化工裝置年度設備檢修施工組織設計

1、2012年度煉化公司、乙烯公司等七大生產(chǎn)裝置設備檢修施工組織設計編制：*審核：*批準：*股份有限公司工程分公司2012年7月1日第一章編制說明1.1 編制說明1.2編制依據(jù)第二章工程概況2.1 工程簡介2.2 分項工程明細2.3 工程特點第三章施工組織與施工管理3.1 施工組織3.1.1 公司級組織管理3.1.2 項目部組織管理3.2 施工管理3.3施工管理及職責權限第四章施工總體部署4.1施工總體部署的原則4.2施工總體部署4.2.1 施工任務布置4.2.2 施工總體進度按排4.3施工進度控制計劃4.4 主要控制點第五章工程總體控制指標5.1質(zhì)量目標5.2 工期目標5.3 HSE目標5.4文

2、明施工目標第六章施工方案6.1冷換設備檢修方案6.2塔、容器類檢修施工方案6.3工藝管道檢修方案6.4投產(chǎn)保運方案第七章施工組織保證措施7.1工期保證措施7.2工程質(zhì)量管理7.3 HSE管理7.4降低施工成本措施第八章主要大型機械配置及主要機具配置需求計劃8.1吊車配置及使用計劃8.2主要機具配置及使用需求計劃第九章勞動力組織計劃第十章現(xiàn)場用電計劃和平面圖第十一章雨季施工及夜間施工措施11.1 雨季施工措施11.2 夜間施工措施第十二章現(xiàn)場文明施工措施12.1 現(xiàn)場文明施工的管理原則12.2 現(xiàn)場管理附頁1:工程公司2011年度設備大檢修組織機構。附頁2:各項目部承擔施工項目明細附頁3:動設備

3、壓縮機檢修施工方案附頁4:靜設備管道安裝檢修施工方案附頁5:靜設備設備吊裝檢修施工方案附頁6:施工現(xiàn)場質(zhì)量管理規(guī)定附頁7:安全管理規(guī)定附頁8:特種車輛配置及使用計劃附頁9:主要機具現(xiàn)有數(shù)量及使用需求計劃附頁10:勞動力組織計劃附頁11:檢修人員聯(lián)系表第一章編制說明1.1編制說明為消除設備存在的隱患，保證裝置的長期平穩(wěn)運行，實現(xiàn)裝置的效益最大化，*公司決定2012年8月份對煉化公司、乙烯公司、雙興公司（含本體ABS）、乙烯一公司、儲運供水公司等六大生產(chǎn)裝置同時進行停工檢修。工程公司綜合考慮現(xiàn)有人員施工能力、技術力量、各裝置的檢修任務量、檢修時間等因素，在正常進行化肥裝置、熱電1#2#3#鍋爐維護

4、保運、機械廠非標容器制作等工作的同時，承擔了部分檢修任務；2012年10月份*公司對*化肥分公司、熱電1#2#3#鍋爐裝置進行停車檢修，工程分公司承擔兩線作戰(zhàn)的壓力，既要保證上述兩套生產(chǎn)裝置的大修任務保質(zhì)保量按時完成，又要做好煉化分公司、乙烯公司等生產(chǎn)運行設備的日常維保工作。為保證8月份、10月份兩次設備大修工作的順利運行，特編制此施工組織設計以進行施工指導。1.2編制依據(jù)1.2.1 «*公司2012年度裝置停工大檢修計劃；1.2.2石油化工設備維護檢修規(guī)程；1.2.3 GB5023597工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范；1.2.4 GB5023698現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗

5、收規(guī)范；1.2.5 GB5018493工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準；1.2.6 GB15198管殼式換熱器。第二章工程概況2.1工程簡介工程公司承擔本次大修的部分裝置檢修項目，包括承擔裝置界區(qū)內(nèi)動、靜設備、管線檢修；閥門檢修、安全閥拆裝；電氣、儀表檢修項目配合；容檢配合等工作。8月份大修裝置開停車總工期為*天，純檢修時間為*天;10月份大修裝置開停車總工期為20天，純檢修時間為15天。2.2分項工程明細，見下表:序號生產(chǎn)裝置工程公司承擔的分項工程靜設備動設備1煉化分公司制氫裝置、裂化裝置制氫裝置、裂化裝置2乙烯二公司聚乙裝置、聚丙裝置、成品裝置丙烯機壓縮機、聚丙烯裝置、聚乙烯裝置、成品裝置

