污水管道工程監(jiān)理細則

1、濱州天楹環(huán)保能源公司污水管網(wǎng)工程監(jiān)理質(zhì)量實施細則編制：李洪崗山東同創(chuàng)建設(shè)項目管理有限公司2017-2-28污水管道監(jiān)理質(zhì)量實施細則一、污水管線工程質(zhì)量的控制重點：1. 審批施工組織設(shè)計及開工報告2. 審查施工組織設(shè)計中質(zhì)保體系、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理體系是否落實，專業(yè)技術(shù)人員是否持證上崗，項目管理主體與人員、質(zhì)量保證體系的組成，施工組織設(shè)計中應(yīng)明確施工方法及安全措施，工程進度計劃材料供應(yīng)計劃、機械使用計劃，確保工程質(zhì)量及工程進度文明施工的措施測量放線：施工前先核對下游高程和現(xiàn)況管線情況確保無誤后方可開始施工。(1) 檢查交樁(控制點)手續(xù)是否齊全。(2) 審查施工測量的措施。(3) 復(fù)核管道施工中線

2、樁。3. 復(fù)核水準點，其閉合差不大丁12mm0構(gòu)成工程主體的主要材料必須符合設(shè)計要求(1) 施工單位在施工前向監(jiān)理工程師申報擬使用材料的生產(chǎn)廠家資質(zhì)，包括法人企業(yè)組織機構(gòu)代碼證、企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照、試驗室資質(zhì)及年檢記錄等。(2) 到廠家考察：A、施工單位、監(jiān)理等單位去生產(chǎn)廠家考察生產(chǎn)工藝、其生產(chǎn)規(guī)模、質(zhì)保體系的建立運行情況、試驗室的設(shè)備是否齊全、試驗人員的持證上崗情況、試驗室等級。B、監(jiān)理旁站管材內(nèi)外壓試驗。C、工程使用的原材料情況包括：成品PE管材、成套閥門、水泥、砂石檢驗報告，混凝土堿集料控布監(jiān)昔施，檢查是否有第三方出具的水泥、石子堿集料檢測報告，生產(chǎn)廠家材料管理情況等。(3) 計量器具，檢

3、測設(shè)備測量儀器是否經(jīng)過計量檢定。(1) 基礎(chǔ)溝槽根據(jù)地勘報告，本地區(qū)地下水位較高施工前須先降水，水位線降至槽底50cm后方可開挖?；坶_挖完成后，施工單位應(yīng)請設(shè)計單位、勘察單位、監(jiān)理單位、監(jiān)督部門共同驗槽，應(yīng)符合下列要求：A槽底的土質(zhì)必須符合設(shè)計規(guī)定并經(jīng)有關(guān)方面簽認，并附承載力證明。B槽底不育甜駝，視、水浸。傾招郵血曹底設(shè)計高頡留不小于10-20cm土層，需人工活理。溝槽邊坡不得小丁施工方案的要求。C釬孔必須灌砂回填，地基土質(zhì)如遇有與設(shè)計不符時，應(yīng)找設(shè)計出據(jù)地基處理意見，如果地基土壤發(fā)生擾動、發(fā)現(xiàn)枯井、墳頭、地質(zhì)不均等現(xiàn)象，應(yīng)提出設(shè)計變更，會同有關(guān)部門及設(shè)計單位研究決定處理方案。D超挖的處理：

4、放空閥井地基按設(shè)計要求換填40cm級配砂石處理。檢查井地基承載力130kpa,PE主管線地基用原土回填并夯實，地基承載力標準值不小丁60kpa。E在處理過程中要清理槽底，備好材料，經(jīng)監(jiān)SB槽后方可進行。奶重如附，監(jiān)理要進行全過程旁站。F砂石基礎(chǔ)厚度、寬度、高程應(yīng)符合設(shè)計要求。5、PE污水管線熱熔焊接是本項工程的控制重點，直接影響管道的使用功能，因此監(jiān)理要做為質(zhì)量控制重點。(1)、焊接準備焊接準備是焊接前必須進行的步驟，操作人員必須予以充分的重視。1.1設(shè)備應(yīng)置丁平整、干燥、并有足夠操作空間的場地，否則，應(yīng)采取相應(yīng)措施。1.2檢查整個機具各個部位的緊固件有無脫落或松動，并予以必要處理。1.3檢查

