)理（部長、主任） 、各車間主任、各 項目部經(jīng)理是本部門安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人 , 班組長是本班組安全 生產(chǎn)的第一責(zé)任人

3、.安全生產(chǎn)管理原則1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一 , 預(yù)防為主，綜合治理 "的安全 生產(chǎn)指導(dǎo)思想 .2、安全目標(biāo)管理實行逐級負(fù)責(zé)，逐級簽訂“安全目標(biāo)責(zé)任 狀”和“安全生產(chǎn)承諾書” 。3、生產(chǎn)車間要把“安全生產(chǎn)承諾書”安全考核指標(biāo)進(jìn)一步 分解到班組，班組分保到個人。4、班組長、員工需制定安全生產(chǎn)承諾書，保證本班組的生 產(chǎn)安全.5、年初逐級簽訂“安全生產(chǎn)承諾書” 、“安全目標(biāo)責(zé)任狀” , 年終按責(zé)任狀考核落實獎懲。6、上崗前要經(jīng)過三級安全教育培訓(xùn) , 焊工、電工、天車工、 起重工、司機等工種必須持證上崗。7、全員加入工傷保險。8、將事故率控制在最低限度。9、各部門、各車間、各項目部的主要負(fù)責(zé)

4、人是本部門的安 全生產(chǎn)第一責(zé)任人。班組長是本班組的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。河北金環(huán)鋼結(jié)構(gòu)工程簡介河北金環(huán)鋼結(jié)構(gòu)工程成立于 2003年 4月，地處河北省石家莊高 新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，占地 140余畝，廠房面積 5 萬平方米，注冊資 金 1 億人民幣，員工 1000 余人。公司坐落位置：石家莊高新區(qū)黃河 大道 160 號，三面環(huán)路。北面與黃河大道鄰街，與開發(fā)區(qū)管委會、 供電局相對；東面與昆侖大街相鄰 ,對面為中國電信、移動公司 ; 南 面與淮河大道鄰街 , 與留村生活區(qū)相鄰；西臨是地稅局、泰明頓摩擦 材料公司。公司位于開發(fā)區(qū)的中心區(qū)域 , 交通、通訊、生活、與政府 部門溝通等十分便利。公司擁有鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)

5、承包一級資質(zhì)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計資質(zhì) , 通過了 ISO9001:2000 質(zhì)量體系認(rèn)證，是河北省科技廳批準(zhǔn)的高新技術(shù)企業(yè)。 公司生產(chǎn)經(jīng)營的鋼結(jié)構(gòu)建筑具有自重輕、強度高、安裝容易、抗震 性能好、投資回收快、節(jié)能環(huán)保、應(yīng)用范圍廣等特點，在當(dāng)今中國 乃至世界建筑業(yè)中方興未艾。 公司的年生產(chǎn)能力在 5 萬噸，產(chǎn)值約 5 億元左右。公司以誠信為立企之本，以先進(jìn)為服務(wù)之宗，以共贏為合作之 道, 金環(huán)事業(yè)發(fā)展快速而有序；良好的信譽、踏實的作風(fēng)，使金環(huán)贏 得了客戶的廣泛贊譽 . 并先后與中建、 中鐵以及國內(nèi)外處于行業(yè)前沿 的科研機構(gòu)，確立了長期合作的伙伴關(guān)系。在國內(nèi)外建筑工程市場 的巨大潛力面前 , 發(fā)展迅猛的金環(huán)

6、鋼構(gòu) , 謹(jǐn)言慎行、 重義然諾 , 立足國 內(nèi)、開拓海外，傳奇速度見證了金環(huán)的與眾不同。2011年 1月 1日第一部分 公司安全管理制度 1791、安全生產(chǎn)管理制度 1-22、公司安全生產(chǎn)承諾制度23、安全生產(chǎn)會議管理制度34、安全生產(chǎn)投入制度3-55、 安全生產(chǎn)檢查制度 576、 職業(yè)衛(wèi)生管理制度 8-11 7、職業(yè)危害防治責(zé)任制度11-14&隱患排查治理制度 14159、職業(yè)危害排查治理制度 1510、職業(yè)安全健康教育制度 151811、 職業(yè)危害日常監(jiān)測管理與評價制度 1812、勞動合同安全監(jiān)督制度 20-2113、安全生產(chǎn)獎懲考核制度 22-2414、安全生產(chǎn)“五同時"

7、;制度 24-2715、女工保護(hù)制度 272816、職業(yè)病預(yù)防管理制度28-3117、 建設(shè)項目安全管理制度 31 3618、職業(yè)危害防治管理制度36-3819、職業(yè)危害告知制度 38-3920、傷亡事故管理制度 394221、職業(yè)危害申報制度 42-4422、勞動防護(hù)用品管理制度44-4523、從業(yè)人員防護(hù)用品管理制度 45-4624、倉庫安全管理制度 4625、倉庫防火制度 4726、廠內(nèi)交通安全管理制度 475027、 危險作業(yè)審批制度 50-5228、 安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施管理制度5229、職業(yè)危害護(hù)防設(shè)施維護(hù)檢修制度53-5430、特種設(shè)備及人員安全管理制度54-5531、崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作

8、制度 55-5632、防火安全管理制度 566133、 電氣臨時線審批制度 61-6334、 危險化學(xué)品管理制度 636535、危險源監(jiān)控管理制度65-6836、易燃易爆場所管理制度68-6937、防塵防毒設(shè)施管理制度69-7038、生產(chǎn)設(shè)備安全設(shè)施管理制度70-7139、吊索具管理制度 717440、相關(guān)方安全管理制度74-7541、變更管理制度75 77第二部分安全生產(chǎn)崗位職責(zé)制度 78-931、 公司安全生產(chǎn)職責(zé) 782、 總經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé) 78792、副總經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)79-803、總工程師安全生產(chǎn)職責(zé) 804、安全部長安全生產(chǎn)職責(zé) 815、設(shè)備部長安全生產(chǎn)職責(zé) 826、技術(shù)部部長