6、3熱電公司4#5#爐4#5#爐4熱電公司（10月份）1#2#3#1#2#3#5雙興公司ABS1裝置、丁二烯、本體ABSABS1裝置、丁二烯、本體ABS6乙烯公司乙烯裝置、空分裝置乙烯裝置、雙聚裝置、空分裝置的部分7儲運供水公司8化肥分公司（10月份）全部全部2.3 工程特點2012年8月份和10月份進行大修的*公司本埠七套生產(chǎn)裝置，均為高溫、周壓、易燃、易爆及有毒有害介質(zhì)，檢修質(zhì)量要求局，相應增加了檢修風險與難度，加之塔、罐容器內(nèi)作業(yè)多、高空交叉作業(yè)多、工期緊、任務重，這就要求工程分公司各檢修單位在檢修中精細管理、規(guī)范施工，在保證工期的前提下，嚴格按照各項施工標準規(guī)范進行此次裝置大檢修。第三章

7、施工組織與施工管理3.1 施工組織工程公司成立大修指揮部，并下設7個職能管理組，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮大修各項工作。同時為適應本次裝置停工大檢修的需要，確保工期、質(zhì)量、安全目標的實現(xiàn)，本次檢修采用模塊式管理，實行項目管理制，成立各裝置檢修項目管理部，實行項目經(jīng)理負責制。3.1.1公司級組織管理公司成立2012年度設備大檢修指揮部?？傊笓]：3.1.2 項目部組織管理為適應多套生產(chǎn)裝置同時進行設備大修的需要，最大限度地發(fā)揮各二級單位的主觀能動性和工作積極性，以“知其責、盡其責、盡到責”為工作要求,成立各檢修裝置項目管理部。各檢修項目管理部在公司大修指揮部的統(tǒng)一領導下，對所承擔的生產(chǎn)裝置的檢修任務負責，并成立

8、相應的檢修項目管理組織機構。檢修項目管理組織機構如項目經(jīng)理質(zhì)量技術負責人女環(huán)負貝人1r施工班組施工班組施工班組3.2 施工管理3.2.1 采用項目管理法組織施工，建立高效、精干的項目經(jīng)理部，對工程進度、質(zhì)量、成本、安全進行有效控制。3.2.2 公司大修指揮部對本次大修進行統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)、管理，各項目部必須無條件服從大修指揮部下達的命令，確保大修順利完成。3.2.3通過強化管理手段，采用計劃進度與實際進度動態(tài)比較分析的方法，對工程適時進行跟蹤，及時靈活地實施計劃調(diào)整。3.2.4 按照統(tǒng)籌計劃對勞動力實施動態(tài)控制和優(yōu)化配置，保證勞動力滿足施工生產(chǎn)需求；根據(jù)進度適當增減人力，滿足成本管理最優(yōu)化。3.

9、2.5 加強質(zhì)量、安全管理及目標成本管理。同業(yè)主密切配合、相互協(xié)作、及時解決施工中遇到的問題，保證各項管理目標的實現(xiàn)，確保工期按計劃完成。3.2.6 各項目部負責本界區(qū)內(nèi)的檢修和開車保運工作，直至開車正常；對于臨時增加的追加任務由所在界區(qū)項目部承擔；對于由兩個以上單位共同承擔的檢修項目，原則上按設備內(nèi)外進行分界。3.3現(xiàn)場管理及職責權限3.3.1 施工現(xiàn)場由項目經(jīng)理負責項目的正常運做。3.3.2 建立項目例會制度，大修指揮部和項目部每天召開項目例會，加強各方的協(xié)調(diào)配合。3.3.3 項目部主要管理人員職責與權限項目負責人：在裝置檢修中，項目負責人代表工程公司與業(yè)主聯(lián)系，全面負責裝置檢修的管理工作

10、，并嚴格遵守國家相關政策、法律法規(guī)、施工技術規(guī)范要求，維護本單位的信譽和利益。適時做出項目管理決策，制定工作目標、標準和程序，全面負責檢修的質(zhì)量管理、行政管理工作，對施工中出現(xiàn)的問題及時米取有效措施進行處理。質(zhì)量技術負責人：負責裝置檢修的質(zhì)量管理工作，建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系；質(zhì)量負責人必須嚴格按照相關技術規(guī)范、標準及業(yè)主制定的裝置檢修質(zhì)量驗收標準進行監(jiān)督檢查和驗收；負責裝置檢修的技術管理工作，協(xié)調(diào)、解決檢修中出現(xiàn)的技術問題；負責裝置檢修技術資料的收集、整理、上報工作。安環(huán)負責人：負責實施裝置檢修的職業(yè)健康安全管理，環(huán)境保護的規(guī)劃、方案、指導、監(jiān)督檢查工作；參與審定裝置檢修施工的安全技術措施、環(huán)境