5、整機電器線路有無損壞，并予以必要處理。1.4檢查液壓箱內(nèi)液壓油是否充足。1.5確認電源與機具輸入要求相匹配。1.6將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架。1.7準備足夠的支撐物，以保證待焊接管材可與機架中心線處丁同一高度，并能方便移動。1.8將焊機各部件按照要求插裝連接好并檢查無誤。1.9設(shè)定加熱板溫度至200220C。1.10接通焊機電源，打開加熱板、枕刀和油泵開關(guān)并試運行，檢查各自工作是否正常。(2)、焊接在焊接過程中，操作人員一般應(yīng)參照焊接工藝卡各項參數(shù)進行操作。但必要時，應(yīng)根據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對其作適當調(diào)整。2.1核對欲焊接的管材規(guī)格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷，如傷痕

6、深度超過管材壁厚的10%,應(yīng)予以局部切除后方可使用。2.2用干凈的布活除兩管端的油污或異物。2.3將欲焊接的管材置丁機架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長度相當(在不影響枕削和加熱的情況下應(yīng)盡可能短)，管材機架以外的部分用支撐物托起，使管材軸線與機架中心線處丁同一高度，然后用卡瓦緊固好。2.4置入枕刀，先打開枕刀電源開關(guān)，然后在合攏管材兩端，并加以適當?shù)膲毫?，直到兩端均有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后，撤掉壓力，略等片刻，再退開活動架，關(guān)掉枕刀電源。切屑厚度應(yīng)為0.5mm左右，通過調(diào)節(jié)鐵刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度。2.5取出枕刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊情況。管材兩端的錯位量不應(yīng)超過壁厚的10%,通過調(diào)整管材直線度和松緊

7、卡瓦可予以改善；管材兩端面間的問隙也不應(yīng)超過壁厚的10%,否則應(yīng)再次枕削，直到滿足上述要求。2.6將加熱板表面的灰塵和殘留物活除干凈（應(yīng)特別注意不能劃傷加熱板表面的不粘層），檢查加熱板溫度是否達到設(shè)定值。2.7加熱板溫度達到設(shè)定值后，放入機架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊最小卷邊達到規(guī)定值（0.1X管材壁厚+0.5）mmo2.8將壓力減小到接觸壓力，繼續(xù)加熱規(guī)定的時間。2.9時間達到后，退開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其時間問隔應(yīng)盡可能短，最長不應(yīng)超過切換時間。2.10將壓力上升至規(guī)定值熔接壓力，保壓自然冷卻。冷卻規(guī)定的時間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。注意事項3.1操作人員

8、應(yīng)遵循該工藝規(guī)程和焊接工藝參數(shù)。3.2焊口的冷卻時間可適當縮短，但應(yīng)保證其充分冷卻。3.3焊口冷卻期間,嚴禁對其施加任何外力。3.4每次焊接完成后，應(yīng)對其進行外觀檢驗，不符合要求的必須切斷返工。6.強度試驗(監(jiān)理旁站)見附表請示建設(shè)單位確定管道工作壓力為0.6Mpa,試驗壓力為0.96mpa.管道浸泡24小時后補充至試驗壓力。整條管道作為一個試驗段。1、管道安裝已完成，外觀質(zhì)量已驗收合格，除接口外管道已回填。2、實驗管段敞口已封堵。3、安全閥、水錘消除器、排空閥已斷開。4、實驗系統(tǒng)內(nèi)閥門已開啟。水、氣壓試驗記錄魯SNH013工程名稱施工單位分項工程名稱監(jiān)理(建設(shè))單位環(huán)境溫度C驗收日期試驗范圍

9、規(guī)格型號試驗介質(zhì)工作壓力(Mpa)試驗類別試驗壓力(Mpa)試驗起止時間壓力降(Mpa)檢查結(jié)論強度嚴密性強度嚴密性強度嚴密性強度嚴密性強度嚴密性強度嚴密性強度嚴密性施工單位監(jiān)理（建設(shè)）單位試驗人：專業(yè)質(zhì)量檢查員：項目專業(yè)技術(shù)（質(zhì)重）負責人：（公章）監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人）（公章）山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制檢查井質(zhì)量控制（一）原材料、半成品、成品等材料應(yīng)符合設(shè)計要求。1. 鋼筋進場后應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等有關(guān)規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗。鋼筋材料、鋼筋加工、鋼筋成型和鋼筋安裝應(yīng)平直、無損傷，不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面和鋼筋接頭表面不得有