9、安全生產(chǎn)職責(zé)82837、工程管理公司經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)83-84&項目部經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé) 849、車間主任安全生產(chǎn)職責(zé) 848510、安全員安全生產(chǎn)職責(zé) 85-8611、班組長安全生產(chǎn)職責(zé)8612、 生產(chǎn)一線員工安全生產(chǎn)職責(zé) 8713、 安全部安全生產(chǎn)職責(zé) 878814、 設(shè)備部安全生產(chǎn)職責(zé) 888915、 生產(chǎn)部安全生產(chǎn)職責(zé) 8916、 技術(shù)部安全生產(chǎn)職責(zé) 89-9017、質(zhì)控部安全生產(chǎn)職責(zé)9018、供應(yīng)部安全生產(chǎn)職責(zé) 9119、人力資源部安全生產(chǎn)職責(zé) 9120、財務(wù)部安全生產(chǎn)職責(zé) 9221、合約部安全生產(chǎn)職責(zé) 9222、行政科安全生產(chǎn)職責(zé) 9223、 保衛(wèi)科安全生產(chǎn)職責(zé) 92-93第

10、三部分安全生產(chǎn)操作規(guī)程941521、電焊工安全操作規(guī)程94-952、 氣焊（割）工安全操作規(guī)程 953、 鉚工安全操作規(guī)程 964、數(shù)控鉆床工安全操作規(guī)程96-975、 數(shù)控火焰切割機工安全操作規(guī)程97986、噴漆工安全操作規(guī)程98-997、 鉗工安全操作規(guī)程 99-100&電工安全操作規(guī)程 1001029、吊裝工安全操作規(guī)程 10810、 裝卸搬運工安全操作規(guī)程 10811、鋼筋工安全操作規(guī)程109- 11012、天車司機安全操作規(guī)程110- 11113、叉車司機安全操作規(guī)程11114、汽車式起重機司機安全操作程 111 11215、 電焊機安全操作規(guī)程 11316、 氣焊（割）設(shè)備

11、安全操作規(guī)程 113-11517、CO氣體保護(hù)焊機安全操作規(guī)程11518、 氬弧焊機安全操作規(guī) 11619、 LHC懸臂焊接機安全操作規(guī)程 116-11720、 H型鋼龍門式自動埋弧焊機安全操作規(guī) 117-11921、 組立機安全操作規(guī)程 11912022、H型鋼翼緣矯正機安全操作程120-12123、 數(shù)控/直條火焰切割機安全操作規(guī)程 121-12224、 LMG數(shù)控管相貫切割機安全操作規(guī)程 122-12325、平板機安全操作規(guī)程12326、 剪板機安全操作規(guī)程 12312427、PD16雙共位數(shù)控平面鉆床安全操作規(guī)程 12528、端面銑床安全操作規(guī)程 125-12629、銑邊機安全操作規(guī)程

12、 12630、卷板機安全操作規(guī)程 12731、 手持電動工具安全操作規(guī)程 127-12832、 砂輪機安全操作規(guī)程 12833、 搖臂鉆床安全操作規(guī)程 12812934、 葫蘆式起重機操作注意事項 129-13135、 帶鋸安全操作規(guī)程 13113236、鎖口機安全操作規(guī)程 13237、三維鉆安全操作規(guī)程 132-13338、彩板壓型成型機組操作規(guī)程 13339、180°彎邊機安全操作規(guī)程 13440、折彎機安全操作規(guī)程 13441、 縱剪機安全操作規(guī)程 13442、沖床安全操作規(guī)程 13543、聯(lián)合沖剪機安全技術(shù)操作規(guī)程 135-13644、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程 13745、液壓

13、壓力機安全操作規(guī)程 13846、拋丸機安全操作規(guī)程 138-13947、小型移動型空壓機安全操作規(guī)程 13914048、天車“十不吊 "規(guī)定 14049、 鋼絲繩容許拉力計算、使用及報廢標(biāo)準(zhǔn) 14014150、 鏈條的使用、檢查及報廢標(biāo)準(zhǔn) 141 14251、 卸扣的使用、檢查及報廢標(biāo)準(zhǔn) 14252、 吊裝帶的使用、檢查及報廢標(biāo)準(zhǔn) 14214353、氣瓶安全使用規(guī)定 14354、空壓機安全操作規(guī)程 14314455、車床技術(shù)安全操作規(guī)程 14456、牛頭刨床安全操作規(guī)程 144-14557、 平面磨床安全操作規(guī)程 14514658、貨梯安全操作規(guī)程 146-14759、叉車安全操作規(guī)

14、程 14714960、拖拉機安全操作規(guī)程 14915161、氣站安全操作規(guī)程151-15262、氣站工藝流程152第四部應(yīng)急救援預(yù)案153-1961、 生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急救援預(yù)案 1531642、 安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 164-1683、消防事故應(yīng)急救援預(yù)案168-1714、職業(yè)病防治應(yīng)急救援預(yù)案171-1745、危險化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案174-1826、機械傷害事故應(yīng)急預(yù)案182-1857、 觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案 186190&油漆庫火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案190-191應(yīng)急處置的培訓(xùn)與演練 1929、火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急預(yù)案192-19510、 應(yīng)急救援指揮系統(tǒng)人員表 196鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全