11、保護措施、檢修動火方案，并深入檢修施工現(xiàn)場監(jiān)督、檢查措施的執(zhí)行落實情況，預防和消除不安全因素，嚴格執(zhí)行安全環(huán)保規(guī)章制度。參與職業(yè)健康安全事故、環(huán)境污染事故調(diào)查分析，提出處理意見，制定防范措施，并督促落實。第四章施工總體部署4.1施工總體部署的原則根據(jù)本次六套生產(chǎn)裝置檢修的特點，結合平面分布，本次檢修按區(qū)域、系統(tǒng)進行組織施工，施工總體部署遵循以下原則：4.1.1各項目部以白身現(xiàn)有人員力量為主，在項目管理及技術能力允許的條件下，外雇部分人員最大限度地承擔維護包保裝置界區(qū)內(nèi)的檢修項目。4.1.2 科學合理的安排檢修施工程序，先主體后附屬，先重點后一般的原則，優(yōu)先安排工作量大，工序多，周期長的施工項目

12、。4.1.3 合理安排檢修施工現(xiàn)場布置，精心組織，集中力量保證各施工目標，主要控制點的實現(xiàn)，同時合理有序安排相關項目的施工，實現(xiàn)總體目標。4.1.4突出檢修重點，統(tǒng)攬全局，科學管理，精心施工，通過此次裝置大檢修的施工，進一步提高企業(yè)綜合管理水平及今后裝置檢修的技術水平。4.1.5 采取有效措施，合理有序的安排檢修施工工作時間，保證施工的連續(xù)性和均衡性。4.2施工總體部署4.2.1施工任務布置（見附頁二）4.2.2施工總體進度安排（以8月份大修為例）根據(jù)*公司的總體安排，以各生產(chǎn)裝置的開停車時間為依據(jù)，進行施工總體進度安排，整個檢修時間計劃總工期為*天，純檢修時間*天。各階段劃分如下（按8月1日

13、正式開始大修做計劃）：第一階段：2012年*月1日一2012年*月*日為項目落實階段。本階段主要完成明確工程公司承擔檢修項目的范圍。第二階段：2012年*月*日-2012年*月*日為施工準備階段，本階段主要完成以下工作：（1）項目落實，要落實到班組及每一名項目承擔者，并對承擔的檢修任務詳細逐項核對落實，做到心中有數(shù)。（2）落實施工機具、人員，尤其是對那些特殊工具、專用工具的落實。（3）落實所需各種材料（輔材、消耗材料），且基本到齊并領?。?）盲板、管堵等制作（5）施工組織設計、單項工程施工方案編制、審批。第三階段：2012年*月21日一*月30日部分人員進入現(xiàn)場，開始進行管線預制、搭架子、設置

14、卷揚機等提前準備工作，同時施工設備、機具等現(xiàn)場就位；完成人員的技術培訓、安全教育、辦理入廠證等工作在上述時間節(jié)點內(nèi)，完成大檢修施工前的所有各項施工現(xiàn)場準備和施工技術準備工作。第四階段：2012年*月1日一*月*日大檢修施工階段，完成所有檢修項目。第五階段：2012年*月*日一*月*日保運階段，并開始清理現(xiàn)場。4.3施工進度控制計劃根據(jù)施工總體部署，按照均衡連續(xù)施工的原則，各項目部編制2012年度*裝置停工檢修施工進度計劃表。4.4主要控制點各項目部依據(jù)本次生產(chǎn)裝置檢修的重點和主矛盾線，列出所在裝置檢修的主要控制點，并使用魚刺圖的形式詳細標注。包括：*循環(huán)氣壓縮機檢修；*空冷器更換及改造加閥；*

15、丙烯壓縮機組檢修；*擠壓造粒機檢修；*三臺壓縮機組檢修；4#5#鍋爐水冷壁管檢修第五章工程總體控制指標本次檢修以確保檢修質(zhì)量、安全和施工進度為中心，緊緊圍繞各裝置的（一）煉化分公司：*淮林徐如土冬修.*（二）乙烯二公司（三）乙烯一公司（四）熱電分公司檢修主矛盾線，通過節(jié)本降耗、降低檢修成本、提高檢修效率等措施，全面完成檢修任務，確保一次檢修成功。5.1質(zhì)量目標單位工程合格率100%,確保各裝置檢修一次合格。5.2工期目標科學管理，精心組織，確保各裝置按時間節(jié)點全部完成。5.3 HSE目標實現(xiàn)：傷亡事故為零，火災事故為零，設備事故為零，交通事故為零，無環(huán)境污染。5.4文明施工目標創(chuàng)華錦集團優(yōu)質(zhì)文

