第五章：精益生產(chǎn)--精益布局

1、第五章：精益布局 第一節(jié)：企業(yè)布局概論上一頁(yè) 本書(shū)首頁(yè) 下一頁(yè)第一節(jié)：企業(yè)布局概論企業(yè)在前期硬件投入和后期經(jīng)營(yíng)運(yùn)行過(guò)程都需要科學(xué)的策劃和統(tǒng)籌，企 業(yè)可以根據(jù)以往的歷史經(jīng)驗(yàn)及未來(lái)的產(chǎn)品要求對(duì)工具、設(shè)備、工藝、平面布置 進(jìn)行重新規(guī)劃和持續(xù)改進(jìn)，以達(dá)到制造效率、產(chǎn)品質(zhì)量和成本的改善，這種改 善的運(yùn)作體系就是工藝、工程規(guī)劃。但是很多企業(yè)工藝、工程規(guī)劃本身先天性不足，導(dǎo)致企業(yè)在面對(duì)新的市 場(chǎng)環(huán)境條件下出現(xiàn)一些讓人困惑的問(wèn)題，比如某企業(yè)的場(chǎng)地規(guī)劃狀態(tài)如圖5-1所示：圖5-1工藝工程規(guī)劃問(wèn)題示意圖很多企業(yè)存在的問(wèn)題是由于先天工藝工程規(guī)劃的不合理而直接導(dǎo)致的 結(jié)果，他們經(jīng)常會(huì)采取功能式布局或直腸式布局模式，導(dǎo)

2、致企業(yè)生產(chǎn)制造過(guò)程 場(chǎng)地?fù)頂D、物流混亂等，孤島現(xiàn)象層出不窮。另外企業(yè)在持續(xù)發(fā)展過(guò)程中經(jīng)常會(huì)投入一些工裝、設(shè)備和其他硬件設(shè) 施，在場(chǎng)地有限的情況下只能見(jiàn)縫插針，導(dǎo)致企業(yè)在硬件投入過(guò)程中是以能夠 “擠得下”為目標(biāo)，從而沒(méi)有從系統(tǒng)的工藝流程結(jié)構(gòu)來(lái)考慮企業(yè)的物流狀態(tài)和 生產(chǎn)組織方式，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)制造問(wèn)題多多，七大浪費(fèi)的現(xiàn)象在現(xiàn)場(chǎng)隨處可見(jiàn), 而企業(yè)似乎又無(wú)能為力去解決。我們來(lái)看一家企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布局結(jié)構(gòu)模擬圖5-2所示:圖5-2傳統(tǒng)布局結(jié)構(gòu)運(yùn)行示意圖通過(guò)對(duì)企業(yè)的現(xiàn)狀布局結(jié)構(gòu)進(jìn)行改善，分析過(guò)程的七大浪費(fèi)環(huán)節(jié)，建立一個(gè)流暢、精益的布局規(guī)劃，從而為企業(yè)實(shí)現(xiàn)單件流模式提供條件，如圖5-3所示。攻絲 裝配圖5-3

3、現(xiàn)代布局結(jié)構(gòu)運(yùn)行示意圖精益專(zhuān)家解析：傳統(tǒng)布局結(jié)構(gòu)沒(méi)有考慮到生產(chǎn)制造過(guò)程中的工藝路線(xiàn)的緊密程度和生 產(chǎn)組織過(guò)程中的流動(dòng)要求，嚴(yán)重制約著企業(yè)精益物流的運(yùn)行和精益制造模式的 建立，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)的管理帶來(lái)了很大的難度，現(xiàn)場(chǎng)混亂不堪、物流資 源耗費(fèi)巨大、場(chǎng)地?fù)頂D無(wú)序等現(xiàn)象嚴(yán)重阻礙了 “單件流”的實(shí)現(xiàn)，整個(gè)制造周 期由于傳統(tǒng)的布局結(jié)構(gòu)而無(wú)法得到有效改善。企業(yè)可以用“單件流”的思想實(shí)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)精益布局來(lái)克服企業(yè)制造過(guò) 程中所面對(duì)的問(wèn)題?！咀x書(shū)心得】第二節(jié)：傳統(tǒng)布局解析上1立本書(shū)首頁(yè)下一頁(yè)國(guó)內(nèi)很多企業(yè)是在社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)剛剛建立之初才組建起來(lái)，在特定 的歷史環(huán)境條件下，企業(yè)面對(duì)的市場(chǎng)環(huán)境比較特殊，沒(méi)有激

