鍋爐清洗方案2

1、鍋爐化學(xué)清洗方案一、概述使用單位：鍋爐型號：登記編號：投運(yùn)年限及上次清洗時間：鍋爐使用情況： 由于鍋爐已連續(xù)運(yùn)行多年， 結(jié)垢已經(jīng)影響了該系 統(tǒng)的換熱效果。對此，甲方要求我們對該設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)展化學(xué)清洗，從 而保證系統(tǒng)的換熱效果及設(shè)備的正常運(yùn)行。結(jié)垢及銹蝕的狀況：水垢分布：厚度：水垢分析結(jié)果：二、方案編制的依據(jù)本方案是依據(jù)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視局鍋爐壓力容器平安監(jiān)察局的 鍋爐化學(xué)清洗規(guī)那么 ?編制而成。三、化學(xué)清洗的范圍4 噸熱水鍋爐一臺，包括鍋爐的鍋筒、聯(lián)箱及列管。四、化學(xué)清洗工藝4.1 水沖洗及系統(tǒng)試壓水沖洗及試壓的目的是除去系統(tǒng)中的泥沙、 脫落的金屬氧化物及 其它疏松污垢。并模擬清洗狀態(tài)下對臨時接收

2、處泄漏情況進(jìn)展檢查， 進(jìn)出口水濁度差小于 5ppm 時，沖洗完畢。水沖洗過程中檢查系統(tǒng)中 焊縫、法蘭、閥門、短管連接處泄漏情況并及時處理，以保證清洗過程中的正常進(jìn)展堿洗的目的是除去被清洗系統(tǒng)內(nèi)有機(jī)物等的物理阻礙物， 以及對 硫酸鹽及硅酸鹽垢進(jìn)展轉(zhuǎn)化， 使得酸洗進(jìn)程有作用成分更完全、 徹底 地清洗對象的內(nèi)外表接觸， 從而促進(jìn)水垢及金屬氧化物的溶解， 保證 到達(dá)均一的酸洗效果。排盡沖洗水，將新鮮水充滿系統(tǒng)，循環(huán)并加熱，逐漸參加堿洗藥劑，升溫到60C以上，維持3小時，即可完畢堿洗。堿洗后水沖洗的目的是去除系統(tǒng)內(nèi)堿洗殘液。堿洗液排盡后，即充水進(jìn)展沖洗，當(dāng)進(jìn)出口水 pH 值、濁度等參 數(shù)根本平衡，即可完

3、畢沖洗。酸洗的目的是利用酸洗液與水垢 CaCO CaSO等、金屬氧化物 Fe2O3、 FeO 等進(jìn)展化學(xué)反響 , 生成可溶性物質(zhì)，以除去垢層。酸 洗是整個化學(xué)清洗過程的關(guān)鍵步驟。根據(jù)結(jié)垢程度及設(shè)備管線材質(zhì)， 為了防止設(shè)備及管線在酸洗時受到氫離子腐蝕和三價鐵離子的腐蝕 作用，因此，在酸洗時選擇適當(dāng)?shù)乃釢舛燃熬徫g劑、復(fù)原劑等助劑。酸洗采用下進(jìn)上出的循環(huán)清洗方式， 在清洗系統(tǒng)循環(huán)狀態(tài)下參加 緩蝕劑、復(fù)原劑及絡(luò)合劑。待助劑混合均勻后，參加酸洗藥劑。酸洗 時間維持4小時以上，溫度保持40C左右，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)酸液濃度、鐵 離子含量根本到達(dá)穩(wěn)定，維持 1 小時恒定不變，即可完畢清洗。酸洗完畢， 即充入新鮮水進(jìn)展

4、水頂酸， 目的是除去殘留的酸洗液及洗落的固體顆粒。沖洗流速為1/s。當(dāng)出水pH= 56,即可完畢 水沖洗酸洗后的金屬外表處于較高活性狀態(tài), 極易產(chǎn)生二次浮銹。 通過 鈍化的方法,可以防止二次浮銹的生成。酸洗完畢時,假設(shè)溶液中鐵 離子含量小于500ppm可直接中和酸洗液pH值至910后投入鈍化 藥劑。鈍化液要充滿系統(tǒng)，鈍化進(jìn)程也應(yīng)定時排氣和排污，循環(huán) 3 小 時完畢。4.8 人工清理、檢查 鈍化完畢，排盡鈍化液后，翻開設(shè)備進(jìn)出口，進(jìn)展一段時間通氣 后，清理底部沉積物，清理完畢后，由甲乙雙方共同進(jìn)展設(shè)備清洗檢 查驗(yàn)收合格后，封閉設(shè)備，進(jìn)展復(fù)原。五、： 根據(jù)“清洗工藝小型試驗(yàn)、鍋爐構(gòu)造和鍋爐的材質(zhì)及

5、垢量、清 洗系統(tǒng)等確定清洗劑、緩蝕劑、鈍化劑和其它助劑的濃度、用量及清 洗溫度、時間等工藝條件；六、化學(xué)清洗系統(tǒng)圖七、化學(xué)清洗前準(zhǔn)備工作5.1 清洗臨時系統(tǒng)焊接口按中壓以上質(zhì)量焊接。5.2 清洗系統(tǒng)上應(yīng)確認(rèn)無其它不能參與清洗和不符合材質(zhì)的部件，水 壓試驗(yàn)不漏，閥門開關(guān)靈活。5.3 水、電、蒸汽等公用工程條件具備使用條件。5.4 清洗現(xiàn)場照明充足，道路暢通無阻?，F(xiàn)場沖洗用水管接好。5.5 檢修器材、工具準(zhǔn)備完畢。八、清洗過程中應(yīng)監(jiān)測和記錄的工程九、清洗廢液的排放處理十、 清洗后應(yīng)到達(dá)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 被清洗的金屬外表應(yīng)清潔， 根本無殘留的水垢， 不出現(xiàn)二次浮銹， 無點(diǎn)蝕，無明顯粗晶析出的過洗現(xiàn)象，形成完整的鈍化膜。腐蝕試片 平均腐蝕速度應(yīng)小于 6g/m2h。> 85%。6.3 符合 HG/T2387 92?工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ?的有關(guān)規(guī)定。蒸汽鍋爐化學(xué)清洗費(fèi)用估算一、估算參考依據(jù)及說明1. 參考化工部中化計字 (1992)550 號文件。2. 本著長期合作、互惠互利原那么，局部費(fèi)用未計取二、工作量估計有效清洗容積： 6.6M3三、費(fèi)用估算1、材料費(fèi)品名用量(Kg)單價元/Kg總價元清洗劑6007.204320緩蝕劑5032.001600清洗助劑10022320粘泥剝離劑30696合計89362、人工費(fèi)100 元/天/人X 6人X 2= 1200元.3、遷移運(yùn)輸費(fèi)2