高大模板施工方案方案

1、中國建筑股份CHINASTATECONSTRUCTIONENGRG.CORP.LTD滄州泛海時代居住區(qū)工程高大模板平安專項施工方案中建二局第三建筑工程2021年5月1、編制依據(jù)表1-1編制依據(jù)一覽表序號名稱編R1本工程施工圖、工程變更2本工程施工組織設(shè)計3建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20214混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準GB50204-20215混凝土結(jié)構(gòu)工程施工標準GB50666-20216建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)程JGJ130-20217建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)標準JGJ300-20218建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標準JGJ80-919建筑施工模板平安技術(shù)標準JG

2、J162-202110建筑施工平安檢查標準JGJ59-202111危險性較大的分局部項工程平安治理方法建質(zhì)202187號12公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康平安治理體系SBC-3-QESMS-01-2021,版本C13其他相關(guān)地方標準、法律法規(guī)等2、工程概況2.1 總體概況表表2-1總體概況表序號工程內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計單位5監(jiān)理單位6質(zhì)量監(jiān)督單位7施工總承包8合同工期9方案開工時間10實際開工時間開工許可證11合同質(zhì)量目標2.2 設(shè)計概況表2-2建筑概況表序號工程內(nèi)容1建筑面積總建筑面積14.2萬平米地上建筑面積10.3萬平米地下建筑面積3.9萬F米2建筑層數(shù)地上32地下23建筑

3、層局地卜局部層局地卜一層3.5m地下一層3.7m地上局部層局地上一層門市4.5m地上二層門市4.2m住宅2.9m4建筑高度±0.00絕對標高8.2m-8.5m室內(nèi)外局差300mm地卜室底板底標局-8.7最大基坑深度9m建筑總高95.7m表2-3結(jié)構(gòu)概況表序號工程內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式根底結(jié)構(gòu)形式獨立根底主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式平屋面梁板結(jié)構(gòu)2結(jié)構(gòu)斷面尺寸墻體厚度(mm)地下300mm、450mm底板厚度(mm)防水板450mm,獨立根底高度750、800mm柱子截面(mm)500x500mm、500x1100mm鋼筋混凝土梁斷面尺寸(mm)300x700mm、300x680mm樓板厚

4、度(mm)180mm該處高支模范圍計算選取頂板厚度為180mm,鋼筋為C12200x200,C30混凝土,最大跨度8.4m,支撐高度8.8m；高支模范圍內(nèi)梁計算取截面最大為300x700mm.2.3 現(xiàn)場情況本高支模施工緊鄰F地塊1#樓,1#樓進行地下結(jié)構(gòu)施工階段,西段車庫進行根底施工階段.2.4 方案編制范圍本方案只針對F地塊地下車庫-1層至-2層連通的地下室頂板,模板架體支撐高度8.8m,板厚180mm.其他部位均未到達高支模方案范圍,其他部位的模板已編制?模板施工方案?,公司已審批合格,在本方案里不再進行表達.根據(jù)危險性較大的分局部項工程平安治理方法建質(zhì)202187號文要求：超過一定規(guī)模

5、的危險性較大分局部項工程：支撐高度8m以上；搭設(shè)跨度18m及以上,施工總荷載15KN/m2及以上；集中線荷載20KN/m及以上需組織專家論證.此方案須經(jīng)過專家論證,論證合格前方可按此方案施工.2.5工程施工重點和難點模架支撐體系的搭設(shè),拉結(jié)點的布置與拉結(jié)以及剪刀撐的布置及計算為本工程施工的重點及難點.3.方案的選型設(shè)計3.1 鋼筋混凝土樓板模板設(shè)計混凝土樓板模板支撐體系采用扣件架,模板面板采用12mm覆膜木膠合板模板,主肋采用2x48x2.8雙鋼管,次肋采用50*70C型鋼木方.鋼管強度為205.0N/mm2,鋼管強度折減系數(shù)取1.模板支架搭設(shè)高度為8.8m,立桿的縱距b=0.9m,立桿的橫距

6、l=0.9m,立桿的步距h=1.5m.面板厚度12mm剪切強度1.0N/mm2抗彎強度10N/mm2彈性模量4000N/mm2C型鋼木方50X70mm間距300mm剪切強度1.3N/mm2抗彎強度15N/mm2彈性模量9000N/mm2梁頂托采用雙鋼管小48x2.8mm模板自重0.2kN/m2,混凝土鋼筋自重25.1kN/m3.傾倒混凝土荷載標準值4kN/m2,施工均布荷載標準值2.5kN/m2.扣件計算折減系數(shù)取1.3.2 梁模板設(shè)計混凝土梁模板支撐體系采用扣件架,模板面板采用12mm覆膜木膠合板模板,梁底支撐小橫桿采用48x2.8鋼管,次肋采用50x100木方.梁模板支架搭設(shè)高度為8.5m

7、,梁截面BxD=300mm700mm立桿的縱距跨度方向b=0.9m,立桿的橫距l(xiāng)=0.9m立桿的步距h=1.5m,梁底增加1根承重立桿,與周圍立桿豎向間距1.5米通常拉結(jié),采用可調(diào)托撐與梁底木方頂緊.結(jié)構(gòu)梁的模板支架的縱向立桿應(yīng)沿梁長方向布置；橫向立桿應(yīng)沿梁截面中央線兩側(cè)對稱布置,且最外側(cè)立桿距梁外邊的距離不得大于150mm面板厚度12mm剪切強度1N/mm2抗彎強度10N/mm?彈性模量4000N/mm2木方50x100mm剪切強度1.3N/mm2抗彎強度15N/mm2彈性模量9000N/mm2梁兩側(cè)立桿間距為0.90m.模板自重0.2kN/m2,混凝土鋼筋自重25.5kN/m3.傾倒混凝土

8、荷載標準值4kN/m2,施工均布荷載標準值1kN/m2扣件計算折減系數(shù)取1.3.3 考前須知墻柱混凝土分2次澆筑完成,墻柱混凝土澆筑至梁下皮,待養(yǎng)護7天前方可進行頂梁板模板混凝土施工.支撐體系在開始施工時,先根據(jù)方案要求搭設(shè)樣板,樣板搭設(shè)完成后經(jīng)監(jiān)理甲方驗收合格后,方可大面積開展施工.高支模搭設(shè)施工完成后,由工程部組織,技術(shù)部、質(zhì)檢部、安全部進行聯(lián)合驗收,驗收合格前方可報建設(shè)單位與監(jiān)理單位進行驗收,驗收合格前方可進行下道工序施工.注意過程限制及驗收治理,做好平安技術(shù)交底,三方施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位驗收合格前方可使用.嚴格限制支撐體系上部荷載,不得超載或集中堆載.使用中對支撐體系的立桿垂直

