錨桿框架梁技術(shù)交底書(shū)

1、錨桿框架梁施工技術(shù)交底編號(hào)：GGTJ2-06-DZJ-交底書(shū)名稱(chēng)錨桿框架梁施工技術(shù)交底交底依據(jù)現(xiàn)有圖紙D3K147+784.29適用范圍目的安全生產(chǎn)、保證質(zhì)量D3K148+809交底內(nèi)容、工程概況錨桿框架梁護(hù)坡設(shè)置情況里程邊坡長(zhǎng)度m位置框架間距mD3K147+835+D3K147+89560線路右側(cè)路塹第一級(jí)邊坡4D3K148+345 D3K148+39651線路左側(cè)墻頂?shù)谝患?jí)邊坡4D3K148+567D3K148+64275線路右側(cè)第一級(jí)邊坡4D3K148+584D3K148+63551線路右側(cè)第二級(jí)邊坡4D3K148+722D3K148+74725線路右側(cè)第一級(jí)邊坡4二、技術(shù)要求框架梁框架

2、間距采用4m,菱形布置，縱向與水平方向夾45°,采用C30混 凝土進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)立模澆注。截面尺寸為 0.4m*0.4m埋深0.3m外露0.1m?？蚣芰?錨桿鉆孔直徑110mm,錨桿與水平方向夾角為20°,每孔錨桿長(zhǎng)8m,錨桿 采用32HRB400螺紋鋼制作。錨頭采用彎鉤與框架梁主筋焊接或綁扎，支架 與錨桿采用焊接連接，注漿材料選用M30水泥砂漿。注漿壓力不小于0.2Mpa。 框架內(nèi)采用草灌護(hù)坡或噴混植生防護(hù)，路塹頂設(shè)置鑲邊，路塹坡腳設(shè)置護(hù)腳， 起訖點(diǎn)處采用現(xiàn)澆混凝土鑲邊加固，寬0.5m厚0.6m;邊坡平臺(tái)設(shè)置帶基礎(chǔ)的半坡平臺(tái)截水溝。錨桿框架梁身側(cè)溝平臺(tái)開(kāi)始施作時(shí)，應(yīng)在側(cè)溝與框架

3、梁護(hù)腳間平臺(tái)上設(shè)置一排花壇，側(cè)溝平臺(tái)每間隔 2.2m （凈距）設(shè)置一處栽植低矮灌木的花壇，花 壇內(nèi)凈距寬慰0.7m,沿路線長(zhǎng)3m,深0.4m（回填35cm厚種植土，底面鋪5cm 厚碎石層，每處花壇設(shè)置2處50mmPVC泄水孔，除護(hù)腳側(cè)以外三邊采用0.2m 厚、0.4m高混凝土現(xiàn)澆?；▔瘍?nèi)采用附近清表種植土進(jìn)行客土改良后填筑， 每處花壇內(nèi)每間隔1.0m穴栽3棵低矮灌木。為避免框架梁內(nèi)雨水直沖花壇， 因此需在花壇回填頂面與護(hù)腳相接處與基礎(chǔ)一并施工砼攔水緣，攔水緣寬 0.1m長(zhǎng)3.4m。現(xiàn)澆混凝土后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行光面處理，以保證整體美觀眾及排水 通暢。鑲邊、平臺(tái)截水溝、平臺(tái)封閉及基礎(chǔ)必需每間隔1020m