15、保證措施 、安全目標(biāo)：鋼結(jié)構(gòu)工程安全目標(biāo)：無重大傷亡事故，安全防護(hù)達(dá)到部頒標(biāo)準(zhǔn)。、建立安全施工組織管理：1、建立健全安全生產(chǎn)保證體系， 健全各級安全組織， 項目經(jīng)理部建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組， 項目部及作業(yè)隊配備專職安全員、工班設(shè)安監(jiān)員，形成安全管理網(wǎng)絡(luò)。建立各級“標(biāo)、保、 考”安全責(zé)任制，堅持安全“三查”原則，明確分工，責(zé)任到人，充分發(fā)揮安監(jiān)員、安全 員的作用，跟班督導(dǎo)檢查，及時消除險情隱患。2、建立健全以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的群防制度，制定各級各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，明確職責(zé)和權(quán)限，并建立責(zé)任制考核辦法，使責(zé)任落實到人， 簽訂安全生產(chǎn)包報責(zé)任制，用經(jīng)濟承包合同的形式將事故指標(biāo)

16、、達(dá)標(biāo)指標(biāo)、文明施工指標(biāo) 落實到具體的操作崗位和操作者， 同時要制定各工種安全技術(shù)操作規(guī)程， 配備專職安全員， 成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立領(lǐng)導(dǎo)值班制度。3、加強安全教育，提高全員安全意識。認(rèn)真執(zhí)行國家、省市有關(guān)安全施工規(guī)定，深 入開展安全預(yù)想預(yù)防活動，結(jié)合工程特點制定各專業(yè)、分部與分項施工作業(yè)安全技術(shù)措施 和崗位安全責(zé)任制。4、建立安全教育制度，制定全員安全教育、特種作業(yè)人員、新工入場、工人轉(zhuǎn)崗、 換崗等培訓(xùn)和教育計劃，配備各種安全教育資料，對施工管理人員和專職安全員按規(guī)定進(jìn) 行年度培訓(xùn)考核。5、經(jīng)常對職工進(jìn)行安全及法制教育，教育的重點內(nèi)容為：主人翁責(zé)任和“安全第一” 的教育；安全基本知識和技

17、能的教育；遵守規(guī)章制度和崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的教育；文明施工 的教育。同時開展安全檢查評比競賽活動，激發(fā)全員安全生產(chǎn)的自覺性，做到遵章守紀(jì)， 遵紀(jì)守法。6、實行安全目標(biāo)管理，細(xì)化工地安全管理目標(biāo)（包括傷亡控制指標(biāo)，安全達(dá)標(biāo)和文 明施工），并將安全責(zé)任目標(biāo)進(jìn)行分解，責(zé)任到人，責(zé)任到事，并建立嚴(yán)格的考核辦法，制 定安全管理網(wǎng)絡(luò)和工作流程。7、施工人員上崗前必須進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后發(fā)給安全上崗證 方準(zhǔn)上崗，未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考核不合格人員，干部不許指揮生產(chǎn)，工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。電 工、電焊工、架子工等特殊作業(yè)人員必須經(jīng)地方勞動局等有關(guān)部門培訓(xùn)合格后，方準(zhǔn)持證 上崗。操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用

18、，名冊應(yīng)齊全。調(diào)換工種人員，必須重新進(jìn)行 安全培訓(xùn)。8、建立和完善各項安全作業(yè)制度和防護(hù)措施。執(zhí)行投標(biāo)人各類人員（崗位）安全操 作規(guī)程、安全獎罰細(xì)則、安全教育制度、安全檢查整改措施、安全技術(shù)交底制度為主的各 項規(guī)章制度，并狠抓落實，使全體施工人員有章可循、有法可依。9、認(rèn)真實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，搞好文明施工，施工中嚴(yán)肅 勞動紀(jì)律，杜絕違章指揮與違章作業(yè)，保證施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施的投入，使安全生產(chǎn)建 立在科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)、可靠的防護(hù)設(shè)施上，做到文明施工，有條不紊。10、建立安全技術(shù)交底制度，交底要有針對性，不僅要交待安全注意事項，還要交清 安全施工技術(shù)，交底要體現(xiàn)全面、

19、 全方位、 全過程的安全管理思維， 交底要形成書面材料， 履行交底人、接受交底人簽字手續(xù)，交完要驗收，檢查是否將交底內(nèi)容落實到實處。11、建立安全檢查制度，做好定期檢查、專項檢查、節(jié)假日檢查、季節(jié)性檢查，檢查 要明確時間、 要求、重點部位和危險崗位， 檢查要有記錄， 對查出的事故隱患要本著定人、 定時間、定措施的原則，提出整改措施，并檢查落實情況。12、建立班前安全活動制度，班組在班前由班組長進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗紀(jì) 錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動，做到警鐘長鳴，對班前安全活動，要 有記錄和考核措施。13、建立傷亡事故的統(tǒng)計、報告、調(diào)查和處理制度，做好工傷事故統(tǒng)計報表，建立

20、工 傷事故檔案。14、建立安全標(biāo)志管理制度，采購符合標(biāo)準(zhǔn)的安全標(biāo)志，并做好安全標(biāo)志設(shè)計工作， 按現(xiàn)場安全標(biāo)志布置總平面圖科學(xué)合理的布置各種安全標(biāo)志和標(biāo)語，使安全標(biāo)志真正做起 警戒、提示和公告作用，以確保生產(chǎn)。施工現(xiàn)場必須有“六牌二圖”即工程概況牌、管理 人員名單及監(jiān)督牌、 消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、 文明施工牌、 進(jìn)入施工現(xiàn)場須知牌和施工現(xiàn)場平面圖、建筑工程立面圖。圖牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確。施工工地必須 有安全生產(chǎn)標(biāo)語、標(biāo)志牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口都要必須有提 高質(zhì)量、確保工期、雙增雙節(jié)、文明施工標(biāo)語及各種安全標(biāo)志和警示牌。15、施工隊伍治保組織健全，治安防范制度