9、度進行監(jiān)測,如發(fā)現(xiàn)異常及時采取應(yīng)急舉措.注：所有立桿的自由端高度不得大于500mm3.4 模板計算荷載取值范圍注：根據(jù)JGJ300-2021中的相關(guān)規(guī)定3.4.1 被支撐的結(jié)構(gòu)自重標準值G1應(yīng)按實際重量計算確定.3.4.2 支撐結(jié)構(gòu)自重標準值G2應(yīng)按實際支撐結(jié)構(gòu)重量計算.3.4.3 其他材料自重G3的標準值根據(jù)表3-8取值采用.表3-8腳手板、欄桿、擋腳板自重標準值kN/m材料類別標準值木腳手板0.35欄桿、木腳手板擋板0.173.4.4可變荷載標準值應(yīng)符合以下規(guī)定：1施工荷載Q.的標準值不應(yīng)低于表3-9的規(guī)定.表3-9施工荷載標準值kN/rni類別標準值模板支撐結(jié)構(gòu)2.5鋼結(jié)構(gòu)施工支撐結(jié)構(gòu)3

10、其他支撐結(jié)構(gòu)根據(jù)實際情況確定,不小于22風(fēng)荷載Q2的標準值,應(yīng)根據(jù)下式計算：KZSZ0式中：K風(fēng)荷載標準值N/mm2Z高度z處的風(fēng)振系數(shù),根據(jù)現(xiàn)行GB50009規(guī)定采用；0根本風(fēng)壓N/mm2,根據(jù)現(xiàn)行GB50009規(guī)定采用,取重現(xiàn)值n=10對應(yīng)的風(fēng)壓值；Z風(fēng)壓高度變化系數(shù),根據(jù)現(xiàn)行GB50009規(guī)定采用；s支撐結(jié)構(gòu)風(fēng)荷載體型系數(shù),根據(jù)表3-10采用取值.表3-10支撐結(jié)構(gòu)風(fēng)荷載體型系數(shù)背靠建筑物情況全封閉墻敞開、框架和開洞墻支撐結(jié)構(gòu)情況全封閉、半封閉1.01.3敞開stw3密目式平安立網(wǎng)全封閉支撐結(jié)構(gòu)擋風(fēng)系數(shù)不宜小于0.8;4泵送混凝土或不均勻堆載等因素產(chǎn)生的附加水平荷載Q3的標準值應(yīng)符合現(xiàn)行

11、國家標準?混凝土結(jié)構(gòu)施工標準?GB50666勺有關(guān)規(guī)定.3.4.5荷載分項系數(shù)應(yīng)根據(jù)表3-11確定.表3-11荷載分項系數(shù)序號驗算工程荷載分項系數(shù)永久何載G口受柿載Q1穩(wěn)定性驗算強度驗算永久何載限制1.351.4口變荷載限制1.21.42傾覆驗算傾覆1.351.4抗傾覆0.903變形驗算1.01.03.4.6支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)取最不利荷載計算,參與支撐結(jié)構(gòu)計算的各項荷載組合應(yīng)符合表3-12的規(guī)定表3-12參與支撐結(jié)構(gòu)計算的各項荷載組合計算內(nèi)容荷載效應(yīng)組合水平桿內(nèi)力計算水平桿變形計算節(jié)點剪力計算永久何載(Gi,G2,G3)+施工何載(Qi)立桿內(nèi)力計算立桿根底底面處的平均壓力計算單元桁架內(nèi)力計算永

12、久«(Gi,G2,G3)+施工«(Qi)永久«(Gi,G2,G3)+0.9施(Qi)+風(fēng)«(Q2)3.4模板體系匯總表表3-7模板體系匯總表序號施工部位模板選型背楞或龍骨支撐體系計算書詳細附圖i頂板12mms膜木膠合板上龍骨米用2x48x2.8雙鋼管；次肋采用50*70C型鋼木方300mm支撐體系為鋼管扣件腳手架支撐體系,立桿48x2.8mm鋼管,立桿間距900x900mm,步距1500mm見附件見附圖2框架梁12mms膜木膠合板梁側(cè)模主次龍骨及對拉螺栓選用小橫桿采用48x2.8鋼管,次肋采用50x100木方200mm無對拉螺栓.梁底增加一根48x2.8

13、mm鋼管獨立支撐,與相鄰模板支撐體系采用扣件連接見附件見附圖模板支撐例如圖見附圖,計算書詳見附件4、施工安排和部署4.1 施工總控節(jié)點方案本工程高支模方案施工時間為2021年5月至2021年6月4.2 勞動組織及責(zé)任分工4.2.1 治理層負責(zé)人及責(zé)任如表4-1、表4-2.表4-1治理層負責(zé)人一覽表施工區(qū)域/樓棟工長質(zhì)檢員平安員技術(shù)貝測量員材料員生產(chǎn)經(jīng)理工程總工平安總監(jiān)工程經(jīng)理車庫表4-2治理層負責(zé)人責(zé)任一覽表崗位責(zé)任工長在施工前對施工班組進仃施工技術(shù)和女全技術(shù)交底；編制外腳手架施工生產(chǎn)安排方案,對人員、機具、材料進行合理的調(diào)配和安#卜、檢查現(xiàn)場各專業(yè)組現(xiàn)場工作,對方案實施全面負責(zé),自驗合格報請