4、烈的競(jìng)爭(zhēng)壓力，產(chǎn)品 系列比較單一，生產(chǎn)規(guī)模比較小，在公司籌建的過(guò)程中沒(méi)有對(duì)設(shè)備、 廠(chǎng)房等硬件 的配置和布局進(jìn)行整體規(guī)劃。在企業(yè)不斷成長(zhǎng)過(guò)程中，通過(guò)硬件填補(bǔ)的方式發(fā)展 到現(xiàn)在，我們所看到的是很多企業(yè)還沒(méi)有從激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中蘇醒過(guò)來(lái)，保持傳統(tǒng)的制造模式和布局結(jié)構(gòu)，他們?cè)撊绾螒?yīng)對(duì)新的挑戰(zhàn)呢？為了更好把現(xiàn)代的精益化布局方式導(dǎo)入近來(lái)，我們先來(lái)了解傳統(tǒng)布局結(jié) 構(gòu)的方式和特點(diǎn)，需要對(duì)不同的工廠(chǎng)可能采取不同的生產(chǎn)布局方式進(jìn)行闡述，通過(guò)對(duì)比加強(qiáng)我們的認(rèn)識(shí)和理解。企業(yè)常見(jiàn)的查布局結(jié)構(gòu)有以下幾種：第一種：集群導(dǎo)向的功能式布局集群導(dǎo)向的功能式布局是將加工工藝相似的產(chǎn)品或設(shè)備全部擺放在一個(gè)區(qū)域內(nèi)，集中進(jìn)行加工操作，模擬

5、圖 5-4所示。例如，將鉗工的設(shè)備、車(chē)工的設(shè)備和銃工的設(shè)備分門(mén)別類(lèi)擺在一起。 在集群導(dǎo)向 布局方式下，有利于產(chǎn)品的大批量加工。但是，這種布局必然帶來(lái)大規(guī)模的在制 品庫(kù)存，對(duì)小批量、多品種生產(chǎn)尤為不利。圖5-4功能布局結(jié)構(gòu)示意圖，第二種：產(chǎn)品工藝導(dǎo)向的流程式布局 如圖5-5所示產(chǎn)品工藝導(dǎo)向布局是按照產(chǎn)品工藝流程的先后順序安置設(shè)備的編排，實(shí) 行一個(gè)流向的生產(chǎn)布局。在工藝導(dǎo)向布局中，產(chǎn)品按照加工順序流經(jīng)各個(gè)加工設(shè) 備。一般為了清楚的管理產(chǎn)品工藝流程， 識(shí)別制造過(guò)程中的問(wèn)題，并保證企業(yè)的 美觀，企業(yè)一般采取比較整齊的一字兒擺開(kāi)的方式，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)似乎緊然有序。在特殊情況下，如生產(chǎn)飛機(jī)、輪船等大型設(shè)備時(shí)，產(chǎn)

6、品位置不能輕易變動(dòng)，此時(shí)通 常采用特殊的固定布局，由設(shè)備和人員圍繞產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)。車(chē)床一鉆床j攻牙一吹屑一裝配卜a圖5-5功能式布局結(jié)構(gòu)不意圖.：工藝導(dǎo)向的流程式布局結(jié)構(gòu)沒(méi)有太多的考慮工序與工序之間的關(guān)系，各 個(gè)工序還是獨(dú)立的作業(yè)個(gè)體，孤島作業(yè)現(xiàn)象突出，不利于生產(chǎn)的流動(dòng)生產(chǎn)。第三種：混合式布局所謂混合式布局，是同時(shí)使用集群導(dǎo)向布局和產(chǎn)品工藝導(dǎo)向布局的綜合 布局方式。例如對(duì)特大設(shè)備采用集群導(dǎo)向布局，對(duì)一般的設(shè)備和手工作業(yè)采用工 藝導(dǎo)向的布局?；旌喜季质悄壳敖^大多數(shù)企業(yè)所采用的布局方式。傳統(tǒng)的布局結(jié)構(gòu)對(duì)“單件流”的思想考慮較少，企業(yè)組織生產(chǎn)的過(guò)程中，往往采取孤島作業(yè)的生產(chǎn)方式來(lái)組織生產(chǎn)， 如圖5-6所示

