水環(huán)真空泵安裝操作及性能

1、水環(huán)真空泵安裝操作及性能一、水環(huán)真空泵維護(hù)：1. 經(jīng)常檢查軸承的工作和潤滑情況。2. 正常工作的軸承比周圍溫度高15C-20C，最高不允許超過55C-60C:,正常工作的軸承每年應(yīng)裝油3-4次。每年至少活洗軸承一次，并將潤滑油牽部更換。3. 如果是填料密封，應(yīng)定期地壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時(shí)，應(yīng)更換新填料。填料不能壓得過緊。正常壓緊的填料，允許水成滴滴出，以保證冷卻和加強(qiáng)密封性。如果采用機(jī)械密封，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)檢查機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)是否已損壞，或是密封圈已老化，如出現(xiàn)上述情況，均需更換新零件。拆卸及裝配拆卸：泵的拆卸分為部分拆卸檢？和完全拆卸修理及更換零件，在拆卸前

2、應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放出.并將進(jìn)氣及排氣拆下。在拆卸過程中，應(yīng)將所有的墊謹(jǐn)慎地取下，如發(fā)生損壞應(yīng)在裝配時(shí)更抽象同樣厚度的新墊。泵應(yīng)從后端（無聯(lián)軸器一端）開始拆卸，其順序如下：1松開并取下兩連通管（-1.5/3無連通管）；2松開并取下后軸承壓蓋；3用鉤板手將圓螺母松開，取下填料壓蓋；4松開填料壓蓋螺帽，取下填料壓蓋：5松開泵體和端蓋的聯(lián)接螺栓和泵腳處的累栓；6在泵體下加一支承，然后從軸上取下端蓋；7取下泵體。泵的部分拆卸至此為止，此時(shí)泵的工作部分及各個(gè)進(jìn)零件可進(jìn)行檢查及活洗。完全拆卸，應(yīng)按下歹0順序繼續(xù)進(jìn)行；8松開另一個(gè)泵腳螺栓，從底座上取下泵頭；9取下聯(lián)軸器10從軸上取下聯(lián)軸器的鍵11取下前軸承壓蓋

3、；12松開軸承備背帽，取下軸承架和軸承；13松開填料壓蓋的壓緊螺帽，取下填料壓蓋；14將軸和葉一同從端蓋中取出；15從軸上取下軸套；16從軸上取葉輪。拆卸完畢，應(yīng)將配合面和和螺紋仔細(xì)擦凈涂上機(jī)油。裝配： 裝配前活洗留在配合面上的墊并仔細(xì)擦凈： 活除軸承和軸承架內(nèi)的舊油并更換新油： 裝配順序與拆卸順序相反。裝配時(shí)最主要的是調(diào)整葉輪端面和端蓋上園盤的間隙，間隙的大小，直接影響泵的性能，兩邊總間隙按下表規(guī)定間隙，由泵體和端蓋之間加墊獲得，葉輪兩端面間隙應(yīng)均勻，可松緊軸套或背帽以移動(dòng)葉輪來調(diào)整。二、水環(huán)真空泵設(shè)備說明：系列水環(huán)真空泵及壓縮機(jī)系統(tǒng)由真空泵壓機(jī)、聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)、氣水分離器及竹路組成。真空泵

4、及壓縮機(jī)與氣水分離器的工作過程如下：氣體由管路經(jīng)閥門進(jìn)入真空泵或壓縮機(jī),然后經(jīng)導(dǎo)氣巧管排入氣水分離器中，經(jīng)氣水分離器排氣管排出，當(dāng)作為壓機(jī)用時(shí)，經(jīng)壓？機(jī)排出的氣水混合物在水分離器中。氣體經(jīng)闿門輸送到要壓氣體的系統(tǒng)上去，而水則留在氣水分離器中。為使氣水分離器的水位保持一定而裝有自動(dòng)溢水開關(guān)，當(dāng)水位高丁所要求水位時(shí)，溢水開關(guān)打開.水從溢水符溢出：當(dāng)水位低丁要求水位時(shí)，溢水開關(guān)關(guān)閉，氣水分離器中水位上升，達(dá)到所要求水位，真空泵或壓？機(jī)內(nèi)的工作水是由氣水分離器供給（也可用自來水）的，供水盤的大小直接影響真空泵的性能，因此由供水管上的閥門氣體抽吸和壓送系統(tǒng)的區(qū)別僅在丁氣水分離器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有所不問。抽吸氣

