物流部生產(chǎn)運(yùn)行管理辦法

1、物流部生產(chǎn)運(yùn)行管理辦法精品匯編資料物流部生產(chǎn)運(yùn)行管理辦法1. 目的為強(qiáng)化物流部生產(chǎn)運(yùn)行管理， 規(guī)范廠內(nèi)物流倉儲(chǔ)運(yùn)作，保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)高效、有序, 充分發(fā)揮系統(tǒng)生產(chǎn)能力，實(shí)現(xiàn)“物資堆放合理、物料裝卸快捷、物流成本最低、服務(wù)質(zhì)量 最優(yōu)”的目標(biāo)，特制訂本辦法。2. 適用范圍本辦法適用于物流部所屬各單位及子公司。3. 生產(chǎn)管理職責(zé)劃分3.1生產(chǎn)技術(shù)室職責(zé)負(fù)責(zé)編制并組織實(shí)施物流生產(chǎn)運(yùn)行方案，不斷優(yōu)化內(nèi)部物流運(yùn)作模式。負(fù)責(zé)火車進(jìn)廠物資卸車和火車對位計(jì)劃?；疖囄镔Y的倒運(yùn)計(jì)劃由各生產(chǎn)單元提出，生產(chǎn)技術(shù)室結(jié)合物資到達(dá)情況、在途 情況及生產(chǎn)單位用料情況下達(dá)倒運(yùn)計(jì)劃，生產(chǎn)技術(shù)室計(jì)劃班負(fù)責(zé)編制。3.2綜合管理室職責(zé)負(fù)

2、責(zé)編制公司內(nèi)部年、月度物流運(yùn)輸生產(chǎn)計(jì)劃。負(fù)責(zé)物流統(tǒng)計(jì)核算、庫存預(yù)警及信息化管理。3.3設(shè)備管理室職責(zé)負(fù)責(zé)物流部生產(chǎn)設(shè)備管理工作，為正常生產(chǎn)運(yùn)行提供支撐。332負(fù)責(zé)組織力量對設(shè)備故障診斷或設(shè)備事故搶修，為裝卸快速運(yùn)作爭取時(shí)間。3.4各生產(chǎn)單元（含子公司）職責(zé)3.4.1 鐵運(yùn)公司成品庫原料分廠燃料車間負(fù)責(zé)本庫物資管理，主要包括精煤、焦炭、噴吹煤、電煤等入庫、保管、中轉(zhuǎn)、裝卸、 配送出庫作業(yè)管理。輔材廢鋼庫負(fù)責(zé)本庫物資管理，主要包括合金、耐材、勞保、油料、外購廢鋼、生產(chǎn)回收廢鋼、社會(huì)回收廢鋼、中間廢、生鐵等驗(yàn)配、入庫、保管、裝卸、統(tǒng)計(jì)、配送出庫等作業(yè)管理。松山物流公司4. 生產(chǎn)組織管理4.1生產(chǎn)調(diào)度

3、系統(tǒng)：物流部生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)以生產(chǎn)技術(shù)室調(diào)度室為中心，由部屬原料分廠調(diào)度室、鐵運(yùn)公司調(diào)度室、松山物流調(diào)度室、各生產(chǎn)單元作業(yè)長及相關(guān)科室單位組成。4.2生產(chǎn)調(diào)度工作任務(wù)是以生產(chǎn)計(jì)劃為依據(jù)，科學(xué)、均衡地組織鐵路運(yùn)輸、汽車運(yùn)輸、 機(jī)裝作業(yè)、原料生產(chǎn)、裝卸搬運(yùn)、收料發(fā)料及鋼材外發(fā)等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并組織處理生產(chǎn)過程 中出現(xiàn)的各類問題，確保計(jì)劃全面完成。4.3生產(chǎn)調(diào)度管理原則：生產(chǎn)技術(shù)室負(fù)責(zé)內(nèi)部物流運(yùn)作管理流程的構(gòu)建、固化與優(yōu)化,橫向管理方面的組織、協(xié)調(diào)；各生產(chǎn)單元負(fù)責(zé)組織、落實(shí)生產(chǎn)任務(wù)，日常生產(chǎn)事務(wù)性問題 的協(xié)調(diào)、處理，依據(jù)規(guī)范的流程實(shí)施有效的閉環(huán)式運(yùn)作。4.4生產(chǎn)調(diào)度運(yùn)行“調(diào)度日報(bào)”，做好每天調(diào)度會(huì)匯報(bào)工作。

