潔凈金屬庫板安裝方案設計

1、XXXXXXXX：程潔凈區(qū)金屬庫板安裝方案編制人:審核:批準:一、編制依據(jù)1、圖紙2、建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范（JGJ73-91）3、標準構造圖籍（88J-4）4、潔凈廠房建筑構造（08J907）5、潔凈室施工及驗收規(guī)范（GB-50591-2010）二、工程概況工程名稱：XXX工程地點：XXX建設單位：XXX設計單位：XXX監(jiān)理單位：XXX施工單位：XXX本工程為金屬庫板安裝工程。車間為制劑無塵無菌室。墻、頂均采用防火一小時雙面彩鋼巖棉夾芯板，按房間布局排板，所有轉(zhuǎn)角需R=60mnffl弧過渡，不得有死角。吊頂庫板內(nèi)置補強（雙鋼制加強筋及單片玻鎂板）處理，門窗采用符合GM哽求藥廠純平型三、施

2、工準備3.1材料準備3.1.1主要材料：吊頂金屬壁板、墻面金屬壁板、R陰角型材、R陽角型材、槽鋁、地軌、吊頂龍骨等。（具體規(guī)格見下表）序號材料類別單位規(guī)格備注1巖棉夾心彩鋼板（墻板）片W987*H2895具體高度及寬度依設計尺寸2巖棉夾心彩鋼板（頂板）片W987*H2996具體長度及寬度依設計尺寸3地軌支L60004槽鋁支L60005暗臧式吊頂龍骨支L60006烤漆外圓柱支L60007內(nèi)圓弧支L60008全牙絲桿支M10*30009各類輔材批依據(jù)工程需要3.1.2作好材料的進場、驗收、檢驗、保存工作。3.2機具準備3.2.1主要施工機具：白攻槍、電錘、砂輪切割機、拉釧槍、鋁合金轉(zhuǎn)角鋸、鋼鋸弓、

3、水平尺、靠尺、活動扳手、手把鉗、移動式腳手架、金屬切割鋸等。3.3技術準備3.3.1熟悉施工圖紙，明確吊頂類型、標高、范圍、平面布置（與軸線間關系）、吊桿定位（節(jié)點詳圖）及龍骨墻體定位、門窗定位關系等，熟悉相關重點節(jié)點詳圖。3.3.2按照施工方案及技術規(guī)程對操作者進行技術交底，并下達作業(yè)指導書。3.3.3吊頂上部土建、水電、通風、消防等主要作業(yè)完成，柱墻等標高線、軸線已放好。四、主要施工工藝4.1墻面金屬壁板安裝4.1.1墻面金屬壁板安裝工藝流程圖放墻邊線及控制線驗線，確認定位的正確安裝地軌安裝墻面金屬板4.1.2依據(jù)墻邊線、控制線、裝飾面控制線、門窗洞口定位線等安裝地軌。4.1.3地軌安裝。

4、每600頗以5#拉釧釘（RC地面）固定，地面不平時，需以墊片墊于地軌下方調(diào)整平整度，地軌銜接處需平順密合。地軌安裝完成后首先進行白檢，白檢完成后報監(jiān)理進行隱蔽檢查驗收。4.1.4門窗位置確定后，進行墻面金屬壁板安裝。墻面金屬壁板安裝，壁板隨取隨安裝，作業(yè)面不得堆放過多，且應正面對正面，背面對背面。整面墻體拼裝，要求定位準確，接縫均勻，安裝牢固，并且安裝時注意對壁板面的保護，板面不得劃傷、碰傷。4.1.5墻面金屬壁板安裝遇外墻窗時需開口、收口。首先在墻體庫板上畫線放樣，并核對定位尺寸和定型尺寸。根據(jù)畫好的線，對庫板進行切割，切割過程中應盡量保證順直，且不超出畫線長度。洞口切割完畢后，使用收邊料進

5、行收邊補強。并對四個角進行玻璃膠密封。詳見窗口收邊節(jié)點圖。4.1.6鋁合金型材R角安裝，強調(diào)型材下料準確、安裝位置準確，固定牢固，與壁板過度順平，首先將圓弧底座依據(jù)設計標高線安裝，底座固定后將圓弧卡如圓弧底座內(nèi)。4.1.7后續(xù)進行環(huán)氧地面施工及打膠施工。4.2金屬壁板吊頂安裝4.2.1金屬壁板吊頂安裝工藝流程圖4.2.2繪制吊頂平面布置圖：根據(jù)房間的布局、燈具位置、空調(diào)風口位置等綜合考慮進行排版并確定開洞的位置；吊頂周邊在排版時盡量排出整塊板。4.2.3施工放線：按照施工要求放出軸線、墻體定位邊線、吊桿定位線、門窗洞口定位中線、標高控制500線、吊頂高度控制線4.2.4利用紅外線水平儀放出吊點

