路基擋土墻首件施工總結(jié)

1、鹽什公路防護工程擋土墻首件總結(jié)編制：審核：中國十七冶集團有限公司2015年4月27日目錄一、編制依據(jù)0二、工程概況0三、施工準(zhǔn)備情況0四、擋土墻施工方案2五、施工過程經(jīng)驗總結(jié)6一、編制依據(jù)1,蘭州北繞城東段高速公路鹽場堡至什川連接線兩階段施工圖第一冊第二分冊、第二冊第二分冊；2 .公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTGF10-2006;3 .公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-20044 .我公司相似工程施工中成熟的施工技術(shù)和管理經(jīng)驗。二、工程概況蘭州北繞城東段高速公路鹽場堡至什川連接線工程主要防護墻有：衡重式路肩墻、仰斜式路提墻及駁岸墻。設(shè)計擋墻采用C20片石硅，墻身、基礎(chǔ)石料強度A30MPa片石

2、體積含量不大于20%擋墻基礎(chǔ)最小埋深A(yù),基底受水流沖刷時，基底置于局部沖刷線以下Aim;擋土墻背最低排水孔至強頂范圍內(nèi)，填筑50cm袋裝砂礫反濾層，天然砂礫含泥量W5%墻背填土采用12T光輪壓路機輔以小型手扶壓路機壓實。擋墻基底地基承載力小于250KPa的路段，應(yīng)換填5%K泥穩(wěn)定砂礫，分層壓實度不小于90%三、施工準(zhǔn)備情況1、施工便道已完成，確保順利施工。2、原材料標(biāo)準(zhǔn)試驗已完成。3、人員、機械已到位，滿足開工條件。為了能夠獲取好的施工經(jīng)驗以便以后更好的施工，我項目部立即組織相關(guān)人員和設(shè)備積極投入施工，具體情況見人員配備一覽表及主要機械設(shè)備表：人員配備一覽表廳P責(zé)任類別姓名備注1項目負責(zé)人弓r

3、?負責(zé)全面組織協(xié)調(diào)安排工作2項目總工花日勇技術(shù)總負責(zé)3施工負責(zé)人王啟杰施工總負責(zé)4技術(shù)負責(zé)人花日勇負責(zé)施工方泵審核、技木交底、施工組織設(shè)計5測量負責(zé)人陳曙霞全面測量工作6試驗負責(zé)人何文斌試驗檢測工作7安全負責(zé)人王世新施工安全總負責(zé)8現(xiàn)場領(lǐng)，員沈衛(wèi)國施工現(xiàn)場組織安排9現(xiàn)場技術(shù)員李新文現(xiàn)場技術(shù)及質(zhì)量控制機械設(shè)備一覽表廳P名稱數(shù)量備注1挖掘機2卡特3602推土機11443自卸汽車4彳域4平地機19285裝我機1506振搗棒47灑水車1東風(fēng)四、擋土墻施工方案1、施工準(zhǔn)備及放樣擋土墻施工前首先做好地表排水和安全生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作，施工前先將墻后地表的虛方全部清除，并將原地面開挖成臺階狀，同時對擋土墻的橫斷面

4、重新放樣，若發(fā)現(xiàn)實地墻趾地面線與設(shè)計橫斷面有較大出入，應(yīng)及時反饋設(shè)計部門處理。當(dāng)擋土墻位于平曲線范圍內(nèi)時，在施工過程中應(yīng)注意放樣精度，使墻面順滑過渡。2、基坑開挖開挖前，首先作好場地臨時排水措施。基礎(chǔ)的各部份尺寸、形狀以及埋置深度，均應(yīng)按照設(shè)計要求進行施工?；討?yīng)采用跳梢開挖，以防基坑坍塌。當(dāng)基坑深度大于5m時，應(yīng)加設(shè)平臺?；娱_挖后，挖至標(biāo)高后不得長時間暴露、擾動、浸泡，以免削弱基底承載能力。基坑開挖至接近標(biāo)高時，宜保留50cm的厚度，在基礎(chǔ)澆筑前再突擊挖除。基坑開挖后，應(yīng)采取排水措施，以免積水。3、基底處理當(dāng)基底開挖后，應(yīng)將其整平夯實，對受水浸泡的基底土，特別是松軟的土應(yīng)全部予以清除，若承

