模具管理控制程序

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上廣州睿聯(lián)電氣科技有限公司文件編號B-RD-000X編寫部門開發(fā)技術(shù)部版 本A0編寫日期2015.06.01頁數(shù)19生效日期2015.06.30模具管理控制程序質(zhì)量管理體系文件* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 核準(zhǔn)審核編制文件修訂記錄表文件名稱模具管理控制程序文件編號B-RD-000X版本變更內(nèi)容頁(數(shù))次(發(fā)行)變更日期編制審核核準(zhǔn)備注A0首次發(fā)行172015.0630廣州睿聯(lián)電氣科技有限公司 表單編號/版本

2、:D-QC-0002/A0專心-專注-專業(yè)1 目的 保證生產(chǎn)模具在使用中保持完好的運(yùn)行狀態(tài)，確保生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求。2 范圍 本程序適用于廣州睿聯(lián)電氣科技有限公司所有生產(chǎn)模具的管理。3 職責(zé)3.1采購部：負(fù)責(zé)模具采購單的下達(dá)及供應(yīng)商的選擇、采購。3.2開發(fā)技術(shù)部：負(fù)責(zé)模具設(shè)計(jì)的評審及后期模具加工進(jìn)度的跟進(jìn)、試模樣件的確認(rèn)、以及最終模具的驗(yàn)收工作。3.3品質(zhì)部：負(fù)責(zé)小批產(chǎn)品的檢驗(yàn)驗(yàn)收工作。4 內(nèi)容4.1模具開發(fā)4.1.1依據(jù)產(chǎn)品要求由產(chǎn)品工程師填寫開模（修模）申請單，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)審批后執(zhí)行。4.1.2采購部匯總各模具廠報(bào)價(jià)后組織相關(guān)部門進(jìn)行評審，選定模具加工供應(yīng)商。評審內(nèi)容包括：模具廠加工

3、能力、加工周期、模具價(jià)格等。4.1.3模具工程師聯(lián)合模具供應(yīng)商對影響模具設(shè)計(jì)制造和存在成型風(fēng)險(xiǎn)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，并提出更改方案，對可能存在風(fēng)險(xiǎn)而產(chǎn)品設(shè)計(jì)不予更改的結(jié)構(gòu)應(yīng)形成正式的書面文件數(shù)模評審報(bào)告予以記錄。4.1.4模具供應(yīng)商完成或基本完成模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)后，模具工程師須組織供應(yīng)商相關(guān)模具技術(shù)人員對模具數(shù)模進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)評審，并監(jiān)督模具供應(yīng)商改進(jìn)。4.1.5模具設(shè)計(jì)評審?fù)ㄟ^后方可通知模具供應(yīng)商進(jìn)行模具加工，模具供應(yīng)商每周向模具工程師提供一次模具加工制造進(jìn)度表，使模具的加工進(jìn)度可控。4.2模具驗(yàn)收4.2.1模具工程師必須參與模具在供應(yīng)商處的試模工作，并配合產(chǎn)品工程師找出產(chǎn)品在尺寸、外觀、工藝方面存

4、在的缺陷，并記錄于試模問題清單。4.2.2模具工程師對模具的結(jié)構(gòu)、制造、水路等不合格、不完整、不適用、不可靠的地方提出來，并記錄于試模問題清單。4.2.3針對于試模問題清單，模具工程師與模具供應(yīng)商相關(guān)人員一起分析原因，制定對策，提出改進(jìn)計(jì)劃，落實(shí)責(zé)任人，并記錄于試模問題清單。模具工程師和供應(yīng)商各保留一份。4.2.4開發(fā)技術(shù)部負(fù)責(zé)模具批量生產(chǎn)前各階段樣件的外觀、尺寸、裝配及性能的確認(rèn)。樣件認(rèn)可后由開發(fā)技術(shù)部通知采購部聯(lián)系模具廠進(jìn)行小批量生產(chǎn)，小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品由品質(zhì)部進(jìn)行檢驗(yàn)，包括產(chǎn)品外觀、尺寸、裝配及性能，并出具全尺寸檢測報(bào)告。4. 2.5 模具工程師負(fù)責(zé)到模具廠進(jìn)行現(xiàn)場工藝驗(yàn)收，包括但不限于：

5、模具動(dòng)作是否流暢，能否滿足批量生產(chǎn)要求（試生產(chǎn)3小時(shí)或連續(xù)生產(chǎn)300啤，檢測良品率是否達(dá)到95%），生產(chǎn)使用過程中模具部件是否出現(xiàn)拉傷、彎曲、斷裂、型腔漏水、砂眼等缺陷。4.2.6模具工程師根據(jù)模具驗(yàn)收報(bào)告認(rèn)真檢查模具，并簽署辦理模具的驗(yàn)收。4.2.7模具部分小問題未達(dá)到驗(yàn)收要求的，可以在驗(yàn)收報(bào)告上附條件驗(yàn)收，要求模具供應(yīng)商在生產(chǎn)前解決。模具有重大問題的，不能進(jìn)行驗(yàn)收，并記錄于試模問題清單，督促模具供應(yīng)商整改，以保證模具能夠順利通過驗(yàn)收。6流程：流程相關(guān)部門相關(guān)說明使用表單模具制作試模轉(zhuǎn)入生產(chǎn)模具驗(yàn)收模具設(shè)計(jì)指定供應(yīng)商模具開發(fā)申請開發(fā)技術(shù)部依據(jù)產(chǎn)品要求由產(chǎn)品工程師填寫開模（修模）申請單，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)

6、核準(zhǔn)審批后方可執(zhí)行后續(xù)操作。開模（修模申請單）采購部開發(fā)技術(shù)部匯總各模具廠報(bào)價(jià)后組織相關(guān)部門進(jìn)行評審，評審內(nèi)容包括：模具廠加工能力、加工周期、模具價(jià)格等。開發(fā)技術(shù)部模具工程師組織供應(yīng)商相關(guān)模具技術(shù)人員對模具數(shù)模進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)評審，并監(jiān)督模具供應(yīng)商改進(jìn)。3D圖檔開發(fā)技術(shù)部模具供應(yīng)商每周向模具工程師提供一次模具加工制造進(jìn)度表，使模具的加工進(jìn)度可控。開發(fā)技術(shù)部品質(zhì)部開發(fā)技術(shù)部負(fù)責(zé)模具批量生產(chǎn)前各階段樣件的外觀、尺寸、裝配及性能的確認(rèn)。小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品由品質(zhì)部進(jìn)行檢驗(yàn)，包括產(chǎn)品外觀、尺寸、裝配及性能，并出具檢驗(yàn)報(bào)告。全尺寸檢測報(bào)告開發(fā)技術(shù)部模具工程師根據(jù)模具驗(yàn)收報(bào)告認(rèn)真檢查模具，并簽署辦理模具的驗(yàn)收。模具部分小問題未達(dá)到驗(yàn)收要求的，可以在驗(yàn)收報(bào)告上附條件驗(yàn)收，要求模具供應(yīng)商在生產(chǎn)前解決。模具有重大問題的，督促模具供應(yīng)商整改，以保證模具能夠順利通過驗(yàn)收。模具驗(yàn)收報(bào)