14、生產(chǎn)經(jīng)理組織驗收質(zhì)檢參與架體材料和搭設(shè)驗收、參與架體有關(guān)隱蔽工程進行驗收平安員負責(zé)對外架搭設(shè)、撤除進行旁站,對日常使用期間外架進行日常巡視、平安監(jiān)督檢查員負責(zé)方案編制及方案交底,并參與驗收測量員按方案要求進行施工測量放線；對支撐架立桿垂直度及縱向水平桿高差進行觀測材料員按現(xiàn)場實施負責(zé)人的方案和方案要求及相關(guān)標準要求組織材料進場和保證材料質(zhì)量合格,對各項材料供給及材料質(zhì)量負責(zé)生產(chǎn)經(jīng)理負責(zé)組織架體驗收工作,負責(zé)外施工任務(wù)部署,組織、檢查各專業(yè)組的工作,監(jiān)督落實施工生產(chǎn)和任務(wù)等工程組織編制專項施工方案和方案交底工作,在施工過程中進行技術(shù)總工指導(dǎo),對施工技術(shù)工作全面負責(zé)平安總監(jiān)負責(zé)監(jiān)督施工中的平安保證

15、舉措的落實,及時發(fā)現(xiàn)施工中的平安隱患并監(jiān)督班組整改,參與架體各項驗收工程經(jīng)理全面負責(zé)施工任務(wù),組織、檢查各專業(yè)組的工作,制定規(guī)章制度,明確有關(guān)人員的責(zé)任,是外腳手架施工平安第一責(zé)任人表4-3勞務(wù)層負責(zé)人及責(zé)任表施工區(qū)域施工隊伍責(zé)任人勞務(wù)層負責(zé)人責(zé)任圖支模區(qū)域負責(zé)按施工方案、技術(shù)交底及施工工長要求操作,負責(zé)組織好班前平安活動,進行班組內(nèi)部自檢,對施工質(zhì)量、平安承當(dāng)直接施工責(zé)任5、施工準備5.1 技術(shù)準備5.1.1 熟悉審查圖紙,認真學(xué)習(xí)國標、地標、企業(yè)標準.5.1.2 搜集有關(guān)覆膜木膠合板的資料,做好模板體系選擇的材料準備.5.1.3 根據(jù)審批后的模板施工方案,各級交底工程技術(shù)負責(zé)人組織對工長、

16、質(zhì)量員、平安員、勞務(wù)現(xiàn)場負責(zé)人等進行方案交底；工長對施工隊班組長進行交底,勞務(wù)工長對班組工人進行交底.技術(shù)交底要明確模板安裝及撤除標準及要求,做到操作步驟明確,質(zhì)量目標鮮明.技術(shù)交底要有書面簽字記錄、影像資料,原件交資料室保存.5.2 機具準備5.2.1 運輸機械設(shè)備本工程高支模局部使用F地塊1#樓塔吊施工.5.2.2 加工及安裝機具電刨、斧子、圓盤鋸、小型手提電鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等.5.3 材料準備表5-1材料準備表序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量進場時間1模板面板及厚度12mm覆膜木膠合板312m22木方及尺寸100mmK100mm12603對拉螺栓及型號1430

17、04鋼管及尺寸48>2.8mm20000m5U型頂托6506C型鋼木方50mmx70mm12000鋼木方的鐵皮平均厚度為2.5mm5.4 勞動力準備表5-2人員及勞動力方案表廳P人員及工種方案數(shù)量人操作內(nèi)容1專職平安治理員1施工過程中專職平安檢查2塔吊司機、指揮2現(xiàn)場材料吊運3木工8人模板支設(shè)施工4壯工4人輔助搭設(shè)及撤除6、施工方法及舉措6.1 模板現(xiàn)場制作與加工6.1.1 覆膜木膠合板及木方的實際質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量證實材料的所規(guī)定標準.例如木膠合板的面層強度、外表光潔平整度、層間粘結(jié)度；木方的斷面尺寸、方正、順直,有無破損.在進場時須由工程材料、質(zhì)檢和技術(shù)部有關(guān)人員共同驗收,凡存在翹曲

18、變形、局部破損、含水率過高等質(zhì)量問題的材料一律不得進入施工現(xiàn)場,嚴把材料進場驗收關(guān).6.1.2 在模板制作加工前,根據(jù)模板設(shè)計要求和工藝標準,向班組進行平安、技術(shù)交底.6.1.3 加工期間對模板加工機械如木工電鋸、木工電刨、手電鉆等進行平安檢查,以防使用中出現(xiàn)事故.6.2 模板安裝6.2.1 一般要求1)模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性.2)固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏,安裝必須牢固且位置準確.重要預(yù)埋件,必須根據(jù)相關(guān)設(shè)計圖紙精確加工,輔以經(jīng)緯儀、水準儀準確定位,牢靠固定.3)梁、板、剪力墻所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴格檢查,確認無誤

19、后,報監(jiān)理驗收,合格前方可進入下一道工序.6.2.2 梁板模板1)施工程序：彈線一搭設(shè)梁架滿堂腳手架一調(diào)整標高一鋪梁底模模板一安裝梁側(cè)模一安裝龍骨一鋪頂板模板一校正標高一預(yù)檢一梁、板鋼筋綁扎2)在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件上抄好標高后,根據(jù)樓板厚度、模板厚、木方厚調(diào)整好擱放木方的水平鋼管,然后鋪模板.嚴格限制梁板模板的起拱率,框架梁跨度L>4m時,支模時跨中起拱1L/1000-3L/1000O3)梁模板的定位前,先復(fù)查柱中央是否準確,無誤后吊線作為梁定位限制線.模板安裝按梁側(cè)模包底模、頂板模壓梁側(cè)模.模板接縫要求加工嚴密,外表錯縫平整.6.2.3 結(jié)構(gòu)支撐體系(1)本工程采用扣件式鋼管腳手架,模板支架

20、立桿頂部采用可調(diào)頂托頭,絲桿外徑不得小于36mm,伸出長度不得超過300mm.支架頂部第一排橫桿以上立桿自由高度不得超過500mm.(2)支撐架掃地桿距地不大于200mm,且立桿下采用50x100mm(長度不小于400mm)的木方墊底(3)結(jié)構(gòu)梁下模板支架的立桿縱向縱距沿梁軸線方向布置,立桿橫向橫距以梁底中央線為中央向兩側(cè)對稱布置,且最外側(cè)立桿距梁側(cè)邊距離不得大于150mm.6.2.4 支撐增強構(gòu)造(1)滿堂模板支撐外側(cè)周圍由下至上設(shè)豎向連續(xù)式剪刀撐.(2)豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件分開澆筑,待豎向構(gòu)件澆筑完成七天后,再澆筑頂板,架體與結(jié)構(gòu)柱設(shè)置鋼管抱框拉結(jié),沿豎向水平桿隔一拉一.當(dāng)支撐頂板時,周圍是

