注塑件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上注塑件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)         第1頁  共   頁作  業(yè)  指  導(dǎo)  書         塑料件外觀檢驗(yàn)規(guī)范 編    號     HWJS7004    第 2

2、版    第   0 次修改    生效日期    1目的及適及范圍：本檢驗(yàn)規(guī)范為了進(jìn)一步提高塑料制品的質(zhì)量，在產(chǎn)品生產(chǎn)及出廠時能嚴(yán)格把關(guān)，制定出適應(yīng)本公司的塑料件及噴涂件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，為外觀檢驗(yàn)提供科學(xué)、客觀的方法。對某些無法用定量表明的缺陷，用供需雙方制訂的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和封樣的辦法加以解決。本檢驗(yàn)規(guī)范適用于塑料件制成的電子產(chǎn)品（外殼及有關(guān)塑料件）以及二次加工件制品（噴涂）的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。2.參照文件  本檢驗(yàn)規(guī)范參照檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作手冊3.內(nèi)容

3、:3.1術(shù)語：1)    異色點(diǎn)：與本身顏色不同的雜點(diǎn)或混入樹脂中的雜點(diǎn)暴露在表面上。2)    氣絲：由于種種原因，氣體在產(chǎn)品表面留下的痕跡與底面顏色不同并發(fā)亮，帶有流動樣。3)    塌坑：由于材料收縮，使產(chǎn)品局部整體表面下陷。4)    熔接縫：產(chǎn)品在成型過程中，二股以上的融熔料相匯合的接線，目視及手感都有感覺。5)    缺料：產(chǎn)品某個部位不飽滿。6)   &

4、#160;白?。河捎趦?nèi)應(yīng)力，在產(chǎn)品表面產(chǎn)生與本色不同的白色痕跡。7)    滋邊：（毛刺）由于種種原因，產(chǎn)品非結(jié)構(gòu)部分產(chǎn)生多余的料8)    封堵：應(yīng)該通透的地方由于滋邊造成不通。9)    斷裂：塑料理局部斷開后的缺陷。10)    拉毛：因摩擦而產(chǎn)生的細(xì)皮，附在塑料表面的現(xiàn)象。11)    油絲：油痕，加種種原因，油污（包括脫模式劑）在產(chǎn)品表面留下的痕跡，使該部位發(fā)光并帶有流動樣。12)

5、60;   漆點(diǎn)：涂層厚度比周圍涂層厚的部分。13)    垂流：涂層后由于局部噴漆量過大，產(chǎn)生下垂形成條狀物。14)    皺皮：由于涂膜的流平性不良，涂層處產(chǎn)生的皺褶。15)    分界線不清： 一種或兩種不同顏色的涂料邊界線互相交錯。16)    針孔: 由于噴涂產(chǎn)生的氣泡破裂,產(chǎn)生的小孔。17)    露底: 該噴沒噴的部位稱露底。18)  

6、;  虛噴: 涂膜厚度過薄,可看見基材底色的部位。批準(zhǔn)人簽名        審核人簽名        制定人簽名    批準(zhǔn)日期        審核日期        制定日期   

7、0;                                                 

8、0;              第2頁        共   頁作  業(yè)  指  導(dǎo)  書         塑料件外觀檢驗(yàn)規(guī)范 編    號 

9、0;   HWMQ    第 2 版    第    次修改    生效日期    19)    噴花: 涂膜厚度不均勻的部位。20)    雜物: 涂膜表面因雜點(diǎn),毛塵引起凹凸點(diǎn)。21)    泛白: 涂膜表面呈氣霧狀。22）污垢：光滑面上的污跡，通常在不干

