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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上注塑件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 第1頁 共 頁作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 塑料件外觀檢驗(yàn)規(guī)范 編 號(hào) HWJS7004 第 2
2、版 第 0 次修改 生效日期 1目的及適及范圍:本檢驗(yàn)規(guī)范為了進(jìn)一步提高塑料制品的質(zhì)量,在產(chǎn)品生產(chǎn)及出廠時(shí)能嚴(yán)格把關(guān),制定出適應(yīng)本公司的塑料件及噴涂件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),為外觀檢驗(yàn)提供科學(xué)、客觀的方法。對(duì)某些無法用定量表明的缺陷,用供需雙方制訂的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和封樣的辦法加以解決。本檢驗(yàn)規(guī)范適用于塑料件制成的電子產(chǎn)品(外殼及有關(guān)塑料件)以及二次加工件制品(噴涂)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。2.參照文件 本檢驗(yàn)規(guī)范參照檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作手冊(cè)3.內(nèi)容
3、:3.1術(shù)語:1) 異色點(diǎn):與本身顏色不同的雜點(diǎn)或混入樹脂中的雜點(diǎn)暴露在表面上。2) 氣絲:由于種種原因,氣體在產(chǎn)品表面留下的痕跡與底面顏色不同并發(fā)亮,帶有流動(dòng)樣。3) 塌坑:由于材料收縮,使產(chǎn)品局部整體表面下陷。4) 熔接縫:產(chǎn)品在成型過程中,二股以上的融熔料相匯合的接線,目視及手感都有感覺。5) 缺料:產(chǎn)品某個(gè)部位不飽滿。6) &
4、#160;白印:由于內(nèi)應(yīng)力,在產(chǎn)品表面產(chǎn)生與本色不同的白色痕跡。7) 滋邊:(毛刺)由于種種原因,產(chǎn)品非結(jié)構(gòu)部分產(chǎn)生多余的料8) 封堵:應(yīng)該通透的地方由于滋邊造成不通。9) 斷裂:塑料理局部斷開后的缺陷。10) 拉毛:因摩擦而產(chǎn)生的細(xì)皮,附在塑料表面的現(xiàn)象。11) 油絲:油痕,加種種原因,油污(包括脫模式劑)在產(chǎn)品表面留下的痕跡,使該部位發(fā)光并帶有流動(dòng)樣。12)
5、60; 漆點(diǎn):涂層厚度比周圍涂層厚的部分。13) 垂流:涂層后由于局部噴漆量過大,產(chǎn)生下垂形成條狀物。14) 皺皮:由于涂膜的流平性不良,涂層處產(chǎn)生的皺褶。15) 分界線不清: 一種或兩種不同顏色的涂料邊界線互相交錯(cuò)。16) 針孔: 由于噴涂產(chǎn)生的氣泡破裂,產(chǎn)生的小孔。17) 露底: 該噴沒噴的部位稱露底。18)
6、; 虛噴: 涂膜厚度過薄,可看見基材底色的部位。批準(zhǔn)人簽名 審核人簽名 制定人簽名 批準(zhǔn)日期 審核日期 制定日期
7、0;
8、0; 第2頁 共 頁作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 塑料件外觀檢驗(yàn)規(guī)范 編 號(hào)
9、0; HWMQ 第 2 版 第 次修改 生效日期 19) 噴花: 涂膜厚度不均勻的部位。20) 雜物: 涂膜表面因雜點(diǎn),毛塵引起凹凸點(diǎn)。21) 泛白: 涂膜表面呈氣霧狀。22)污垢:光滑面上的污跡,通常在不干
10、凈的環(huán)境中造成。3.2自制件分類說明:3.2 .1塑料件一類: 高精度高要求的外觀塑料件及透明制品;二類: 需噴涂的塑料件(公司內(nèi)檢驗(yàn)用)3.2.2 二次加工件(噴涂)一類: 高精度噴涂制件;二類:絲網(wǎng)印3.3檢驗(yàn)方法3.3.1 外觀缺陷的檢驗(yàn)方法及要求:視力:具有正常視力 1.0-1.2視力和色感照度:正常日光燈,室內(nèi)無日光時(shí)用40W日光燈或60W普通燈泡的照度為標(biāo)準(zhǔn)。目測(cè)距離: 眼睛距離產(chǎn)品40-50CM直視為準(zhǔn)觀察時(shí)間:<10秒 (每個(gè)可見平面需要3秒)3.3.2 外觀尺寸及尺寸的配合的檢驗(yàn)方法使用普通長度測(cè)量?jī)x或各種量規(guī)進(jìn)行測(cè)量.3.4 不合格類別劃分:B類: 單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量