4、5. 生產(chǎn)信息管理5.1報(bào)表數(shù)據(jù)管理：各責(zé)任單位按要求準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確編制上報(bào)上傳有關(guān)物流生產(chǎn)運(yùn)行如 計(jì)劃、運(yùn)量、庫存、局車、汽車作業(yè)等方面的報(bào)表信息。5.2正常信息管理：各責(zé)任單位按要求編制并發(fā)布或傳遞“物流快訊”、“鋼材搶發(fā)”、“汽車搶卸”、“鐵路局車作業(yè)情況”、“大宗物料庫存預(yù)警”等信息，信息格式有手機(jī)短信 或0A便簽等，以確保相關(guān)人員了解生產(chǎn)運(yùn)行動(dòng)態(tài)。5.3異常信息管理：各生產(chǎn)單元班中出現(xiàn)安全、生產(chǎn)或設(shè)備事故的，須及時(shí)向部調(diào)度 室進(jìn)行匯報(bào)，部調(diào)度室應(yīng)及時(shí)向相關(guān)人員及領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，視情況向設(shè)備管理部和制造管理部 匯報(bào)，并按要求組織處理，以恢復(fù)正常生產(chǎn)作業(yè)。物流生產(chǎn)事故主要包括：物資進(jìn)廠收料中斷、物

5、料配送保產(chǎn)中斷、翻車機(jī)停卸、裝車 點(diǎn)停發(fā)、汽車緩卸停卸、倉庫爆倉、火災(zāi)、洪災(zāi)、堆料塌方等。5.4考核6. 生產(chǎn)會(huì)議管理6.1每日（節(jié)假日、周例會(huì)召開的除外）早上 8： 00由生產(chǎn)技術(shù)室組織召開調(diào)度會(huì)， 匯報(bào)前一日生產(chǎn)運(yùn)作情況，查找存在問題，布置今日工作要點(diǎn)。6.2每周三（節(jié)假日除外）早上 8： 00由分管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織召開周例會(huì)，各單元匯報(bào) 上一周生產(chǎn)運(yùn)作情況，提出存在問題和工作難點(diǎn)，提出工作措施，部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一部署下一步 工作重點(diǎn)。6.3針對生產(chǎn)過程存在的熱點(diǎn)、難點(diǎn)問題，由分管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)不定期組織召開專題會(huì)議， 相關(guān)科室及生產(chǎn)單元指定人員參加，以集中力量制定措施或方案。6.4考核：會(huì)議遲到、早退的，

6、每次考核責(zé)任單位 50元，無故缺席會(huì)議的，每次考核 責(zé)任單位100元。7. 鐵路運(yùn)輸管理7.1廠內(nèi)鐵路運(yùn)輸運(yùn)輸計(jì)劃由鐵運(yùn)公司受理，并組織編排和實(shí)施；進(jìn)廠局車貨物（精 煤除外）卸車作業(yè)計(jì)劃由生產(chǎn)技術(shù)室負(fù)責(zé)編制，進(jìn)廠精煤局車卸車作業(yè)計(jì)劃由生產(chǎn)技術(shù)室 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)管理，進(jìn)廠生鐵和廢鋼卸車作業(yè)計(jì)劃由輔材廢鋼庫負(fù)責(zé)編制；鋼材外發(fā)裝車計(jì)劃 由成品庫負(fù)責(zé)編制，生產(chǎn)技術(shù)室進(jìn)行協(xié)調(diào)管理。7.2正常情況下，鐵路運(yùn)輸須按標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間作業(yè)，不得影響煉鐵、煉鋼、軋鋼工序正常 生產(chǎn)，不得影響局車卸車作業(yè)，不得影響鋼材裝車作業(yè)，不得影響局車（含重車）外排交 接作業(yè)。7.3因相關(guān)單位編制、執(zhí)行計(jì)劃不到位的而影響生產(chǎn)的，每項(xiàng)次扣責(zé)任單