10、凈的環(huán)境中造成。3.2自制件分類說明:3.2 .1塑料件一類: 高精度高要求的外觀塑料件及透明制品；二類: 需噴涂的塑料件（公司內(nèi)檢驗(yàn)用）3.2.2 二次加工件(噴涂)一類: 高精度噴涂制件;二類：絲網(wǎng)印3.3檢驗(yàn)方法3.3.1 外觀缺陷的檢驗(yàn)方法及要求:視力：具有正常視力 1.0-1.2視力和色感照度：正常日光燈，室內(nèi)無日光時用40W日光燈或60W普通燈泡的照度為標(biāo)準(zhǔn)。目測距離： 眼睛距離產(chǎn)品40-50CM直視為準(zhǔn)觀察時間：<10秒 (每個可見平面需要3秒)3.3.2 外觀尺寸及尺寸的配合的檢驗(yàn)方法使用普通長度測量儀或各種量規(guī)進(jìn)行測量.3.4 不合格類別劃分:B類: 單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量

11、特性不符合規(guī)定C類:單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定3.5檢驗(yàn)項目及標(biāo)準(zhǔn)3.5.1塑件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(表1)3.5.1二次加工(噴涂)的檢驗(yàn)項目及標(biāo)準(zhǔn)(表2)3.5.3輕重不良的區(qū)分(見表3)關(guān)于塑件及噴涂件的外觀A、 B、 C 、D面檢驗(yàn)的方法:不論手寫板、電話機(jī)、手寫筆都應(yīng)分為外觀的A、B、 C 、D面A、B、C面劃分圖例：批準(zhǔn)人簽名        審核人簽名        制定人簽名    批準(zhǔn)

12、日期        審核日期        制定日期                                &#

13、160;                                                 &#

14、160;                                                 第3

15、頁     共  頁作  業(yè)  指  導(dǎo)  書         塑料件外觀檢驗(yàn)規(guī)范 編    號     HWMQ    第 2 版    第 0   次修改   

16、60;生效日期    A、B、C面示意圖                             注：  A面：在正常的產(chǎn)品操作中可見的表面。如：產(chǎn)品的上蓋、前端及接口處 B面：在正常的產(chǎn)品操作中不?？梢姷谋砻?。如：產(chǎn)品的側(cè)面C面：在正常的產(chǎn)品操作中不可見的表

17、面。如：產(chǎn)品底面D面：指產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的非外露面。如：產(chǎn)品的內(nèi)表面及內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)件說明：1    接受的水平是基于表面工藝和表面分類的基礎(chǔ)上的。這種標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用于每個獨(dú)立的表面上。當(dāng)缺陷位于產(chǎn)品的LOGO、產(chǎn)品名稱或圖標(biāo)的40mm內(nèi)時，應(yīng)重新審核決定此是否達(dá)到了影響標(biāo)識、產(chǎn)品名稱或圖標(biāo)的程度。2    在實(shí)際執(zhí)行時依照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的條款或參照產(chǎn)品的封樣4記錄與表格      無批準(zhǔn)人簽名       

18、 審核人簽名        制定人簽名    批準(zhǔn)日期        審核日期        制定日期    序號    類別缺陷    一類    

19、二類1    變形    100mm范圍內(nèi)不直度、不平度小于2mm(pp料另做要求)    同一類2    缺料    在非外露面允許有不影響使用的缺料現(xiàn)象    同一類3    異色點(diǎn)    A面：在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.4mm點(diǎn)2個；0.2mm點(diǎn)4個，兩點(diǎn)間距大45mm;

20、 同一表面上總數(shù)不得大于4個B面：在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.6mm 點(diǎn)3個；0.4mm點(diǎn)4個，兩點(diǎn)間距大45mm; 同一表面上數(shù)不得大于4個C面：無明顯影響D面：不影響正常使用    不做具體要求(但必須是經(jīng)噴涂可以覆蓋)4    氣絲    A面:不允可視的氣絲B面: 直經(jīng)100 mm內(nèi)允許有0.5*5mm2個；0.5*3mm3個，兩點(diǎn)間距大于45mm同一表面上總數(shù)不得大于4個C面：允許有不明顯氣絲D面：不影響正常使用    不做具

21、體要求(但必須是經(jīng)噴涂可以覆蓋)5    白印    A面：不允許有白??；B、C面允許有不明顯的白印    不做具體要求(但必須是經(jīng)噴涂可以覆蓋)6    熔接縫    長度不超過料流方向的1/3,深度不掛指甲為準(zhǔn)    長度不超過料流方向的1/3,深度不掛指甲為準(zhǔn)7    滋邊(毛邊)  