10、焊渣、油污顆粒狀或片狀老銹等現(xiàn)象?；炷翙z查井在澆筑碌前，施工單位應(yīng)按照設(shè)計要求的混凝土強度等級和抗摻等級填寫混凝土配合比申請單，進場后由質(zhì)檢員負責核對商品混凝土出廠報告，檢查報告內(nèi)容是否符合設(shè)計要求。施工單位的質(zhì)檢人員在混凝土澆筑地點隨機抽取混凝土拌合物檢測坍落度，制作混凝土試件，取樣頻率必取符合有關(guān)規(guī)定。商品混凝土廠家應(yīng)提供每批進場混凝土的商品碌合格證。并且提交給施工單位一份，保證對所提供的混凝土20年不發(fā)生混凝土堿集料反應(yīng)損害的評估報告。3.混凝土預(yù)制構(gòu)件混凝土預(yù)制構(gòu)件出廠前，應(yīng)在明顯部位標明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗收標志。構(gòu)件上的預(yù)埋件、預(yù)留孔的規(guī)格位置和數(shù)量應(yīng)符合標準圖和

11、設(shè)計的要求。進場后應(yīng)按規(guī)定做復(fù)試檢驗及外觀質(zhì)量檢驗。4. 水泥、砂、磚原材料應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)國家現(xiàn)行標準，進場后按規(guī)定進行復(fù)檢驗。（二）檢查井制作過程中的控制1. 鋼筋安裝的品種、規(guī)格、尺寸和必須符合設(shè)計要求。鋼筋迷吼交又點應(yīng)用鐵絲扎牢，板和墻的鋼筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎基礎(chǔ)底板面鋼筋應(yīng)使彎鉤朝上，鋼筋綁扎后，應(yīng)檢查鋼筋綁扎是否牢固，問距和錨固長度是否達到設(shè)計要求，混凝土保護層是否符合規(guī)定。模板工程：模板安裝應(yīng)根據(jù)檢查井形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量，側(cè)壓力以及施工荷載。在澆筑混凝土之前應(yīng)

12、對模板工程進行驗收，澆筑混凝土時應(yīng)有專人進行觀察和維修，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進行處理。2. 混凝土工程質(zhì)量控制：拌制、澆筑、試件制作應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準，混凝土澆筑前應(yīng)在模板預(yù)檢和鋼筋安裝隱蔽驗收合格后才能進行澆筑?；炷翝仓袘?yīng)控制混凝土的均勻性和密實性?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進行，必須間歇應(yīng)在混凝土初凝之前，混凝土應(yīng)分層澆筑，厚度不宜超過30cm,在澆筑混凝土時，應(yīng)制作供結(jié)構(gòu)拆模和強度合格評定用的試塊，施工單位應(yīng)根據(jù)施工對象，選擇水泥品種外加劑以及對混凝土性能的要求。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按照養(yǎng)護方案中的養(yǎng)護時間、養(yǎng)護方法等措施進行養(yǎng)護，并應(yīng)嚴格執(zhí)行規(guī)定的養(yǎng)護制度?；炷镣庥^表面

13、平整、光滑，無裂縫、蜂窩、麻面、漏振現(xiàn)象。3. 混凝土施工縫處理：施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。4. 預(yù)制構(gòu)件安裝(井筒、蓋板)質(zhì)量控制：預(yù)制構(gòu)件的安裝規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求。外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。對出現(xiàn)的嚴重缺陷，應(yīng)按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝使用功能的尺寸偏差。井室蓋板安裝尺寸位置準確，壓墻尺寸符合設(shè)計要求。井筒安裝垂直度、接縫應(yīng)符合驗收標準。檢查井質(zhì)量驗收標準(1) 井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑，不得有建筑垃圾及雜物。(2) 砂漿標號應(yīng)符合設(shè)計要求，配比準確。(3) 井室蓋板尺寸位置準確

14、，壓墻尺寸符合設(shè)計要求，勾縫整齊(4) 踏步安裝牢固，位置準確數(shù)量尺寸符合要求。(5) 井蓋井圈應(yīng)完好無損，安裝穩(wěn)固位置準確配件齊全有效。三、回填土質(zhì)量控制(一)質(zhì)量標準(1)胸腔部分A、管道兩測回填土的壓實度90%。B、管道溝槽在路基范圍外，管頂以上50cm,寬為管道結(jié)構(gòu)外輪廓的回填土壓實度*5%。C、管道溝槽在路基范圍內(nèi)，管頂以上25cm范圍內(nèi)的回填土壓實度87%。(2) 其他部分根據(jù)設(shè)計要求，按照當年修路標準，壓實度應(yīng)力5%。(3)回填土的虛鋪厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：名稱虛鋪厚度振動壓路機90CM壓路機20-30CM動力夯實機20-25CM木夯20CM(二)控制要點管道強度試驗合格后，在槽底