16、明施工樣板。第六章施工方案6.1冷換設備檢修方案換熱器檢修施工按下列程序進行：設備交出-拆除與換熱器相連接管線法蘭7拆卸外頭蓋、內(nèi)浮頭和管箱7抽出管束7管束、殼體檢查、清洗、清掃7安裝管束7換熱器試壓7工藝管道恢復7交工。(1) 換熱器抽芯子將換熱器進出口管線上的閥門關嚴，拆開連接換熱器的法蘭。拆卸外頭蓋、內(nèi)浮頭和管箱，卸下的螺栓，內(nèi)浮頭及鉤圈應分類保存好，注意不要碰壞密封面。利用抽芯機將換熱器的管束抽出，抽出過程中，應注意保證管束不得受到其它額外的阻礙。注意保護密封面和折流板，同時，也應注意吊點位置，防止使管束產(chǎn)生彎曲變形。對于阻力較大，難以抽出的管束，可以用千斤頂將管束從浮頭端向管箱端頂出

17、約500毫米，千斤頂端部應放木墊塊以保護管板。管束抽出后，運至距業(yè)主指定的地點進行清洗，檢查管束、密封面。清掃殼程，待安裝試壓。管束抽出后，檢查管束的外觀是否有嚴重的機械損傷、銹蝕等缺陷。(2) 檢查與清掃設備殼體內(nèi)部不應有妨礙管束順利裝入或抽出的雜物及其浮銹等。管束不應有損壞變形現(xiàn)象。各密封面不得有磕碰劃傷、電弧損傷、飛濺等缺陷。逐根清洗、吹掃換熱管，不應有堵塞現(xiàn)象及雜物。管束及殼體均應清掃干凈。確認換熱器零部件檢查和清掃符合要求后，將管束裝入殼體內(nèi)，其要求同管束的抽出。吊裝管束時，應防止管束變形和損傷換熱管。移動和起吊管束時，應將管束放置在專用的支承結構上。(3) 換熱器試壓浮頭式換熱器試

18、壓用專用試壓工具進行，程序如下(a) 殼程試壓：安裝管箱試驗壓環(huán)和試壓假浮頭，殼體法蘭加盲板，向殼程注水，裝配試壓管線，試壓，檢查管頭及換熱管。(b) 管程試壓：拆下試壓環(huán)及假浮頭，安裝管箱和浮頭，管箱法蘭加盲板,對管程加壓，檢查浮頭墊片、管箱墊片與管束。(c) 拆除盲板，吹盡積水，恢復工藝管線。(4) 換熱器試壓檢查(a) 殼程試壓主要檢查管束管子是否有破裂，管頭是否有滲漏；管程試壓主要檢查管箱，小浮頭及管束的安裝質(zhì)量，整體試壓主要檢查管箱側密封與外頭蓋的安裝質(zhì)量。(b) 壓力試驗過程中，如果發(fā)現(xiàn)有異常聲響，壓力下降，油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正?，F(xiàn)象時，應立即停止試驗，并查明原因，不得

19、帶壓處理問題。6.2塔、容器檢修施工技術方案設備交出后，塔人孔可白上而下逐個打開，拆卸下來的螺栓擺放到人孔平臺上并涂油進行防銹及潤滑待用。降至常溫并分析合格辦理好有限空間作業(yè)證后，檢查人員方可進入塔內(nèi)。經(jīng)允許施工后，施工人員方可打開通道板按檢修計劃及車間要求并經(jīng)確認后，進行檢修及清掃、封閉等。各塔通道板拆卸下來，放置塔內(nèi)溢流槽附近或塔外，不影響上下通道位置，待內(nèi)件檢修完后，逐層按原位置把通道板安裝到位，螺栓要求一次性緊固合格，并及時通知檢查。從塔上拆卸下來的螺栓，原則上全部利舊。利舊螺栓涂防銹潤滑液以備安裝使用，既可減少損耗，也為提高工作效率作準備。塔器內(nèi)采用人工清掃主要是浮塵、銹、泥沙等雜物

20、，清掃干凈。塔器內(nèi)經(jīng)檢查合格后，填寫“設備清理檢查封閉記錄”進行封閉，人孔墊片安裝必須居中，螺栓一次緊固到位。螺栓緊固遵循一對稱，二間隔，三連續(xù)的原則，確保墊片受力均勻，達到一次緊固密封條件。容器類設備檢修同塔類。6.3工藝管道檢修方案工藝管道檢修的主要內(nèi)容是指開、停工拆堵盲板、過濾器拆裝清洗，高溫管道法蘭熱緊，閥門、安全閥拆裝運輸，閥門研磨修理、安全閥定壓以及換熱器檢修時拆卸管線的恢復和整改等。(1) 材料驗收材料到貨后核實質(zhì)量證明書、材質(zhì)、規(guī)格、型號外觀尺寸、件數(shù)、批號等,落實運抵現(xiàn)場及儲備的數(shù)量是否能滿足管道預制要求。(2) 施工方法需拆除的閥門和計量表在拆除前對每臺進行詳細的標識，并標