6、位置，吊點位置經(jīng)過確認后進行下道工序作業(yè)及按吊點的布置圖用電錘（帶有限位）在樓頂板上打眼，鉆孔深度5-6CM,要求孔深一致、垂直，孔徑大小均勻。安裝膨脹螺栓，要求全部沒入并檢查開孔部位是否正確，嚴禁螺栓留在孔外部，并將吊桿同時裝好。4.2.5根據(jù)彈好的吊頂標高線，在建筑物內(nèi)拉通線，以作為安裝吊頂龍骨的控制參照物。4.2.6龍骨安裝時同時安裝與吊頂板間的連接件。4.2.7龍骨安裝完成后，進行檢查，檢查內(nèi)容包括：標高、吊點有無漏裝、虛連現(xiàn)象、龍骨有無翹曲、扭曲現(xiàn)象4.2.8加強措施完成后可以開始安裝面板，金屬壁板吊頂安裝為組裝形式，操作相對簡單，安裝時其縱向定位已經(jīng)由龍骨定位所確定，因此組裝時應隨

7、時校合板的橫向定位（吊頂板的定位與龍骨墻的定位有關系），同時應注意螺栓緊固應到位，節(jié)點連接牢固。板間接縫按照設計要求執(zhí)行（放線時注意核實）。4.2.9吊頂板安裝應從一端到另一端。安裝時注意對壁板面的保護。4.2.10隨吊頂板安裝，應隨時對各分區(qū)及房間吊頂板位置進行確認，并及時插入龍骨墻的安裝，以對吊頂板進行固定。五、成品保護措施5.1由于壁板及R型材安裝完畢后，其面層即為裝飾面層，因此在材料保管、材料搬運、施工操作及施工完畢后的各環(huán)節(jié)均應加強成品保護的管理工作。5.2對于材料的堆放，應確定專門場地，材料分類碼放，對于易被損傷的R型材及壁板作為管理的重點，由于型材及壁板在運輸、作業(yè)面加工、安裝及

8、安裝完畢后的后續(xù)工程施工中面層易被劃傷、碰傷損壞,因此應采取限額領料的措施，R型材在加工場地加工完畢即刻運到作業(yè)面安裝到為，盡量避免失控堆放；金屬壁板領多少安裝多少，作業(yè)面不得堆放。5.3對于施工人員加強成品保護意識教育，強調(diào)工序間的相互協(xié)調(diào)，避免后續(xù)工程施工對前工序施工的破壞、污染（如后續(xù)環(huán)氧地面施工可能對壁板面的污染）。六、質(zhì)量控制6.1主控項目6.1.1隔墻板材的品種、規(guī)格、性能、顏色應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材應有相應性能等級的檢測報告。6.1.2安裝隔墻板材所需預埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應符合設計要求。6.1.3隔墻板材安裝必須牢固?，F(xiàn)制鋼

9、絲網(wǎng)水泥隔墻與周邊墻體的連接方法應符合設計要求，并應連接牢固。6.1.4隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求。6.2一般項目6.2.1隔墻板材安裝應垂直、平整、位置正確，板材不應有裂縫或缺損。6.2.2板材隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫應均勻、順直。6.2.3隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方正、邊緣整齊。6.2.4板材隔墻安裝的允許偏差的檢驗方法：(1) 立面垂直度，用2m垂直檢測尺檢查，允許偏差2mm(2) 表面平整度，用2m靠尺和塞尺檢查，允許偏差2mm(3) 陰陽角方正，用直角檢測尺檢查，允許偏差3mm(4) 接縫高低差，用鋼直尺和塞尺檢查，允許偏差1mm七

10、、安全、文明施工7.1各施工作業(yè)班組作業(yè)前必須進行安全交底，有記錄，有簽字，不得違章指揮，不得違章作業(yè)。7.2作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場，必須佩帶勞動保護用品，作業(yè)時正確使用勞動保護用品。7.3施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁酒后作業(yè)、嚴禁嬉戲追逐打鬧。7.4防止高空墜落，吊頂?shù)鯒U安裝(層高6M,及吊頂板安裝，施工操作中需采用移動腳手架，須定期對施工用操作架進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通報，及時消滅安全隱患。操作架移動時上部不得有施工人員，施工料、具固定牢固，防止散落傷人。7.5施工中各種小型用電設備必須經(jīng)過安全部門檢查方可投入使用，并具備漏電保護設備，絕緣良好，如有損壞及時更換維修，嚴禁亂拉亂接，電動工具不用時要切斷電源。所有維修工作必須由專業(yè)人員進行。7.6嚴禁無證上崗，焊工等特殊工種必須具備上崗證，嚴禁非特種作業(yè)人員操作特殊作業(yè)。7.7材料堆放依據(jù)規(guī)劃場地進行，由項目部指