21、健全，有分管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，護(hù)場值班人員 責(zé)任落實。三、施工防火措施1、建立防火責(zé)任制?，F(xiàn)場消防有管理規(guī)定，有明顯的警告標(biāo)志。重要場所（如倉庫、 工棚等）應(yīng)配置足夠的消防器材。焊割作業(yè)及壓力容器應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。2、施工現(xiàn)場設(shè)置門衛(wèi)，實行夜間巡護(hù)場，現(xiàn)場材料、庫房加強巡邏守護(hù)，對重要、 易燃易爆等物品要重點看管。3、現(xiàn)場的變電室設(shè)專人值班看管，機械設(shè)備在大風(fēng)大雨前后進(jìn)行安全檢查防護(hù)。4、加強工地防火工作，合理布置消防栓和滅火器材，并派人定期檢查，保持有效， 消防栓周圍嚴(yán)禁堆物， 消防通道保持暢通。 氧氣瓶與乙炔瓶呈三角狀擺放并相距5 米以外，距火源不小于 10 米，夏季防曝曬，不得進(jìn)樓，要經(jīng)常檢

22、查壓力表、安全閥是否靈敏有效。5、施工現(xiàn)場建立用火證制度。電工、焊工等需要動火前，領(lǐng)取用火證才能生火。動 火前要清除附近易燃物。6、施工員在安排生產(chǎn)時要堅持防火安全交底制度。特別是電氣焊、油漆、防水等易 燃危險作業(yè)時，要有具體防火要求。7、施工現(xiàn)場防火制度要健全，防火措施要落實，有義務(wù)消防隊伍，消防器材按規(guī)定 配備齊全，防火重點部位標(biāo)志明顯。8、電氣焊操作時必須設(shè)專人看火，氣焊導(dǎo)管和電焊把線不能混在一起，避免發(fā)生火 災(zāi)。9、消防員對現(xiàn)場的消防器材要配備齊全，并經(jīng)常檢查是否安全，滅火器是否有效， 要有明顯標(biāo)志，晚上要設(shè)有紅燈。10、施工道路及消防栓周圍要暢通無阻，消防員對現(xiàn)場的消防器材要配備齊全

23、， 并經(jīng)常檢查是否安全，滅火器是否有效，要有明顯標(biāo)志，晚上要設(shè)有紅燈。四、施工現(xiàn)場臨時用電安全措施（一）臨時用電技術(shù)措施（1）系統(tǒng)保護(hù)方式 本工程采用 TNS 保護(hù)接零系統(tǒng)，并在保護(hù)零線上做補充重復(fù)接地，且阻值不大于10QO（2）電線敷設(shè) 根據(jù)施工區(qū)段劃分，選擇離配電室最近處接分配電箱。 盡量避免穿越交叉和弱電電纜。且滿足電纜之間、電纜與管道、道路、建筑物之間平 行交叉時最小安全距離。移動式橡膠軟電纜應(yīng)注意不受到各種機械損壞、外力砸傷及化學(xué)腐蝕。 電纜的截面應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場機械設(shè)備的額定電流選擇能滿足要求的截面， 同時還必須考慮 機械強度及電壓降，必須使末端線路達(dá)到能保證機械設(shè)備正常運行允許的電壓降

24、。（3）配電箱開關(guān)箱 配電箱和開關(guān)箱選擇選用安監(jiān)站檢測通過的定型產(chǎn)品。 現(xiàn)場所有施工機械按三級保護(hù) 配備開關(guān)箱， 保證做到一機一閘一漏保。閘具， 熔斷器，漏電保護(hù)裝置與設(shè)備容量相匹配。 總配電箱、分配電箱加設(shè)圍欄防雨裝置，設(shè)備電箱加設(shè)防雨措施，移動式電箱距地面高度 不小于60cm，固定式電箱距地面高度130-150cm。（4）防雷接地及保護(hù)接地防雷接地引下線采用鋼筋配以扁鋼，各段之間采用焊接接頭，保證電氣連接。接地體采用長度不小于 2.5m 的鍍鋅角鋼或鋼筋垂直打入地下。使用的根數(shù)視其阻值 而定，每組的接地電阻不大于 40Q。用電設(shè)備的保護(hù)接地線并聯(lián)接地嚴(yán)禁串聯(lián)。 如利用自然接地體必須保證其全

25、長為完好 電氣通路。（二）安全用電措施1、施工現(xiàn)場設(shè)總配電箱，大型設(shè)備用電處設(shè)分配電箱，所有電源閘箱應(yīng)有門、有鎖、 有防雨蓋板，有危險標(biāo)志。2、按照臨時用電方案架設(shè)電線，配備專門維修電工，負(fù)責(zé)工地上所有電器、機械設(shè) 備電閘箱的管理，安裝合格的漏電保護(hù)裝置。3、配電線路必須使用五芯電纜，照明應(yīng)設(shè)專用回路，與施工機具分開，在潮濕地段 作業(yè)使用 36V 以下安全電壓。4、用電線路架設(shè)符合規(guī)程規(guī)定?，F(xiàn)場施工用電所鋪設(shè)的地下電纜做明顯標(biāo)志，注意 保護(hù)，避免損壞。 ，每臺機械都要有專用開關(guān)箱， 開關(guān)箱中裝設(shè)觸電保護(hù)器。 用電設(shè)備按規(guī) 定接地（零） ，熔絲搭配合理。5、配電間配電室門外開，高度滿足配電箱能出

26、入，建筑面積滿足配電箱安裝、維修 與操作所需安全距離。6、建立臨時用電安全技術(shù)措施編審制度和相應(yīng)技術(shù)檔案。7、建立技術(shù)交底制度。8、建立安全檢測制度，從臨時用電工程施工開始定期對電阻、設(shè)備絕緣電阻、漏電 保護(hù)器試路進(jìn)行檢測，以監(jiān)視臨時用電工程是否安全可靠，并做記錄。9、建立電氣維修制度。加強日常和定期維修工作。及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并作好維 修工作記錄，記載維修地點、時間、設(shè)備、內(nèi)容及采取技術(shù)措施，維修人員處理結(jié)果等。10、建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，臨時用電工程拆除時有統(tǒng)一的組織指揮， 規(guī)定拆除時間、人員程序、方法、注意事項和防范措施。11、建立安全用電檢查制度和評估制度，定期對現(xiàn)場用電