21、明其施工單位，便于拉回現(xiàn)場快速、準確復位，不易混亂。與設備連接的第一道法蘭安裝時，需要加臨時盲板隔離，嚴防臟物進入設備。盲板標記明顯，專人負責安裝和拆除。管道安裝過程中如遇中斷，及時封閉敞開的管口。復工安裝前，應認真檢查管道內(nèi)部，確認清潔后再進行安裝。管道上的開孔在安裝前完成，必須在已安裝的管道上開孔時，及時清除切割產(chǎn)生的異物。6.4投產(chǎn)保運方案裝置檢修完工后進入開車保運階段，在此階段以生產(chǎn)車間為主，施工單位配合保運。各項目部要成立專門的保運領導小組，要配備充足的人力、工機具(防爆工具)，24小時現(xiàn)場待命，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏等情況，第一時間進行處理，將隱患消滅在萌芽，確保裝置一次投產(chǎn)成功。*第七章施

22、工組織保證措施7.1工期保證措施7.1.1為確保檢修按業(yè)主的要求順利完工，確保一次開車成功并交付使用，該施工組織設計制定了項目運作日常管理辦法、質(zhì)量保證體系、安全管理體系(HSE管理)、成本控制管理辦法等規(guī)章制度，各項目部必須無條件服從施工總體部署，全力以赴優(yōu)質(zhì)、高效、安全的完成本次裝置大檢修施工任務。7.1.2 為確保本次大檢修按期完工，公司強化內(nèi)部管理，層層分解，責任到人，并成立公司級大修指揮部和各裝置檢修項目管理部，制定了大檢修項目獎罰制度，以確保檢修工作的順利完成。7.1.3嚴格質(zhì)量管理，做到不返工，不后處理，及時發(fā)現(xiàn)問題盡量減少由于設計變更造成的返工，通過抓質(zhì)量保證進度主要體現(xiàn)在以下

23、幾個方面：(1) 把好材料關，不合格材料不入現(xiàn)場。(2) 認真做好設備材料保護。(3) 做好焊接工藝控制，嚴格工藝紀律，加強焊接過程管理，確保焊縫檢測合格率95%以上，提高工作效率。7.1.4充分利用大吊車、抽芯子機、液壓扳手等先進工具的優(yōu)勢，加快檢修進度。7.1.5優(yōu)化各工種專業(yè)間的交叉作業(yè)深度，合理組織施工。7.1.6準備優(yōu)質(zhì)充足的施工力量，利用本公司白身技術力量，全員動員，將技術水平高，能力強技術集中起來，同時外雇部分高水平技術，保證人力充分。7.2工程質(zhì)量管理7.2.1工程質(zhì)量保證體系以我公司質(zhì)量保證體系為基礎，針對本次大檢修的特點，各項目部建立切實可行的質(zhì)量保證體系。工程公司質(zhì)量保證

24、體系項目經(jīng)理質(zhì)量技術負責人施工班組7.2.2確保工程質(zhì)量的技術措施(1) 開工前，相關工程技術人員對施工班組成員進行短期培訓，進一步熟悉工程設計、施工技術要求、施工工藝及檢查細則，強化職工的質(zhì)量意識，從而為提高施工質(zhì)量夯實基礎。(2) 堅持設計技術交底制度和設計圖紙會審制度，熟悉工程工藝特點、結構特點、設備性能和采用的規(guī)范、驗收標準及特殊專業(yè)的施工技術要求。(3) 堅持施工技術交底制度，通過施工技術交底落實質(zhì)量目標、質(zhì)量標準、質(zhì)量保證措施和各級技術責任制。(4) 建立完善的工序交接制度，各工序作業(yè)人員在本工序檢查驗收合格后，做好工序檢查狀態(tài)標識并得到下步工序作業(yè)人員及質(zhì)檢部門確認后，方可將工程