7、。圖5-6 孤島作業(yè)示意圖傳統(tǒng)的布局結(jié)構(gòu)導(dǎo)致孤島作業(yè)，孤島作業(yè)會(huì)給企業(yè)和員工個(gè)人帶來(lái)很多 的影響：?jiǎn)T工只需要顧及自己生產(chǎn)的過(guò)程，員工工作的自由度較大生產(chǎn)計(jì)劃在執(zhí)行的時(shí)候會(huì)由于員工的“自由”操作而發(fā)生變化，生產(chǎn)計(jì)劃往往成為一紙空文,生產(chǎn)過(guò)程中間的在制品大量積壓，制造了生產(chǎn)產(chǎn)量大的假象，誤導(dǎo)管理者認(rèn)為 生產(chǎn)能力不錯(cuò),有了中間緩沖庫(kù)存，生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題就會(huì)被掩蓋，企業(yè)在實(shí)現(xiàn)設(shè)備全員管理、 生產(chǎn)流動(dòng)作業(yè)、員工崗位柔性化、團(tuán)隊(duì)協(xié)作的管理工作相成障礙傳統(tǒng)的布局結(jié)構(gòu)由于歷史的原因依然在大量企業(yè)存在，我們認(rèn)為現(xiàn)實(shí)存 在著一定有他合理的地方，我們?cè)撊绾慰创齻鹘y(tǒng)布局的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)呢？我們看布局 結(jié)構(gòu)是否有利于組織的成

8、長(zhǎng)才是我們判斷的標(biāo)準(zhǔn)，傳統(tǒng)布局結(jié)構(gòu)造成的孤島給員 工帶來(lái)的“自由”卻給企業(yè)造成巨大的危害，需要我們理性的分析和改善。精益專(zhuān)家解析：傳統(tǒng)的布局結(jié)構(gòu)給企業(yè)制造過(guò)程創(chuàng)造作業(yè)孤島，孤島作業(yè)讓生產(chǎn)單位的 每個(gè)員工都可以成為一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的作業(yè)單元， 他們可以自由的安排自己的生產(chǎn) 時(shí)間和生產(chǎn)數(shù)量，自己滿(mǎn)足自己左右貨架或工位器具的容量要求作為生產(chǎn)的目 標(biāo)，不需要考慮上下游的生產(chǎn)狀態(tài)，從而崗位追求的是自身能力的極限狀態(tài)。孤島作業(yè)給企業(yè)帶來(lái)的直接影響是造成大量的中間在制品庫(kù)存，占用了 企業(yè)的資金、場(chǎng)地、人工等制造資源，而不能夠給企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，企業(yè)繁忙的制 造現(xiàn)象卻不能給企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，只能給企業(yè)造成損耗，只有打破孤

9、島才是解決精 益制造的有效方法。第三節(jié)：精益布局概述上一頁(yè)本書(shū)首支下一頁(yè)精益布局的定義：精益布局是以現(xiàn)狀布局為基礎(chǔ)，通過(guò)消除人、機(jī)、料、法、環(huán)各個(gè)環(huán)節(jié) 上的浪費(fèi)部分，來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理過(guò)程中五個(gè)要素之間的最佳結(jié)合的布局模式。精益布局管理的目的：追求“單件流”在國(guó)內(nèi)很多企業(yè)的制造流程中，存在物流混亂、中間在制品庫(kù)存高、瓶 頸工序管理薄弱等諸多問(wèn)題，導(dǎo)致企業(yè)資金積壓、設(shè)備成本高昂的嚴(yán)重后果，這 種組織方式之間的工序聯(lián)系我們稱(chēng)之為“軟連接”。這種問(wèn)題產(chǎn)生的根本原因是沒(méi)有徹底解決瓶頸工序，使得瓶頸在整個(gè)流程中重復(fù)移動(dòng)， 造成制造低下。只要 把各個(gè)工序結(jié)合瓶頸的特點(diǎn)建立“硬連接”，使工序間以上下工序依賴(lài)的方

10、式組 織生產(chǎn)，就可以提高企業(yè)的整體效率。精益制造要求理順生產(chǎn)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的“單件流”，也就是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn) 工序間的“硬連接”即要求達(dá)到單向流動(dòng)、 交叉點(diǎn)少、路徑最短并且中間庫(kù)存少 的標(biāo)準(zhǔn)。精益布局條件下的“單件流”思想能使整個(gè)生產(chǎn)流程清晰明朗，能夠?qū)?瓶頸工序有著直觀的把握，使工作中心同期連貫，控制環(huán)節(jié)少，只要把握關(guān)鍵工 序信息，生產(chǎn)控制就能很好的把控。這樣制造過(guò)程中停滯時(shí)間大量減少， 真正縮 短企業(yè)的制造周期。我們先通過(guò)一個(gè)改善案例來(lái)感受精益布局的魅力，企業(yè)布局結(jié)構(gòu)示意圖5-7所示。這是一家汽車(chē)零部件企業(yè)的生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)模擬圖，方框部分代表的是 工序設(shè)置的區(qū)域和工作的內(nèi)容，箭頭代表生產(chǎn)過(guò)程中的物