4、設(shè)置一道伸縮縫，縫寬2cm縫內(nèi)全斷面采用瀝青填充，伸縮縫均為貫通縫，嚴(yán)禁切割墻 體設(shè)置假縫，伸縮縫位置必需與排隊(duì)水槽錯(cuò)開(kāi)位置，以確保與坡面整體和諧美觀.三、錨桿施工工藝流程邊坡開(kāi)挖-測(cè)量放樣-確定孔位-鉆機(jī)就位-調(diào)整角度-鉆孔-清孔-安裝錨桿-注漿-制作框架梁。施工方法1. 邊坡開(kāi)挖必須從上至下進(jìn)行開(kāi)挖，清除巖面松動(dòng)石塊，平整坡面。開(kāi)挖 一級(jí)后，及時(shí)施工錨桿、框架梁。在進(jìn)行錨桿框架梁施工時(shí)，在土質(zhì)、軟質(zhì) 巖及風(fēng)化硬質(zhì)巖邊坡路塹地段框架梁必須采用人工開(kāi)槽的方式嵌入坡面2. 錨桿施工前在同一標(biāo)段范圍內(nèi)應(yīng)選擇有代表性、與錨桿錨固段地層相同、環(huán)境類(lèi)似的相鄰地段進(jìn)行拉拔試及開(kāi)挖檢驗(yàn)，試驗(yàn)孔數(shù)3孑L,以驗(yàn)

5、證錨桿砂漿的握裹性和錨固段的設(shè)計(jì)指標(biāo)，確定施工工藝及參數(shù)，其相關(guān)參數(shù)在 同一標(biāo)段內(nèi)相同地層通用，試驗(yàn)錨桿長(zhǎng) 3m,采用32HRB400鋼筋，要求抗 拔力地層不小于80kN,持邊層不小160 kN。2按設(shè)計(jì)要求，在錨桿施工范圍內(nèi)，用儀器定出個(gè)各個(gè)錨桿位置，孔位誤 差不得超過(guò)士 30 mm。測(cè)定的孔位點(diǎn)，埋設(shè)半永久性標(biāo)志，嚴(yán)禁邊施工邊放樣。3利用腳手架桿搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)用錨桿與坡面固定，鉆機(jī)用三腳支架提升 到平臺(tái)上。錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿(mǎn)足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架， 根據(jù)坡面測(cè)放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨 桿孔開(kāi)鉆就位縱橫誤差不得超過(guò)士 30 mm,鉆孔傾角和方向符

6、合設(shè)計(jì)要求，傾 角允許誤差為士 1.0°,錨桿與水平面交角為20°。鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固, 施鉆過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查。4鉆孔要求干鉆，特別是在土層或風(fēng)化層中鉆孔時(shí)， 禁止采用水鉆，以確 保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆 孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成 下錨困難或其它意外事故。鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆 壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良 鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理，待水泥砂漿初凝后，重 新掃孔鉆進(jìn)。5.鉆孔孔徑？110mm,錨桿深度不小于設(shè)

7、計(jì)長(zhǎng)度，也不宜大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的 500mm為確保錨桿孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。在鉆孔完成后，使用高壓空氣將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免 降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不 得采用高壓水沖洗。6錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序?？?徑、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下 驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿(mǎn) 足設(shè)計(jì)錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體 現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后， 即可認(rèn)為錨孔鉆

8、造檢驗(yàn)合格。7.錨桿桿體采用32螺紋鋼筋，錨桿桿體長(zhǎng)度允許偏差為-30mm 100mm, 沿錨桿軸線方向每隔1.5m設(shè)置一對(duì)對(duì)中支架，保證錨桿的保護(hù)層厚度。錨桿 端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、 箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核 對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi)，用 鋼尺量測(cè)孔外露出的錨桿長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長(zhǎng)度（誤差控制在-30100 mm范圍內(nèi)），確保錨固長(zhǎng)度。制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)后，應(yīng)及時(shí) 存放在通風(fēng)、干燥之處，嚴(yán)禁日曬雨淋。錨桿在運(yùn)輸過(guò)程