15、無積水、無雜物時應(yīng)立即進行回填土施工。1. 回填前應(yīng)準備好土的擊實試驗，將試驗報告報監(jiān)理，本工程采用砂基應(yīng)先將掖角部位回填密實后，再按要求回填管道兩側(cè)。2. 回填管溝時，要先將管身固定牢固措施要可行有效。3. 槽底至管頂以上50cm內(nèi)不得含有機物及大丁5cm磚石等硬塊，如溝槽水位較高，且現(xiàn)場土料含水過大時，應(yīng)回填石灰土、砂、砂礫等達到要求壓實度的材料。4為確保構(gòu)筑物安全，管道井室不位移，不破壞應(yīng)重點控制以下幾點：(1) 回填時不得將土直接砸在管道上。(2) 溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填,兩側(cè)高差不得超過30cm。(3) 管頂以上25cm范圍內(nèi),用小型夯實機具。（4）非同時回填的兩段接槎處，不得形成陡坡，

16、應(yīng)將夯實層留成臺階形，臺階的長度應(yīng)大丁高度的兩倍。（5）井室及附屆構(gòu)筑物周圍應(yīng)同時回填，必要時要更換材料補充強度。四、施工現(xiàn)場安全監(jiān)理（旁站巡視）（一）事前控制：1. 開工前必須審核專職安全員的上崗證書。2. 審查施組要重點審查安全措施及安全組織機構(gòu)、安全交底、安全責任制度的內(nèi)容。1. （二）事中控制施工過程中對開挖的槽放坡、支撐等是否按方案進行,是否符合規(guī)范要求。2. 上下溝槽是否使用合格的梯子。3. 檢查現(xiàn)場安全帽的使用情況。4. 發(fā)現(xiàn)重大安全隱患應(yīng)下發(fā)監(jiān)理通知或工程暫停令。5. 處理隱患過程中監(jiān)理將旁站進行全過程的監(jiān)理。6. 經(jīng)處理后，由總監(jiān)理辦驗收確認無隱患時方可進行施工。五、旁站監(jiān)理

17、控制（一）目的：控制工程施工過程中質(zhì)量，保證該工序施工嚴格執(zhí)行施工方案及工程建設(shè)強制標準，作為確認工程質(zhì)量的重要依據(jù)。（二）本工程關(guān)健工序、重點部位的內(nèi)容包括地基處理、管道強度試驗。1. 施工中管道穿越現(xiàn)況水塘、溝渠等軟土地基處及其它地基不良處時，旁站監(jiān)理應(yīng)詳細記錄處理范圍，實施過程是否符合設(shè)計及施工措施的要求。并按有關(guān)要求把結(jié)果反饋給建設(shè)單位及有關(guān)單位。按照市政監(jiān)督站的要求，施工單位應(yīng)委托試驗室對擬使用的管材進行內(nèi)外壓試驗，并將檢驗內(nèi)容及檢驗結(jié)果填寫在施工試驗記錄表式C6-1中，填寫后，加蓋試驗室公章，施工單位按工程物資進場報驗單，報監(jiān)理項目部。質(zhì)量應(yīng)滿足GB/T11836-1999的標準。2. 管道試驗是檢驗管道使用功能是否滿足設(shè)計及質(zhì)量標準的關(guān)鍵工序。施工單位在申水前，應(yīng)向項目監(jiān)理部報驗閉水方案，經(jīng)各方審批之后，旁站監(jiān)理應(yīng)根據(jù)閉水方案檢查管道活理情況、管堵是否牢固，施工單位在管道達到規(guī)定的水位后，應(yīng)浸泡24小時，自檢合格之后，通知建設(shè)單位、監(jiān)督站、項目監(jiān)理部及有關(guān)單位到現(xiàn)場。（三）旁站監(jiān)理程序1.項目監(jiān)理辦根據(jù)圖紙及有關(guān)資料編制旁站監(jiān)理細則，報建設(shè)單位、承包單位。2. 承包單位根據(jù)項目監(jiān)理辦制定的傍站辦法，在需要實施的關(guān)健部們、關(guān)健工序，應(yīng)在施工前24小時內(nèi)通知旁站監(jiān)理。3. 旁站監(jiān)理人員根據(jù)傍站管理辦法中的有關(guān)要求進行