27、安全情況進(jìn)行檢查評估。12、建立安全用電責(zé)任制。對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護(hù)、維修分片、分塊、 分機落實到人，并處以必要的獎懲。13、 建立安全教育和培訓(xùn)制度。 定期對專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn)行用電安全教育和 培訓(xùn)。經(jīng)過考核合格者持證上崗，禁止無證上崗。14、 推廣先進(jìn)的安全組織措施和技術(shù)措施，促進(jìn)用電安全工作， 事故發(fā)生后應(yīng)深入現(xiàn) 場，召開分析會人證分析事故，找出原因，提出處理意見和防止類似事故再次發(fā)生，對違 章操作的責(zé)任者要嚴(yán)肅處理，以教育本人和群眾。15、工地實行“三相五線制” 。要統(tǒng)一使用五芯電纜，用標(biāo)準(zhǔn)的鐵制配電箱，做到三 級配電二級保護(hù)，電工持安全技術(shù)操作證上崗。施工現(xiàn)場臨時照

28、明使用金屬殼燈具，且使 用三芯全膠線，嚴(yán)禁使用護(hù)套線和花線，金屬殼做好保護(hù)接零。宿舍、食堂、辦公室、廁 所、倉庫等生活用電應(yīng)按規(guī)定架設(shè)，嚴(yán)禁亂拉亂扯，必須設(shè)漏電保護(hù)器，室內(nèi)照明設(shè)拉線 開關(guān)，杜絕用電閘刀或擰燈泡的方法代替開關(guān)。16、做好電氣防火工作。建立電氣防火責(zé)任制，加強電氣防火重點場所煙火管制，并 設(shè)禁止標(biāo)志。建立易燃易爆和強腐介質(zhì)管理制度。建立電氣防火教育制度，經(jīng)常進(jìn)行電氣 防火知識教育宣傳，提高整體素質(zhì)。17、建立電氣防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。強化電氣防火領(lǐng)導(dǎo)體制，建立電氣 防火隊伍 .合理配制多路保護(hù)器，對線路的過載，短路故障實行有效保護(hù)。電氣裝置線路嚴(yán) 禁堆放易燃易爆及強腐蝕

29、介質(zhì)。在電氣裝置相對集中如配電箱等場所配置絕緣滅火器。加 強電氣設(shè)備及線路絕緣監(jiān)視檢查防止相與相之間和相對地短路。合理設(shè)置防雷裝置。五、鋼結(jié)構(gòu)工程安全措施：（一）鋼結(jié)構(gòu)制作：1、使用電動工具時，接線工作必須有專職電工接線，每個電流的輸出端，必須有漏電保護(hù)器（漏電保護(hù)器由安全科檢驗后使用） 。2、使用天車、龍門吊裝卸時，必須由專職人員操作，其他人不允許私自裝卸。3、現(xiàn)場指揮人員，必須注視物件和現(xiàn)場操作人員的動向，示意現(xiàn)場操作人員的安全 防范。4、現(xiàn)場制作人員必須加強安全自我防范意識，所操作的位置是否有安全感，杜絕一 切不安全因素的存在。（二）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運輸：1、使用車輛前必須檢查車輛的制動、傳動

30、、燈光系統(tǒng)，檢查合格后方可使用。如發(fā) 現(xiàn)問題應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行維修，經(jīng)復(fù)查合格在使用。2、運輸前要勘察運輸經(jīng)過的道路，以確定路線，并按規(guī)定路線行駛。3、夜運時由隊里管理人員押車，與跟車裝卸人員共同監(jiān)護(hù)確保行車安全。車速應(yīng)保 持 10-15km/h ，不得超過 15km/h 。4、合理的墊格，運輸鋼構(gòu)件時要采取措施，運件綁扎牢固，防止掉落、打滑等。綁 扎后應(yīng)有專業(yè)的安全人員進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后再進(jìn)行運輸。5、運輸車輛進(jìn)入現(xiàn)場卸車時司機及裝卸人員應(yīng)服從指揮人員指揮。倒車時應(yīng)由專人 監(jiān)護(hù)，就位后解除綁扎設(shè)施，再倒車。6、出廠前，司機要檢查車質(zhì)，檢查機具，并做好充分準(zhǔn)備，確保運輸安全。（三）鋼結(jié)構(gòu)吊

31、裝施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場：1、所有本工程施工和管理人員進(jìn)入施工現(xiàn)場以前，由公司安全科進(jìn)行專門的戰(zhàn)前安 全培訓(xùn)。2、每一施工班組指定一人領(lǐng)班負(fù)責(zé)，并根據(jù)現(xiàn)場吊裝施工的需要，由公司安全科指 定專職安全員進(jìn)行全場巡視。3、現(xiàn)場施工時，道路必須暢通，危險地段均設(shè)明顯標(biāo)志，施工現(xiàn)場必須設(shè)安全質(zhì)檢 人員。4、一切施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋。5、進(jìn)入施工現(xiàn)場要服從施工現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。（四）鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場吊裝：（1）指揮人員安全事項：1）持證上崗，熟悉各種信號，杜絕違章指揮，確保指揮無誤，保證吊裝安全。2）懂得吊裝各工種安全操作程序和安全生產(chǎn)規(guī)程，懂得所指揮設(shè)備的機械性能和被