9、中，應(yīng)防止鋼筋彎 折、定位器的松動(dòng)。8.注漿材料宜選用灰砂比1: 0.51:1的水泥砂漿或水灰比0.45-0.50的水 泥漿，注漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并在初凝前用完，嚴(yán)防塊、雜物混入 漿液中，不泥砂漿的砂料最大尺寸小于 2.0mm,砂的含量不得大于3%,砂中 云母、有機(jī)質(zhì)、硫化物和硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量不得大于1%,水泥漿中硫化物的含量不得超過(guò)水泥重量的 0.1%。拌合水的水質(zhì)應(yīng)符合混凝土拌合用 水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63,拌合水中酸、有機(jī)物和鹽類(lèi)等對(duì)水泥漿體和桿體有害物質(zhì) 不得超標(biāo)，不得影響水泥正常凝結(jié)和硬化。9錨桿注漿前應(yīng)采用空氣清孔，排出孔內(nèi)雜物積水，然后將灌漿管插入 距孔底300mm- 5

10、00mm處，漿液自下而上邊連續(xù)灌注，隨著漿液的灌進(jìn)，慢 慢拔出灌漿管，灌漿壓力不小于 0.2MPa中途不得停漿，在初凝前要進(jìn)行二 次補(bǔ)漿。實(shí)際灌漿量一般要大于理論的灌漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿 液溢出濃漿作為灌漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。灌漿量不得少于計(jì)算量。錨桿孔灌漿后至 少養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁敲擊、搖動(dòng)錨桿或在桿體上懸掛得物待錨桿孔內(nèi)砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%后，進(jìn)行框架梁和封頭施工。錨頭應(yīng)埋入框架梁 中，錨頭鋼筋與縱梁鋼筋焊接相連，與縱梁同進(jìn)施工砼，縱向每隔3個(gè)框架于框架中部設(shè)伸縮縫一道，寬0.02m,縫內(nèi)填瀝青麻筋。四、框架梁施工1. 框架采用C30砼澆筑，框架嵌入坡面30cm,用人工開(kāi)挖，

11、石質(zhì)地段使 用風(fēng)鎬開(kāi)鑿，超挖部分采用 C30砼調(diào)整至設(shè)計(jì)坡面。2. 鋼筋綁扎(1) 在施工安置框架鋼筋之前，先清除框架基礎(chǔ)底浮碴，保證基礎(chǔ)密實(shí)， 并在底部鋪一層水泥砂漿墊層。(2) 在坡面上打短鋼筋錨釘，準(zhǔn)備好與砼保護(hù)層厚度一致的砂漿墊塊。(3) .綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨 釘連接牢固。(4) .按要求進(jìn)行鋼筋綁扎，錨頭鋼筋與框架梁鋼筋焊接相連成一個(gè)整體， 若錨桿與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍筋的間距。3. 立模板(1) .模板采用木板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝。(2) .立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。(3) 模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴(yán)

12、實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確，設(shè)合設(shè) 計(jì)要求并美觀。(4) 用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防跑漿、 脹模。4. 施工框架梁砼(1) .澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸，要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。(2) 框架主筋的保護(hù)層一定要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，最小不能少于50mm,箍筋凈保護(hù)層不得小于35mm,主筋的凈保護(hù)層不小于40mm。(3) 澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。各豎梁砼應(yīng)不間斷澆筑， 若因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查標(biāo)準(zhǔn)1、原材料符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。2、框架的結(jié)構(gòu)尺寸、布置符合設(shè)計(jì)要求。3、鋼筋的安裝制作符合設(shè)計(jì)要求。4、錨孔位置、孔徑、傾角、深度及錨桿長(zhǎng)度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1平面位置± 30mm2錨孔直徑-5、+10mm3錨桿傾角± 1 °4錨孔深度+500mm5錨桿長(zhǎng)度-30mm 100mm六、安全及環(huán)保1、安全措施(1) .施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查和處理錨桿施工作業(yè)區(qū)的危石，施工工具應(yīng)布置 在安全地帶。(2) .施工中，應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。(3) 在施工過(guò)程中作業(yè)人員必須聽(tīng)從指揮，安全帽、勞保用品穿戴整齊，機(jī)械移動(dòng)時(shí)須有