5、載力達不到設(shè)計要求（不小于250KP9的路段，需換填5%勺水泥穩(wěn)定砂礫，并分層夯實，壓實度不小于90%方可進行擋墻片石硅的澆筑。（本段擋土墻基底為天然砂礫層不需要換填）對于巖石地基，若發(fā)現(xiàn)巖層有孔洞、裂縫，應(yīng)視裂縫的張開度以水泥砂漿或小石子混凝土、水泥或其他雙液型漿液等澆注飽和。當(dāng)基礎(chǔ)開挖后，若發(fā)現(xiàn)基底地質(zhì)與設(shè)計情況有較大出入或巖層地基的巖層結(jié)構(gòu)面存在外傾和軟弱層等異常情況時，及時反饋設(shè)計部門。4、現(xiàn)澆硅基礎(chǔ)在清理好的墊層表面測量放線，立模澆灌?；A(chǔ)采用現(xiàn)澆C20片石混凝土，混凝土由攪拌站集中拌制，當(dāng)混凝土到現(xiàn)場時，檢查其坍落度、均勻性等指標(biāo)，合格后方可使用。硅振搗采用插入式振搗器，硅振搗應(yīng)充

6、分密實，密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。當(dāng)混凝土基礎(chǔ)表面硬化以后，要對墻身部分進行預(yù)埋石筍，以便基礎(chǔ)與墻身更好的相結(jié)合。當(dāng)混凝土強度達到50%時，則進行基礎(chǔ)模板的拆除與墻身模板的安裝。5、現(xiàn)澆墻身硅在澆注硅前，必需提前準(zhǔn)備片石，且原材料及硅必須符合項目部試驗室配合及設(shè)計比要求，石塊無破損、強度符合設(shè)計要求。墻身模板采用鋼模板，模板支撐采用小50鋼管，縱橫向布距不大于1m支撐的橫向鋼管接頭應(yīng)錯開，上下不得在同一直線上，內(nèi)外模的橫豎帶均采用雙根鋼管。模板支撐好后，表面應(yīng)光潔無錯臺，模板接縫加貼密封膠條，并采用016拉桿內(nèi)外對拉，拉桿外套塑料管，模板拆出后拔出重

7、復(fù)利用。墻身模板視高度情況分一次立模到頂和多次立模的辦法，一般2米高之內(nèi)為一次立模，超過2米高的可分多次立模，亦可一次立模。本擋土墻墻身采用C20片石混凝土，在施工前，應(yīng)準(zhǔn)確計算硅、片石的具體數(shù)量（片石摻量按規(guī)范要求不宜超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的25%）。片石應(yīng)采用厚度不小于15cm的石塊，且應(yīng)選用無裂紋、無夾層且未被燒過的石塊，石塊的抗壓強度不應(yīng)低于30MP極混凝土的強度，石料體積含量不大于20%片石硅施工時，直接用混凝土車輛運送到澆筑地點，并用水沖洗干凈片石表面的泥土，然后人工搬運至混凝土當(dāng)中。嚴禁裝載機直接傾倒片石，以防片石砸壞模板。在施工墻身硅時，按工程施工進度要求，配備相應(yīng)的人力下到墻身內(nèi)

8、對硅進行振搗和栽種片石。硅按一定厚度、順序和方向分層澆筑。硅澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)不大于前層硅的初凝時間或能重塑的時間，并且不能形成明顯的施工冷縫。澆筑片石硅時，先在基礎(chǔ)頂面澆筑30cm的混凝土，用插入式振搗器振搗密實，密實后按梅花狀形式栽種片石，石塊凈距1020cm栽種片石時，片石大面朝下，小面朝上（即：大頭朝下，小頭朝上）的方式栽種。石塊在使用前應(yīng)清洗干凈，分布均勻，距模板內(nèi)面的凈距不小于15cm片石栽種完成后，進行第二層硅的澆筑，硅振搗好后，進行第二層片石的栽種，以此類推?，F(xiàn)澆硅擋土墻與基礎(chǔ)的結(jié)合面，應(yīng)按施工縫處理，即先進行鑿毛，將松散部分的硅及浮漿鑿除，并用水清

9、洗干凈，然后架立墻身模板。當(dāng)硅落高大于時，為防止硅離析，應(yīng)采取下列保證措施:a、從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2mb、當(dāng)傾落高度超過2m時，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過10m時，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。c、在串筒出料筒下面，硅堆積高度不宜超過1m硅澆灌完且表面進行收漿后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間最少不得小于7天，在常溫下一般24小時即可拆除墻身側(cè)模板，拆模時，必須特別小心，切莫損壞墻面。本段擋土墻每隔10米設(shè)置一道沉降縫，縫寬23cm,縫內(nèi)填塞瀝青麻絮。按設(shè)計要求，此段擋土墻泄水孔采用0100mmp管，上下左右間距為23m,具體間距可根據(jù)現(xiàn)

