測量系統(tǒng)分析控制程序

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上TH-QP25測量系統(tǒng)分析控制程序編 寫：審 核：批 準(zhǔn)： 受控標(biāo)識：修改碼： A0 生效日期：2013-12-01 頁碼： 第 1 頁，共 6 頁修訂履歷序號條 款頁碼修改單號修改碼修改人/日期批準(zhǔn)人生效日期1新發(fā)布2013-12-011. 目的 為對測量過程深入了解并獲得高質(zhì)量的數(shù)據(jù)，有效地對制造過程及產(chǎn)品進(jìn)行控制、分析和檢驗。制定本測量系統(tǒng)分析規(guī)則，明確測量系統(tǒng)的分析辦法及判定準(zhǔn)則。2. 范圍 本規(guī)程適用于產(chǎn)品控制計劃中涉及的所有測量系統(tǒng)。但是不可重復(fù)進(jìn)行測量的測量系統(tǒng)（如破壞性試驗）除外。3. 定義 3.1 計量型計測器：通過對被測特性的測量，可定量描述其優(yōu)劣

2、程度的計測器。3.2 計數(shù)型計測器：就是把被測特性與某些指定限值相比較，如果滿足限值則判斷合格，否則就判斷不合格的計測器。3.3 測量系統(tǒng)：用來確定被測特性的操作、程序、計測器、軟件以及操作人員的集合，即獲得測量結(jié)果的整個過程。3.4 重復(fù)性：測量一個制品/部品的某特性時，一位評價人用同一量具多次測量的變差。3.5 再現(xiàn)性：測量一個制品/部品的某特性時，不同評價人用同一量具測量平均值的變差。3.6 量具R&R評價：評價計測器的重復(fù)性與再現(xiàn)性變差對整個測量系統(tǒng)的影響，通常用重復(fù)性與再現(xiàn)性變差占整個測量系統(tǒng)總變差或公差的百分比來表示。3.7 測量系統(tǒng)的評價：評價測量系統(tǒng)重復(fù)性、再現(xiàn)性、偏移

3、、穩(wěn)定性和線性等變差對系統(tǒng)的影響。4. 資源：4.1 參與測量系統(tǒng)分析計劃的制定、實施人員責(zé)任、權(quán)限、人員必需的資格等。4.2 明確測量系統(tǒng)分析時試驗設(shè)備所處的狀態(tài)、工作環(huán)境（溫濕度等）等。5. 測量系統(tǒng)分析5.1 計劃確定及責(zé)任區(qū)分1) 參照關(guān)聯(lián)規(guī)程產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序(APQP)，生產(chǎn)部根據(jù)產(chǎn)品控制計劃確定需進(jìn)行測量系統(tǒng)分析的計測器，并制定分析計劃。2) 技術(shù)品質(zhì)部計測器管理者、使用者負(fù)責(zé)實施測量系統(tǒng)分析工作，并對測量系統(tǒng)是否可接受作出判斷。3) 實施對象：對于汽車產(chǎn)品，控制計劃中測量產(chǎn)品特殊特性用的計測器必須做測量系統(tǒng)分析，其他產(chǎn)品所涉及的測量儀器根據(jù)部門實際生產(chǎn)需要及顧客要求進(jìn)行判

4、斷，由生產(chǎn)部確定是否需要進(jìn)行測量系統(tǒng)分析。5.2 評價實施周期1) 一般情況下，測量系統(tǒng)分析周期應(yīng)與該計測器的校正周期相同。2) 當(dāng)%R&R10%時，若測量系統(tǒng)沒有發(fā)生變化，可適當(dāng)延長分析周期為校正周期的1.52倍，具體實施周期由部門根據(jù)實際情況及顧客要求執(zhí)行。3) 測量系統(tǒng)變差的種類在每一個測量過程，影響測量系統(tǒng)輸出結(jié)果的變差大致可分為下列五種： A) 位置：穩(wěn)定性、偏倚、線性；B) 寬度或范圍：重復(fù)性、再現(xiàn)性。5.3 測量系統(tǒng)評價前準(zhǔn)備在本規(guī)程中，評價一個測量系統(tǒng)前，首先應(yīng)確定以下兩個基本問題：1) 該測量系統(tǒng)是否在測量一個正確的變量；我們用計測器測量的變量是否為我們關(guān)心的變量。否

5、則，測量是沒有意義的。2) 該測量系統(tǒng)是否有足夠的分辨率；一般遵循十比一的法則，儀器的分辨率一般為制造過程變差的十分之一。例如：制造總過程變差為0.01，那么測量系統(tǒng)的分辨率最多為0.001。5.4 計量型測量系統(tǒng)分析1) 對于計量型測量系統(tǒng)將利用均值和極差法對測量系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性(GR&R)進(jìn)行評價。參照GR&R評價與報告書2) 評價人數(shù)：一般需要三人參與，前次能力調(diào)查R&R10%時，或熟練操作人員不能滿足三人時，兩人進(jìn)行評價即可。評價人中必須要包括日常操作的作業(yè)人員。3) 測定次數(shù)：一般測定為三次，特殊時也可測定兩次，根據(jù)實際情況判斷。4) 樣品數(shù)目：一般為10