11、流流動(dòng)方向， 從圖中我 們先感官分析存在的問(wèn)題：改善前傳統(tǒng)布局結(jié)構(gòu)改善的著眼點(diǎn)：以“單件流”思想為指導(dǎo)，根據(jù)目標(biāo)和現(xiàn)狀分析，考慮生產(chǎn)過(guò)程的平衡人將工序及其設(shè)備按順序集中擺放，采用單件流動(dòng)方式減少過(guò)程庫(kù)存'某汽車(chē)零部件工廠(chǎng)精益布局改善成果:項(xiàng) 目改善前改善后成果制造周期10天/6天后續(xù)改善目標(biāo)2天口生產(chǎn)能力，670件/人日一1580件八日勞動(dòng)生產(chǎn)率提高133*返修率17*g*降低4 g場(chǎng)地占用戶(hù)9才5*2+470”裱少49. %無(wú)形成果1 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境改觀,物砸賴(lài) 問(wèn)題顯現(xiàn)化” 員工協(xié)作精神好*精益專(zhuān)家解析：精益布局就是以小批量、多批次的生產(chǎn)方式為主的單件流動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，做 一個(gè)、檢查一個(gè)、傳送

12、一個(gè)，在制品經(jīng)過(guò)各加工工序而變成成品。精益布局是將 浪費(fèi)“顯現(xiàn)化”的思想與技術(shù)，在原有狀況的基礎(chǔ)上以單件流動(dòng)方式將批量生產(chǎn) 時(shí)發(fā)現(xiàn)的不了的浪費(fèi)顯示出來(lái)，以此作為改善及建立流線(xiàn)化生產(chǎn)的起點(diǎn)。第四節(jié)：精益布局五大類(lèi)別簡(jiǎn)介上一支本書(shū)首頁(yè)下一頁(yè)要打破孤島作業(yè)的現(xiàn)狀，就要求企業(yè)建立精益布局結(jié)構(gòu)，根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀 布局的特點(diǎn)和產(chǎn)品系列，綜合分析產(chǎn)品工藝路線(xiàn)，靈活應(yīng)用精益布局的各種模式， 整體規(guī)劃建立企業(yè)自己的精益布局結(jié)構(gòu)， 推動(dòng)單件流的實(shí)現(xiàn)，我們就精益布局的 五大類(lèi)別進(jìn)行介紹：串聯(lián)式布局,并聯(lián)式布局-U型布局ZV型布局、L型布局九細(xì)胞布局我們分別對(duì)精益布局的五種結(jié)構(gòu)進(jìn)行解析：第一種布局結(jié)構(gòu)：串聯(lián)式布局串聯(lián)式布

13、局結(jié)構(gòu)是按照生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝路線(xiàn)建立布局，通過(guò)緊密地工序 銜接來(lái)保證生產(chǎn)布局的流動(dòng)性和整體性。串聯(lián)布局的優(yōu)點(diǎn)：方便設(shè)備維修物流路線(xiàn)清晰設(shè)備配置按物流路線(xiàn)直線(xiàn)配置擴(kuò)大時(shí)只需增加列數(shù)即可, 回收材料與垃圾可用皮帶傳送串聯(lián)布局結(jié)構(gòu)示意圖5-9所示：圖5-9串聯(lián)式布局結(jié)構(gòu)示意圖第二種布局結(jié)構(gòu)：并聯(lián)式布局并聯(lián)式布局是把同一工序的兩臺(tái)設(shè)備或不同的連續(xù)工序的兩臺(tái)設(shè)備進(jìn)行 并列式布局放置。并聯(lián)布局的特點(diǎn)：適合一人操作兩臺(tái)設(shè)備步行及搬運(yùn)距離短,可以隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)作狀態(tài),某企業(yè)并聯(lián)布局現(xiàn)場(chǎng) 圖片5-10所示:圖5-10并聯(lián)式布局結(jié)構(gòu)圖第三種布局結(jié)構(gòu)：U型布局U型布局是通過(guò)對(duì)生產(chǎn)制造過(guò)程中的設(shè)備、工裝等設(shè)施進(jìn)行U字形