32、吊裝物件的重量。3）對每部天吊裝所使用的索具、花欄、吊欄都要嚴(yán)格檢查安全可靠性，所吊構(gòu)件的 重量與使用的索具要相符。4）指揮時，自己要選擇好安全位置，嚴(yán)禁在臂下方和鉤頭下站立，集中精神指揮， 所發(fā)出的信號必須洪亮、準(zhǔn)確。5）吊構(gòu)件時，必須把吊裝點找準(zhǔn)，繩扣系好，所具卡牢。易滑物件必須加木楔，高 空起吊，要拴好溜繩。6）指揮時，認(rèn)真遵守“十不吊”的原則。特殊情況使用吊欄載人時，必須用卡環(huán)， 禁止使用鉤頭、鉤子或棕繩。7）高空作業(yè)吊件時，必須細(xì)心觀察，待件放穩(wěn)，繩扣確實摘掉后，再發(fā)信號，避免 繩扣、吊車、臂桿碰著人、帶著人或擠傷人。8）遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)禁在指揮時間飲酒或離開工作崗位或交給未經(jīng)過信號

33、培訓(xùn)的人 去指揮。（2）起重工安全事項：1）工作前，對自己的安全用具、吊裝工具、所乘人的吊欄都要進(jìn)行嚴(yán)格的安全性檢 查，切勿大意。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好一切安全用具，穿好防滑鞋、戴好安全帽，高空作業(yè)掛好 安全帶。3）施工中要聽從指揮，工作時嚴(yán)禁打斗，精神要集中，不能擅自離開工作崗位，嚴(yán) 禁工作期間飲酒。4）被吊裝構(gòu)件找中、找正、系牢，禁止用鐵絲、鋼筋或棕繩等代替扣繩使用。由于 部分構(gòu)件構(gòu)件長度較長且重量較重，吊裝時可采用鐵扁擔(dān)或?qū)⒖劾K拴在梁兩端各 1/3 處進(jìn) 行起吊。5）起吊構(gòu)件是有棱角或堅刃的，應(yīng)墊鐵包角或膠皮，防止構(gòu)件損壞或把繩扣折斷。 高空構(gòu)件起吊要拴好溜繩。6）高空作業(yè)安全帶要系在

34、安全可靠的位置，如設(shè)有系安全帶的地方，應(yīng)用9.3mm 鋼絲繩拴在構(gòu)件上或梁上。鋼絲繩兩頭拴牢，安全帶系在鋼絲繩內(nèi)。7）吊裝桁架將采用彈簧卡環(huán)或其它專用工具；吊裝鋼梁時，起重工將乘坐專用的載 人吊藍(lán)進(jìn)行空中梁柱連接。8）高空作業(yè)時，腳下的泥沙，碎石坡瓦、鋼筋、繩扣等障礙物，要及時清除，避免 行走時滑倒、絆倒，窄面梁的上弦嚴(yán)禁行走，上下時要走馬道，嚴(yán)禁沿鋼結(jié)構(gòu)件往下溜。9）高空作業(yè)的工具材料不能隨便亂扔，以防砸傷下面施工的人員，使用的撬棍要選 擇好位置、以防夾手、車將人、物被甩下。10）非專業(yè)工種人員，嚴(yán)禁動用與本工種不符的電器、電焊機和設(shè)備等。（3）吊車司機安全操作要求：1）操作人員持證上崗，嚴(yán)

35、禁無證操作，在操作前、操作中、操作后都要“三檢”，要求對設(shè)備進(jìn)行安全檢查。尤其對使用的繩、扣、索具、花欄大小鉤頭及安全裝置性能的檢 查，必須達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。2）觀察好設(shè)備施工周圍的環(huán)境，道路要夯實、填平，將妨礙安全的障礙物清除之后 再施工。3）進(jìn)入施工現(xiàn)場，要戴好安全帽，穩(wěn)車要平，腿子要打牢，支腿未完全伸出時，起 重機嚴(yán)禁作業(yè)，行車時臂桿必須縮回放平。4）掌握設(shè)備機械性能，遵守設(shè)備安全操作要領(lǐng)，操作時，要根據(jù)不同構(gòu)件重量，選 好繩扣，集中精神，聽從信號的指揮，嚴(yán)禁斜拉、硬拉、超負(fù)荷吊裝。5）起重工使用的繩扣、索具、卡環(huán)等不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的、吊點不正或吊鋼結(jié)構(gòu)無防 滑措施的、應(yīng)用卡環(huán)的而不使卡環(huán)的、

36、盲目生產(chǎn)危害安全的司機，有權(quán)停止其作業(yè)。6）操作中要勤檢查起重機變幅指示器、力矩限制器及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù) 裝置，操作時要鎖住離合器操作桿，防止離合器突然松動。嚴(yán)禁用限位器裝置代替操作機 構(gòu)。7）鋼結(jié)構(gòu)吊裝完畢，摘鉤起吊時，要嚴(yán)格注意起重人員安全，穩(wěn)起慢轉(zhuǎn)，以防繩扣 拉人、甩人和碰著人。8）交叉作業(yè)，要留出機械旋轉(zhuǎn)半徑的余地，注意車與車、構(gòu)件與構(gòu)件之間的距離， 告知起重人員：起重臂下嚴(yán)禁站人和行走。9）遵守勞動紀(jì)律，工作期間嚴(yán)禁飲酒，兩人一車，其中一人操作時，另一人照顧安 全，避免倒車傷人和碰壞構(gòu)件。10）人離開車時，要鎖緊車門，嚴(yán)禁將車交給非證人員操作，要堅守工作崗位，安全 生產(chǎn)。（

37、4）電氣焊工安全操作要求： 1）除遵守以上安全人員操作規(guī)程外，還應(yīng)嚴(yán)格遵守本工種操作規(guī)程。使用氧氣、 乙炔兩瓶要間隔 10米。施焊、 氣割要消除周圍上下的易燃、 易爆物品。防止意外事故的發(fā) 生。2）電焊機進(jìn)入現(xiàn)場必須配備漏電保護(hù)器，使用電焊機時必須符合安全規(guī)范要求。鋼結(jié)構(gòu)工程：一般規(guī)定 :1、本章所適用的鋼材主要為 2 號鋼、 3號鋼、 16錳鋼、 16錳 橋鋼、15 錳釩鋼,其材質(zhì)應(yīng)符合下列要求：一、國家標(biāo)準(zhǔn)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 (GB-700 79)二、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 (GB91282)三、低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 (GB159179)四、橋梁用碳素鋼及普通低合金鋼鋼板技術(shù)條件 (Y