11、特性不符合規(guī)定C類:單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定3.5檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)3.5.1塑件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(表1)3.5.1二次加工(噴涂)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)(表2)3.5.3輕重不良的區(qū)分(見表3)關(guān)于塑件及噴涂件的外觀A、 B、 C 、D面檢驗(yàn)的方法:不論手寫板、電話機(jī)、手寫筆都應(yīng)分為外觀的A、B、 C 、D面A、B、C面劃分圖例:批準(zhǔn)人簽名 審核人簽名 制定人簽名 批準(zhǔn)
12、日期 審核日期 制定日期
13、160;
14、160; 第3
15、頁 共 頁作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 塑料件外觀檢驗(yàn)規(guī)范 編 號(hào) HWMQ 第 2 版 第 0 次修改
16、60;生效日期 A、B、C面示意圖 注: A面:在正常的產(chǎn)品操作中可見的表面。如:產(chǎn)品的上蓋、前端及接口處 B面:在正常的產(chǎn)品操作中不??梢姷谋砻妗H纾寒a(chǎn)品的側(cè)面C面:在正常的產(chǎn)品操作中不可見的表
17、面。如:產(chǎn)品底面D面:指產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的非外露面。如:產(chǎn)品的內(nèi)表面及內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)件說明:1 接受的水平是基于表面工藝和表面分類的基礎(chǔ)上的。這種標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用于每個(gè)獨(dú)立的表面上。當(dāng)缺陷位于產(chǎn)品的LOGO、產(chǎn)品名稱或圖標(biāo)的40mm內(nèi)時(shí),應(yīng)重新審核決定此是否達(dá)到了影響標(biāo)識(shí)、產(chǎn)品名稱或圖標(biāo)的程度。2 在實(shí)際執(zhí)行時(shí)依照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的條款或參照產(chǎn)品的封樣4記錄與表格 無批準(zhǔn)人簽名
18、 審核人簽名 制定人簽名 批準(zhǔn)日期 審核日期 制定日期 序號(hào) 類別缺陷 一類
19、二類1 變形 100mm范圍內(nèi)不直度、不平度小于2mm(pp料另做要求) 同一類2 缺料 在非外露面允許有不影響使用的缺料現(xiàn)象 同一類3 異色點(diǎn) A面:在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.4mm點(diǎn)2個(gè);0.2mm點(diǎn)4個(gè),兩點(diǎn)間距大45mm;
20、 同一表面上總數(shù)不得大于4個(gè)B面:在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.6mm 點(diǎn)3個(gè);0.4mm點(diǎn)4個(gè),兩點(diǎn)間距大45mm; 同一表面上數(shù)不得大于4個(gè)C面:無明顯影響D面:不影響正常使用 不做具體要求(但必須是經(jīng)噴涂可以覆蓋)4 氣絲 A面:不允可視的氣絲B面: 直經(jīng)100 mm內(nèi)允許有0.5*5mm2個(gè);0.5*3mm3個(gè),兩點(diǎn)間距大于45mm同一表面上總數(shù)不得大于4個(gè)C面:允許有不明顯氣絲D面:不影響正常使用 不做具
21、體要求(但必須是經(jīng)噴涂可以覆蓋)5 白印 A面:不允許有白??;B、C面允許有不明顯的白印 不做具體要求(但必須是經(jīng)噴涂可以覆蓋)6 熔接縫 長度不超過料流方向的1/3,深度不掛指甲為準(zhǔn) 長度不超過料流方向的1/3,深度不掛指甲為準(zhǔn)7 滋邊(毛邊)