14、布局放置，保證物流的通暢和生產(chǎn)的緊湊。U型布局的特點(diǎn)：進(jìn)料和出料口一致,一人操作三臺(tái)以上的設(shè)備,可以隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)作狀況,員工操作步行距離較近，減少空手浪費(fèi)節(jié)約空間，U型布局示意圖5-11所示：進(jìn)料口出料口圖5-11 U型布局結(jié)構(gòu)示意圖某些企業(yè)采取大型的u型布局結(jié)構(gòu)給企業(yè)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)效率，我們可以考察和借鑒企業(yè)實(shí)現(xiàn) u型布局的效果。大型U型布局結(jié)構(gòu)能有效利用空間，便于線(xiàn)與線(xiàn)之間相互協(xié)作，根據(jù)各生產(chǎn)線(xiàn)使 用距離來(lái)調(diào)整作業(yè)分配和人員安排，達(dá)到少人化目的。同時(shí)，大型U型布局結(jié)構(gòu)容易暴露整體上的問(wèn)題，促進(jìn)問(wèn)題解決，從而 提高整體效率。大型的U型布局結(jié)構(gòu)圖5-12某企業(yè)大型U型布局結(jié)構(gòu)示意

15、圖大型U型布局結(jié)構(gòu)的作用：減少各生產(chǎn)線(xiàn)的在制品數(shù)量，以減少堆積空間 九物料供應(yīng)采用逐組逐套的方式，避免物料過(guò)多造成空間狹小、作業(yè)者行動(dòng)不便第四種布局結(jié)構(gòu)：V型布局、L型布局根據(jù)流暢的制造要求，按照工藝流程把設(shè)備和工裝進(jìn)行V形和L形類(lèi)似形狀的結(jié)構(gòu)來(lái)組織生產(chǎn)的布局方式。V型、L型布局優(yōu)點(diǎn)：一人操作兩臺(tái)以上的設(shè)備,可以隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)作狀況-員工操作步行距離較近操作物料流動(dòng)方向與原物流路線(xiàn)一致某企業(yè)實(shí)現(xiàn)V型、L型布局實(shí)戰(zhàn)案例示意 圖5-13所示：圖5-13V、L型布局結(jié)構(gòu)示意圖第五種布局結(jié)構(gòu)：細(xì)胞布局按照產(chǎn)品品種和生產(chǎn)數(shù)量的要求，設(shè)置不同的生產(chǎn)作業(yè)單元，這些單元能夠幫助獨(dú)立的應(yīng)對(duì)不同品種和生產(chǎn)數(shù)量的要

16、求， 來(lái)靈活應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求的布局結(jié) 構(gòu)。細(xì)胞作業(yè)的優(yōu)點(diǎn)：能夠節(jié)約生產(chǎn)工作場(chǎng)地能夠靈活組織人員進(jìn)行生產(chǎn)-能夠靈活應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的需求-各個(gè)單元的信息溝通精益布局之后實(shí)現(xiàn)細(xì)胞作業(yè)的狀態(tài) 如圖5-15所示:現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的大部分制造型企業(yè)，特別是離散型的制造型企業(yè)的布局結(jié)構(gòu) 仍然采取的是傳統(tǒng)的直腸式或功能式布局結(jié)構(gòu)， 而在日系和臺(tái)資企業(yè)精益布局的 思想和布局結(jié)構(gòu)得到了很好的普及和推廣，企業(yè)實(shí)現(xiàn)了精益布局的結(jié)構(gòu)代表著企 業(yè)的精益思想已經(jīng)得到鞏固和加強(qiáng)，精益的運(yùn)作模式在企業(yè)扎根，他也會(huì)給企業(yè) 帶來(lái)源源不斷的績(jī)效回報(bào)。傳統(tǒng)布局結(jié)構(gòu)和精益布局結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)比較 如圖5-16所示：項(xiàng)目傳統(tǒng)布局結(jié)構(gòu)項(xiàng)目精益布局緒果方式相同功能的

17、加工設(shè)備 集中直放在同一區(qū)域方式根據(jù)產(chǎn)晶類(lèi)別按照加工順序依此排列:適用大批量生產(chǎn)適用柔性生產(chǎn)特點(diǎn)集中生產(chǎn).集中搬運(yùn)r 減少靠運(yùn)次數(shù)特點(diǎn)前后各工序緊密相連 （流線(xiàn)化生產(chǎn)跳點(diǎn)在制品搬運(yùn)浪費(fèi)大等待時(shí)間長(zhǎng)生產(chǎn)周期長(zhǎng)空間占用大造成“亂流”優(yōu)點(diǎn)盤(pán)運(yùn)距離短 在制品數(shù)量低 生產(chǎn)周期短 生產(chǎn)空間小 單（Si “流”圖5-16 傳統(tǒng)布局與精益布局特點(diǎn)對(duì)比精益布局在國(guó)內(nèi)的普及需要一個(gè)時(shí)間過(guò)程，但是他具體的優(yōu)點(diǎn)也應(yīng)該為 廣大企業(yè)管理者所認(rèn)知，通過(guò)對(duì)精益布局對(duì)企業(yè)的作用進(jìn)行詳細(xì)的闡述：K 可以靈活應(yīng)對(duì)不同生產(chǎn)類(lèi)型的組織運(yùn)作：當(dāng)前國(guó)內(nèi)的制造型企業(yè)在生產(chǎn)組織過(guò)程中因?yàn)槭袌?chǎng)需求的模式不同而采取不同的生產(chǎn)類(lèi)型，主要生產(chǎn)類(lèi)型有按