38、B168-70)五、如采用其他鋼種和鋼號時， 除應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求外 , 尚需進(jìn)行必要的工藝性能試驗2、鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝應(yīng)符合設(shè)計圖紙和相關(guān)要求及規(guī)定。3、鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位在施工前，應(yīng)按設(shè)計文件和施工圖 的要求編制工藝規(guī)程和施工技術(shù)措施(或施工方案)4、在制作和安裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格按工序檢驗合格后，下道工 序方能施工 .5、制作、安裝和質(zhì)量檢查所用的鋼尺、角度尺，儀器和焊接 檢查尺等量具應(yīng)具有相應(yīng)的精度，并應(yīng)具有法定計量部門鑒定有效 期內(nèi)的合格證件 ,方可使用。6、鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝工程 ,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的勞動保護(hù)和 安全技術(shù)等方面的有關(guān)規(guī)定。材料1、鋼材應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計

39、文件的要求。2、鋼材的表面銹蝕、麻點或忘記刻痕的深度不得大于該鋼材 厚度負(fù)偏差值的一半。斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會同有關(guān)單位研究 處理。3、連接材料 （焊條、焊絲、焊劑）高強度螺栓、精制螺栓、普 通螺栓及鉚釘?shù)群屯苛?（底漆及面漆等）均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并符 合設(shè)計文件的要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、焊接材料的選用、貯存、保管、烘干、使用的要求應(yīng)符合 相關(guān)要求及規(guī)定 .5、鋼材的取樣試驗方法應(yīng)符合相關(guān)要求及規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)的制作放樣、號料和切割1、放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割、刨 邊和銑平等加工余量 .2、零件的切割與號料線的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：手工切割士 2。0 mm自動、半自動

40、切割士 1。5 m精密切割（砂輪鋸、圓盤鋸等）士 1.0 m3、切割前，應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈；切割后，斷口上不得有裂紋和大于 1。0 mm的缺棱，并應(yīng)清除邊 緣上的熔瘤和飛濺物等 .4、 切割截面與鋼材表面不垂直度應(yīng)不大于厚度的10，且不得大于 2 m .5、精密切割的零件，其表面粗糙度不得大于0。 03 m6、機械剪切的赍，其剪切線與號料線的允許偏差不得大于20 mm;斷口處的截面上不得有裂紋和大于 1。0 mm的缺棱，并應(yīng)清除毛 刺。機械剪切的型鋼，其端部剪切斜度不得大于 2.0 并應(yīng)清除 毛刺。7、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于一20C ;低合金結(jié)構(gòu)鋼工 作地點溫

41、度低于-15 C時,不得剪切、沖孔、錘擊、摔摜。矯正、彎曲和邊緣加工1、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于一16C ;低合金結(jié)構(gòu)鋼 工作地點溫度低于一12C時不得冷矯正和冷彎曲。矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷, 表面劃痕深度不 宜大于 0.5 m必須在低溫下矯正時, 鋼材必需具有低溫冷彎試驗的合格證后 方可進(jìn)行 .2、鋼材矯正后允許偏差應(yīng)符合相關(guān)要求及規(guī)定。3、零件、部件在冷矯正和彎曲時,其曲率半徑和最大彎曲矢 高,如設(shè)計無要求時,應(yīng)按相關(guān)要求及規(guī)定執(zhí)行 .4、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼,允許加熱矯正,其加熱 溫度嚴(yán)禁超過正火溫度（900 C）。加熱矯正后的低合金鋼必須緩慢 冷卻。5、零

42、件熱加工時，加熱測試為10001100C普通碳素鋼溫度 下降到850C之間應(yīng)結(jié)束加工，并使加工工件緩慢冷卻。刨邊的零件,其刨邊線與號料線允許偏差為± 1.0 m, 刨邊線 的彎曲矢高不應(yīng)超過弦長1/3000,且不得大于2。0 mm；銑平面的 表面粗糙度不得大于0。03 m6、焊接坡口加工尺寸的允許偏差應(yīng)符合其相關(guān)要求及規(guī)定 .組裝1、組裝前，連接表面及沿邊焊縫每邊30 50 mm范圍內(nèi)的鐵銹、 毛刺和油污等必須清除干凈。并對特殊截面組裝構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng) 除銹并作涂層處理。2、焊接連接組裝的允許偏差不得超過相關(guān)規(guī)定,對薄壁構(gòu)件 的錯縫錯位的偏差均不得大于 0。 5 m3、鉚釘連接組裝的

43、板迭應(yīng)夾緊，用 0。3 m的塞尺檢查，塞入 深度不大于 20 m接頭的接縫二邊各100 m范圍內(nèi)，其間隙不得大于0.5 m。4、磨光頂緊接觸的部位應(yīng)有75%勺面積緊貼，用0。3 m塞尺 檢查,塞入面積之和不得大于總面積的 25%.邊緣最大間隙不得大于 0。 8 m。5、用模架工按大樣組裝的構(gòu)件其軸線交點的允許偏差不得大 于3。00 m,薄壁件不得大于2。0 m。鋼結(jié)構(gòu)的焊接1、承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的施工單位必須按相關(guān)規(guī)定和要求執(zhí) 行,并建立完整的焊接技術(shù)管理體系 .2、鋼結(jié)構(gòu)的焊接工藝要求、材料、設(shè)備、焊前予熱及焊后處 理,、焊接、缺陷修補、檢驗和竣工資料應(yīng)符合相關(guān)要求及規(guī)定。除銹、涂層、編號和