25、轉(zhuǎn)交下道工序。(5) 具體措施做到：工序交接有檢查；質(zhì)量預檢有對策；施工項目有方案；技術措施有交底；圖紙會審有記錄；材料配件有證書；隱蔽工程有復驗；設計變更有文字；質(zhì)量處理有復查；材料代用有手序；成品保護有措施。7.2.3質(zhì)量控制點根據(jù)工程項目施工工序中質(zhì)量檢查項目的重要程度，工程質(zhì)量控制設A、B、C三種檢測點，做好質(zhì)量控制點計劃，在工作中嚴格執(zhí)行，受業(yè)主的監(jiān)督檢查。(1) A級檢查控制點是影響質(zhì)量的重點檢查項目，需停工待檢，由施工單位、公司質(zhì)量處、業(yè)主有關專業(yè)人員檢查確認。(2) B級檢查控制點為重要的工序質(zhì)量控制點，由施工單位、業(yè)主雙方有關專業(yè)人員檢查確認。(3) C級檢查控制點為一般工序

26、控制點，由施工單位有關專業(yè)人員檢查確認。對每一控制等級，必須進行嚴格的檢查、確認，某一工序未經(jīng)有關專業(yè)人員檢查，施工單位不得進入下一工序施工。7.2.4質(zhì)量保證措施(1) 各質(zhì)量負責人在項目質(zhì)量管理中要做到：“事前預計，事中控制、事后總結”。(2) 在施工前，各質(zhì)量負責人要提前做好各白的書面質(zhì)量檢查計劃，對所負責工作的質(zhì)量標準、要求要做到心中有數(shù)，同時貫徹落實到作業(yè)人員，讓具體施工人員也明白各白工作的質(zhì)量要求。(3) 積極組織職工開展群眾性的QC活動，施工中認真實行“白檢、互檢、專檢”三檢制，做好“監(jiān)督上工序、做好本工序、服務下工序”的三工序管理。(4) 接受使用單位的監(jiān)督管理，嚴格按照檢修施

27、工規(guī)范標準要求進行施工作業(yè)。(5) 項目組每天召集各質(zhì)量負責人，召開質(zhì)量保證例會，分析檢修中存在的質(zhì)量問題，并提出解決和控制方法措施。(6) 為保證工程質(zhì)量，特制定施工現(xiàn)場質(zhì)量管理規(guī)定(詳見附頁六，由公司技術質(zhì)量處制定并下發(fā))，從勞保著裝、規(guī)范施工作業(yè)、現(xiàn)場5S管理等細節(jié)入手，狠抓施工質(zhì)量。7.3 HSE管理7.3.1HSE方針安全第一，預防為主；全員參與，綜合治理；科學管理，持續(xù)發(fā)展。7.3.2 HSE管理組織機構以我公司安全保證體系為基礎，針對本次大檢修的特點，各項目部建立切實可行的安全保證體系7.3.3 HSE目標保證措施(1) 參加本次檢修的所有人員都要樹立“安全第一”的思想，遵守本次

28、檢修中的安全管理規(guī)定(詳見附頁七：遼通公司2012年設備大修安全管理規(guī)定，工程分公司安全處已制定并下發(fā))，提前做好各項安全措施。(2) 建立健全各項目部的安全責任體系，從組織上得到保證。各項目部項目經(jīng)理是檢修項目部HSE管理的第一責任人，負責HSE體系在施工現(xiàn)場的有效運行。檢修項目安環(huán)責任人是檢修項目HSE管理工作的主要負責人，全面對檢修項目部的安全計劃、決策、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督工作。所有檢修項目部職能管理人員，負責檢修項目生產(chǎn)過程中的安全管理、指導、監(jiān)督工作。各專業(yè)作業(yè)班負責人，負責本作業(yè)班生產(chǎn)活動安全項的落實、執(zhí)行工作。各作業(yè)組負責人(帶班)，負責本小組的員工的安全生產(chǎn)活動。(3

29、) 加大安全規(guī)章制度的落實和違章處罰力度，堅持經(jīng)常性的各項安全教育。對已發(fā)生的和未遂事故要堅持“三不放過”原則。堅持“管生產(chǎn)必須管安全”原則，各施工單位負責人同時負責各檢修項目的安全工作。(4) 施工方案的編制中必須體現(xiàn)安全措施，進入檢修施工現(xiàn)場前專職安全員必須對職工進行安全技術交底。對檢修中出現(xiàn)的：吊裝作業(yè)、動火作業(yè)、高空作業(yè)、有限空間作業(yè)、有毒有害物質(zhì)等事先進行風險控制預案。(5) 特殊工種作業(yè)人員必須做到100%持證上崗。施工作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場要做到統(tǒng)一著裝，配帶上崗證。(6) 施工現(xiàn)場標志設置齊全，器材、機具、材料堆放整齊，道路和消防通道要保證暢通無阻。施工中的廢棄物、余料要按規(guī)定處