18、照月度預(yù)測(cè)的方式進(jìn)行組 織的形式的預(yù)測(cè)式生產(chǎn)。預(yù)測(cè)式生產(chǎn)主要通過(guò)對(duì)市場(chǎng)的預(yù)測(cè)性的把握和客戶(hù)可能提出的定單數(shù)量進(jìn)行估計(jì)，并通過(guò)企業(yè)月度計(jì)劃來(lái)進(jìn)行組織采購(gòu)， 在生產(chǎn)部門(mén)主要通過(guò)月度計(jì)劃進(jìn)行分 解，獲取周計(jì)劃或三日計(jì)劃，來(lái)組織車(chē)間的生產(chǎn)。預(yù)測(cè)式生產(chǎn)方式由于計(jì)劃的穩(wěn)定性不夠、 生產(chǎn)過(guò)程計(jì)劃的變動(dòng)較大，企業(yè)為了應(yīng) 對(duì)市場(chǎng)的不可控變化，只能用在制品庫(kù)存和產(chǎn)成品庫(kù)存來(lái)應(yīng)對(duì)，庫(kù)存數(shù)量一旦減 少或消除就會(huì)導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)組織癱瘓。所以預(yù)測(cè)式生產(chǎn)在應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的過(guò)程中用庫(kù)存來(lái)應(yīng)對(duì)的比較多，所以庫(kù)存把企業(yè)內(nèi)部管理的問(wèn)題給掩蓋了，要解決預(yù)測(cè)式生產(chǎn)的缺陷就必須采取穩(wěn)定生產(chǎn)計(jì) 劃，獲取較準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃信息，精益布局結(jié)構(gòu)可以根

19、據(jù)雖然不很準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì) 劃信息來(lái)靈活調(diào)整產(chǎn)品類(lèi)別，保證以最快速度響應(yīng)客戶(hù)的需求，從而降低企業(yè)庫(kù) 存數(shù)量，提高企業(yè)的交付能力，提升企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)能力。£可以大幅度的降低人工成本： 精益布局的過(guò)程把企業(yè)的生產(chǎn)“軟連接m變成 了“硬連接M ,由于生產(chǎn)過(guò)程采取傳統(tǒng)布局結(jié)構(gòu)，員工采取松懈和“自由的工作方式組織生產(chǎn)," 軟連接M把生產(chǎn)制造過(guò)程中的問(wèn)題給掩蓋掉，生產(chǎn)單元的整體效率由于種種問(wèn)題 和員工的松懈導(dǎo)致綜合效率大大下降。企業(yè)采取精益布局結(jié)構(gòu)之后，工序之間的聯(lián)系更加緊密，保證員工能夠一致性的 組織生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)，生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題也在不斷的克服和解決， 使得生產(chǎn)過(guò)程的 運(yùn)行效率不斷提升，

20、按照我在制造型企業(yè)實(shí)施精益布局的經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷， 作為離散 性企業(yè)如果實(shí)施完成精益布局管理之后，我們的生產(chǎn)能力可以提高5 0 %到2 00%左右，而流程性企業(yè)一般會(huì)提升2 0%到5 0%左右。如果實(shí)施精益布局的企業(yè)在市場(chǎng)需求一定的情況下 ，可以用員工減少工作時(shí)間來(lái) 完成市場(chǎng)所需要的數(shù)量的產(chǎn)品。而如果市場(chǎng)前景非常龐大，那么我們就可以用同樣多的人就可以滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求，使企業(yè)的生產(chǎn)成本降低，特別是人工成本得到 有效的減少，否則企業(yè)還要投入大量的人力和物力來(lái)滿(mǎn)足市場(chǎng)的增加需求。£可以有效地減少生產(chǎn)場(chǎng)地：精益布局是使企業(yè)生產(chǎn)工序之間的生產(chǎn)設(shè)備、工 裝、模具、工位器具等硬件能夠采取“硬連接”的方式進(jìn)