44、發(fā)運1、鋼結(jié)構(gòu)的除銹和涂層工作應(yīng)在質(zhì)量檢查部門對制作質(zhì)量檢 驗合格后 , 方可進(jìn)行。2、構(gòu)件在涂層之前質(zhì)量部門還必須對除銹進(jìn)行檢查驗收 ,除銹 質(zhì)量分為兩級，并應(yīng)符合相關(guān)要求及規(guī)定 .3、涂料和涂刷厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求，如涂刷厚度設(shè)計無要 求時一般宜涂刷四至五遍。漆膜總厚度：室外為 125175m ;室 內(nèi)為100150m .配置好的涂料不宜存放過久，使用時不得添加稀 釋劑。4、涂層時工作地點的溫度應(yīng)為 538C之是,相對溫度不應(yīng)大 于85%雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜作業(yè)，涂后4h內(nèi)嚴(yán)防雨淋.當(dāng)工作地點溫度在25C，溫度小于70%的條件下，各種常用 涂料的表干和實干時間見相關(guān)要求及規(guī)定 .5

45、、施工圖中注明不涂層的部位，均不得涂刷。安裝焊縫處應(yīng) 留后3050mm寬的范圍暫不涂。6、涂層完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上按原編號標(biāo)明重量、重心位置和 定位標(biāo)記。7、構(gòu)件發(fā)運時，應(yīng)采取措施防止變形 .傳力銑平端和鉸軸孔的 內(nèi)壁，應(yīng)涂抺防銹劑，鉸軸孔應(yīng)加以保護(hù)。8、薄壁構(gòu)件或桿件應(yīng)徹底鐵銹和油垢，節(jié)點和不易清除的部位 , 應(yīng)采取有效措施 , 根據(jù)不同除銹方法具體要求如下 :一、酸洗除銹應(yīng)除至表面全部呈鐵灰色，并應(yīng)清洗干凈，保證鋼材表面無殘余酸液存在二、噴砂除銹應(yīng)除至露出金屬灰白色為止，并應(yīng)注意噴勻 , 不 得有局部黃色存在。9、薄鋼構(gòu)件清除鐵銹或污垢后， 應(yīng)立即涂刷防腐涂料 , 當(dāng)不能 立即涂惻防腐涂料時

46、 , 應(yīng)采取適當(dāng)措施，以免構(gòu)件表面再度生銹。10、薄壁型鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)具體情況選用相適應(yīng)的防腐措施。11、經(jīng)焊接封閉的閉口截面構(gòu)件，其內(nèi)壁可不作防腐處理。鋼構(gòu)件的驗收 構(gòu)件制作完成后 , 檢查部門應(yīng)按照施工圖的要求和相關(guān)規(guī)定， 對成品進(jìn)行檢查驗收 , 外形和幾何尺寸的允許偏差應(yīng)符合相關(guān)要求 及規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)的安裝1、鋼結(jié)構(gòu)的安裝程序 , 必須確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性 的變形。2、安裝前, 應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件， 查核質(zhì)量證明 書和設(shè)計更改文件。3、構(gòu)件在工地制孔、組裝、焊接和鉚接以及涂層等質(zhì)量要求 均應(yīng)符合相關(guān)要求及規(guī)定。4、構(gòu)件在運輸和安裝過程中，被破壞的涂層部分以及安裝連 接處

47、, 應(yīng)按照相關(guān)要求及規(guī)定進(jìn)行補涂和修整， 涂面層應(yīng)在結(jié)構(gòu)安裝 完成并固定后進(jìn)行 .作夾具和拉力計數(shù)器（補償拉力不均和鋼尺撓度過大的誤差）配合 卷尺使用，其拉力值應(yīng)根據(jù)溫差換算標(biāo)定讀數(shù)。6、鋼結(jié)構(gòu)試驗方法應(yīng)按設(shè)計要求和專門規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。7、在低溫下進(jìn)行室外焊接時，應(yīng)符合相關(guān)要求及規(guī)定?；A(chǔ)1、構(gòu)件安裝前，必須取得基礎(chǔ)驗收的合格資料?；A(chǔ)施工單 位可分批或一次交給， 但對每批所交合格資料 , 應(yīng)是一個安裝單元的 柱基礎(chǔ)。2、安裝前 , 應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)驗收的資料復(fù)核各項數(shù)據(jù) , 并標(biāo)注在基 礎(chǔ)表面上。支承面、支座和地腳羅栓的位置、標(biāo)高的偏差應(yīng)符合相 關(guān)要求及規(guī)定。3、鋼柱腳下面的支承構(gòu)造，應(yīng)符合設(shè)計要

48、求，需要填鋼板時， 每迭不得多于三塊。定位后墊板應(yīng)焊死。4、鋼柱腳底板面與基礎(chǔ)間的空隙，應(yīng)用 300 號細(xì)石混凝土澆 筑密實。安裝和校正1、構(gòu)件安裝宜采用擴大拼裝和綜合安裝方法施工。擴大拼裝時，對容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強度和穩(wěn)定性驗算 , 需要 時應(yīng)采取加固措施。2、采用綜合安裝方法時，其結(jié)構(gòu)必須劃分成若干獨立體系， 每一單元的全部構(gòu)件安裝完畢后 , 均應(yīng)具有足夠的空間和可靠的穩(wěn) 定性,并核對各單元的節(jié)點位置和連接孔位。3、需要利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其他結(jié)構(gòu)和設(shè)備時，應(yīng)征得 設(shè)計單位的同意 , 并采取措施，防止損壞結(jié)構(gòu) .4、確定幾何位置的主要構(gòu)件，每完成一個層間的柱后，必須 按規(guī)定校正，繼續(xù)安裝上一個層間時，應(yīng)考慮下一個層間