7、位100元；無正當(dāng)理由拒絕受理貨主計(jì)劃，每次考核責(zé)任單位200元；指令性計(jì)劃、上級安排的臨時(shí)任 務(wù)未完成，每次考核責(zé)任單位 200元。7.4因運(yùn)輸原因影響煉鐵、煉鋼生產(chǎn)：1小時(shí)內(nèi)的，每次考核責(zé)任單位 2000元；影響 煉鐵、煉鋼生產(chǎn)：1小時(shí)以上的，按生產(chǎn)大事故分析處理。受公司生產(chǎn)單位投訴的，每次 考核責(zé)任單位300兀。7.5因運(yùn)輸組織原因造成當(dāng)日承認(rèn)車落空，每輛扣責(zé)任單位 100元；挑選空車失誤造 成外發(fā)重車倒裝，每輛考核責(zé)任單位100200元；因裝車質(zhì)量原因造成外發(fā)重車整裝， 每 輛考核責(zé)任單位100200元。7.6因運(yùn)輸原因造成紅牌車（鐵路貨車在廠停留時(shí)間36小時(shí)），每輛考核責(zé)任單位100

8、 丿兀。7.7運(yùn)送誤時(shí)、錯(cuò)運(yùn)等影響生產(chǎn)，考核責(zé)任單位100-500元/宗；造成生產(chǎn)斷料或較大 不良影響的，按生產(chǎn)事故分析處理；因鐵路運(yùn)輸原因，受到公司相關(guān)部門通報(bào)或生產(chǎn)管理 考核的，內(nèi)部實(shí)行通報(bào)并考核責(zé)任單位 500-1000元。7.8受理廠內(nèi)倒運(yùn)計(jì)劃并按要求組織、實(shí)施，無正當(dāng)理由拒絕受理倒運(yùn)計(jì)劃 ，每次考核 責(zé)任單位200元；不及時(shí)、不準(zhǔn)確組織車輛倒運(yùn)的每次、每項(xiàng)考核 100元；如造成生產(chǎn)斷 料或較大不良影響的，按生產(chǎn)事故分析處理。8. 汽車運(yùn)輸管理8.1廠內(nèi)汽車運(yùn)輸日班生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃由松山物流調(diào)度室組織受理、編排和實(shí)施，出現(xiàn) 計(jì)劃錯(cuò)漏及組織實(shí)施不力而影響生產(chǎn)的，每次考核責(zé)任單位200元。8.

9、2根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，及時(shí)、準(zhǔn)確、合理安排車輛，及時(shí)處理班中出現(xiàn)的各種問題， 在運(yùn)力不足情況下，根據(jù)保產(chǎn)任務(wù)輕、重、緩、急原則組織生產(chǎn)，保產(chǎn)車輛出現(xiàn)故障短時(shí)間不能排除的要及時(shí)換車，因組織不力影響生產(chǎn)用車，每次考核責(zé)任單位200元；造成生產(chǎn)斷 料或較大不良影響的考核責(zé)任單位 1000元。8.3增強(qiáng)服務(wù)意識，按時(shí)、按量完成生產(chǎn)運(yùn)輸任務(wù)，因班中不服從用車單位管理、未 完成生產(chǎn)定額任務(wù)或違反相關(guān)管理規(guī)定的，受用車單位投訴的，每次考核責(zé)任單位200元。8.4汽車轉(zhuǎn)運(yùn)大宗原燃料和鏟車裝卸車、歸堆作業(yè)時(shí)須確認(rèn)物料品名，出現(xiàn)錯(cuò)裝、錯(cuò) 卸或混料事故的，每次考核責(zé)任單位 200-500元。8.5受理廠內(nèi)倒運(yùn)計(jì)劃并按