21、行生產(chǎn)和組織，過(guò)程采取流動(dòng)生產(chǎn)方式， 節(jié)拍的匹配性達(dá)到很高的程度，使得生產(chǎn)過(guò)程流暢，在制品物品大量減少，設(shè)備 關(guān)聯(lián)度緊促，使得生產(chǎn)場(chǎng)地的有效利用率大大提高， 如果在不進(jìn)行硬件投產(chǎn)和提 高生產(chǎn)規(guī)模的條件下，企業(yè)在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下的生產(chǎn)能力得到大幅度的提高，能夠滿(mǎn)足市場(chǎng)新條件下的需求，而生產(chǎn)場(chǎng)地的面積得到充分使用，又有效的減少了 在制品的場(chǎng)地占用。對(duì)于我對(duì)企業(yè)精益布局的長(zhǎng)期指導(dǎo)和實(shí)踐過(guò)程，積累了 一個(gè)經(jīng)驗(yàn)參數(shù)， 一般對(duì)傳統(tǒng)的機(jī)械制造行業(yè)或電子制造行業(yè)，企業(yè)的生產(chǎn)場(chǎng)地經(jīng)過(guò)精益布局的調(diào) 整和整合后，企業(yè)的生產(chǎn)場(chǎng)地可以節(jié)約 30哌J 50流右。精益專(zhuān)家解析：精益布局的布局模式只是作為企業(yè)參考的依據(jù)，在實(shí)際

22、應(yīng)用過(guò)程中所有 的布局結(jié)構(gòu)都是靈活變通結(jié)合起來(lái)實(shí)施的， 而且各個(gè)企業(yè)都有自身的產(chǎn)品發(fā)展規(guī) 劃和產(chǎn)品工藝特征，設(shè)備等硬件配置資源存在相當(dāng)?shù)膫€(gè)性， 所以我們?cè)趯?shí)施精益 布局的過(guò)程中確定布局的層次和布局的模式都是以現(xiàn)實(shí)的狀態(tài)為依據(jù)來(lái)展開(kāi)，任何一個(gè)成功的范示都只能作為參考和借鑒的價(jià)值，而直接照搬照套的做法基本上 沒(méi)有成功的可能。精益布局的類(lèi)別分析特征和內(nèi)涵需要我們深入解讀，消化和吸收各種布 局結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和應(yīng)用要點(diǎn)，并充分與本企業(yè)的實(shí)際結(jié)合才能夠?qū)ふ业竭m合企業(yè)的 精益布局類(lèi)別。第五節(jié)：精益布局“三不原則”解析上一頁(yè)本書(shū)首頁(yè)下一頁(yè)精益布局管理的“三不原則”內(nèi)容為：不落地生根,不寄人籬下,不離群索居-掌握精

23、益布局的“三不原則”的目的是將定員、定量的布局方式轉(zhuǎn)變?yōu)?非定員、定量的布局方式，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中人員配置彈性化、生產(chǎn)品種彈性化、 生產(chǎn)數(shù)量彈性化、通過(guò)彈性適應(yīng)各種變化條件下的市場(chǎng)要求?！叭弧痹瓌t之不落地生根：傳統(tǒng)觀點(diǎn)認(rèn)為設(shè)備越大效率越高，通常將設(shè)備固定在地面而無(wú)法移動(dòng)。設(shè)備不能移動(dòng)，自然缺乏彈性，也就失去了改進(jìn)布置、應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的能力。一般克服的辦法是實(shí)現(xiàn)設(shè)備小型化、設(shè)備可動(dòng)化 “三不”原則之不寄人籬下：設(shè)備“寄居”在固定的管、線(xiàn)及中央式裝置之下 而無(wú)法移動(dòng)。放棄中央式設(shè)施，采用分離式設(shè)備；如：快速接頭、彈性接口 “三不”原則之不離群索居：對(duì)于涂裝、電鍍等大型加工設(shè)備，由于生產(chǎn)環(huán)境 的關(guān)系，

24、通常安裝在另外一個(gè)隔離的地點(diǎn)， 從而影響生產(chǎn)的流暢性。通?？朔?辦法是設(shè)備小型化、單件流動(dòng)方式。, 精益專(zhuān)家解析：精益布局的管理模式在臺(tái)灣和日本已經(jīng)成為企業(yè)工程規(guī)劃、產(chǎn)品工藝規(guī) 劃、資源投入規(guī)劃必須考慮的一個(gè)管理內(nèi)容，這種精益的布局思維使企業(yè)管理者 面對(duì)企業(yè)的硬件設(shè)施，從務(wù)實(shí)的角度考慮企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程，而把表面看起來(lái) 的“整齊、有序”的直腸式布局模式放在次要的位置， 企業(yè)可以充分結(jié)合企業(yè)場(chǎng) 地的大小、設(shè)備及工裝的數(shù)量和狀態(tài)進(jìn)行分析， 以精益布局的核心思想：?jiǎn)渭?為指導(dǎo)來(lái)組織企業(yè)生產(chǎn)資源的配置關(guān)系，提高企業(yè)制造過(guò)程的交付能力。而企業(yè)管理人員在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，本身精益布局的運(yùn)行方法是比較簡(jiǎn)