22、0; 通風(fēng)孔及透孔不允許有毛刺,凡分型面處允許有厚度小于0.3mm的滋邊不影響使用。 同一類8 塌坑 A面允許有深度小于1mm,3mm的塌坑1個(gè)B、 C 面不允許有明顯塌坑2 個(gè)D面:不影響正常使用 同一類9 斷裂 在不影響使用的內(nèi)表面允許有局部撕裂現(xiàn)象 同一類10&
23、#160; 劃傷 A面: 直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.1*5mm劃傷1個(gè);0.2*3mm2個(gè)兩點(diǎn)間距45mm,同一表面上總數(shù)不得大于2個(gè)B 面:在直徑100mm內(nèi)允許有0.2*6mm2個(gè);0.2*3mm3個(gè),距離大于45mm ;同一表面上總數(shù)不得大于3個(gè)C:面:無明顯影響D面:不影響正常使用 不允許有噴涂蓋不上的劃傷11 油絲 允許在不明顯油絲 &
24、#160;不做具體要求(但必須是經(jīng)噴泉涂可以覆蓋)12 拉毛 外露面不允有明顯的拉毛 同一類表1 注 塑 件 檢 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn)表2
25、 二次加工件(噴涂)檢驗(yàn)標(biāo)序號(hào) 類別缺陷 一類 二類1 漆點(diǎn)顆粒 A面:在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.4mm顆粒2個(gè); 0.2mm4個(gè),兩點(diǎn)間距大于45mm,同一表面上總數(shù)不得大于4個(gè).B面在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.6mm2個(gè); 0.2mm4個(gè), 兩點(diǎn)間距大于45mm,同一表面上總數(shù)不得大于4個(gè).C面不明顯影響
26、; 絲?。航z字樣或圖案到此為止圖形、字體應(yīng)整齊、工整,2 垂流 A、B、C面不允許有垂流 3 針孔 A面:在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.3mm2個(gè);0.2mm點(diǎn)3個(gè),兩點(diǎn)間距大45mm;同一表面上總數(shù)不得大于4個(gè)B面:在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.4mm 點(diǎn)2個(gè);0.2mm點(diǎn)3,兩點(diǎn)間距大45mm; 同一表面上總數(shù)不得大于4個(gè)C面:無明顯
27、影響 4 皺皮 A、B、C面不允許有皺皮;在非外露面允許有輕微的皺皮 5 露底 A、B、C不允許露底 6 分界線不清 有分界線上,由于工裝問題允許有小于0.2mm混色現(xiàn)象
28、160; 7 虛噴 非直觀面允許有輕微的虛噴 8 噴花 A、B、C面不允許有噴花現(xiàn)象面:不影響使用 9 涂膜 應(yīng)平整光滑,亮度符合要求 10
29、 劃傷 A面: 直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.1*5mm劃傷1個(gè);0.2*3mm2個(gè)兩點(diǎn)間距45mm;同一表面上總數(shù)不得大于2個(gè)B 面:在直徑100mm內(nèi)允許有0.2*6mm2個(gè);0.2*3mm3個(gè),距離大于45mm ;同一表面上總數(shù)不得大于2個(gè)C:面:無明顯影響D面:不影響正常使用 11 泛白 A、B、C面不允許有泛白 12
30、 雜物(線性毛塵) A面:在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.1*3mm 雜物2個(gè):0.1*1mm4個(gè),間距大于45mm,同一表面上總數(shù)不得大于4個(gè)B面:在直經(jīng)100mm內(nèi)允許有0.1*5mm 雜物2個(gè):0.1*3mm3個(gè),間距大于45mm同一表面上總數(shù)不得大于4個(gè)C面: 無明顯影響 注: 同一表面上漆點(diǎn)顆粒與針孔總數(shù)不得大于4個(gè); 劃傷與毛塵總數(shù)不得大于4個(gè)輕 重 不 良 區(qū) 分表-3塑料件 二次加工(噴涂)件序號(hào)
31、160; 名稱 B類不良 C類不良 序號(hào) 名稱 B類不良 C類不良1 變形 1
32、漆點(diǎn)顆粒 2 缺料 2 垂流 3 異色點(diǎn)
33、0; 3 針孔 4 氣絲油絲 4 皺皮 5 白印 5 涂膜 6 熔接縫 6 露底
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