21、墻體,無法拉結(jié),為保證架體穩(wěn)定,架體水平桿按兩步兩跨設(shè)置頂撐.(3)模板支撐架在水平增強層位置(頂部和底部)及架體中部通過鋼管抱箍與就近區(qū)域內(nèi)的結(jié)構(gòu)框架柱連接,鋼管抱箍與框架柱連接時要設(shè)置木墊板.(4)扣件式鋼管模板支架立桿接頭位置應(yīng)相互錯開(施工中選用不同長度立桿相互交錯布設(shè)),同截面上有接頭的立桿數(shù)量不應(yīng)超過立桿總數(shù)的50%.(5)車庫分區(qū)域施工時,在各施工區(qū)域方位內(nèi)所搭設(shè)的梁板模板支撐架,須按架體步距全部使用普通鋼管扣件將每桶支撐架體拉結(jié)為一體,保證支撐架體系的整體穩(wěn)定性.(6)架體搭設(shè)至3米標高處設(shè)置一道水平平安網(wǎng),以及操作面底部掛水平平安網(wǎng),并根據(jù)需要鋪設(shè)腳手板,以滿足梁模板安裝及鋼

22、筋綁扎施工的要求.6.3 模板的撤除6.3.1 撤除的順序模板撤除順序與安裝順序相反,先支后拆,后支先拆,先撤除非承重模板,后撤除承重模板.6.3.2 側(cè)模撤除的要求當(dāng)混凝土強度能保證構(gòu)件不變形,其外表及棱角不因撤除模板而受損壞,并能滿足同條件拆模試塊拆模時不粘模、不掉角時,方可撤除墻、柱、梁側(cè)模.6.3.3 底模撤除的要求待梁板同條件養(yǎng)護混凝土試塊強度到達拆模要求,并經(jīng)工程總工同意后,方可撤除梁底模板和梁支撐.各部位承重梁、板模板撤除必須填報混凝土拆模申請單,經(jīng)工程總工簽字后方可拆模.梁板模板撤除時,同條件混凝土強度等級應(yīng)到達下表要求：表6-1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m

23、)按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率計()板<2>50>2,<8>75>8>100梁<8>75>8>100懸臂構(gòu)件>100注：本表引用標準號為GB50666-2021?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工標準?表6-2拆模令工程部位名稱混凝土強度等級澆筑日期拆模條件申請理由齡期二天的混凝土同條件試塊強度已到達設(shè)計強度的%,申請拆模.申請人：日期：審批意見同意不同意審批人：日期：層軸編號6.3.4拆?？记绊氈獞?yīng)先拆梁側(cè)幫模,再撤除樓板模板,最后撤除梁底模.拆樓板模板要待樓板混凝土強度到達拆模要求前方可撤除樓板模板及木方.撤除順序：先松主龍骨扣件

24、,撤除主龍骨,再拆除次龍骨.立桿由里至外順次撤除,冉及時用鋼筋制成的長鉤鉤下膠合板.不得將立桿撤除完后一次性拉拽撤除.模板撤除時應(yīng)多人協(xié)調(diào)作業(yè),前后照應(yīng),有人接應(yīng)傳遞,預(yù)防撤除的模板傾砸樓面等成品混凝土.不得碰壞混凝土棱角.已活動的模板必須一次連續(xù)撤除完,方可停歇,嚴禁留下不平安隱患.6.3.5 后澆帶模板的撤除時間及要求根底底板后澆帶的側(cè)模撤除須在混凝土同條件模擬試件拆模時不粘模、不掉角,并以項目總工批準后進行拆模作業(yè).拆模時應(yīng)預(yù)防擾動底板鋼筋.后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑完成后,采用木膠合板進行保護.后澆帶混凝土澆筑前可將梁側(cè)模翻開作為清掃口,并恢復(fù)梁、板處后澆帶的底模板及支撐必須待后澆帶混凝土澆

25、筑后,混凝土強度到達拆模要求后,才能撤除底模及支撐.6.4 模板的維護與修理6.4.1 各類型模板在使用過程中考前須知1保持模板本身的整潔及設(shè)備配套零件的齊全.2堅持模板每次使用后清理板面,涂刷脫模劑.3材料應(yīng)按編號分類堆放整潔.4模板組裝完后,應(yīng)轉(zhuǎn)運至專用堆放場地放置.5工作面已安裝完畢的樓面模板,不得做臨時堆料和作業(yè)平臺,以保證支撐的穩(wěn)定,預(yù)防平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差.6在用水泥膩子勾縫時,要注意不要污染木膠合板板面.如果有水泥膩子濺到面上時,要及時清理,預(yù)防時間過長造成水泥凝固,無法清理.7模板的安裝及撤除要平穩(wěn)、輕起輕放,禁止用大錘敲砸,支撐安裝后不可人為隨意撤除造成松動,注意保護墻

26、體鋼筋、墻體碎,預(yù)防碰壞墻體碎棱角.8撤除模板的清理及涂刷脫模劑應(yīng)在模板堆放場地進行,嚴禁在施工樓層上進行,以免污染樓面.6.4.2木膠合板的維修撤除后及時清理,并對板棱角進行檢查,發(fā)現(xiàn)模板邊有毛刺掉角現(xiàn)象,要進行切割、刨光、封漆或還真的處理；板面起毛、剝層的應(yīng)進行調(diào)整更換.6.4.3木膠合板的存放要求6.5隔離劑的選用及使用考前須知6.5.1 隔離劑：采用水質(zhì)隔離劑,脫模劑要涂刷均勻,不要流墜,預(yù)防污染鋼筋,嚴禁使用廢機油.6.5.2 墻、柱、梁側(cè)模：加工好或拆模清理干凈,涂刷一層隔離劑后待用.6.5.3 頂板：模板安裝完成后,將模板清理干凈,用滾刷涂刷.7、架體構(gòu)造要求7.1 樓板模板支架