6、件樣品。前次能力調(diào)查R&R10%時，根據(jù)部門實際情況可評價5件樣品。5) 抽樣方法樣品必須從過程中選取并代表整個過程變差；選取樣品時需提前對樣品的特性值進(jìn)行測量，使選取的樣品盡可能覆蓋全部生產(chǎn)范圍；必要時，可保留日常生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品作為測量系統(tǒng)分析的樣品。6) 確保測量方法（即評價人和儀器）按規(guī)定的測量步驟測量特性值。7) 要求：做測量系統(tǒng)分析時需要進(jìn)行盲測（測量者在不知道被測特性的規(guī)格及其他測量者的測量結(jié)果時進(jìn)行的測量），如果能讓評價人不知數(shù)據(jù)統(tǒng)計目的情況下做測量效果更好。8) 測量步驟A) 當(dāng)需測量兩個以上的測量點時，應(yīng)事先將被測對象的所有測試點標(biāo)識出來，并對所有測試點進(jìn)行

7、測量；B) 為被測對象編寫標(biāo)識編號；C) 每個測量者應(yīng)按照隨機(jī)順序進(jìn)行測量，并將結(jié)果記入GR&R評價與報告書中；同時，每個測量者應(yīng)看不到他人的測量結(jié)果；D) 在設(shè)備讀數(shù)中，讀數(shù)應(yīng)估計到可得到的最接近的數(shù)字，如果可能，讀數(shù)應(yīng)取至最小刻度的一半；E) 測定后，按照GR&R評價與報告書公式計算“%R&R”。 9）過程穩(wěn)定性分析 A)、測量過程完成后，需要根據(jù)GR&R評價與報告書內(nèi)的均值-極差圖進(jìn)行過程穩(wěn)定性的判定，應(yīng)確保測量過程處于受控狀態(tài)，排除特殊原因?qū)y量結(jié)果造成的影響。 B)、均值圖中控制限以內(nèi)的區(qū)域表示測量的敏感性（干擾）。由于研究中所使用的樣品代表了過程變差

8、，一半以上的點應(yīng)該落在控制限以外；如果少于一半的數(shù)據(jù)點落在控制限以外，則表示測量系統(tǒng)的有效分辨率不足，或者樣本不能代表預(yù)期的過程變差，應(yīng)進(jìn)行改善后重新進(jìn)行測量過程。C)、極差圖用來確定過程是否受控，極差圖內(nèi)不應(yīng)有超出控制限的點。如果某個評價者有超出控制限的點，說明他使用的方法與其他人不一致，應(yīng)進(jìn)行教育后重新測量；如果所有的評價者都有超出控制限的點，則說明該測量系統(tǒng)對評價者的技巧敏感，需要對作業(yè)者進(jìn)行教育或改善測量方法以獲得有效的數(shù)據(jù)。 10)確認(rèn)過程處于穩(wěn)定狀態(tài)后，根據(jù)下述要求，對測量系統(tǒng)的可接受性進(jìn)行判定對測量過程的總變差比較側(cè)重時，測量系統(tǒng)合否判斷根據(jù)GR&R/TV（總變差）的結(jié)果

9、進(jìn)行判定；對測量對象的公差比較側(cè)重時，測量系統(tǒng)的和否判斷根據(jù)GR&R/公差的結(jié)果進(jìn)行判定；A)、通常情況下使用GR&R/TV（總變差）進(jìn)行判定，例如1）、對特殊特性的測量系統(tǒng)分析時；2）、研究過程穩(wěn)定性分析：如計算過程能力或制作控制圖時；3）、顧客特別要求或事業(yè)部/制造部門判斷為較重要的測量系統(tǒng)時；4)、當(dāng)所取樣本代表了預(yù)期的過程變差時(優(yōu)先選擇)；B)、特殊情況下可利用GR&R/公差進(jìn)行判定，例如1)、測量系統(tǒng)被用于過程的挑選，并且此過程的Pp小于1.0時；2）、對測量儀器分析時，需限定測量系統(tǒng)（該測量儀器僅用于某種特定特性的測量，不作他用）；如果測量儀器為通用時，請

10、參考總變差GR&R/TV的判定基準(zhǔn)。接受準(zhǔn)則GRR%判定評論低于10%通常被認(rèn)為是一個可接受的測量體系。建議用于分選或區(qū)分零件類別時，以及當(dāng)需要加嚴(yán)過程控制時。 10%-30%在某些應(yīng)用情況下被認(rèn)為可接受。結(jié)論應(yīng)該基于所實施測量的重要性,測量裝置的成本，以及返工或返修的成本等。顧客有明確要求時，應(yīng)該得到顧客的批準(zhǔn)。大于30%被認(rèn)為是不可接受的。應(yīng)該盡一切努力來改善測量系統(tǒng)。這種條件可以通過運用適當(dāng)?shù)臏y量戰(zhàn)略來處理，比如，通過使用同一零件特性多個讀數(shù)的平均結(jié)果來降低最終的測量變差。11）測量系統(tǒng)可靠的辨別的分級數(shù)測量系統(tǒng)的有效分辨力直接影響測量系統(tǒng)的用途，它可用數(shù)據(jù)分級（ndc）來衡量，該統(tǒng)計值表明測量過程可以被劃分的級別數(shù)。ndc的值必須在5以上，量檢具的分辨率才可被接受。5.5 計數(shù)型計測器的測量系統(tǒng)分析1) 對于計數(shù)型測量系統(tǒng)將利用小樣法對測量系統(tǒng)進(jìn)行評價。2) 參照計數(shù)型測量系統(tǒng)分析報告書3) 評價人數(shù)：2名4) 測量次數(shù)：兩人各進(jìn)行兩次測量（應(yīng)參照5.4中提到的ABC三項要求以保證測量的隨機(jī)性），將結(jié)果記錄在計數(shù)型測量系統(tǒng)分析報告書中。5) 樣品數(shù)目：20個（這些樣品可能會稍許低于或高出規(guī)范限值）6) 接受判定準(zhǔn)則：如果所有的測量結(jié)果（每個被