10、要求組織、實(shí)施，無正當(dāng)理由拒絕受理倒運(yùn)計(jì)劃 ，每次考核 責(zé)任單位200元；不及時(shí)、不準(zhǔn)確組織車輛倒運(yùn)的每次、每項(xiàng)考核 100元；如造成生產(chǎn)斷 料或較大不良影響的，按生產(chǎn)事故分析處理。8.6保證運(yùn)輸車輛車門關(guān)閉完好、裝載不得太滿，杜絕因?yàn)⒙┒斐韶洆p及環(huán)境污染， 被投訴經(jīng)核實(shí)的，每次考核責(zé)任單位 200元。8.7廠內(nèi)中轉(zhuǎn)物資車輛，要保持牌照完整、字跡清楚，符合智能一體化系統(tǒng)要求，出現(xiàn)車牌不清淅或缺失影響智能一體化運(yùn)作的，每次考核責(zé)任單位200元。8.8因公路運(yùn)輸（含機(jī)裝）原因，受到公司相關(guān)部門通報(bào)或生產(chǎn)管理考核的，內(nèi)部實(shí) 行通報(bào)并考核責(zé)任單位 500-1000元。9. 物資裝卸管理9.1規(guī)范裝卸

11、作業(yè)：各生產(chǎn)單元需對所管轄范圍內(nèi)的物資廠內(nèi)裝卸作業(yè)，針對不同的 設(shè)備設(shè)施制訂相應(yīng)的裝卸車作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或崗位規(guī)程，以滿足內(nèi)部生產(chǎn)安全需求；成品出廠外 發(fā)裝車方案，由生產(chǎn)技術(shù)室負(fù)責(zé)組織制訂。9.2裝卸作業(yè)要求：貨物裝卸作業(yè)須由各生產(chǎn)單元相關(guān)崗位人員現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)，以確 保貨物品類、表面質(zhì)量、數(shù)量準(zhǔn)確無誤，并按崗位規(guī)程簽名驗(yàn)收。9.3因工作缺失或作業(yè)不規(guī)范等原因，造成錯(cuò)發(fā)、錯(cuò)裝、漏裝、錯(cuò)卸、漏卸、少卸貨 物的，每次考核責(zé)任單位200-500元。損失超出2000元或公司追究的，按公司相關(guān)規(guī)定處 理。9.4因裝卸作業(yè)缺失，造成上下工序單位用戶投訴的,每次考核責(zé)任單位200元。9.5設(shè)備管理部門因設(shè)備管理不到位

12、或組織搶修不及時(shí)的，造成裝卸困難或影響生產(chǎn) 的，每次考核責(zé)任單位 200元200-500元。10. 場地及物資堆放管理10.1生產(chǎn)技術(shù)室負(fù)責(zé)場地（含倉庫）的總體使用策劃及物料堆放管理，負(fù)責(zé)緩沖場地的使用調(diào)整管理；各生產(chǎn)單元負(fù)責(zé)所轄物料場地使用和物料堆放作業(yè)管理。10.2各生產(chǎn)單元須根據(jù)物資的品類，制訂相應(yīng)的物料堆放相關(guān)管理文件或崗位規(guī)程， 避免混堆、混卸，因工作缺失造成物資混料、混卸的，每次考核責(zé)任單位200元。10.3各生產(chǎn)單元需根據(jù)物資（件雜貨）特性和貴重程度，制訂相應(yīng)的物資保管堆放相 關(guān)管理文件或崗位規(guī)程，做到分類明確、擺放整齊、保管得當(dāng)，庫容利用合理高效，防止物資混堆、混雜、變質(zhì)、損壞、丟失、散捆等，因工作缺失造成物資變質(zhì)、損壞、丟失的，損失不超過2000元的，每次考核責(zé)任單位 200-500元；損失超出2000元或公司追究的， 按公司相關(guān)規(guī)定處理。10.4各生產(chǎn)單元需做好所屬場地物料（散貨）的特征，制訂相應(yīng)的物資堆存相關(guān)管理 文件或崗位規(guī)程，做好物料防盜、防洪、防流失、防污染環(huán)境等措施；掌握物料的堆存情 況，提出轉(zhuǎn)供料保產(chǎn)需求。因工作缺失造成物資丟失、流失、污染環(huán)境的，