27、立桿應(yīng)符合以下規(guī)定7.1.1 立桿接長應(yīng)采用對接扣件連接,兩個相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同一步距內(nèi).當(dāng)頂層步距內(nèi)采用搭接時,搭接長度不應(yīng)小于1000mm,且不應(yīng)少于3個扣件連接,各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3;,單根立桿的軸力標準值不應(yīng)大于12KN,;7.1.2 梁與板的模板支架立桿間距、步距應(yīng)相等或互為倍數(shù)關(guān)系；7.1.3 對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),上、下樓層模板支架的立桿應(yīng)對位；7.1.4 立桿下端應(yīng)設(shè)有底托或墊板.7.1.5 立桿垂直度偏差不得大于3%;7.2 模板支架應(yīng)設(shè)置縱向和橫向掃地桿,且應(yīng)符合以下規(guī)定7.2.1 掃地桿高度h1不應(yīng)大于200mm；7.2.2 長向橫桿設(shè)于短向橫

28、桿之下,采用直角扣件與立桿扣緊,長向橫桿長度不宜小于4500mm.7.2.3 長向橫桿采用對接扣件連接；7.2.4 同一排長向橫桿水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250,且不大于50mm.7.2.5 短向橫桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上；7.2.6 每一主節(jié)點即立桿、長橫桿交匯處處必須設(shè)置一短向橫桿,并采用直角扣件扣緊在立桿上,該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm,外伸長度以100mm為宜,操作層上非主節(jié)點處的短向橫桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置,最大間距不應(yīng)大于立桿間距的1/2,使腳手板的懸挑長度不大于150mm.7.3 模板支架頂部可調(diào)托撐應(yīng)符合以下規(guī)定7.3.1 扣件式模

29、板支架頂層水平桿至可調(diào)托撐托板頂面的距離不應(yīng)大于500mm；7.3.2 可調(diào)托撐螺桿伸出長度不應(yīng)大于300mm,插入立桿內(nèi)的長度不應(yīng)小于150mm；7.3.3 可調(diào)托撐螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不宜大于3mm,安裝時上下應(yīng)同軸；7.3.4 可調(diào)托撐上的主龍骨支撐梁應(yīng)居中.7.3.5 模板支架搭的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通；梁與兩側(cè)樓板橫向水平桿步距不同時,梁下橫向水平桿應(yīng)伸入兩側(cè)樓板的模板支架內(nèi)不少于兩根立桿,并與立桿扣接.7.4 剪刀撐應(yīng)符合以下要求：7.4.1 依據(jù)建筑施工扣件式鋼管月卻手架平安技術(shù)規(guī)程JGJ130-201D中的要求：6m,剪刀撐寬度當(dāng)立桿縱、橫間距為0.9mX0.9m時,

30、在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5跨且不小于3m,應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐,剪刀撐寬度應(yīng)為5跨.在豎向剪刀撐頂部交點平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐.當(dāng)支撐高度超過8m,在豎向剪刀撐頂部交點平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐.水平剪刀撐至至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過應(yīng)為3m5m.7.4.2 豎向剪刀撐兩個方向的斜桿宜分別設(shè)置在立桿的兩側(cè),由底至頂連續(xù)設(shè)置；7.4.3 豎向剪刀撐應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或水平桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中央宜靠近主節(jié)點.7.4.4 水平剪刀撐應(yīng)符合以下要求：1水平剪刀撐間隔層數(shù)不應(yīng)大于6步；2頂層及底部應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐；3水平剪刀撐應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或水

31、平桿上.4在設(shè)置水平剪刀撐的水平桿下部設(shè)置大眼平安網(wǎng),共設(shè)置兩層.7.4.5 剪刀撐的接頭采用搭接方式接長,不應(yīng)少于三個扣件連接,固定搭接長度不小于1m,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)大于150mm；7.4.6 模板支架采用頂?shù)姆绞脚c既有結(jié)構(gòu)進行可靠連接；豎向連接間隔不宜超過2步,水平連接間隔不宜超過8m,剪刀撐兩個方向的斜桿宜分別設(shè)置在干的兩側(cè),由底至頂連續(xù)設(shè)置.8、質(zhì)量要求8.1 材料標準與檢驗8.1.1 模板支架使用材料標準1鋼管：選用|48外徑X2.8mm鋼管,質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GB/T700?碳素結(jié)構(gòu)鋼?中Q235-A級鋼的規(guī)定；應(yīng)涂刷防銹層并定期復(fù)涂以保持其完好,禁止使用有明

32、顯變形、裂紋的鋼管.2扣件：應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作,其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GB15831?鋼管腳手架扣件?的規(guī)定,嚴禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件.扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形,應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好,當(dāng)扣件夾緊鋼管時,開口外的最小距離應(yīng)不小于5mm.扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm.扣件外表應(yīng)進行防銹處理.扣件在螺栓擰緊扭力矩到達65N-m時,不得發(fā)生破壞.3可調(diào)托撐：可調(diào)托撐應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造,其材料機械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GB9440?可鍛鑄鐵件?中KTH330-08及GB11352?一般工程可鑄造碳鋼件?中ZG270-500的有

33、關(guān)規(guī)定.外徑不得小于36mm,直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GB/T5796.2?梯形螺紋第2局部：直徑與螺距系列?和GB/T5796.3?梯形螺紋第3局部：根本尺寸?的規(guī)定.可調(diào)托撐螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固,焊縫高度不得小于6mm.螺桿與螺母旋合長度不得少于6扣,螺母厚度不得小于30mm,插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm.可調(diào)托撐受壓承載力設(shè)計值不應(yīng)小于40KN,支托板厚不應(yīng)小于5mm.4平安網(wǎng)：平安網(wǎng)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GB5725?平安網(wǎng)?及GB16909?密目式平安網(wǎng)?的規(guī)定,方準進場使用.大孔平安網(wǎng)用作兜網(wǎng),其規(guī)格：3mx6m；綠色密目平安網(wǎng)其規(guī)格：1.5mX6m,只能用作外掛立網(wǎng).綠色

34、密目平安網(wǎng)使用有國家認證的生產(chǎn)廠家供貨,平安網(wǎng)必須是阻燃的,要求做完防火試驗合格前方可進場,不合格者不得進場.平安網(wǎng)在存放使用過程中,不得有機化學(xué)物質(zhì)污染或其它可能引起磨損的物品相混,當(dāng)發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)進行沖洗,洗后自然枯燥,使用中要預(yù)防電焊火花掉在網(wǎng)上.平安網(wǎng)撤除后要洗凈捆好,放在通風(fēng)、遮光、隔熱的地方,禁止使用鉤子搬運.8.1.2 構(gòu)配件進場檢查與驗收1租賃鋼管、扣件時,要與租賃單位簽訂質(zhì)量擔(dān)保協(xié)議,查驗和保存生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、檢測報告等有關(guān)資料,增強對鋼管、扣件的進場驗收.質(zhì)量合格資料不全和未按標準要求鑄有商標的產(chǎn)品不得驗收進場.2材料復(fù)試要求：扣件式鋼管支撐體系所使用的鋼管、扣件,在進