22、0; 通風(fēng)孔及透孔不允許有毛刺,凡分型面處允許有厚度小于0.3mm的滋邊不影響使用。    同一類8    塌坑    A面允許有深度小于1mm，3mm的塌坑1個B、 C 面不允許有明顯塌坑2 個D面：不影響正常使用    同一類9    斷裂    在不影響使用的內(nèi)表面允許有局部撕裂現(xiàn)象    同一類10&

23、#160;   劃傷    A面: 直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.1*5mm劃傷1個；0.2*3mm2個兩點(diǎn)間距45mm，同一表面上總數(shù)不得大于2個B 面：在直徑100mm內(nèi)允許有0.2*6mm2個;0.2*3mm3個,距離大于45mm ;同一表面上總數(shù)不得大于3個C:面：無明顯影響D面:不影響正常使用    不允許有噴涂蓋不上的劃傷11    油絲    允許在不明顯油絲   &

24、#160;不做具體要求(但必須是經(jīng)噴泉涂可以覆蓋)12    拉毛    外露面不允有明顯的拉毛    同一類表1                注 塑 件 檢 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn)表2            

25、    二次加工件(噴涂)檢驗(yàn)標(biāo)序號    類別缺陷    一類    二類1    漆點(diǎn)顆粒    A面:在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.4mm顆粒2個; 0.2mm4個,兩點(diǎn)間距大于45mm,同一表面上總數(shù)不得大于4個.B面在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.6mm2個; 0.2mm4個, 兩點(diǎn)間距大于45mm,同一表面上總數(shù)不得大于4個.C面不明顯影響  

26、;   絲印：絲字樣或圖案到此為止圖形、字體應(yīng)整齊、工整，2    垂流    A、B、C面不允許有垂流    3    針孔    A面：在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.3mm2個；0.2mm點(diǎn)3個，兩點(diǎn)間距大45mm;同一表面上總數(shù)不得大于4個B面：在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.4mm 點(diǎn)2個；0.2mm點(diǎn)3，兩點(diǎn)間距大45mm; 同一表面上總數(shù)不得大于4個C面：無明顯

27、影響    4    皺皮    A、B、C面不允許有皺皮;在非外露面允許有輕微的皺皮    5    露底    A、B、C不允許露底    6    分界線不清    有分界線上，由于工裝問題允許有小于0.2mm混色現(xiàn)象 &#

28、160;  7    虛噴    非直觀面允許有輕微的虛噴    8    噴花    A、B、C面不允許有噴花現(xiàn)象面：不影響使用    9    涂膜    應(yīng)平整光滑，亮度符合要求    10  

29、  劃傷    A面: 直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.1*5mm劃傷1個；0.2*3mm2個兩點(diǎn)間距45mm；同一表面上總數(shù)不得大于2個B 面：在直徑100mm內(nèi)允許有0.2*6mm2個;0.2*3mm3個,距離大于45mm ;同一表面上總數(shù)不得大于2個C:面：無明顯影響D面:不影響正常使用    11    泛白    A、B、C面不允許有泛白    12  

30、  雜物(線性毛塵)    A面：在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.1*3mm 雜物2個:0.1*1mm4個,間距大于45mm,同一表面上總數(shù)不得大于4個B面:在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.1*5mm 雜物2個:0.1*3mm3個,間距大于45mm同一表面上總數(shù)不得大于4個C面: 無明顯影響    注: 同一表面上漆點(diǎn)顆粒與針孔總數(shù)不得大于4個; 劃傷與毛塵總數(shù)不得大于4個輕 重 不 良 區(qū) 分表-3塑料件    二次加工(噴涂)件序號  &#

31、160; 名稱    B類不良    C類不良    序號    名稱    B類不良    C類不良1    變形            1    

32、漆點(diǎn)顆粒        2    缺料            2    垂流        3    異色點(diǎn)       

33、0;    3    針孔        4    氣絲油絲            4    皺皮        5    白印            5    涂膜        6    熔接縫            6    露底   &#