30、理和指定地點堆7.3.4 HSE教育培訓HSE教育培訓是提高職工安全意識，減少和杜絕事故發(fā)生的一項基本的有效措施，且是我公司HSE管理的一項規(guī)章制度。因此，我公司在項目管理上始終把HSE教育和培訓放在首要的位置上。在項目施工人員進入現(xiàn)場作業(yè)前，我們將針對現(xiàn)場施工特點，對所有的入場人員進行入場前安全教育培訓。a所有員工進入現(xiàn)場前，接受甲方的HSE教育，詳細了解施工現(xiàn)場及其周邊的不安全因素。b進行“三級安全教育；確保受教育人數(shù)100%c各施工班組在每天作業(yè)前，進行班前講話，針對當日工作任務，布置相應的防護措施，強調(diào)防護重點。7.3.5 安全檢查計劃公司安全處每天組織一次安全檢查，檢查重點：現(xiàn)場安全

31、防護措施的落實情況；臨時用電；腳手架搭設情況；文明施工情況；班組安全活動情況；安全交底執(zhí)行情況等。檢查中及時處理違章指揮和違章作業(yè)，限期整改各類不安全隱患，做好安全檢查記錄。7.3.6 作業(yè)許可證在施工過程中，嚴格執(zhí)行甲方規(guī)定的各種作業(yè)證制度，所有施工作業(yè)人員必須嚴格落實工作許可證中的安全措施并保管好。7.3.7 拒絕作業(yè)施工作業(yè)過程中，施工人員對違章指揮或違反HSE管理規(guī)定，且可能造成人身傷害、設備損傷的以下施工作業(yè)，有權拒絕施工，并及時向上級部門監(jiān)督反映。a安全措施未落實，尚不具備施工條件的作業(yè)。b勞動保護用品不符合施工作業(yè)要求。c機具設備存在影響使用安全的故障。d按規(guī)定應辦理的作業(yè)許可手

32、續(xù)未辦理齊全，監(jiān)護不到位。e作業(yè)人員本人不能或不適宜進行的作業(yè)。7.3.8 消防和防火管理施工現(xiàn)場建立消防安全責任制，確定消防安全責任人，制定用火、用電,使用易燃、易爆等各項消防安全管理制度和操作規(guī)程。b施工現(xiàn)場將配合數(shù)量充足的滅火器，在施工現(xiàn)場設置臨時消防通道，并保證消防車道的暢通。c在易發(fā)生火災危險或可以產(chǎn)生火花、熱渣等傷害到他人的危險的區(qū)域,要用隔離措施，隔離作業(yè)區(qū)域配備專用的滅火器材，設專人監(jiān)護。7.3.9風險識別控制通過精確分析每個生產(chǎn)活動項目存在的風險因素，來更好地控制和保護。常規(guī)檢維修風險識別與措施序號項目重大風險部位存在的風險預防措施1壓力容器容器中毒、火災排盡液體，系統(tǒng)盲斷、

33、置換干凈、備好消防器材、專人監(jiān)護、防爆燈、防毒回具塔火災、中毒、高空墜落排盡液體，系統(tǒng)盲斷、置換干凈、備好消防器材、專人監(jiān)護、防爆燈、防毒面具，安全帶、氧含量檢測換熱器中毒、火災、物體打擊、機械傷害系統(tǒng)盲斷、置換干凈、備好消防器材、專人監(jiān)護、可燃氣體檢測2壓縮機檢修壓縮機組火災、中毒、機械傷害系統(tǒng)盲斷、置換干凈、備好消防器材、可燃氣體檢測、使用防爆工具3池、井污油井水池窒息、火災、觸電污油排凈、強制通風、可燃氣體檢測、防毒面具，使用防爆工具、專人監(jiān)護4機械設備機泵空壓機泄漏、觸電、機械傷害、火災排盡液體、切斷電源、備消防器材5工藝管線壓力管線中毒、火災、高空墜落、物體打擊統(tǒng)盲斷、置換干凈、備好

34、消防器材、可燃氣體檢測、局空作業(yè)系安全帶、嚴禁從局空向下扔東西。7.4降低施工成本措施7.4.1 樹立目標成本管理觀念，加強成本管理。7.4.2 加強計劃管理7.4.3 合理調(diào)遣施工隊伍，盡可能做到調(diào)來就用，不用則退，厲行節(jié)約，盡可能減少費用。根據(jù)檢修特點，重點配備，靈活調(diào)配，實行交叉作業(yè)及平行作業(yè)，提高人員的利用率。7.4.4 加強物資器材管理工作，對物資的調(diào)配做到心中有數(shù)，進行計劃管理，平衡分配，盡可能無積壓，無來回倒運。統(tǒng)籌安排設備、材料的使用情況，保證檢修工作的連續(xù)進行，嚴禁因為環(huán)節(jié)問題出現(xiàn)停工、窩工。嚴格執(zhí)行限額領料制度，減少材料的消耗，節(jié)約材料費用。同時嚴格材料的驗收工作，減少因為