10、場泄水量進行調(diào)整，路堤式擋墻上下墻連接處必須設(shè)置泄水；最下一排泄水孔出水口應(yīng)高出地面或常水位不小于30cm泄水孔進水口包裹透水土工布。泄水孔下部設(shè)置50cmx50cm復(fù)合土工膜（一布一膜）。擋土墻墻背最低排泄水孔至墻頂標(biāo)高范圍內(nèi)，應(yīng)填筑50cm的袋裝砂礫反濾層，天然砂礫含泥量5%6、墻背填料填筑為保證擋土墻的正常使用和經(jīng)濟合理，墻背填料應(yīng)采用滲水性強的砂性土等材料或設(shè)計規(guī)定的灰土填料，不應(yīng)采用粘土作為填料，嚴禁采用膨脹土、高液限粘土、腐殖土、淤泥和凍土塊等不良填料,填料中不應(yīng)含有機物、冰塊、草皮、樹根等雜物或生活垃圾。浸水擋土墻墻背應(yīng)全部用水穩(wěn)性和透水性良好的材料填筑。施工前，墻背填料應(yīng)先進行

11、土質(zhì)試驗，確保填料的物理力學(xué)指標(biāo)滿足設(shè)計要求。墻背填土必須和挖方路基、填方路基有效搭接，縱向接縫必須設(shè)臺階。墻后回填要均勻，攤鋪要平整，并設(shè)不小于3%勺橫坡，逐層填筑，逐層碾壓夯實，每層表面平整、路拱合適，不允許向墻背斜坡填筑，以防止墻后臺背積水讓墻身承受額外的靜水壓力。壓實時應(yīng)避免墻身受較大的沖擊影響，不得有大型機械行駛或操作；應(yīng)采用高速液壓夯配以小型手扶振動壓路機壓實，不應(yīng)采用重型設(shè)備輾壓，以免輾壓時重型設(shè)備的重量使墻背壓力暫時性或永久性增加，壓實度要求不小于95%五、施工過程經(jīng)驗總結(jié)通過首件工程的施工，驗證了我部所制定的施工方案、施工工藝的可行性和可操作性，為我部后續(xù)鋼筋混凝土擋墻施工積

12、累了施工經(jīng)驗，可以在全線同類工程施工中推廣。通過報檢、報驗程序的執(zhí)行以及一次報驗合格率等現(xiàn)象，表明我部所制定的質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)正常，質(zhì)量處于受控狀態(tài)。經(jīng)現(xiàn)場對混凝土強度、平面位置、高程、垂直度、表面平整度、斷面尺寸等指標(biāo)的檢驗、檢測，按照公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)評定為合格工程。但在施工中也存在一些問題，需在后續(xù)的施工中進行改進。存在問題：1、到場的混凝土塌落度有時會出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象2、墻體模板支立拼接處有局部錯縫偏差略大。3、扶臂背面混凝土局部有蜂窩麻面現(xiàn)象。4、墻身混凝土二次澆筑時局部施工縫不平整。5、扶臂和墻身混凝土局部邊角處混凝土出現(xiàn)集料漏露現(xiàn)象。改進措施：1、項目部試驗室加強對商品混凝土拌和

13、廠家混凝土的配合比及原材料質(zhì)量的控制。2、選擇尺寸標(biāo)準(zhǔn)的模板材料并加強模板支立的平整度控制。3、加強對扶臂部位混凝土的振搗，做到不漏搗，并在扶臂背面模板適當(dāng)位置設(shè)置排氣孔。4、盡量采用一次性模板支立到位和一次性混凝土澆筑到位，并加大模板固定對拉螺栓的密度（橫向間距50cm,豎向間距50cm）和墻身下部采用M20勺普通粗制螺栓。5、加強對扶臂和墻身混凝土邊角部位的振搗頻率和深度控制，確保扶臂和墻身每個部位振搗到位。首件工程驗收表評估檢查結(jié)果:通過現(xiàn)場檢查評估，認為擋土墻施工的工藝符合相關(guān)要求，可指導(dǎo)大面積施工，項目經(jīng)理部選擇施工工藝和標(biāo)準(zhǔn)可在其管段全面推行。施工方案經(jīng)監(jiān)理審批，工藝性試驗報告已經(jīng)

14、完成（包括室內(nèi)試驗、各項檢測資料、工藝參數(shù)及施工控制要點），并經(jīng)監(jiān)理確認。評估項目檢查評估情況is1施工準(zhǔn)備情況準(zhǔn)備充分滿足施，要求2原材料及施工配|合比檢驗情況經(jīng)檢驗均合格3現(xiàn)場檢驗及工藝性試驗成果可指導(dǎo)下步工程施工4質(zhì)量驗收情況各項指標(biāo)符合要求參加檢查驗收單位及人員：項目辦：項目監(jiān)理部：備注：首件工程評估驗收申請表單位名稱及標(biāo)段中國十七冶集團有限公司工程名稱擋土墻工程首件里程及長度K15+100-K15+200首件工程概況設(shè)計擋墻米用C20片石砂，墻身、基礎(chǔ)石料強度30MPa片石體積含量不大于20%擋墻基礎(chǔ)最小埋深封，填筑50cm袋裝砂礫反濾層，天然砂礫含泥量05%主要管理人員及現(xiàn)場操作人員培訓(xùn)情況完成現(xiàn)場技術(shù)交底（含作