35、場后第一次使用前,應(yīng)根據(jù)?低壓流體輸送用焊接鋼管?和?鋼管腳手架扣件?標準規(guī)定的指標和檢驗方法,對鋼管、扣件及緊固件進行外觀質(zhì)量檢驗對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%o其中對舊鋼管、扣件應(yīng)當(dāng)逐件檢查,并委托有見證取樣檢驗機構(gòu)或法定檢驗機構(gòu)抽取扣件樣本進行力學(xué)性能和扭力距指標復(fù)驗.不合格的扣件不得使用.外觀檢驗和力學(xué)性能復(fù)驗的技術(shù)資料應(yīng)當(dāng)由施工單位和檢驗單位完整存檔備查.樣本力學(xué)性能不合格的有關(guān)檢驗資料由施工單位負責(zé)上報市建筑材料治理辦公室.扣件應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標準?鋼管腳手架扣件?GB15831的規(guī)定抽樣檢測,技術(shù)性能也應(yīng)符合GB15831的規(guī)定.3構(gòu)配件外觀質(zhì)量及技術(shù)資料的檢查驗

36、收應(yīng)根據(jù)下表7-1執(zhí)行.表8-1:進場構(gòu)配件檢查驗收工程工程要求抽檢數(shù)量檢查方法技術(shù)資料營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證實、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告、相關(guān)合同要件.檢查資料鋼管鋼管外表應(yīng)平直光滑,不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴重銹蝕等缺陷,嚴禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防全數(shù)目測銹漆,鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆.碗扣立桿設(shè)置水平桿的部位不得沒有限位銷.鋼管外徑及壁厚外徑48mm；壁厚大于等于2.8mm.3%游標卡尺測量扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm;扣件表回應(yīng)進行防銹處理.全數(shù)

37、目測可調(diào)托撐可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于6扣,絲桿直徑不小于36mm,插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm.3%鋼板尺測量腳手板木腳手板不得有通透疳疤、扭曲變形、劈裂等影響平安使用的缺陷,嚴禁使用含有標皮的、腐朽的木腳手板.全數(shù)目測平安網(wǎng)平安網(wǎng)繩不得損壞和腐朽,平支平安網(wǎng)宜使用錦綸平安網(wǎng)；密目式阻燃平安網(wǎng)除滿足網(wǎng)目要求外,其鎖扣間距應(yīng)限制在300mm以內(nèi).全數(shù)目測8.2 模板安裝檢查與驗收8.2.1 模板支架搭設(shè)過程中和完成后根據(jù)下表8-2進行檢查驗收.表8-2:模板支架檢查驗收工程序號工程技術(shù)要求允許偏差mm檢驗方法備注1專項施工方柔按權(quán)限要求進行審批一檢查資料一2根底及露面承載力滿足設(shè)

38、計要求一應(yīng)用設(shè)計計算書要后驗收記錄排水不積水一觀察一底座或墊塊不晃動、滑動一觀察一不沉降-10觀察一3立桿垂直度一v3%用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺一4桿件間距步距一±20鋼板尺一縱距一±50鋼板尺一橫距一±20鋼板尺一5水平增強層、水平男力按標準要求設(shè)一鋼板尺一撐、豎向剪刀撐置8.2.2 采用鋼管扣件搭設(shè)模板支撐時,對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查,抽查數(shù)量應(yīng)符合?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標準?JGJ130-2021的規(guī)定,對梁底扣件應(yīng)進行100%檢查.表8-3:扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標準序號檢查工程安裝扣件數(shù)量個抽檢數(shù)量允許的不合格數(shù)1連墻立桿與縱橫向水平

39、桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪力撐的扣件30005052連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件300050108.2.3 模板安裝允許偏差與才查方法詳見下表8-4表8-4:模板安裝允許偏差及檢查方法一覽表項次項目允許偏差值mm檢查方法國家標準標準1軸線位移柱、梁、墻5尺量2底模上表向標圖i5水準儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸根底±10尺量柱、梁、墻i54層局小大于6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于6m105相鄰兩板外表局彳氐差2尺量6表囿平整度5靠尺、塞尺7陰陽角方正-方尺、塞尺順直-線尺8預(yù)埋鐵件中央線位移3拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中央線位移3拉線、尺量螺栓外露長度+10、-010預(yù)留

40、孔洞中央線位移尺寸+10拉線、尺量+10、011門窗洞口中央線位移-拉線、尺量寬、高-對角線-12插筋中央線位移外露長度5尺量+10、08.3工序、實體樣板、質(zhì)量停止點質(zhì)量報驗要求根據(jù)公司發(fā)布的?關(guān)于工序、實體樣板、質(zhì)量停止點質(zhì)量報驗要求的通知修訂?,為保證在施工程工程質(zhì)量目標的實現(xiàn),本工程應(yīng)按公司關(guān)于工序、樣板、質(zhì)量停止點質(zhì)量報驗要求修訂執(zhí)行,需上報分公司質(zhì)量技術(shù)部驗收,合格前方可進行下道工序.本工程涉及重點工序預(yù)控內(nèi)容：超過一定規(guī)模危險性較大分局部項工程驗收.9、平安文明施工考前須知9.1 一般規(guī)定9.1.1 工人進入現(xiàn)場必須做入場平安教育,經(jīng)培訓(xùn)后發(fā)放出入證,施工人員憑出入證才可進入施工

41、現(xiàn)場施工.9.1.2 施工前,由各段負責(zé)工長做好施工交底,施工中嚴格按模板操作規(guī)程施工,各細部節(jié)點作法符合施工標準和設(shè)計要求,以保證模板工程質(zhì)量.9.1.3 特殊工種作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證書,經(jīng)工程平安部備案后,方可進行施工作業(yè).9.1.4 支、拆模板作業(yè)高度在2米以上含2米時,必須搭設(shè)腳手架,操作人員必須佩戴平安帶、平安帽子等勞保平安用品,不準穿膠底易滑鞋.9.1.5 手開工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),搬手應(yīng)用小純系在身上.9.1.6 上下建筑物應(yīng)走馬道或平安梯,嚴禁搭乘吊具、攀登腳手架上下.9.1.7 平安梯不得缺檔,不得墊高.平安梯上端應(yīng)綁牢,下端應(yīng)有防滑舉措.嚴禁兩名以上人員在同一梯上作