35、材料問題影響工程質(zhì)量。7.4.5 根據(jù)施工進度統(tǒng)籌安排設備及人員的進退場計劃及設備材料的到貨情況，做到不延誤，不窩工。減少施工手段用料，控制消耗材料的用量。加強機械設備的管理調(diào)度，加強設備的使用計劃及調(diào)配，充分提高設備的利用率。加強設備的現(xiàn)場維護管理，提高設備的完好率，減少因為設備問題延誤工期或檢修質(zhì)量問題的出現(xiàn)，加強現(xiàn)場設備使用情況的記錄，做到設備使用時間、數(shù)量心中有數(shù)，減少不必要的支出。7.4.6加強經(jīng)營管理，控制各項成本的支出，減少不必要的支出，認真總結經(jīng)驗及提出改進措施，嚴格控制檢修成本。7.4.7加強技術管理，盡可能采用先進的技術和施工工藝，優(yōu)化施工工序，加快檢修施工進度，提高檢修質(zhì)

36、量。所有技術人員認真負責，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。對于不能立即解決的問題或需要協(xié)調(diào)的問題，應該立即上報，爭取在最短的時間內(nèi)解決，防止和杜絕因為技術原因延誤工期和降低檢修質(zhì)量。7.4.8實行全面質(zhì)量管理，加強質(zhì)量管理力度，積極推行技術管理，提高技術水平。第八章主要大型機械配置及主要機具配置需求計劃8.1特種車輛使用需求及使用配置計劃。8.1.1特種車輛使用需求計劃）丁與特種車輛名稱計劃需用數(shù)量工程公司現(xiàn)有數(shù)量是否需外雇1180T吊車1290T吊車1345T吊車1425T吊車2516T吊車268T吊車276T義車283T義車38.1.2特種車輛使用配置計劃詳見附頁88.2主要機具配置及使用需求計劃詳見附

37、頁9第九章勞動力組織計劃詳見附頁10-1、10-2,(分別列出8月份大修與10月份大修人力計劃)第十章現(xiàn)場用電計劃和平面圖各項目部將大檢修期間各種設備、機具所需用電計劃提前上報各生產(chǎn)裝置主管部門。第一章雨季施工及夜間施工措施根據(jù)盤錦地區(qū)的氣象條件，7、8月份正是雨季，為保證大修進度不可避免的某些項目需要頂雨施工，需要夜間施工。11.1雨季施工措施露天擺放的施工材料要下墊上蓋，防止雨淋、水浸，周圍要有排水溝，溝渠暢通?，F(xiàn)場用電設備要有可靠接地，并加防雨棚，防止浸泡。15米以上鋼結構架做好防雷接地，接地電阻V10Q。設備及管道要封密管口，防止雨水浸泡。機泵、電機、聯(lián)軸器處要加防雨罩。雨后吊裝作業(yè)要

38、注意路面情況，防止受力點塌陷，嚴禁視線不良天氣吊裝設備、管道等。露天焊接必須搭防水棚，電線線絕緣良好，電機接地。空氣濕度過高，不宜施焊。除銹、防腐工程盡可能在晴天和日照充足時間進行，除銹后及時刷防銹漆，不得雨天施工。雨天運輸要中速以下行駛，材料、設備的裝卸要事先安排好場地，采取有效的防風、防雨措施。(8) 提前準備充足的防雨工具，保證頂雨施工的防護西藥。11.2夜間施工措施當施工進度需要或施工工藝的連續(xù)性需要時，部分工程需要在夜間加班進行。為保證夜間安全、高效、高質(zhì)量地作業(yè)，制定以下夜間施工措施：夜間施工應有詳細的安全施工方案、安全交底，對可能存在的危險進行分析并確立預案。施工現(xiàn)場必須配備足夠的安全人員進行安全檢查、監(jiān)督。所有用電設施和供電線路要完好，不得出現(xiàn)漏電或斷路、短路現(xiàn)象。容易發(fā)生事故處要設置足夠的照明燈。高處作業(yè)要有充足的照明；行走、移動時要特別小心，以防打滑和踏空。各種電器、機械的操作現(xiàn)場要有充足的照明，確保各開關按紐看清楚，以防按錯。所有施工人員要保持旺盛精力，不得進行疲勞作業(yè)。作業(yè)人員配備充足的手電筒或應急燈及足量電池，供特殊情況下照明使用。施工時所有作業(yè)人員要互相照應，