5、體時(shí)，吸氣口壓力低丁大氣壓，而排氣口壓力等丁大氣壓，氣水分離器只有溢水管：壓送氣體時(shí)吸氣口為常壓（也可為真空狀態(tài)），排氣口壓力丁一個(gè)大氣壓,為保證輸送氣體壓力，氣水分離器的水位通過溢水兀關(guān)來控制。三、水環(huán)真空泵設(shè)備安裝1. 泵和電機(jī)的安裝：真空泵和壓縮機(jī)在安裝前，先用手轉(zhuǎn)動(dòng)一下聯(lián)軸器，以證實(shí)泵內(nèi)是否有卡信及其它損壞現(xiàn)象。整套設(shè)備運(yùn)抵安裝地點(diǎn)時(shí)，包裝己損壞或在存放時(shí)受潮濕，以及泵在出廠后六個(gè)月再行安裝使用時(shí)，應(yīng)在安裝前全部拆開檢？修理。如果真空泵或壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，將泵安裝在泵座上。電動(dòng)機(jī)固定在泵座上以前，應(yīng)校正電動(dòng)機(jī)軸與泵軸的同心度，因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)與泵軸即使是極小的傾斜也會(huì)引起軸承發(fā)熱和零件的嚴(yán)重磨

6、損等后果。將直尺平行放在聯(lián)軸器上，在整個(gè)圓周的任何位置都與聯(lián)軸器圓周密合沒有間隙，且聯(lián)軸器的軸向間隙都相等時(shí)，則達(dá)到了所要求的同心度（如圖）。2. 氣水分離器的安裝：氣水分離器根據(jù)外形圖安裝在地基上。若有必要改變安裝位置時(shí)，應(yīng)注意分離器與泵的連接管路不得過長，轉(zhuǎn)彎不得過急，否則氣水混合物在管路中流動(dòng)損失必將增加，增大了排氣阻力，會(huì)因此降低流量和真空度，增加功率消耗。氣水分離器的進(jìn)氣口法蘭與泵排氣口法蘭之間由彎管連接，氣水分離器底部，有一管路與泵相連，由此供給泵正常工作所需水量，供水量大小由管路上的閥門調(diào)節(jié)，氣水分離器另有一管路，管路上裝閥門，消耗的工作水由此補(bǔ)充。3. 泵與氣水分離器問管路安裝

7、：真空泵或壓機(jī)的排氣管與氣水分離器的進(jìn)氣管相連，當(dāng)作為壓縮機(jī)使用時(shí)，氣水分離器的排氣管與利用壓縮氣體的系統(tǒng)相連，一般情況下，要求管路不得過長，轉(zhuǎn)彎不得過急。當(dāng)作真空泵用時(shí)，氣體由氣水分離器的排氣口排至大氣，若為改善工作環(huán)境，可將氣體通過管路排至工作地點(diǎn)以外。管路法蘭盤連接處，應(yīng)用墊片使其可靠密合，尤其是泵的進(jìn)氣八路稍有不嚴(yán)密之處，就不能達(dá)到預(yù)定的真空度。真空泵或壓？機(jī)的進(jìn)氣管上應(yīng)裝有庫閥，以便在停車時(shí)，先行關(guān)閉，防止真空泵或壓？機(jī)內(nèi)的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統(tǒng)。為方便工作，最好在進(jìn)氣口與閥門之間安裝一只真空表，以便隨時(shí)檢?真空的工作情況是否正常。當(dāng)作為壓縮機(jī)使用時(shí)，應(yīng)在氣水分離器的排氣管路上安裝閘閥，（最好為單向閥以保證發(fā)生異常情況時(shí)，不致使氣體返回，以致使工作水返回系統(tǒng)），在排氣管和閥門之間安裝一只壓力表，可隨時(shí)檢？壓送氣體是否達(dá)到所需壓力。另外注意：管路應(yīng)加裝細(xì)網(wǎng)過濾裝置.（其孔眼不大丁0.5mm）防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，對泵產(chǎn)生損壞。4. 調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)：系列水環(huán)真空泵是用安