42、業(yè).9.1.8 支搭和撤除模板必須設(shè)專人指揮,模板工、信號工、塔吊駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位.9.1.9 安、拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時,不得穿膠底鞋.9.1.10 木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴禁煙火,并按消防部門的要求配備消防器材.9.1.11 運輸木料、模板時,必須綁扎牢固,保持平衡,碼垛高度不應(yīng)超過1.5m.9.1.12 拼裝、存放模板的場地必須平整堅實,不得積水.存放時,底部應(yīng)墊方木,堆放應(yīng)穩(wěn)定,立放應(yīng)支撐牢固.9.1.13 使用斧子砍料必須穩(wěn)、準,不得用力過猛,對面2m內(nèi)不得有人.9.1.14 使用木工機械如果出現(xiàn)電路故障必須由專業(yè)電工排除,作業(yè)前試機,各部件運轉(zhuǎn)正

43、常前方可作業(yè).機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源.9.1.15 施工現(xiàn)場5級以上大風(fēng)不得進行高處作業(yè)施工.9.2 模板安裝考前須知9.2.1 模板拼接安裝時,應(yīng)將拼好的木模板與建筑物固定.9.2.2 墻體模板上必須有操作平臺、上人梯道、護身欄桿等附屬設(shè)施,如有損壞,應(yīng)及時修補.9.2.3 安裝外側(cè)模板時,必須保證平臺板的安裝牢固,及時綁好兜網(wǎng)和平安網(wǎng).模板安裝后,應(yīng)立即擰緊穿墻螺栓,操作人員必須系好平安帶.9.3 模板撤除要求9.3.1 模板的撤除舉措應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負責(zé)人批準,撤除模板的時間可按現(xiàn)行國家標準?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標準?GB50010的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.冬期施工

44、的拆模,應(yīng)遵守專門規(guī)定.9.3.2 當(dāng)混凝土未到達規(guī)定強度或已到達設(shè)計規(guī)定強度時,如需提前拆?；虺惺芫植砍O(shè)計荷載時,必須經(jīng)過計算和技術(shù)主管確認其強度能足夠承受此荷載后,方可撤除.9.3.3 在承重焊接鋼筋骨架作配筋的結(jié)構(gòu)中,承受混凝土重量的模板,應(yīng)在混凝土到達設(shè)計強度的25%前方可撤除承重模板.如在已撤除模板的結(jié)構(gòu)上加置荷載時,應(yīng)另核算.9.3.4 大體積混凝土的拆模時間除應(yīng)滿足混凝土強度要求外,還應(yīng)使混凝土內(nèi)外溫差降低到25以下時方可拆模.否那么應(yīng)采取有效舉措預(yù)防產(chǎn)生溫度裂縫.9.3.5 后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的側(cè)模宜在施加預(yù)應(yīng)力前撤除,底模應(yīng)在施加預(yù)應(yīng)力后拆除.設(shè)計有規(guī)定時,應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行.

45、9.3.6 拆模前應(yīng)檢查所使用的工具應(yīng)有效和可靠,扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上,并應(yīng)檢查拆模場所范圍內(nèi)的平安舉措.9.3.7 模板的撤除工作應(yīng)設(shè)專人指揮.作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄,其內(nèi)不得有其它工種作業(yè),并應(yīng)設(shè)專人負責(zé)監(jiān)護.拆下的模板、零配件嚴禁拋擲.9.3.8 拆模的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計規(guī)定進行.當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板,并應(yīng)從上而下進行撤除.拆下的模板不得拋扔,應(yīng)按指定地點堆放.9.3.9 多人同時操作時,應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號或行動,應(yīng)具有足夠的操作面,人員應(yīng)站于平安處.9.3.10 高處撤除模板時,應(yīng)遵守有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定.嚴禁使用大錘

46、和撬棍,操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過3層.9.3.11 在提前撤除互相搭連并涉及其它后拆模板的支撐時,應(yīng)補設(shè)臨時支撐.拆模時,應(yīng)逐塊拆卸,不得成片撬落或拉倒.9.3.12 拆模如遇中途停歇,應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固.對活動部件必須一次撤除.9.3.13 已撤除了模板的結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土強度到達設(shè)計強度值前方可承受全部設(shè)計荷載.假設(shè)在未到達設(shè)計強度以前,需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時,應(yīng)另行核算,強度缺乏時,應(yīng)加設(shè)臨時支撐.9.3.14 遇6級或6級以上大風(fēng)時,應(yīng)暫停室外的高處作業(yè).雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場,方可進行工作.9.3.15 撤除有洞口模板時

47、,應(yīng)采取預(yù)防操作人員墜落的舉措.洞口模板撤除后,應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標準?(JGJ8.的有關(guān)規(guī)定及時進行防護.9.4 模板支架立桿撤除要求9.4.1 當(dāng)撤除鋼楞、木楞時,應(yīng)在其下面臨時搭設(shè)防護支架,使所拆楞梁及桁架先落于臨時防護支架上.9.4.2 當(dāng)立柱的水平拉桿超出2層時,應(yīng)首先撤除2層以上的拉桿.當(dāng)撤除最后一道水平拉桿時,應(yīng)和撤除立柱同時進行.9.4.3 當(dāng)撤除48m跨度的梁下立柱時,應(yīng)先從跨中開始,對稱地分別向兩端撤除.拆除時,嚴禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的撤除方法.9.4.4 對于多層樓板模板的立柱,當(dāng)上層及以上樓板正在澆筑混凝土?xí)r,下層樓板支撐體系禁止撤除,應(yīng)