25、單易懂，實(shí)施過(guò)程也不是非常困難，但在企業(yè)運(yùn)營(yíng)精益布局的時(shí)候最大的阻力來(lái) 自于一線(xiàn)員工作業(yè)的慣性和職能部門(mén)傳統(tǒng)思維模式的約束，導(dǎo)致企業(yè)要突破這些固化的模式是非常艱難的，布局之后的各類(lèi)問(wèn)題都成為精益布局實(shí)施的“銅墻鐵 壁”。總結(jié)一句話(huà)：精益布局不在于運(yùn)行的問(wèn)題，而在于思維模式。第六節(jié)：簡(jiǎn)述精益布局八大管理要素上一頁(yè)本書(shū)首頁(yè)下一頁(yè)要在企業(yè)成功實(shí)現(xiàn)精益布局，需要我們深入思考本企業(yè)的實(shí)際情況，參 考其他企業(yè)的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，把過(guò)程中的各個(gè)要素考慮完整，就不會(huì)出現(xiàn)布局之后的 經(jīng)營(yíng)波動(dòng)和不可預(yù)測(cè)的情況，我們把在各個(gè)類(lèi)型企業(yè)成功實(shí)施精益布局的成功要 素總結(jié)出來(lái)供讀者參考和借鑒，以幫助我們穩(wěn)定實(shí)施企業(yè)精益布局的變革。

26、 第一要素：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)保證員工按照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，維持員工作業(yè)的穩(wěn)定和高效，避免制造過(guò)多、 步行距離遠(yuǎn)、手動(dòng)作業(yè)的浪費(fèi)。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的目的：作業(yè)順序一致化人逆時(shí)針?lè)较虿僮?進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)組合,明確作業(yè)循環(huán)時(shí)間-明確在制品數(shù)量-精益專(zhuān)家解析：標(biāo)準(zhǔn)化是精益布局穩(wěn)定運(yùn)行的必要條件第二要素：物流順暢避免物流浪費(fèi)：先進(jìn)先出，快速流動(dòng)。精益物流管理的方式:一頭一尾存貨，中間均衡快速流動(dòng)優(yōu)化在制品庫(kù)存放置、搬運(yùn)方法和搬運(yùn)路徑前后生產(chǎn)線(xiàn)盡量緊湊型布局精益專(zhuān)家解析：物流流暢管理的目的是推動(dòng)精益物流，保證生產(chǎn)過(guò)程中 的物流活動(dòng)能夠以零庫(kù)存的方式運(yùn)轉(zhuǎn)。第三要素：信息流暢考慮信息流動(dòng)主要是生產(chǎn)計(jì)劃指令明確，便于信息的橫向和

27、縱向傳遞, 制造過(guò)程就比較穩(wěn)定。生產(chǎn)信息流暢給企業(yè)帶來(lái)的作用：拉動(dòng)式生產(chǎn)九生產(chǎn)績(jī)效目視化,便于批量處理精益專(zhuān)家解析：信息流是精益布局運(yùn)行的指令中心，是企業(yè)制造過(guò)程流 暢運(yùn)行的前提。第四要素：少人化少人化生產(chǎn)是指企業(yè)能夠彈性生產(chǎn)，按照客戶(hù)的需求數(shù)量和要求，靈活 設(shè)置人員結(jié)構(gòu)和人員數(shù)量，人多人少都能生產(chǎn)。少人化的建立需要有一定的條件 限制：U形布置方式九逆時(shí)針擺放,設(shè)備問(wèn)無(wú)阻隔人與設(shè)備分工：人一裝料、卸料、設(shè)備一加工 啟動(dòng)按鈕安裝方式適當(dāng)精益專(zhuān)家解析：少人化生產(chǎn)不是減員生產(chǎn)，而是能夠靈活的應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的 需求整合不同的人員達(dá)到不同需求條件下的生產(chǎn)要求。第五要素：質(zhì)量保證確保全數(shù)檢查，防止不良發(fā)生、杜絕不良流出。我們可以通過(guò)如下措施 保證產(chǎn)品質(zhì)量。作業(yè)人員自主檢查人避免生產(chǎn)與檢查相分離設(shè)備防錯(cuò)功能良好的照明,現(xiàn)場(chǎng)5S精益專(zhuān)家解析：精益布局過(guò)程必須對(duì)設(shè)備、生