48、根據(jù)下層樓板結(jié)構(gòu)混凝土強度的實際情況,經(jīng)過計算確定.9.4.5 撤除平臺、樓板下的立柱時,作業(yè)人員應(yīng)站在平安處拉拆.9.4.6 對已拆下的鋼楞、木楞、桁架、立柱及其它零配件應(yīng)及時運到指定地點.對有芯鋼管立柱運出前應(yīng)先將芯管抽出或用銷卡固定.9.4.7 拆模不同的構(gòu)件需要到達的設(shè)計應(yīng)根據(jù)?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準?()的百分率如下：板：當(dāng)跨度磴時為方0%;當(dāng)跨度2,全時為45%;當(dāng)跨度8為年梁、拱、殼：當(dāng)跨度8時為45;當(dāng)跨度8時為年懸臂構(gòu)件：不管跨度多大,均必須到達.9.5 普通模板撤除要求撤除梁、板模板應(yīng)遵守以下規(guī)定：1梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模,再拆板底模,最后撤除梁底模,并應(yīng)分段分片進

49、行,嚴禁成片撬落或成片拉拆.2撤除時,作業(yè)人員應(yīng)站在平安的地方進行操作,嚴禁站在已拆或松動的模板上進行撤除作業(yè).3撤除模板時,嚴禁用鐵棍或鐵錘亂砸,已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用純鉤放地面.4嚴禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模.5待分片、分段的模板全部撤除后,方允許將模板、支架、零配件等按指定地點運出堆放,并進行拔釘、清理、整修、刷防銹油或脫模劑,入庫備用.9.6文明施工考前須知9.6.1 木模板使用水性隔離劑.涂刷時視作業(yè)條件,應(yīng)采取舉措保護地面,如鋪廢報紙、塑料布等.鋪墊物及隔離劑應(yīng)即時回收.9.6.2 清理模板產(chǎn)生的垃圾應(yīng)堆放至專用垃圾池中,并集中清運出場.9.6.3 木模板拼裝作業(yè)

50、宜日間進行.夜間作業(yè)時,照明燈光線應(yīng)預(yù)防影響周圍好居民.10、平安應(yīng)急救援預(yù)案10.1 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及聯(lián)絡(luò)組長：副組長：下設(shè)：通訊聯(lián)絡(luò)組：技術(shù)支持組：保衛(wèi)組：搶險搶修組：醫(yī)療救護組：后勤保證組：止匕外,如遇緊急事故,組長視情況還可撥打下述救援：報警：110急救:120醫(yī)院：10.2 制定應(yīng)急舉措針對支架施工和模板、鋼筋、混凝土施工過程中易出現(xiàn)的問題,分析事件特點及成因,編制應(yīng)急舉措,提出處理方法.10.2.1 高支模工程事故的主要原因是縱橫水平桿、特別是剪刀撐嚴重缺乏,造成高支撐體系整體剛度缺乏,整體穩(wěn)定性差引起的,加之高支模工程具有突發(fā)性的特點.因此,當(dāng)作業(yè)層上每施加施工荷載時,應(yīng)組織相關(guān)技

51、術(shù)、質(zhì)量、平安相關(guān)人員進行一次檢查,發(fā)現(xiàn)支撐有變形、支架有偏離、支撐體系連接部位有松動時,應(yīng)組織人員及時進行加固和處理.10.2.2 模板支設(shè)施工前,搭設(shè)專用平安通道,并保持通道暢通.10.2.3 模板支撐時,設(shè)專職平安員巡視,支設(shè)過程中與施工無關(guān)人員嚴禁進入,澆筑混凝土?xí)r任何人員不得進入模板下部.10.2.4 混凝土澆筑過程中,設(shè)置皮數(shù)桿,對混凝土澆筑沉降情況進行及時觀測,模板上部和支撐周邊設(shè)測量員對模板及支撐進行及時觀測.10.2.5 混凝土澆筑過程中,測量員隨時監(jiān)測模板標高變化,如出現(xiàn)標高異常變化,立即報告現(xiàn)場平安員采取應(yīng)急舉措.10.2.6 如模板架體發(fā)出異響、標高異常變化或變形,模板

52、上部平安員立即組織施工人員通過平安通道有序撤離,支撐周邊平安員負責(zé)疏散周邊施工人員到指定的平安地點.10.3 應(yīng)急響應(yīng)10.3.1 一般事故的應(yīng)急響應(yīng)1當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生后,當(dāng)事人立即向工程領(lǐng)導(dǎo)及工程平安部報告,并向公司安全部及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報,采取應(yīng)急舉措,預(yù)防事態(tài)擴大.2工程經(jīng)理組織應(yīng)急成員對事故進行處理,并在24小時內(nèi)盡快向生產(chǎn)平安治理部門部門報告.10.3.2 重大事故的應(yīng)急響應(yīng)1重大生產(chǎn)平安事故發(fā)生后,當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人,立即向工程領(lǐng)導(dǎo)報告,同時采取應(yīng)急舉措,預(yù)防事態(tài)擴大.2工程經(jīng)理部組織應(yīng)急小組人員對事故按應(yīng)急舉措進行處理,并立即報告分公司主管經(jīng)理和生產(chǎn)平安治理部門.生產(chǎn)平安治理部門通知

53、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組相關(guān)成員立即到現(xiàn)場協(xié)助調(diào)查.10.3.3 報警緊急事故發(fā)生時,發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報警：1向內(nèi)部報警,簡述：出事地點、事態(tài)狀況、報警人姓名.2向外部報警,詳細準確報告：出事地點、單位、事態(tài)狀況及報警人姓名、單位、地址、.發(fā)生火災(zāi)時還要派人到主要路口迎接消防車10.3.4 上報緊急事故處理后,工程經(jīng)理應(yīng)在24小時內(nèi)填寫?應(yīng)急準備和響應(yīng)報告書?,一式兩份,自留一份,上報公司平安部一份.10.3.5 應(yīng)急路線10.4 具體的生產(chǎn)平安事故及環(huán)境緊急情況的應(yīng)急準備與響應(yīng)舉措10.4.1 高處作業(yè)發(fā)生高處墜落的應(yīng)急舉措高處墜落可能造成的傷害有：顱腦損傷、胸部創(chuàng)傷如肋骨骨折、胸腔儲器損傷、腹部創(chuàng)傷等.當(dāng)發(fā)生物體打擊事件和有人自高處墜落摔傷時,應(yīng)注意保護摔傷及骨折部位,避免因不正確的抬運使骨折錯位造成二次傷害,并及時向工地負責(zé)人報告,撥打急救“120或送醫(yī)院救治,送醫(yī)院途中不要亂轉(zhuǎn)